Как сделать мрамор из бетона: секреты технологии. Мрамор бетон

Мрамор из бетона – технология производства искусственного мрамора своими руками

Вопрос о том, зачем делать мрамор из бетона, мог бы задать, наверное, только какой-нибудь древний правитель, для которого этот шикарный строительный материал добывали и привозили рабы, причем совершенно бесплатно. В нынешние времена настоящий мрамор, учитывая стоимость его непростой добычи и доставки от месторождения, далеко не всем по карману. А между тем сегодня, как и в древности, внешняя или внутренняя отделка здания мрамором придает ему великолепный, благородный, даже царственный облик. Поэтому нет ничего удивительного, что наши практичные современники, вооруженные новыми технологиями, научились делать искусственный мрамор из бетона. И, как оказалось, для этого не нужно крупных промышленных мощностей да и вообще никакого серьезного производства. Изготовить такой строительный материал вполне можно в домашних условиях и своими руками.

Надо отметить, что «бетонный мрамор» изготавливают с помощью разных техник, в результате чего получаемый в итоге материал называют по-разному: декоративным (или цветным) бетоном, систромом, искусственным мрамором и пр. При изготовлении декоративного бетона, например, иногда добавляют мраморную крошку определенного оттенка, что позволяет придать материалу неповторимый «мраморный» рисунок. Однако принцип и суть технологии производства от этого не меняются: несмотря на разные названия, это один и тот же материал.

Сплошные достоинства

Мрамор из бетона

Если человек не сноб, для которого натуральный мрамор предпочтительнее только потому, что является признаком роскоши и богатства (то есть поводом для превосходства над окружающими), то он обязательно оценит все достоинства мрамора из бетона. А их у этого замечательного материала довольно много. Если вкратце, то достоинства “бетонного мрамора” таковы:

доступность – как мы уже говорили, искусственный мрамор не надо везти с далеких мраморных каменоломен, где его не так-то легко добыть, а потому этот материал во много раз дешевле и доступнее натурального материала;

экологичность – причем не только самого материала, который столь же безопасен для окружающих, как и натуральный камень, но его производства: изготовление мрамора из бетона является практически безотходным;
низкая теплопроводность – благодаря этому искусственный мрамор может не только выполнять отделочную и эстетическую функции, но и служить неплохим дополнительным утеплителем;
влагостойкость – позволяет материалу долго сохранять свое качество и выполнять определенные защитные функции;
прочность – благодаря использованию «тяжелых» марок цемента и специальных пластификаторов эта характеристика искусственного стройматериала ничуть не уступает прочности природного камня, тем более что прочность “бетонного мрамора” можно еще увеличить с помощью армирования металлической сеткой;
широкие возможности для творчества – в отличие от натурального мрамора, цвет, размер и форму которого во многом определяет природа, искусственный мрамор имеет те свойства, которые задает производитель в процессе изготовления (с помощью наполнителя, добавок, в том числе цветных, формовки и т.п.).

Иначе говоря, мрамор, изготовленный из бетона, практически не уступает по своим качественным характеристикам натуральному камню, а кое в чем даже превосходит свой «прототип». Отделка таким современным стройматериалом выглядит не менее благородно и эстетично, чем отделка природным камнем, а порой дает больше возможностей дизайнеру для его творчества. И при этом отличается прочностью и долговечностью, а также – что немаловажно – весьма приемлемой стоимостью.

Подготовка к изготовлению

Изготовление мрамора из бетона

Любая технология предполагает подготовительный этап производства, а именно – подбор материалов и инструментов. Следует подчеркнуть, что доступность изготовления искусственного мрамора обеспечивается, прежде всего, простотой и дешевизной необходимых для этого материалов. Каждый из них можно купить в любом строительном магазине. Материалы понадобятся следующие:

вода – само собой, чистая, это единственное требование к естественному растворителю, который будет использован для производства «псевдо-мрамора»;
полиэтиленовая пленка – понадобится только в конце процесса изготовления строительного материала, однако должна быть под рукой, чтобы в самый ответственный момент не пришлось ее искать;

мелкий песок – чем мельче и чище он будет, тем лучше; желательно изначально брать песок самый мелкозернистый и без посторонних примесей, чтобы не тратить время на его дополнительную очистку;
наполнитель – на эту роль сгодится гравий или мелкая галька, при этом наполнитель, как и песок, должен быть достаточно чистым и однородным, чтобы не испортить благородную «мраморную» фактуру;
краска – она должна быть масляная и очень качественная; с ее помощью можно придать искусственному мрамору нужный колор, причем специалисты часто используют несколько оттенков, однако здесь нужно соблюдать чувство меры;
пластификатор – специальная добавка для повышения прочности и других качественных характеристик бетона;
цемент – пожалуй, один из главных компонентов изготавливаемого стройматериала, основа будущей бетонной смеси, для которой в данном случае больше всего подойдет цемент с маркировкой М500 или М400.

Заметим, что тщательность и аккуратность на подготовительном этапе позволят избежать разочарования в конечном итоге.

Подготовка инструмента

Понятно, что все перечисленные материалы нужно будет где-то смешивать, поэтому для того, чтобы изготовить мрамор из бетона своими руками, понадобится подходящая емкость. Это может быть и специальный бетоносмеситель, и любая другая емкость, в которой смесь можно изготовить с помощью обычной дрели с насадкой-миксером. Понадобятся и специальные формы для бетонных «отливок». Их можно купить готовые, полимерные, однако в случае нестандартного “заказа” реально изготовить и самостоятельно, используя для этого подходящие чистые пластиковые емкости или конструкции.

Этапы изготовления

Итак, материалы и инструменты находятся в боевой готовности, технология «мрамор из бетона» изучена – пора приступать к делу. Производство «бетонного мрамора» предполагает несколько этапов.

Приготовление бетонной смеси. Она изначально готовится самым традиционным способом, исходя из пропорции 1:3, только цемент используется максимально качественный (как уже говорилось, лучше брать маркировки М400 или М500), а песок – очень мелкий и чистый. При необходимости его можно предварительно просеять сквозь мелкую сетку, как через сито. Все это следует очень хорошо перемешать и только после этого добавить наполнитель (мелкую гальку, щебень, мраморную крошку и т.п.).

Колорирование. Цвет будущему изделию придает добавление пигмента – масляной краски. На этом этапе, добавляя в сухую смесь колор, важно не усердствовать с перемешиванием – в данном случае неоднородность и разводы только улучшают качество материала, поскольку именно они создают неповторимый «мраморный» эффект.
Добавление воды. Ее нужно взять из расчета 1:2 к сухой смеси, но вливать не сразу. Сначала добавляют около 80% всей воды, и вот здесь тщательное перемешивание необходимо. После этого в раствор добавляют пластификатор (примерно 1% от всего объема смеси), опять все тщательно перемешивают и оставляют на несколько минут, чтобы раствор немного загустел. И только после этого добавляют оставшуюся воду.
Формовка. Для придания окончательного облика будущим «бетонно-мраморным» изделиям должны быть заранее подготовлены формы. Их можно изготовить даже своими руками (например, скрепить между собой пластиковые панели для получения простой плиты из искусственного мрамора), однако лучше приобрести в строй-маркете полимерные формы. В них заливается подготовленный раствор, который обязательно нужно вовремя накрыть полиэтиленовой пленкой – до того, как он окончательно застынет. Если готовый материал по каким-то причинам должен обладать особой прочностью, можно после заливки форм погрузить в раствор металлическую сетку, которая станет для искусственного мрамора своеобразным каркасом.

После полного застывания и высыхания готовые детали можно использовать сразу или подвергнуть шлифовке и полировке специальным инструментом, чтобы придать им блеск и красоту мраморного «прототипа».

1nerudnyi.ru

Мрамор из бетона своими руками – состав, пропорции, изготовление

Мрамор из бетона своими руками

Содержание статьи

Искусственный мрамор, весьма популярный материал на сегодняшнее время. Он может быть изготовлен по различным технологиям и с использованием разных материалов. Ранее в строительном журнале уже рассказывалось о том, как сделать оселковый мрамор своими руками.

В этом же обзоре, речь пойдёт про изготовление мрамора из бетона, который с успехом может быть применён как для отделки поверхностей, так и для изготовления различных изделий, например столешниц.

Мрамор из бетона своими руками

Следует знать, что искусственный мрамор может быть сделан и из гипса, а также других, не менее распространённых на сегодняшнее время стройматериалов. Однако именно мрамор из бетона, пользуется наибольшей популярностью в силу простоты своего изготовления.

Чтобы сделать бетонный мрамор своими руками, потребуются следующие компоненты:

Цемент не ниже М400-500;
Обычная вода;
Пластификатор С3 — про различные виды пластификаторов можно прочитать перейдя в другую статью;
Мелкозернистый песок;
Пигментные добавки;
Гравий — будет использоваться в качестве наполнителя;

Ну и, само собой разумеется, что для изготовления мрамора из бетона нужны будут пустые ёмкости для замешивания раствора, полиэтиленовая пленка и формы.

Технология изготовления бетонного мрамора

Итак, когда все вышеперечисленные компоненты подготовлены, а материалы для изготовления мрамора из бетона закуплены, можно смело приступать к выполнению работы. Изначально потребуется учесть некоторые подготовительные моменты касающиеся форм. Формы следует промыть и насухо высушить.

Технология изготовления бетонного мрамора Следует знать, что форма для мрамора из бетона должна быть сделана с учётом размеров столешницы из бетона например или любого другого изделия. Про изготовление форм и штампов для декоративного бетона уже рассказывалось в прошлых выпусках журнала.

Как только формы подготовлены, можно приступать к замесу раствора. Для этого берётся 2 части песка и 1 часть цемента, после чего ещё, будучи в сухом состоянии, эти два компоненты, тщательно перемешиваются друг с другом. Затем сухая смесь наполняется заполнителем, в качестве которого, как было сказано выше, используется гравий.

Однако в качестве наполнителя, чтобы сделать мрамор из бетона своими руками, можно использовать не только гравий, но и натуральную мраморную крошку или например гальку. В таком случае, поверхность искусственного мрамора будет оригинальной и колоритной на вид.

Смешивание раствора и заливка форм

Но на этом, изготовление мрамора из бетона своими руками ещё не закончено. Теперь в приготовленную смесь необходимо добавить краситель (около 1% от общей массы раствора), после чего заново тщательно перемешать все компоненты. Только после этих вышеперечисленных манипуляций, можно смело добавлять пластификатор и воду.

Мрамор из бетона своими руками – состав, пропорции, изготовление Количество пластификатора, точно также как и красителя, используется около 1% от общей массы приготавливаемого раствора. Вода добавляется постепенно, до получения раствором высокой пластичности. Для удобства перемешивая бетонной смеси, стоит отдать предпочтение электрической дрели или перфоратору, используя насадку миксер на них.

Раствор для искусственного мрамора полностью готов, когда он имеет равномерную окраску и однородную структуру. После приготовления, его можно разливать в подготовленные ранее формы. При этом не стоит забывать про армирование, если размеры будущего изделия из бетонного мрамора достаточно велики.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

Главная - Мой веб-сайт

Технология «МРАМОР ИЗ БЕТОНА» проста, вы сможете заняться:ПРОИЗВОДСТВОМ ЗАБОРОВ, ПРОИЗВОДСТВОМ БРУСЧАТКИ, ПРОИЗВОДСТВОМ ПАМЯТНИКОВ, офактуриванием цветным бетоном: кирпичей, газосиликатных и пенобетонных стеновых блоков, пенопласта. Можно имитировать поверхность любого искусственного или природного материала,МРАМОРА ИЗ БЕТОНА, гранит, до сложного узора малахита.

Секрет технологии МРАМОР ИЗ БЕТОНА состоит в следующем: воздух из бетонной смеси, сделанной по особому рецепту, удаляется в бетоносмесителе; на вибростол замес попадает в состоянии близком к твердому, он замешан до высокой плотности и освобожден от воздушных пор. В производстве применяют бетоносмеситель гравитационного действия и вибростол , чтобы замес равномерно распределялся по форме для плитки, в этом случае изделия получаются более плотными.

Была выведена пропорция набора компонентов и порядка их смешивания, тем самым получился «oкатышный» метод изготовления бетона (очень низкая массовая доля воды ). Отсюда следует, что продукты необыкновенно прочные, а по сравнению с обычным бетоном в десятки раз.Во время приготовления плотного бетонного замеса формируются шарики. Попадая в форму для бетона на вибростоле, они начинают таять прямо на глазах, заполняя всю поверхность. Состав больше напоминает пластилин, нежели раствор. У него плотная структура, в которой абсолютно отсутствует воздух и которая не пропускает воду. Обладает удивительным глянцем, это происходит из-за использования нового метода. Изделия по технологии «МРАМОР ИЗ БЕТОНА», обладают высокими физико-техническими характеристиками.

Продукция«МРАМОР ИЗ БЕТОНА» имеет высокие физико-механические характеристики, сочетающие высокие показатели прочностных свойств (классы по прочности на сжатие от В 40 и выше до В90, что соответствует маркам по прочности М 600-М 1200 и более) и темпов твердения (прочность в возрасте суток естественного твердения не менее 25-30 МПа) с требуемыми показателями строительно-технических свойств. Обучившись технологии «МРАМОР ИЗ БЕТОНА» , вы можете также начать ПРОИЗВОДСТВО ЗАБОРОВ, ПРОИЗВОДСТВО КАМИНОВ, ПРОИЗВОДСТВО БРУСЧАТКИ, ПРОИЗВОДСТВО ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ, ПРОИЗВОДСТВО ПАМЯТНИКОВ.

Вот примеры некоторых готовых изделий,которые я сделал сам (в гаражных условиях) .

Также предлагаю Вам ещё одну технологию изготовления мрамора из бетона ,там уже используется бетоносмеситель принудительного типа ,в идеале надо иметь два бетоносмесителя.

При получении цвета, например, черный мрамор делается замес в двух смесителях. В первом смесителе окрашивают массу в черный цвет (масса представляет собой поваренную кашу, к примеру манную), во втором смесителе окрашивают массу в белый цвет. Позже выкладывают бетонную массу из второго бетоносмесителя в первый– перемешивают и выкладывают в формы на вибростол.(при этом варианте себестоимость получается больше ,чем при выше описанном методе).

Все изделия сделаны по первой технологии .

Обе технологии содержат видео,фото с рецептами ,основной состав смеси и т.д.

Плюс Вы получите технологию изготовления изделий из гипса под камень,мрамор.

Цена всего 500р. за все технологии.

Ссылка на скачивание придёт автоматически на почту которую Вы укажите после оплаты или оплата на прямую.

Есть вопросы -пишите по форме ниже:

mramorbeton.ru

состав, применение, испытание на прочность и как приготовить?

Бетон является популярным строительным материалом, который применяется повсюду. При работе с бетоном обращают внимание на его прочность, плотность и другие качественные характеристики, которые важны при возведении различных построек. Чтобы достичь этих показателей, придерживаются правильности приготовления бетонного раствора с соблюдением последовательности технологического процесса. Популярной технологией приготовления является гранитный бетон, который позволяет сооружать здания и сооружения высокой прочности и надежности.

Определение

Гранитный отсев — строительный материал, получаемый в процессе производства гранитного щебня. Цвет гранитного отсева — красный или серый. Благодаря положительным качествам, гранит для бетона — востребованный материал в мире строительства. Ведь он прочный, плотный, долговечный и легок в монтаже.

В гранитном отсеве один весомый недостаток – дороговизна. Чтобы изготовить высокопрочный бетон, придерживаются пропорций при приготовлении. Использование гранитной крошки заменяет песок, что влияет на пропорции раствора.

Вернуться к оглавлению

Особенности состава

Гранитный отсев состоит из:

цемента;
песка;
воды;
вяжущего вещества;
прочностного заполнителя, в качестве которого используют гравий, щебень, шлак, керамзит или гальку.

Для повышения прочности и марки, облегчения укладываемости раствора и предотвращения быстрого застывания, используют специальные добавки. Также применяются специальные добавки, чтобы обеспечить бетону защиту от замерзания в холодное время года.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

При работе с гранитным бетоном наблюдают следующие преимущества:

крошка гранита обладает высокой прочностью, которая состоит из слюды, шпата и кварца;
существует возможность «пружинить», что позволяет воспринимать колебания;
выдерживает растяжения и сжатия, которые получаются из-за расширения под высокими градусами тепла;
камень имеет высокую прочность и стойкость гранотсева к раскрашиванию;
большая масса камня позволяет использовать его в местах, где требуется снижение центра тяжести;
устойчивость к нагрузкам;
средняя стоимость камня и его легкая транспортировка;
удобство монтажа;
раствор с легкостью трамбуется.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Гранотсев используют:

для фундамента зданий и сооружений;
для возведения монолитных конструкций и несущих элементов;
для строительства площадок, лестниц, стяжек.

Для возведения фундамента используют бетонный раствор в зависимости от нагрузки. Для фундаментов многоэтажных зданий применяют бетонный раствор марки М300. В местах, где грунт не подвергается осыпанию, фундамент заливают бетонным раствором любой марки, в том числе и прочной М400. Перед строительством фундамента и выбором смеси, нужно посоветоваться с архитектором, его консультация позволит сэкономить и приобрести строительный раствор нужной марки и прочности.

Вернуться к оглавлению

Испытания на прочность

Для бетонного раствора важна прочность, которая проверяется специальными лабораториями. Испытания крошки гранитного бетона на прочность осуществляется на кубиках, размер которых 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Лаборантам удобнее работать с кубиками среднего размера. Для контроля прочности, раствор берут с двух стен бетономешалки, и полученные пробы соединяют в общую консистенцию и погружают в исследовательские формы. Уложенную смесь в формах утрамбовывают арматурой. Далее выравнивают поверхность и удаляют лишнее цементное молочко. После чего оставляют залитые и утрамбованные формы на месяц до полного застывания и достижения максимальных прочностных характеристик. Хранят бетонные формочки в помещении с оптимальными температурным режимом и влажностью.

Спустя месяц формочки достают и проводят замеры и взвешивание. Испытание прочности гранитного бетона осуществляется с помощью разрушающего метода контроля прочности. Метод подразумевает сжатие образца под высоким давлением. Кубики устанавливают в середину плиты и запускают прибор с давлением, в результате чего образец разрушается, а лаборант осматривает значения и фиксирует их на мониторе. Рассчитывает максимально допустимую нагрузку и определяет класс прочности бетона.

Вернуться к оглавлению

Как приготовить бетон из гранита?

Чтобы сделать гранитный отсев, используют следующие материалы и инструменты:

цемент;
песок;
гранитный щебень;
керамзит или шлак;
различные присадки и добавки;
вода;
емкость большого объема, в которой размешивают смесь;
лопата;
ведра, необходимые для воды и переноски раствора;
сито, чтобы просеивать песок;
кельма;
молоток.

Приготовление бетона из крошки гранита подразумевает смешивание в бетономешалке сухих компонентов раствора, после чего в тщательно перемешанные ингредиенты вливают воду. При необходимости на этапе вливания воды в раствор добавляют присадки, придерживаясь инструкции по применению. Как только смесь из песка и цемента приобрела однородную консистенцию, в нее добавляют гравий или щебень.

Постепенно вливают воду, главное, не переборщить, что приведет к увеличению усадки. Чтобы изготовить высокопрочностной бетон из гранита, который прослужит не один десяток лет, важно использовать свежие компоненты без содержания примесей. Добавляют в сухие ингредиенты очищенную воду, в которой минимальное количество примесей, способных снизить прочность камня. Приготавливают гранитный раствор за пару часов до применения.

Чтобы улучшить качество раствора, просеивают песок. Перед расчетом количества состава определяются с маркой бетона. При высоком коэффициенте усадки потребуется большее количество смеси для выполнения работ. Чтобы рассчитать нужный объем раствора, нужно умножить длину на ширину и на высоту возводимого фундамента. Полученную цифру умножают на коэффициент усадки.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Применение крошки из гранита на сегодняшний день очень популярно. Широкое применение гранотсев получил за счет своих преимуществ, ведь бетонный раствор из гранита обладает высокой прочностью и долговечностью. Но добиться этих качеств можно только путем соблюдения пропорций и использования качественных материалов.

kladembeton.ru

Мрамор из бетона: технология изготовления

Великие, монументальные строения создала природа. Им миллионы лет. Вулканические и осадочные горные породы формируют неповторимый облик местности.

Для окраски мрамора из бетона берутся любые сухие неорганические красители, не растворяющиеся водой.

Вся живность или ищет готовое жилье, или мастерит из природного материала. Укрывшись от дождя, защитившись от ветра, мы все хотим комфорта и уюта.

Общая информация

Схема зернового состава мрамора.

Но только человек желает украсить свой быт. Это духовная потребность. Строительный материал тоже берем у природы – это камень, песок, глина. Невзрачные внешне, после обработки они становятся оригинальными, приятными для глаз.

Магматические гранит и базальт и осадочные известняк и мрамор пригодны не только для строительства, но и для дизайна. Удовлетворяя потребность к красоте и изяществу, мы украшаем ими дома, вымащиваем фасады, облицовываем стены.

Раковина к раковине, высокая температура и прессовка создали уникальный биологический строительный материал – мел, известняк, мраморовидный известняк и мрамор. Он есть везде, где был океан, разной расцветки и плотности. Самый редкий из них – мрамор. Его в природе мало. Месторождения его находятся в горах, куда затруднительно доставить нужную технику. Добыча, обработка и транспортировка делают себестоимость этого материала достаточно высокой. Помимо затрат и ограниченных запасов, есть этическая сторона вопроса – это потребительство, уничтожение природных ресурсов. Строим один памятник, уничтожая другой, природный. Сегодня, благодаря новой технологии “мрамор из бетона”, мы можем беречь природные ископаемые.

Материалы из бетона

Схема устройства мрамора из бетона

Вместо бумаги – целлюлоза, вместо дерева – пластик, вместо материала природного – мрамор из бетона. Экономно, качественно, красиво и доступно. Понадобилось время, чтобы придать раствору характеристики, приближенные к нужному. Учитывались физико-механические качества и внешний вид. Трудоемкий процесс полирования, как у мрамора, неприемлем для массового выпуска. Мрамор из бетона сразу глянцевый. Такую поверхность удалось получить, зная, что, затвердевая, материал имитирует подстилающую поверхность. Для достижения прочности в состав искусственного материала в процессе изготовления добавляется суперпластификатор. Из распространенных марок цемента, без дорогостоящих компонентов, песка и технологий, смогли создать полноценную замену мрамору – мрамор из бетона.

Имея оборудование и материалы, следуя инструкции, возможно сделать качественный мрамор из бетона. Нужная технология существует. Форму изделию придают оригинальные заготовки из пластика. Перед первым использованием их следует очистить, при необходимости сделать поддержки из древесины. Разнообразие форм увеличат конкурентоспособность.

Из существующих типов бетоносмесителей следует остановиться на принудительном планетарном. Он позволяет приготовить смесь с нужными реологическими характеристиками.

Для получения нужной крепости необходим специальный вибратор, который удалит влагу. Технология предполагает наличие вибростола, на который выставляются залитые раствором формы. Чистая, гладкая поверхность вибростола обеспечит качество плитки. Частота вращения вибромоторов в 3000 оборотов в минуту создаст амплитуду вибрации в 0,5 мм.

Технология требует, чтобы все ингредиенты равномерно распределились в смеси. Для этого необходим специальный миксер. Для небольшого количества смеси приемлема дрель со специальной насадкой. Уровень заполнения формы контролируется весами. Эффективны электронные весы с пределом взвешивания 30 кг. Песок просеивается ситом с ячеей 5-10 мм, для цемента ячея – 2-3 мм. Чтобы сделать мрамор из бетона, нужны ингредиенты: высококачественный цемент, крупный кварцевый песок, пластификаторы и красители.

Взяв соответствующие пропорции, получим изделия с различными характеристиками. Смесь приготавливается 7-10 минут. Объем необходимой воды рассчитывается из количества цемента.

Для окраски берутся любые сухие неорганические красители, не растворяющиеся водой. Мрамор из бетона можно изготовить на небольшой площади.

Преимущества мрамора

Чем привлекателен материал? Из-за дороговизны этот материал, добытый промышленным путем в карьерах, не доступен массовому потребителю. Себестоимость любого товара пропорционально возрастает от расстояния. Добыча, транспортировка, обработка увеличивают цену. Позволить отделку из мрамора могут муниципалитеты городов, государственные учреждения, состоятельные структуры и отдельные клиенты. Он несравнимо дешевле, технология проще. Его производство в густонаселенной местности ориентировано на потребителя.

При тех же объемах изделие из него имеет меньший вес. Следовательно, он пригоден как облицовочный материал для стен и поверхностей с наклоном. Мрамор из бетона изготавливается, а не обрабатывается как обычный. Пропорции заданы заранее. В зависимости от использования, можно задать желаемую толщину плитки. Геометрические формы, выдерживая симметрию, могут быть округлыми.

В античном искусстве ценилась лепнина. Обычный вариант на это не годится. На искусственном можно воссоздать рельефную поверхность, не потеряв при этом идеальной гладкости. Лицевая сторона может быть стилизована под кирпич, дерево, морскую рябь. Изготовленная по принципу пазла, она обеспечит хорошую сцепку между отдельными плитками и надежность всего пласта. Кроме вариантов форм, мрамор из бетона предполагает варианты расцветок. Унылый серый цвет асфальта никак не конкурент цветным плиткам.

Возможность придать желаемую форму, закруглить внешнюю поверхность, добавить цветности предполагает данная технология. Подоконники, балясины перил, бордюры, обрамления фонтанов, цветочницы, вазы, подлокотники у скамьи для отдыха – всюду найдется применение этому материалу.

Спрос и предложения

Крупное промышленное предприятие, допустим ЗЖБИ, не способно мобильно перестроиться на выпуск разнообразной продукции. Это чревато значительными затратами, повышением себестоимости товара и займет немало времени. Устоявшаяся технология по выпуску изделий из искусственного мрамора, выпущенного заводами, однотипна. Серо-красная плитка не радует разнообразием.

Вариативность расцветок и форм допустима на малом предприятии. Продукция, изготовленная в малом количестве, сокращает путь от эскиза изделия к покупателю. Небольшой цех удовлетворит покупателя, нуждающегося в небольших партиях товара, желающего быть оригинальным. Это частные домовладения, офисы, кафе, другие постройки и прилегающие территории. Вымощенные дорожки в саду или площадки для отдыха, фасады, заборы, подоконники – все можно охватить гаммой цветов и мозаикой форм.

По сравнению с асфальтом, мрамор из бетона безвреден для здоровья. Высокая плотность не дает образовываться коррозионной пыли. Пыль, занесенная извне, легко чистится или уносится ветром, если это тротуарная плитка или внешняя облицовка. Как и у мрамора, поверхность отражает свет. Плитка остается прохладной при повышении температуры. Абсолютно нет запаха. Не меняет форму, не испаряет влагу, не токсичен – все это про мрамор из бетона.

Спрос на красивый, эстетичный, качественный и недорогой мрамор из бетона будет все возрастать, а технология изготовления – совершенствоваться.

o-cemente.info

Мрамор из бетона – технология изготовления своими руками + Видео

Характеристика искусственного мрамора из бетона

Когда получают мрамор из бетона, технология заключается в приготовлении материала, поверхность которого обрабатывается механическим способом шлифовальными машинами. Это дает возможность вскрыть верхний слой и проявить слой мраморной структуры.

Такой мрамор имеет много плюсов:

Высокие показатели по физико-механическим свойствам;
безотходное производство;
экологичный материал;
не требует дополнительной обработки;
имеет глянцевую поверхность, как у полированного натурального камня;
дешевле натурального мрамора в 8-10 раз.

Кроме того, он не выделяет при нагреве вредные примеси, как это делает пластик. Что касается натурального мрамора, то по сравнению с ним бетонный продукт обладает наибольшей прочностью. Если сравнивать такой мрамор с гранитом, то последний имеет повышенную радиацию.

Готовим свое маленькое производство

Этот материал пользуется большой популярностью за счет изготовления балясин, балюстрад и других элементов. Помимо этого, из него можно создавать водопады, арки, вазоны, ниши, камины, а также воплощать самые неожиданные и смелые задумки дизайнеров. На сегодняшний день бетон под мрамор можно не только купить готовый, сделанный по заводской технологии, но и приготовить самостоятельно. Потребуется небольшая площадка для работы и немного терпения. Процесс не сильно отличается от, например, кулинарии.

Приготовленный таким образом материал можно применять для оформления и облицовки дома. Кстати, поверхность такого мрамора не пористая, поэтому пролитая жидкость не впитывается. Этот материал на сегодняшний день называют материалом XXI века. Для работы нужно приобрести цемент, речной песок, полиуретановую матрицу, пластификатор, полиэтиленовую пленку, смеситель, наполнитель (цветной, галька), краситель и подготовить воду.

Поэтапная инструкция по приготовлению мрамора из бетона

Итак, начнем изготовление мрамора своими руками. Берем специальную полиуретановую форму для изделия, которая была заранее приготовлена. Теперь нужно сделать смесь. Для этого смешиваем 2 части речного песка и 1 часть цемента. В полученный состав добавляем наполнитель. Частицы гальки придадут будущему камню особенный колорит.

Далее соединяем полученный раствор с красителем в объеме 1% от массы цемента. Таким образом, смесь получит вид мрамора. В ней образуются пятна, прожилки и точки других оттенков и цветов. Готовое изделие будет выглядеть натурально, если краситель распределить равномерно. Можно поэкспериментировать и использовать несколько цветов или оттенков красителя.

Далее в смесь нужно влить воду, сначала 80% от ее общего объема, который составляет 0,2 части. Затем добавляем пластификатор, 1% от массы цемента, и аккуратно перемешиваем смесь. Через 30 секунд, когда раствор станет пластичным и «поплывет», вливаем последние 20% воды.

ogodom.ru

Мрамор из бетона своими руками

У многих людей существует представление о бетоне как о строительной смеси, при помощи которой выполняется возведение фундаментов, либо он используется для заливки полов. Но не многие знают о том, что в последнее время бетон активно используется для производства различных облицовочных материалов. В настоящее время большой популярностью на современном строительном рынке стал пользоваться относительно новый материал для наружной отделки зданий мрамор, изготовленный из бетона.

Главным достоинством этого мрамора является достаточно простой технологический процесс его изготовления и высокие прочностные показатели. При укладке тротуарной плитки, выполненной из этого материала, можно получить прочное покрытие, которое легко выдерживает различные нагрузки, не подвержено деформации при перепадах температурных режимов и стойко переносит любые механические воздействия. Многие модные дизайнеры используют этот облицовочный материал при создании архитектурного ансамбля. Такой мрамор может с лёгкостью имитировать различные природные материалы.

Весь период эксплуатации он сохраняет свой первозданный внешний вид.

Изготовление мрамора из бетона

Благодаря не сложному технологическому процессу, достаточно просто изготовить мрамор из бетона своими руками. Для этого следует приобрести необходимые расходные материалы. Такой мрамор состоит из мелкозернистого речного песка, цемента, пластификаторов и пигментов. Желательно иметь специальное приспособление, которое поможет избавить бетон от лишнего воздуха.

Если нет возможности воспользоваться таким приспособлением, то можно вручную производить эти манипуляции. Для замеса бетона необходимо купить форму либо пластиковую, либо полимерную. При выборе пластификатора своё предпочтение следует отдать марке С-3, которая поможет придать мрамору природной фактурности.

Цемент лучше всего брать марки 500, который имеет более подходящие характеристики для такого вида работ. Для придания мрамору нужного оттенка следует приобрести масляную краску подходящего колера.

Чтобы изготовить мрамор из бетона своими руками необходимо придерживаться определённых пропорций: в форме требуется замешать раствор из 2-х частей песка и 1-ой части цемента. После этого на подготовленную смесь выливают краску. Её не нужно размешивать, так как в процессе механических вибраций она самостоятельно распределится по бетону, на котором получатся уникальные разводы.

После избавления смеси от лишнего воздуха бетон необходимо армировать, для придания ему большей прочности.

Пожалуйста, оцените статью:

Как сделать мрамор из бетона: секреты технологии. Мрамор бетон

Мрамор из бетона – технология производства искусственного мрамора своими руками

Сплошные достоинства

Подготовка к изготовлению

Подготовка инструмента

Этапы изготовления

Мрамор из бетона своими руками – состав, пропорции, изготовление

Мрамор из бетона своими руками

Технология изготовления бетонного мрамора

Смешивание раствора и заливка форм

Главная - Мой веб-сайт

состав, применение, испытание на прочность и как приготовить?

Определение

Особенности состава

Преимущества

Области применения

Испытания на прочность

Как приготовить бетон из гранита?

Вывод

Мрамор из бетона: технология изготовления

Общая информация

Материалы из бетона

Преимущества мрамора

Спрос и предложения

Мрамор из бетона – технология изготовления своими руками + Видео

Характеристика искусственного мрамора из бетона

Готовим свое маленькое производство

Поэтапная инструкция по приготовлению мрамора из бетона

Мрамор из бетона своими руками

Похожие темы