Пенобетон - это МЫ. Совби пенобетон

Пенобетон | SOVBI Холдинг

Почему мы?

«Ассоциация делового сотрудничества «СОВБИ» как инновационная организация была создана в марте 1989 г. Ее создателем и директором являлся доктор технических наук, автор более 100 изобретений Всеволод Дмитриевич Васильев. Основной костяк организации составили выходцы из предприятий бывшего ВПК СССР. Основным направлением деятельности АДС «СОВБИ» было внедрение инновационных научных разработок в промышленность РФ и установление сотрудничества между предприятиями бывшего ВПК СССР и предприятиями Азии и Европы.

С 1997 года, одним из основных направлений деятельности АДС «СОВБИ» становится строительство с применением монолитного пенобетона в жилом и промышленном строительстве. Нами был применен характерный для оборонных отраслей системный подход как к созданию технологии и оборудования для получения сверхлегкого монолитного пенобетона, так и к разработке организационно-технических мероприятий, связанных с его промышленным внедрением. По результатам работ было оформлено восемь патентов, создана и согласована необходимая техническая документация, разработаны и опробованы на опытных стройках серии оборудования для применения монолитного пенобетона в строительстве. Успешное внедрение и развитие технологии в РФ и за рубежом (Болгария, Кипр, Монголия, страны СНГ, Чехия, Австрия, Иран) привело в 2005 году к образованию на основе части АДС «СОВБИ» - Холдинга «СОВБИ» президентом которого стал д.т.н. Всеволод Дмитриевич Васильев.

промышленное предприятие по производству оборудования,
группа строительных компаний со специализацией на выполнении бетонных работ,
научно-исследовательские и проектные подразделения, работающие в контакте с Российским Союзом Строителей,
а также дочерние и совместные предприятия в России и за рубежом.

В 2005-2007 годах, по результатам проведенных исследований, были получены патенты и проведены работы по применению монолитного пенобетона в дорожном строительстве и для утепления паропроводов и теплопроводов.

В 2015 году, из-за неблагоприятной экономической обстановки, большая часть активов была утрачена, однако удалось сохранить костяк команды проектировщиков и строителей, а также цех по сборке промышленного строительного оборудования.

За эти годы, мы не только решили проблему промышленного получения качественного монолитного пенобетона плотностью от 200 кг/м3, подаче его на высоту свыше 60 м, но и впервые в мире осуществили его массовое круглогодичное использование в жилищном и промышленном строительстве, утеплении трубопроводов.

Нами разработаны десятки проектов и изменений в проекты промышленных и жилых зданий, а также тепловых сетей.

С 1998 г. в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, а позднее и в других регионах, по технологии и на оборудовании «СОВБИ» монолитным пенобетоном проводится утепление чердаков, плоской кровли, мансард и ограждающих конструкций многоэтажных зданий, стадионов, строительство коттеджей с использованием пенобетона во всех элементах конструкции домов. Работы ведутся при температурах до -25 °C.

Помимо производства мобильных установок и монолитного пенобетона, мы проектируем заводы, производим оборудование для производства блоков и других штучных изделий, при этом, в отличие от других фирм, осуществляем монтаж, технологическую отработку, пуск и техническое сопровождение заводов с использованием местных материалов.

Наши установки и технология используются в Санкт-Петербурге, Ленинградской области, Москве, более, чем в 190 городах России от Калининграда до Магадана, а также за рубежом - в Казахстане, Монголии, Чехии, Украине, Болгарии и других странах.

Технологии и оборудование «СОВБИ» постоянно совершенствуются на основе проводимых исследований и собственного опыта строительства и других видов работ. Оборудование и основные технические достижения «СОВБИ» имеют патентную защиту в России и за рубежом.

Мы не просто продаем оборудование - мы учим работать, передаем проектно-техническую документацию, секреты производства.

Применяя сверхлегкий монолитный пенобетон СОВБИ для утепления всех элементов конструкции, нам удается предложить не только долговечный и негорючий материал, но и сделать конструкцию экономичнее и проще в устройстве.

подробнее

www.sovbi.ru

Почему пенобетон? | Холдинг SOVBI

В современном мире, очень остро стоит проблема энергосбережения. Если раньше, при строительстве здания, первым и зачастую единственным критерием качества служили прочностные свойства здания, то начиная с 50-х годов в конструкции зданий появляется и еще один род материалов – теплоизоляционные, а в строительной науке появляются, и с определенным успехом решаются вопросы совмещения и удачного совместного использования конструкционных и теплоизоляционных материалов.

Современные взгляды на строительство, предполагают ответственность строителя не только за прочность здания, но и за экономию энергии на отопление или охлаждение здания. К этому приводит как постоянный рост стоимости на энергоносители, так и постоянный рост объемов строительства.

Появление новых обязательств приводит к поиску новых решений конструкций зданий. К сожалению, универсальных решений в природе не существует и материалы являющиеся лучшим для конструктивных целей, для которых существуют веками отрабатываемые узлы и конструкции, оказываются не самым удачным выбором для теплоизоляции зданий. Банальное увеличение толщины слоя конструктивного материала зачастую либо невозможно, либо крайне увеличивает стоимость здания и является невыгодным и неоптимальным.

Все эти доводы приводят к появлению в конструкции здания еще одного вида материалов, единственной задачей которых является теплоизоляция. Все эти материалы как правило имеют небольшую плотность, а соответственно и прочность. Практически все эти материалы требуют защитного слоя и относительно быстро разрушаются при его нарушении. Еще одной проблемой является совмещение конструкционных и теплоизоляционных материалов и возникающая опасность появления на грани двух материалов конденсата. Эта проблема, неизвестная строителям еще в начале ХХ-века в полный рост поднялась после начала массового применения в строительстве многослойных ограждающих конструкций.

Выбор подходящего материала конструктива и теплоизолятора безусловно не имеет однозначного решения, как я уже писал, универсальные решения природа не предусматривает. Материалы для временного строения, а особенно перемещаемого с места на место и материалы для долговременного строения будут разные, материалы и конструкции для склада Росрезерва и материалы и конструкции детского сада также отличаются.

Если рассмотреть из всего множества зданий и сооружений только жилищное строительство, то наиболее применимыми материалами утепления будут штучные изделия из разнообразного ячеистого бетона, вспененные продукты нефтехимии, материалы из минерального волокна и монолитный пенобетон. Каждый из этих материалов имеет свои особенности – штучные изделия из ячеистого бетона при общей небольшой цене теплоизоляции и хорошо отработанных строительных решениях, пытаются быть одновременно и конструктивным и теплоизоляционным материалом, что, по моему мнению приводит к неоптимальной работе и в том и в другом качестве. Вспененные продукты нефтехимии при прекрасных теплоизоляционных качествах и легкости использования, имеют невысокую стойкость к повышению температуры и зачастую ультрафиолету, все они в той или иной мере горючие и дымообразующие материалы. Материалы из минерального волокна обладают практически не уступающими продуктам нефтехимии теплоизоляционными качествами, зачастую не подвержены влиянию высоких температур, легки и удобны в использовании, но имеют относительно небольшой срок службы и требуют качественной гидроизоляции.

Монолитный пенобетон абсолютно негорюч и применяется в огнезащитных конструкциях, создает монолитный слой теплоизоляции и может быть залит в конструкции практически любой формы, крайне долговечен и экономичен по цене – в этом вопросе с ним могут конкурировать только самые дешевые и низкокачественные материалы иного происхождения. Отрицательные свойства же его заключаются в относительно небольших, по сравнению с материалами из минерального волокна и материалами из вспененных нефтепродуктов, теплоизоляционных качествах и необходимость, жесткого и неуклонного контроля качества, как, впрочем, у всех материалов, производимых прямо на строительной площадке.

На мой взгляд, именно монолитный пенобетон является наиболее подходящим теплоизоляционным материалом для использования в жилищном строительстве. Безусловно при обязательном и неуклонном контроле качества.

Игорь Андреевич Лундышев 2014 год

www.sovbi.ru

Пенобетон СОВБИ | Контроль качества

Контроль качества пенобетона

Главное преимущество и главная беда пенобетонов, это возможность получения их в кустарных условиях. Это приводит к тому, что возможны грубые нарушения нормативов и требований к его качеству.

Зачастую, при безответственном подходе к вопросам строительства, неграмотные строители на кустарном оборудовании под маркой монолитного пенобетона по плотности D200, D300, D400 передают заказчику гораздо более высокие марки пенобетона по плотности, что приводит к значительному ухудшению теплоизоляционных характеристик зданий. Остановить их может только качественный технадзор, но далеко не каждый заказчик обладает мощным и правильным аппаратом технадзора. Если речь идет о строительстве многоэтажных зданий, дорожном, трубопроводном или промышленном строительстве, то как правило недобросовестный подход не проходит, именно поэтому при таком строительстве используется только качественное оборудование и отработанная технология монолитного пенобетона. Что же касается малоэтажного строительства, то в этом случае, заказчик должен понимать, как и что нужно контролировать и какие документы качества должны быть ему предоставлены. Целью этой статьи, является краткий обзор системы контроля литьевых бетонов, произведенных на строительной площадке.

Согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», ГОСТ 25485-89 «Ячеистые бетоны», ГОСТ 25192-2000 «Лёгкие бетоны», СТО 001-50845180-2008 «Монолитный пенобетон», разделяются понятия штучного изделия и партии материала, произведенного и поставленного на стройплощадку. В данной статье рассматривается только случай монолитного пенобетона, а также дается только общий алгоритм контроля, в вышеупомянутых нормативных документах можно найти все необходимые подробности и ссылки на все использованные в данной статье нормативные документы.

Производитель обязан проводить контроль качества как в процессе работ, так и при сдаче/приемке работ. В процессе работ, производитель обязан вести журнал бетонных работ. В случае выполнения работ легким теплоизоляционным бетоном, графы журнала заполняются не полностью, однако обязательно заполняются графы: дата и время работы, замер объемного веса каждого замеса, температура воздуха, объем партии.

Производитель обязан предоставить представителям заказчика постоянный доступ к журналу бетонных работ.

Согласно приведенной выше нормативной документации, по окончании работ, в процессе подписания актов выполнения работ, производитель обязан предоставить заказчику паспорт качества на каждую партию произведенного пенобетона. Как правило, за партию принимают монолитный пенобетон одной плотности из одной поставки исходных материалов произведенный и уложенный в течении одного дня. Таким образом, если в течении дня из одной и той же партии цемента изготавливался монолитный пенобетон D300 то это является одной партией монолитного пенобетона, если в середине дня была привезена новая партия цемента и сразу же пошла в работу, то это уже две партии монолитного пенобетона, те же самые две партии монолитного пенобетона получаются, если из одной и той же партии цемента до обеда производился монолитный пенобетон D300 для утепления ограждающих конструкций, а ближе к вечеру монолитный пенобетон D600 для выполнения стяжки перекрытия. Из каждой партии монолитного пенобетона изготавливаются образцы, для проведения испытаний. Образцы обязательно должны выдерживаться до своего твердения в том же температурном режиме, что и партия монолитного пенобетона.

Паспорт качества выдается от лица производителя в подписанном и пропечатанном виде. В паспорте качества указывается дата, место приготовления и объем партии, а также результаты испытаний монолитного пенобетона, произведенные в сертифицированной лаборатории, имеющий право на подобные заключения. Подобные лаборатории можно найти на бетонных заводах и узлах, в ВУЗах или в НИИ строительной направленности. Если производитель использовал результаты испытаний не своей лаборатории, а привлекал для испытаний сторонних специалистов, то к паспорту качества обязательно прикладывается оригинал протокола испытаний выданный сертифицированной лабораторией.

При проведении испытаний обязательно проводятся следующие испытания:

для теплоизоляционных монолитных пенобетонов плотностью от 200 кг/м3 до 400 кг/м3 обязательно проверяется плотность.
для теплоизоляционно-конструкционных монолитных пенобетонов плотностью от 500 кг/м3 до 800 кг/м3 обязательно проверяются плотность и прочность.
для конструкционных монолитных пенобетонов плотностью свыше 800 кг/м3 обязательно проверяется прочность.

Данные испытания являются обязательными и проводятся за счет производителя монолитного пенобетона. Если заказчик хочет проводить дополнительные испытания, то его пожелания оформляются в договоре строительного подряда и как правило проводятся за счет заказчика.

Мы будем очень рады, если эта статья поможет Вам, как заказчику, получить монолитный пенобетон надлежащего качества. Технология монолитного пенобетона в строительстве внедряется все шире и, как и любая другая технология требует обязательного контроля качества.