СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели полимерных строительных материалов и изделий, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость. Пенополистиролы, пенополиуретаны, пенопласты,... Теплопроводность перлитобетона

Перлитобетон - Домострой

Из-за усадки насыпной перлитовой засыпки лучше использовать легкие марки перлита в качестве монолитного перлитобетона в полостях колодцевой кладки.

При наличие перлита насыпной плотности от 250 кг на куб можно изготовить с помощью разборной опалубки несущие полнотелые перлитобетонные блоки.

Впрочем даже из самого легкого перлита насыпной плотности 75-100 кг на куб можно сделать теплоизоляционные самонесущие блоки на съемной опалубке типа ТИСЭ. Плотность бетона при этом будет около 500 кг на куб, а с заполнением пустот в блоках более легким перлитобетоном D250-D300 теплопроводность 25-сантиметровой стены из таких блоков будет сопоставима с реальной теплопроводностью стен из теплоизоляционных ячеистых бетонов промышленного производства .

Из недостатков перлитобетонов стоит отметить их высокое водопоглощение, которое в производстве решается вводом гидрофобизирующих добавок и закрытием пор в вспученном перлите при двухстадийном вспучивании сырья. Из литературных источников следует, что гидрофобизация по массе перлитобетона менее эффективна гидрофобизации изделия по его поверхности.

В результате исследований влияния гранулометрического состава и насыпной плотности перлита на прочность и плотность перлитобетона установлено, что для теплоизоляционно-конструктивных бетонов предельная крупность зерен должна быть равна 20 мм при насыпной плотности щебня и перлитового песка порядка 300 кг/м3.

Водопотребность перлитобетонной смеси зависит от гранулометрического состава заполнителя. Так, водопотребность крупнопористого бетона меньше, чем плотного, а мелкозернистого больше, чем крупнозернистого. При изменении расхода цемента от 150 до 500 кг/м3oптимальныи расход воды затворения перлитобетона практически не изменяется. Рекомендуется применять портландцемент марок 400 и выше.

Поверхностно-активные добавки улучшают удобоукладываемость перлитобетонной смеси, сокращают расход воды затворения и уменьшают остаточную влажность. Наибольший эффект получен при применении порошка ЦНИПС-1 в количестве 0,3% веса цемента, что повышает прочность перлитобетона на 30%.

Состав перлитобетона следующий:

Перлитовый щебень в л:

фракции 20—10 мм…………………………….680

» 10—5 » …………………………….375

Перлитовый песок фракции 0 – 5 мм в л……...450

Цемент марки 400 в кг………………………..260

Вода в л ................................................................240

О нюансах тепловлажностной обработки и способах предотвращения деформаций перлитобетонных изделий рассказано на странице ДЕФОРМАЦИИ ПЕРЛИТОБЕТОНА:

Ориентировочные варианты дозировки для перлитобетонов (варианты А,Б,В - для разных плотностей)

	Цемент, м3	Перлит, м3	Песок, м3	Вода, м3	Воздухо вовлекающие добавки, литр
А	1	3	2.2	1.51	3.2
Б	1	3	2.0	1.08	3.2
В	1	1.6	2.5	1.24	3.2

Ориентировочные характеристики перлитобетонов (варианты А,Б,В - для разных плотностей)

	Плотность в сухом виде кг/м3	Прочность на сжатие, кг/см2	Плотность во влажном состоянии после укладки, кг/м3
А	1040	60	1312±80
Б	1200	70	1280±80
В	1312	80	1568±80

domostroi.tv

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели бетонов на искуственных пористых заполнителях. Керамзитобетон, шунгизитобетон, перлитобетон, шлакопемзобетон..., теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропр

Материал	Характеристики материалов в сухом состоянии			Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)
	плот- ность, кг/м3	удельная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэффи- циент тепло- провод- ности, Вт/(м°С)	массового отношения влаги в материале, %		теплопро- водности, Вт/(м°С)		тепло- усвоения (при периоде 24 ч), Вт/(м2°С)		паропро- ницае- мости, мг/(мчПа)
	плот- ность, кг/м3	удельная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэффи- циент тепло- провод- ности, Вт/(м°С)	А	Б	А	Б	А	Б	А, Б
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	1800	0.84	0.66	5	10	0.8	0.92	10.5	12.33	0.09
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	1600	0.84	0.58	5	10	0.67	0.79	9.06	10.77	0.09
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	1400	0.84	0.47	5	10	0.56	0.65	7.75	9.14	0.098
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	1200	0.84	0.36	5	10	0.44	0.52	6.36	7.57	0.11
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	1000	0.84	0.27	5	10	0.33	0.41	5.03	6.13	-
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	800	0.84	0.21	5	10	0.24	0.31	3.83	4.77	-
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	600	0.84	0.16	5	10	0.2	0.26	3.03	3.78	0.26
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	500	0.84	0.14	5	10	0.17	0.23	2.55	3.25	0.3
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией	1200	0.84	0.41	4	8	0.52	0.58	6.77	7.72	0.075
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией	1000	0.84	0.33	4	8	0.41	0.47	5.49	6.35	0.075
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией	800	0.84	0.23	4	8	0.29	0.35	4.13	4.9	0.075
Керамзитобетон на перлитовом песке	1000	0.84	0.28	9	13	0.35	0.41	5.57	6.43	0.15
Керамзитобетон на перлитовом песке	800	0.84	0.22	9	13	0.29	0.35	4.54	5.32	0.17
Шунгизитобетон	1400	0.84	0.49	4	7	0.56	0.64	7.59	8.6	0.098
Шунгизитобетон	1200	0.84	0.36	4	7	0.44	0.5	6.23	7.04	0.11
Шунгизитобетон	1000	0.84	0.27	4	7	0.33	0.38	4.92	5.6	0.14
Перлитобетон	1200	0.84	0.29	10	15	0.44	0.5	6.96	8.01	0.15
Перлитобетон	1000	0.84	0.22	10	15	0.33	0.38	5.5	6.38	0.19
Перлитобетон	800	0.84	0.16	10	15	0.27	0.33	4.45	5.32	0.26
Перлитобетон	600	0.84	0.12	10	15	0.19	0.23	3.24	3.84	0.3
Шлакопемзобетон (термозитобетон)	1800	0.84	0.52	5	8	0.63	0.76	9.32	10.83	0.075
Шлакопемзобетон (термозитобетон)	1600	0.84	0.41	5	8	0.52	0.63	7.98	9.29	0.09
Шлакопемзобетон (термозитобетон)	1400	0.84	0.35	5	8	0.44	0.52	6.87	7.9	0.098
Шлакопемзобетон (термозитобетон)	1200	0.84	0.29	5	8	0.37	0.44	5.83	6.73	0.11
Шлакопемзобетон (термозитобетон)	1000	0.84	0.23	5	8	0.31	0.37	4.87	5.63	0.11
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон	1600	0.84	0.47	8	11	0.63	0.7	9.29	10.31	0.09
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон	1400	0.84	0.35	8	11	0.52	0.58	7.9	8.78	0.098
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон	1200	0.84	0.29	8	11	0.41	0.47	6.49	7.31	0.11
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон	1000	0.84	0.23	8	11	0.35	0.41	5.48	6.24	0.11
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон	800	0.84	0.17	8	11	0.29	0.35	4.46	5.15	0.13
Бетон на доменных гранулированных шлаках	1800	0.84	0.58	5	8	0.7	0.81	9.82	11.18	0.083
Бетон на доменных гранулированных шлаках	1600	0.84	0.47	5	8	0.58	0.64	8.43	9.37	0.09
Бетон на доменных гранулированных шлаках	1400	0.84	0.41	5	8	0.52	0.58	7.46	8.34	0.098
Бетон на доменных гранулированных шлаках	1200	0.84	0.35	5	8	0.47	0.52	6.57	7.31	0.11
Аглопоритобетон и бетоны на топливных (котельных) шлаках	1800	0.84	0.7	5	8	0.85	0.93	10.82	11.98	0.075
Аглопоритобетон и бетоны на топливных (котельных) шлаках	1600	0.84	0.58	5	8	0.72	0.78	9.39	10.34	0.083
Аглопоритобетон и бетоны на топливных (котельных) шлаках	1400	0.84	0.47	5	8	0.59	0.65	7.92	8.83	0.09
Аглопоритобетон и бетоны на топливных (котельных) шлаках	1200	0.84	0.35	5	8	0.48	0.54	6.64	7.45	0.11
Аглопоритобетон и бетоны на топливных (котельных) шлаках	1000	0.84	0.29	5	8	0.38	0.44	5.39	6.14	0.14
Бетон на зольном гравии	1400	0.84	0.47	5	8	0.52	0.58	7.46	8.34	0.09
Бетон на зольном гравии	1200	0.84	0.35	5	8	0.41	0.47	6.14	6.95	0.11
Бетон на зольном гравии	1000	0.84	0.24	5	8	0.3	0.35	4.79	5.48	0.12
Вермикулитобетон	800	0.84	0.21	8	13	0.23	0.26	3.97	4.58	0
Вермикулитобетон	600	0.84	0.14	8	13	0.16	0.17	2.87	3.21	0.15
Вермикулитобетон	400	0.84	0.09	8	13	0.11	0.13	1.94	2.29	0.19
Вермикулитобетон	300	0.84	0.08	8	13	0.09	0.11	1.52	1.83	0.23

www.dpva.ru

Использование перлитобетона в наружных стеновых панелях

Физико-механические и теплотехнические свойства перлитобетона зависят в основном от свойств вспученного перлитового щебня и песка.

Для теплоизоляционных бетонов применяют вспученный перлитовый щебень и вспученный перлитовый песок с объемными насыпными массами соответственно 250-300 ,и 100-200кг/м3. Теплоизоляционный перлитобетон марок 15 и 25 объемной массой 500-700кг/м3 применяют в виде плит различных размеров для изоляции кровель и перекрытий или в качестве утеплителя слоистых панелей наружных стен. Теплопроводность теплоизоляционного перлитобетона объемной массой 500-700 кг/м3 составляет соответственно 0,08-0,17 Вт/(м-К).

Были утверждены «Временные технические условия на изготовление и применение гидрофобизированнных теплоизоляционных бетонов на вспученных перлитовых песках» (ВТУ 04-1969), в соответствии с которыми теплоизоляционный перлитобетон можно выпускать прочностью 0,7-1МПа, объемной массой 530-600 кг/м3 и теплопроводностью 0,179-0,197 Вт/(м-К). Применяют его как утеплитель в покрытиях зданий с относительной влажностью воздуха в помещениях до 70%. С целью повышения водостойкости перлитобетона в его состав предусмотрено вводить гидрофобизирующие добавки кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 и ГКЖ-11.

Для приготовления конструкционно-теплоизоляционного перлитобетона марок 35-100 объемной массой 700-1200кг/м3 используют вспученный перлитовый щебень и вспученный перлитовый песок с объемными насыпными массами соответственно 300-500 и 200-300кг/м3. Теплопроводность такого перлитобетона в соответствии с объемной массой составляет 0,17-0,41 Вт/(м К), максимальная усадка - до 1,5 мм/м, морозостойкость - более 25 циклов, водопоглощение - 25-30%, Производственная влажность после пропаривания до 25% по массе. При изготовлении перлитобетонных изделий следует стремиться к снижению их влажности, для чего применяют пластифицирующие и гидрофобно-пластифицирующие добавки.

Конструкционно-теплоизоляционный перлитобетон можно применять в ограждающих конструкциях зданий различного назначения с сухим и нормальным влажностным режимом эксплуатации. По данным НИИЭС, использование перлитобетона в наружных стеновых панелях позволил снизить стоимость 1м2 стен, по сравнению со стенами из кирпича, на 2-2,4 р.

www.stroimt.ru

Использование перлита для утепления дома

Перлит - это гранулы вулканической лавы, получившиеся в результате быстрого охлаждения при контакте с землей и водой. Коэффициент тепловой проводимости перлита λ = 0,045 до 0,059 Вт/(м²·K). Температура плавления от 950 до 1300°C, а начало смягчения или прилипания - 850°C.

Перлит химически инертный, негорючий, гигроскопичен и имеет постоянный объем. Характеризуется устойчивостью к морозу, влаге и разного рода вредителям, имеет отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Высокая пористость в сочетании с низкой массой при относительно низкой цене делают перлит материалом очень привлекательным для строительства.

Применение перлита

основной компонент легких гипсовых штукатурок, теплозащитных кладочных и штукатурных растворов;
добавка, снижающая вес, улучшает производительность и пластичность гипсовых штукатурок, цементно-известковых кладочных растворов и клеев для плитки;
основной термоизоляционный материал в теплозащитных кладочных растворах и теплозащитных штукатурках, выполняемых на строительной площадке.
основной компонент теплозащитных перлитобетонных наливных полов. Такой раствор можно сделать самостоятельно, смешав в нужных пропорциях 3 части перлита, цемент и воду. Приготовленный своими руками перлитобетон можно использовать для заливки пола, или оштукатурить потолок. При этом вы можете решить проблемы с неровностями поверхности, отказавшись от использования пенополистирольных плит;
компонент, уменьшающий вес гипсовых отливок и бетонных элементов. Применяется для снижения веса различных фасадных плиток, сборных железобетонных конструкций, гипсовых слепков или декоративных бетонных элементов, подоконников;
рыхлая засыпка для теплоизоляции стен и перекрытий;
основной компонент перлитобетонных изоляционных плит;
перлит класса "0" как компонент дающий эффект „жемчуга” в декоративных красках , а также классов I И II для эффекта "Рауфазер";
Как порошок или в виде перлитобетона используется в качестве дополнения или замены пенополистирола в полах и перекрытиях.
Перлит, в зависимости от умения обращения с ним применяют дополнением к классическим изоляционным материалам, или основным материалом применяется для утепления полов и чердаков.

Теплозащитный раствор

Рекомендуется производителями ячеистого бетона. Также производители поризованных блоков, с соединением типа паз – гребень предпочитают перлитовый раствор. Все больше предприятий использует его для производства теплозащитных строительных растворов и штукатурок, а также в качестве добавки улучшающей свойства клея для пенополистирола.

Перлитобетон

С точки зрения теплоизоляции и звукоизоляции является одним из лучших строительных материалов. Перлитобетон можно применять для утепления полов, перекрытий, заливки стен, потолков, крыш. Смешав соответствующим образом компоненты, можно получить различные перлитобетоны.

Приготовление бетона

Во многих случаях его можно применять вместо пенополистирола – нет необходимости в трудоемких операциях по утеплению полов пенопластом с последующей заливкой стяжки. Также его можно применять при укладке теплого пола.

Пропорции перлита для бетонного раствора

Рецепт перлитобетона	Соотношение материалов, цемент : перлит класса III: вода	На 25 кг мешок цемента добавляем мешок перлита (класса III) объемом 0,1 м³ + литров воды	Объемная плотность [кг/м³]	Прочность на сжатие [Мпа]	Теплопроводность λ[Вт/(м²·K)]
14/4,0	1:4:1,25	1 + 31,3	840	3,8	0,097
14/5,5	1:4:1,00	1 + 25,0	920	6,4	0,078
16/3,8	1:6:1,84	1,5 + 46,0	670	3,2	0,110
16/4,5	1:6:1,56	1,5 + 39,0	740	4,2	0,087
16/5,2	1:6:1,35	1,5 + 33,8	800	4,9	0,073
18/5,0	1:8:1,80	2 + 45,0	710	4,8	0,066
110/5,5	1:10:2,0	2,5 + 50,0	590	3,4	0,070

Другие возможности промышленного использования перлитобетона:

литье фундаментов под оборудование, работающее в экстремальных температурных условиях – от -200 до +800ºC,
производство армированных бетонных конструкций, дымовых труб, энергетических и холодильных установок,
производство однослойных панелей для строительства внешних стен типа сэндвич,
изготовление полов для ванных комнат, гардеробных, изоляции бассейнов.

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.

Перлитовая штукатурка

Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит - 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).

Огнезащитные перлитовые штукатурки

Штукатурка потолка слоем 3.5 сантиметров обеспечивает 90-минутную огнестойкость, колоны и опоры, оштукатуренные 6 см слоем, обеспечивает 180-минутную огнестойкость. А слой штукатурки (500-700 кг/м³) толщиной 12 см обеспечивает огнестойкость 1-й степени для объектов промышленного и общественного назначения.

Строительные клея на основе перлита

Увеличение объемной доли перлита в клею вызывает снижение его прочностных параметров. В обмен на это улучшаются: термоизоляционные свойства, устойчивость к огню, легкость изделий, текучесть, адгезия, звукоизоляция.

postroy-sam.info

Деформации перлитобетона - Домострой

I - образцы на перлитовом песке с Мкр=1,73, твердеющие в нормальных условиях (нижня синяя линия) и при 50 С и 100% относительной влажности (верхняя, красная линия).

II - образцы на перлитовом песке с Мкр=2,76. Режим твердения тот же, что и для первой группы образцов.

Из приведенных на рисунке кривых видно, что при нормальных условиях твердения наблюдаются лишь усадочные деформации, величина которых близка для обеих групп образцов, приготовленных на перлитовом песке с различной крупностью. Деформации набухания возникают при твердении в условиях повышенной температуры, в данном случае при 50С, и при 100% относительной влажности среды. В начальный период твердения (7-14 суток) величина расширения незначительна, к концу года достигает 0,10-0,15%. В период после 350-400 суток расширение не наблюдалось.

Можно предполагать, что в начальный период твердения значительное расширение бетона, обусловленное высоким содержанием связанной воды в перлите, поглащается протекающей в этот период интенсивной усадкой бетона. На этом основании можно прийти к выводу, что перлитобетон, находящийся длительное время в обычных эксплуатационных условиях, не связанных с высокими температурами и влажностью, не дает расширения, способного деформировать конструкции. Обычное расширение перлитобетона за счет регидратации заполнителя в этих условиях возмещается превышающей его в начальный период твердения усадкой бетона.

В условиях индустриального производства, когда изделия из перлитобетона пропариваются при температуре 100С и в среде, насыщенной влагой, разбухание может достичь очень больших величин.

Действительно, в практике крупнопанельного домостроения наблюдались случаи значительных деформаций разбухания теплоизоляционного бетона на перлитовом песке во время его теплообработки. Так, при изготовлении двухслойных панелей, состоящих из железобетонной скорлупы длиной 6м и утепляющего слоя перлитобетона 20 см, во время пропаривания возникали явления разбухания перлитобетона настолько значительные, что в результате деформировались ребристые железобетонные скорлупы несущей части панели.

В результате были поставлены специальные исследования с целью выявления условий, при которых возникают деформации, и путей устранения возможных дефектов при изготовлении крупноразмерных изделий из перлитобетона, в частности стеновых панелей.

Для этого изучалось влияние на разбухание перлитобетона следующих факторов: количество цемента, крупности перлитового песка, водосодержание бетона, длительности выдерживания изделий до пропаривания и режима тепловлажностной обработки. Перлитобетон изготовлялся на песках различной гранулометрии: мелком с Мкр=1,73 и смеси с Мкр=2,76, состоящей из 50% указанного мелкого песка и 50% крупнозернистого песка с Мкр=3,8.

Влияние В/Ц и режимов твердения на деформативные свойства перлитобетона:

а) - перлитобетон на песке с Мкр=2,76

б) - перлитобетон на песке с Мкр=1,73.

Режимы тепловой обработки изделий (выдержка до пропаривания+подъем температуры) : I - 0+10 минут, II - 0+2 часа, III - 2 часа+2 часа, IV - 3 часа+3 часа.

На рисунке представлены результаты опытов в виде кривых, показывающих влияние водоцементного отношения, а также режима пропаривания на величину остаточного линейного расширения перлитобетона, которое тем выше, чем выше В/Ц. Это можно объяснить не процесса регидратации перлита, но и увеличением объема его ( в результате порообразования и расширения воздуха, защемленного в капиллярах увлажненного заполнителя), приводящего к расширению бетона по мере повышения температуры в период его тепловой обработки.

Скорость повышения температуры влияет на все составы бетона, приготовленного на мелком песке, и показывает тем большее остаточное расширение, чем быстрее прогрев. Лишь при удлинении срока выдержки перед пропариванием до 3 часов и времени подъема температуры прогрева до 3 часов в образцах из бетона на мелком песке (см рис.режим IV) удалось снизить или вовсе устранить процесс набухания бетона.

На деформативные свойства перлитобетона влияет не только режим прогрева, но и крупность песка, определяющая величину водосодержания бетонной смеси.

По результатам исследования можно сделать следующие выводы:

а) количество цемента в обычных пределах мало или вовсе не сказывается на величине разбухания теплоизоляционного перлитобетона;

б) по мере увеличения водной добавки в бетонной смеси разбухание бетона возрастает;

в) пропаривание без достаточной выдержки до загрузки в камеру во всех случаях ведет к значительному разбуханию перлитобетона. длительное выдерживание его особенно в сочетании с медленным подъемом температуры, уменьшает разбухание (как на мелком, так и на крупном песках) и при режиме IV может быть полностью устранено;

г) увеличение крупности песка способствует уменьшению степени разбухания бетона в период его теплообработки.

Основной причиной разбухания бетона является высокое водосодержание бетонной смеси, связанное с применением мелкого песка. Использование более крупного песка и обеспечение мягкого режима пропаривания при обязательном выдерживании изделий до пропаривания не менее 2-3 часов устраняет разбухание бетона.

domostroi.tv

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели полимерных строительных материалов и изделий, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость. Пенополистиролы, пенополиуретаны, пенопласты,...

Материал	Характеристики материалов в сухом состоянии			Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)
	плот- ность, кг/м3	удель- ная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэфф- ициент теплопро- водности, Вт/(м°С)	массового отношения влаги в материале, %		теплопро- водности, Вт/(м°С)		тепло-усвоения (при периоде 24 ч), Вт/(м2°С)		паропро- ницаемости, мг/(мчПа)
	плот- ность, кг/м3	удель- ная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэфф- ициент теплопро- водности, Вт/(м°С)	А	Б	А	Б	А	Б	А, Б
Пенополистирол	150	1.34	0.05	1	5	0.052	0.06	0.89	0.99	0.05
Пенополистирол	100	1.34	0.041	2	10	0.041	0.052	0.65	0.82	0.05
Пенополистирол (ГОСТ 15588)	40	1.34	0.037	2	10	0.041	0.05	0.41	0.49	0.05
Пенополистирол ОАО "СП Радослав"	18	1.34	0.042	2	10	0.042	0.043	0.28	0.32	0.02
Пенополистирол ОАО "СП Радослав"	24	1.34	0.04	2	10	0.04	0.041	0.32	0.36	0.02
Экструдированный пенополистирол Стиродур 2500С	25	1.34	0.029	2	10	0.031	0.031	0.28	0.31	0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 2800С	28	1.34	0.029	2	10	0.031	0.031	0.3	0.33	0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 3035С	33	1.34	0.029	2	10	0.031	0.031	0.32	0.36	0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 4000С	35	1.34	0.03	2	10	0.031	0.031	0.34	0.37	0.005
Экструдированный пенополистирол Стиродур 5000С	45	1.34	0.03	2	10	0.031	0.031	0.38	0.42	0.005
Пенополистирол Стиропор PS15	15	1.34	0.039	2	10	0.04	0.044	0.25	0.29	0.035
Пенополистирол Стиропор PS20	20	1.34	0.037	2	10	0.038	0.042	0.28	0.33	0.03
Пенополистирол Стиропор PS30	30	1.34	0.035	2	10	0.036	0.04	0.33	0.39	0.03
Экструдированный пенополистирол "Стайрофоам"	28	1.45	0.029	2	10	0.03	0.031	0.31	0.34	0.006
Экструдированный пенополистирол "Руфмат"	32	1.45	0.028	2	10	0.029	0.029	0.32	0.36	0.006
Экструдированный пенополистирол "Руфмат А"	32	1.45	0.03	2	10	0.032	0.032	0.34	0.37	0.006
Экструдированный пенополистирол "Флурмат 500"	38	1.45	0.027	2	10	0.028	0.028	0.34	0.38	0.006
Экструдированный пенополистирол "Флурмат 500А"	38	1.45	0.03	2	10	0.032	0.032	0.37	0.41	0.006
Экструдированный пенополистирол "Флурмат 200"	25	1.45	0.028	2	10	0.029	0.029	0.28	0.31	0.006
Экструдированный пенополистирол "Флурмат 200А"	25	1.45	0.029	2	10	0.031	0.031	0.29	0.32
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ1	125	1.26	0.052	2	10	0.06	0.064	0.86	0.99	0.23
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ1	100	1.26	0.041	2	10	0.05	0.052	0.68	0.8	0.23
Пенополиуретан	80	1.47	0.041	2	5	0.05	0.05	0.67	0.7	0.05
Пенополиуретан	60	1.47	0.035	2	5	0.041	0.041	0.53	0.55	0.05
Пенополиуретан	40	1.47	0.029	2	5	0.04	0.04	0.4	0.42	0.05
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916)	90	1.68	0.045	5	20	0.053	0.073	0.81	1.1	0.15
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916)	80	1.68	0.044	5	20	0.051	0.071	0.75	1.02	0.23
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916)	50	1.68	0.041	5	20	0.045	0.064	0.56	0.77	0.23
Перлитопластбетон	200	1.05	0.041	2	3	0.052	0.06	0.93	1.01	0.008
Перлитопластбетон	100	1.05	0.035	2	3	0.041	0.05	0.58	0.66	0.008
Перлитофосфогелевые изделия	300	1.05	0.076	3	12	0.08	0.12	1.43	2.02	0.2
Перлитофосфогелевые изделия	200	1.05	0.064	3	12	0.07	0.09	1.1	1.43
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука "Аэрофлекс"	80	1.806	0.034	5	15	0.04	0.054	0.65	0.71	0.003
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука "К флекс" ЕС	70	1.806	0.039	0	0	0.039	0.039	0.6	0.6	0.01
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука "К флекс" ST	70	1.806	0.039	0	0	0.039	0.039	0.6	0.6	0.009
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука "К флекс" ЕСО	73	1.806	0.041	0	0	0.041	0.041	0.65	0.65	0.01
Экструзионный пенополистирол "Пеноплэкс", тип 35	35	1.65	0.028	2	3	0.029	0.03	0.36	0.37	0.018
Экструзионный пенополистирол "Пеноплэкс", тип 45	45	1.53	0.03	2	3	0.031	0.032	0.4	0.42	0.015

tehtab.ru

Перлитобетон | Универсальный портал

Перлит вспученый - горная порода, подвергнутая нагреву, в результате которого химически связанная вода при испарении вспучила каменный материал. Абсолютно экологически чистый материал, который используется в том числе в качестве субстрата для выращивания растений на гидропонике и в обычном тепличном тепличном хозяйстве.

]]>

]]>

Поинтересуйтесь, может у вас за забором вашего дома находится такое тепличное хозяйство:) и там используется подобный агроперлит.

Вспученный перлит имеет насыпную плотность от 50 кг на кубический метр и теплопроводность лишь незначительно уступающую каменной и стекловате аналогичных плотностей.

Обычно в строительстве перлит используется в теплоизоляционных засыпках, в качестве наполнителя в штукатурных и кладочных теплых растворах и при производстве несущих стеновых блоков. Толщина 10 сантиметров перлитовой засыпки насыпной плотности 100 кг/м3 вполне достаточна для теплоизоляции дома в средней полосе России. Так же перлит и вермикулит мелкой фракции применяются в качестве наполнителя в теплых штукатурных растворах.

Для изготовления несущих стеновых блоков нужно применять перлит и вермикулит плотностями выше 250 кг на куб.

В средней полосе России цена перлита начинается от 1000 руб за куб. Примерно такая же цена у керамзита. В тех местах где, как в Армении или Украине добывают и перерабатывают собственный перлит, цены на перлит могут быть существенно ниже. Исходя из этих цен и следует рассматривать возможность применения покупного перлита.

Водопотребность перлитобетонной смеси зависит от гранулометрического состава заполнителя. Так, водопотребность крупнопористого бетона меньше, чем плотного, а мелкозернистого больше, чем крупнозернистого. При изменении расхода цемента от 150 до 500 кг/м3 oптимальныи расход воды затворения перлитобетона практически не изменяется. Рекомендуется применять портландцемент марок 400 и выше.

kazap.ru