Как выбрать торкрет оборудование. Торкрет установка
Машина для бетонирования. Торкрет установка
Торкрет-машина для нанесения сухой огнеупорной массы
Техническое описаниеВращающаяся (роторная) торкрет-машина для сухого торкрета успешно применяется для работы с распылением масс сухого цемента в области туннелирования, горно-добывающей промышленности и в зоне огнеупоров при горячем ремонте. Она является непрерывно транспортирующей торкрет-машиной для сухого торкрета.
Типичные области применения:
- торкрет-бетон для гражданского строительства
- ремонт бетона
- огнеупоры (горячий ремонт)
- подземные трубные конструкции
- туннелирование
- горно-добывающая промышленность
- сады и ландшафты
Техническое описание
Сухой материал для торкретирования протекает через загрузочную воронку в вертикальную цилиндрическую камеру надежной роторной системы и с помощью сжатого воздуха подается в торкрет-аппарат (пистолет-распылитель). Там распыляемый материал смачивается необходимой водой кольцевой струей, регулируемой оператором торкретирования, и распыляется на высокой скорости на поверхность конструкции. Тем самым достигается компактный слой торкрета.
Торкрет-аппарат (пистолет-распылитель) может поставляться по запросу с дополнительным оборудованием: водяным насосом, дистанционным управлением, установкой предварительного смачивания, контейнером материала емкостью 1,5 м3 или соединением для автоматической подачи из силоса. Привод осуществляется либо через мотор-редуктор, с одной или с двумя фиксированными скоростями, либо с бесступенчато регулируемым мотор-редуктором.
Давление подачи непрерывно регулируется от 0.5 до 6.0 бар для всех типов. Соответственно изменяется производительность распыления. Приведенные ниже технические данные являются стандартными временными данными и зависят от состояния материала и конвейерной линии.
Технические данные
* при давлении подачи 2 бар и длине рукава 10 м
Опциональное оборудование и доп. устройства
Дистанционное управление для отдельного управления распыляемым воздухом и вариаторным мотор-редуктором в комплекте с кабелем дистанционного управления 1 От, управляющее напряжение 24В
Дозировочный насос для реагента, привод 1 кВт/400В/50Гц С регулируемой производительностью подачи, 0-3 л/мин, Давление подачи 10 бар, встроенный в раму, забирает из бочки хранения, активируется дистанционным управлением
Шланг для реагента Внутр. диаметр 12мм, 20т с соединенными муфтами
Водяной насос ВД для воды Давление подачи до 15 бар, производительность подачи до 15 л/мин, кислотостойкий привод 400В/50Гц/, 1,1 кВт, встроенный в раму машины
Водяной насос ВД 3/4" Раб. давление 15 бар, длина 20м, с соединенными муфтами.
Пистолеты-распылители с дозатором воды Материал: износостойкий ПУ, внутренний диаметр 32 мм
Шланг подачи 20 м с соединенными муфтами Раб. давление 8 бар, электропроводящий, износостойкий
Шланг для воздуха, для подключения компрессора к торкрет-машине Внутр. диаметр 40мм, PN 16. длина 20м, резина высокого качества, с соединенными С-образными муфтами
Электрический основной кабель 5x2.5², 25 м с вилкой и соединением 516/6ч
Запасные части
Верхняя часть уплотнительной шайбы
Нижняя часть уплотнительной шайбы
Фрикционное колесо
Прокладка ротора
Ротор ∅300мм
www.intech-gmbh.ru
Как выбрать торкрет оборудование
Выбор оборудования для торкретирования зависит от того, какой способ торкретирования вы используете, какой объем бетона вам надо распылить, а также от места, где будет происходить эта процедура. Но все же в первую очередь очень важно то, чтобы оборудование соответствовало всем современным требованиям и не имело неисправностей ни в одной из его частей.
Для мокрого нанесения важно выбрать установку, которая обеспечит непрерывную подачу и равномерное распределение смеси по поверхности. Для этой цели отлично подходят торкрет-установки с двухпоршневыми насосами, имеющими гидравлический привод, осуществляющийся от электрического или дизельного двигателя. Сначала следует определиться с объемом используемой смеси, так как от этого зависит размер дозировочного барабана. Для нанесения мелкозернистых, сухих и плотных смесей нет смысла выбирать большой объем из-за того, что обычно они занимают не слишком много места в барабане даже в больших количествах. Но если объем работ большой, и у вас не будет времени подсыпать ускоритель твердения вручную, особое внимание требуется уделить дозирующим устройствам, чей рабочий диапазон должен покрывать максимально возможную дозировку ускорителя, умноженную на количество бетона, но при небольших объемах работ он может и подаваться вручную. Уделите внимание и тому, где будут производиться работы — очень часто на маленьких площадях размещение крупногабаритных машин просто нет возможности, но оборудование для мокрого торкретирования обычно компактнее оборудования для сухого из-за сфер их применения.Если работы предстоят только декоративные или совсем небольшие, то лучше всего выбрать хоппер-ковш — прибор, позволяющий наносить любые виды жидких смесей. С помощью него вы сможете черпать готовый раствор из емкости и, нажимая на рукоятку, подавать его под давлением.
Установки для сухого торркетирования, в основном, роторного типа. Это позволит менять производительность с помощью замены колеса. При выборе установки для сухого торкретирования обязательно следует смотреть на уровень отскока материала, так как в разных машинах он может варьироваться от 2% до 20%, поэтому стоит либо заранее закупать побольше материала, либо искать установку с низким уровнем отскока. Особое значение в данном виде работ имеет мобильность машины — так как они часто требуются при проведении подземных работ или укреплении подземных сооружений, важно, чтобы установку можно было без труда перемещать, в некоторых случаях она должна работать и под сильным наклоном. Смотрите и на степень пылеобразования — у таких машин она часто довольно высокая, что тоже может помешать качественному проведению работ в замкнутых пространствах.
torkret.ru
Установки для торкретирования
Строительные машины и оборудование, справочник
Категория:
Машины и оборудование для отделочных работ
Установки для торкретированияПри строительстве трубопроводов, туннелей, резервуаров и других конструкций, а также футеровке котлоагрегатов возникает необходимость покрытия их поверхности защитным износостойким, огнеупорным или водогазонепроницаемым слоем специальной торкретной штукатурки. Торкретная штукатурка получается набрызпиванием (торкретированием) на поверхность (или в опалубку) цементно-песчаного раствора или мелкозернистой бетонной смеси под давлением сжатого воздуха. Набрызг производится через сопло, к которому по шлангам раздельно подводят сухую торкретную смесь и воду. Увлажненная смесь, вылетающая из сопла со скоростью 120—170 м/с, с силой ударяется о покрываемую поверхность и наращивается на ней плотным слоем, который после затвердевания приобретает газо- и водонепроницаемость, повышенную механическую прочность, жаростойкость и кислотоупорность.
Для торкретирования применяют передвижные торкретные установки (рис. 13.1), в состав которых входят тележка с колесным ходом или салазками, цемент-пушка, компрессор с ресивером, бак для воды, гибкие шланги (материальный, водяной, воздушный) и сопло.
Рис. 13. 1. Передвижная торкретная установка: а — общий вид; б — принципиальная схема
Питание сопла сухой смесью осуществляется от цемент-пушки по материальному шлангу, водой — из бака по водяному шлангу. Расход воды регулируется краном. Сжатый воздух поступает в цемент-пушку и водяной бак от компрессора по воздушному шлангу. Водяной бак снабжен воронкой с краном, через которую вводятся химические реагенты, ускоряющие схватывание.
Цемент-пушка состоит из двух камер — шлюзовой и рабочей, отделенных друг от друга промежуточным конусным клапаном. Приготовленная в смесителе сухая торкретная смесь через приемную воронку и открытый впускной конусный клапан (промежуточный клапан закрыт) загружается в шлюзовую камеру, куда после закрытия впускного клапна подается сжатый воздух при открытом кране. При закрытом промежуточном клапане и открытом кране в рабочую камеру подается сжатый воздух и одновременно от электродвигателя через червячный редуктор приводится во вращение тарельчатый питатель с радиально расположенными карманами. При выравнивании давления в обеих камерах промежуточный клапан открывается под действием силы тяжести смеси, которая ссыпается из шлюзовой камеры в рабочую. По окончании загрузки рабочей камеры промежуточный клапан закрывается, а из шлюзовой камеры сжатый воздух выпускается через открытый кран в атмосферу и она вновь готова для приема очередной порции смеси. Тарельчатый питатель захватывает карманами небольшие порции смеси и подводит их к выходному патрубку, на котором укреплен конец материального шланга. Струя сжатого воздуха, иодведенного по шлангу к воздушному патрубку, сдувает смесь в материальный шланг, по которому она во взвешенном состоянии движется с большой скоростью к соплу, расположенному на выходном конце шланга. Количество подаваемого к соплу материала регулируется краном. Наличие в цемент-пушке двух камер с индивидуальными клапанами позволяет производить загрузку ее торкретной смесью не прерывая процесса торкретирования.
Производительность цемент-пушек составляет по сухой смеси 1,5—4 м3/ч. При рабочем давлении сжатого воздуха 3—4 кгс/см2 (0,3—0,4 МПа) обеспечивается максимальная дальность транспортирования сухой смеси до 180—200 м и по горизонтали или до 80 м по вертикали.
Струя смеси к торкретируемой поверхности направляется перпендикулярно. Во время работы сопло держат на расстоянии около 1 м от обрабатываемой поверхности, перемещая его по спирали. Торкретирование производят в два, три или четыре слоя толщиной по 10—20 мм; каждый последующий слой наносят после схватывания предыдущего.
С помощью установки производят также подготовку поверхности, подлежащей торкретированию. Сначала поверхность тщательно очищают от грязи и наплывов бетона сухим песком (при этом в качестве пескоструйного аппарата используется цемент-пушка), а затем обдувают сжатым воздухом и промывают водой под давлением.
Читать далее: Агрегаты для нанесения малярных составов
Категория: - Машины и оборудование для отделочных работ
Главная → Справочник → Статьи → Форум
stroy-technics.ru
Торкрет установки Aliva
НАЧНИТЕ РАБОТАТЬ УЖЕ ЗАВТРА
КУПИТЬ ТОРКРЕТ УСТАНОВКУ
Торкрет установка Aliva (Алива) – одна из самых популярных торкрет-установок для торкретирования поверхности торкрет бетоном в России благодаря своей надёжности, мобильности и универсальности. Торкрет машины и установки Aliva (Алива) предназначены и используются для машинного механизированного нанесения бетонных огнеупорных торкрет смесей и набрызгбетона методами и по технологии мокрого и сухого торкретирования. Применение торкрет-бетона, торкретирование или шоткретирование, торкрет, набрызг и напыление бетона, ремонт и нанесение футеровки и огнезащиты, набрызгбетонирование эффективно производятся с помощью торкретной установки, цемент пушки и торкрет машины Aliva (Алива). Подача и нанесение смеси осуществляется с помощью сжатого воздуха через форсунки Aliva Converto с износостойкими соплами наконечниками. Машины для напыления бетонной торкрет смеси Aliva (Алива) – это современное торкрет оборудование, изготовленное согласно европейским нормам безопасности. Торкретная установка Aliva (Алива) идеально подходит для работ по набрызгу бетона в малых и больших объёмах. Работа торкрет машиной и оборудованием Aliva (Алива) с репутацией мирового лидера экономически и технически выгодна и позволяет успешно решать технические задачи по набрызгу торкрет бетона. Торкрет установка Aliva (Алива) используeтся для мокрого и сухого метода торкретирования в тоннелестроении, горнодобывающем производстве при креплении горных выработок, для возведения и ремонта железо-бетонных конструкций в строительстве, а также для нанесения огнеупорных и огнезащитных торкрет смесей, торкрет масс и торкрет бетонов в энергетике, металлургической, цементной и стекольной промышленности. Узнать и уточнить цену и стоимость, а также купить новые, б/у и бывшие в эксплуатации торкрет машины и установки Aliva (Алива) из первых рук по минимальным низким ценам от производителя и получить информацию о современной технологии торкретирования c применением торкрет установок Aliva (Алива) Вы можете обратившись в любое удобное для Вас время к нашим квалифицированным опытным специалистам. Установки для торкретирования Aliva (Алива), запчасти и расходные материалы к торкрет установкам Aliva (Алива) по минимальным низким ценам всегда в наличии на нашем большом складе.
aliva.pro
Торкрет установка и подготовка поверхности.
< вернуться к торкрет установки
В технологии сухого торкретирования применяется торкрет установка для нанесения торкрет бетона. Но ни одна торкрет установка не может гарантировать качество готовой поверхности, если не соблюдается технология. Одним из первых этапов технологии является подготовка поверхности, на которою с помощью торкрет установки будет наносится торкрет бетон. 1. Торкрет бетон наносится торкрет установкой только на поверхность, очищенную от сажи, грязи, краски, пятен мазута, пыли, масляных пятен и т.д.
2. Все части, которые отслаиваются должны быть удалены. Участки слабого бетона, а также наплывы цементного молока и раствора необходимо удалить. В противном случае адгезия торкрет бетона, наносимого торкрет установкой, не будет соответствовать ожидаемой.
3. Для придания должной адгезии перед применением торкрет установки необходимо всем гладким основаниям придать шероховатость, в том числе и зажелезненным. Для этих целей используются химические составы, скребки, металлическими щетки, зубила, при пескоструйном способе используют аппараты высокого давления. Не допускается обрабатывать струей песка мокрые или фильтрующие поверхности.
4. Перед применением торкрет установки проблемные участки поверхности, которые имеют раковины глубиной 5 см, необходимо расчистить с устройством насечек. Для предотвращения скапливания отскока надо углы расшить под углом более 45 градусов и скруглить их. Более глубоки раковины с размером сторон более 10-12 см необходимо заделать раствором 1:3 (по массе).
5. Торкрет установка может применяться для торкретирования по металлической сетке, поэтому необходимо произвести очистку металла от грязи и ржавчины.
6. Перед непосредственным выполнением торкрет работ необходимо продуть поверхность торкрет установкой с давлением 0,2-0,3 Мпа.
Торкрет бетон наносится торкрет установкой только на увлажненное основание, в противном случае поверхность будет отбирать влагу из торкрет бетона, что негативно скажется на адгезии и прочности.
7. Если на поверхности обнаруживаются фильтрации или течи, производятся гидроизоляционные работы с помощью составов на основе цемента или осуществляется отвод воды с помощью наружного дренажа методом «шланга». При использовании торкрет установки необходимо ликвидировать все явные течи и фильтрации.
Метод «шланга»: Пробуриваются шпуры глубиной 10-20 см в местах течей, устанавливаются водоотводные трубки диаметром 12-19 мм, которые соединяются с резиновыми шлангами. Шланги располагаются в специальных каналах, которые находятся на поверхности и заполняются быстросхватывающимся раствором.
После подготовки поверхности к выполнению торкрет работ методом полусухого торкретирования необходимо приступить к настройке торкрет установки с помощью инструкции. Инструкция на русском языке прилагается к любым торкрет установкам Filamos или можно пригласить специалиста ООО «ГК ОРТИС», который введет торкрет установку в эксплуатацию и проведет обучение работе с торкрет установкой.gk-ortis.ru
