Удобоукладываемость и сохраняемость бетонной смеси. Удобоукладываемость бетона
Ленточный фундамент. Подобрать марку бетона. Удобоукладываемость бетона – какая нужна и как ее измерить?
Подвижность бетонной смеси, или удобоукладываемость - характеристика крайне важная для соблюдения верной технологии бетонных работ. А правильная технология – это залог будущей прочности, надежности и долговечности фундамента. Самый лучший и дорогой бетон можно угробить, если залить его с пустотами и воздушными пузырями. А если к этому допустить еще и форс-мажор в виде простоя миксера с заказанным бетоном у себя на участке больше 4-х часов, да потом пластифицировать бетон водичкой, то не стоит строить иллюзий, чтоб все обойдется. Иногда и обходится, но, если б бетон и работы с ним были так просты, вряд ли на строительных форумах постоянно появлялись вопросы вида – деформировался, просел, треснул… фундамент. Причины данных бед могут быть самые различные, и зачастую они кроются именно в нарушениях технологии.
При строительстве фундамента собственного дома не всегда можно воспользоваться средствами механизации для укладки и уплотнения бетона в опалубку. Стесненные условия, ограничения бюджета стройки и т. далее. Поэтому показатель подвижности, обозначенный буквой П и имеющий числовое значение, так важен. Что же он показывает?
Текучесть, пластичность бетонной смеси, его способность полностью заполнить опалубку ленты или ростверка небольших габаритов, без пустот и каверн. Причем подвижность нельзя задать просто – побольше, такое «не прокатит». Воды затворения в бетон добавляют точно по рецепту, и лишняя вода весьма плохо влияет на будущие эксплуатационные качества конструкции - в первую очередь на ее прочность и морозостойкость.
Бетон с «лишней водой» люди, имеющие опыт, видят на глаз, а «испытав» бетонную смесь лабораторным инструментом – лопатой или кельмой, определяют и осадку конуса с точностью до 1-2 сантиметров. И проверка стандартным конусом эти выводы подтверждает. Но не в цифрах дело – даже если у вас нет многолетнего опыта бетонных работ, но при выгрузке смеси с лотка миксера или кузова самосвала вы видите, что часть зерен крупного заполнителя голые, а не покрыты рубашкой раствора, смесь расслаивается, щебень отдельно, песок с жидкой фазой отдельно, и даже на глаз по краешкам видна отделяющаяся водичка – наверное, сразу поймете, что-то с бетоном не то… и будете правы.
Бетонная смесь должна быть подвижной и связанной, без расслоения.
Задачку приходится решать по принципу золотой середины – необходимо заказать такую подвижность смеси, чтобы была возможность качественно ее уложить в опалубку, но при этом максимально выдержать рецептурное водоцементное отношение данного подбора состава, дающее гарантию марочной прочности конкретного бетона. Лишняя вода в замесе снижает будущую прочность бетона, и нужно, чтобы ее было как можно меньше.
Перед тем, как заказать на участок бетон, нужно точно рассчитать время, составить себе график. Основные данные – если бетон доставят в бетоносмесителе – миксере, то от момента его изготовления до полного окончания заливки и уплотнения в опалубку у вас полтора часа. Не превысив это время, можно за бетон волноваться намного меньше. Если же бетон едет не в миксере, а в кузове самосвала, и свойство тиксотропии использовать нет возможности – то это время намного меньше, всего сорок минут.
Тиксотропия – свойство структурированной системы изменять свои параметры при механическом воздействии, а при его прекращении – восстанавливать. У бетона свойство тиксотропии имеется. Он прекращает схватывание, если его шевелят и перемешивают. Это связано с тем, что кристаллические связи, которые начинают образовываться с момента затворения водой, при перемешивании бетонной смеси рвутся, и при этом мгновенно начинают образовываться новые. Возможностей образования этих связей много, в этом смысле «потенциал» у цемента гигантский, но не бесконечный. Тяжелые ситуации, когда миксера с бетоном молотят на стройке по восемь – десять и больше часов, а бетонировать по какой-то причине стало нельзя, известны, наверно, любому строителю. А также известно то, что бетон в этих миксерах уже сварился. Он еще похож на бетон, он жидкий, и его можно уложить, а если и потерял подвижность, то все равно можно уложить - добавив пластификатор. Но прочности уже не будет, бетон погиб.
Поэтому так важно рассчитать время – доставка плюс укладка. И приложить все усилия к тому, чтобы бетонирование прошло без экстрима – проверить раскрепление опалубки и установленного в ней армокаркаса, наличие и крепления всех подкосов, опор и стяжек палуб. Если бетон выдавит опалубку, исправлять ситуацию будет очень сложно, да и не всегда возможно. Приготовить для штыкования лопату, кирку, арматурные стержни, если есть вибратор – отлично. Убедиться, что подъезд миксера к бетонируемой конструкции беспроблемный, и заливать можно будет с лотка.
Определяют подвижность и связанность бетонной смеси разными способами. Возможно это делать, применяя метод стандартного конуса. Это несложно, но навыка требует. Конус из стального листа толщиной 1 мм имеет высоту 30 см и диаметры нижнего и верхнего основания соответственно 20 и 10 см, то есть конус – усеченный. Поддон – стальной лист и конус изнутри смачивают водой, затем конус ровно ставят на лист и наполняют бетонной смесью за три раза с уплотнением стандартной штыковкой. Вся процедура –количество штыкований, время испытания и прочее, подробно регламентируется ГОСТом. Заполненный конус берут за ручки и четко по вертикали размеренно и точно снимают, причем процесс должен завершится за время от трех до семи секунд. Освобожденный бетон осаживается, и эту осадку замеряют линейкой. Осадка конус в сантиметрах – это разница между высотой стандартного конуса и высотой полученной бетонной «фигуры». Понятно, что осадку очень подвижного бетона таким способом не измеришь. Текучий бетон измеряют на расплыв лепешки.
Жесткие бетоны осадку не показывают, и их испытывают другими способами – вибрированием с помощью другого прибора, стандартного вискозиметра. Жесткие бетоны экономичны по цементу, дают лучшую прочность в основаниях и экономию времени на твердение, но о применении жестких бетонов в частном строительстве говорить пока не приходится, поскольку они требуют особой технологии, невозможной для индивидуального строителя, и очень капризны к ее соблюдению.
Поэтому дальше – только о бетонах подвижных. По величине осадки конуса марку по подвижности регламентируют:
- П1 осадка 1-4 см
- П2 осадка 5-9 см
- П3 осадка 10-15 см
- П4 осадка 16-20 см
- П5 осадка более 20 см - литые смеси
Подвижность бетона несколько уменьшается за время доставки с бетонного узла до места бетонирования, в осадке конуса - на один – три см. Кроме того, измерения стандартным конусом требуют определенных навыков, поэтому частные строители в основном используют практическую методику определения подвижности:
1. П1 - редко используется для частного строительства. Такая смесь малоподвижна, ее сложно уложить и уплотнить. Если взять такой бетон на штык лопаты, он будет удерживаться, не сползая со штыка, горкой.
2. П2 – дает хорошую прочность в фундаментах, но укладывать его непросто. Штыкования недостаточно, нужен глубинный вибратор. Причем вибрировать можно конструкции не густоармированные. Смесь среднеподвижная, со штыковой лопаты сползает медленно, частично сохраняя форму.
3. П3 – оптимален для ленточного фундамента, и для любого фундамента, с любой густотой армирования. Можно укладывать с уплотнением штыкованием, но лучше применить вибратор – для более объемных конструкций. Смесь подвижная, ближе к текучей, если взять на штык лопаты – сползает быстро, вертикально – стекает.
4. П4 – для фундаментов лент и ростверков считают оптимальным. Лучший вариант для укладки бетононасосом. Уплотняется штыкованием, при помощи вибратора – уплотнение до появления на поверхности цементного молочка происходит быстро. Смесь подвижная, текучая. На лопате – как лепешка.
5. П5 – подходит больше для тонкостенных конструкций, стен и перекрытий. Для ленты – жидковат, не очень подходит. Может применяться для ростверков малых габаритов. Смесь в полном смысле слова текучая. Другое название – литой бетон. Требует плотной, "герметичной" опалубки.
Дальше – выбор бетона для ленточных фундаментов и других конструкций по основным показателям – марочной прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и подвижности.
stroyfora.ru
Удобоукладываемость бетона
Удобоукладываемость бетонной смеси
Удобоукладываемость бетонной смеси это способность заполнять форму, уплотняться и сохранять свою однородность при изготовлении железобетонных изделий и бетонировании монолитных конструкций.
◊ Технические свойства бетонной смеси
При изготовлении железобетонных изделий и бетонировании монолитных конструкций самым важным свойством бетонной смеси является удобоукладываемость (или удобоформуемость), т. е. способность заполнять форму при данном способе уплотнения, сохраняя свою однородность. Для оценки удобоукладываемости используют три показателя:
1) подвижность бетонной смеси, являющуюся характеристикой структурной прочности смеси; 2) жесткость (Ж), являющуюся показателем динамической вязкости бетонной смеси;
3) связность, характеризуемую водоотделением бетонной смеси после ее отстаивания.
Технические свойства бетонной смеси, определяемые доступными практическими методами и выражаемые в условных единицах, косвенно характеризуют ее реологические свойства.
Подвижность бетонной смеси характеризуют измеряемой осадкой (в см) конуса (ОК), отформованного из бетонной смеси, подлежащей испытанию (рис. 1, а).
Рисунок-1. Определение удобоукладываемости бетонной смеси:
а — прибор (конус Абрамса) для определения подвижности бетонной смеси; 2 — жесткая смесь; 3 — подвижная смесь; ОК — осадка конуса; б — общий вид прибора для определения жесткости бетонной смеси: 4- прибор для определения жесткости бетонной смеси; 5,6 — схема испытания( начальный и конечный моменты испытания)
Конус № 1 применяют для бетонных смесей с наибольшей крупностью зерен заполнителя до 40 мм включительно; конус № 2 (табл. 1) — для смесей с заполнителем наибольшей крупностью 70 и 100 мм.
Таблица-1. Внутренние размеры, мм, конуса для определения подвижности бетонной смеси
Подвижность бетонной смеси вычисляют как среднее двух определений, выполненных из одной пробы смеси.Если осадка конуса равна нулю, то удобоукладываемость бетонной смеси характеризуется жесткостью.Жесткость бетонной смеси характеризуют временем (в с) вибрирования, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости (рис. 1, б).
Цилиндрическое кольцо прибора (его внутренний диаметр 240 мм, высота 200 мм) устанавливают и жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке. В кольцо вставляют и закрепляют стандартный конус, который заполняют бетонной смесью в установленном порядке и после этого снимают. Диск прибора с помощью штатива опускают на поверхность отформованного конуса бетонной смеси (рис. 1, б).
Затем одновременно включают виброплощадку и секундомер; вибрирование производят до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из отверстий диска (диск диаметром 230 мм, шесть отверстий диаметром 5 мм расположены равномерно по внутренней окружности диаметром 190 мм). Время виброуплотнения (в с) и характеризует жесткость бетонной смеси. Ее вычисляют как среднее двух определений, выполненных из одной пробы смеси.Применяют жесткие, подвижные и литые (текучие) бетонные смеси (табл. 2).
Таблица 2. Классификация бетонных смесей
Примечание. Классификация бетонных смесей приведена в соответствии с «Руководством по подбору состава тяжелого бетона». М., 1979, с.14.
Показатели удобоукладываемости бетонной смеси назначают в зависимости от типа конструкции, ее размеров, густоты армирования и применяемого способа изготовления (табл. 28).
Таблица -3. Удобоукладываемость бетонной смеси
Связность бетонной смеси обусловливает однородность строения и свойств бетона. Очень важно сохранить однородность бетонной смеси при перевозке, укладке в форму и уплотнении. При уплотнении подвижных бетонных смесей происходит сближение составляющих ее зерен, при этом часть воды отжимается вверх. Вода обтекает зерна заполнителя и стержни арматуры, образуя капиллярные ходы, повышающие водопроницаемость и понижающие морозостойкость бетона. Избыточная вода скапливается под зернами крупного заполнителя, образуя полости, ухудшающие строение и свойства бетона.
Рисунок-2. Схема расслоения бетонной смеси:
а — в процессе уплотнения; б — после уплотнения: 1 — направление, по которому отжимается вода; 2 — вода; 3 — мелкий заполнитель; 4 — крупный заполнитель
На рисунке-2 схематически показан процесс расслоения бетонной смеси. Большое значение для предотвращения расслоения имеет правильное определение количества мелкого заполнителя — песка, который заполни крупные пустоты, имеющиеся между зернами щебня (гравия), также повышает вязкость цементного теста.
Уменьшение количества воды затворения применении пластифицирующих добавок и повышение водоудивающей способности бетонной смеси путем правильного подбор зернового состава заполнителей являются главными мерами бор с расслоением подвижных бетонных смесей.
Факторы определяющие удобоукладываемость бетонной смеси
Количество воды затворения является основным фактором, определяющим удобоукладываемость бетонной смеси. Вода затворения (В, кг/м3) распределяется между цементым тестом (Вц) и заполнителем (В зап) :В = Вц+Взап. Количество воды в цементном тесте определяет его реологические свойства: предельное напряжение сдвига и вязкость, а следовательно и технические свойства бетонной смеси -подвижность и жесткость.
Адсорбционная способность ( или водопотребность ) заполнителя В зап является его важной технологической характеристикой. Она возрастает с увеличением суммарной поверхности зерен заполнителя и поэтому велика у мелких песков. Для обеспечения требуемой прочности бетона величина водоцементного отношения должна сохраниться постоянной, поэтому возрастание водопотребности вызывает перерасход цемента.
При мелких песках он достигает 15-25%, поэтому мелкие пески следует применять после обогащения крупным природным или дробленным песком и с пластифицирующими добавками, снижающими водопотребность. При определении состава бетона учитывают, что количество воды ( на 1 м³ бетона), необходимое для получения из данных материалов бетонной смеси требуемой подвижности, является более или менее постоянной величиной, если расход вяжущего находится в пределах от 200 до 400 кг/м³.
Поэтому количество воды затворения определяют, исходя из требуемых показателей удобоукладываемости, пользуясь таблицами и графиками, составленными на основании практических данных с учетом вида и крупности заполнителя (рис. 3).
Рисунок-3. Водопотребность В бетонной смеси, приготовленной с применением портландцемента, песка средней крупности и гравия наибольшей крупности:
а — подвижные смеси; б — жесткие смеси; 1 — 70 мм; 2 — 40 мм; 3 — 20 мм; 4 — 10 мм.
Удобоукладываемость бетонной смеси зависит как от вязкости, так и от объема теста вяжущего вещества.
◊ Объем цементного теста.
В подвижной бетонной смеси плотной структуры цементное тесто заполняет пустоты в заполнителе и образует «смазочные» слои на поверхности его зерен, снижающие внутреннее трение. Из рис.4 видно, что наименьший расход теста вяжущего на заполнение пустот соответствует минимальной пустотности смеси мелкого и крупного заполнителей, а на обмазку зерен расходуется теста тем больше, чем выше доля песка в смеси заполнителей, т. е. чем больше поверхность зерен. Следовательно, имеется оптимальное соотношение между песком и щебнем (гравием), при котором потребный объем теста вяжущего получается минимальным ( смотри кривую 3 на рисунке-4)
Рисунок-4. Объем цементного теста, расходуемый:
1 — на заполнение пустот между зернами заполнителя; 2 — на обмазку зерен; 3 — интегральный; М и К — соответственно масса мелкого и крупного заполнителей
Объем цементного раствора.
Рисунок-5. Структура бетонной смеси (по Б. Г. Скрамтаеву):
а — жесткой; б — подвижной
На рис. 5 приведены типичные структуры плотной бетонной смеси. Если в бетонной смеси заполнить цементным раствором только пустоты между зернами крупного заполнителя, то получится очень жесткая бетонная смесь (рис. 5, а). Для придания подвижности необходимо раздвинуть зерна крупного заполнителя и окружить их оболочкой из растворной смеси, которая играет роль смазки, скрепляющей после отвердевания зерна камневидной составляющей бетона (рис. 5, б). Следовательно, объем растворной части бетона следует принимать равным объему пустот в крупном заполнителе, умноженному на коэффициент раздвижки; он равен 1,05 — 1,15 — для жестких смесей и 1,2 — 1,5 — для подвижных смесей.
Пластификация бетонных смесей осуществляется с помощью химических веществ (смотри добавки для цемента, также специальные виды цемента, также смотри добавки для бетона): гидрофилизующих — СДБ, гидрофобизующих — мылонафт и др., микропенообразующих — омыленный древесный пек и т. п. и комплексных добавок. Разработаны новые химические добавки — суперпластификаторы, весьма значительно повышающие подвижность бетонной смеси.
Суперпластификаторы в большинстве случаев представляют собой синтетические полимеры: производные меламиновой смолы или нафталинсульфокислоты; другие добавки (СПД, ОП-7 и др.) получены на основе вторичных продуктов химического синтеза. Суперпластификаторы, вводимые в бетонную смесь в количестве 0,15 — 1,2% от массы цемента, разжижают бетонную смесь в большей степени, чем обычные пластификаторы:
Пластифицирующий эффект сохраняется в течение 1 — 1,5 ч после введения добавки, а через 2 — 3 ч он уже невелик. В щелочной среде эти добавки переходят в другие вещества, безвредные для бетона и не снижающие его прочности. Суперпластификаторы позволяют применять литьевой способ изготовления железобетонных изделий и бетонирования конструкций с использованием бетононасосов и трубного транспорта бетонной смеси. С другой стороны, эти добавки дают возможность существенно снизить В/Ц, сохраняя подвижность смеси, и изготовлять высокопрочные бетоны.
stroivagon.ru
Удобоукладываемость и сохраняемость бетонной смеси
Требуется, чтобы бетонная смесь была удобоукладываемой. Данное понятие очень важно, оно характеризует возможность приготовленной бетонной смеси быть уложенной в конструкцию с наименьшими усилиями. Понятие удобоукладываемость бетона сложно охарактеризовать однозначно. Это научное определение, включающее в себя разные составляющие. Основное свойство бетона – текучесть, зависящая от водоцементного соотношения. Такой раствор должен хорошо литься в форму, заполнить форму в условиях определенной работы, которую необходимо выполнить, чтобы добиться полного уплотнения.
Если бетонная смесь под действием определенных механизмов и приемов легко укладывается в форму, уплотняется и при этом не расслаивается, то она считается удобоукладываемой.
Удобоукладываемости бетона можно добиться добавлением воды с использованием пластифицирующих добавок. Тесно связано с понятием удобоукладываемости понятие подвижности. Бетон растекается, характеризуется текучестью. Подвижность – консистенция раствора. Но удобоукладываемость и консистенция – не одно и то же понятие. При той же самой консистенции удобоукладываемость бывает разной.
Поскольку раствор неоднороден, каждый состав обладает своими характеристиками цементного теста, своими характеристиками наполнителей, содержит разные добавки, то удобоукладываемость требуется определять в каждом конкретном случае.
Метод определения подвижности
Определение удобоукладываемости бетонной смеси: а) прибор (конус) для определения подвижности бетонной смеси: 1 – жесткая смесь; 2 – подвижная смесь; 3 – осадка конуса; б) прибор для определения жесткости бетонной смеси: 4 – схема испытания.
Для определения удобоукладываемости существует несколько методов. Ни один из методов не определяет удобоукладываемость напрямую, так как данное понятие условное, на практике характеризуется для разных бетонов либо свойством подвижности, либо жесткости. Есть распространенные приборы, которые могут более-менее точно определить удобоукладываемость бетона.
Для подвижных смесей с малой жесткостью принят метод определения удобоукладываемости бетона по осадке конуса. Подвижные растворы заполняют форму заливки под воздействием собственной тяжести. Некий прибор, представляющий собой усеченный конус, описанный в российском стандарте (ГОСТ 10181), заполняется раствором, а потом медленно поднимается. Раствор во время подъема конуса “оседает” на определенную высоту. Высоту осадки измеряют в середине конуса. Эта осадка, измеряемая в миллиметрах, характеризует свойство подвижности.
Конус изготавливают обычно из листовой стали высотой 300 мм. У нижнего основания он имеет 200 мм, верхнее основание – диаметром 100 мм. Его устанавливают на достаточно гладком листе, потом заполняют в три ровных слоя бетоном, осторожно уплотняют штыкованием металлическим стержнем, то есть просто протыкается стержнем 25 раз после укладки каждого слоя. Затем, когда бетон уложен, избыток аккуратно срезается. Нельзя допускать перекоса конуса в процессе его подъема.
Показатель жесткости
Схема определения подвижности (величины осадки конуса) бетонной смеси.
Жесткие смеси, которые необходимо укладывать вибрационным воздействием, испытывают на удобоукладываемость другими прибором – техническим вискозиметром. Технический вискозиметр состоит из металлических форм и виброплощадки с определенными параметрами. У площадки амплитуда вертикальных колебаний в минуту – 0,35 мм, количество колебаний – примерно 2800-3000. Стандартный конус ставят на площадку, заполняют до верха. Сначала производят стандартное уплотнение штыкованием (как для определения подвижности), а затем окончательное уплотнение производится вибровоздействием до того момента, когда на поверхности конуса и под нижним основанием выступит цементное тесто.
Схема возможного расслоения бетонной смеси: а — в процессе транспортирования и уплотнения; б—после уплотнения; 1 — направление, по которому отжимается вода; 2 — вода; 3, 4 — мелкий и крупный заполнители.
Уплотнение производится в течение определенного периода времени (от 5 до 30 секунд). После уплотнения бетонную смесь аккуратно срезают вровень с конусом, поднимают его. На поверхность этого бетонного конуса устанавливают диск прибора со штангой, тогда снова включается виброплощадка.
Под воздействием вибрации бетон оседает на определенный уровень. После достижения нужной осадки вибрация прекращается, секундомер выключается. Удобоукладываемость измеряется в этом случае в секундах и характеризуется уже не показателем подвижности, а показателем жесткости. Такой способ измерения удобоукладываемости применяется, если берется наполнитель с крупностью зерен ? 40 мм.
Сверхжесткий раствор
Схема прибора и последовательность определения жесткости бетонной смеси: а — установка прибора и загрузка бетонной смеси, б — установка диска на поверхность бетонного конуса, в — момент окончания испытаний; 1 — цилиндрическое кольцо, 2 — эталонный конус, 3 — воронка, 4 — штатив, 5 — диск с отверстиями, 6 — штанга, 7 — виброплощадка.
Если раствор содержит крупный заполнитель, у которого размер зерен доходит до 70 мм, показатель жесткости менее 100 секунд (средняя жесткость), то удобоукладываемость измеряется упрощенно. На виброплощадке устанавливается и крепится металлическая форма в виде куба с внутренним размером ребра 200 мм. Внутри формы устанавливается стандартный конус, производится сначала стандартная укладка без вибрирования, затем вибрируется стандартно, до появления бетонного теста. После этого тесто срезается вровень с поверхностью конуса. Затем он снимается стандартно, и бетон подвергается вибровоздействию еще раз до того состояния, когда раствор заполнит собой все четыре угла кубической формы. Измеряется время выравнивания до горизонтального состояния (в секундах). В данном случае жесткость характеризуется временем выравнивания, которое должно быть умножено на коэффициент, равный 1,5.
Расслаиваемость бетона
Схемы приборов для определения реологических свойств цементного теста и бетонной смеси:а – по изменению скорости истечения смеси через отверстие; б – по измерению глубины проникания конуса;
в – по скорости погружения шарика; г – по усилию выдергивания; д – по усилию вращения коаксиальных цилиндров.
Кроме характеристик жесткости и подвижности, раствор характеризуется средней плотностью и пористостью. Пористость – отношение массы к объему. Свойство пористости используется в бетонах, имеющих пористые наполнители. Каждый вид обладает характеристикой пористости, определяемую объемом воздуха в бетоне. Для таких бетонов пористость определяется по объему пор в наполнителе. Важным показателем является свойство бетона расслаиваться. Бетонная смесь иногда становится неоднородной, расслаивается на отдельные составляющие. Расслаиваемость характеризуется водоотделением и раствороотделением.
Динамическое воздействие вызывает то, что более крупные частицы заполнителя под воздействием своего веса опускаются вниз, вода стремится подняться вверх, так как вода легче камня и песка. Водоотделение – нормальное явление для обычной бетонной смеси, оно не вызывает негативных изменений бетона. Ведь вода иногда испаряется и снижает водоцементное соотношение, что повышает прочность бетона. Если наступает расслаиваемость во время транспортировки, сопровождающаяся водоотделением, то данное явление негативное.
Плотные и легкие консистенции
Определение удобоукладываемости бетонной смесиупрощенным способом: а – общий вид прибора;б – бетонная смесь до вибрирования; в – то же, после вибрирования;
1 – конус; 2 – форма куба; 3 – бетонная смесь; 4 – виброплощадка.
Расслоение вызывает небрежная транспортировка или неправильная укладка. Технология приготовления также влияет на последующую сохраняемость бетонной смеси. В связи с этим если раствор приготовлен с расходом цемента по минимуму, с превышением размера заполнителя, то сохраняемость слабая, она недолговечна и не соответствует качеству по плотности или по подвижности. Плотность бетона – характеристика непростая. Существует бетоны разной плотности: легкие, тяжелые, а также особо тяжелые. Плотность измеряется весом бетона по отношению к его объему. У легкого плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м3. Бетон же тяжелый – 1800-2500 кг/м3.
Можно увеличить плотность бетона использованием расширяющиеся портландцемента, пуццоланового портландцемента. Особо плотные бетоны широко применяют во время строительства АЭС, так как они защищают от воздействия ионизирующего излучения. Несущая способность бетона зависит от наполнителя и характеристики плотности. Легкие бетоны с малой плотностью обладают малой несущей способностью. Общие характеристики улучшаются при помощи пластификаторов. Это такие добавки, которые могут увеличить его плотность, препятствуют расслоению, улучшают удобоукладываемость жесткого бетона с крупным наполнителем.
Нормы расслаиваемости и удобоукладываемости
Типы структур бетонной смеси и их влияние на водопотребностьравноподвижной смеси: I – смесь с плавающим заполнителем, II – смесь
с плотной упаковкой заполнителей, III – крупнопористая смесь с недостатком цементного теста.
Склонность к расслоению можно компенсировать тем, что ее укладывают в опалубку непосредственно на месте приготовления. Если бетон транспортируют по желобам, особенно с большой высоты, либо из-за изменения направления желоба, то он часто расслаивается. Оседание смеси часто происходит при слабой удобоукладываемости, когда работают вибратором долго. Расслоение бетона легко заметить, но измерить степень расслоения трудно. Степень расслоения видно хорошо во время испытаний на пластичность, когда бетонный кубик в течение 10 минут вибрируется, а потом разламывается. При избыточной вибрации расслоение видно по тому, как распределяется в кубике крупный наполнитель.
Норма расслаиваемости для разных смесей характеризуется значениями водоотделения и значениями раствороотделения (в процентах), указанными в ГОСТ 7473. Таблица 1 данного стандарта содержит сведения по норме удобоукладываемости, таблица 2 характеризует нормы расслаиваемости. Таблица 1 стандарта содержит количественные измерения нормы удобоукладываемости для разных марок бетонов по удобоукладываемости: сверхжестких смесей, жестких смесей и смесей подвижных. Для жестких и сверхжестких смесей таблица показывает жесткость в секундах, для подвижных – значение подвижности в миллиметрах.
o-cemente.info
Удобоукладываемость бетонной смеси
Одним из основных качественных показателей бетонной смеси является ее удобоукладываемость. От этого зависит время, и качество укладки бетонной смеси в опалубку, так как необходимо понимать, какой консистенции необходима бетонная смесь для той или иной работы.
Удобоукладываемость бетонной смеси характеризуется способностью растекаться и заполнять заданную форму под действием собственной массы или внешних сил, сохраняя при этом однородность и монолитность. Показателями удобоукладываемости является подвижность и жесткость бетонной смеси.
Подвижность бетонной смеси оценивается по осадке конуса (ОК) или диаметру расплыва конуса (РК) в сантиметрах с помощью стандартного набора – конуса (смотрите рисунок). Если по результатам испытаний смеси осадка конуса составила более21 сми более, то подвижность следует оценивать показателем расплыва конуса.
Жесткость (Ж) оценивается временем вибрирования в секундах на стандартной виброплощадке, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости (также на рисуноке). В зависимости от показателей подвижности и жесткости бетонные смеси подразделяют на группы (сверхжесткие, жесткие, низкопластичные, пластичные и литые) и марки, которые приведены в таблице «Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости».
Удобоукладываемость бетонной смеси необходимо указывать при заказе бетона, а определение удобоукладываемости бетонной смеси можно проконтролировать при приёмке бетона для этого, как понимаете, необходимо иметь под рукой конус Абрамса и линейку. Жёсткие бетонные смеси при частном строительстве практически не применяются.
Запись опубликована в рубрике Строительство с метками бетон, строительство. Добавьте в закладки постоянную ссылку.stroimvmestedom.com
Удобоукладываемость бетона
Бетонная смесь занимает промежуточное положение между жидкостями и твердыми телами.
В зависимости от состава она представляет собой вязкую жидкость или вязкопластичную массу. В технике для характеристики состояния таких систем часто используется термин «консистенция». Применяется он и для бетонной смеси, но обычно как качественная характеристика (жесткая консистенция; пластичная консистенция), а иногда и как синоним удобоукладываемости.
Основной характеристикой бетонной смеси является удобоукладываемость.
Это комплексное свойство, характеризующее:
- способность бетонной смеси под действием сил тяжести или внешних воздействий (например вибрации) растекаться и принимать заданную форму;
- способность смеси одновременно уплотняться, выделяя основную часть содержавшегося в ней воздуха.
При этом бетонная смесь должна сохранять однородность: равномерное распределение компонентов в объеме смеси.По удобоукладываемости смеси делятся на подвижные и жесткие. Для «разделения» бетонных смесей на эти два вида используется стандартный конус. Он заполняется бетонной смесью (с уплотнением), а затем снимается.Подвижные смеси под действием силы тяжести оседают. Осадка конуса (ОК) или ее расплыв (Р) и являются мерой подвижности. По величине осадки конуса смеси делятся на пять марок.Жесткие смеси не оседают после снятия конуса. Поэтому для оценки их удобоукладываемости используется вибрация. Ее стандартные параметры: амплитуда 0,5 мм и частота 3000 колебаний в минуту. Существует несколько способов определения жесткости смеси.Стандартным является показатель жесткости, получаемый на приборе Вебе. Жесткость характеризуется временем, необходимым для растекания вибрируемой смеси в приборе, снабженным пригрузочным диском.Жесткость смеси можно также определить по времени вибрации конуса бетонной смеси в форме 20 х 20 х 20 см до ее растекания с образованием гладкой поверхности. Этот метод, предложенный Б.Г. Скрамтаевым, отличается от предыдущего отсутствием пригрузочного диска. Естественно, что время растекания смеси увеличивается. Метод также включен в ГОСТ, переходный коэффициент к методу Вебе — 0,7.В предыдущем стандарте на методы испытаний бетонной смеси жесткость определялась при помощи технического вискозиметра. Этот показатель (жесткость по техническому вискозиметру) часто встречается в литературе. Он превышает стандартный в 4 раза.По величине жесткости, установленной на приборе Вебе, определяются и марки смеси по жесткости.Определение осадки конуса является полустатическим методом, тогда как при действии вибрации она подвергается динамическим воздействиям. При этом бетонная смесь проявляет свойство тиксотропии. Твердые частицы приходят в колебания с частотой прикладываемого вибровоздействия (50-200 гц). При этом они смещаются друг относительно друга, что приводит к потере ими адсорбированной воды и разрушению флокул цемента. Количество свободной воды увеличивается, и бетонная смесь разжижается. При прекращении вибрации вода вновь сорбируется на твердых поверхностях, зерна цемента объединяются во флокулы и вязкость бетонной смеси восстанавливается.Степень проявления бетонной смесью тиксотропных свойств (разжижения) увеличивается при введении минеральных или органических добавок, а также при использовании мелких песков. В этих случаях для подвижных бетонных смесей можно принимать меньшую осадку конуса. Так, для бетонов на мелких песках она может составить 4-6 см вместо 6—8 см и 7-10 см вместо 10—13 см.Независимо от подвижности или жесткости смесь должна быть пластичной.Пластичность — способность смеси деформироваться без нарушений сплошности (образования разрывов и трещин) и разделения на составляющие. Именно благодаря пластичности бетонная смесь может принимать требуемую форму, сохраняя при этом однородность и сплошность строения.Признаки непластичности можно обнаружить уже при определении осадки конуса. Цементное тесто будет вытекать из под стандартного конуса (при штыковании), вода отделяться от бетонной смеси. Крупный заполнитель может обнажаться, а бетонная смесь при оседании — деформироваться неравномерно. Иногда крупный заполнитель образует жесткий каркас, препятствующий оседанию смеси.Пластичность смеси обеспечивается при достаточном содержании в ней дисперсных частиц (цемент, тонкие фракции песка, минеральные добавки).
Водопотребность бетонной смеси — количество воды, обеспечивающее ее определенную удобоукладываемость. Она существенно зависит от применяемых заполнителей. Чем ниже водопотребность бетонной смеси, тем выше — при прочих равных условиях — ее качество.
www.uniexo.ru
vest-beton.ru
Удобоукладываемость и сохраняемость бетонной смеси
Характеристики
Требуется, чтобы бетонная смесь была удобоукладываемой. Данное понятие очень важно, оно характеризует возможность приготовленной бетонной смеси быть уложенной в конструкцию с наименьшими усилиями. Понятие удобоукладываемость бетона сложно охарактеризовать однозначно. Это научное определение, включающее в себя разные составляющие. Основное свойство бетона – текучесть, зависящая от водоцементного соотношения. Такой раствор должен хорошо литься в форму, заполнить форму в условиях определенной работы, которую необходимо выполнить, чтобы добиться полного уплотнения.
Если бетонная смесь под действием определенных механизмов и приемов легко укладывается в форму, уплотняется и при этом не расслаивается, то она считается удобоукладываемой.
Удобоукладываемости бетона можно добиться добавлением воды с использованием пластифицирующих добавок. Тесно связано с понятием удобоукладываемости понятие подвижности. Бетон растекается, характеризуется текучестью. Подвижность – консистенция раствора. Но удобоукладываемость и консистенция – не одно и то же понятие. При той же самой консистенции удобоукладываемость бывает разной.
Поскольку раствор неоднороден, каждый состав обладает своими характеристиками цементного теста, своими характеристиками наполнителей, содержит разные добавки, то удобоукладываемость требуется определять в каждом конкретном случае.
Метод определения подвижности
Определение удобоукладываемости бетонной смеси: а) прибор (конус) для определения подвижности бетонной смеси: 1 – жесткая смесь; 2 – подвижная смесь; 3 – осадка конуса; б) прибор для определения жесткости бетонной смеси: 4 – схема испытания.
Для определения удобоукладываемости существует несколько методов. Ни один из методов не определяет удобоукладываемость напрямую, так как данное понятие условное, на практике характеризуется для разных бетонов либо свойством подвижности, либо жесткости. Есть распространенные приборы, которые могут более-менее точно определить удобоукладываемость бетона.
Для подвижных смесей с малой жесткостью принят метод определения удобоукладываемости бетона по осадке конуса. Подвижные растворы заполняют форму заливки под воздействием собственной тяжести. Некий прибор, представляющий собой усеченный конус, описанный в российском стандарте (ГОСТ 10181), заполняется раствором, а потом медленно поднимается. Раствор во время подъема конуса “оседает” на определенную высоту. Высоту осадки измеряют в середине конуса. Эта осадка, измеряемая в миллиметрах, характеризует свойство подвижности.
Конус изготавливают обычно из листовой стали высотой 300 мм. У нижнего основания он имеет 200 мм, верхнее основание – диаметром 100 мм. Его устанавливают на достаточно гладком листе, потом заполняют в три ровных слоя бетоном, осторожно уплотняют штыкованием металлическим стержнем, то есть просто протыкается стержнем 25 раз после укладки каждого слоя. Затем, когда бетон уложен, избыток аккуратно срезается. Нельзя допускать перекоса конуса в процессе его подъема.
Показатель жесткости
Схема определения подвижности (величины осадки конуса) бетонной смеси.
Жесткие смеси, которые необходимо укладывать вибрационным воздействием, испытывают на удобоукладываемость другими прибором – техническим вискозиметром. Технический вискозиметр состоит из металлических форм и виброплощадки с определенными параметрами. У площадки амплитуда вертикальных колебаний в минуту – 0,35 мм, количество колебаний – примерно 2800-3000. Стандартный конус ставят на площадку, заполняют до верха. Сначала производят стандартное уплотнение штыкованием (как для определения подвижности), а затем окончательное уплотнение производится вибровоздействием до того момента, когда на поверхности конуса и под нижним основанием выступит цементное тесто.
Схема возможного расслоения бетонной смеси: а — в процессе транспортирования и уплотнения; б—после уплотнения; 1 — направление, по которому отжимается вода; 2 — вода; 3, 4 — мелкий и крупный заполнители.
Уплотнение производится в течение определенного периода времени (от 5 до 30 секунд). После уплотнения бетонную смесь аккуратно срезают вровень с конусом, поднимают его. На поверхность этого бетонного конуса устанавливают диск прибора со штангой, тогда снова включается виброплощадка.
Под воздействием вибрации бетон оседает на определенный уровень. После достижения нужной осадки вибрация прекращается, секундомер выключается. Удобоукладываемость измеряется в этом случае в секундах и характеризуется уже не показателем подвижности, а показателем жесткости. Такой способ измерения удобоукладываемости применяется, если берется наполнитель с крупностью зерен ? 40 мм.
Сверхжесткий раствор
Схема прибора и последовательность определения жесткости бетонной смеси: а — установка прибора и загрузка бетонной смеси, б — установка диска на поверхность бетонного конуса, в — момент окончания испытаний; 1 — цилиндрическое кольцо, 2 — эталонный конус, 3 — воронка, 4 — штатив, 5 — диск с отверстиями, 6 — штанга, 7 — виброплощадка.
Если раствор содержит крупный заполнитель, у которого размер зерен доходит до 70 мм, показатель жесткости менее 100 секунд (средняя жесткость), то удобоукладываемость измеряется упрощенно. На виброплощадке устанавливается и крепится металлическая форма в виде куба с внутренним размером ребра 200 мм. Внутри формы устанавливается стандартный конус, производится сначала стандартная укладка без вибрирования, затем вибрируется стандартно, до появления бетонного теста. После этого тесто срезается вровень с поверхностью конуса. Затем он снимается стандартно, и бетон подвергается вибровоздействию еще раз до того состояния, когда раствор заполнит собой все четыре угла кубической формы. Измеряется время выравнивания до горизонтального состояния (в секундах). В данном случае жесткость характеризуется временем выравнивания, которое должно быть умножено на коэффициент, равный 1,5.
Расслаиваемость бетона
Схемы приборов для определения реологических свойств цементного теста и бетонной смеси:а – по изменению скорости истечения смеси через отверстие; б – по измерению глубины проникания конуса;в – по скорости погружения шарика; г – по усилию выдергивания; д – по усилию вращения коаксиальных цилиндров.
Кроме характеристик жесткости и подвижности, раствор характеризуется средней плотностью и пористостью. Пористость – отношение массы к объему. Свойство пористости используется в бетонах, имеющих пористые наполнители. Каждый вид обладает характеристикой пористости, определяемую объемом воздуха в бетоне. Для таких бетонов пористость определяется по объему пор в наполнителе. Важным показателем является свойство бетона расслаиваться. Бетонная смесь иногда становится неоднородной, расслаивается на отдельные составляющие. Расслаиваемость характеризуется водоотделением и раствороотделением.
Динамическое воздействие вызывает то, что более крупные частицы заполнителя под воздействием своего веса опускаются вниз, вода стремится подняться вверх, так как вода легче камня и песка. Водоотделение – нормальное явление для обычной бетонной смеси, оно не вызывает негативных изменений бетона. Ведь вода иногда испаряется и снижает водоцементное соотношение, что повышает прочность бетона. Если наступает расслаиваемость во время транспортировки, сопровождающаяся водоотделением, то данное явление негативное.
Плотные и легкие консистенции
Определение удобоукладываемости бетонной смесиупрощенным способом: а – общий вид прибора;б – бетонная смесь до вибрирования; в – то же, после вибрирования;1 – конус; 2 – форма куба; 3 – бетонная смесь; 4 – виброплощадка.
Расслоение вызывает небрежная транспортировка или неправильная укладка. Технология приготовления также влияет на последующую сохраняемость бетонной смеси. В связи с этим если раствор приготовлен с расходом цемента по минимуму, с превышением размера заполнителя, то сохраняемость слабая, она недолговечна и не соответствует качеству по плотности или по подвижности. Плотность бетона – характеристика непростая. Существует бетоны разной плотности: легкие, тяжелые, а также особо тяжелые. Плотность измеряется весом бетона по отношению к его объему. У легкого плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м3. Бетон же тяжелый – 1800-2500 кг/м3.
Можно увеличить плотность бетона использованием расширяющиеся портландцемента, пуццоланового портландцемента. Особо плотные бетоны широко применяют во время строительства АЭС, так как они защищают от воздействия ионизирующего излучения. Несущая способность бетона зависит от наполнителя и характеристики плотности. Легкие бетоны с малой плотностью обладают малой несущей способностью. Общие характеристики улучшаются при помощи пластификаторов. Это такие добавки, которые могут увеличить его плотность, препятствуют расслоению, улучшают удобоукладываемость жесткого бетона с крупным наполнителем.
Нормы расслаиваемости и удобоукладываемости
Типы структур бетонной смеси и их влияние на водопотребностьравноподвижной смеси: I – смесь с плавающим заполнителем, II – смесьс плотной упаковкой заполнителей, III – крупнопористая смесь с недостатком цементного теста.
Склонность к расслоению можно компенсировать тем, что ее укладывают в опалубку непосредственно на месте приготовления. Если бетон транспортируют по желобам, особенно с большой высоты, либо из-за изменения направления желоба, то он часто расслаивается. Оседание смеси часто происходит при слабой удобоукладываемости, когда работают вибратором долго. Расслоение бетона легко заметить, но измерить степень расслоения трудно. Степень расслоения видно хорошо во время испытаний на пластичность, когда бетонный кубик в течение 10 минут вибрируется, а потом разламывается. При избыточной вибрации расслоение видно по тому, как распределяется в кубике крупный наполнитель.
Норма расслаиваемости для разных смесей характеризуется значениями водоотделения и значениями раствороотделения (в процентах), указанными в ГОСТ 7473. Таблица 1 данного стандарта содержит сведения по норме удобоукладываемости, таблица 2 характеризует нормы расслаиваемости. Таблица 1 стандарта содержит количественные измерения нормы удобоукладываемости для разных марок бетонов по удобоукладываемости: сверхжестких смесей, жестких смесей и смесей подвижных. Для жестких и сверхжестких смесей таблица показывает жесткость в секундах, для подвижных – значение подвижности в миллиметрах.
o-cemente.info
Удобоукладываемость бетонной смеси - нюансы и секреты
Содержание статьи:
Что же входит в понятие удобоукладываемость бетонной смеси? В первую очередь, это своеобразное свойство бетонной смеси, которое показывает насколько она легко укладывается в ту или иную форму при процессе получения бетона максимальной плотности. Данный вид плотности максимально важен, потому как именно от наличия максимальной плотности зависят как прочтоность, так и долговечность плиты из бетона. Но, как бы там ни было, термин под таким названием больше относится к так называемым характеристикам бетонной плиты, нежели к физическим.
Как определить удобоукладываемость бетонной смеси
Для того, чтобы определить удобоукладываемость бетонной смеси, существует целый ряд вариантов. Но на практике зачастую применяется так называемый способ осадки конуса, а также способ так называемого вибростола.
В чем же заключается способ осадки? Из бетонной смеси может быть создан бетонный образец, которые принимает форму усеченного конуса тех размеров, которые были заданы заранее. 
Именно для этой цели используется определенная форма из металла, куда, собственно и заливается смесь из бетона.
Не успел бетон залиться в форму, ее тут же снимают, а потом производят наблюдение за ее поведением. При этом сама осадка конуса также зависит от самого сцепления материалов бетонной смеси, а также ее показателей внутреннего трения.
Нюансы и секреты
Пусть начинающих строителей не пугает название. По сути, способ данной удобоукладываемости смеси бетона, который основан на применении вибростола совершенно не сложен. Сначала, как уже было сказано, бетонная смесь заливается в конус усеченной формы, который снимается через достаточно короткий промежуток времени. После всего этого измеряют диаметр конуса, а после этого попросту начинают потряхивать поверхность, где он находится, и не важно это смесь из миксера или из самостоятельно собранной бетономешалки.
После того, как определенное число встряхиваний было сделано, диаметр конуса тут же должен сразу увеличиться. После этого, его снова замеряют, после чего сравнивают с первоначальным. На основании данного эксперимента и определяют так называемую удобоукладываемость бетонной смеси.
Пояснение и дополнение
Описанные выше два способа, в принципе, могут дать определенную картину касаемо бетонной смеси, но к сожалению, они не могут полностью показать ее дальнейшее поведение при процессе укладки в форму. Этот факт связан с тем, что смесь бетона в усеченном варианте конуса и уже в самой форме для заливки может абсолютно по-разному себя вести, вне зависимости от пропорций бетона для фундамента.
Д
остаточно важной характеристикой смеси бетона является именно ее удобоукладываемость, то есть способность достаточно легко заполнять форму при этом конкретном способе уплотнения, не производя расслаивание при процессе укладки.
На видео представлен один из способов определения подвижности бетона.
dom-fundament.ru
Удобоукладываемость бетонных смесей - это... Что такое Удобоукладываемость бетонных смесей?
Удобоукладываемость бетонных смесей – следует назначать с учетом вида и конфигурации изделия, типа формующего оборудования, количества арматуры таким образом, чтобы обеспечивалось равномерное уплотнение смеси с коэффициентом уплотнения К ³ 0,98. С целью экономии цемента рекомендуется применять смеси с минимальным для данных условий содержанием воды.
[Пособие по технологии формрвания железобетонных изделий к СНиП 3.09.01-85]
Рубрика термина: Свойства бетона
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
