Уплотнение бетона, штыкование бетона. Технология укладки вибрированного бетона
Уплотнение бетона вибрированием, технология вибрирования
Оглавление:
Преимущества над другими методами уплотнения
Правила и условия вибрирования бетона
Способы вибрирования бетона
Преимущества вибрирования
Вибрирование бетона – это один из способов его уплотнения. В основе уплотнения бетона лежит вытеснение из пор бетона воздуха и заполнение промежутков компонентами смеси.
Преимущества над другими методами уплотнения
Трамбование поверхности является самым популярным и старым методом уплотнения, но всё большее распространение получает сравнительно новый метод выбрирования. Суть метода в том, что частица отделяются одна от другой (а не массами) и уплотняются более тщательно.
Уплотнение также проводится ручным методом, однако он не сравнится по качеству, затратам времени и результату с вибротрамбованием. Стоит упомянуть, что применение вибрирования позволяет уплотнять более жесткие и сухие составы смесей, поэтому на получение бетона необходимой прочности потребуется меньше цемента, что сэкономит средства. Однако, применение ручного метода уплотнения существенно дешевле, поэтому выгода сомнительная. Таким образом, выбор метода уплотнения напрямую зависит от характера смеси и наоборот. Подбор вибратора также важен и определяется исключительно по консистенции бетонной смеси для достижения эффективного уплотнения.
Правила и условия вибрирования бетона
Для проведения вибрационных работ с бетоном следует соблюдать определённые условия. Например, вибрирование смеси не производится если она очень подвижная, так как это ведёт к расслоению смеси а не уплотнению. В случаях нахождения в составе пено- или газообразователей вибротрамбовка также запрещена, так как она устранит поры и полости специально образованные этими добавками.
Способы вибрирования бетона
Существует три основных метода вибрирования:
- поверхностное (вибратор действует на поверхность бетона и распространяет вибрации вглубь состава при толщине слоя не более 30 см)
- наружное (вибратор действует на опалубку, распространяя уплотнение на весь объём, при этом во избежание разрушения опалубки нужно внимательно отнестись к её составу и прочности)
- глубинное (вибратор опускается внутрь формы заливки с бетоном и его наконечник создаёт уплотняющие вибрации, форма и объём бетонной конструкции не существенны).
Преимущества вибрирования
Эффективное вибрирование, как и уплотнение состава в целом, напрямую влияет на свойства и состав смеси. Так, уплотнённый бетон имеет больший предел прочности на сжатие, так как исключены все неоднородности. Водонепроницаемость состава увеличивается вследствие уменьшения пор и полостей в смеси (воде нечего заполнять при взаимодействии с бетоном). Уменьшается лишь теплопроводность опять же из-за отсутствия воздушных пор, но это с лихвой компенсируется устройством утепляющего слоя.
Таким образом, вибрирование бетона – это популярная и необходимая практика получения долговечной конструкции за счёт улучшения свойств материала. Хотя сам процесс прост и не обладает высокой стоимостью, затраты на труд и оборудование могут повлиять на бюджет. Однако, это малые затраты по сравнению с общими преимуществами хорошо утрамбованной смеси.
Технология укладки бетона.
Технология укладки бетона.В подавляющем большинстве случаев используется следующая технология укладки бетона. Возможны различные вариации, но принцип остаётся один и тот же.Перед выполнением укладки бетона необходимо убедиться в готовности бетонируемой конструкции: состоянии опалубки, правильности железных конструкций (арматуры) и т.д. Если укладка бетона производится в деревянный опалубок, согласно технологии перед этим деревянные конструкции необходимо обильно смочить водой, чтобы после укладки дерево не впитывало воду из бетонного раствора. В обратном случае прочность бетонной конструкции значительно снизится.Технология зависит, в первую очередь, от бетонируемой конструкции. Если данная конструкция массивная, то бетонирование происходит горизонтальными слоями, приблизительно по 50 см каждый. Причем бетонирование происходит непрерывно, т.е. новый слой укладывается до схватывания предыдущего. Уложенный таким образом бетон должен быть однородным, а конструкция ,в последствии, монолитной. Для приобретения бетоном однородности в технологии производства используется метод вибрирования. Вибрирование представляет сбой динамическое воздействие, в результате которого бетон на время становится более пластичным и подвижным, а соответственно лучше уплотняется. Но режим вибрирования необходимо выбирать в соответствии с составом смеси – смесь не должна начать расслаиваться.В зависимости от бетонируемой конструкции используются разные типы вибраторов: глубинные, поверхностные и наружные. Определить окончание уплотнения довольно легко – если при вибрациях перестали появляться пузырьки воздуха на поверхности, значит, осадка смеси окончилась.Технология укладки предполагает уход за бетонными конструкциями в течение приблизительно месяца. Осуществляется это путём соблюдения простых правил – бетон должен находиться во влажной среде, не попадать под прямые солнечные лучи, что убережет его от пересыхания, предохранять от сотрясений, а также перепадов температур. Когда же бетон окончательно затвердеет, следует снять опалубку.Технология укладки бетона в зимнее время имеет некоторые особенности, так как нестандартные для застывания бетонного раствора условия могут сказаться на его качестве. Рекомендуется следовать определенным инструкциям, в которых указаны температурные и временные режимы укладки.Процесс вибрирования бетона
Уплотнение заключается в удалении вовлеченного воздуха. Для достижения этого используют способ трамбования поверхности. Это делается для того, чтобы выдавить воздух и добиться сближения твердых частиц. Более современным методом является вибрирование бетона. Тогда все частицы отделяются друг от друга и образуется компактная масса. При воздействии на смесь колебаний малой амплитуды и высокой частоты повышается подвижность смеси. Такой способ позволяет делать более жесткие смеси, и бетон нужной прочности может быть получен с меньшим расходом цемента. Это экономит стоимость, но следует еще учитывать и стоимость оборудования для вибрирования, а также более прочной опалубки.
Классификация вибраторов.
Если смотреть на качество бетона, то оба этих метода дают отличный результат. Однако при уплотнении вручную наиболее частая ошибка – недостаточное уплотнение. При использовании вибрирования может случиться такое, что уплотнение будет неравномерым по всей массе: некоторые участки будут не полностью уплотнены, а некоторые будут расслаиваться в результате избыточного вибрирования. Однако если смеси достаточно жесткие и гранулометрический состав хорошо подобран, различные побочные действия и прочие недостатки могут быть устранены.
Разные вибраторы требуют разной консистенции смеси для более эффективного уплотнения.
Признаками достаточного уплотнения считаются следующие:
- смесь перестает оседать;
- на поверхности смеси появляется цементное молоко с песком;
- перестают выделяться воздушные пузыри;
- после вынимания наконечника вибратора поверхность быстро закрывается.
Инструменты, нужные для перемешивания:
- вибратор;
- лопата.
Вибрационное оборудование делится на несколько видов: глубинные, наружные и различные площадки, вызывающие колебания.
Глубинные вибраторы
Для качества вибрирования инструмент следует погружать на всю глубину бетонного слоя.
Самым распространенным типом вибраторов является глубинный. Он состоит из булавы с эксцентриком, который соединен гибким валом с мотором. Булава погружается в смесь и действует на него определенными усилиями, отсюда и название – глубинный. Частота вибрирования смеси достигает 12 000 циклов в минуту. Вибратор легко перемещается и обрабатывает участки в радиусе до метра в течение 15-30 сек. Момент окончания процесса можно установить по поверхности: она не должна содержать избытка раствора и не должна быть пористой.
Вибратор обязательно следует погружать на всю глубину бетона и в слой, расположенный ниже, если он до сих пор пластичен. Таким образом будет устраняться зона контакта и создаваться монолитный бетон. Если толщина слоя более 0,6 м, то вибратор из нижних частей слоя не сможет удалить воздух. Такого типа вибраторы очень эффективны, т. к. вся их энергия полностью передается смеси.
Видов глубинных вибраторов очень много, и при их выборе надо учитывать расстояние между каркасом, размер опалубки, консистенцию бетона. Перед началом работы нужно убедиться в том, что вибратор в рабочем состоянии. Во время заливки нужно смотреть, чтобы он не падал с большой высоты, для этого он должен заливаться. Толщина каждого слоя должна быть 30-50 см. В самом начале нужно вставить вибратор в бетон. Примерно на 10 см покер должен проникать в предшествующий слой для хорошей адгезии. Чтобы не образовался «холодный шов», между следующими слоями не должно проходить очень много времени. Области вибрации бетона должны постоянно перекрывать друг друга, не оставляя неохваченных мест. Нельзя силой погружать покер в бетон, т. к. он может повредиться об арматуру. Время, необходимое для вибрирования определенного участка, зависит от размера вибратора, типа бетона и других факторов. Меньше всего времени уходит для жидкой консистенции. Многие дефекты бетона в будущем могут быть связаны с ускоренным вибрированием.
Покер не рекомендуется вставлять рядом с опалубкой. Самое маленькое расстояние от стены – 7 см. Нельзя покер резко вынимать, его вынимают осторожными движениями вверх-вниз, чтобы бетон успел заполнить пустое пространство. Не рекомендуется держать вибратор включенным без бетона.
Для вибрирования бетона марки ПЗ можно использовать глубинные ручные вибраторы с гибким наконечником или со встроенным электродвигателем. Для жидкого используется метод штыкования стержнями из металла. При укладке в узких элементах, таких как лента фундамента или стены, до начала схватывания проводится повторное уплотнение.
Наружные агрегаты
Когда работаете с вибраторами, не забывайте соблюдать правила техники безопасности.
Этот вид вибратора крепится на опалубке. В результате происходит вибрирование бетона и опалубки тоже из-за чего затрачивается большое количество работы для того, чтобы вибрировать опалубку. Принцип работы схож с глубинным, но частота колеблется в пределах 4000-6000 кол/мин. Выходная мощность от 80 до 1100 Вт. Такой вид вибраторов используют при невозможности применения глубинных, например, при производстве сборных панелей.
Смесь укладывается слоями определенной толщины, иначе воздух не сможет выделиться через очень большую толщу бетона. В процессе работы положение вибратора необходимо постоянно менять. Портативные наружные незакрепленные вибраторы используют на участках, недоступных для другого вида обработки. Но с его помощью степень уплотнения ограничена. К ним можно отнести электрический молот, который иногда используют для уплотнения.
Вибростолы
Схема устройства песчано-гравийной подушки.
В данном случае опалубка крепится к вибратору, но не наоборот. Эксцентрический быстровращающийся груз сообщает вибрирование столу с круговым движением. При вращении двух валов в противоположных направлениях столу сообщается простое движение в вертикальном направлении. Есть еще вибростолы, которые управляются электромагнитом. Диапазон частот от 1500 до 7000 циклов/мин. Если необходимо вибрировать бетон различных размеров, то используется вибростол с меняющейся амплитудой. Во время процесса уплотнения частоту можно менять. Существуют преимущества в уменьшении амплитуды и увеличении частоты, так как вначале частицы находятся далеко друг от друга, но после того как произошло небольшое уплотнение, переключение на более высокую частоту позволяет добиться более активного движения. Вибрирование при большой амплитуде по отношению ко всем расстояниям между частицами может привести к тому, что смесь всегда будет пластичная и уплотнение никогда не достигнется. При помощи вибростола можно уплотнять сборный железобетон.
Ударный стол является одним из видов вибростолов. Их используют на заводах Англии, Дании и Голландии. Его принцип состоит в следующем: на столе производятся вертикальные толчки со скоростью 200 раз в минуту. Они производятся вертикальным падением на 1,2 см при помощи кулачков. Затем тонкими слоями смесь укладывается в опалубке.
Различные виды вибраторов были разработаны для самых разных целей. В строительстве для уплотнения тонких плит используют также и виброкаток. Для полов из гранолита используют механическую гладилку.
Повторное вибрирование после укладки через 1-2 часа приводит к увеличению прочности на сжатие. Повышение прочности бывает ярко выраженным в бетоне с сильным водоотделением, т. к. вода удаляется при повторном вибрировании, что улучшает сцепление арматуры с бетоном. Несмотря на такие преимущества, повторная вибрация широко не применяется, т. к. это дополнительный этап в производстве бетона, что увеличивает его стоимость.
o-cemente.info
Вибрирование бетона, правила вибрирования смеси
Укладка бетона должна проводиться в соответствии с многочисленными правилами и рекомендациями. Только в таком случае можно будет добиться высокого качества результата, а также его долговечности. Вибрирование бетона является одной из составляющих данного процесса, но оно применимо только к определённым категориям составом. Не допускается проводить подобное мероприятие при укладке лёгких пористых смесей. Вибрирование бетона имеет основной целью именно устранение пузырьков газа из состава, что увеличивает плотность и однородность. Они появляются в результате неправильной укладки или воздействия целого ряда других факторов.
Вибрирование бетона нельзя проводить в некоторых случаях. Например, когда присутствует задача получения облечённого состава, в него вводятся специальные пенообразователи или некоторые другие химические добавки. Именно они способствуют началу активного газообразования. Вибрирование бетона, в таком случае, приведёт только к тому, что будет устранено наличие искусственно созданных полостей. Дополнительно, не следует производить обработку со слишком подвижной смесью. Подобное воздействие приведёт не к уплотнению, а расслоению.
В результате проведения утрамбовывания данным методом, состав после своего застывания получает ряд важных свойств. Прежде всего, это увеличение прочности на сжатие, поскольку все неоднородности и расслоения исключаются. Другим преимуществом считается повышение уровня влагостойкости. Поскольку пор становится меньше, то жидкости некуда впитываться и она не может проникнуть в структуру. К недостаткам относится увеличение теплопроводности, поскольку монолитная масса обеспечивает ухудшенную теплоизоляцию. Это решается созданием утепляющего слоя. Таким образом, вибрирование бетона рекомендуется в случае строительства с использованием обычных смесей. Как показывает строительная практика, данный тип мероприятий считается одним из наиболее популярных для обеспечения строительства долговечной конструкции.
Вибрирование бетона позволяет добиться монолитности и устранения слоёв в конструкции. Наличие нескольких пластов подразумевает, что при изменении температуры. Может произойти растрескивание из-за неравномерного увеличения или уменьшения размеров. В свою очередь, подобная проблема откроет путь для влаги, легко просачивающейся в любые отверстия, а также поры.
Сам процесс вибрирования довольно прост и обладает невысокой стоимостью своего выполнения. Оборудование достаточно доступно и представляет собой несколько стержней, вводимых в состав после его укладки. Они осуществляют колебания на заданной частоте, что приводит к уплотнению смеси. Вибрирование бетона проводится в течение строго определённого времени. Оно индивидуально для каждого типа состава и на данный период оказывает существенное влияние подвижность, частота колебаний, марка бетона и другие параметры. Если держать стержни в составе слишком долго, начнутся негативные процессы, которые нанесут значительный вред, выражающийся в виде снижения характеристик после затвердевания.
Вибрирование бетона выполняется в соответствии с несколькими важными правилами:
-
Стержни вводятся в состав на строго определённую глубину. Поскольку укладка объектов, подлежащих вибрировании, выполняется слоями, то их толщина играет решающую роль. Стержень должен пройти через верхний пласт и углубиться в тот, что под ним. Это позволит устранить границу между ними, сделав массу однородной.
-
Вибрирование бетона подразумевает, что каждый стержень имеет свой радиус действия. Не должно быть мест, куда колебания не могут достигнуть. При этом, чрезмерное пересечение областей не рекомендуется. Следует сверяться с нормативами, которые можно найти в специализированной литературе.
-
Вибрирование бетона происходит максимально эффективно, если стержни воздействуют на состав с различной частотой. Она не должна сильно отличаться от соседних элементов. Это обеспечит удобство выполнения мероприятий и несколько улучшит результат, что немаловажно. Вибрирование бетона на разных частотах является принятой и широко распространённой практикой.
-
Следует обратить особое внимание на углы. До них часто не достаёт зона воздействия стержня. При этом, вибрирование бетона подразумевает воздействие на весь объём. Именно в угловых частях, чаще всего, происходит наименьшее уплотнение смеси. Следует сказать, что не допускается выполнять установку элемента слишком близко к краю, поскольку это может иметь негативные последствия.
В целом, данная процедура весьма часто используется при строительстве объектов любого типа. Современное оборудование позволяет затрачивать минимальное время при максимальном эффекте.
Вибрирование бетона может быть использовано для чрезвычайно сухих типов смесей, а также составов, относящихся к жёсткому типу. Таким образом, достигается важное преимущество, касающееся не только увеличения плотности и некоторых других, связанных с этим параметром, показателей. Вибрирование бетона способствует снижению объёма цементного вяжущего, используемого в процессе приготовления. Следует сказать, что экономия данного материала относительно невелика и легко может быть сведена к минимуму за счёт цены оборудования, а также необходимости создания надёжной опалубки. Вибрирование бетона даёт хороший результат только при наличии специалиста, выполняющего подобную работу. Как уже говорилось, выдерживать элементы в смеси необходимо в течение строго заданного временного интервала. Если его не соблюдать, то высока вероятность того, что произойдёт негативные эффекты.
Вибрирование бетона измеряется с использованием специального параметра, получившего название коэффициент уплотнения.
dombeton.ru
Правила вибрирования бетона
Вне зависимости от способа создания вибрации порядок работ по уплотнению бетона одинаковый. Уплотнением бетона занимаются только после его полной заливки, нельзя использовать вибраторы для укладки бетона в опалубку, его распределения.
Правила вибрирования бетона довольно просты, но результат от них значителен.
Стоит акцентировать внимание на правилах уплотнения бетона с использованием вибраторов:
- Вибратор погружается в раствор примерно на 80 процентов своей длины. Это обеспечивает полное прохождение через верхний слой и частичное проникновение в тот, что находится ниже. Таким образом, достигается смешивание пластов между собой.
- Зона действия вибраторов должна располагаться таким образом, чтобы обеспечить не только полный охват, но и перекрытие между собой. Не должно оставаться участков, куда не достаёт волна в растворе. Это главное правило вибрирования бетона.
- Штыри не должны соприкасаться с арматурой или находится в непосредственной близости от неё. Это может вызвать освобождение некоторого пространства вокруг металлического элемента.
- Стоит уделить особое внимание углам, но не следует вводить устройство в непосредственной близости от края. Это распространяется не только на области, в местах стыка опалубки, но и все остальные.
Ещё одно правило укладки бетона с использованием вибратора требует, чтобы после его извлечения не оставалось воронки.
Время вибрирования бетона зависит от консистенции бетонной смеси: чем более вязкая, тем дольше её нужно вибрировать для полного уплотнения. На уплотнение одного участка (одного объёма бетона в радиусе действия вибратора) требуется 20-50 секунд.
Признаки, по которым можно определить, что вибрирование пора заканчивать:
- бетон перестал усаживаться;
- на его поверхности перестали выделяться пузырьки воздуха;
- на поверхности начинает выступать цементное молочко.
При недостаточном уплотнении в бетоне останутся пузырьки воздуха, что снизит прочность; но при излишне долгом вибрировании происходит расслоение бетонной смеси: тяжёлые частицы оседают внизу, а сверху оказывается всё цементное молочко. Так что переборщить с вибрированием ещё хуже.
beton-s.ru
Методы уплотнения бетона: штыкование, вибрирование, трамбование
После заливки бетона (бетонная смесь из песка, цемента и щебенки) необходимо произвести его уплотнение. Делается это для того, чтобы щебенка улеглась максимально плотно, а воздух и излишняя вода (не связанная с цементом) были удалены из бетонной смеси. При уплотнении цементно — песчаный раствор поднимается вверх. Если верхний слой раствора без щебенки толще, чем 2-3 размера применяемой щебенки, это означает, что при подготовке смеси количество щебня положено меньше, чем необходимо.
Излишний раствор необходимо снять и использовать при следующем замесе.
В качественно подготовленном и качественно уложенном бетоне после его уплотнения щебень слегка проглядывает из бетонной смеси.
Методы (способы) уплотнения бетона
Уплотнение бетона можно производить тремя методами: вибрирование, штыкование и трамбование.
Уплотнение бетона методом вибрирования производится для пластичных бетонов с использованием электрического вибратора. При этом качество бетона получается гораздо выше, чем не уплотненного или уплотненного вручную.
Уплотнение бетона методом трамбования производится для тяжелых бетонов с применением машинных или ручных трамбовок в неармированных или слабоармированных конструкциях. Трамбование выполняется послойно, толщина полностью уплотненного бетона не должна превышать 15 см.
Мы применяли ручное уплотнение бетона методом штыкования (ГОСТ 10180-90 Бетоны). Для этого можно использовать металлический стержень (например, отрезок арматуры или трубы) весом 2-4 кг, желательно с закругленным концом. Арматуру нужно погрузить в бетон частыми толчковыми движениями с небольшой амплитудой (как бы «проколоть» бетон) и затем начать раскачивать часто-часто из стороны в сторону. Затем отрезок арматуры нужно медленно вытаскивать из бетона, так же придавая ему вертикальную и горизонтальную вибрацию. Необходимо проштыковать весь объем бетона. Количество «проколов» стержнем рассчитывают таким образом, чтобы 1 «прокол» приходился на 10 кв.см поверхности бетона; штыкование необходимо производить равномерно по спирали от краев опалубки к ее середине. При этом щебень уплотняется, воздух выходит из смеси, а вода поднимается на поверхность бетонной смеси.
После тщательно проведенного уплотнения бетона щебенка «улеглась» плотно, излишки воды и воздуха удалены. Получилась качественная отливка.
Дальнейших успехов вам, уважаемые читатели блога «Как построить дом» в строительстве своего дома!
Это точно Вас заинтересует:
realizedadream.ru
Виброрейка для бетона: инструкция, особенности укладки, фото
При укладке бетонных смесей для избавления от воздушных включений, равномерного распределения их по площади или форме используют вибраторы разного типа. Роль этого устройства – одновременное уплотнение и выравнивание конструктивов с небольшой глубиной бетонного слоя и большой площадью поверхности. Нередко изготавливается виброрейка для бетона своими руками, это помогает сократить бюджет строительных работ.
Эффективность данного устройства можно целиком ощутить только на больших площадях
Область применения и преимущества виброреек
Высокая эффективность данного инструмента при сравнительно небольших вложениях энергоресурсов и трудозатрат делают его незаменимой при устройстве:
- Бетонных полов.
- Цементных стяжек полов.
- Дорожных покрытий.
- Площадок.
К сведению!Элементы, изготовленные с использованием ручного вибратора, обладают повышенной прочностью и долговечностью, нежели возведенные без специализированного инструмента.
Преимущества
Работа с виброрейкой имеет ряд особенностей, выгодно отличающих ее от виброоборудования другого типа:
- Исключительная простота в работе и обслуживании – не требует долгосрочного обучения и изучения технологии.
- Компактность и в связи с этим не затруднительная транспортировка, что облегчает перебазировку с объекта на объект.
- Хорошие показатели при работе с сухими растворами (смесями, содержащими не более 20% воды).
- Высокая производительность равномерного уплотнения бетонных покрытий толщиной 10-30 см.
- Наилучший результат выравнивания (отсутствие каких-либо дефектов на поверхности конструкций).
Разновидности конструкций виброреек
Невзирая на простоту этого оборудования, виброрейки имеют несколько модификаций:
Виброрейка плавающая
Плавающая конструкция данного инструмента устанавливается непосредственно на бетонную поверхность и, совершая самостоятельное плавное продвижение, выполняет свое предназначение. Такие виброрейки для укладки бетона применяется для уплотнения смесей на глубину, не превышающую 18 сантиметров.
Управление плавающим оборудованием осуществляется одним человеком в силу легкости прибора и простоты в эксплуатации. Наиболее эффективна плавающая рейка для устройства гладкого наливного пола.
Виброрейка с направляющими
Виброрейка с существующими направляющими отлично справляется с бетоном толщиной слоя 300 мм. Высокая производительность этого оборудования обеспечивается оснащением его специальными направляющими необходимой длины и подходящей конфигурации.
На фото – движение оборудования по заранее установленным «ограничителям»
Направляющие позволяют виброрейке удерживаться на поверхности бетона. Мощность такого инструмента позволяет качественно уплотнять раствор указанной толщины без привлечения погружных устройств.
Интересно!Довольно часто изготавливается простейшее оборудование из подходящих обрезков металлопроката: профильных труб, угловой стали, швеллера.Оснащается такой прибор простейшим приводом для создания вибрации.
Чтобы сделать виброрейку самому требуется не только кусок железа, но и познания подключения электрических приборов
Виброрейки с реверсом
Из механизмов, работающих по направляющим, отдельным классом выделяются реверсивные устройства. Благодаря своей конструкции с закругленными краями, эти вибраторы действуют при движении в прямом и обратном направлении, что позволяет увеличить эффективность рабочего процесса.
Направляющие устанавливаются по уровню, что позволяет избежать неровностей залитого основания
Виброрейки раздвижные
Отдельно следует отметить так называемые раздвижные рейки, которые изготавливаются из алюминиевых или стальных комплектующих.
Подобные телескопические конструкции позволяют регулировать рабочий «захват»:
- Алюминиевые от 2,5 до 4,5 м.
Плюс алюминиевой конструкции – легкость
- Стальные от 3,5 до 6 м.
Используя такое универсальное оборудование, вы можете выровнять бетонные полы, как в большом ангаре, так и на маленькой площадке, установив направляющие и габариты механизма в нужных параметрах. Виброрейка в этом случае выполняет уплотнение, и выравнивание бетонной смеси сразу на всей площади, и подтягивается вдоль обрабатываемой поверхности с помощью троса.
Секционные виброрейки
Следующий тип ручного вибратора достигает максимальной длины захвата:
- Оборудованные бензиновым приводом — до 15,5м.
- Пневмо- и электроприводные до 25 м.
Для удобства осуществления продвижения устройства по обрабатываемой площади их оснащают дополнительно гидравлическими лебедками и клапаном авто остановки при возникновении возможных препятствий к дальнейшему продвижению механизма.
К сведению!Резка железобетона алмазными кругами также имеет некоторые особенности в своем рабочем процессе.Ведь чем плотнее бетон, чем его структура менее наделена воздухом, тем более прочным он будет, соответственно, усилие и инструмент для работы с ним нужен более надежный.Нередко доступно только алмазное бурение отверстий в бетоне, который был изготовлен с использованием вышеописанного инструмента.
Технология уплотнения с помощью виброрейки
Инструкция для работы с виброрейкой довольно проста:
- До заливки бетона на нулевой уровень устанавливаются направляющие со строгим соблюдением горизонтали.
- Затем на направляющие устанавливают конструкцию виброрейки.
- Бетон заливается таким образом, чтобы его уровень был чуть выше нижнего края инструмента.
- Выполняется непосредственно процесс уплотнения и одновременного выравнивания бетонной поверхности:
- Запускаем механизм создающий вибрацию.
- Протягиваем рейку по направляющим.
Совет!Для одноразового использования лучше взять виброрейку в аренду.Стоимость аренды не так существенно отразится на расходах по строительству, а вот цена нового механизма не окупится на небольшом объеме работ.
Часто в газетных объявлениях встречаются хозяева самодельных устройств, которые готовы за небольшую плату предоставить вам свою виброрейку
Вывод
Как вы смогли заметить, данный ручной инструмент многогранен и нужно четко понимать, какие работы вы хотите осуществить и какой тип оборудования будет более эффективен в различных случаях.
Но самое главное, что вы понимаете, каким преимуществом обладают бетонные поверхности, раствор для которых замешивался с помощью вибраторов, пускай это даже и самодельная виброрейка для бетона.
В подобранном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
masterabetona.ru
