Смеси для промышленных полов с топпингом. Топпинг кварцевый

Кварцевый топпинг

Топпинг полов – популярная технология их упрочнения. При ее использовании на бетонные полы наносится верхний слой, состоящий из цемента и специальных добавок-наполнителей: кварцевого песка, металлической стружки, корунда.

Самым распространенным и относительно недорогим является кварцевый топпинг. Он применяется для полов со средними нагрузками, в частности, в современных торговых центрах и офисах. Бетонные полы с топпингом из кварца имеют стандартный серый цвет или, по желанию заказчика, могут быть цветными – кварцевый песок легко окрашивается.

Свойства кварцевого топпинга

Кварцевый топпинг представляет собой готовую сухую смесь для упрочнения поверхности. Материал смешивают еще на заводе, поэтому специальных приготовлений перед нанесением не требуется. Компоненты смеси: кварцевые укрепляющие зерна (песок), цемент, красящие пигменты.

Топпинг из кварца стоек к пылеобразованию, легко очищается, имеет умеренную износостойкость, может скрывать визуальные изъяны поверхности. Полы, обработанные кварцевым топпингом, не скользят, отличаются огнеустойчивостью. К тому же, этот вид топпинга – самый экономичный.

Что касается технических характеристик, то кварцевые топпинги обладают износостойкостью не менее 6,5 см2/50 см2. По стандарту Европейского Союза, они относятся к 9-му классу износостойкости. Полное сопротивление сжатию наступает через 28 дней, когда бетонные полы полностью застывают. Твердость по шкале MOHS равна шести.

Сфера применения кварцевого топпинга

Кварцевые топпинги используют для увеличения стойкости к изнашиванию цементных полов и стяжек, а также монолитных бетонных полов.

Применять бетонные полы с топпингом из кварца можно на различных бетонных площадках, в производственных цехах и складских помещениях, торговых и выставочных залах, то есть везде, где нагрузки на полы – не выше средних. Если необходимо, чтобы пол выдерживал значительные нагрузки, лучше использовать корундовый топпинг, а там, где степень воздействия на пол сверхвысокая, – металлизированный топпинг.

Поскольку после нанесения кварцевого топпинга промышленный пол становится беспыльным, его устраивают в помещениях, где постоянно находятся люди: социальных учреждениях, вокзалах, учебных заведениях. По беспыльности с кварцевым топпингом могут сравниться разве что наливные полы.

Кварцевый топпинг может применяться для устройства декоративных полов, в том числе мозаичных.

Как применяется кварцевый топпинг?

Топпинги для бетона из кварца насыпают на поверхность свежеуложенного бетона не ниже 300 марки. Это обеспечивает совершенное проникновение смеси в бетон.

Упрочнение бетонного пола начинают с рассыпания по поверхности 2/3 от объема смеси. Толщина слоя должна быть равномерной. Когда смесь напитается влагой, ее затирают в бетон вручную или механическим инструментом.

После затирания первого слоя по поверхности рассыпают остальную часть кварцевой смеси и также втирают в бетон. Через некоторое время, когда поверхность немного затвердеет, ее выглаживают с помощью лопастных затирочных машин. Наносить смесь на бетонную поверхность можно вручную или механическим способом. При ручном нанесении топпинг расходуют в количестве 2-5 кг/м2. Перед нанесением бетон должен быть шагостойким.

Смесь можно наносить специальным лазерным нивелиром на свежий бетон. Чтобы произвести затирку армированного бетона, требуется 2-3 кг смеси на м2. Качество и внешний вид такого пола будут безупречными. Но чтобы достигнуть этого, следует учитывать все особенности технологии и точно выполнять требования к нанесению смеси. Чтобы результат оправдал ожидания и, главное, потраченные средства, лучше обращаться к профессиональным мастерам.

www.prom-floor.ru

weber.vetonit HB Sand - кварцевый топпинг

Инструкция по применению

Подготовка основания

Здание должно иметь кровлю, окна и двери должны быть закрыты. Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ – не ниже +5°С. При температуре выше +25°С и/или влажности менее 60%, а также при отсутствии защиты от сквозняков и солнца верхний слой бетонного пола быстро теряет воду и высыхает, что не позволит произвести качественную затирку сухой смеси.

Подготовка основания, тип, количество и расположение арматуры, класс бетона и толщина бетонной плиты, характеристики бетонной смеси должны определяться проектом в соответствии с действующей нормативной документацией (СП 29.13330.2011, СП 70.13330.2012, СП 71.13330.2017) и технологией производства работ.

Подходящие основания

Свежеуложенный (новый) бетон марки, прописанной в проекте, либо соответствующей нагрузкам на пол. Для полов с легкими и умеренными нагрузками рекомендуется марка бетона не ниже B22,5; с тяжелыми нагрузкам не ниже B25.

Используйте качественную бетонную смесь. Процент вовлеченного воздуха в смеси не должен превышать 3%.

При приготовлении бетона нельзя использовать хлористый кальций, соленую воду и воздухововлекающие добавки. Для снижения вероятности появления усадочных трещин рекомендуется применять гиперпластификаторы.

Укладка, выравнивание и уплотнение бетона

Бетон укладывайте в подготовленную карту так, чтобы была достигнута отметка «чистового пола». Для уплотнения бетона используйте глубинный вибратор или виброрейку в зависимости от толщины и технологии укладки бетонной плиты. После уплотнения произведите выравнивание поверхности бетона правилами и контрольными рейками до достижения необходимого показателя ровности.

Предварительная затирка бетона

Сразу, как только бетон начнет выдерживать вес человека и бетоноотделочной машины, почти не продавливаясь, произведите предварительную затирку бетона диском для удаления подсохшей корочки «цементного молочка» и выдавливания воды на поверхность с целью создания небольшого слоя свежего «цементного теста». Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, дверным проемам и стенам, обрабатывают в первую очередь, т.к. в этих местах он сохнет быстрее, чем на остальной площади. Участки, недоступные для машинной обработки, перетирают вручную кельмами. Перед обработкой излишки воды с поверхности бетона удаляют.

Первое нанесение упрочнителя

На обработанную поверхность бетона при помощи специальных распределительных тележек нанесите сухую упрочняющую смесь weber.vetonit HB Sand (~65% от общего расхода). Старайтесь достигнуть равномерной толщины слоя упрочнителя. В первую очередь нанесите смесь на участки вблизи стен, колонн, дверных проемов и конструкций, так как эти участки в первую очередь теряют влагу.

Внимание! Запрещается добавлять воду и смачивать смесь, т.к. это приведет к снижению технических характеристик покрытия и может вызвать отслоение упрочненного слоя.

Первая затирка упрочнителя

Сразу после того как смесь впитает влагу из бетона, что будет видно по ее потемнению, произведите затирку бетоноотделочной машиной с диском. Начинайте затирку около стен, колонн и дверных проемов. Затирать рекомендуется до получения однородно перемешанной смеси упрочнителя weber.vetonit HB Sandи «цементного теста» на поверхности. Участки, недоступные для машинной обработки, затирают вручную кельмами.

Второе нанесение упрочнителя

Сразу после завершения первой затирки следует немедленно нанести оставшуюся часть смеси weber.vetonit HB Sand (~35%), чтобы она успела пропитаться влагой из бетона.

Внимание! Внесение упрочнителя за два раза обеспечивает получение его максимальной концентрации на поверхности готового пола.

Вторая затирка упрочнителя

После того как смесь пропитается влагой (ее потемнение), сразу же приступайте ко второй затирке диском.

Внимание! Для удаления наплывов и неровностей после нанесения и затирки сухой упрочняющей смеси рекомендуется выровнять поверхность бетона с помощью контрольной рейки.

Дополнительные затирки диском

Для более качественного втирания и придания полу требуемой ровности (если позволяет время и свойства бетонной смеси), поверхность может быть дополнительно затерта диском еще несколько раз.

Выглаживание пола

Когда поверхность бетона станет тверже, приступайте к ее выглаживанию с помощью бетоноотделочной машины с лопастями. Лопасти устанавливают с минимальным углом наклона. С каждым последующим заглаживанием угол наклона лопастей увеличивают. Чем суше и тверже покрытие, тем выше должна быть скорость затирочной машины. Интервал между выглаживаниями определяется по состоянию поверхности. Признаком окончания заглаживания служит образование ровной гладкой «зеркальной» поверхности.

Внимание! При жарких, сухих и ветреных условиях выглаживание осуществляют в течение минимально возможного времени, чтобы получить правильную структуру поверхности. Задержка в защите поверхности средствами по уходу за бетоном может вызвать серьезные проблемы.

Старайтесь не допускать «прижигания» поверхности лопастями при выглаживании пола.

Мероприятия по уходу

Сразу же после окончания выглаживания нанесите на поверхность пола средство по уходу за бетоном weber.tec PA, используя распылитель или валик.

Внимание! Наносите материал в один слой! Не превышайте указанный расход материала weber.tec PA, т.к. это может привести к изменению однородности цвета и появлению пятен!

Более равномерное нанесение средства по уходу обеспечивается с помощью распылителя.

Защита поверхности

Как только защитная пропитка weber.tec PA высохла, закройте поверхность пола, например, полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить загрязнение, окрашивание или физическое повреждение поверхности. Необходимо защищать поверхность в течение не менее чем 7 дней.

Деформационные швы

Для максимального снижения риска появления хаотичных усадочных трещин, швы нужно нарезать как можно раньше. Нарезайте швы сразу же после того, как бетон наберет достаточную прочность. При температуре окружающей среды 18-20°С швы следует нарезать примерно через 1-2 суток после заливки бетона.

Для предотвращения попадания влаги и мусора в пазы швы необходимо заполнить их эластичным полиуретановым герметиком. Заполнять швы герметиком нужно после окончания усадки бетона, когда его влажность будет не более 5% (через 1-2 месяца).

Очистка инструмента

Свежий материал weber.vetonit HB Sand удаляется с помощью воды. Затвердевший материал может быть удален только механическим способом.

Меры предосторожности

При работе необходимо использовать резиновые перчатки; избегать длительного контакта с кожейи глазами; при попадании в глаза промыть большим количеством воды; беречь от детей.

Инструкция по утилизации

Сухую смесь утилизировать как строительные отходы. Материал нельзя спускать в канализацию. Бумажный мешок утилизировать как обычный мусор.

proptop.pro

Кварцевый топпинг для бетонных полов от производителя

Топпинг на основе кварца

SOLIDTOP Quartz (топпинг кварц) — представляет собой порошкообразную смесь, состоящую из портландцемента, фракционного кварцевого наполнителя, суперпластификатора, модифицированных добавок и цветных пигментов: светло — серый, зеленый, голубой, красный и т.д. Поставляется в мешках по 25 кг, в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредственного нанесения по принципу «сухой на мокрый».

Назначение кварцевого топпинга

Кварцевый топпинг предназначен для отделки поверхности свежих бетонных полов со средним режимом нагрузки, улучшает обработку и устойчивость к износу поверхности бетонных полов. Покрытия с применением сухих упрочняющих смесей SOLIDTOP Quartz, превосходят необработанные бетонные полы по прочностным характеристикам, позволяют увеличивается срок службы бетона в несколько раз.

Преимущества топпинга на основе кварца

практически полное отсутствие пыли;
снижение интенсивности износа;
хорошие противоударные качества;
защита от нефтяных пятен, что соответствует умеренному уровню химической стойкости;
упрочненный слой, составляет единое целое с бетонным основанием, в процессе эксплуатации исключается отслоение и разрушения;
сравнительно высокая декоративность, с применениям цветных упрочняющих смесей;
готовность бетонного пола до 1000 м/кв, всего за один рабочий цикл;
простота эксплуатации и уборки;
продолжительный срок службы;
экономическая выгода

Область применения

промышленность
транспортная инфраструктура
торговля
здравоохранение, образование, спорт
развлекательные и выставочные центры
склады

Технические параметры

	SOLIDTOP Quartz L	SOLIDTOP Quartz E

Толщина слоя	2-3 мм	2-3 мм
Срок набора прочности	28 суток	28 суток
Пешеходная нагрузка	через 24 часа	через 24 часа
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2)	через 7 суток	через 7 суток
Объемная плотность смеси	2263 кг/м3	2130 кг/м3
Прочность при сжатии через 28 суток твердения	70 МПа	65 МПа
Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток твердения	мин. 7 МПа	мин. 7 МПа
Испытание на отрыв через 28 суток твердения	мин 2,5 МПа	мин 2,5 МПа
Истираемость (на диске Бэмэ), не более, г/см	0,02	0,02
Усадка	макс. 0,09%	макс. 0,09%
Марка по морозостойкости, не менее	F 200	F 200
Максимальный размер частиц сухой смеси	4,0 мм	4,0 мм
Температура эксплуатации	-40 до +60	-40 до +60
Агрессивность среды эксплуатации	не агрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.13	не агрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.13
Интенсивность воздействий жидкости	большая по СНиП 2.03.13	большая по СНиП 2.03.13

Качество

В процессе производства топпинга SOLIDTOP Quartz, в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Основой успешного применения кварцевого топпинга является соблюдение инструкции по нанесению сухой смеси.

Складирование

Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 48 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев от дня изготовления.

Подготовительные работы

Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5°С. При температуре выше + 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.03.13, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД.

Требования к бетонной смеси и бетону

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли, способствующие высокообразованию. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Марка бетона — не ниже М300 (В22,5).

Приемка и укладка бетонной смеси

Принимается и укладывается согласно требованиям СНиП 3.03.01 и действующими НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва.Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, необходимо приступить к выглаживанию смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

Нанесение кварцевого топпинга

Кварцевый топпинг в один или два этапа в общем количестве 5 кг/м2 для натурального цвета и 7 кг/м2 для цветного топпинга, насыпается на поверхность свеже уложенного бетона и производится глажение. При сравнительно небольших рабочих нагрузках допускается дозировка минимум 3 кг/м2. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности, равномерно наносится первая половина общего количества смеси (2,5 кг/м2, для цветных 3,5 кг/м2 ). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем приступить к обработки поверхности, нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.

Затирка

Когда обработанная поверхность пола станет относительно твердой, приступают к затирке лопостями. При этом лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.

Нанесение средства для завершающей обработки

Готовая поверхность обрабатывается специальным лаком (SOLIDTOP Polish). После высыхания поверхности, её можно накрыть, например, полиэтиленовой пленкой. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.

Нарезка швов

Через 3 суток нарезаются швы. Заполнять их рекомендуется, после того, как бетон окончательно усядет, т.е., примерно, через 28-40 суток).

Заполнение швов

Швы заполняются специальным праймером и герметиком.

Очистка инструментов

После окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

Выдерживание

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее плюс 5°С. При температуре выше плюс 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза — через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.

Техника безопасности

Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.

Гарантия

Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

Сделать заказ

solidtop.ru

Виды материалов для топпинга пола. Особенности кварцевого и корундового топпинга

Бетон является одним из основных материалов, который используется для заливки полов в промышленных и производственных помещениях. Для предотвращения разрушения бетона испытывающего повышенные нагрузки в процессе эксплуатации, используют упрочнение верхнего слоя. Для этих целей используются различные виды топпинга для пола.

Смеси для топпинга пола

Материалы для топпинга пола, в зависимости от назначения, состоят из портландцемента высокого качества, специальных химических добавок, которые улучшают и укрепляют поверхностных слой бетонных полов, а также наполнителя мелкой фракции.

Преимущества и недостатки топпингов

Кварцевый топпинг

Преимущества Недостатки

Значительное повышение износостойкости полов	Наличие технологических швов
Уменьшение пылеобразования	Сложный ремонт
Увеличение сроков эксплуатации пола	Необходимость использования бетона дляустройства полов не ниже М 300
Невысокая стоимость материала
Возможность создания полов различных расцветок
Облегчает процесс уборки полов

Корундовый топпинг

Преимущества Недостатки

Высокая стойкость к химическим и механическим повреждениям	Более высокая стоимость готовых смесей в отличии от кварцевых
Отличная адгезия с бетонными основаниями	Сложно наносить при высоких температурах
Гигиеничность
Высокая влагостойкость
Отсутствие швов

Топпинги для пола, как видно из сравнительных характеристик, имеют массу достоинств и лишь некоторые незначительные недостатки. Поэтому они являются идеальным материалом для упрочнения бетонных полов для продления их службы.

Расход материла

Расход топпинга для полов зависит от предполагаемых нагрузок на бетонное основание. Для различных помещений этот показатель будет отличаться.

Для полов с невысокой и средней нагрузкой – 3 - 5 кг/м2.
Для полов с нагрузкой выше средней и высокой – 5 - 8 кг/м2.
При устройстве декоративного топпинга – 7 - 8 кг/м2.
При использовании топпингов с металлизированным наполнителем расход может составлять до 12 кг/м2.

Оcтались вопросы? Мы занимаемся устройством промышленных полов. Если у вас есть вопросы или вы хотите заказать наши услуги, напишите нам.

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

www.ppn66.ru

Топпинг Астер-УПК Кварцевый

Для бетонных промышленных полов

Описание товара

УПК - Упрочнитель промышленный кварцевый - топпинг для бетонных промышленных полов на основе кварцевого заполнителя. Применяется для затирки свежеуложенного бетона с целью упрочнения верхнего слоя промышленных бетонных полов.

Фасовка товара

25 кг (мешки)

Способы оплаты

ПредоплатаБезналичный расчет

Способы доставки

СамовывозМосква и областьПо всей России

* розничная цена указана с учетом НДС и тары.

Скидки действуют при оптовой закупке продукции и постоянным клиентам.

Готовая цветная сухая смесь, состоящая из высокомарочного цемента, мелкофракционного кварцевого наполнителя, светопрочных высококачетвенных красителей - пигментов и функциональных добавок, обеспечивающих хорошую адгезию к бетону, высокую прочность, износостойкость и долговечность.

АЛЬФАПОЛ » Сравнительная таблица топпингов на кварцевой основе

Заполнитель	Описание	Упаковка, кг	Истираемость, г/см2	Расход, кг/м2	Слой нанесения, мм	Стоимость за кг.	Прочность, Мпа
Quartz	АЛЬФАПОЛ Топ 100 Топпинг B45 F400 на кварцевом заполнителе Упрочнитель для бетонных промышленных полов со средними и значительными эксплуатационными нагрузками. Применяется для упрочнения верхнего слоя свежеуложенного бетона с целью повышения прочностных характеристик, износостойкости, снижения пылеотделения, улучшения внешнего вида готового покрытия.	25	0,3	5-6	2,5-6	12,3	60
Quartz	LEVL Top Quartz (натуральный) на цементной основе, для получения упрочненного верхнего слоя бетонных полов. Новые полы в жилых, коммерческих и промышленных зданиях, цокольные этажи и полуподвалы, цеха, гаражи, склады, места хранения грузов, паркинги	25	0,45	3-8	2,5-6	14,7	70
Quartz	LEVL Top Quartz Premium (натуральный) — на цементной основе, для получения упрочненного верхнего слоя бетонных полов. Новые полы в жилых, коммерческих и промышленных зданиях, цокольные этажи и полуподвалы, цеха, гаражи, склады, места хранения грузов	25	0,25	3-8	2,5-6	16,5	70
Quartz	MIXTOP quartz — предназначен для бетонных полов со средними эксплуатационными нагрузками (офисные, торговые, складские, гаражные и промышленные помещения). Линейка MIXTOP предназначена для повышения прочности, износостойкости, беспыльности и декоративности бетонных полов в жилых, офисных и промышленных помещениях. В состав топпингов MIXTOP входит высокомарочный цемент, наполнитель (кварцевый песок или корунд), минеральные пигменты, красители.	25	0,3-0,4	3-8	2,5-6	14-17	60-65
Quartz	Uni top 100 — Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих с добавлением минеральных заполнителей для поверхностного упрочения бетонных полов.Служит для использования внутри и снаружи помещений подверженных высокой интенсивности движения пешеходов и транспортных средств на резиновом ходу	25	0,3	5-8	2,5-6	15,2	60
Quartz	Uni top 300 Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих веществ и минеральных заполнителей, предназначенный для повышения прочности бетонных полов. Упрочнение поверхности изготавливаемых (новых) бетонных полов в общественных, торговых и промышленных зданиях: подвалы, механические цеха, складские помещения, коридоры. Упрочнение поверхности, изготавливаемых бетонных покрытий на стоянках автотранспорта, гаражах, грузовых платформах, тротуарах. Упрочнение поверхности эксплуатируемых (старых) бетонных полов и покрытий на перечисленных выше объектах.	25	0,25	3-8	2,5-6	18,2	75-80
Quartz	MASTERTOP 100 Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих веществ и минеральных заполнителей, предназначенный для повышения прочности бетонных половУпрочнение поверхности изготавливаемых (новых) бетонных полов в общественных, торговых и промышленных зданиях: подвалы, механические цеха, складские помещения, коридоры.- Упрочнение поверхности, изготавливаемых бетонных покрытий на стоянках автотранспорта, гаражах, грузовых платформах, тротуарах.- Упрочнение поверхности эксплуатируемых (старых) бетонных полов и покрытий на перечисленных выше объектах	25	6 — 8 г/см3 /50 см2 /2-й класс	3-8	2,5-6	17-24	75-80
Quartz	DUROQUARTZ рекомендуется к применению на следующих объектах, с динамическими нагрузками средней и высокой интенсивности: складские терминалы, логистические центры, производственные цеха фабрик и заводов, торговые комплексы, гаражи. Материал используется как для внутренних, так и для наружных работ. DUROQUARTZ применяется при устройстве полов повышенной износостойкости (в зонах эксплуатации AGVиLGV тележек-роботов на керамических заводах, штабелеров в складских терминалах).	33		4-8	2,5-6	31	74,65
Quartz	DUROSTONE — упрочнитель, произведенный из специально отобранного по физико-химическим показателям кварца, цемента, добавок для бетона и красящих пигментов. Служит для выполнения верхнего слоя поверхности, как в помещении, так и снаружи, подвергающейся воздействию света и предназначенной для умеренных потоков и нагрузок: универсальные магазины, торговые центры, склады, выставочные комплексы и т.д.	33	1,22 гр./1000 об.	4-8	2,5-6	36	78
Другие упрочнители для бетона АЛЬФАПОЛ
Corund	АЛЬФАПОЛ Топ Корунд Топпинг B55 F400 на корундовом заполнителе. Упрочнитель для бетонных полов со значительными эксплуатационными нагрузками. Применяется для упрочнения верхнего слоя свежеуложенного бетона с целью повышения прочностных характеристик, износостойкости, снижения пылеотделения, улучшения внешнего вида готового покрытия.	25	0,3	5-8	2,5-6	19,8	80

Мрамор	АЛЬФАПОЛ Топ Искробезопасный Топпинг (безыскровый) B40 F400 Упрочнитель для бетонных промышленных полов со средними эксплуатационными нагрузками. Применяется для упрочнения верхнего слоя свежеуложенного бетона с целью исключения искрообразования при ударах металлическими и каменными предметами; повышения прочностных характеристик, износостойкости, снижения пылеотделения.	25	0,8	8-10	2,5-6	17,5	50

alfapol.ru

Топпинг Disbon DisboTop Quarz

Указания по применению при устройстве нового пола

Сухая смесь Disbotop Quarz распределяется по поверхности свежеуложенного бетона и втирается в поверхность при помощи специального оборудования с последующим нанесением средства по уходу за упрочненной поверхностью Aquastat E.

Подготовка поверхности

Температура основания и окружающей среды при проведении работ – не ниже +5ºС.При температуре выше +25ºС и относительной влажности воздуха менее 60%, а также при наличии ветра необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет воду и ускоряется процесс твердения бетона.Подготовка основания, армирование, марка бетона, толщина бетонной плиты выбираются и приводятся согласно проекта и в соответствии со СНиП 2.03.13, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими нормативными документами.

Требования к бетонной смеси

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок на основе солей, способствующих образованию высолов. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя рекомендуется брать не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты.Марка бетона – не ниже 300 (В22,5).

Приемка, укладка, уплотнение и затирка бетонной смеси

Бетонная смесь принимается и укладывается согласно СНиП 3.03.01 и действующими нормативными документами. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по холодному шву бетонирования.

Бетон укладывается так, чтобы была достигнута отметка чистового пола (0.000). Для этого можно использовать глубинный вибратор или виброрейку для уплотнения бетона. Уплотнение виброрейкой производится по заранее выставленным по нивелиру направляющим. После уплотнения бетона направляющие могут быть оставлены в бетоне или извлечены. Выравнивание бетона после извлечения направляющих рекомендуется производить ребром деревянной доски толщиной 2 — 3 см и длиной 2 — 3 метра. Затирка может производиться, как только бетон начнет выдерживать вес диска затирочной машины. Затирку следует производить в первую очередь по краям и в местах около колонн. Перед затиркой удалите излишки воды с поверхности бетона, например, с помощью резинового шланга или шпателя, протаскиваемого по поверхности бетона. Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет.

Первое внесение упрочняющей смеси

Укрепите технологические (рабочие) швы. Нанесите 70% расчетного количества сухой смеси на поверхность при помощи специального дозатора или вручную. Старайтесь достигнуть равномерной толщины слоя. Не разбрасывайте и не разравнивайте смесь лопатой! В первую очередь нанесите смесь на участки вблизи стен, колонн, дверных проемов конструкций, так как эти участки в первую очередь теряют влагу. В труднодоступных местах не следует пользоваться тележкой при нанесении сухой смеси в этом случае сухая смесь высыпается из мешка непосредственно на пол и затем распределяется по поверхности при помощи ручного инструмента. После распределения сухой смеси необходимо дать ей насытиться водой из бетонного основания (определяется по потемнению поверхности).

Первая затирка упрочняющей смеси

Затирку начинайте с помощью ручного инструмента или затирочной машины с диском, около стен, колонн, дверных проемов и т.п. Затирку на затирочной машине необходимо производить, как только смесь впитает влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности сухой смеси). При работе затирочными машинами нужно стараться как можно меньше переступать и пытаться обработать как можно большую площадь, стоя на одном месте. При проведении затирочных работ рекомендуется как можно меньше ходить по свежезатертому участку. Работникам при этом следует стараться перемещаться по краям нового пола и использовать деревянные щиты, обитые снизу любым мягким материалом (например, поролоном). Машинистам затирочных машин возникшие от хождения по свежезатертому полу следы немедленно ликвидировать дополнительным проходом затирочной машины.

Второе внесение упрочняющей смеси

После завершения первой затирки следует незамедлительно нанести оставшуюся часть (30%) смеси, чтобы она успела пропитаться водой. При этом следует отступать от стен и краев засыпаемой карты по 10 см. Если участок, на который нанесена сухая смесь, самостоятельно не пропитался водой, допускается его дополнительное увлажнение.Вторая затирка упрочняющей смеси После того как смесь пропитается влагой (что будет видно по потемнению поверхности), сразу же приступайте ко второй затирке машиной сдисками.

Дополнительная затирка упрочняющей смеси

Поверхность может быть дополнительно затерта при помощи третьей и четвертой затирок, если после первых двух еще не произошло качественного втирания сухой смеси в поверхность бетона (если позволяет время и свойства бетонной смеси).

Первая заглаживание упрочняющей смеси

Когда поверхность бетона станет тверже и утратит часть своего блеска, можно приступить к заглаживанию затирочной машиной с лопастями («вертолетами»). Лопасти должны быть установлены с минимальным углом наклона, но при этом не должны «зарываться» в поверхность бетона.

Второе заглаживание упрочняющей смеси

Когда поверхность подсохнет, ее надо снова загладить. Угол наклона лопастей на этой стадии можно немного увеличить. В дальнейшем, когда поверхность «стянется», ее надо снова загладить, лопасти затирочной машины на этой стадии можно немного приподнять.

Примечание: при высокой температуре, а также на ветру заглаживание нужно проводить без промедления. Эти условия способствуют испарению влаги, и любые задержки с завершающей обработкой могут быть причиной брака.

Третье и последующие заглаживания упрочняющей смеси

Проводятся в зависимости от требуемого качества поверхности. Критерий — поверхность должна быть ровной и иметь зеркальный блеск. С каждым последующим заглаживанием угол наклона лопастей следует увеличивать, при этом, чем суше и тверже покрытие, тем большую скорость затирочной машины следует устанавливать.

Нанесение средства по уходу за бетоном

Сразу же после окончания заглаживания нанесите на поверхность средство по уходу за бетоном Aquastat E при помощи валика или распылителя. После высыхания средства по уходу желательно изолировать поверхность бетона от окружающей среды. Например, укрыть полиэтиленовой пленкой) на 5 — 7 суток. Это позволяет избежать загрязнения, изменения цвета или физических повреждений упрочненной поверхности.

Нарезка и герметизация швов

Нарезайте температурно-усадочные швы после того, как бетон наберет достаточную прочность ориентировочно через 24 — 36 часов после окончания работ. Для заполнения швов рекомендуется использовать герметик Disbothan 240 PU-Dichtstoff (перед применением ознакомьтесь с техническим описанием данного материала).

Чистка инструментов

Тщательно промойте рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на лопастях затирочной машины и инструменте.

Условия применения

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее + 5 ºС. При температуре выше + 25 ºС (и) или относительной влажности воздуха менее 60 %, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвращать чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрывая ее, например, полиэтиленовой пленкой).

Время сушки

На вторые сутки возможно хождение по поверхности (в обуви на мягкой подошве), движение транспорта на резиновом ходу без груза через 14 суток, готовность выдерживать проектные нагрузки не ранее, чем через 28 суток.

proptop.pro

Смеси для промышленных полов с топпингом. Топпинг кварцевый

Кварцевый топпинг

Свойства кварцевого топпинга

Сфера применения кварцевого топпинга

Как применяется кварцевый топпинг?

weber.vetonit HB Sand - кварцевый топпинг

Кварцевый топпинг для бетонных полов от производителя

Топпинг на основе кварца

Назначение кварцевого топпинга

Преимущества топпинга на основе кварца

Область применения

Технические параметры

Качество

Складирование

Подготовительные работы

Требования к бетонной смеси и бетону

Приемка и укладка бетонной смеси

Нанесение кварцевого топпинга

Затирка

Нанесение средства для завершающей обработки

Нарезка швов

Заполнение швов

Очистка инструментов

Выдерживание

Техника безопасности

Гарантия

Сделать заказ

Виды материалов для топпинга пола. Особенности кварцевого и корундового топпинга

Смеси для топпинга пола

Преимущества и недостатки топпингов

Расход материла

Топпинг Астер-УПК Кварцевый

Скидки действуют при оптовой закупке продукции и постоянным клиентам.

Рекомендации по применению

Нанесение

Расход

Основные цвета

Технические параметры

Характеристики поверхности после нанесения топпинга

Дополнительная информация

Поставка и хранение

Цена

Техническая документация

АЛЬФАПОЛ » Сравнительная таблица топпингов на кварцевой основе

Топпинг Disbon DisboTop Quarz