Свойства и характеристики газобетона. Марка прочности газобетона

Свойства и характеристики газобетона

Газобетон как строительный материал в последнее десятилетие стал очень популярным как у строительных компаний, так и у частных застройщиков. Однако неверно считать, что ячеистый бетон является новинкой на строительном рынке. Первые образцы материала, из которого сегодня изготавливаются строительные блоки, были получены еще в начале прошлого столетия.

Схема 1. Классификация ячеистого бетона.

Свойства газобетона и существенные изменения на рынке энергоносителей обеспечили его широкое распространение по всему миру. В частности, в последние годы были повышены требования к энергоэффективности жилых строений. Однако кроме своих высоких теплоизоляционных свойств, газобетонные блоки имеют и другие полезные характеристики.

Особенности производства

Технология производства газобетонных блоков не очень сложная, но для того чтобы достичь высокого качества, необходимо использовать высокотехнологичное оборудование.

Основные компоненты, которые входят в состав строительных блоков и обеспечивают свойства газобетона, следующие: портландцемент, кварцевый песок, известь, вода и алюминиевая пудра.

Схема производства ячеистого бетона автоклавного твердения.

По типу производства газобетон разделяется на автоклавный и неавтоклавный. Характеристики блоков, изготовленных из газобетона автоклавного твердения, выше, потому что спекание блоков осуществляется при высокой температуре. Однако стоимость их также выше.

После газообразования и приобретения начальной прочности массу газобетона разрезают на отдельные блоки. Для набора окончательной прочности осуществляется досушивание блоков на открытом воздухе. Прочность газобетонных блоков во время производства регулируется путем изменения количества изначальных ингредиентов, а также контролированием вспучивания массы до конкретного объема.

Главные преимущества

Популярность газобетонных блоков обусловлена их полезными качествами. Однако в нашей стране такие блоки до сих используются гораздо реже, чем в странах Западной Европы. В малоэтажном строительстве доля их использования едва ли достигает 20 % от общего числа современных построек различного назначения, в то время как в Великобритании данный показатель составляет 40 %, а в Германии – 70 %.

Ячеистый бетон имеет множество полезных качеств, однако главные можно разбить на 3 основные группы: легкость по массе; высокая технологичность в обработке; отличные теплоизоляционные свойства.

Маршрутная карта производства газобетонных блоков из неавтоклавного газобетона на линии конвейерного типа.

Газобетонные блоки гораздо легче традиционного керамического кирпича. Блоки имеют объемный вес, равный 300-1200 кг/м3, а кирпич – 1200-2000 кг/м3. В результате давление, которое строительная конструкция оказывает на фундамент, снижается практически в 3 раза. В частном строительстве можно обойтись без использования подъемных механизмов, а темп работ заметно увеличивается. Расход раствора при этом гораздо ниже, что не может не влиять на себестоимость конструкции.

Газобетонные блоки очень легки в обработке. Их можно сверлить и резать как ручными, так и электрическими инструментами: фрезами, ножовками, дрелью, стамесками и так далее. Блоку из ячеистого бетона можно придать любую форму прямо на строительной площадке. В стенах, построенных из газобетонных блоков, легко проделываются штробы не только для электропроводки, но и под канализационные, водопроводные трубы и прочие коммуникации.

Из блоков марки D500 можно строить здания высотой до 3-х этажей. Однако для того чтобы плиты перекрытия не срезали стены из ячеистых блоков, в местах опирания плит перекрытия нужно делать специальный железобетонный армирующий пояс или хотя бы использовать железобетонные опорные подушки либо обычную кирпичную кладку.

Дома выше 3-х этажей из газобетона практически не строятся, потому что для возведения таких зданий нужен газобетон повышенной плотности, что очень снижает теплоизоляционные качества материала и повышает стоимость строительства. Ввиду этого здание из газобетона требует устройства ленточного монолитного фундамента либо цокольного этажа из тяжелого бетона, что влечет за собой серьезные расходы.

Строить дорогостоящий мощный фундамент для небольшого дома попросту невыгодно, однако и экономить на основании при строительстве коттеджа из газобетонных блоков нельзя – без прочного фундамента лучше вовсе не работать с ячеистыми бетонами. Так что для кладки из газобетонных блоков нужен ленточный монолитный фундамент, что на сегодняшний день технологически позволить себе могут не все крупные строительные фирмы, не говоря о частных застройщиках.

Основные недостатки

Таблица основных физико – механических показателей неавтоклавного ячеистого бетона

К сожалению, газобетонные блоки не лишены недостатков и имеют свои уязвимые места. И, пожалуй, самым большим недостатком такого материала является его хрупкость. В зависимости от марки данная характеристика проявляется по-разному. Однако в целом блоки из ячеистого бетона, выдерживающие большие нагрузки на сжатие, очень критичны к ударным нагрузкам.

При падении или ударе блок с большой вероятностью расколется или получит трещину. Поэтому лучше их не кантовать и не бросать. Транспортировка газобетонных блоков должна осуществляться в заводской упаковке на европоддонах с особой осторожностью при погрузочно-разгрузочных работах.

Газобетонные блоки гигроскопичны и достаточно активно поглощают влагу как в случае непосредственного контакта, так и из воздуха. При этом материал набирает вес, что приводит к уменьшению его прочности и ухудшению теплоизоляционных характеристик. При промерзании блоки могут разрушиться, поэтому лучше не хранить их под открытым небом, а уже построенные стены необходимо сразу заштукатурить. По этой же причине ячеистые блоки не используются при обустройстве фундаментов.

Способность материала впитывать влагу проявляется и при кладке, и при штукатурных работах. Блоки быстро отнимают воду из раствора и штукатурки, ввиду чего их эластичность быстро снижается, что создает ряд неудобств во время работы. В особенности это проявляется в летнюю жару.

Как правило, в своих рекламных сообщениях производители часто приводят информацию о том, что работа с ячеистыми блоками при строительстве дома практически не требует навыков и опыта. Однако к подобным утверждениям нужно относиться критически. В строительстве дома из газобетона есть своя специфика, и хотя бы без базовых навыков здесь не справиться.

Конкуренты газобетонных блоков

Сравнительная таблица по скорости и времени возведения стен из различных материалов.

Когда заходит речь о строительстве нового дома или о выполнении прочих строительных работ, рассматривается несколько вариантов стройматериалов. Как правило, наряду с ячеистым бетоном рассматривается обыкновенный керамический кирпич и пенобетон. Однако если характеристики кирпича всем хорошо известны, то с пенобетоном все несколько сложнее.

Внешне блоки из данных материалов очень похожи по цвету, размеру и прочим показателям. Поэтому не все понимают различия между газобетоном и пенобетоном. Разница, прежде всего, состоит в том, что у пеноблоков и газоблоков разная структура пористости. Так, в пенобетоне воздух заключен внутри пузырьков, поскольку он получается путем равномерного перемешивания пузырьков воздуха по массе бетона.

В итоге готовый материал не пропускает воздух и не дышит, однако он практически не гигроскопичен, имеет более высокие характеристики морозостойкости и теплоизоляции, чем газобетон. Однако область его использования сильно ограничивается его механической прочностью.

Если автоклавный газобетон имеет удельную прочность до 40 кгс/см2, то для пенобетона данная характеристика составляет всего лишь 9 кгс/см2. Поэтому для строительства несущих конструкций он не используется. Зато стены из таких блоков можно вовсе не утеплять либо же утеплять пенопластом. Для газобетона в качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату.

Что касается керамического кирпича, то его главным недостатком является большой вес. Кирпич весит в 4-6 раз больше, чем равный по объему блок газобетона. Для возведения 1 м3 стены нужно 1800 кг кирпича, а газобетона – всего лишь 400 кг. Зато и прочность кирпича гораздо выше. Как уже говорилось, газобетон не используется для возведения зданий выше 3 этажей, в то время как из кирпича строятся здания в 20 этажей и более.

Свойства газобетона

Таблица сравнительной характеристики между разными марками газобетона.

Газобетон – это уникальный по своим свойствам строительный стеновой материал. Пористость ячеистого бетона достигает 85 %, поэтому он сочетает в себе качества камня и дерева. Рассмотрим подробнее главные характеристики газобетонных блоков.

Первая из них – это прочность. Одна из главных задач – это получение легкого строительного материала с максимально возможным показателем прочности. По мнению компаний-производителей и потребителей, ячеистый бетон является лучшим компромиссом между прочностью и легкостью при оптимальной теплоизоляции.

Объемная густота показывает соотношение газобетонных блоков к объему, который они занимают. Это очень важное качество материала, так как от него зависит большинство остальных его параметров. С увеличением объемной густоты будет повышаться прочность, а чем меньше показатель объемной густоты, тем большие изоляционные характеристики газобетона, следовательно, материал более теплый.

Воздух, содержащийся в составе газобетонных блоков, является отличным изолятором (лучше, собственно, может быть только вакуум). Однако теплоизоляционные характеристики не идут в паре со звукоизоляционными качествами. Нужно помнить, что чем ниже значение густоты газобетона, тем хуже его звукоизоляционные качества. В зависимости от показателя объемной густоты в сухом состоянии, материал разделяется на классы. К примеру, классы ячеистого бетона D500 и D600 свидетельствуют о плотности 500 кг/м3 и 600 кг/м3 соответственно.

Прочность блоков на сжатие зависит, как уже было сказано, от объемной густоты. Так, для газобетона марки D500 характерна прочность на сжатие 2,5 МПа, а для марки D600 – 3,2 МПа.

Схема сравнительной характеристики газобетона и кирпича.

Анализируя густоту и прочность газобетона, следует отметить, что при сравнительно небольшой густоте материал имеет достаточно хорошую прочность, что позволяет использовать его в строительстве самонесущих, несущих стен и стен-наполнителей.

Простота обработки тоже является важным свойством ячеистого бетона. Он легко обрабатывается любым режущим инструментом, что делает его использование особенно привлекательным. Стены, построенные из газобетона, в полной мере соответствуют новым требованиям СНиП. Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом виде составляет 0,12 Вт/м°С.

При выполнении работ большое значение имеет обрабатываемость стенового материала, а также возможность не привязываться к модульному размеру изделий при выборе архитектурных решений. Газобетон обрабатывается простейшим ручным инструментом, что дает возможность получать изделия нестандартных размеров и форм при помощи обыкновенной ручной ножовки. 1 м2 стены возводится одним рабочим за 15-20 мин.

Газобетонные блоки характеризуются самой низкой теплопроводностью среди современных стеновых материалов. Так, бетоны марок D500 и D600 являются конструкционным теплоизоляционным строительным материалом, и показатель его теплопроводности настолько низкий, что стены могут уверенно обеспечить достаточную тепловую защиту помещения в холодную погоду. Конструкция из газобетона не поддается перегреву и в летнее время.

Ячеистый бетон – это негорючий материал. Он имеет высокий класс огнестойкости и способен защитить от распространения огня. Согласно европейским стандартам, материал относится к категории «Евро класс А1». Согласно отечественным стандартам, дома с ограждающими и несущими конструкциями из газобетона характеризуются самыми высокими I и II степенями огнестойкости.

Схема отделки газобетонной стены.

Звукоизоляционные характеристики, т. е. способность к гашению звуков, зависят по большей мере от толщины стен, средней густоты и марки газобетона и частично от технологии построения перегородок. Каждое строение, вне зависимости от того, из чего оно возведено, должно обеспечивать людям, которые в нем живут, хорошее самочувствие и соответствующие акустические условия.

Ячеистые блоки являются стойкими к воздействию морозов и угроз, которые связаны с низкими температурами. Материал не разрушается под воздействием сезонного циклического замораживания. На показатель морозостойкости положительно воздействует структура газобетона – поры материала не подвергаются полному насыщению водой.

Дома, возведенные из газобетонных блоков, характеризуются оптимальными условиями в отношении паропроницаемости. В них нет ни чрезмерной влажности, ни чрезмерной сухости. Подобный микроклимат внутри помещения является следствием паропроницаемости материала.

Ячеистый бетон отличается преимущественно закрытой пористостью. Влажность материала не превышает 6-8 %. При расчете коэффициента теплопроводности специалисты рекомендуют использовать действующие нормативные документы.

Подведение итогов

Газобетон отличается очень высокой долговечностью. Срок эксплуатации данного материала проверен не в условиях лаборатории, а на практике в реальной жизни. На сегодняшний день в странах Скандинавии существует множество построек, выполненных из ячеистого бетона, в которых живут более 70 лет. И эти здания еще не проявляют и малейших признаков разрушения. Таким образом, долговечность стены, выполненной из газобетонных блоков, при условии правильного монтажа составляет не менее 100 лет.

Типы кладки стен из газобетона.

Газобетон – это один из самых экологичных материалов. Для определения радиоактивности за основу оценки стройматериалов принят квалификационный коэффициент, определяемый лабораторным путем без единиц измерения. Для газобетона, который производится с использованием песка, данный коэффициент не превышает показатель 0,22, что дает возможность отнести этот строительный материал к группе стройматериалов с исключительно низкой радиоактивностью.

Ячеистый бетон – очень легкий строительный материал. При обыкновенной средней плотности 600 кг/м3 стандартный мелкий ячеистый блок размером 588х300х188 мм весит 25 кг, что позволяет заменить в кирпичной перегородке толщиной 640 мм 28 кирпичей, общий вес которых составляет около 120 кг. Сроки работ по кладке, при этом сокращаются в 4 раза, а расход раствора снижается в 5-7 раз.

Исследования ячеистого бетона на восприимчивость к бактериям и плесени, проведенные при искусственной стимуляции условий влажного, неблагоприятного тропического климата, то есть при температуре порядка +25-+30 градусов и при относительной влажности воздуха около 95-98 % показали, что даже в подобных условиях ячеистый бетон проявляет абсолютную устойчивость, что делает его отличным строительным материалом.

o-cemente.info

классификация по прочности, форме, методам производства и размерам

Технологии строительства в настоящее время выходят на качественно новый уровень развития. Это проявляется не только в качестве возводимых зданий и сокращении времени, которое затрачивается на это, но и в использовании различных инновационных материалов

Одним из них является газобетон. Какие виды, марки и разновидности этого материала существуют? Об этом и пойдет речь ниже.

Данный материал — легкий, удобный и доступный

Производство газобетона

Впервые этот вид строительного материала был изобретен еще в позапрошлом веке чешским ученым Гофманом, который и получил патент на свою технологию. Суть ее состояла в добавлении к бетонному раствору углекислых и хлорсодержащих солей, которые способствовали образованию воздушных пор в готовых блоках.

Но в промышленных масштабах этот искусственный камень стал производиться лишь в США благодаря двум предпринимателям — Аулсворту и Дайеру, которые применили алюминиевый порошок, вступающий в реакцию с известью, в результате чего образовывался водород. Он и придавал блокам широко известную пористую структуру.

Эта методика положена в основу современных технологических процессов. Газобетон Аэрок, который является одним из самых распространенных материалов, производится по схожему принципу.

Современный завод по производству газобетона

Классификация материала

Несмотря на то, что принцип производства этой разновидности искусственного камня одинаков, за прошедшее время в технологический процесс было внесено множество усовершенствований. Сейчас для нужд строителей производятся различные по прочности, форме и видам блоки.

Марки газобетона по прочности

Маркировка газобетонных блоков производится исходя из их плотности и, соответственно, прочности. Чем меньше пузырьков воздуха находится в готовом изделии, тем больше его марка.

Обратите внимание!Качество газобетона никак не зависит от марки.Каждая из разновидностей этого продукта предназначена для использования в той или иной отрасли строительства.

Рассмотрим наиболее распространенные:

Газобетон D600. Из-за своей высокой прочности и способности сохранять тепло широко используется для строительства фасадов разнообразных зданий.
Газобетон D500. Используется для конструирования монолитных и блочных стен высотных домов и коттеджей.
Газобетон D400. Менее прочен, но обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Используется для кладки перегородок и улучшения теплозащитных показателей стен.
Газобетон D350. Очень хрупкий материал, который благодаря сильно пористой структуре, очень хорошо сохраняет тепло. Используется в качестве утеплителя. Встречается чрезвычайно редко.

Плотность газобетона в зависимости от марки

Готовые блоки из газобетона подразделяются на три разновидности:

для возведения стен и других инженерных конструкций;
комбинированные – используются как основной и (или) теплоизолирующий материал;
теплоизоляционные – назначение этой разновидности строительного материала понятно из названия (другой часто используемый термин пеногазобетон).

Первая разновидность представляет собой подкласс, характеризующийся высокой прочностью бетонных изделий и большим весом материалов. Маркируется от D900 до D1200.

Технические характеристики комбинированных газобетонных блоков позволяют возводить из них здания и сооружения высотой до трех этажей без применения дополнительных утеплителей. Его часто используют для строительства домов и коттеджей своими руками. Имеет марки от D500 до D900.

И последний пункт – материал для обустройства перегородок. Инструкция по строительству межкомнатных стен требует использовать различный по толщине газобетон: 75, 80, 100 и 200 мм. Он легкий, но достаточно хрупкий. Маркировки – D350, D400, D500.

Газобетон для перегородок

Формы торцевых оконечностей блоков из газобетона

Для облегчения работы строителей, улучшения прочности и теплоизоляционных свойств будущих зданий, торцам готовых газобетонных блоков во время их производства может придаваться различная форма.

Обратите внимание!Чтобы такие блоки было легче классифицировать, их часто называют буквами латинского алфавита, чью форму они повторяют.Например, газобетон H H обозначает, что этот вид блока в профиль похож на английскую букву Н.

Остановимся на самых популярных разновидностях более подробно:

Блоки паз-гребень. Одна из высокотехнологичных разновидностей газобетона. Вместо ровных торцов, этот вид искусственного камня имеет пазы и гребни, которые при кладке стены соединяются в своеобразный замок.Надежность соединения настолько высока, что когда на стены снаружи и изнутри предполагается нанесение слоя штукатурки, торцевые швы не обязательно покрывать клеевым составом. В противном случае, использование цементного раствора не избежать, так как через голые швы в готовом здании будет происходить потеря тепла.
U-образные блоки. Используются для возведения скрытых конструктивных элементов. Например, поясов жесткости в монолитных конструкциях. Пустое пространство внутри блока заполняется металлической арматурой и бетоном.
Газобетон Н Н. Обычная сфера применения – обустройство опалубки по периметру стены. Учитывая, что блок такой формы имеет слабые теплоизоляционные свойства, в образовавшиеся пустоты необходимо закладывать пенополистирол, иначе в готовом здании будет тяжело поддерживать комфортный температурный режим.

Формы торцов газобетона

Виды блоков по технологии производства

Современный газобетон производится по двум типам технологий:

автоклавной – в этом случае смесь для получения готовых строительных блоков проходит обработку и затвердение в специальных печах-автоклавах, где достигается температура в 190-200 градусов Цельсия и давление от 10 до 12 бар;
неавтоклавной – бетонная смесь с различными добавками заливается в специальные формы и остается там до полного затвердевания.

Автоклавный искусственный камень обладает более высокой прочностью и низкими теплопроводными показателями. Благодаря специальным условиям, создаваемым под воздействием высокой температуры и давления, газовые пузырьки в готовом блоке распределяются более равномерно.

Кроме того, специальная автоматика контролирует соблюдение всех инженерных норм как по составу, так и по форме блока. Однако, цена автоклавного газобетона выше.

Совет!Не следует приобретать для строительства дешевый газобетон.Скорее всего, при его изготовлении были нарушены производственные правила, что не замедлит отрицательно сказаться на качестве возводимой стены или перегородки.

Фото автоклавов для производства газобетона

Размеры газобетонных блоков

Минимальная толщина готового газобетонного блока составляет 75 мм. Естественно, такие размеры не позволяют изготавливать из него несущие стены здания. Потому блоки размером вплоть до 200 мм считаются перегородочными. Все что выше – стеновые.

Следует внимательно рассчитывать размеры блоков, так как минимальное отклонение в ту или иную сторону может существенно увеличить или уменьшить сметную стоимость. Например, стандартные блоки для строительства стен бывают 240 и 300 мм. Учитывая, что разница здесь несущественна, выбор очевиден – более привлекательна толщина в 240 мм.

От этого зависит и толщина стен, для возведения которых используется газобетон: 48 – двойной блок, 24 – одинарный.

Ширина газобетонных блоков

Неблочный газобетон

Помимо блочных элементов, описанных выше, существует так называемый растущий газобетон, который применяется для возведения монолитных конструкций с использованием металлической арматуры. Его изготавливают непосредственно на месте строительства, так как после добавления в смесь воды затвердевание бетонной конструкции происходит в считанные минуты, что исключает транспортировку готового строительного раствора с помощью автотранспорта.

Существует два способа получения растущей газобетонной смеси:

использование готового полуфабриката, куда перед использованием добавляется нужное количество воды;
применение смеси для производства бетона (песок и цемент), разбавленной специальным пенообразователем (чаще всего – алюминиевой пудрой).

Обращаться с пенящимся бетоном следует осторожно. После добавления воды и заливки в опалубку, его нельзя подвергать механическому воздействию. В противном случае не до конца застывшая пена может опасть, что сведет на нет усилия строителей.

Еще один недостаток – длительный срок строительства. Последующий слой растущего газобетона можно заливать только на полностью затвердевший и набравший прочности предыдущий слой. А застывает цементная пена долго.

Заливка растущего газобетона в опалубку

Вывод

Приняв решение о применении газобетонных блоков в качестве основного строительного материала, тщательно проанализируйте все существующие разновидности и выберете ту, которая наиболее соответствует вашим потребностям.

А видео в этой статье наглядно покажет некоторые нюансы оговоренной здесь темы, смотрите!

rusbetonplus.ru

Свойства газобетона. Газобетон характеристики | Инбуд

Газобетон автоклавного твердения — это стеновой строительный материал, представляющий собой крупноформатные блоки с точной геометрией, и имеющие уникальные свойства.

Благодаря своей пористости, которая достигает 85%, в газобетоне сочетаются свойства камня и дерева.

Легкий вес и крупные габариты газобетонных блоков снижают нагрузку на фундамент и в разы ускоряют процесс возведения здания, точная геометрия блоков – экономит бюджет на отделочных работах, а теплоизоляционные свойства позволяют обойтись без утепления несущих стен.

Используя при строительстве дома автоклавный газобетон, мы в короткие сроки получим здание с экологически чистыми стенами из искусственно синтезированного камня, с комфортным микроклиматом для проживания в нем.

Свойства газобетона

Прочность на сжатие и плотность

Одной из главных задач производителей газобетона — это получение легкого и теплого материала с максимально возможной прочностью. Автоклавный газобетон является самым лучшим компромиссом между хорошей теплоизоляцией и прочностью при относительной легкости.

Объемная густота или плотность (D)— это соотношение материала к занимаемому объему. Это важная характеристика газобетона, так как от нее зависят все остальные его параметры. Увеличение плотности, увеличивает прочность и увеличивает теплопроводность (блок становится холоднее), а уменьшение плотности, повышает изоляционные свойства, но снижает прочность газобетона. Газобетон классифицируют в зависимости от плотности в сухом состоянии. Наиболее востребованные в строительстве классы газобетона D500 и D400, соответствуют плотности 500кг/м3 и соответственно 400кг/м3.

Как упоминалось ранее, прочность на сжатие имеет прямую зависимость от плотности. Например, газобетон марки D500 имеет прочность на сжатие 35 см/м2, а для марки D400 — 25 см/м2. Газобетон марок D400 и D500 имеет достаточную прочность на сжатие и являетья конструкционным материалом при строительстве несущих, самонесущих ограждающих конструкций.

Простота обработки

При выполнении строительных работ важную роль играет возможность обработки стеновых материалов, это расширяет возможности при выборе архитектурных решений и позволяет не привязываться к модульным формам размерам стеновых материалов. Газобетонные блоки легко поддаются обработке ручным инструментом. Их можно пилить, штрабить, придавать различную форму с помощью простой ножовки по дереву (при строительстве дома лучше приобрести специальную ножовку по газобетону). Один человек может выполнить кладку 1 м² стены за 15 — 20 мин.

Теплоизоляционные свойства (теплопроводность)

Воздух, находящийся в теле газобетона (заключен в закрытых порах) является плохим проводником тепла (лучше только вакуум), поэтому теплопроводность автоклавного газобетона является самой низкой среди всех конструктивных стеновых материалов, что подтверждается нормами СНиП. Газобетонные блоки при плотности D500, в сухом состоянии, имеют коэффициент теплопроводности 0,12 Вт/м°С., а при плотности D400 – 0,10 Вт/м°С. Газобетон плотностью D 400 и D 500 является самодостаточным конструкционно- теплоизоляционным материалом, а стены, сложенные из блоков толщиной 375мм – 400 мм, в умеренной климатической зоне, не нуждается в дополнительном утеплении.

Огнестойкость

Газобетон – это неорганический и негорючий материал, имеющий высокий класс огнестойкости. Он способен выдержать односторонне воздействие огня от 3-х до 7 часов. Согласно нормативных документов, газобетон относят к классу «Евро класс А1», согласно европейским стандартам, и к I и II степени огнестойкости, согласно ДБН В. 1.1-7-2002

Звукоизоляция

Звукоизоляция стеновых материалов характеризуется способностью к гашению звуковых волн. Благодаря пористой структуре стены из газобетона имеют звукоизоляционные свойства в 10 раз выше, чем кирпичные.

Морозостойкость

Морозостойкость – это свойство материала не разрушаться под воздействием циклического замораживания. Газобетон устойчив к влиянию и не подвержен разрушению благодаря замкнутой структуре пор, не подверженых полному насыщению водой. Морозостойкость обозначается буквой (M), и для газобетона она составляет М25 (25 циклов замораживания и размораживания в лабораторных условиях).

Паропроницаемость

Паропроницаемость – это способность материалов пропускать или задерживать водяные пары, перемещение которых происходит в результате разности парциального давления по разным сторонам материала. Газобетон имеет высокую паропроницаемость, и несмотря на относительно большое водопоглощение (до 20%) при правильном правильном выполнении отделочных работ, водяные пары свободно вытесняется и не задерживаются в стенах. Эксплуатационная влажность стен составляет 7–8%. Bоздух в домах из газобетона является оптимальным и комфортным для проживания.

Влагостойкость

Газобетон имеет закрытую структуру пор, а эксплуатационная влажность в доме их газобетона не превышает 7–8% . При проведении расчётов толщины стен в своем регионе рекомендуется пользоваться нормативными документы и характеристиками завода-производителя.

Долговечность

Долговечность ограждающей конструкции из газобетона при правильном соблюдении технологии составляет не менее 100 лет. Срок эксплуатации построек из газобетона проверен на практике , к примеру в Скандинавских странах построено множество домов, из газобетона которым около 75 лет и в них до сих пор не проявляется признаки разрушения.

Экологичность

Экологичность и низкий радиационный уровень, является еще одним из важных требований, предъявляемых к современным стеновым материалам. Согласно радиационно-гигиенической оценки, газобетон относится к 1-му классу строительных материалов (по ДБН В.1.4-1.01-97) и может без ограничений применяться для возведения всех видов ограждающих конструкций.

Устойчивость к грибкам и бактериям

Газобетон является искусственно синтезируемым камнем, не имеющий в своем составе органических соединений, поэтому он абсолютно не восприимчив к плесени, грибкам и бактериям.

inbud.ru