Оконное стекло - в бетономешалку! Получаем щебень. И другие товары из стеклобоя. Стекло в бетономешалке
Оконное стекло - в бетономешалку! Получаем щебень. И другие товары из стеклобоя. | ImhoDom.Ru
Известно, что из оконного стекла можно сделать щебень. Помеситите стекла и булыжники внутрь бочки - и получится прекрасная подсыпка а-ля ГПС.
А что еще можно делать из стеклобоя?
Следует отметить, что с экологической точки зрения стекло считается наиболее трудно утилизируемым отходом. Оно не подвергается разрушениям под воздействием воды, атмосферы, солнечной радиации, мороза. Кроме того, стекло — это коррозионностойкий материал, который не разрушается под воздействием подавляющего количества сильных и слабых органических, минеральных и биокислот, солей, а также грибков и бактерий. Поэтому если органические отходы (бумага, пищевые отходы и пр.) полностью разлагаются уже через 1—3 года, полимерные материалы — через 5—20 лет, то стекло, как и сталь, способно сохраняться без особых разрушений десятки и даже сотни лет.
Многие ведущие научно-исследовательские центры в России, странах СНГ и за рубежом в последние годы ведут активные работы в области утилизации стеклобоя. Так, например, в США, на исследования, проводимые специалистами инженерного факультета и прикладных наук Колумбийского университета (штат Нью-Йорк), связанные с проблемой замены каменного заполнителя в бетоне боем стекла, было выделено 444 млн долл. (!).
Создаваемые материалы с заданными регулируемыми свойствами можно использовать в разных областях. Во-первых, в промышленном и гражданском строительстве (бетоны различного назначения, строительные растворы для наружных и внутренних работ, тепло- и звукоизоляция, отделка, благоустройство территорий и т.д.). Во-вторых, в атомной промышленности (бетоны радиационной защиты, негорючие теплоизоляционные покрытия и т.д.). В-третьих, в химической промышленности (специальные бетоны, стойкие к агрессивным средам).
После сортировки, дробления, помола и рассеивания на фракции стекло можно считать полностью подготовленным для получения строительных материалов. Фракции стеклобоя более 5 мм используются в бетонах в качестве крупного заполнителя, мелкие фракции (менее 5 мм) — в качестве мелкого заполнителя (песка), а тонкомолотый порошок — как связующее.
Так как стеклобой при затворении водой не проявляет вяжущих свойств, то чтобы началась реакция гидратации, необходимо использовать активизатор в виде соединения щелочного металла. В щелочной среде стеклобой гидратируется с образованием кремниевых кислот, которые при достижении определенных значений кислотности среды начинают превращаться в гель. А гель, уплотняясь, омоноличивает крупные и мелкие фракции заполнителя. В итоге получается плотный, прочный и долговечный силикатный конгломерат — стеклобетон.
Материалы на основе стеклобоя отвечают соответствующим требованиям действующих ГОСТов. Более того, они не уступают по своим общестроительным и функциональным свойствам современным аналогичным материалам на основе традиционных вяжущих. А по ряду показателей, таких как биостойкость, теплопроводность, кислотостойкость, даже превосходят их.
imhodom.ru
Как можно применить битое стекло в жизни человека и народном хозяйстве?
Стекло на заказ – незаменимый материал в производстве посуды, строительных материалов, мебели и предметов интерьера. Однако у стекла есть один большой недостаток – оно очень хрупкое и легко крошится. Крупные и мелкие осколки имеют острые края, о которые легко порезаться. Попадая внутрь организма человека, стеклянные осколки могут вызвать кровотечения, а стеклянная пыль, оседающая в легких, остается там навсегда и приводит к серьезным заболеваниям. Ввиду большой опасности для здоровья человека утилизация осколков стекла имеет определенные трудности.
Стекло практически не разлагается в естественных природных условиях, так как основным компонентом при его изготовлении является песок.
Что же можно сделать с битым стеклом, и как его правильно утилизировать или переработать, не нанося урона окружающей среде?
Если объемы битого стекла небольшие и вы обладаете творческим потенциалом, можно использовать осколки для украшения интерьера. Осколки плоского стекла годятся для изготовления витражей. Для их окрашивания можно использовать витражные краски или цветную липкую пленку. Из небольших осколков можно сделать мозаику и украсить ими вазу или цветочный горшок. При этом нужно не забывать о соблюдении техники безопасности при работе со стеклом.
Использование битого стекла для украшения сада в виде мозаичных бордюров не рекомендуется, так как стекло может со временем выкрошиться из связующей основы и попасть в землю. Некоторые также советуют закапывать стеклянные осколки по периметру садового участка или использовать в качестве наполнителя при строительстве фундамента дома, так как это является эффективным способом борьбы с кротами и крысами. Но эти способы использования битого стекла также несут в себе серьезную потенциальную угрозу для человека.
Наилучший способ применения битого стекла в строительстве – это его измельчение и добавление в цементный раствор. Осколки стекла для измельчения можно загрузить в бетономешалку, добавив туда воды, песка и гравия. Такой метод обработки стеклобоя позволяет изготовить мелкую стеклянную крошку с округленными краями, которая послужит отличной теплоизоляцией при строительстве фундамента, а также увеличит прочность бетона. Обработанная стеклянная крошка может быть альтернативой песку и гравию.
Этот же способ обработки битого стекла в бетономешалке годится и для получения так называемого морского стекла. В естественном виде это стекло встречается на морских побережьях. Оно имеет хорошие декоративные свойства и гладкие края на всей поверхности. Это позволяет широко использовать «морское стекло» для изготовления украшений и мозаик любого типа.
Если объемы стеклобоя велики (обычно при строительстве и в производстве оконных конструкций), то стеклянные осколки лучше всего сдать перекупщикам стеклобоя. Фирмы, скупающие битое стекло, перепродают его затем на стекольных заводах.
Стекло на заказ может быть подвергнуто 100% вторичной переработке, при этом экономятся природные ресурсы. Вторичное стекло может заменять до 95% сырья в стекольной промышленности. Каждая тонна вторичного стекла позволяет сохранить чуть меньше тонны природных материалов, использующихся при его изготовлении. Энергетические затраты при производстве стеклянного сырья снижаются на 2–3% на каждые 10% стеклобоя в рецептуре изготовления материала. При этом вторичное стекло – гораздо более дешевое сырье, чем природные компоненты. Таким образом, рециклинг стекла является весьма экологичным процессом.
Другой вариант использования битого стекла в больших объемах – изготовление стеклянной плитки. Стеклянные осколки измельчаются в дробилке, смешиваются с красителями и полиэфирной смолой, затем заливаются в специальные формы различного размера и фактуры. При заливке стекла создается вакуум для ликвидации воздушных пузырьков в готовой плитке. Полученная облицовочная плитка может использоваться для отделки кухонь, ванных и даже наружных фасадов домов. Такая технология изготовления стеклянной плитки – хорошая идея для малого и среднего бизнеса, так как затраты на сырье и оборудование невелики, а стоимость ее импортных аналогов довольно высока.
Если применить творческий потенциал каждого человека, то битое стекло – это незаменимый материал во всевозможных изделиях народного творчества, начиная от строительных материалов, где можно добавлять в бетон битые стекла для большей прочности, также их можно добавлять во всевозможные панели, шлакобетон, а также можно использовать при декоративном оформлении фасадов, при всевозможных декоративно-прикладных изделий, потому что битый порошок из стекла в сочетании с клеем или различными лаками с добавлением цвета может быть хорошим витражным материалом, а если к тому же его еще и разогревать, то получатся всевозможные светильники с вкраплениями стекла и пластмассы.
Также битое стекло на заказ можно использовать для развития психофизиологических возможностей человека, например мелкобитое стекло можно потреблять для тренировки хождения босиком. А также можно их использовать на грядках, чтобы не росла трава, засыпая территорию.
Вывод: битое стекло – это по большому счету песок, из которого это стекло и делают, поэтому там где используется песок, там можно использовать и битое стекло.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
tradegm.ru
Как сделать столешницу из битого стекла (2 часть)
Это еще один подробный пост о том как самостоятельно изготовить столешницу из битого стекла. Он более подробный в плане фотографий , так что думаю если у вас остались вопросы после прочтения первого поста , о том «Как сделать столешницу из битого стекла«, то просмотрев фотографии в этом вы их получите.
И так, для начало надо побить стекло на подходящего размера осколки.
Дальше выкладываем их на заранее заготовленную основу из ДСП. Выкладывать можно как угодно. Если вы хотите дробится в результате какого то особенного рисунка, то в соответствии с этим и раскладывайте, если же это для вас не принципиально, то можете просто хаотично их рассыпать.
В бетономешалку заливаем раствор и кидаем битые стекла и ввсе это хорошо перемешиваем.
Прежде чем заливать первый слоя обязательно проверяем консистенцию. Она должна быть достаточно густой для того что б держать форму самостоятельно.
Раствор из стекла, бетона и песка аккуратно выкладываем в нашу форму, так что б минимально смещать предварительно разложенные стеклышки.
После того как форма полностью заполнена раствором её содержимое нужно обязательно хорошо утрамбовать для того, что б в результате оказалось как можно меньше воздушных пустот.
После того трамбования нужно обязательно все подравнять и убрать лишний раствор.
Приблизительно вот так выглядит форма с будущей столешницей. В таком виде её нужно оставить на 3-4 дня для того что б она хорошо высохла и затвердела.
После того как заготовка столешницы хорошо затвердела и просохла она вынимается из формы и подготавливается к шлифованию.
Если столешница имеет какие либо нестандартные конструктивные формы которые выпирают и могут помешать её шлифовке тогда под заготовку ложится пенопластовые подложки, для удобства работы.
Если процесс трамбования прошел не очень хорошо то в заготовке могут остался воздушные полости незаполненные раствором, но это не страшно.
Используя шпатель и небольшое количество раствора замазываются воздушные полости.
С помощью шлифовальной машины или попросту говоря болгарки с шлифовальным кругом начинается процесс обрабатывания поверхности для того что б довести её до идеального состояния.
Лишние элементы конструкции аккуратно срезаются болгаркой и зашифровываются точно также как и вся столешница.
После шлифования еще раз приходимся мягким шпателем с раствором для того что б замазать ново образовавшиеся воздушные дырочки в столешнице и снова все зашлифовыванием до идеально блестящей и ровной поверхности.
4room.accessori.com.ua
как приготовить и правильно замесить
В процессе строительства важно знать, как приготовить бетон.
Схема структуры бетона и напряженного состояния сжатого бетонного образца.
Этот состав образуется в результате тщательного смешивания цемента, воды и специальных заполнителей.
Когда цемент твердеет, он превращается в прочный материал, который не имеет свойств растворяться в воде. В качестве заполнителя, как правило, используют песок. Бетон можно замешивать двумя способами: вручную или при помощи бетономешалки. В частых случаях приобретают уже готовую смесь, которая производится на специальных заводах. Чтобы данный материал обладал безупречными характеристиками, важно правильно замесить массу. Некоторые специалисты склонны допускать ошибки в процессе работы.
Очень часто бетон изготавливается на стройке. За работу берутся непрофессионалы, в результате чего смесь готовится неверно. Иногда работники пренебрегают всеми необходимыми требованиями относительно пропорций и последовательности введения материалов. Если бетонная смесь производится на государственном предприятии, там существует специальная служба, которая контролирует качество проделанных работ. Состояние готовой массы проверяется очень тщательно.
При строительстве жилых домов немаловажно соблюдать все технические характеристики относительно правильного приготовления бетона. Однако сейчас даже при строительстве корпоративного здания контроль за качеством бетона упрощен.
От чего зависит качество бетона
Схема приготовления бетонной смеси в бетоносмесителях.
Для того чтобы приготовить качественный материал, необходимо следить за тем, чтобы заполнители находились в оптимальном состоянии. Не допускается засорение сторонними деталями, такими как пыль, грязь, битое стекло и пр. Заполнитель должен обладать высокими прочностными характеристиками. Если данный материал засорен глинистым грунтом, следует знать, что бетон окажется непрочным. Качество смеси могут снизить случайно попавшие обломки кирпича, дерева, льда. Важно не допустить этого. В результате проникновения сторонних веществ может произойти коррозия в арматуре.
Качество бетона зависит не только от характеристик прочности, но и от долговечности. Хороший бетон способен прослужить на протяжении многих лет. Морозостойкость, оптимальная теплоизоляция и водонепроницаемость также являются главными характеристиками. Чем больше бетон загрязнен, тем ниже все эти качества. Для того чтобы избежать попадания сторонних деталей, следует освободить площадку от мусора. Поверхность, на которой будут проходить работы, важно приготовить заранее, она должна быть ровной и гладкой.
Глинистые примеси в смеси должны составлять не более 3%. Если их больше, например 10%, прочность значительно снижается. Бетон можно самостоятельно протестировать и выявить содержание глины. Для этого вам потребуется заполнить литровую банку гравием из песка, а затем долить ¾ воды. Содержимое нужно тщательно взболтать. Если в составе избыток глины, ее компоненты будут плавать на поверхности. Добавление щебня в бетон обеспечивает его прочность — щебень служит в качестве заполнителя. Содержание щебня в составе с его добавлением не должно превышать 20%.
Схема процессов при твердении бетона.
Цемент — неотъемлемая составляющая бетона. Этот материал является вяжущим. При его добавлении важно соблюдать пропорции. Крайне не рекомендуется добавлять большое количество цемента, так как бетон может потерять прочность. Заполнитель не менее важен, причем его компоненты не должны плавать в цементном растворе. Здесь тоже необходимо соблюдать пропорции, так как при нанесении бетона могут возникнуть трещины и надломы, а это очень опасно для всей конструкции. Подбор щебня также немаловажно принимать во внимание. Чем меньше фракция материала, тем меньше камешки щебня.
В процессе изготовления немаловажно придерживаться требований пропорции. Часто при засыпании большого количества цемента смесь становится непригодной для использования. Бетон легко может стать водопроницаемым. Материал не будет защищен от коррозии, что также приведет к разрушению.
Вернуться к оглавлению
Как правильно приготовить цемент
Схема приготовления бетона.
Не используйте цемент, который хранится у вас на протяжении долгого времени. Довольно часто этот материал приобретается на стройках — там его реализуют по минимальной цене. Следует помнить, что использование такого цемента не оправдает ваши ожидания. Лучше и надежней покупать новый материал.
Новый цемент крайне чувствителен к условиям хранения, требуется соблюдение оптимального температурного баланса. Хранят цемент в сухом месте, которое тщательно должно быть изолировано от влаги. Если вы держите цемент в подходящих условиях, по истечении 3-х месяцев рекомендуется плотно накрыть мешки брезентом. Если цемент впитывает влагу, в нем могут образоваться комки. Перед тем как изготовить бетон, убедитесь, что цемент не старый. Если погодные условия подходящие, цемент можно хранить в открытом мешке около недели, а если погода слишком влажная — не более суток.
Глиноземистый цемент ранее использовался при строительстве и реконструкции жилых зданий. В его составе значительно повышен уровень оксида алюминия. Следует отметить, что этот вид значительно теряет свойства со временем, в результате чего конструкции становятся непрочными. Потеря свойств зачастую связана с тем, что смесь находится на открытом воздухе. Если температура достигает 20°С, начинается процесс кристаллизации.
Вернуться к оглавлению
Как подготовить воду и нужно ли использовать закрепители
Таблица марок бетона.
Вода является немаловажным компонентом в составе бетона. В частности, она необходима для того, чтобы бетон твердел и склеивался. Во время твердения важно сохранять материал в оптимальном увлажненном состоянии. Чтобы обеспечить максимальную плотность, необходимо добавлять чистую питьевую воду. В специальной лаборатории ее можно проверить на наличие вредных разрушающих веществ.
Если в процессе замешивания вы стали применять не известную по составу воду, имеется риск получить весьма некачественный фундамент. Особую опасность для приготовления бетона представляет вода, которая содержит сернокислотные соединения. В процессе приготовления бетона часто используют добавки, которые укрепляют массу, улучшая ее свойства. Благодаря им смесь имеет отличные прочностные характеристики, улучшается устойчивость к влаге. Если вы непрофессиональный строитель, не рекомендуется применять такие средства — этим бетон можно только испортить.
При индивидуальном строительстве обычно применяют добавки, которые ускоряют процесс твердения и повышают морозостойкость, например, камешки щебня. Существуют и такие средства, которые помогают схватыванию и повышают водонепроницаемость. Большинство из них содержит один активный компонент — это противоморозная добавка хлористый кальций, ускоряющая твердение. Передозировка таких добавок крайне опасна.
Схема приготовления бетона.
В некоторых случаях крайне нежелательно добавлять вещества, которые защищают от мороза. Подобным способом можно ускорить процесс коррозии. Соль кальция, находящаяся в растворе, имеет свойство проникать в металлический каркас, в котором находится слой бетона. В результате этого и происходит коррозия, то есть быстрое ржавение. Для того чтобы правильно использовать средство против мороза, нужно ввести в него специальные вещества, которые называются ингибиторы.
Следует учитывать, что множество добавок для бетона могут нанести вред как самому материалу, так и арматуре, с которой он соприкасается. В процессе добавления той или иной из них немаловажно соблюдать пропорции. Зачастую в результате неправильного применения возникает поверхностная фильтрация, которая приводит к появлению пятен. Если такое произошло, следует немедленно заменить бетон.
Вернуться к оглавлению
Приготовление и транспортировка
Необходимые составляющие бетонной смеси в обязательном порядке следует перемешать. Данный этап является самым важным. Все компоненты следует довести до необходимой консистенции и превратить в однородную массу. Во время перемешивания воздуха становится меньше. Далее происходит схватывание цемента, а после гидратация. Все компоненты бетонной смеси должны быть равномерно перемешаны. В противном случае бетон потеряет прочность.
Смесь можно перемешивать с использованием бетономешалки или вручную. Компоненты необходимо растворять равномерно, это поможет сохранить свойства бетона и увеличить прочность. Вначале рекомендуется перемешать сухую смесь, а затем добавить воды и продолжить.
Вернуться к оглавлению
Материалы для перемешивания вручную:
- цемент;
- готовая смесь из бетона;
- крупная лейка;
- грабли;
- смесь сухая и камешки щебня.
Для того чтобы правильно приготовить бетон, рекомендуется участие нескольких помощников. Два человека лопатой должны насыпать гравий, в то время как остальные замешивают бетон. Один человек должен постепенно добавлять воду, а его напарник выравнивает смесь граблями. Крайне не рекомендуется сразу выливать всю воду из ведра. Ее следует залить в сухую смесь частично, а оставшуюся использовать для последующего замешивания. Для того чтобы равномерно распределить воду, ее необходимо лить из лейки со специальной насадкой, которая позволяет рассеивать поток по всей поверхности.
Часто массу перемешивают в бетономешалке. Данный способ является более распространенным. Бетономешалка предназначена специально для таких работ. Известно, что вручную приготовить бетон очень трудно. Немаловажно обеспечить ему высокое качество.
В строительстве часто используются гравитационные бетономешалки. Конструкция выглядит в виде небольшого барабана, который в процессе работы вращается и тщательно обрабатывает смесь. Внутри такого барабана расположены специальные устройства, которые позволяют надежно и быстро перемешать составляющие.
В зависимости от типа бетономешалки время на перемешивание раствора отводится разное. Если строитель желает сократить его длительность, ему следует помнить, что состав при этом может оказаться весьма непрочным. Не следует устанавливать и максимальное время перемешивания. Это угрожает расслоением смеси, так как множество ее компонентов распадется. Оптимальное время для перемешивания — 2,5 мин.
Чтобы приготовить прочный бетон, важно загружать компоненты в бетономешалку в правильной последовательности. Вода, добавляемая в смесь, должна быть оптимальной температуры — не более 60°С. Ее тщательно перемешивают с гравием. Важно соблюдать данные правила и в начале процесса перемешивать воду именно с гравием (не с цементом).
moifundament.ru
Приготовление бетона в бетономешалке — соблюдаем правильную технологию
У каждого мастера, впервые берущегося за приготовление бетона в бетономешалке, неизменно возникает вопрос: как сделать это так, чтобы полученная смесь была по-настоящему качественной. О некоторых секретах и тонкостях работы с бетономешалкой и пойдёт речь в статье.
Изготовление бетона в бетономешалке — виды агрегатов ↑
Видео — выбор бетоносмесителяДля начала коротко расскажем о двух основных видах бетоносмесителей. Первые из них — это устройства гравитационного типа. В бетономешалках этого типа за перемешивание раствора «отвечают» жёстко зафиксированные к корпусу барабана лопасти. Угол наклона этого барабана, который в процессе работы вращается вокруг своей оси, можно менять. Делается это для того, чтобы регулировать интенсивность замеса. Они очень удобны в транспортировке, поскольку при необходимости легко разбираются.
Второй тип бетоносмесителей — устройства принудительного действия. В отличие от гравитационных «собратьев», они обладают стационарным корпусом, внутри которого вращаются лопасти. Замес бетона в бетономешалке такого типа происходит гораздо тщательнее, поэтому их используют для приготовления густых растворов, количество воды в которых невелико. Приобретать такой агрегат для не очень большого объёма строительных работ не стоит, поскольку цена его примерно в десять раз больше, чем у устройства гравитационного типа. Обычно такие бетономешалки приобретают в том случае, если планируется изготавливать тротуарную плитку или стеновые блоки.
Процесс приготовления раствора в бетономешалке ↑
Подготовка к работе бетоносмесителя — видеоОдно из самых больших затруднений, возникающих при работе с бетоносмесителем любого типа — это пропорции исходных «ингредиентов». Стоит сказать сразу, что универсального рецепта не существует, поскольку количество того или иного компонента зависит от того, какой бетон планируется получить в итоге. Однако сами составляющие бетонного раствора всегда одинаковы — это цемент, щебень (гравий), песок и вода. В некоторых случаях в раствор также вводят специальные добавки для бетона.
Итоговая марка бетона зависит от того, какой именно цемент используется для его замеса и каковы пропорции. Как правило, большинство мастеров используют «четырёхсотый» и «пятисотый» цемент. К примеру, при использовании цемента М400, щебня или гравия, песка и воды, взятых в пропорциях 2:8:4:1 (именно такое соотношение используют в большинстве случаев), получится бетон марки М250. Если та же смесь делается на основе цемента М500, то на выходе будет состав марки М350.
При покупке цемента обязательно требуйте у продавца сертификат соответствия.
При загрузке бетоносмесителя нужно обращать внимание на общее количество всех компонентов — перегружать агрегат нельзя. Это количество определяется номинальной ёмкостью барабана, которая обязательно указывается в инструкции к аппарату. При добавлении «ингредиентов» нужно соблюдать строгую последовательность. Вначале в барабан наливается вода, затем цемент, затем песок и гравий или щебень. Раствор вымешивается до полной однородности — это касается и цвета, и консистенции «теста».
Как замешивать бетон в бетономешалке — тонкости работы с агрегатом ↑
Существует несколько правил работы с бетоносмесителями, которые помогут сделать работу агрегата более эффективной и долговечной. Перед тем, как приступить к загрузке компонентов, нужно установить устройство на строго горизонтальной поверхности; при необходимости под его ножки можно положить деревянные прокладки. Если мешалка будет установлена даже под небольшим углом, замешивание может получиться не очень качественным, да и агрегат со временем испортится. Особенно это актуально для машин принудительного действия.
Время работы для гравитационных и «принудительных» аппаратов отличается — в первом случае оно, как правило, составляет две минуты, а во втором — одну. Увеличение этого времени может привести к испарению определённой доли воды и, как следствие, к снижению пластичности состава. Проверить готовность бетона можно отлив его небольшое количество в тачку или в корыто, и создав тыльной стороной совковой лопаты несколько «рёбер». Если они не опадают, то бетон готов, в противном же случае его отправляют на доработку.
Естественно, что к поверхности барабана и лопастей в процессе замеса приклеивается некоторое количество бетона. Из-за этого количество цемента и песка в готовой смеси может уменьшаться, поэтому при первом замесе их исходное количество стоит увеличить примерно на десятую часть. Впрочем, несколько уменьшить налипание можно протерев лопасти и барабан «отработкой». Не стоит забывать мыть бетономешалку изнутри после окончания работы, иначе бетон застынет и удалить его можно будет только разобрав конструкцию.
Засыпать ингредиенты и выливать бетон можно только при вращающемся барабане.
Итак, теперь вы знаете, как приготовить раствор в бетономешалке. Соблюдая эти правила, вы не только сможете делать высококачественный бетон, но и продлите срок службы этого нехитрого, но столь незаменимого на стройке агрегата.
mastter.ru
виды бетономешалок, основные детали конструкции
Бетономешалка является важным элементом при выполнении любых строительных работ, так как позволяет не только сэкономить время и силы на приготовлении раствора, но и повысить качество бетона. Правда, далеко не всем «по карману» купить такой агрегат, так как цена на хорошие бетономешалки довольно высокая. Однако, можно сэкономить средства и сделать ее самостоятельно.
Бетономешалка принудительного действия
Далее мы ознакомимся с наиболее распространенными конструкциями бетономешалок принудительного действия и подробно рассмотрим, как их можно сделать самостоятельно.
Виды бетономешалок
На сегодняшний день без бетономешалок не обходится ни одно строительство, ведь, размешивать раствор из цемента, песка и щебня своими руками физически очень тяжело. Поэтому не удивительно, что данный процесс давно автоматизирован.
Надо сказать, что на строительных площадках можно увидеть самые разные конструкции бетоносмесителей.
Однако, все они условно делятся на два вида:
- Гравитационного действия;
- Принудительного действия.
Теперь рассмотрим особенности каждого вида.
Бетоносмеситель гравитационного типа
Бетономешалка гравитационного типа
Принцип работы гравитационного аппарата заключается в том, что смесь помещают в специальный барабан, который вращается. При этом раствор вращается вместе с ним и отпадает от стенок под силой тяжести. На стенках барабана имеются лопасти, которые улучшают качество замеса, а также не дают раствору налипнуть.
Данный вид бетономешалок хорош тем, что с их помощью можно размешивать не только бетонные растворы, но и любые другие виды жидких и сухих смесей.
Бетоносмеситель принудительного типа
Главным отличием аппаратов данного типа является то, что барабан в них остается неподвижным, а размешивание происходит за счет вращения лопастей. Такие бетономешалки можно использовать при размешивании любых типов бетонных смесей.
Даже не самый мощный смеситель такого типа способен за пять минут работы изготовить 0,1-0,45 кубических метров раствора. Причем, бетон будет боле однородным, чем смесь, выполненная в других типах машин. Производительность во многом зависит от объема барабана, а также от конструкции лопастей.
Изготовление бетоносмесителяОсновные детали конструкции
Бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается из нескольких основных узлов:
- Двигателя;
- Редуктора;
- Бака на 200 л;
- Вала;
- Лопастей;
- Рамы
- Подшипников.
Электродвигатель для бетоносмесителя
Кроме того, чтобы собрать все детали в единую конструкцию, понадобятся следующие инструменты:
- Болгарка;
- Дрель;
- Сварочный аппарат.
Подготовка
Прежде чем начинать работу следует подготовить чертежи бетономешалки принудительного действия. Это несколько облегчит работу, а также позволит избежать ошибок и переделок.
Схема бетоносмесителя с горизонтальным расположением барабана
Надо сказать, что существуют различные конструкции подобных агрегатов и в первую очередь они различаются расположением барабана. Он может быть:
| Вертикальным | В этом случае у бочки срезается верх, для засыпки компонентов раствора, и горловина, через которую будет проходить вал. |
| Горизонтальным | Емкость и вал располагаются горизонтально, при этом у нее срезается боковина. |
Чертежи бетономешалки принудительного типа можно выполнить самостоятельно, посмотрев на готовые конструкции, либо найти в интернете.
Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана
Теперь рассмотрим, как собирается принудительная бетономешалка своими руками с горизонтальным расположением бака:
- В первую очередь необходимо собрать раму, для этого можно воспользоваться металлическими уголками. Проще всего выполнить два одинаковых треугольника. Уголки соединяются между собой при помощи сварки.
Так как конструкция будет достаточно тяжелой, с одной стороны можно предусмотреть ось с колесами. В этом случае один треугольник рамы должен быть меньше другого. Его размер подбирается в зависимости от радиуса колеса.
- Далее с одной стороны треугольника необходимо приварить площадку для монтажа редуктора.
- После этого к раме крепится ось с двумя кронштейнами, которые привариваются к редуктору.
На фото — пример готового самодельного смесителя
- Далее срезается боковина бочки, для загрузки барабана, после чего она устанавливается на раму. Барабан может жестко фиксироваться при помощи сварки, либо вращаться вокруг оси, для удобства выгрузки готовой смеси. В этом случае конструкция более сложная, кроме того, необходимо предусмотреть фиксацию барабана во время работы смесителя.
- Далее в нижней части рамы выполняется площадка для двигателя и устанавливается сам агрегат. Монтаж двигателя лучше выполнять болтовым соединением.
- После этого к оси смесителя привариваются лопасти, которые будут размешивать раствор.
- В завершение работы следует соединить редуктор с двигателем при помощи ремня, которым осуществляется привод. Для этого, шкивы обоих механизмов должны располагаться в одной вертикальной плоскости.
Совет! Для изготовления рамы можно воспользоваться уголками от старой кровати.
Теперь самодельная бетономешалка принудительного действия готова, осталось только проверить ее в работе.
Совет! При изготовлении такой бетономешалки можно выполнить ручку, которая позволит вращать ось механическим способом. Благодаря этому можно будет использовать бетономешалку даже в условиях отсутствия электричества. Ведь вращать ручку гораздо проще, чем замешивать бетонный раствор лопатой.
Пример самодельного смесителя с вертикальным расположением барабана
Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана
Конструкция аппарата данного типа существенно отличается от вышеописанной машины.
Чтобы изготовить подобный принудительный бетоносмеситель своими руками, надо выполнить следующие действия:
- В первую очередь нужно обрезать дно бочки и срезать горловину, чтобы обеспечить отверстие для оси.
- Далее к бочке надо приварить четыре уголка, чтобы создать опору. Нижняя часть «ножек» укрепляется перемычками, которые будут служить основой для площадки двигателя и редуктора.
Схема простого смесителя
- Далее надо установить в баке вал и выполнить систему его крепления. В итоге вал должен жестко фиксироваться как минимум в двух точках. К примеру, в бочке можно предусмотреть подшипник, который будет удерживать ось.
- Далее к валу нужно приварить лопасти, обеспечивающие размешивание раствора.
- После этого в нижней части нужно выполнить площадку для установки остальных механизмов.
- Следующим шагом является установка редуктора и двигателя, после чего на их шкивы надевается ремень, осуществляющий привод. При монтаже двигателя желательно предусмотреть систему регулировки натяжения ремня.
Чертеж бетоносмесителя
Совет! При выполнении бетонных работ, следует позаботиться не только о бетоносмесителе, но и инструментах для дальнейшей обработки материала. Наиболее распространенной операцией является резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне.
Вот, пожалуй, и все основные моменты изготовления бетономешалки. Конечно, ее производительность будет не такой высокой, как в случае с аппаратами заводского производства, которые за первые 20 секунд размешивают раствор до готовности около 80 процентов, однако ее вполне хватит для выполнения частных строительных работ. Причем, качественно размешивать с ее помощью можно бетонный раствор как с щебнем, так и без крупного наполнителя.
Вывод
Имея хотя бы незначительный опыт работы с металлом и сварочным аппаратом, выполнить бетономешалку вполне возможно самостоятельно. Конечно, мы рассмотрели лишь основные моменты изготовления конструкции, поэтому прежде чем приступать к работе следует продумать все технические моменты до мелочей, либо воспользоваться готовыми чертежами.
Итогом такой работы станет существенная экономия средств, и в то же время упрощение процесса строительства. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.
rusbetonplus.ru
Изготовление бетона в бетономешалке – эксплуатируем технику грамотно
Принцип работы бетономешалки – полезно знать при покупке
Специальная строительная машина, называемая бетоносмесителем или бетономешалкой, прочно обосновалась на строительных площадках всего мира. Внешне она напоминает бочку с открытым верхом, чаще всего поставленную под наклоном на раму и вращающуюся вокруг собственной оси. Привод может быть ручным, запускаться с помощью электродвигателя или другой передачей (в автомиксере).
Придумано таких механизмов множество. И классификация их ведется в первую очередь по тому, какой принцип работы бетономешалки применен. В механизмах попроще применяется гравитационный бетоносмеситель: во вращающемся барабане стоят неподвижные лопатки, а смесь благодаря им перемешивается.
Для получения более однородных составов применяется принудительное смешивание: лопатки приводятся в движение, перемешивая компоненты внутри неподвижного барабана. Смесители могут вращаться непрерывно или периодически, быть передвижными или стационарными, готовить бетон (когда фракции до 70 мм) или раствор (мелкие фракции).
Как работать с бетономешалкой – простые правила для работы
Строительные магазины предлагают большое количество моделей бетономешалок для бытовых нужд и строительства в условиях частного домовладения. Все они достаточно просты, используют гравитационный принцип смешивания (в подавляющем большинстве) и приводятся в движение с помощью ременной передачи или зубчатого чугунного венца от электрического двигателя. Средняя потребляемая мощность составляет около 700 Вт.
Все варианты моделей вполне доступны по стоимости. При правильной эксплуатации вопрос о том, как приготовить бетон в бетономешалке, успешно решается всеми моделями. При среднем объеме барабана около 160 литров выход готового бетона или раствора составляет стандартные 2/3 или около ста литров.
Но, как и во всяком деле, нужно знать, как работать с бетономешалкой. В первую очередь, выполняйте рекомендации руководства пользования. Не стоит изменять рекомендуемый угол наклона барабана. Выигрыш в увеличении объема будет «компенсироваться» ухудшением качества перемешивания и снижением однородности состава, увеличением времени на его приготовление и дополнительной нагрузкой на электродвигатель.
Для предотвращения преждевременного выхода из строя, нужно соблюдать рекомендуемое время непрерывной работы. Как правило, применение асинхронных электрических двигателей позволяет интенсивную эксплуатацию при повышенных нагрузках.
Изготовление бетона в бетономешалке самостоятельно
Перед тем как замешивать бетон в бетономешалке, нужно приготовить необходимое количество цемента, песка и щебня нужной фракционности. Желательно, чтобы песок и щебень были чистыми – без глинистых добавок и пыли. Лучше гранитный или из гравия. Эти условия важно выполнять для получения качественного бетона.
Разумеется, нужен источник поступления воды, по возможности не минерализованной, без солей и других характерных добавок. Для правильного приготовления бетона или раствора вначале нужно смешать в нужной пропорции песок и цемент в сухом виде. Это можно делать в отдельной емкости (ванна, корыто и т.п.) и только потом добавлять состав в барабан смесителя.
Вода заливается туда же в нужном количестве после засыпки сухой смеси. После перемешивания в полученный раствор последним добавляется щебень. Весь процесс иллюстрируется на видео, работа бетономешалки показана тут в реальных условиях строительства.
Не менее важно для реальных условий использования этой техники знать, как очистить бетономешалку. Для того чтобы использовать смеситель неоднократно, его нужно вымывать после использования струей воды или хотя бы наливая ее в барабан ведром. Можно добавить воды с большим количеством гравия и, хорошенько покрутив барабан, слить ее. Гравий возьмет на себя остатки раствора.
Нельзя оставлять в барабане раствор. Затвердев, он лишит возможности работать дальше. Извлекать затвердевший раствор из барабана довольно сложно. Необходимо разбирать механизм смесителя. Попытки выбить куски раствора без разборки могут привести к деформации вала и прекращению равномерного вращения барабана. Так что лучшим способом сохранения готовности устройства к работе будет поддержание его чистоты бетономешалки в перерывах между использованием.
ogodom.ru
