Пластичность бетона. Таблица пластичность бетона
Определение пластичности бетона таблица, подвижность марки и класс бетона
Подвижность бетона
Одной из важнейших характеристик является удобоукладываемость бетона. Под этим понятием подразумевается способность смеси при бетонировании заполнять опалубку или форму под воздействием собственного веса либо с применением внешней силы (уплотнение либо вибрация). Для оценки данного параметра используется такое понятие как подвижность бетона.
Под подвижностью понимается способность строительного материала растекаться за счет собственного веса. Данный параметр играет важную роль при выборе состава при строительстве того или иного объекта. В таблице пластичности бетона можно увидеть более подробную информацию.
Виды подвижности бетонной смеси
Для удобного определения характеристик и возможности использования материала при возведении зданий и сооружений используют установленную классификацию. Пластичность бетона определяет, насколько быстро и хорошо он сможет заполнить сложную форму с объемным и густоармированным каркасом. По этому принципу материал подразделяют на высокоподвижный и малоподвижный. Последний вариант практически не используется без пластификаторов и без вибропрессования.
Класс подвижности бетона определяется ингредиентами, которые входят в состав этого материала. Также он напрямую зависит от количества и качества их. В таблице подвижности бетона можно последить подобную зависимость. Пластичность материала в этом случае определяется чистотой используемых наполнителей, их фракцией, пропорциями по отношению друг к другу. Этот параметр может зависеть и от условий, в которых производится заливка на объекте.
Если при создании конструкции применяется густоармированный каркас, то целесообразно отдавать предпочтение марке бетона высокой подвижности. Это позволит облегчить процесс заливки материала и повысит эксплуатационные характеристики конструкции.
Обозначение параметра подвижности бетона
Марки подвижности бетона обозначаются буквой «П». После нее обязательно проставляется цифра от 1 до 5. Она указывает на класс материала. Бетон подвижности класса П1-П3 относится к малоподвижным позициям. А материал, класс которого обозначают П4 или П5, относят к высокоподвижным составам.
Дл определения подвижности бетона можно использовать несколько методов. Они подразделяются в зависимости от сложности получения результатов. Наиболее популярным способом считается осадка конуса. Он позволяет определить скорость усадки бетонного раствора под собственным весом. Используемые размеры металлических форм в этом случае будут определяться величиной фракции щебня, который входит в состав бетонной смеси.
tetrabeton.ru
| « Назад20.04.2016 05:40 Под пластичностью следует понимать способность материала, не разрушаясь, изменять свою форму и размеры при воздействии внешней нагрузки, сохраняя изменения после ее снятия. Пластичность бетонной смеси – понятие, встречающееся в строительстве, обозначающее консистенцию материала и его способность расслаиваться. Определение пластичности производится путем измерений деформации бетонного столба при встряхивании. Пластичность бетонной смеси (П, она же подвижность) носит еще одно название - удобоукладываемостьбетона. Обозначается пластичность бетона в зависимости от типа документации. В накладных документах, которыми сопровождается продажа бетона, ставится большая русская буква П с цифровым обозначением от 1 до 5 ( П2, П3, П4, П5), в паспортах качества - осадка конуса, к примеру, от 10 см до 15 см. Как проявляет себя удобоукладываемость на практике и что можно узнать, благодаря пластичности бетона?Удобоукладываемость – это термин, обознчающий свойство материала, позволяющее определить:
Простые монолитные работы выполняются с использованием бетона с удобоукладываемостью П3. В этом случае автобетоносмеситель должен иметь возможность без каких либо препятствий подъехать к опалубке, в которую производится слив бетона по лотку на самослив. Показатели пластичности бетона для заливки сложных конструкцийПроцесс заливки сложных конструкций нуждается в бетоне с пластичностью П4-П5. Такими конструкциями являются колонны, ленточные фундаменты и аналогичные узкие опалубки, которые трудно полностью заполнить бетоном. Использование смесей с высокой удобоукладываемостьюпозволяет легче и быстрее производить укладку без применения вибратора. Также бетон с пластичностью П4 или П5 прокачивается бетононасосом. Чтобы арендовать автобетоносмеситель или другое оборудование для производства бетонных смесей, позвоните менеджеру нашей компании. Важно знать! Ни при каких обстоятельствах не пытайтесь на объекте добавлять в бетон воду, в надежде на то, что это как-то позволит добиться повышения его пластичности. Во-первых,удобоукладываемость смеси не увеличится, во-вторых, этим вы только нарушите соотношение нужного количества воды к другим ее составляющим! Помимо этого бетон потеряет свою прочность. После разбавления водой, бетон марки м300 может опуститься до м200 или даже до м100. Процесс повышения пластичности происходит только на заводе изготовителе, где бетон разбавляется специальными химическими добавками, называемыми пластификаторами. |
Очень важным параметром является пластичность бетона. Этот параметр характеризует «текучесть» бетонной смеси, и тем самым определяет область его применения.
Усадка бетона измеряется при помощи специального конуса, который имеет ширину в основании — 30 см, вверху — 10 см, и в высоту 30 см. Конус должен быть оснащен ручками по бокам и упорами снизу. Конус наполняется бетоном в три подхода по 10 см, при этом производится уплотнение. Лишний бетон срезается сверху конуса, и конус поднимается за ручки. При этом бетон начинает усаживаться и расползаться. Соответственно, чем больше усадка конуса, тем более пластична бетонная смесь.
Густой и литой бетон
Можно сделать густую смесь, но такой бетон нужно будет обязательно уплотнять во время заливки. Менее густая смесь, которая самостоятельно заполняет необходимое пространство, называется литым бетоном. Но при создании литого бетона нужно не переусердствовать с количеством воды, ведь ее избыток, ровно как и недостаток, очень плохо сказывается на бетоне — происходит расслоение смеси, нарушается образование цементного камня, бетон получается хрупким. Поэтому, если вам нужно сделать очень крепкую конструкцию, то нужно использовать именно густой бетон. В такой бетон еще желательно добавить арматуру (получится так называемый железобетон) — это значительно увеличит его прочность и срок службы.
Выбор необходимой консистенции бетона должен производиться на основе того, какая конструкция будет изготавливаться. Если это большая монолитная конструкция, в которой арматура расположена настолько редко, чтобы можно было без помех пользоваться уплотнителями, то для этих целей рекомендуется брать бетон с усадкой конуса 2-6 см. Проще говоря, существуют определенные нормы по плотности бетона для различных нужд. Например, усадка бетона под фундамент должна быть 2-3 см. А для создания густоармированных балок и тонких стен можно использовать бетон с усадкой конуса до 14 см.
Подбор заполнителей в состав бетонной смеси
Обязательное условие при использовании заполнителей — это их чистота, ведь чем больше пыли и грязи в заполнителях, тем меньшего качества получится в итоге бетон. Если вы обнаружили на щебне глину и грязь, то обязательно промойте его. Как известно, существует цемент различных марок, и для приготовления определенной марки бетона необходимо использовать соответствующий рецептуре цемент, не выше и не ниже заявленной марки. Вода для изготовления бетона как минимум должна быть чистой, различные примеси не лучшим образом скажутся на бетоне. При помощи воды можно регулировать вязкость бетонной смеси.
Для придания дополнительной пластичности бетону применяются специальные пластификаторы.
goshara.ru
От чего зависит и как определить подвижность бетона
Для простых обывателей основным качеством бетона является его прочность, которая определяется маркой смеси. А вот специалисты всегда к прочности добавляют и подвижность бетона. Этот термин основан на таком свойстве раствора, при котором бетон под действием свой массы или при небольшом воздействии (вибрация, утрамбовка) заполняют предназначенную для него форму. То есть показатель подвижности, который указан в специальной таблице, определяет удобство применения раствора. Для больших объемов строительных работ это важно.
Как определить подвижность раствора?
Для этого нет необходимости использовать лабораторное оборудование. Процесс определения достаточно прост. Понадобится специальный конус, изготовленный из листовой стали толщиною 1,5 мм.
Размеры конуса:
- высота – 30 см;
- большой диаметр – 30 см;
- малый диаметр – 10 см.
Это стандартный размер. Но есть дополнения, которые определяются фракцией, используемого в растворе щебня.
Если фракция щебня не превышает 70 мм, то размеры конуса будут такими: 30×20х10 см (высота — большой диаметр — малый диаметр). Если фракция превышает 70 мм, то размеры будут такими: 45×30х15 см.
С боков фигуры припаяны две ручки для удобства проведения испытательного процесса.
Испытание
Приготовленный бетонный раствор закладывают в конус тремя слоями с широкой стороны фигуры. Внутреннюю поверхность конуса обязательно надо увлажнить. Каждый слой утрамбовывается с помощью куска арматуры. Общее количество штыковых движений должно быть 25 раз, то есть по 8-9 раз на один слой. Если используется увеличенный конус, то штыковать придется 56 раз.
Излишки смеси, которые будут выпирать, надо срезать шпателем. После чего конус переворачивается и снимается с бетона, который принял коническую форму.
В таком состоянии раствор должен немного постоять, чтобы произошла его естественная усадка. После чего замеряется высота бетонного конуса и сравнивается с высотой металлической фигуры (30 см).
Для точности определения разницы высот двух конусов, рекомендуется делать два пробных тестирования. Среднее число и есть необходимый показатель.
Виды подвижности
Если разница высот равна нулю, то бетонный раствор относится к категории жестких бетонов (обозначаются они в маркировке буквой «Ж»). Их используют очень редко. В частном домостроении не используется вообще. Работать с такими смесями очень сложно, жесткость у них высокая.
Если разница высот составляет 1-5 см – это малоподвижный раствор. Если 6-14 см – это пластичный бетон. Существует и четвертый вид, при котором разница конусов составляет более 15 см. Специалисты такие растворы называют «литая масса». Такая подвижность бетона позволяет использовать материал только в определенных условиях для специальных конструкций.
Практика показывает, что густота бетонной смеси определяет прочность заливаемой конструкции. Поэтому, выбирая тот или иной бетонный раствор по показателю подвижности, необходимо точно знать, в каких условиях будет заливаться раствор, и для каких целей предназначается несущая конструкция дома. То есть под каждый отдельный вариант заливки придется подбирать состав и по подвижности, и по жесткости.
Сводная таблица
Таблица различных показателей упрощает поиск нужных параметров или характеристик. С бетонными растворами то же самое. Существуют объединенные таблицы, в которых включены все характеристики смесей, а есть отдельные, по разным параметрам состава. Таблица снизу показывает только подвижность материала.
| Подвижность | Усадка конуса (см) |
| П1 | 1-5 |
| П2 | 5-10 |
| П3 | 10-15 |
| П4 | 15-20 |
| П5 | Больше 20 |
Испытание вискозиметром
Такое тестирование проводят для смесей, в которых используется щебень размерами 5-40 мм. Для этого используется специальный измерительный инструмент – вискозиметр.
Инструменты
Для точности проведения опыта понадобится виброплита и конус (как и в первом случае). Готовится коническая форма бетона, которую устанавливают на виброплиту.
Затем в бетон втыкается штатив, на который надевается диск, выполняющий роль пресса. На штативе нанесены риски по длине инструмента.
Процесс измерения и учет результата
Включается секундомер одновременно с виброплитой. При этом диск под действием вибрации и своей массы начинает уплотнять бетонную форму. Как он только дойдет до определенной риски, выключается плита и секундомер, время прохождения записывается.
Показатель времени умножается на коэффициент, равный 0,45. Это стандартная величина. Полученный результат и есть жесткость или подвижность бетона. На больших строительных площадках результат каждой проверки записывается в специальный журнал.
Испытание в формах
Для этого необходимо подготовить кубическую форму из листового железа. Для растворов, где использовался щебень размерами до 70 мм, готовится куб 20×20х20 см. Где использовался щебень размерами до 20 мм, готовится куб со стороной 10 см.
Куб устанавливается на виброплиту. Затем в него помещается конической формы бетон, приготовленный по рецептуре, описанной выше. После чего включается виброплита и секундомер.
Необходимо измерить время, за которое бетонный конус развалится, заполнит все углы куба и его поверхность станет горизонтальной. Этот временной показатель умножается на 0,7. Это и есть подвижность массы.
Обозначение бетона
Маркируется показатель подвижности буквой «П» с добавлением цифрового значения от 1 до 5. То есть П1, П2… И чем выше числовой показатель, тем выше подвижность раствора. Поэтому существует определенное разделение бетона по показателю подвижности:
- П1, П2, П3 – малоподвижные;
- П4, П5 – с высокой подвижностью.
Малоподвижные
Первая группа в своем составе имеет большое количество песка по отношению к цементу, поэтому консистенция таких бетонов густая. Их обычно используют для сооружения монолитных конструкций. При их заливке обязательно применяют вибраторы.
Обратите внимание, что дополнительно заливать в такие бетоны воду, чтобы увеличить их текучесть, нельзя. Сразу же снижается марка, а значит, и прочность всей конструкции в целом. В данном случае увеличить текучесть можно только добавлением специальных пластификаторов.
Высокоподвижные
Бетоны из второй группы используют для заливки в опалубки, где установлен частый армокаркас, или в опалубки, в которых сложно провести утрамбовку. К примеру, это могут быть колонны или узкие, но высокие фундаменты.
Кстати, специалисты считают, что бетон П4 является оптимальным. Его не надо утрамбовывать или проводить вибрацию.
Подвижность и состав смеси
Определение подвижности бетонной смеси влияет на качество конечного результата, поэтому такое тестирование необходимо обязательно проводить. И если качество раствора (а точнее сказать, его подвижность) вас не устраивает, то можно изменить рецептуру смеси или изменить параметры и марки составляющих компонентов. То есть добавить в раствор цемент другой марки, более мелкую или крупную фракцию песка или щебня, изменить объем воды.
Цемент
При увеличении соотношения вода-цемент в сторону жидкости, подвижность бетонной смеси увеличивается. При этом прочность и жесткость состава сразу же снижается. Добавленные в цемент пластификаторы и модификаторы снижают подвижность.
Если по рецептуре увеличить объем вносимого цемента, то текучесть массы тоже увеличивается. Но при этом прочность раствора не изменяется. Все дело в том, что при таком содержании цемента увеличивается объем цементного теста. Оно заполняет собой все пространство между наполнителями и не дает соприкасаться им между собой. А это снижает силу трения, отсюда и высокая подвижность массы.
Песок и щебень
Размеры, качество поверхности и форма крупных наполнителей также влияют на текучесть бетонной смеси. К примеру, гладкая поверхность гравия (щебня) дает возможность снизить трение между его элементами. Это в свою очередь, увеличивает подвижность массы, но в итоге снижается жесткость и прочность всей конструкции. Поэтому речной гравий для бетонных растворов не используется.
Что касается песка, то на показатель подвижности он практически не влияет. Конечно, не стоит использовать песок мелкой фракции, который увеличит текучесть, но сильно снизит прочность состава.
Условия заливки
На подвижность бетонной смеси будут влиять и условия заливки. К ним в основном относится частота армирующего каркаса и форма заливаемой конструкции.
Чем чаще установлена в каркасе арматура, тем текучее раствор придется изготавливать. Это делается для удобства проведения работ. Ведь работать тем же вибратором в таких условиях будет сложно. И если в данную конструкцию заливается жесткий раствор, то есть большая вероятность, что его плотность после вибрации не будет соответствовать норме. Появятся раковины и поры, а это снижение качества.
Размеры заливаемой конструкции тоже влияют на выбор пластичности бетонной массы. И в этом случае основной причиной является удобство проведения работ. Чем больше и сложнее конструкция, тем пластичнее придется готовить бетон.
tehno-beton.ru
vest-beton.ru
Основные свойства бетона - Специальные виды работ в строительстве
Важнейшие физико-механические свойства бетона: прочность, плотность, пластичность, водонепроницаемость и огнестойкость.
Прочность. Наиболее важным показателем механических свойств бетона является способность его сопротивляться разрушению от действия нагрузок, увеличение которых разрешается до известного предела. Для оценки прочности бетона на сжатие принимается его марка. Под маркой бетона понимают предел прочности при сжатии образцов, изготовленных в виде кубов размерами 20х20х20 см,твердеющих в течение 28 суток. Предел прочности выражается в кг/см2. СНиП устанавливают следующие марки:
а) для обыкновенных бетонов: 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 и 600;
б) для легких бетонов: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.
Прочность бетона зависит от активности цемента, качества песка, щебня или гравия, воды, а также от условий перемешивания, транспортировки, укладки, твердения и возраста бетона.
Плотность. Бетон нельзя назвать совершенно плотным материалом, так как в нем всегда имеются воздушные поры, образовавшиеся в результате испарения воды или проникновения в бетонную смесь воздуха. Поэтому под плотностью следует понимать степень заполнения объема бетона твердым веществом. Например, плотность бетона 0,95 означает, что 95% объема составляют входящие в него твердые материалы, а 5% - поры. Для получения плотного бетона стремятся, чтобы количество воды в смеси было возможно наименьшим и чтобы зерна заполнителей имели различную величину, способствующую уменьшению количества пустот.
Пластичность. Характеризуется подвижностью бетонной смеси, которая при укладке должна хорошо заполнить все изгибы конструкций без раковин и пустот. Бетон бывает жесткий, пластичный и литой.
Качество пластичных бетонных смесей оценивают при помощи прибора, называемого стандартным конусом. Прибор представляет собой металлическую форму без дна в виде усеченного конуса высотой 30 см с диаметром верхнего основания 10 см и нижнего 20 см.
Конус заполняют бетонной смесью в три слоя, каждый из которых уплотняют стальным стержнем. После снятия формы бетонная смесь оседает. Величина осадки, измеренная в сантиметрах, дает числовую характеристику пластичности бетона. Среднее арифметическое из трех определений принимают за окончательный результат пластичности бетонной смеси.
Существуют следующие показатели пластичности:
Измерение осадки бетонной смеси представлено на схеме 70.
Рис. 70. Измерение осадки бетонной смеси: h и h' величины осадки конуса
Водопроницаемость. Степень водопроницаемости характеризуется величиной наибольшего давления воды, при котором последняя просачивается через бетонный образец. Водопроницаемость бетона зависит от его плотности и структуры, величины напора воды, возраста бетона и условий твердения.
Водопроницаемость бетона мала и может быть еще более снижена за счет подбора цемента, заполнителей и добавок.
Огнестойкость. Огнестойкостью бетона называют способность его сопротивляться разрушению от воздействия высокой температуры.
Сооружения из бетона выдерживают нормальную эксплуатацию при температуре до 250° С.
Усадка бетона. При твердении на воздухе бетон уменьшается в объеме, т. е. дает усадку. Снаружи усадка происходит быстрее, чем внутри, в результате чего появляются трещины. Величина усадки обычно не превышает 0,15 мм на 1 м. Правильно подобрав состав бетона, можно значительно уменьшить величины усадок или совсем не допустить их.
При твердении бетонной смеси выделяется тепло (экзотермия бетона). В сооружениях можно наблюдать длительное повышение температуры бетона даже при низкой температуре воздуха, что позволяет производить бетонирование массивных конструкций без обогрева в зимних условиях.
svaika.ru
Пластичность бетона - Справочник химика 21
Пластичные бетонные смеси изготовляли с В/Ц, равным 0,35, 0,45 0,55 0,65 0,75 удобоукладываемостью 7—9 сек и осадкой стандартного конуса 5—7 см. [c.470]ВЖК — хорошие воздухововлекающие добавки, которые используются при изготовлении морозостойкого бетона. Известно, что бетон, содержащий определенное количество воздуха в равномерно распределенных в массе бетона порах, является более морозостойким, чем монолитный бетон. Высшие кислоты применяются и для повышения пластичности бетонной смеси, а также для улучшения ее обрабатываемости. Они позволяют уменьшать расход воды при затворении бетонной массы без ухудшения ее подвижности. [c.157]
В последнее время для снижения количества воды затворения при сохранении достаточной пластичности бетонных смесей и для умень- [c.167]Вовлеченный воздух увеличивает объем вяжущего теста и повышает пластичность бетонной смеси. Это позволяет снижать количество воды затворения, особенно в тощих смесях (т. е. в смесях, содержащих относительно мало цемента и много песка и каменного заполнителя). [c.168]
Частицы, на поверхности которых ориентированы молекулы или ионы нафтеновых или жирных кислот, способны легко скользить друг относительно друга. Этим своеобразным смазочным действием тонких ориентированных пленок объясняется повышение пластичности бетонных смесей, содержащих гидрофобизующие добавки. [c.169]
В числителе — данные для огнеупорного раствора, в знаменателе—для строительного для бетоносмесителей — соответственно для жесткого и пластичного бетона. [c.142]
Перед сборкой необходимо проверить качество бетонных фундаментов и надежность связи бетона с металлическими поверхностями облицовок закладных частей насоса. Качество фундамента определяют простукиванием молотком. Глухой звук свидетельствует об отсутствии связи бетона с металлом или наличии пустот в бетоне. В этом случае в облицовках высверливают отверстия, в фундаментах вырубают и удаляют некачественный бетон, промывают, смачивают цементным молоком и заделывают образовавшиеся пустоты пластичным бетоном, имеющим марку более высокую, чем основной бетон фундамента. [c.176]
Весьма существенным показателем бетонной смеси является удобоукладываемость (жесткость), которая выражается в секундах и показывает, с какой скоростью бетонная смесь заполняет форму. При большей пластичности бетонной смеси требуется меньше времени для заполнения формы. С увеличением жесткости бетонной смеси это время увеличивается. Подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси зависят от количества воды в бетонной смеси, расхода цемента на 1 ж бетона, крупности и шероховатости поверхности заполнителей, вида цемента. [c.367]
Для пластичных бетонных смесей, созданных на гравии или щебне, пользуются формулой [c.371]
По второму варианту кассеты для одновременного формования 10—12 изделий состоят из съемных стальных стенок. Для тепловой обработки уложенного в кассеты бетона крайние и часть средних стенок делаются с двойными стенками. Это позволяет сократить срок тепловой обработки до 6—8 час. После сборки кассеты производится заполнение пластичным бетоном с одновременным включением навесных вибраторов. Кассета для изготовления лестничных маршей рассчитана на одновременное формование двух маршей в положении на ребро , что обеспечивает получение ступеней, не требующих обработки. [c.400]
Антраниловая кислота (о-аминобензойная) 0-h3N—СвН4— —СООН — кристаллическое вещество с пл=145°С р/(а = 5,0. Используется для получения различных красителей, например индиго, и в многочисленных органических синтезах. Она применяется даже в строительстве может входить в состав пластифицирующей добавки для улучшения пластичности бетонной смеси, повышения прочности изделий и снижения расхода цемента. [c.323]
Испытания пластичных бетонов в В/Ц, равным 0,35 0,45 [c.470]
При расчете прочности и жесткости конструкций из жароупорного бетона необходимо знать модуль упругости и коэффициент пластичности бетона при высоких температурах. [c.53]
Активными составляющими бетона являются цемент и вода. В результате реакции между ними происходит образование цементного камня и сцепление его с заполнителями, пластичная бетонная смесь превращается в твердый камневидный материал. [c.255]Такие свойства, как подвижность, удобоукладываемость и водопотребность, как известно, играют первостепенную роль в технологии применения бетона. При введении до 0,1—0,2% ГКЖ-94 от массы цемента пластичность бетонной смеси повышается например, для пуццоланового цемента Брянского завода получены следующие данные [c.146]
К таким добавкам по преимуществу относятся различные составы — регуляторы схватывания и твердения вяжущих веществ, до бавки для улучшения пластичности бетонной смеси, вещества, повышающие водо- и морозостойкость, химическую, а также огне- и биостойкость добавки, позволяющие снижать вес строительных материалов наконец, различные клеи и мастики. [c.3]
Кроме этих зависимостей было также установлено, что на пластичность бетонной смеси сильно влияет и температура. Например, повышение температуры чистого цементного теста на 5°С (в диапазоне температур от 10 до ЗО С) для сохранения той же пластичности вызывает необходимость в повышении водоцементного отношения на [c.29]
На пластичность бетонной смеси можно также воздействовать, изменяя приемы ее изготовления, в особенности если по-разно.му вливать в с.месь воду — постепенно или сразу. Более точно эта зависимость до шх пор еще не изучена. [c.29]
Бетонная смесь должна содержать оптимальное количество цемента и в зависимости от выбранного способа уплотнения нужное количество воды. Отмечается, что для достижения наилучшей водонепроницаемости наиболее пригодны пластичные бетонные смеси, а не жесткие. [c.35]
К таким добавкам относят трассы, доменные шлаки, активный кремнезем (способный в обычных для бетона условиях взаимодействовать с другими веществами), известь, бентонитовую и другую подходящую глину. Было установлено, что эти вещества улучшают е только водостойкость, но и другие свойства бетона. Так, например, добавки трасса [28], доменного шлака и активного кремнезема (например, сиштофа) [72] повышают и химическую стойкость бетона. Оптимальная (около 3% по весу цемента) добавка активной кремнекислоты, помимо этого, может повысить И92] и прочность бетона при сжатии (до 12% через 28 суток твердения). Добавка извести, хотя и имеет заметное влияние на пластичность бетонной смеси т на водостойкость бетона, обыкновенно яе рекомендуется, так как она заметно снижает прочность бетона при его твердении в нормальных условиях. Только когда не требуется получить бетон наибольшей прочности, можно добавлять около 8% (по весу цемента) извести [88]. Также при применении бентонитовой или другой глины [591 нужно действовать осторожно, чтобы они не ухудшили, и очень заметно, положительных свойств бетона. Поэтому глинистые добавки вводят в бетон только изредка. Однако они могут содержаться в поставляемом, на строительство цементе. Это выгоднее, так как в этих случаях нерастворяющие-ся в воде добавки значительно равномернее распределяются в составе бетона, чем при непосредственном добавлении их в бетономешалку. [c.38]
Конечно, нужно помнить, что и некоторые добавки, улучшающие пластичность бетонной смеси, могут повышать морозостойкость свежего бетона, так как позволяют уменьшать водоцементное отношение изготовляемого бетона. Однако всегда нужно предварительно проверять, не замедляет ли эта добавка одновременно схватывание цемента или же не снижает ли [c.82]
Воздухововлекающие добавки должны существенно улучшать стойкость бетона (долговечность) или же заодно улучшать и пластичность бетонной смеси. [c.87]
Состав бетона обычно подбирают в лаборатории. При этом определяют водо-цементное отношение В/Ц, обеспечивающее пластичность бетонной массы, и содержание компонентов бетона — цемента, песка, щебня или гравия. Затем бетонируют образец — кубик размером 200 X 200 X 200 мм, который обязательно испытывают в лаборатории. [c.36]
Результаты этих опытов приводятся в табл. 8, из которой следует, что при относительной влажности воздуха 50% арматура в исследованных бетонах совершенно не корродировала на открытом воздухе коррозия развивалась в большинстве случаев очень медленно или совсем не наблюдалась. С наибольшей скоростью корродировала арматура при периодическом увлажнении образцов, несколько медленнее — при относительной влажности воздуха 100% Попутно необходимо отметить лучшие защитные свойства пластичных бетонных смесей по сравнению с жесткими. [c.39]
На практике стремятся к повышению пластичности бетонных и растворных смесей, чтобы их можно было легче перемешивать, укладывать и уплотнять. Для этого обычно увеличивают объем вяжущего теста в бетонной смеси. Но это часто связано с необходимостью расходовать лишний цемент. Если повысить пластичность бетонной смеси добавлением одной только воды, то при этом уменьшится прочность бетона. Вообще при изготовлении бетона и изделий из них строители и технологи вынуждены для получения достаточно пластичных и удобоформуемых смесей вводить значительно больше воды, чем это требуется для реакций взаимодействия вяжущего вещества с водой. Поэтому та часть воды, которая химически не была усвоена вяжущим веществом, испаряется из бетона образующиеся при этом воздушные ооры понижают его прочность и долговечность. [c.167]
Проведены также работы по утилизации данного гальванического шлама при производстве бетонных изделий. Результаты исследований показали целесообразность введения шлама в пределах 1-2 % от массы цемента без уменьшения содержания последнего. При этом повышается пластичность бетонной смеси, примерно в два раза снижается жесткость, улучшаются удобоукла-дываемость и водоудерживающая способность, что предотвращает расслаивание смеси при транспортировке. Шлам данного химического состава целесообразно использовать как активнуьэ [c.143]
Состав бетонной смеси подбирают в зависимости от требуемых св-в изделий. Свежеприготовленная смесь должна иметь достаточную подвижность. Ее гомогенизируют в бетономешалках, укладывают и уплотняют механизированным способом (вибрация). Прочность Б. возрастает особенно быстро в течение первых 7-14 сут. Марка Б. выражает прочность на сжатие (в кгс/см 1 кгс/см = = 0,1 МПа) стандартных кубич. образцов с ребром 15 см, к-рые подвергаются испытанию через 28 сут после твердения при 15-20°С при возведении пром. и гражданских сооружений и через 180 сут-при возведении гидротехн. сооружений. Твердение Б. ускоряется при повышенной т-ре, поэтому при изготовлении изделий из Б. и железобетона часто применяют обработку паром при обычном давлении или в автоклаве. В СССР для тяжелого бетона установлены след, марки Б. (М) 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 и выше (через 100). При определении расхода цемента на 1 м Б. учитываются требования, предъявляемые к прочности, плотности Б. и пластичности бетонной смеси. [c.284]
В. X. К,икасом с сотрудниками разработаны состав и технология производства сланцезольного цемента, получаемого совместным помолом 20—30% золы-уноса горючих сланцев (Са0 13%) и рядового портландцементного клинкера. Удельная поверхность золы— более 280 м /кг, а удельная поверхность цемента — около 300 м /кг. При равном расходе цемента бетоны на сланцезольном портландцементе при твердении в нормальных условиях показали в возрасте 28 сут на 20—40% большую прочность, чем бетоны на портландцементе из клинкера, использованного для приготовления смешанного цемента. Причинами повышенной прочности сланцезольного цементного камня в бетоне являются его повышенная плотность и однородная микрокристаллическая структура, обусловленные меньшей водопотребностью смешанного цемента и лучшей удобоукладываемостью пластичной бетонной массы. [c.452]
Для интенсификации процесса помола в состав портландцемента можно вводить и другие добавки-интенсификаторы помола, как. например, антрацит, лигнин, в количестве не более 1 % от веса цемента. Необходимо отметить, что свойства портландцемента определяются главным образом составом клинкера, а не добавок, так как добавки могут лишь несколько видоизменить отдельные свойства портландцемента. Так, например, при добавке такого поверхностно-активного вещества к портландцементу, как сульфитноспиртовой барды (гидрофильной добавки), увеличивается пластичность бетонной смеси и улучшается морозостойкость цементного камня. [c.114]
Коэффициент раздвижки зерен щебня а, по опытам Скрамтаева и Будилова, равен для жестких бетонных смесей — а= = 1,05—1,10 для фортификационного бетона — а=1,10 для пластичных бетонных смесей при расходе цемента 250 кг/м — а= = 1,30 при расходе 300 кг/ж — а—1,35 при расходе 350 кг/м а=1,43. [c.373]
Применение хорошо уплотненных жестких и особо жестких бетонных смесей имеет преимущества по сравнению с вибрирован-ным пластичным бетоном, имеющим высокое водоцементное отношение. Эти преимущества заключаются в следующем быстрый рост прочности во времени, быстрое твердение жестковибрирован-ного бетона при пропаривании, большая плотность и соответственно морозостойкость бетона, малая водопроницаемость, лучшее сцепление с арматурой и сопротивление растяжению, изгибу и удару, малая усадка и другие. [c.377]
Позднее вопросом повышения пластичности бетонной смеси с помощью добавления химических веществ детально занимались Я. Ямбор и Я. Копечни [62]. Пря этом они обратили внимание, что применение поверхностно-активных веществ понижает поверхностное натяжение своим диспергирующим влиянием. Это влияние оановано на том, что применяемые вещества из-за различных электростатических зарядов отталкивают друг от друга отдельные частицы цемента, создавая вокруг них водную оболочку, исключающую их непосредственное соприкосновение, и лучше распределяя их между кусками заполнителя. Этим достигается большая подвижность частиц (смеси) и при меньшем содержании воды в растворе. [c.29]
Большинство исследователей сходятся в мнении о том, что при достаточно плотном бетоне введение в его состав хлористого кальция в количестве до 2% от веса цемента не вызывает прогрессирующей, коррозии арматуры. Так, В. М. Москвин [63] в образцах из пластичного бетона с расходом цемента 300— 310 кг1м и 5/Я = 0,6 при добавке хлористого кальция в количестве до 6% от веса цемента не наблюдал признаков коррозии арматуры. Образцы хранились до 13 месяцев при периодическом увлажнении (ежедневная поливка). Г. И. Носов [64] приводит данные, свидетельствующие о коррозии арматуры в образцах из бетона с расходом цемента 300 кг/м при толщине защитного слоя 0,5 и 2 см как пропаренных, так и нормального твердения. [c.80]
Рейнгерс [94] исследовал влияние ширины раскрытия трещин в бетоне на коррозию арматуры конструкций в приморских районах. Опыт производился с одним образцом в виде отрезка трубы из пластичного бетона, армированной продольной арматурой диаметром 14 мм и тремя спиралями из проволоки диаметром 4 мм. Защитный слой бетона у продольной арматуры имел толщину от 17 до 20 мм. Предварительно путем изгиба образца были получены трещины с шириной раскрытия от 0,05 до 2 ми. [c.100]
При наличии агрессивных газов и относительной влажности воздуха более 50% величина водоцементного отношения не должна превышать 0,5, а при относительной влажности воздуха в пределах 70—95% необходимо, кроме того, защищать поверхность конструкций лакокрасочными покрытиями. Дальнейшее уменьшение водоцементного отношения допустимо лишь в пределах пластичных бетонных смесей (при укладке с вибрированием), так как при укладке жестких смесей возникает опасность недоуплотнения. [c.113]
chem21.info
Бетонные фундаменты. Требуемое количество воды и песка для бетона. Пластичность бетона.
Вода и песок в бетоне
Расход воды для приготовления бетонов - очень важный параметр, влияющий на пластичность бетонной смеси, прочность и скорость вызревания полученного бетона. В профессиональном строительстве для определения необходимого количества воды на единицу цемента применяют лабораторные анализы (метод осадки конуса образца), учитывающие водонасыщение заполнителей бетона, особенно песка. На практике подсчет требуемого количества воды в составе бетонной смеси производится по специальным таблицам, в которых указана зависимость водоцементного соотношения и скорости затвердевания бетона, а также его пластичностью. При изготовлении бетонов для фундаментов небольших частных построек водоцементное соотношение зачастую производят на глаз.
Различают следующие виды пластичности бетона:
- сверхпластичный (литой) - бетонная смесь стекает с лопаты;
- очень пластичный (полулитой) - бетонная смесь не удерживается на лопате и сползает;
- среднепластичный - сползает с лопаты при ее наклоне;
- малопластичный (полужесткий) - не сползает с наклоненной лопаты;
- непластичный (жесткий) - не растекается по лопате и не сползает с нее.
Для возведения фундаментов небольших построек чаще применяют полулитые, среднепластичные и полужесткие бетоны. По мнению специалистов, слишком жидкие бетоны набирают в процессе созревания меньшую прочность, чем полужесткие и жесткие, т. е. изобилие воды в бетоне негативно сказывается на его прочностных характеристиках.
К составу и качеству воды для приготовления бетонов особых требований не предъявляется. Важно лишь чтобы она не содержала большого количества механических и химических примесей (технических масел, ГСМ, кислот и т. д.), способных повлиять на прочность бетона или способствующих его преждевременному разрушению в процессе эксплуатации. Следует отметить, что при возведении фундаментов и бетонных элементов конструкций в условиях заморозков и значительных суточных колебаний температуры, зачастую сложно создать условия для правильного созревания бетона, поскольку вода в нем замерзает. Для того, чтобы предохранить бетон от замерзания, предусматривают обогрев сооружаемой конструкции различными методами (тепляки, электро- и парообогрев, оборудование утепленных опалубок и т. д.), а также добавку в водоцементный раствор антизамерзающих компонентов, в частности - поваренной соли. Этот способ предохранения бетона от замерзания во время заморозков нередко применяют и в малом строительстве. В воду добавляется от 5 до 15 % поваренной соли, в зависимости от температуры, при которой происходит схватывание бетона. При сооружении высоконагруженных конструкций, такой метод применяют очень осторожно, предпочитая использовать обогрев бетонов другими способами.
Одним из важнейших наполнителей бетонов является песок. Песок бывает крупный (модуль крупности 3,5-2,4 мм), средний (2,5-1,9 мм), мелкий (2,0-1,5 мм), очень мелкий (1,6-1,1 мм) и тонкий (менее 1,2 мм). Основные требования, предъявляемые к песку, применяемому в качестве заполнителя бетонов - отсутствие включений, способных снизить прочность бетона (мусор, корни растений, куски глины и суглинка, пыль и т. д.). Кроме того, следует знать, что для заполнителей бетонов не применяется тонкий песок (модуль крупности менее 1,2 мм). При подсчете водоцементного соотношения необходимо учитывать влажность применяемого песка, которая может достигать 10 % в водонасыщенных (например, речной песок или после дождя) образцах. Содержание посторонних примесей в песке не должно превышать 5 % и определяется из соотношения результатов взвешивания образца песка до промывания и после промывания в воде.
Похожие статьи:
* * *
Щебень, как заполнитель бетона
granit2006.ru
Полезно знать
- Что такое бетон?
- Свойства бетона
- Как правильно заказывать бетон?
- Почему бетон называется товарный?
Что такое бетон?
Бетон - искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения специально приготовленной смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителя, воды.
Состав: вяжущий материал - цемент, вода, крупный наполнитель - щебень, мелкий наполнитель - песок.
Свойства бетона
Прочность на осевое сжатие- способность бетонной смеси сопротивляться разрушению от действующих внешних нагрузок. В зависимости от показателя прочности на осевое сжатие бетоны подразделяют на классы. Класс обозначаемся Латинской буквой В и цифрами указывающими выдерживаемое давление в МПа.
Пластичность. Характеризуется подвижностью бетонной смеси, которая при укладке должна хорошо заполнить все изгибы конструкций без раковин и пустот. Обозначается пластичность буквой П.
При подаче бетона с помощью лотков применяется 3-ая пластичность П-3. При подаче бетона с помощью АБН применятся 4-ая пластичность П-4.
Водонепроницаемость - это свойство бетонной смеси противостоять действию воды, не разрушаясь. Водонепроницаемость обозначается латинской буквой W. Водонепроницаемость может быть увеличена за счет подбора цемента, заполнителей и добавок.
Морозостойкость. Обозначаемся буквой F и цифрами от 25 до 1000, которые указывают количество циклов замораживания-размораживания, бетон при этом сохраняет свои изначальные прочностные характеристики с допустимыми отклонениями.
Почему бетон называют товарным?
Ответ на данный вопрос очень простой.
Товарный бетон – это приготовленная на бетонном заводе смесь, которую в дальнейшем транспортируют (при помощи АБС) и укладывают на объекте.
После заливки и начала твердения полученный материал можно смело назвать бетоном.
Преимуществом товарного бетона является то, что приготовлен в условиях лучшего контроля.
Достаточная осторожность при транспортировании бетона обеспечивается применением автобетоносмесителей (АБС).
Внимание: укладка и уплотнение товарного бетона остаются на ответственности персонала площадки.
Марка и (или) класс бетона - важнейший показатель, характеризующий прочность бетона.
Прочность на осевое сжатие - способность бетонной смеси сопротивляться разрушению от действующих внешних нагрузок.
В зависимости от показателя прочности на осевое сжатие бетоны подразделяют на классы. Класс обозначается буквой "В" и цифрами , показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа).
Наряду с классами прочность бетона также задается марками, обозначаемыми буквой "М" и цифрами 50-1000, показывающими предел прочности на сжатие в кгс/см2 и чем выше эта цифра, тем тяжелее бетон.
Соответствие между классами и марками бетона:
| Класс бетона по прочности (В) | Ближайшая марка по прочности |
| В-7.5 | М-100 |
| В-12.5 | М-150 |
| В-15 | М-200 |
| В-20 | М-250 |
| В-22.5 | М-300 |
| В-25 | М-350 |
| В-30 | М-400 |
| В-32.5 | М-450 |
Бетон М-100 В-7,5
М-100 В-7,5 - самый худой сорт бетона. Основное применение: подготовительные бетонные работы, укладка тонкого слоя на уплотненный грунт или песчаную подушку.
В строительстве бетон М-100 В-7,5 используется достаточно часто, но в качестве ненагруженного слоя – подготовки под монолитные несущие конструкции, полы, бетонируемые по грунту.
При проведении подготовительных работ М-100В-7.5 отливается по уплотненному грунту или слою песка. Назначением подготовки из бетона М-100 В-7.5 является предотвращение вытекание цементного молочка из несущих монолитных конструкций в грунт и соответственно попаданию влаги из вне для того, чтобы бетон основной конструкции сохранил свои прочностные показатели.
Используется бетон М-100 В-7.5 и в дорожном строительстве в качестве подготовки под основное дорожное полотно. Применяется бетон М-100 В-7.5 в качестве подливки для закрепления поребриков, установки малых архитектурных форм и в других неответственных конструкциях.
Доставка бетона М-100 В-7.5 производится при помощи автобетоносмесителей (АБС). Выгрузка осуществляется самосливом при помощи лотка или транспортной ленты.
Бетон М-150 В-12,5
Товарный бетон М-150 В-12,5 используется в качестве подготовительного материала для стяжки полов и бетонных тротуаров, заливки ленточных фундаментов, монолитных плит.
Бетон М-150 В-12,5 имеет достаточную прочность, что делает его основной маркой применяемой при укладке бетонных дорожек и плит.
Бетон М-200 В-15
Бетон М-200 В-15 используется в изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек. Прочность М-200 В-15 достаточна для решения большинства задач индивидуального строительства: фундаменты( ленточные, плиточные, свайно-ростверковые), изготовление бетонных лестниц, площадок.
В дорожном строительстве бетон М-200 В-15 применяется для создания монолитной подушки под основные дорожные одежды.
Выгрузка может осуществляться автобетононасосом.
Бетон М-250 В-20
Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в том числе ленточных, плиточных, свайно-ростверковых, малонагруженных плит перекрытий, заборов, лестниц, подпорных стен.
Бетон М-300 В-22,5
Наиболее часто заказываемая марка бетона (это относится и к М-200 В-15).
Сочетание технологических качеств и невысокой цены бетона этой марки делает его применение универсальным практически для любых строительных нужд. М-300 В-22,5 подойдет для монолитного или ленточного фундамента под практически любой дом, в том числе загородный коттедж. Бетон М-300 В-22,5- это сочетание оптимальной стоимости бетона и его высокого качества.
Бетон М-350 В-25
Основное применение: изготовление несущих стен, плит перекрытий, балок, колон, железобетонных конструкций и изделий, отлив монолитных фундаментов.
Цена товарного бетона М-350 В-25 оптимально сочетается с качеством. Несмотря на популярность и частоту применения М-350 В-25 компания Честный бетон предоставляет лучшую цену на данную марку.
Бетон М-400 В-30
Основное применение: заливка чаши бассейнов, поперечные балки, гидротехнические сооружения, подпорные стенки, конструкции мостов, цокольные этажи монолитных зданий.
Бетон М-450 В-32,5
Применяется для мостовых конструкций, Гидро-технических соружений, банковских хранилищ, в метростроении.
Сколько весит куб (кубометр) бетона?
Вес бетона напрямую зависит от применяемых заполнителей. По удельному весу бетон принято разделять на четыре вида: особо легкие, легкие, тяжелые и особо тяжелые бетоны.
- Особо легкие бетоны - ячеестые бетоны с большим количеством (до 85% от общего объема бетона) мелких и средних воздушных ячеек размером до 1-1,5 мм. Куб особо легкого бетона весит менее 500 кг. Особо легкие бетоны, как правило, используются в качестве теплоизоляции.
- Легкие бетоны - составы бетона заполненные облегченными пористыми заполнителями, такими как керамзит или без заполнителей, но имеющие пористую структуру, такие как пенобетон или газобетон. Куб легкого бетона весит от 500 до 1800 кг. В кубометр бетона входит около 600 кг песка - основного и обязательного компонента. Легкие бетоны, как правило, используются в виде готовых строительных блоков.
- Тяжелые бетоны - в состав бетонных смесей входит тяжёлый и крупный заполнитель, такой как щебень или гравий. Куб тяжелого бетона весит от 1800 до 2500 кг. Основную массу бетона составляют: щебень или гравий - 1150-1300 кг, песок - 600-750 кг, цемент - 250-450 кг, вода - 150-200 литров. Тяжелые виды бетонов являются классическими и имеют очень широкий диапазон назначений.
- Особо тяжелый бетоны - в состав бетонных смесей входят: магнетит, барит, гематит, различные виды металлического скрапа. Вес кубометра особо тяжелого бетона составляет - 2500-3000 кг. Основную массу бетона составляет крупный заполнитель. Особо тяжелые бетоны применяются для защиты персонала на атомных электростанциях от радиоактивных излучений.
Примерный вес 1 куб.м бетона производимого заводом Честный бетон:
| № | Марка бетона | Заполнитель | вес 1 м3, кг |
| 1 | М 100 | гравийный щебень | 2200 |
| 2 | М200 | гравийный щебень | 2300 |
| 3 | М200 | доменный щебень | 2240 |
| 4 | М350 | гранитный щебень | 2400 |
| 5 | Раствор М100 | 1700 |
Статьи о бетоне:
35beton.ru
Марки бетона и их характеристики таблица
Какой бывает бетон
Марки бетона и их характеристики таблица. При постройке здания любой сложности, важное, значение имеет каждый элемент постройки, будь то стены, крыша, пол, но первоначальное и может быть важнейшее, то, как залит фундамент. 
От качества и надёжности фундамента зависит вся постройка. В свою очередь фундамент зависит от качества цемента и соблюдения правил всего технологического процесса.
Природные условия, в которых залит фундамент, диктуют какую марку цемента нужно применить. Например, ленточный фундамент обязательно должен армироваться стальной проволокой или другими подходящими по технологии усилителями. Какие марки бетона должны быть и как ее выбрать правильно?
В принципе бетон, который используют при заливке фундамента, не представляет собой сложный состав или технологический процесс. Выбрать правильные пропорции в соотношении песка, воды и цемента, армировать всё это, усилить щебнем, вот основные составляющие качественного фундамента. Немаловажно при изготовлении бетона для заливки фундамента правильно выбрать цемент, марка бетона напрямую зависит от природных условий эксплуатации и общего веса конструкции.
Сильно влияют на качество бетона специальные присадки, с их помощью бетону добавляют пластичность, влагоустойчивость, морозоустойчивость и устойчивость к химикатам. Специалисты, для облегчения вычислений, давно разработали специальные таблицы, по которым вычисляются правильные пропорции и определяются нужные марки цемента.
Правильное соблюдение этих пропорций и технологического процесса, даёт полную гарантию многолетней эксплуатации построенных зданий, независимо от влияния внешних факторов.
В зависимости от того, какой вид фундамента применяется, а их существует три: ленточный, монолитный, столбчатый и веса здания, вычисляется нагрузка. Нагрузку на фундамент принято измерять в давлении килограмм на один квадратный сантиметр. К сожалению даже в наше время, космических технологий, не изобрели достаточно точный метод определения какой бетон качественней, а продавцы не всегда заслуживают доверия. Приходится использовать такой проверенный метод, как отливка. Если гнетут смутные сомненья по поводу качества бетона, делаем кубическую опалубку 15 на 15 см, в неё заливается бетон и после долгого, но полного высыхания, тестируется, лучше в лаборатории при ЖБК, но можно и склерометром.
Так тестируют качество, но есть ещё некоторые важные показатели бетона: текучесть, морозоустойчивость, водонепроницаемость. Для определения текучести бетона его формируют в форме конуса, делается это в специальном приспособлении. Если текучесть большая, она даёт усадку на определённое расстояние, которое индексируют по специальной схеме. Средний показатель хорошего бетона 3 единицы, но если в работе применяются бетононасосы или частое армирование, стараются использовать менее вязкий бетон.
Специальные показатели существуют и при определении водонепроницаемости, если фундамент заливают в пустыне, он соответствует 2, если в болоте, то 20. Таковы марки бетона для разных районов. Морозоустойчивость определяет насколько часто фундамент можно подвергать процессам заморозки-разморозки, определяется числом от 25 до 1000, в наших широтах оптимальным будет 200.
Но наверное определяющим фактором всё же будет прочность, в принципе отправной точкой послужит индекс 200, а потом увеличивается до 400-500, в зависимости от этажности и применяемых материалов. Индексы необходимой прочности тоже лучше брать из специальных таблиц.
Загрузка...delaydachu.ru
