Контроль прочности бетона монолитных конструкций. Таблица учет по бетону
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
files.stroyinf.ru
Контроль прочности бетона монолитных конструкций
Бетон остается одним из основных материалов при строительстве зданий и сооружении. И, конечно же, важнейшей задачей является контроль прочности бетона бетонных и железобетонных конструкций. Не смотря на введение с 1 сентября 2012 года ГОСТ 18105-2010 «Бетон. Правила контроля и оценки прочности», до сих пор у строителей и контролирующих организаций остается целый ряд вопросов по испытаниям прочности бетона. Рассмотрим основные из возникающих вопросов. Поскольку сборные железобетонные конструкции изготавливаются на заводе, соответственно и контроль прочности бетона производится на заводе, то речь пойдет о монолитных конструкциях изготавливаемых непосредственно на строительной площадке. Отметим только, что контроль прочности сборных конструкций по схемам А и Б проводится по контрольным образцам и вследствие требуемого количеству отбираемых образцов актуально только для заводских лабораторий.
1. Кубики или методы неразрушающего контроля?
Итак, каким же способом проводить контроль прочности бетона. Многие строители по старинке при производстве бетонных работ отбирают образцы (заливают бетон в специальные формы 100×100×100 мм или 150×150×150 мм), залитые кубики хранятся на объекте или в нормальных условиях в лаборатории (причем, зачастую не многие знают, как именно нужно заливать кубики и в каких условиях хранить) и испытываются в промежуточном (7 суток) или проектном (28 суток) возрасте. Что же на это говорит ГОСТ 18105-2010? Согласно п. 4.3 Контроль прочности бетона проводят по одной из четырех схем А, Б, В или Г. По 4.4. для монолитных конструкций контроль прочности проводится по схемам В или Г, которые подразумевают применение неразрушающих методов контроля (см. п. 4.8). Однако в примечании п. 4.3 сказано, что — «в исключительных случаях (при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием неразрушающих методов) допускается определять прочность бетона по контрольным образцам, изготовленным на строительной площадке и твердевшим в соответствии с требованиями 5.4, или по контрольным образцам, отобранным из конструкций...».
Таким образом, контроль прочности бетона монолитных конструкций необходимо проводить неразрушающими методами контроля. И только в исключительных случаях, когда конструкция сразу закрывается или закапывается и не будет доступа в промежуточном и контрольном возрасте к бетону конструкции прочность определяется по контрольным образцам (кубикам), причем кубики должны храниться на объекте, в тех же условиях что и сама конструкция (п. 5.4).
Также заливка кубиков возможна при входном контроле партии БСГ (бетонной смеси готовой) поставляемой на строительную площадку, в этом случае кубики бетона необходимо хранить в нормальных условиях при температуре (20±3)°С и относительной влажности воздуха (95±5)%.
2. Схема В или схема Г и что это такое?
Итак, что же такое схемы В и Г и в чем их принципиальное отличие. Схема В и схема Г, это схемы (последовательность действий) по которым проводится контроль и определение фактического класса бетона в конструкции. Описание схем применительно к монолитным конструкциям приводятся в п. 4.8. Главное отличие между схемами состоит в том, что по схеме В рассчитывается коэффициент вариации прочности бетона Vm в контролируемой партии с учетом погрешности применяемых неразрушающих методов при определении прочности. По схеме Г коэффициент вариации не рассчитывается.
Для чего нужен коэффициент вариации? Коэффициент вариации характеризует разброс показаний прочности бетона на проконтролированных участках в конструкции и необходим при определении фактического класса бетона в конструкции. Для монолитных конструкций фактический класс бетона определяется по формуле Вф=Rm/Kт, где Rm — фактическая средняя прочность бетона отдельной партии, МПа, Кт — коэффициент требуемой прочности принимаемый по таблице 2. Из таблицы видно, что чем меньше коэффициент вариации, тем меньше коэффициент требуемой прочности, тем больше будет значение фактического класса бетона. Если говорить проще, чем более постоянны измеренные показания прочности, тем лучше и качественнее бетон и меньше нужен запас прочности чтобы не выйти за пределы требуемого по проекту класса бетона. Поясним, что в общем случае прочность бетона подразделяется на классы В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30; В35; В40 и т. д. Цифра рядом с буквой В означает нагрузку МПа которую выдерживает бетон при раздавливании образца кубика 150×150×150 мм, например В20 означает, что бетонный кубик 150×150×150 мм выдерживает нагрузку в 20 МПа. Поскольку невозможно изготавливать бетон, а тем более монолитную конструкцию с постоянной прочностью в каждом участке и каждой партии, поэтому вводится коэффициент требуемой прочности, который зависит от коэффициента вариации произведенных измерений прочности и, учитывая который, можно гарантировать, что прочность бетона на отдельном участке конструкции не будет меньше прочности проектного класса бетона.
Из всего выше сказанного, вполне логичным напрашивается вывод, что при контроле прочности бетона в монолитной конструкции необходимо применять схему В, которая помимо самой фактической средней прочности бетона партии учитывает еще и фактический коэффициент вариации измеренной прочности, однако есть несколько НО...
Взглянув на п.6 мы видим, что расчет коэффициента вариации отнюдь не простая задача и требует значительных расчетов, но это еще полбеды. Главная загвоздка кроется в требовании п. 5.8 «Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетона партии конструкций должно быть не менее 20», в п. 5.5 «...контроль прочности бетона косвенными неразрушающими методами проводят с обязательным использованием градуировочных зависимостей, предварительно установленных в соответствии с требованиями ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624...», а также в п. 8.2 ГОСТ 22690-2015 ″ Статистическую оценку класса бетона по результатам испытаний проводят по ГОСТ 18105 (схемы А, Б или В) в тех случаях, когда прочность бетона определяется по градуировочной зависимости, построенной в соответствии с разделом 6. При использовании ранее установленных зависимостей путем их привязки (по приложению Ж) статистический контроль не допускается, а оценку класса бетона проводят только по схеме Г..."
Поясним, что к косвенным относятся такие методы неразрушающего контроля как:
- ультразвуковой метод;
- метод отскока;
- метод ударного импульса;
- все простые и быстрые методы с помощью которых легко и быстро можно определить прочность бетона.
все простые и быстрые методы с помощью которых легко и быстро можно определить прочность бетона.
Прямой неразрушающий метод контроля — метод отрыва со скалыванием.
Таким образом, чтобы провести контроль прочности бетона монолитной конструкции по схеме В необходимо, либо все испытания (не менее 20 для одной партии) проводить методом отрыва со скалыванием, либо предварительно делать градуировку косвенных методов для данной партии бетона, для чего опять же требуются не менее 12 параллельных испытаний косвенным методом и методом отрыва со скалыванием (при этом процедуру придется проводить для каждой новой партии бетона) и в том и в другом случае проведение таких испытаний требует значительных затрат и негативно отразится на внешнем виде (а зачастую и на прочностных характеристиках) конструкции, учитывая требуемое количество измерений методом отрыва со скалыванием.
Единственным применимым и наименее затратным способом контроля прочности бетона остается проведение испытаний по схеме Г без учета фактического коэффициента вариации. Расчет фактического класса бетона производится по формуле Вф=0,8*Rm. Таким образом, обеспечивается необходимый запас вариации прочности бетона.
Стоит отметить, что в случае испытаний по схеме Г, все ж не удастся избежать метода отрыва со скалыванием. Необходимо выполнить процедуру привязки универсальной градуировочной зависимости (обычно указывается в паспорте прибора или в иной нормативной документации на метод контроля) к контролируемой партии бетона путем проведения не менее трех параллельных испытаний косвенным методом и методом отрыва со скалыванием и расчета коэффициента совпадения Кс по приложению Ж ГОСТ 22690-2015, на который будут умножаться все измеренные значения прочности.
Также следует понимать что при оценке класса бетона по схеме Г происходит завышение требуемого значения прочности бетона, так как обычно заводы поставляют бетон по расчетной схеме А с коэффициентом вариации 7-10% для которых Кт варьируется от 1,08 до 1,14, для схемы Г Кт=1,28, таким образом требуемая прочность бетона завода автоматически будет ниже требуемой прочности полученной по испытаниям конструкции по схеме Г.
Приведем пример: завод поставил на объект бетон по схеме А класса В20 с коэффициентом вариации прочности 10%, требуемая прочность такого бетона Rт=Kт*Внорм=1,14*20=22,8 МПа (соответственно и фактические значения прочности в проектном возрасте при правильной укладки и уходу за бетонам будут близки к этой цифре), однако требуемая прочность при контроле по схеме Г будет выше Rт=Kт*Внорм=1,28*20=25,6 МПа.
Поэтому настоятельно рекомендуем строителям оговаривать с заводом схему по которой поставляется бетон. Это позволит избежать перебраковки бетона и сгладить огрехи укладки и твердения бетона (обычно бетон по схеме Г поставляется со значительным запасом прочности).
Выводы:
- Контроль прочности бетона монолитных конструкций следует проводить неразрушающими методами контроля;
- Наименее затратным и реально применимым является контроль прочности бетона по схеме Г без определения коэффициента вариации прочности
- Чтобы избежать перебраковки партии бетона рекомендуется оговаривать с заводом поставщиком бетона схему, по которой поставляется бетон.
Начальник испытательной лаборатории ООО «Строй-Эксперт» Мартынов А. В.
www.teoc.ru
полевой, компьютерный методы. Рекомендуемые классы бетона
Когда строительные работы осуществляются своими руками, зачастую возникают очень важные вопросы. Возводя самостоятельно собственный дом, дачу, облагораживая садовый участок, мы сталкиваемся с проблемой, как осуществить подбор состава тяжелого бетона для их сооружения. Данная статья поможет вам решить эти проблемы.
Чтобы приготовить качественный бетон, имеющий заданные свойства, нужно осуществить подбор его компонентов.
Номинальный состав
Определение точного номинального состава смеси производят в лабораториях бетонных заводов.
При этом учитывается:
- оптимальная марка нужного цемента и его тип от конкретного производителя;
- свойства крупного наполнителя (гравия, щебня) из конкретного добывающего карьера;
- качества мелкого заполнителя (песка) из конкретного места добычи;
- необходимость добавления в бетон модификаторов и их свойства и пр.
В заводских лабораториях качества материала проверяют на отлитых кубах, итоги испытаний заносятся в специальную карту.
По итогам проверки пробной партии такого приготовленного материала создается карта подбора бетона. После ее утверждения заказчиком, необходимое для него количество раствора запускается в производство.
Обратите внимание!Исходя из этого, для создания ответственных сооружений и конструкций: усиленных (армированных фундаментов), плитных перекрытий, лестничных площадок и маршей, следует использовать раствор, изготовленный на бетонном заводе.Он производится с учетом результатов лабораторных исследований, основанных на нормативной базе и проектной документации.
Если конструкция не является ответственной или когда все риски строительства вы принимаете на себя, бетонная смесь может быть приготовлена самостоятельно на строительной площадке. Об этом ниже.
Полевой метод
Гравий и щебень являются крупными наполнителями в бетоне.
Данный способ нахождения состава бетонной смеси является наиболее распространенным в среде самодеятельных строителей.
Заключается он в нижеследующем.
При полевом методе значение имеют объемные доли компонентов в смеси.
Полевой способ определения композиции раствора, зиждется на том допущении, что цемент должен заполнить промежутки меж частицами песка. Он, в свою очередь, забьет пустоты меж зернами гравия.
Иными словами, песчано-цементный состав применяется в данном случае, как клей. Инструкция говорит, что приготовленный таким методом бетон будет иметь прочность, сопоставимую с аналогичным параметром щебня.
Обратите внимание!Данный способ не может учесть раздвижки частиц наполнителя, а также некоторых прочих объективных факторов.Однако он легок, и его без опаски можно использовать, заливая не ответственные конструкции.Обработка их, например, алмазное бурение отверстий в бетоне , также может осуществляться без проблем.
Нахождение состава по таблицам
| Класс смеси | Прочность бетона, в кг на см² | Приближенная марка смеси | Разница значений прочности меж маркой и классом, в % |
| В-2 | 26.2 | М-25 | -4.6 |
| В-2.5 | 32,.7 | М-35 | +7 |
| В-3.5 | 45.8 | М-50 | +9.1 |
| В-5 | 65.5 | М-75 | +14.5 |
| В-7.5 | 98.2 | М-100 | +1.8 |
| В-10 | 131 | М-150 | +14.5 |
| В-12.5 | 163.7 | М-150 | — 8.4 |
| В-15 | 196.5 | М-200 | +1.8 |
| В-20 | 261.9 | М-250 | -4.5 |
| В-22.5 | 294.4 | М-300 | +1.9 |
| В-25 | 327.4 | М-350 | +6.9 |
| В-30 | 392.9 | М-400 | +1.8 |
| В-35 | 458.4 | М-450 | -1.8 |
| В-40 | 523.9 | М-500 | -4.8 |
| В-45 | 589.4 | М-600 | +1.8 |
| В-50 | 654.8 | М-700 | +6.9 |
| В-55 | 720.3 | М-700 | -2.8 |
| В-60 | 785.8 | М-800 | +1.8 |
Более грамотно подобрать состава раствора можно, используя таблицы, содержащиеся в нормативных документах: СНиПах, СП и пр.
Приведем развернутый пример подбора состава бетона таким способом. Нам надо приготовить смесь М-300, которая имеет удельный вес 2400 кг на 1 куб. По верхней таблице находим, что данной марке бетона по прочности при сжатии соответствует класс В-22.5.
Содержание цемента
По ниже приведенной таблице находим, что для замеса 1м3 подобного бетона нужно 350 кг цемента.
| Класс бетона | Норма затрат цемента м-400 для монолитных сооружений, в кг на м³ |
| В-7.5 | 180 |
| В-10 | 200 |
| В-12.5 | 225 |
| В-15 | 260 |
| В-20 | 320 |
| В-22.5 | 350 |
| В-25 | 380 |
| В-30 | 440 |
Эту таблицу содержит СНиП №82/02/95 «Типовые элементные нормы расхода цемента при заливке железобетонных и бетонных конструкций и изделий».
Крупные и мелкие наполнители
| Примерный расход воды в бетоне, в л на 1 м3 | |||||||
| Характеристика бетонной смеси | Наибольшая фракционность, в мм | ||||||
| усадка конуса, в см | жесткость, в сек. | гравий | щебенка | ||||
| 10 | 20 | 40 | 10 | 20 | 40 | ||
| х | 150/200 | 145 | 130 | 120 | 155 | 145 | 130 |
| х | 90/120 | 150 | 135 | 125 | 160 | 150 | 135 |
| х | 60/80 | 160 | 145 | 130 | 170 | 160 | 145 |
| х | 30/50 | 165 | 150 | 135 | 175 | 165 | 150 |
| х | 20/30 | 175 | 160 | 145 | 185 | 175 | 160 |
| 1 | 15/20 | 185 | 170 | 155 | 195 | 185 | 170 |
| 2/2,5 | х | 190 | 175 | 160 | 200 | 190 | 175 |
| 3/4 | х | 195 | 180 | 165 | 205 | 195 | 180 |
| 5 | х | 200 | 185 | 170 | 210 | 200 | 185 |
| 7 | х | 205 | 190 | 175 | 215 | 205 | 190 |
| 8 | х | 210 | 195 | 180 | 220 | 210 | 195 |
| 10/12 | х | 215 | 200 | 190 | 225 | 215 | 200 |
| Процентное отношение песка к весу всего наполнителя | ||||
| Расход вяжущего состава в кг на м³ | Наибольшая фракционность щебня/гравия, в мм | |||
| 10/20 | 40 | 60 | 80 и больше | |
| Содержание песка, в % по массе | ||||
| 200 | 46-40 | 42-38 | 39-36 | 37-35 |
| 250 | 44-38 | 40-36 | 37-34 | 35-33 |
| 300 | 42-36 | 38-34 | 34-32 | 33-30 |
| 350 | 40-35 | 36-32 | 33-30 | 31-28 |
| 400 | 38-34 | 35-31 | 32-29 | 30-27 |
| 500 | 34-32 | 32-28 | 30-27 | 28-25 |
| Первая цифра показывает процент песка, при использовании щебенки, вторая — при применении гравия. | ||||
Подведем итоги, для замеса одного метра кубического бетона М-300 нам будет нужно:
- 350 кг портландцемента М-400;
- 1116 кг щебенки;
- 744 кг кварцевого песка;
- 190 л воды.
СНиП предусматривает использование гравия/щебня с наибольшей фракционностью 40 мм. Он должен соответствовать требованиям ГоСТ на подбор состава бетона №8267 либо №10260, №23254. Песок должен иметь модуль зерен 2.1/3.25 мм и отвечать нормам ГоСТ №8736.
Если вы будете использовать щебень/гравий, обладающий иной крупностью частиц, нормы затрат вяжущего вещества необходимо перемножать на цифры, которые приведены в нижней таблице.
| Поправочный коэффициент к норме затрат | ||
| Наибольшая фракционность наполнителя, в мм | Коэффициенты для классов бетонов | |
| до В-25 | В-30 и более | |
| 20 | 1.08 | 1.05 |
| 70 | 0.97 | 0.97 |
Обратите внимание!В приведенном нами примере табличного определения состава смеси, итоги приблизительны.В лабораториях бетонных заводов производят несколько отличающихся по своему составу замесов и делают образцы бетона в виде небольших кубиков.Далее они испытываются и по результатам проверки материалу присваиваются номинальные классы по прочности на сжатие, влагостойкости, морозоустойчивости.
Рекомендуемые классы бетона, исходя из назначения конструкции
Когда вами определяется класс бетона, который будет применяться, следовательно, и его цена, следует учесть рекомендации СНиП.
В таблице ниже приведена желаемая классность раствора для конструкций одно- либо двухэтажных строений.
| Конструкция | Консистенция раствора | Класс бетонной смеси |
| Массивный фундамент в сухой почве с наполнителем из щебенки, в том числе и кирпичной | жесткий | В-7.5 |
| Массивный фундамент во влажной почве | жесткий | В-10 |
| Массивный фундамент в насыщенной водой почве | жесткий | В-15 |
| Подготовительное покрытие (стяжка) для пола | жесткий | В-12.5 |
| Наружная либо подвальная лестница | пластичный | В-7.5 |
| Выгребная яма, колодец-отстойник и прочие канализационные элементы | пластичный | В-15 |
| Балки и плиты перекрытий с большим расстоянием между арматурными стержнями | пластичный | В-20 |
| Плиты и балки для перекрытий с частым армированием. Тонкостенные изделия, например, перегородки | жидкий | В-22.5 |
Период набора бетоном прочности
На фото степени жесткости раствора, определяемые по осадке конуса.
Обратите внимание!Снимать опалубку с монолитных бетонных конструкций лучше всего через 72 часа.Чем сооружение дольше простоит в опалубке, тем тяжелее ее будет снимать, конечно, если она не отделена от бетона гидроизоляцией.
Методика компьютерная
Онлайн-калькулятор для расчета состава бетона.
Состав бетонной смеси можно подобрать и при помощи компьютерной программы, например, «Concrete» или «Ksybs-6.3». Сразу следует указать, что данные ресурсы немного отличаются по методам вычислений и приводят различные итоговые составы растворов.
Однако не следует думать, что это критично, разница в вычислениях небольшая. Для самостоятельного бытового строительства часто практикуются запасы прочности бетона, превышающие необходимые величины в несколько раз. Вы также можете увеличить значение прочности нужной смеси, для подстраховки.
Помимо стационарных программ, существуют и размещенные в интернете онлайн-сервисы для подбора композиции бетона. Вы можете воспользоваться одним из них.
Вывод
От того, как грамотно вы подберете компоненты бетонного раствора, зависят многие характеристики полученной конструкции. Очень внимательно отнеситесь к данному процессу, и тогда начатое строительство будет успешным.
Видео в этой статье поможет вам наглядно сориентироваться по этим вопросам, посмотрите!
rusbetonplus.ru
Правила подбора состава бетона | Суровые будни начальника лаборатории
Июнь 7, 2011 в Программы для подбора составов бетона
. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .
- Важнейшее мероприятие в технологии бетона это проектирование состава бетона Приготовление бетона , в соответствии с технологией укладки заданным технологическим параметрам экономически соразмерно т. е. бетона проектной прочности при заданной удобоукладываемости бетонной смеси использованием материалов (щебень, гравий, песок, цемент).в соответствии с техническими требованиями . Подбор состава бетона должен гарантировать при оптимальном расходе цемента прочность бетона соответствующую проектной,т.е максимальную для заданных проектных свойств .Существует несколько видов подбора состава бетона ,но единого и обязательного к применению не существует.Заданный состав бетона должен обеспечить проектные свойства бетонной смеси и технологические параметры и стабильность получаемых показателей бетонной смеси Существующий подбор состава бетона
- расчетно-экспериментальный как правило и состоят из расчетной части и обязательной проверки экспериментом и корректировки полученного состава на проищзводстве .
- Расчет состава бетона
- Пропорции цемента, воды и заполнителей для требуемой прочности бетона после затвердения и подвижности смеси могут быть рассчитаны по формулам и графикам, основных зависимостей бетона от его состава и логарифмическому закону прочность бетона.
- Но с помощью зависимости невозможно совершенно точно выбрать соотношение заполнителей песок щебень,от этого соотношения будет меняться многие показатели бетона такие как подвижность бетонной смеси ,содержание воды ,но если песка много возможно дополнительное воздухововлечение и деформации усадки ,большое количество щебня уменьшит в/ц,но может вызвать расслоение смеси.При мелком песке возможен разрыв смеси по недостающим зернам мелкого заполнителя особенно высоко подвижных,что будет препятствовать укладке и возможно отжимание воды при работе бетононасоса и потребует дополнительно увеличить расход цемента ,что чревато температурными трещинами при бетонировании крупных массивных конструкции.В любом случае все наши составы хорошо или плохо запроектированные должны быть уточнены на производстве и также с учетом воздухововлечение,это параметр нестабилен и количество воздухововлекающей добавки корректируется всегда
- аналитическая зависимость оптимального соотношения между песком и крупным заполнителем построение скелета заполнителей с минимальным количеством цемента для заполнения межзерновых пустот и создания пленок вокруг зерен щебня, для получения требуемой удобоукладываемости бетонной смеси.
- Объем межзерновых пустот Vn и удельную поверхность зерен S в смесях заполнителей с различными значениями П/Г рассчитывают по формулам.Из зависимости следует, что скелет заполнителей наиболее плотный при П/Г=0,43, а расход цемента минимальный при П/Г=0,40 (г=0,2в).
- Удобоукладываемость бетонной смеси МЕНЯЕТСЯ при постоянном В/Ц ЕСЛИ толщинА пленок цементного теста вокруг зерен заполнителей; при этом найденноМ оптимальноМ соотношениИ между песком и крупным заполнителем не изменится.
- При постоянной удобоукладываемости (водосодержании) увеличение цемента СВЯЗАНО ПРЯМОЙ ЗАВИСИМОСТЬЮ С уменьшения песка, и наоборот. оптимальное соотношение г (или П/Щ) в бетонной смеси изменяется с изменением Ц/В смеси и не зависит от ее удобоукладываемости.Также считается что правильнее значение r выбирать исходя из трех параметров Подвижность,пустотность песка,пустотность крупного заполнителя ,и точно также уточняется водопотребность бетонной смеси,с учетом характеристик заполнителей.Расчет по абсолютному объему всегда подвергался критике ,но это единственный расчет состава бетона который имеет четко выраженные понятия, многообразие свойств песка ,щебня ни как не может быть выражено 3 значениями коэффициента А и одним значением коэффициента С.Да формула не точна и логарифмический закон действует не всегда ,но приличия относительно соблюдаются,а все остальное корректируется.Различные характеристики песка и щебня требуют дополнительного изучения , влияние свойств цемента также.И определение Нормальной густоты и водопотребности
- заполнителей является по всей видимости недостаточным.Бетон имеет многопараметрическую структуру Метод расчета состава бетона «по абсолютным объемам критиковали многие В методе абсолютных объемов, действительно, основная зависимость прочности бетона, выражаемая формулой не точна,Хотя правильность общего вида зависимости никто не оспаривает эффицент раздвижки зерен и его учет при подборе состава бетона не является гарантом оптимального соотношения между песком и щебнем.От того что воздухо-вовлечение есть не стабильный показатель ,он не позволяет приготавливать бетонную смесь заданного объема и показатель средней плотности не будет стабилен во всех этих случаях необходима корректировка расчет состава бетона и уточнение.Если подвижность бетонной смеси менее требуемой ,следует увеличить расход цемента+вода не меняя водоцементное отношение . Если наоборот ,то добавляют заполнители не меняя соотношение r пока состав бетона не будет отвечать заданному .Фактическая прочность ,может не соответствовать заданной ,поэтому производят дополнительно подбор состава бетона с водоцементным отношением чуть меньше и чуть больше оптимального.+-0,05% Получив значение прочности состав выдается на производство ,при несоответствии производят пересчет состава бетона При применении заполнителей, соответствующим ГОСТ, результаты соответствуют расчетным, применение же нестандартных материалов требует корректировки составов,а не отказ от заполнителя. ЖБИ и большие стройки подбирают состав бетонов различной прочности, с постоянной подвижностью смесей, на местных нестандартных материалах. В этом случае удобнее пользоваться экопериментальным методом. Трудоемкость дает точность результата и подбор состава проводится один раз. Полевой состав и коэффициент выхода бетона Составы бетонов которые подбирают в лаборатории на сухих материалах номинальные. Заполнители обычно имеют некоторую влажность, номинальные составы на производстве пересчитывают на экспириментальные учитывая влажность заполнителей. Для сохранения вычисленного значения объем воды при приготовлении бетонной смеси необходимо уменьшить, а вес заполнителей соответственно увеличить При расчете расхода на замес в бетономешалке следует учитывать, что геометрический объем бетономешалок позволяет вмещать сумму естественных объемов материалов, которые после перемешивания дадут меньший объем бетонной смеси. Отношение объема бетонной смеси к сумме объемов сухих материалов носит название коэффициента выхода бетона.
xn--90afcnmwva.xn--p1ai
