Трубы больших размеров — основа магистральных сетей. Трубы большого диаметра бетонные
Пластиковые трубы большого диаметра для колодца
Гофрированные пластиковые трубы большого диаметра для колодцев на воду получают все большее распространение. Этому способствуют те преимущества, которые имеет пластик по сравнению с другими материалами. Колодец из пластиковых труб не уступает другим таким же колодцам на воду по обязательным требованиям, предъявляемых к ним.
Материалы
Гофрированные пластиковые трубы большого диаметра для колодцев на воду получают все большее распространениеПластиковые трубы для воды изготавливаются из таких материалов:
- Поливинилхлорид (ПВХ), чаще всего применяется непластифицированный поливинилхлорид (нПВХ). Конструкция из такого материала сохраняет свою форму в различных условиях эксплуатации;
- Полиэтилен низкого давления (ПНД). Сохраняет свои свойства при низких температурах;
- Композит (например, полимерпесчаный полимер).
Типоразмеры
Большими считаются трубы с внешним диаметром более 500 мм. Классы жесткости:
Рекомендуем к прочтению:
- SN2 (для закладки в грунт на глубину до 2 метров) – диаметр 600, 900, 1500 мм;
- SN4 (закладка от 2 до 4 метров) – диаметр 680, 970, 1600 мм;
- SN6 (от 4 до 6 метров) – диаметр 700, 1000, 1800 мм;
- SN8 (от 6 до 8 метров) – диаметр 700, 1000, 1800 мм;
- SN12 (от 8 до 12 метров) – диаметр 800, 1200, 2200 мм;
- SN14 (от 12 до 16 метров) – диаметр 850, 1300, 2400 мм;
Преимущества
Резьбовые соединения элементов, которые гарантируют водонепроницаемость конструкцииПерфорированные пластиковые трубы для воды часто применяются при устройстве колодцев. Такие конструкции отличаются следующими свойствами:
- Герметичность. Резьбовые соединения элементов, которые гарантируют водонепроницаемость конструкции. Не требуется применение дополнительной гидроизоляции. Пластиковые стенки трубы для колодцев, в отличие от бетонных, не впитывают воду из стенок шахты;
- Эластичность. Конструкция выдерживает подвижность грунта, сохраняя свою герметичность;
- Стойкость к органическим, химическим веществам и агрессивным средам. Трубы для колодцев не гниют, химически инертны, на стенках не остается налета, они не боятся коррозии;
- Вариативность. Пластиковые элементы имеют широкий диапазон размеров и форм. Они могут быть укомплектованы различными типовыми элементами: крышками, лестницами, днищами, переходами и т.д.;
- Легкость. Трубы для колодца имеют небольшой вес, легко соединяются и монтируются. Вес конструкции составляет всего 40-55 кг, в то время как бетонная конструкция весит 500-1000 кг. При монтаже не нужно использовать спецтехнику. Это значительно упрощает работу, снижает стоимость строительства;
- Неприхотливость. Не требуют техобслуживания и ремонта;
- Экологичность. Могут использоваться в качестве материала для источника питьевой воды, так как пластик не выделяет вредных для человека веществ;
- Устойчивость к перепадам температур. Труба сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -55 до +95°С. Трубы не проводят статического электричества;
- Невысокая цена и большой (50-70 лет) срок эксплуатации;
- Сопротивляемость к выталкиванию из земли. Благодаря гофрированной поверхности, конструкция хорошо держится в шахте.
Прочность пластика ниже бетона, поэтому их запрещено применять в пучинистых и тяжело-пучинистых грунтах.
Применение труб большого диаметра
Герметичные стенки исключают поступление грязной грунтовой воды и влаги со стенок ствола шахты, питьевая вода не загрязняетсяБлагодаря такому большому количеству преимуществ, пластиковые трубы большого диаметра получили широкое распространение при строительстве:
- питьевых колодцев – герметичные стенки исключают поступление грязной грунтовой воды и влаги со стенок ствола шахты, питьевая вода не загрязняется;
- скважин на воду;
- канализационных емкостей – пластмасса устойчива к агрессивным средам, поэтому для таких сооружений они вне конкуренции;
- смотровых, поворотных и переливных резервуаров.
Кроме этого, они могут быть использованы для ремонта старых бетонных колец. Такая труба в колодец не может быть использована в районах с сейсмичностью более 7 баллов или температурах почвы ниже -55°C.
Установка пластикового питьевого колодца
Серьезно отнеситесь к подбору материала труб для устройства водозаборного узла с питьевой водойРекомендуем к прочтению:
- Ручным или механизированным способом выкапываем шахту, формируем дно;
- Подготавливаем трубу в колодец. Внизу ее, на расстоянии полметра во впадинах гофры, сверлим отверстия диметром 5-10 мм. Затем этот участок обматываем двумя слоями геотекстиля или полимерной фильтрованной сеткой. Закрепляем все это проволокой;
- Устанавливаем днище;
- Трубу для колодца опускаем в шахту и соединяем с днищем;
- Засыпаем затрубное пространство песком и мягкой глиной, трамбуем;
- Оголовок утепляем пенополистиролом;
- Монтируем погружной насос и раскачиваем колодец с водой;
- Устанавливаем крышку;
- Декорируем питьевой колодец.
Вода такого водозаборного узла соответствует всем нормам и стандартам: ГОСТу 2874-82 и СанПин 4630-88.
Заключение
Серьезно отнеситесь к подбору материала труб для устройства водозаборного узла с питьевой водой. Остерегайтесь подделок, выбирайте только сертифицированную продукцию.
vodakanazer.ru
Трубы большого диаметра: где используются?
Трубы большого диаметра (ТБД) имеют наружный диаметр 530-1420 мм.
ТБД - основа магистральных газопроводов и нефтепроводов, систем канализации, водопровода и тепловых сетей, надежно транспортирующая жидкое и сыпучее сырье на значительные расстояния.
Наиболее часто толстостенная труба большого диаметра используется при строительстве трубопроводов разного назначения.
До конца 70-х годов 20 века основой трубопроводов традиционно были трубы бетонные и металлические (железные, чугунные и стальные), современная прокладка магистральных сетей осуществляется материалами большого диаметра из пластика.
Стальные трубы большого диаметра
Стальные электросварные и магистральные трубы - лидеры отечественного спроса. И хотя металлические материалы гораздо дороже пластиковых, спрос на них стабилен и высок.
Где используются стальные трубы больших диаметров? В прокладке магистральных нефте- и газопроводов, тепловых, водных и канализационных сетей, а также в некоторых специализированных промышленных отраслях и инженерных коммуникациях.
Транспортировка различного сырья по нефтегазовым трубопроводам осуществляется под очень высоким давлением, трубы при этом подвергаются значительным механическим нагрузкам, от них требуется максимальная долговечность и надежность, и сталь для данных целей - самый оптимальный материал.
Используются три типа стальных магистральных материалов большого диаметра: изготовленные из стали методом электродуговой сварки прямошовные (530-1420 мм) и спиральношовные (159-820 мм), контактной сваркой - прямошовные (114-530 мм). Ширина их стенок колеблется от 7 до 32 мм, длина - от 10,6 до 11,6 м.
Схема устройства колодца с использованием больших пластиковых труб
Свое название стальные электросварные прямошовные трубы большого диаметра получили от наличия на них производственных швов: электросварные прямошовные до 820 мм имеют поперечный и продольный шов, если диаметр больше, допускаются один поперечный и два продольных шва. Электросварные прямошовные материалы подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные: после сварки одни подвергаются горячей деформации, другие - холодной.
Оболочки материалов большого диаметра
Стальные трубы эксплуатируются в условиях высоких нагрузок, коррозийных и температурных, поэтому они изолируются различными материалами, в основном ППУ-ПЭ (пенополиуретан в оболочке из полиэтилена) и ППУ-ОЦ (оболочка из оцинкованной стали).
Пенополиуретан в полиэтилене
Теплосберегающий эффект оболочек из пластика напоминает термос: стальная труба находится в полиэтиленовой, между ними под большим давлением подается затвердевающая полиуретановая пена. Бетонные коробки для дополнительной изоляции труб в таком кожухе не нужны, они погружаются непосредственно в грунт, что уменьшает стоимость трубопровода. Стальные материалы, теплоизолированные пенополиуретаном, применяются в подземной, надземной, подземной канальной и бесканальной прокладке трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, прокладке теплотрасс.
Оцинкованная сталь
Оболочка из оцинкованной стали - специальный слой из цинка изнутри и снаружи стальной трубы, пространство между ними заполняется все той же затвердевающей полиуретановой пеной. Цинк усиливает антикоррозийные свойства стали, что увеличивает срок его эксплуатации в несколько раз. Сталь подвергается воздействию растворенного в воде активного кислорода, за один год эксплуатации скорость коррозии металла составляет 0,2-1,0 мм. Скорость разрушения оцинкованной стали гораздо ниже - 0,02 мм в год.
Оцинкованные стальные водогазопроводные материалы применяют для транспортировки газов и жидкостей в водо- и газопроводных магистралях. По толщине стенок они бывают обыкновенными, легкими и усиленными.
Полимерные трубы большого диаметра
Полимерные трубы изготавливаются из полипропилена, полиэтилена и их комбинаций. До недавнего времени диаметр труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) уступал диаметру стальных, сейчас их диаметр составляет от 630 до 1200 мм.
Полимерные материалы при высокой плотности весьма эластичны, поэтому устойчивы к нагрузкам, не ржавеют и не теряют своих свойств при температурных перепадах, долговечны и не дороги. Благодаря высокому качеству и эксплуатационным характеристикам они стали привычным материалом для трубопроводов низкого давления - канализации и водоотведения.
Полипропиленовые трубы большого диаметра (от 110 до 2400 мм) успешно используются в газопроводных сетях, отвечая эксплуатационным требованиям данных магистралей.
Спиральновитые
Кроме нефтегазовой отрасли такие изделия используют в коммунальной сфере – как элементы прокладки сетей: например, коллекторных и водоводных.
Благодаря высоким технологиям производства появились спиральновитые трубы больших диаметров из полиэтилена, заменившие традиционные бетонные в системах канализации (ливневой, самотечной канализации), возведении водопропускных сооружений, тоннелей под автодорогами и дамбами, в восстановлении поврежденных и устаревших коллекторов (без вскрытия старых трубопроводов внутри протягиваются спиральновитые материалы). В отличие от тяжелых и дорогих бетонных, спиральновитые трубы в 14 раз легче, что упрощает их транспортировку и монтаж, они дешевле и долговечнее (служат 100 лет).
Спиральновитые изделия из полиэтилена имеют уникальную конструкцию - навитой профиль прямоугольной формы, благодаря которому они используются в условиях больших грунтовых нагрузок.
Транспортировка и нарезка
Независимо от материала труб (стальных или пластиковых), их транспортировка имеет свои особенности, которые должны соответствовать правилам техники безопасности. Ведь стандартная длина труб большого диаметра значительна (12-14 м), они имеют большую подвижность (перекатываются при перевозке), а стальные материалы к тому же тяжеловесны. Поэтому их перевозка происходит по железнодорожным путям на специально оборудованных длинномерных вагонах (18- и 24-метровых).
Особенностями труб больших диаметров, как стальных, так и пластиковых, являются некоторые сложности по их разрезанию: большие размеры и толщина стенок требуют специального оборудования. Для ручной резки материалов диаметром до 1600 мм используются пилы и оборудование для электрической и газовой резки. Механическая резка больших объемов осуществляется с помощью специальных станков или машин газокислородной (плазменной) резки, холодной (без использования огня) и горячей (с использованием пламени).
Поделитесь полезной статьей:
Похожие статьи:
experttrub.ru
Бетонные трубы для магистральных коллекторов
Сброс внутриквартальных сточных вод производится в магистральный канализационный трубопровод, из которого в свою очередь, отходы жизнедеятельности попадают в коллектор, идущий непосредственно на городские очистные сооружения. Для устройства самотечных коллекторов преимущественно используются безнапорные бетонные трубы большого диаметра.
Зачем нужны бетонные трубы большого диаметра
Хозяйственно-бытовые или производственные стоки обладают, как правило, повышенной химической агрессивностью. Поэтому для изготовления труб, по которым транспортируются сточные воды, во многих случаях используется железобетон, обладающий соответствующими характеристиками.
Пропускная способность трубопровода определяется количеством стоков, проходящих по сечению за единицу времени. Для крупных городов диаметр коллектора может достигать 2 – 3 м, соответственно и цена бетонных труб такого размера достаточно высока.
Гладкая внутренняя поверхность труб из бетона сохраняется на весь период эксплуатации, что становится важным преимуществом этих изделий перед стальными, стенки которых под воздействием химически активных стоков зарастают достаточно быстро и поэтому подлежат периодической очистке.
Немалое значения для нормальной эксплуатации бетонного трубопровода имеет правильное устройство стыков отдельных секций, для чего швы конопатятся просмоленной пеньковой прядью или канатом, после чего заделывается цементно-песчаным раствором.
Основы технологии монтажа магистральных коллекторов
Монтаж бетонных труб коллекторов начинается с производства земляных работ – откопки траншеи необходимого сечения с откосами или с креплением стенок. Далее идут другие традиционные этапы:
- устройство песчаной постели, толщиной 0,15 – 0,20 м;
- сборка опалубки и устройство монолитного бетонного основания;
- монтаж труб коллектора, когда уложенные на основание, трубы выравниваются в плане и по высоте посредством подбивки деревянных клиньев;
- заделка мест стыка труб;
- устройство бетонных фундаментов в месте стыка труб;
- обратная засыпка траншеи с уплотнением грунта.
Перед началом работ, трубы должны быть доставлены с завода железобетонных изделий и складированы на бровке траншеи таким образом, чтобы с одной стоянки кран мог достать максимально возможное количество труб, поскольку перестановка автомобильного крана отнимает определенное время.
Вес бетонных труб большого диаметра варьируется от 7,33 тн до 14,45 тн, что предполагает использование автомобильного крана высокой грузоподъемности с длинной стрелой. Это накладывает дополнительные требования к подготовке точки стоянки, которая должна отстоять от бровки траншеи на определенном расстоянии.
Номенклатура железобетонных труб и их транспортировка
Наибольший спрос при устройстве магистральных коллекторов производственной, хозяйственно-бытовой и ливневой канализации находят трубы:
- внутренним диаметром 2,0; 2,5 и 3,5 м;
- длиной 2,0 и 2,5 м.
Из-за немалого веса и габаритов таких конструкций при их транспортировке требуется специальный транспорт, а для доставки труб диаметром 2,5 и 3,5 м на место укладки необходимо и разрешение на перевозку негабаритных грузов. Эти особенности отражаются на отпускной цене бетонных труб, выпускаемых предприятиями стройиндустрии.
Оптимальным вариантом является приобретение труб с условием, что доставкой изделий будет заниматься сам производитель.
В Москве и Московской области такие услуги предлагает столичный завод железобетонных изделий ЖБИ 4. Обладая собственным автопарком и разрешениями на транспортировку негабаритных грузов, наше предприятие имеет возможность доставлять продукцию своего изготовления непосредственно на место монтажа коллектора, независимо от габаритов изделия.
gbi4.ru