Керамзитобетонные блоки: вес теплопроводность, гост, размер сколько штук в поддоне, кубе. Количество в поддоне керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки: размеры согласно ГОСТ, виды и таблицы характеристик
Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап эволюции кирпича в газобетон. В последнее время керамзитобетонные блоки широко применяются в частной и многоэтажной застройке. Стабильно растущая популярность вызвана высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.
Технология производства и состав
Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.
Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.
Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.
Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.
Условные обозначения
По своим характеристикам, керамзитобетонные блоки можно отнести к категории лёгких бетонов, поэтому здесь применяется такая маркировка:
-
Стеновые – «С».
-
Перегородочные – «П».
-
Лицевые – «Л».
-
Рядовые (под отделку) – «Р».
-
Угловые – «УГ».
Технические характеристики
Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.
Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:
Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.
Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС) |
1800 | 0,81–0,90 |
1600 | 0,66–0,78 |
1400 | 0,57–0,64 |
1200 | 0,45–0,53 |
1000 | 0,32–0,42 |
800 | 0,25–0,32 |
600 | 0,21–0,27 |
500 | 0,18–0,24 |
Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.
Плотность, кг/м3 |
Паропроницаемость, мг/(м ч Па) |
1400 |
0,094 |
1200 |
0,108 |
1000 |
0,138 |
800 |
0,187 |
600 |
0,256 |
Классификация
Керамзитные блоки подразделяются по структуре:
-
Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.
-
Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.
1 - Блок стеновой полнотелый, 2 - блок стеновой 4-х щелевой, 3 - блок стеновой 7-ми щелевой, 4 - блок стеновой двухпустотный, 5 - перегородочный 2-х пустотный блок.
Разделяются блоки и по назначению. В частности:
-
Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.
-
Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.
-
Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.
Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции.
Плюсы и минусы
Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.
Преимущества:
-
Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.
-
Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.
-
Длительный срок эксплуатации.
-
Практически полное отсутствие усадки.
-
Удельно низкий вес блоков.
-
Высокая прочность.
-
Устойчивость к любым температурным воздействиям.
Недостатки:
-
Сложности в обработке.
-
Отсутствие идеальной геометрии.
-
Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.
-
Обязательная финишная отделка поверхности.
Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.
Стандартные размеры согласно ГОСТ
Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:
-
Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.
-
Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.
-
Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.
Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.
Тип блока | Длина (Lмм) | Ширина (bмм) | Высота (hмм) | Количество блоков в поддоне |
Стеновой | 288 | 288 | 138 | 75, 90, 180 |
288 | 138 | 75, 90, 180 | ||
390 | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
290 (288) | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
190 | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
90 | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
Перегородочный | 590 | 90 | 188 | 180 |
390 | 90 | 188 | 312 | |
190 | 90 | 188 | 500 |
С декоративным покрытием
Вес керамзитобетонных блоков
Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.
-
Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.
-
Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.
-
Продукция с двумя пустотами: 14 кг.
-
Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.
-
Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.
Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.
Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:
Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?
Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.
Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.
Сколько блоков в поддоне?
На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.
Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.
Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.
Срок службы материала
Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.
Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.
Что лучше: керамзитобетон или газобетон?
Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:
-
Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.
-
Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.
-
Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.
-
Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.
Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.
Физические характеристики |
Керамзитоблоки |
Пеноблоки |
Газосиликатные блоки |
Прочность (кг/см2) |
25-150 |
10-60 |
10-40 |
Теплопроводность (Вт/мГрад) |
0,15-0,45 |
0,10-0,40 |
0,10-0,30 |
Плотность (кг/м3) |
500-1800 |
450-900 |
200-900 |
Морозостойкость (кол-во циклов) |
15-50 |
15-50 |
15-35 |
Водопоглощение (в %) |
50 |
85 |
95 |
Список надежных производителей
При выборе строительного материала, основное внимание уделяется его качеству, от которого напрямую будет зависеть срок эксплуатации строения. Поэтому приобретая керамзитобетон, можно обратить внимание на продукцию следующих производителей:
-
ООО «Яковлевостройдеталь». Это один из крупнейших отечественных производителей, известный как Белгородский завод ЖБК-3. Компания работает более 50 лет, была переименована в 2005 году. Предприятие строго следует нормам ГОСТ, выпуская свыше 600 наименований продукции.
-
ОАО «БКСМ». Под этой аббревиатурой скрывается Бескудниковский комбинат строительных материалов. Предприятие было основано в 1926 году, однако, специализироваться на выпуске керамзитобетонных блоков стало в 80-х годах прошлого века, после реконструкции. Вся выпускаемая продукция подлежит обязательной сертификации, имеются заключения СЭС об экологической безопасности.
-
«Клинстройдеталь». Это наиболее известный в России производитель кирпича и черепицы. Стоит отметить, что предприятие одним из первых в центральном регионе страны запустило линию по изготовлению керамзитобетонных блоков. К готовой продукции предъявляются высокие требования, технологический процесс контролируется на всех этапах.
Помимо этого, высоких оценок специалистов заслуживает продукция ЗАО «Керамзит» город Серпухов, и ООО «Подмосковье», расположенное в Коломне.
bydom.ru
Керамзитобетонные блоки
Керамзитобетонные блоки – высокопористый строительный материал, состоящий из природных материалов: песка, керамзита( обожженной глины) и цемента.
Благодаря своим отличительным свойствам эти керамзитные блоки успешно используются для теплоизоляции строений любой этажности, а также в строительстве несущих и внутренних стен жилых и хозяйственных зданий, составляя в этом отношении ощутимую конкуренцию традиционному кирпичу и железобетонным плитам.
Преимущества и недостатки строительного кирпича
Достоинства:• высокий запас механической прочности, позволяющий использование кирпича в качестве основного материала в высотном и промышленном строительстве с критическими значениями нагрузок;• абсолютная пожарная безопасность;• экологическая и антисептическая чистота;• неуязвимость к атмосферным и негативным химическим воздействиям;• длительный срок эксплуатации.
Негативные качества:• относительно высокая цена; • недостаточный уровень теплоизоляции;• низкое качество звукопоглощения;• слабая гидроизоляция;• возможность механического разлома при ударном воздействии.
Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков
Преимущества:• существенно меньший вес того же объема, чем у кирпича. На практике бетонный блок того же размера тяжелее керамзитобетонного почти на 100%, а габариты одного стандартного такого блока соответствуют кладке более 20 кирпичей;• благодаря вышеназванным свойствам рассматриваемые блоки отличаются сравнительно меньшими затратами на транспортировку, а их монтаж – меньшей трудоемкостью;• коэффициент теплоизоляции блоков на 300% выше, чем у стандартного кирпича и на 600% больше, чем у бетона. Стандартный керамзитобетонный блок толщиной 39 см удерживает тепло так же, как и 60 см кирпичной кладки;• улучшенные в 10 раз по сравнению с кирпичом показатели шумоподавления, то есть почти оптимальная в городских условиях звукоизоляция;• не меньшая, чем у кирпича, экологическая безопасность;• высокая огнестойкость и отсутствие опасности горения;• хорошая (почти как у деревянных построек) воздухопроницаемость и обеспечение оптимального микроклимата в помещении;• легкость механической обработки материала и придания блоку любой формы.• более низкая стоимость, чем у стандартного кирпича и обычных бетонных блоков, вследствие особенностей производства на вибростанках
Таким образом, при возведении строений до 3-х этажей анализируемые блоки будут оптимальным вариантом для наружных стен зданий преимущественно на территориях с небольшим количеством ежегодных осадков; на любых территориях и для любых строений этот материал оптимален для внутренней теплоизоляции наружных и возведения внутренних стен.
Наконец, еще один весьма существенный, а нередко и приоритетный плюс использования блоков – возможность и сравнительная простота самостоятельного строительства зданий и сооружений.
Особенности самостоятельного монтажа керамзитобетонных блоков
Несмотря на легкий вес блоков по сравнению с традиционным строительным материалом, фундамент для строения должен быть капитальным и надежным, преимуществоенно ленточный фундамент. Поэтому, как и при возведении зданий из кирпича, фундамент может быть монолитным железобетонным, а также ленточным или столбчатым на соответствующих основаниях.
Керамзитобетонные блоки кладутся на традиционную цементно-песчаную смесь. Важно, чтобы каждый следующий блок был проверен на плотность прилегания по сухой поверхности: выявленные неровности можно тут же удалить обычной ножовкой с накладками из легированного металла.
В остальном возведение строения осуществляется по обычным технологиям с применением традиционного строительного измерительного инструмента.
Все цены на керамзитобетонные блоки здесь
k-bloki.ru
Керамзитобетонный блок М-25 стеновой пустотелый
Керамзитобетонный блок (камень бетонный) ГОСТ 6133–99
Размер | 390*190*188 мм |
Коэфф. теплопроводности | 0,20 вт/мс |
Вес | 11,5 кг |
Объем | 0,014 м³ |
Марка по прочности | 25 кг/см2 |
Морозостойкость | F25 |
Количество на поддоне | 72 шт |
ООО «Ижевский завод керамических материалов» с 1960 года обеспечивает строительные предприятия республики и других регионов высококачественным керамическим кирпичом и керамзитовым гравием. Сегодня завод предлагает потребителям новинку — керамзитобетонные блоки (камни бетонные стеновые ГОСТ 6133–99).
Эта продукция обладает рядом преимуществ перед другими используемыми в строительстве традиционными материалами.
Керамзитоблоки прочные (марочность до М-75), легкие, экологичные, долговечные и доступные по цене. Не горят, не подвержены гниению и коррозии. В отличие от пеноблока устойчивы к воздействию внешней среды и состоят из экологически чистых материалов. Они изготавливаются методом полусухого вибропрессования на специализированном оборудовании. В основе состава легкий бетон с заполнителем из керамзита, что обеспечивает прочность и экологичность. Керамзит в составе данного материала повышает его тепло- и шумоизоляцию, устойчивость к перепадам температур, обеспечивает низкую усадку при высыхании, снижает вес изделия.
Средняя плотность блоков от 800 до 1800 кг/м3. Благодаря точному оборудованию они имеют идеальные геометрические размеры.
Технические характеристики керамзитобетонных блоков (керамзитоблоков) позволяют использовать их практически во всех сферах строительства. В настоящее время они применяются как в каркасно-монолитном домостроении, так и при возведении коттеджей, частных домов, хозяйственных построек и гаражей.
На основе керамзитоблоков получается современное — экологичное и комфортное жилье:
- материал «дышит»,
- регулируя влажность воздуха в помещениях.
Строения из керамзитобетона практически вечны и не требуют ухода: материал не горит, не гниет в отличие от дерева и не ржавеет по сравнению с металлом, но обладает положительными свойствами камня и дерева. За счет особенностей его структуры возводимые конструкции имеют значительно лучшие звукоизоляционные свойства в сравнении с постройками из обычного бетона и кирпича. Опыт использования блоков в частном строительстве как в теплых, так и в холодных климатических условиях показал, что для возведения малоэтажных зданий не требуется дополнительных специальных конструкторских решений. При этом себестоимость общестроительных работ по сравнению с использованием обычного кирпича ниже на 30–40%.
Технические характеристики керамзитблоков обусловливают ряд преимуществ при строительстве. Во-первых, за счет малого удельного веса керамзитоблока в 2,5 раза снижается нагрузка на фундамент. По теплопроводности керазмитобенный блок сопоставим с пеноблоком, но при этом не боится влаги и не выделяет в атмосферу вредные вещества, образующиеся при распаде пенообразователя. Во-вторых, один керамзитоблок заменяет собой семь кирпичей, одновременно способ его укладки идентичен кладке обычного кирпича, что позволяет уменьшить затраты на квалифицированную рабочую силу в два, а на подсобную — почти в пять раз. В то же время сокращается расход раствора в два раза, а время кладочных работ — более чем в три раза. Также с использованием блоков уменьшается толщина стен, в итоге увеличивается полезная площадь помещений.
Все вышесказанное свидетельствует о высокой эффективности керамзитобетонных блоков как строительного материала, что обусловливает его популярность в странах Европы. Материал очень широко используется в Дании, Австрии, Германии, странах Балтии и других. На территории России и стран СНГ блоки также завоевали репутацию надежного и качественного стройматериала, позволяющего существенно снизить финансовые и временные затраты на процес строительства, в дальней шем экономить при эксплуатации зданий.
Преимущества керамзитобетонных блоков:
- достаточная прочность;
- высокая тепло- и шумоизоляция.
- точные геометрические размеры;
- низкая усадка при высыхании;
- устойчивость к возникновению плесени, грибковых образований и пр.;
- низкий удельный вес;
- увеличение полезной площади помещений;
- малые температурные деформации;
- экологическая безопасность;
- экономия средств на 30–40%;
- уменьшение времени на возведение сооружения в 3 раза.
izkm.ru
Блок керамзитобетонный 4-х щелевой 390*190*188 мм
Блок керамзитобетонный 4-х щелевой 390*190*188 мм «Стандарт» используется в качестве основного стенового материала при возведении наружных несущих стен в частном и гражданском строительстве. Это один из самых популярных видов блоков.
В состав блока входит керамзит (он же глина), цемент марки М500, очищенный песок, вода. Для блоков «Стандарт» используется керамзит фракции 5-10 мм. Содержание керамзита в блоке составляет примерно 60%.
Керамзитобетонный блок 390х190х188 мм. 4-х щелевой
Технические характеристики 4-х щелевых блоков 390*190*188 мм
- Габаритные размеры блоков по ГОСТ – 390*190*188 мм. (20*20*40 см.)
- Количество пустот — 4-х щелевой блок.
- Вес – 13,5 кг.
- Количество блоков в м3 – 62,5 шт.
- Количество блоков на поддоне – 105 или 72 шт.
- Марка прочности – М-50.
- Морозостойкость – F100.
- Коэф-т теплопроводности – 0,23 Вт/м0 С.
- Средняя плотность – 1050 кг/м3.
- Тип матрицы – 4-х щелевая.
- Сушка – пропаренные.
- Фракция керамзита – 5-10 мм.
Доставка 4-х щелевых керамзитобетонных блоков «Стандарт»
В стандартную 20-ти тонную фуру длинномер вмещается 1575 шт. блоков (в расчете по 105 шт. на одном поддоне), либо 1512 шт. (в расчете по 84 шт. на поддоне). Поддон с блоками полностью оборачивается стрейч-пленкой с нанесением фирменного скотча.
Сроки поставки и порядок расчета:
Мы работает по 100% предоплате. После поступления денежных средств на наш расчетный счет, мы в 3-х дневный срок ищем машину и осуществляем доставку.
Блоки «Стандарт» практически всегда есть в наличии. Объем производства 10 000 шт. в день.
Гарантия качества керамзитобетонных блоков
Поставка керамзитобетонных блоков осуществляется во многие регионы России. Самое большое внимание наш завод уделяет качеству блоков.
Сведения о сертификате соответствия (№ сертификата, срок действия, орган, выдавший сертификат): № 1497557, рег. № РОСС RU.001.11AB24. ООО «Сертификация продукции «Стандарт-тест», до 18.11.2016 г.
Сведения о пожарном сертификате соответствия (№ бланка, № сертификата, срок действия, орган, выдавший сертификат): № 013159, № НСОПБ.RU.ПР.059.Н.00116. Орган по сертификации продукции «ПОЖПОЛИСЕРТ» АНО по сертификации «ЭЛЕКТРОСЕРТ», до 26.02.2017 г.
Блоки «Чебоксарского Стройкомбината» — это разумная цена за отличное качество»
Перегородочные керамзитобетонные блоки
В некоторых случаях 4-х щелевые керамзитобетонные блоки используются в качестве перегородок частных домов. Однако для экономии полезной площади помещения мы рекомендуем вам использовать облегченные перегородочные керамзитобетонные блоки.
ОБЛИЦОВКА ДОМОВ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ
skb52.ru
Керамзитобетонные блоки: вес теплопроводность, гост, размер сколько штук в поддоне, кубе
Керамзитобетонные блоки — это универсальный строительный материал, но для того чтобы их использование было наиболее эффективным, производятся различные типы изделий, технические и эксплуатационные характеристики которых значительно отличаются. Регламентирует все особенности типоразмеров, технологию производства и состава смеси из которой изготовляют керамзитобетонные блоки, ГОСТ 6133 99 «Камни бетонные стеновые».
Разновидности керамзитобетонных блоков
Главная классификация керамзитобетонных изделий производится по назначению, и включает следующие виды:
- Конструктивные – используются для возведения несущих конструкций, цокольных и полуподвальных этажей, могут применяться при строительстве мостов и эстакад. Это полнотелые блоки с большим содержанием бетонов высоких марок М300-М400 и керамзитом мелких фракций.
- Теплоизоляционные – применяются в качестве утеплителя как внешний слой для несущих стен и в каркасном строительстве. Выдерживают только собственный вес, имеют неплотную хрупкую структуру с большими пустотами. Однако у них самый большой коэффициент теплосопротивления.
- Конструктивно-теплоизоляционный – попытка достичь компромисса между прочностью и теплопроводностью. Такой стеновой блок может использоваться в возведении несущих стен в малоэтажном строительстве. Так же имеет пустоты в теле, но они значительно меньше и разделены перегородками.
По применению в строительных конструкциях различают следующие виды:
- Перегородочные – применяются для возведения не несущих простенков внутри здания. Их толщина составляет всего 90 мм. Основные типоразмеры 590 (390, 190)х90х188 мм. При этом весит изделие 7 или 14 кг в зависимости от наличия пустот.
- Стеновой блок имеет размер 390х199х199 мм, 288х288х138 мм, 190х190х138 мм, 190х90х188, 288х138х138. Вес у полнотелого изделия доходит до 26 кг, у пустотелого до 17 кг.
Все размеры и вес изделий обоих типов регламентируются ГОСТ-ом 6133 99.
ВАЖНО! Многие производители при реализации керамзитобетонных блоков указывают размеры своих изделий 400х200х200 мм это связанно с большими допусками, которые разрешает гост 6133 99, по длине и высоте до 4 мм, по ширине до 3 мм, по прямолинейности ребер и плоскости граней до 6 мм.
Технические и эксплуатационные характеристики
Характеристики керамзитобетонных блоков могут значительно отличатся в зависимости от размера, предназначения и дополнительных модифицирующих добавок, но все они регламентированы ГОСТом 6133 99.
Прочность блоков
Минимальные значения у теплоизоляционных блоков – 5-25 кг/см 2 .
Максимальные у конструкционных – 100-500 кг/см 2 .
Конструкционно-изоляционный стеновой – 25 – 100 кг/см 2 .
Теплопроводность
Коэффициент колеблется в диапазоне 0,14-0,66 ВТ/м*К. Причем, он зависит не только от количества цемента в изделии (чем плотнее блок, тем меньше теплопроводность), но и от фракции наполнителя – керамзита, керамзитового или кварцевого песка. Чем мельче фракция керамзита, тем большую плотность и вес имеет блок, тем больше его теплопроводность.
Влагопоглощение
Составляет 5-10% к массе изделия. Показатель может быть значительно снижен путем добавления в раствор специальных гидрофобных пластификаторов (жидкое стекло).
Морозостойкость
Напрямую зависит от того сколько влаги способен поглотить материал. Чем меньше пористость материала и чем меньше он абсорбирует влагу, тем большее количество циклов заморозки он может выдержать. У конструктивных бетонов этот показатель доходит до 500 циклов, конструктивно-теплоизоляционный до 150 циклов, теплоизоляционный 15-50 циклов.
Поэтому если в строительстве используется стеновой изоляционный блок для облицовки стен, его допускается оставлять неоштукатуренным на протяжении 2 лет, не более.
Звукоизоляция
Использование щелевых (пустотелых) блоков 390х190х190 мм в качестве несущих перегородок обеспечивает звукоизоляцию помещения до 50-75 Дб.
Паропроницаемость
В зависимости от плотности блока паропроницаемость может составлять до 9 мг/м*ч*Па у перегородочных щелевых и всего 3 мг/м*ч*Па у конструктивных полнотелых.
Керамзитобетон дает такую же усадку что и конструкции из тяжелых бетонов — до 0,3-0,5 мм/м.
Типоразмеры
Количество блоков необходимое для кладки 1 м 3 – 62,5 штук с учетом растворного шва, для кладки 1м 2 стены понадобится 12,5 блоков с учетом растворного шва. Количество на поддоне — 60 штук.
Пустотелый кладочно-изоляционный 390х190х190 мм. Количество блоков в кубе и необходимое для кладки 1м 2 стены то же, что и у полнотелого. На поддоне помещается 72 блока.
Полнотелый простеночный размеры 390х90х190 мм. Количество в одном кубе с учетом растворного шва 125 блоков, на поддоне помещается 120 штук.
Пустотелый простеночный блок обладает теми же внешними параметрами, в кубе 125 изделий, на поддон помещается 144 изделия.
Существуют различные формы и объемы пустот внутри блока. От этих параметров зависит вес и прочность изделия.
- Пустотность 30% от общего объема, весит в сухом состоянии 18,8 кг.
- Пустотность 40% от общего объема, весит в сухом состоянии 16,2 кг.
Некоторые нестандартные виды керамзитобетонных блоков
Учитывая высокую конкуренцию на рынке строительных материалов, многие производители разрабатывают собственные высокотехнологические изделия на основе керамзитобетона.
Теплоблок
Многослойная конструкция, состоящая из керамзитобетонного блока со стандартными размерами 390х190х190 мм с одной профилированной поверхностью, и внешнего слоя бетона с отделочным финишным покрытием.
Такие многослойные строительные конструкции являются высокотехнологичными элементами, произведенными в заводских условиях с соблюдением всех допусков. Коэффициент теплопроводности у них значительно ниже, но основное преимущество, это скорость кладки и отсутствие необходимость в фасадных отделочных работах.
Укрупненный блок с профилированными торцами
Элементы укрупненных форматов имеют размеры до 40см в ширину и до 59 см в длину могут использоваться для кладки стены в один блок. За счет множества пустот их вес составляет до 290 кг/м 2 стены, что не оказывает значительного давления на фундамент. Кроме того профилированные торцы позволяют производить монтаж элементов без торцевой растворной привязки. Используются в малоэтажном строительстве.
Крупноформатные щелевые блоки для несущих стен
Размер может достигать 370x400x240 мм их плотность значительно выше, чем у пустотелых элементов и достигает 600-700 кг/м 3 . Они могут использоваться в высотном строительстве для возведения ограждающих конструкций каркасных домов.
Цветные блоки
Имеют те же прочностные характеристики, что и обычные. Но при их производстве использовались пигменты и гидрофобизаторы, добавляемые в раствор. Это позволит ограничить работы по отделке фасада только расшивкой швов.
Материалы: http://all-for-remont.ru/stroimaterialy/xarakteristiki-keramzitobetonnyx-blokov
my-repairs.ru