Бетонные полы, армированные металлической фиброй. Стальная фибра для бетона расход на м3

Бетонные полы, армированные металлической фиброй

Бетон, применяемый для бетонных полов, достаточно хрупкий конструкционный материал, его прочность на растяжение составляет около 10-15% от прочности на сжатие. Для повышения прочности бетона на растяжение и изгиб бетоны армируют. Армирование может производиться традиционным способом с применением арматурной сетки либо стержней, так и путем добавления в состав бетона стальных волокон (металлической фибры).

В настоящее время все большую популярность приобретает бетон с добавлением металлической фибры (специальная стальная проволока или полимерная нить), которая значительно повышает прочность бетона на сжатие, растяжение и особенно верхнего слоя.

Стальная фибра для бетонных полов обычно представляет собой проволоку длиной от 30 до 80 мм, диаметром 0,5 - 1,2 мм, прочностью на растяжение около 1000 МРа и более специально профилированную.

Другой разновидностью стальной фибры является фибра получаемая фрезерованием. Фибра стальная фрезерованная имеет треугольное сечение, две поверхности которого шероховатые, на концах имеются зацепы длиной до 2 мм. Фибра имеет скручивание по продольной оси. Благодаря высокой температуре процесса резки, фибра имеет характерный синеватый оттенок - окисный слой, препятствующий образованию и развитию коррозии в процессе ее хранения и эксплуатации. Геометрические особенности фрезерованной фибры способствуют равномерному распределению фибры по всему объему бетонной смеси без образования «комков» процессе хранения и перемешивания.

Следующий вид стальной фибры для бетонных полов - фибра из стального листа, зигзагообразной формы обеспечивающей высокую анкерную способность в бетоне.

Опыт работы показал, что коэффициент использования материалов волокна при разрушении у такой фибры составляет 100%;

- у фрезерованной 82%;

- у проволочной 64%.

Зигзагообразная фибра выпускается как правило длиной 20,30 и 40 мм и условным диаметром 0,6...0,8 мм.

Преимущество стальной фибры перед традиционным армированием при устройстве бетонных полов

Уменьшение времени, затрачиваемое на установку арматуры, так как фибра может быть добавлена на бетонном заводе или непосредственно в миксер (время перемешивания 5 - 15 минут).
Увеличение вибрационной стойкости бетона, так как вибрация, распространяясь по арматурной сетке, способствует разрушению бетона.
Не препятствует образованию микротрещин, но хорошо удерживает трещины от расширения и перерастания микротрещин в макротрещины.
При замене арматурной сетки на стальную фибру, возможно, существенно уменьшить толщину стяжки, при сохранении несущей способности бетонной плиты.
Повышается коррозионная стойкость. При коррозии арматуры в бетоне происходит значительное увеличение ее объема, что приводит к разрушению защитного слоя.
Возможность получения монолитных, бесшовных бетонных конструкций. При внесении стальной фибры 40 кг на 1 м3 бетона и толщине плиты 150 мм швы нарезаются с шагом 30 х 30 метров.

Эксплуатационные качества металлической фибры

Вне зависимости от формы и способа изготовления, эксплуатационные качества фибры для бетонных полов зависят как от дозировки (кг/м3) так и от параметров фибры (прочности на разрыв, длины, диаметра, анкеровки). Эффективность работы фибры повышается с увеличением отношения l/d (отношение длины к диаметру). Однако, при этом возникают проблемы при перемешивании бетона, что делает наиболее оптимальным применение стальной фибры имеющей отношение l/d = 60 - 80.

Стальные фибры, получаемые путем резки стальной проволоки при d = 0,3 - 0,5 мм и относительной длине l/d = 60 - 80 имеют свой оптимальный интервал армирования (m = 0.5 - 2% объему).

Фибра, может быть изготовлена из нержавеющей стали, с покрытием и без покрытия. Номинальный расход 20 - 40 кг/м3 бетона. Стальная фибра, будучи хорошо перемешена, представляет собой равномерно распределенную арматуру.

Купить бетон с доставкой в Челябинске можно здесь

Устройство наливных полов

Стяжка полов

Укладка полов скорого использования

www.sk-upsk.ru

NEOFIBER металлическая (металлическая фибра)

Стальная (металлическая) фибра предназначается для улучшения качественных характеристик бетона после того, как он наберет свою проектную прочность. Примечательно, что использовать фибру очень просто, а технология отличается тем, что она может применяться даже людьми, которые не имеют особого опыта в области строительства. Данный материал выполняет силовую роль, а также обеспечивает надежность плиты. Металлическая фибра образует единую конструкцию с раствором в процессе перемешивания, которое можно произвести вручную или механически. Встречается еще и сталефибробетон, который представляет собой разновидность железобетона, где функции арматуры выполняют стальные волокна. Они распределяются по всему объему, а применение такого бетона позволяет убрать из конструкции определенную часть арматуры, а иногда может полностью исключать наличие традиционной стержневой арматуры.

Эффективность использования сталефибробетона в конструкциях достигается за счет снижения трудозатрат на арматурные работы, а также сокращения расхода раствора и стали. Технологические операции удается совместить, а в итоге бетонная масса получается армированной, что приводит к снижению трудоемкости на 27% и экономии строительных материалов на 1 м3 готового изделия.

Область использования материала

Стальная фибра может применяться: в промышленных полах; подвесных панелях; сваях; подвальных стенах; бесшовных полах. Помимо прочего, данный материал используется при обустройстве фундаментов, сборных конструкций, уличных и опорных панелей. Основные преимущества стальной фибры.

Если заменить арматурную сетку на фибру, то толщина стяжки значительно уменьшится, при этом ее несущая способность сохранится. Таким образом, сталефибробетоннные конструкции обладают высоким сопротивлением динамическим и статическим нагрузкам. Конструкция обретает качества трещиностойкости, износоустойчивости, увеличивается вибрационная выносливость, а также прочность.

Если проводить сравнение стальной фибры с традиционным армированием, то можно отметить, что время, которое тратится на установку арматуры, оказывается сокращено. Обусловлено это тем, что стальная фибра добавляется в миксер или в условиях завода, а время перемешивания может длиться от 5 до 15 минут. Вибрационная устойчивость обусловлена тем, что нагрузки распространяются равномерно и не способствуют разрушению бетона. А вот если уложить арматурные прутья в процессе заливки фундамента, то они не будут препятствовать образованию мелких трещин. Сталефибробетон имеет повышенную устойчивость к коррозии. Если же такому негативному воздействию будет подвержена арматура, то ее объем значительно увеличится внутри конструкции, что станет причиной разрушения защитного слоя.

Основные особенности

Если стальная фибра будет добавлена к бетону в процессе создания разных конструкций, то последние будут обладать повышенными качествами прочности на изгиб и растяжение, помимо прочего, будут достигнуты предельная сжимаемость и высокая ударная прочность. С помощью данных элементов удается снизить усадку, деформацию и ползучесть. Изделия получаются термо-, морозо- и огнестойкими, а также обладают высокими способностями сопротивляться истиранию.

Технические характеристики

Стальная фибра для бетона является отрезком проволоки, длина которой может изменяться от 0,5 до 1,2 мм. Длина элементов варьируется от 25 до 60 мм. Если вы более внимательно рассмотрите фибру, то отметите, что ее концы обладают специальной конфигурацией, она способствует надежному сцеплению с раствором. Элементы выполняются из низкоуглеродистой проволоки, которая относится к одному из трех классов прочности. Первый характеризуется показателем в 1150 МПа, тогда как второй и третий имеют прочность в 1335 и 1550 МПа соответственно.

Использование стальной фибры в некоторых случаях имеет неоспоримые преимущества перед применением арматуры. Стальная фибра для бетона, расход на м3 которой составляет примерно 25-50 кг, формирует трехмерную структуру, которая способна выдерживать усилие растяжения и исключает раскрытие микротрещин. Последние могут образовываться под воздействием нагрузочных усилий и влаги. В конечном итоге сталефибробетон может эксплуатироваться без необходимости проведения ремонта.

Экономические преимущества использования

Стальная фибра для бетона, расход которой был упомянут выше, исключает задержки, вызываемые установкой стандартных креплений. Таким образом, размещать сетку на полу нет необходимости, если осуществляется изготовление больших по площади бетонных плит. При добавлении этих стальных элементов можно задействовать меньшее количество персонала, а бетон и сооружения из него будут обладать более высокими качествами, которые выражены в том, что прочность на растяжение и изгиб увеличивается в 2 раза, а предельная деформация растяжения улучшается в 20 раз. Полученные с использованием фибры конструкции могут применяться даже в сейсмологически опасных регионах.

neostrim.kz

Анкерная фибра из стальной проволоки для армирования бетона

Фибра стальная - это отрезки стальной проволоки диаметром от 0,30 до 1,1 мм и длиной от 15 до 50 мм анкерного профиля. Стальная фибра используется для объемного армирования бетона, заменяет стальные сетки.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФИБРЫ~ значительное увеличение сопротивления к образованию трещин и прогибу~ прекрасная сцепляемость с бетоном~ увеличение прочности на удар~ увеличение водонепроницаемости бетона~ улучшение поведения при усадке~ укрепление углов и кромок~ увеличение срока службы конструкций~ простота в использовании

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫГОДЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ ФИБРЫ~ уменьшение толщины покрытия~ сокращение трудозатрат~ сокращение времени строительства~ лёгкая ручная или машинная укладка

«Фибра Танис» изготавливается по ТУ РБ 400518274.004-2009 из стали 70-85.

Тип анкерной фибры:

ФСВ ЛА – стальная анкерная фибра с латунным покрытием

Диаметр фибры (D), мм	Длина фибры общая (L общ), мм	Длина анкера (La), мм	Высота анкера (C), мм
0,7±0,05	50±5	5,0±1,0	2,5±0,4

Временное сопротивление разрыву для фибры из высокоуглеродистой проволоки не менее 2200 МПа (Н/мм2).

Фибра упаковывается в гофрокартонные ящики по 20 кг или на поддоны по 720 кг.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ФИБРЫ

Для приготовления фибробетона используется обычная смесь из песка, цемента, крупного или мелкого заполнителя и воды, в которую добавляется определенное количество фибры. При этом важно добиться равномерного распределения фибры по всему объему бетонной матрицы. Введение фибры в смесь должно осуществляться равномерно и постепенно — единовременная загрузка, также как и избыточное перемешивание может привести к нарушению однородности состава и появлению так называемых «ежей».

Варианты приготовления смеси:

добавление фибры в работающий автобетоносмеситель непосредственно на строительной площадки, перемешивание на максимальных оборотах в течение 3-5 минут и выгрузка;
добавление фибры непосредственно растворобетонном узле при приготовлении бетонной смеси.

Расход фибры определяется требованиями к свойствам бетона и обычно составляет:

~ промышленные полы - 20-40 кг/м3;~ конструкции жилых домов - 25-50 кг/м3;~ внешние конструкции без защитного покрытия - 40-120 кг/м3;~ транспортные конструкции 50-100 кг/куб.м.

Толщина пола	Рекомендуемый диаметр фибры
45-70 мм	0,3-0,4 мм
70-120 мм	0,5-0,6 мм
120 и более	0,7-1,1 мм

tanis.by

Сталефибробетон - Фибра стальная - - Каталог статей - ТИМАС

Как известно, современный бетон – сложный композиционный материал, модифицированный различными добавками, в той или иной степени влияющими на его физико-механические и химические свойства. Бетон должен выдерживать серьезные механические нагрузки, противостоять усадке и образованию трещин, быть устойчивым к воздействию атмосферной влаги и перепаду температур, обладать необходимой химической стойкостью.

Бетон является хрупким, то есть по достижении разрушающей нагрузки происходит внезапное его разрушение. Введение в бетонную смесь стальной фибры проводит к появлению нового композиционного материала — сталефибробетона, свойства которого существенно отличаются от свойств бетонной матрицы.

Основной задачей фибрового армирования бетона является повышение сопротивления материала растяжению. Также резко улучшаются прочностные характеристики бетона. Бетон, армированный стальными волокнами (SFRS - steel fibre reinforced concrete), является материалом с высокими характеристиками прочности, неломким и ударостойким.

Применение фибры позволяет получить следующие экономические выгоды:

сократить расход стали и бетона, уменьшить толщину бетонного покрытия
полностью отказаться от армирования сетками, следовательно сократить затраты на армирование
сократить сроки строительства и трудозатраты (легкая ручная или машинная укладка)
увеличить срок эксплуатации из-за повышения стойкости к образованию трещин, сопротивления растяжению, износостойкости и коррозийной стойкости.

Сегодня более 15 стран мира используют в качестве армирующего вещества фибpу, среди них США, Япония, Канада, Германия и другие.

Стальные волокна применяются в конструкциях, подвергаемых большим ударным нагрузкам и требующих высокой герметичности исполнения, таких как:

Промышленные полы	Автомобильные дороги	Водоотбойные дамбы
Отделка тоннелей	Железнодорожные шпалы	Трубопроводы
Балки	Ступени	Плиты аэродромных покрытий
Сваи	Стеновые панели

Cтальная фибра для армирования бетона, предлагаемая нашей компанией изготовлена из высококачественной стальной проволоки холодного волочения с высокой прочностью на разрыв.

Загнутые крючкообразные концы являются наилучшим способом анкерного закрепления волокон в бетоне. Однородное распределение волокон в бетоне полностью исключает возникновение каких-либо скоплений, обычно называемых "ежами".

Фибра за короткое время равномерно перемешивается в бетоне, образуя в матрице бетона абсолютно равномерную трехмерную решетку с оптимальным сцеплением с бетоном каждой фибры и, тем самым, представляет собой равномерно распределенную арматуру.

Эффективность стальных волокон зависит от дозирования на м3 бетона, а также от их физических характеристик, таких как прочность, деформация при разрыве, диаметр, длина, анкерное крепление.

Содержание фибры в сталефибробетоне (расход на 1м3 СФБ смеси) определяется требованиями к его физико-механическим свойствам, назначаемым из условий применения.

В зависимости от области применения сталефибробетона содержание в нем фибры может быть рекомендовано следующим, в кг/м3:

плиты индустриальных полов - 20-40; конструкции жилых домов - 25-50; конструкции и сооружения, эксплуатирующиеся в условиях воздействия окружающей среды - 40-70; конструкции тоннелей, дорог и т.п. - 50-200; защитные, морские сооружения и др. особые случаи - 100-200.

РЕКОМЕНДАЦИИ по применению фибры для приготовления сталефибробетонной смеси:

Фибру можно сыпать в бункер для заполнителя. В случае, когда нет свободного бункера, волокна добавляют непосредственно в бетоносмеситель (грушу).

Для обеспечения равномерности распределения фибры в объёме сталефибробетонной смеси рекомендуется:

1. Равномерная подача фибр в смеситель (подача полной дозы фибр в смеситель на замес сталефибробетонной смеси в один приём не рекомендуется)

2. Сокращение продолжительности (в пределах технологического регламента) времени перемешивания смеси.

3. Объём рабочих замесов при приготовлении сталефибробетонной смеси в бетоносмесителях принудительного действия (с целью исключения возможности перегрузки смесителя) рекомендуется снижать на 25-30% по сравнению с объёмом аналогичных замесов, назначаемых для обычного (тяжёлого) бетона. При содержании фибры менее 40 кг в 1м3 смеси объём рабочих замесов допускается не уменьшать.

4. Загрузку фибры производят равномерным и непрерывным потоком в 3-4 приёма через промежутки 1-1,5 минуты (при вращающемся барабане смесителя)

5. Автобетоносмеситель загружают готовой бетонной смесью и перед выгрузкой во вращающийся барабан с готовой бетонной смесью подают равномерным потоком отдозированную порцию фибр.

6. Интервал времени перемешивания сталефибробетонной смеси не должен превышать, как правило, 3 минуты. Установление рабочих интервалов времени перемешивания производят опытным путём при освоении технологического процесса.

Материал: низкоуглеродистая проволока общего назначения (термически не обработанная) без покрытия

Предел прочности на разрыв: 950-1350 H/мм 2 (МПа)

Число перегибов (до появления на поверхности волокна следов надрыва): больше 7-ми

Условное обозначение	Диаметр, d, мм	Длина,Lобщ, мм	Прямая зона, Lп, мм	Длина анкера, La, мм	Высота анкера, hа, мм
50/1,0	1,0 +/- 0,05	50,0 +/- 5,0	40,0 +/- 2,0	5,0 +/- 1,0	2,5 +/- 0,4

При введении в структуру бетона, фибра:

• увеличивает морозостойкость (до 35%) • увеличивает водонепроницаемость (до 50%) • существенно снижает образование усадочных микротрещин (до 90%) • уменьшает образование внутренних напряжений при пластической усадке (до 50%) • повышает износостойкость бетонной поверхности (до 70%) • повышает прочность бетона на изгиб, при сжатии и раскалывании (до 35%) • повышает ударную и усталостную прочность бетона (свыше 500%) • препятствует расслаиванию бетонной смеси (до 25%) • сокращает время первичного и окончательного твердения, ускорение оборота форм (до 50%) • снижает риск откалывания углов и граней (до 90%) • при разрушении бетона под нагрузкой не наблюдается отделение осколков, осколки остаются связанными между собой полипропиленовыми волокнами

Источник: http://www

timas.at.ua