Где и как использовать влагостойкую шпаклевку. Шпатлевка синтетическая
виды, описание и варианты применения
Шпатлёвка – отделочный материал, предназначенный для подготовки поверхности под окраску либо под другое финишное покрытие. Само наименование средства используется в двух транскрипциях: шпаклёвка и шпатлёвка. И то, и другое слово считается правильным, поэтому, встречая разное написание этого слова, знайте, что имеют они одно и тоже значение.
Изначально, состав шпаклёвок базировался на гипсовой или цементной основе. С развитием химической промышленности появились шпатлёвки, изготовленные из полиэфирных смол. На сегодня современный рынок строительных материалов предлагает широкий спектр таких материалов, как полиэфирная шпатлёвка.
Состав полиэфирной шпаклёвки
Основой шпаклёвки являются смолы из смеси полиэфирной массы с наполнителем. И то, и другое имеет сложную химическую формулу.
Мы не будем вдаваться в сложный химический состав этих веществ. Нужно понять основной принцип действия вязкой массы для отделки металлических и других поверхностей.
Двухкомпонентная шпаклёвка представляет собой белый пластичный массив, в который добавляют отвердитель (обычно красного цвета).
Для достижения того или иного эффекта в состав шпаклёвочной массы добавляют различные вещества: стекловолокно, алюминиевая пудра, стеклянные микро-гранулы.
Каждая фирма-производитель хранит свой состав в секрете, который является тайной производителя.
Виды полиэфирной шпаклёвки
Выравнивающие смеси разделяют на два вида наполнителей:
- грубые;
- финишные.
| 1 | Грубая, основная | Заполнение объёмов неровностей | Пористая |
| 2 | Финишная | Подготовка под окраску | Глянцевая |
Грубые наполнители
Тяжёлая полиэфирная шпаклёвка является основным выравнивающим слоем. Имея крупнозернистую структуру, масса заполняет все неровности обрабатываемой поверхности, придавая ей дополнительную прочность. Под окраску грубые шпаклёвки не могут использоваться по причине своей высокой пористости.
Стекловолоконный наполнитель марки «Glas»
Основное достоинство материала – его высокая механическая несущая способность. По своим свойствам шпатлёвка хорошо держится в большом объёме. Ею устраняют самые глубокие вмятины и неровности.
Благодаря своим свойствам, наполнителем покрывают участки в местах разрыва металла, также закрывают поверхности со сквозной коррозией и различные отверстия.
Особенностью материала является то, что готовят вязкую смесь круговыми движениями шпателя. Это делают для того, чтобы при перемешивании основы с отвердителем не повредить длинные ворсинки стекловолокна.
Алюминиевый наполнитель
Алюминиевая пудра предохраняет покрытие от растрескивания и расслоенияШпатлёвка с алюминиевой пудрой в своей маркировке имеет обозначение «Alu». Добавка из цветного металла придаёт всей массе наполнителя такое качество, как коэффициент температурного расширения, близкий аналогичному показателю металла.
На горизонтальных поверхностях, испытывающих перепады температуры и вибрацию, шпаклёвка прочно держится и не подвергается растрескиванию и расслоению.
Несмотря на то, что материал относят к группе грубых наполнителей, благодаря мелкой структуре массы, с помощью нее устраняют даже мелкие дефектные участки. Свойства шпатлёвки позволяет выступать в роли финишного покрытия.
Алюминиевые частицы препятствует усадке уложенного слоя и не дают испарится растворителю, что препятствует изменению объёма выравнивающего слоя.
Увеличенное время использования шпаклёвочной смеси (до 8 минут) позволяет работать с большими площадями обрабатываемой поверхности.
Наполнитель типа лайт
В маркировке шпаклёвки этого вида вы всегда найдёте обозначение «Leicht». Шпатлёвку делают облегчённой для того, чтобы обрабатываемые конструкции не становились чересчур тяжелыми.
Её рекомендуют применять для тех деталей кузова автотранспорта, которые в силу своих конструкционных особенностей обладают подвижностью. Например, капоты и двери автомобилей.
Облегчённая шпатлёвка весит меньше своих «собратьев» на 30-40%. Этого достигают за счёт использования в структуре наполнителя микроскопических пустых стеклянных шариков.
Одним из достоинств лёгкой шпатлёвки является то, что шлифовать поверхность можно уже через полчаса после нанесения средства на плоскость.
Среднезернистая шпаклёвка
Материал обладает отличной адгезией и легко поддаётся шлифованию. Основой покрывают довольно большие площади.
Выравнивание уложенного слоя делают специальным рубанком. Готовую поверхность покрывают финишной шпаклёвкой.
Средство марки «Fein»
Доводочные шпатлевки применяют для финишного покрытияШпатлёвка на упаковке имеет отметку в виде слова «Fein». Для окончательного формирования гладкой площади ремонтируемого участка применяют финишные покрытия, так называемые доводочные шпатлёвки.
Выравнивающее средство кремового цвета при высыхании не создаёт пористую поверхность. Финишная шпаклёвка применяется, как второй слой отделки.
Покрытие марки «Fein» — незаменимый материал для заделки мелких вмятин и царапин.
Универсальная шпаклёвка марки «Multi»
Средство действительно является универсальным покрытием. Благодаря такому качеству, как повышенная адгезия, универсальное покрытие отлично ведёт себя в соприкосновении с алюминиевыми, цинковыми, пластиковыми и стеклопластиковыми поверхностями. Подробный обзор полиэфирных шпатлевок смотрите в этом видео:
Шпаклёвку используют как грубое, так и финишное покрытие.
Среднезернистый наполнитель марки «Soft»
Главное преимущество шпатлёвки перед другими наполнителями состоит в способности заполнять впадины глубиной до 1 см.
Покрытие не нуждается в финишной доводке поверхности. Шпаклёвку «Soft» наносят на все виды металла.
Чтобы избежать чрезмерной усадки наполнителя, шпатлевание глубоких неровностей производят в несколько слоёв толщиной не более 3 мм.
При выравнивании алюминиевых и оцинкованных плоскостей средством «Soft» их предварительно грунтуют эпоксидным составом.
Жидкое средство «Spray»
Распыляемое средство хорошо заполняют мелкие трещины и царапиныСредство этой марки поступает в продажу в аэрозольной упаковке (баллончиках). Распыляют средство по обрабатываемой поверхности, эффективно заполняя мелкие царапины. Средство быстро сохнет, не создавая пористой поверхности. Шлифовка покрытия не вызывает затруднений.
Технологию нанесения шпаклёвки путём распыления позволяет за короткое время обработать большие площади различных конструкций.
Шпаклёвка марки «Flex»
Средством выравнивают пластиковые плоскости, также места спайки и склейки пластика. Секрет наполнителя заключается в применении в его смеси специальных смол с микро гранулами резины и пластика. За счёт этого шпатлёвка обладает повышенной эластичностью и высокой адгезией к пластику. Подробнеее о применении шпатлевки со стекловолокном смотрите в этом видео:
Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что проблемы в подборе и выборе вида шпаклёвки к различным условиям выравнивания тех или иных типов плоскостей на сегодня не существует.
Статьи по теме:
moyastena.ru
Шпаклевки на основе синтетических материалов
Техническая документация»Мастики»Шпаклевочные мастики
Универсальные эпоксидные шпаклевки. Эпоксидная шпаклевка представляет собой густую тестообразную массу, состоящую из смолы, органических растворителей пластификаторов, смеси пигментов и наполнителей. Промышленность выпускает универсальные шпаклевки на смоле Э-40 марок Э-4020, Э-4021, Э-4022.
Примерный состав эпоксидных шпаклевок, вес. ч.
|
Смола Э-40 Дибутилфталат Тальк Литопон Этилцеллозол (растворитель |
50 8,8 36 3 |
Так как растворители нарушают плотность шпаклевочного слоя, целесообразно использовать как связующее жидкую эпоксидную смолу ЭД-5.
Примерный состав мастики на основе ЭД-5, вес. ч.
|
Смола ЭД-5 Дибутилфталат Литопон Краситель (в зависимости от интенсивности окраски) |
35 3 26,6 0,02-0,05 |
Перед нанесением шпаклевки в нее вводят отвердитель — 50%-ный раствор гексаметилендиамина в спирте (8,5—10 г гексаметилендиамина на 100 г смолы) или полиэтиленполиамин (10—12 г на 100 г смолы). Эпоксидные шпаклевки отличаются высокой адгезией к металлам, бетону, керамике, большой водостойкостью, химической стойкостью и плотностью. Эпоксидными шпаклевками выравнивают металлические и неметаллические поверхности (текстолит, бетон, пенопласт). . Для изоляции бетонных поверхностей крыш можно приме- нять шпаклевки марок Э-4021 и Э-4020, которыми выравнивают поверхности бетонных панелей. Они представляют тестообразную массу из эпоксидной смолы, наполнителей, пластификаторов, органических растворителей и пигментов.
Состав шпаклевки 3-4021, % по весу
|
Эпоксидная смола Э-40 Дибутилфталат Пигмент Тальк Этилцеллозол |
45 8 3 34 10 |
Шпаклевки Э-4020 и Э-4021 отличаются друг от друга входящими в их состав пластификаторами: в первой используется совол, во второй — дибутилфталат. Шпаклевки твердеют через 24 ч, если ввести в них отвердитель № 1 (50%-ный раствор гексаметилендпамина в спирте).
Шпаклевка на основе перхлорвиниловой смолы. При обработке бетонных и деревянных поверхностей применяют шпаклевки на основе перхлорвнниловои смолы или лака.
Примерный состав шпаклевки для бетона, вес, ч.
|
Перхлорвиниловый лак Мел молотый просеянный Раствор хозяйственного мыла ( 10%-ный) |
27,3 63,6 9,1 |
Лак и мел перемешивают в смесителе до однородной массы, после чего добавляют мыльный раствор, подогретый до 50°С. Хранят шпаклевку в упакованном виде. Если она загустеет, ее можно развести ксилолом. Для выравнивания металлических и деревянных поверхностей под окраску перхлорвиниловыми эмалями применяют перхлорвиниловые шпаклевки ХВШ-4 и ХВШ'23. Их изготовляют из сухой перхлорвиниловой смолы, наполнителей, пигментов, пластификаторов и растворителей. Шпаклевки твердеют при комнатной температуре за 2 ч.
Шпаклевка на основе глифталевой смолы и поливинилацетата. На основе глифталевой смолы и по- ливинилацетата приготовляются шпаклевки следующего соста- ва, вес. ч.:
|
Глифталевая смола Поливинилацетат Мел молотый Асбест 7-го сорта Портланд-цемент марки 400 |
6 3,5 29 29 29 |
Шпаклевку готовят в любом смесителе. Используют для затирки бетонных поверхностей. Под эпоксидную и поливинилацетатно-перхлорвиниловые краски применяют поливинилацетатную шпаклевку. До нанесения шпаклевки поверхность грунтуют водным раствором поливинилацетатной эмульсии (весовое соотношение эмульсии к воде 1:9). Шпаклевка наносится сразу же после грунтовки резиновым или металлическим шпателем. После сушки шпаклевку зачищают мелкозернистой наждачной бумагой или пемзой.
Составы шпаклевки, вес. ч.
Состав 1
|
Поливинилацетатная эмульсия Портланд-цемент белый Мел молотый Вода |
1 1 4 1,5 |
Состав 2
|
Поливинилацетатная эмульсия Цемент белый Мел молотый Вода |
1 2 5,5 2 |
Шпаклевка первого состава имеет большую Прочность, чем второго, однако после твердения она хуже зачищается. Шпаклевочную массу готовят так: смешивают сухие компоненты (цемент с мелом), а затем приготавливают водную поли- винилацетатную эмульсию (1 вес. ч. ПВАЭ+1,5 вес. ч. воды). Взвешивают необходимое количество сухой смеси и затворяют ее водной поливинилацетатной эмульсией. После тщательного перемешивания в растворомешалке образуется паста, готовая к применению. Жизнеспособность шпаклевки составляет 3—5 ч и определяется началом схватывания цемента.
Шпаклевка ОКС Остаточно ксилоло-сольвентная шпаклевка представляет собой пасту, состоящую из тщательно пере- мешанных кубовых остатков от ректификации мытых фракций сырого бензола, клеевого и мыльного растворов, молотого мела. Применяют ее для отделки в построечных условиях бетонных, оштукатуренных, гипсолитовых, шлакоизвестковых и деревян- ных поверхностей, предназначенных под масляную и клеевую окраски в жилых, сухих производственных и других помещениях.
Состав шпаклевки ОКС, вес. ч.
|
Кубовые остатки (МРТУ-14—21—3—65)» Водный раствор клея костного (10%-ный ГОСТ 2067—47) Раствор мыла хозяйственного (40%-ный РТУ РСФСР—216—65) Мел молотый (ГОСТ 1498—64 марки Б и В в пересчете на сухое вещество) Вода |
3,5-4,0 18-20 6,0-6,5 60-65 До рабочей густоты |
Шпаклевка ОКС может изготовляться там же, пае обычные масляные и клеевые шпаклевки (колерные мастерские стройуправлений, централизованные колерные мастерские, заводы стройдеталей и т. п.). Хранить ее нужно в металлической или деревянной таре с крышками, чтобы верхний слой не высыхал. Допустимые сроки хранения 3—4 дня. Если в течение этого срока шпаклевка ОКС загустела, то ее разбавляют водой до рабочей густоты. В зимних условиях шпаклевка должна храниться в отапливаемом помещении при температуре не ниже +5''С.
Синтетическая шпаклевка КЛМ. Синтетическая шпаклевка КЛМ разработана «а основе 'клея КМЦ — натриевой соли карбокспметт1Лцеллюлозы, латекса и наполнителя. Это однородная пластическая масса белого цвета. Предназначается для подготовки бетонных, гипсобетонных и оштукатуренных поверхностей стен под окраску масляными, клеевыми, синтетическими и другими красками, а та-кже потолков под по- белку. КЛМ легко наносится на неогрунтованную поверхность, удобна в работе, эластична.
Состав шпаклевки, % по весу
|
Водный раствор клея КМЦ (9%-ный) Латекс СКС-30 ШХП или ШР-4 Казеиновый клей (22%-ный) Мел молотый с влажностью до 12% Раствор хозяйственного мыла (10%-ный) Асидол Известь-пушонка |
18,5 3,9 72,6 1 2 0,1 |
Способ приготовления. Предварительно приготовленный раствop клея КМЦ (в воде, нагретой до температуры 40°С) и раствор латекса, стабилизированный 10%-ным раствором мыла, вводятся в смеситель и перемешиваются до получения однородной смеси. Затем добавляются мел, асидол и смесь снова тщательно перемешивается. Полученной шпаклевкой заполняются бачки с плотно закрывающимися крышками. Применяется КЛМ при температуре воздуха не ниже -10°С, Наносится с помощью пневматической установки С-562 или вручную деревянным, стальным или резиновым шпателем по бетону, гипсобетону, дереву и штукатурке, причем основание предварительно очищается от пыли. При необходимости шпаклевку КЛМ разводят только водой. Шпаклевка КЛМ имеет некоторые преимущества в сравнении с обычной полумасляной шпаклевкой: она хорошо наносится, легко шлифуется, не требует предварительной проолифки и огрунтовки обрабатываемых поверхностей, а также применения грунтовки для закрепления наносимого слоя шпаклевки. Шпаклевка КЛМ быстро (вьгсыхает. Слой ее в 0,5 мм при температуре от +18 до +20°С высыхает через 4 ч. Кроме того, синтетическая шпаклевка не отмеливается, то есть не берется на руку при протирке. Прочность сцепления шпаклевки КЛМ с бетоном — 2,5 кгс/см2. Шпаклевка КЛМ применялась на строительных объектах Москвы при отделке поверхности общей площадью свыше 50 тыс. м2. Стоимость материалов на I т шпаклевки — ниже стоимости материалов, идущих на изготовление 5%-ной масляно-клеевой шпаклевки.
germetik-universal.com
Влагостойкая шпаклевка
Современный ремонт не мыслим без использования новых материалов, разработанных на основе искусственных компонентов. При отделке помещений с высоким уровнем влажности используют специальные смеси, которые защищают поверхности от разрушения, образования грибка и плесени. Особое место среди сыпучих строительных материалов занимает влагостойкая шпаклёвка.
Характеристики и свойства влагостойкой шпаклёвки
Сухая смесь, использующаяся для создания влагостойкой шпаклёвки, содержит специальные синтетические компоненты. Благодаря этим добавкам создаётся покрытие, которое препятствует:
Использование влагостойких составов позволяет сохранить строительную конструкцию и создать благоприятные условия для функционирования самого помещения и комфорта людей.
Влагостойкая шпаклёвка относится к высокопрочным строительным материалам. Кроме водонепроницаемого эффекта, она обладает долговечностью и надёжностью. Производители гарантируют сохранность покрытия такой шпаклёвкой не менее 20 лет.
Она устойчива к перепадам температуры воздуха и не реагирует на повышение и понижение градусов. Данное свойство позволяет надёжно удерживать финишное покрытие, в качестве которого используется кафельная плитка или мозаика.
Виды и составы шпаклёвок
В зависимости от характера отделочных работ и особенностей помещения выбирают разные виды водостойкой шпаклёвки.
- Цементная смесь составлена на основе портландцемента. Этот материал прочен и надёжен, что особенно актуально для влажных помещений. При взаимодействии с водой его свойства улучшаются. Чтобы порошкообразный состав стал ещё более качественным, в него добавляют измельчённую мраморную крошку, искусственные пластификаторы и отвердители. Все эти компоненты придают шпаклёвке особые эксплуатационные характеристики. Поскольку данная смесь имеет тёмный серый цвет, её применяют для стартовой отделки кирпичных стен и бетонных перекрытий.
- Гипсовая шпаклёвка с полимерными компонентами обладает превосходной водонепроницаемостью. Синтетические элементы в ней необходимы, чтобы иметь возможность работать с такой смесью определённое время, так как натуральный гипс быстро твердеет и превращается в крошку. Такой шпаклёвкой заделывают швы и стыки между отдельными деталями и элементами строительной конструкции.
- Акриловая водостойкая шпаклёвка – полностью синтетическая смесь, специально созданная учёными для отделки влажных помещений. Она используется в качестве финишного покрытия при выравнивании стен в ванных и кухнях под покраску или оклеивание обоями. С помощью данного состава дизайнеры декорируют поверхности, нанося рисунок по сырому слою шпаклёвки. Это прочный, практичный и устойчивый к растрескиванию материал. К полимерным изделиям относится латексная шпаклёвка, которая обладает теми же свойствами, что и акриловая.
- Масляно-клеевая шпаклёвка, состоящая из клея и олифы, широко применяется во влажных помещениях для устранения трещин и других дефектов оснований. Она продаётся в пастообразном виде и изначально готова к применению. Данный материал предназначен для финишной отделки стен и потолков, которые будут окрашиваться или покрываться кафелем.
Какого бы вида ни была шпаклёвка, она должна быстро сохнуть, прочно удерживаться на поверхности, создавать ровное и гладкое на ощупь покрытие. Она не должна поглощать воду, отталкивая ее. Для ванной шпаклёвка с влагостойкими свойствами – незаменимый материал.
Как использовать влагостойкую шпаклёвку
Большинство производителей строительных смесей выпускают сухие составы, которые перед применением необходимо разбавлять водой. Как это сделать, написано на упаковке. Если чётко следовать инструкции, можно получить гарантированно превосходный материал для отделки стен и потолков в ванной или душевой.
Среди покупателей наибольшей популярностью пользуется продукция известных брендов: Knauf, Vetonit, Основит и других. Они выпускают изделия высокого качества и замечательных характеристик. Чтобы зашпаклевать стены и потолок в ванной, выбирают стартовую и финишную смесь одной марки. Они будут иметь максимальную совместимость, и последний слой ляжет равномерно и красиво.
Перед нанесением пастообразного состава на поверхности в ванной их тщательно подготавливают. При этом устраняют все крупные повреждения и дефекты, заделывают швы и глубокие трещины. Важно тщательно очистить стены и потолок от грязи, цементного и кирпичного осадка.
Под слой шпаклёвки необходимо нанести жидкий грунт, дать ему высохнуть и образовать плёнку. Она не позволит основному материалу впитаться в основание и обеспечит хорошую адгезию с ним. Во влажных помещениях велика вероятность образования паразитической среды. Грунтовка и обработка антисептиками спасёт поверхности от грибка, плесени и вредных насекомых.
- Шпаклёвка влагостойкая на цементной основе – прекрасная смесь для стартовой отделки в ванной. На заранее подготовленную кирпичную кладку или бетонное основание толстым слоем наносят густую смесь и тщательно выравнивают её фасадным шпателем. Она надёжно скрывает дефекты основания и позволяет создать абсолютно ровное покрытие.
- Когда первичный слой полностью высохнет, его грунтуют жидким составом, дают впитаться жидкости и наносят финишный слой шпаклёвки. Она должна быть похожа на пасту, которая плавно будет покрывать основание.
- После высыхания последнего слоя, стены и потолки в ванной зашкуривают и заглаживают.
При использовании влагостойкой шпаклёвки должно получиться приятное на ощупь покрытие без признаков жидкости. На него крепят кафельную плитку или мозаику. Керамические изделия надёжно удерживаются на нём длительное время, не отваливаются и не портятся даже в постоянно влажных помещениях. Отделанные таким материалом стены и потолки в ванной можно окрашивать полимерными красками или сразу добавлять в смесь пигментные составы, создавая определённый оттенок.
mr-build.ru
Шпаклевки на основе синтетических материалов
Шпаклевочными мастиками заполняют небольшие углубления и дефекты (трещины, раковины, поры) на поверхности конструкционных материалов или изделий, предназначенных ‘”для отделки красками, для покрытия защитными составами или оклейки пленочными материалами. Эти мастики должны обладать хорошей адгезией к выравниваемой поверхности, хорошо заполнять зазоры, не давать усадки при отверждении. Кроме того, они должны образовывать после отверждения ровную твердую поверхность, которая имеет такие заданные свойства, как хорошее сцепление с красками, сопротивление ударным нагрузкам, химическую стойкость, водонепроницаемость, нерастворимость, антифрикционность и др. Для приготовления шпаклевочных мастик используют в небольшом количестве природные смолы и растительные масла. Однако основные компоненты мастик – синтетические смолы, образующие твердый продукт.
Универсальные эпоксидные шпаклевки. Эпоксидная шпаклевка представляет собой густую тестообразную массу, состоящую из смолы, органических растворителей пластификаторов, смеси пигментов и наполнителей.
Промышленность выпускает универсальные шпаклевки на смоле Э-40 марок Э-4020, Э-4021, Э-4022.
Примерный состав эпоксидных шпаклевок, вес. ч.
· Смола Э-40 – 50
· Дибутилфталат – 8,8
· Тальк – 36
· Литопон – 3
· Этилцеллозол (растворитель) – 2,2
Так как растворители нарушают плотность шпаклевочного слоя, целесообразно использовать как связующее жидкую эпоксидную смолу ЭД-5.
Примерный состав мастики на основе ЭД-5, вес. ч.
· Смола ЭД-5 – 35
· Дибутилфталат – 3
· Литопон – 26,6
· Краситель (в зависимости от интенсивности окраски) – 0,02-0,05
Перед нанесением шпаклевки в нее вводят отвердитель – 50%-ный раствор гексаметилендиамина в спирте (8,5-10 г гек-саметилендиамина на 100 г смолы) или полиэтиленполиамин (10-12 г на 100 г смолы).
Эпоксидные шпаклевки отличаются высокой адгезией к металлам, бетону, керамике, большой водостойкостью, химической стойкостью и плотностью. Эпоксидными шпаклевками выравнивают металлические и неметаллические поверхности (текстолит, бетон, пенопласт).
Для изоляции бетонных поверхностей крыш можно применять шпаклевки марок Э-4021 и Э-4020, которыми выравнивают поверхности бетонных панелей. Они представляют тестообразную массу из эпоксидной смолы, наполнителей, пластификаторов, органических растворителей и пигментов.
Состав шпаклевка Э-4021, °/о по весу
· Эпоксидная смола Э-40 – 45
· Дибутилфталат – 8
· Пигмент – 3
· Тальк – 34
· Этилцеллозол – 10
Шпаклевки Э-4020 и Э-4021 отличаются друг от друга входящими в их состав пластификаторами: в первой используется совол, во второй – дибутилфталат.
Шпаклевки твердеют через 24 ч, если ввести в них отвердитель № 1 (5О%-ный раствор гексаметилендиамина в спирте).
Шпаклевка на основе перхл орвин иловой смолы. При обработке бетонных и деревянных поверхностей применяют шпаклевки на основе перхлорвиниловой смолы или лака.
Примерный состав шпаклевки для бетона, вес. ч.
· Перхлорвиниловый лак – 27,3
· Мел молотый просеянный – 63,6
· Раствор хозяйственного мыла (1О°/о-ный) – 9,1
Лак и мел перемешивают в смесителе до. однородной массы, после чего добавляют мыльный раствор, подогретый до 50°С. Хранят шпакдевку в упакованном виде. Если она загустеет, ее можно развести ксилолом.
Для выравнивания металлических и деревянных поверхностей под окраску перхлорвиниловыми эмалями применяют перхлорвиниловые шпаклевки ХВШ-4 и ХВШ-23. Их изготовляют из сухой перхлорвиниловой смолы, наполнителей, пигментов, пластификаторов и растворителей. Шпаклевки твердеют при комнатной температуре за 2 ч.
Шпаклевка на основе глифталевой смолы и поливинилацетата. На основе глифталевой смолы и поливинилацетата приготовляются шпаклевки следующего состава, вес. ч.:
· Глифталевая смола – 6
· Поливинилацетат – 3,5
· Мел молотый – 29
· Асбест 7-го сорта – 29
· Портланд-цемент марки 400 – 29
Шпаклевку готовят в любом смесителе. Используют для затирки бетонных поверхностей.
Под эпоксидную и поливинилацетатно-перхлорвиниловые краски применяют поливинилацетатную шпаклевку.
До нанесения шпаклевки поверхность грунтуют водным раствором поливинилацетатной эмульсии (весовое соотношение эмульсии к воде 1:9). Шпаклевка наносится сразу же после грунтовки резиновым или металлическим шпателем.
После сушки шпаклевку зачищают мелкозернистой наждачной бумагой или пемзой.
Составы шпаклевки, вес. ч.
Состав 1
· Поливинилацетатная эмульсия – 1
· Портланд-цемент белый – 1
· Мел молотый – 4
· Вода – 1,5
Состав 2
· Поливинилацетатная эмульсия – 1
pandia.ru
Виды автомобильных шпатлевок. Какую шпаклевку выбрать?
Какую шпаклевку выбрать? Раньше таких вопросов просто и быть не могло. Как какую? Да ту, что есть! Но изобилие наступило на нашем рынке внезапно, и теперь в ассортименте фирм-производителей ремонтных материалов можно обнаружить добрую дюжину шпатлевок, обладающих различными свойствами. Как же разобраться в этом многообразии?
Сегодня вы узнаете
- 1 Предыстория
- 2 Что такое шпатлевка?
- 3 Виды полиэфирных шпаклевок
- 3.1 Наполняющие, усиленные стекловолокном (Glass, Fiber, Fibre)
- 3.2 Наполняющие, усиленные алюминием (Alu, Aluminium)
- 3.3 Наполняющие облегченные (Leicht, Light, Alloyd)
- 3.4 Наполняющие классические (Full, Soft)
- 3.5 Доводочные (Fein, Finish)
- 3.6 Универсальные (Multi, Uni, Universal)
- 3.7 Жидкие (Spray)
- 3.8 Для пластика (Flex, Plastic, Bumper Fix)
- 4 Состав шпатлевок и проблема их усадки
- 5 Резюме
- 6 Бонусы
Предыстория
Шпаклевки начали широко применяться в конце 50-х годов. До тех пор для заделывания вмятин и выравнивания поверхностей использовали легкоплавкие припои. Сначала деталь рихтовали при помощи молотка и подкладного штампа (помните, раньше кузовные панели были гораздо толще), затем повреждения заливали доведенным паяльной лампой до тягучего состояния припоем, а окончательную подгонку по форме выполняли специальными напильниками.
Процесс этот кропотливый, малотехнологичный и длительный, что абсолютно не в духе нашего времени. Кроме того, работа с открытым пламенем и расплавленным припоем в мастерской, полной оловянной пыли небезопасна для здоровья работников. И если в 50-е годы на это не обращали особого внимания, то в наше время требования к технике безопасности и охране труда ужесточились.
Неудивительно, что пастообразный продукт, который можно быстро и легко перемешивать, наносить и формовать без нагревания и специального оборудования, очень скоро приобрел популярность…
Что такое шпатлевка?
Исходя из ГОСТа 28246-89, закрепляющего лакокрасочную терминологию:
Шпатлевка — это продукт пастообразной или жидкой консистенции, применяемый для устранения небольших дефектов поверхности перед ее окраской.
Любая шпаклевка состоит из смеси наполнителей с пигментами (первые ответственны за наполняющие свойства, прочность, легкость в обработке, степень усадки, эластичность, вторые — за цвет) в связующем веществе (отвечает за адгезию к поверхности, скорость полимеризации, те же степень усадки, прочность и эластичность) с различными добавками (пластификаторами, стабилизаторами и пр.).
В наше время подавляющее распространение при ремонте автомобильных кузовов получили (исходя из химической основы связующего вещества) полиэфирные шпатлевки (ПЭ). По сравнению со шпатлевками на акриловой и нитроосновах полиэфирные обладают наименьшей усадкой (при относительно большой толщине наносимого слоя) и наибольшей скоростью полимеризации.
Впрочем, многие мастера даже не догадываются о существовании других шпаклевок — настолько велика сегодня популярность полиэфирных шпатлевочных масс.
Виды полиэфирных шпаклевок
Как процесс, выравнивание поверхности состоит из двух стадий: наполнения и доводки. Сначала выполняется предварительное выравнивание, «заваливание» глубоких неровностей, после чего выполняется окончательная доводка поверхности.
По этому принципу все шпатлевки делятся на две большие группы:
- наполняющие;
- доводочные.
Русский язык широк и многогранен, он обладает широким синонимическим рядом, поэтому в разговоре о шпатлевках можно слышать множество различных терминов. Например, наполнительные шпатлевки еще называют грубыми, основными, тяжелыми; доводочные — финишными, отделочными, мягкими, тонкими…
Ясно одно: наполнительные шпатлевки быстро заполняют глубокие неровности. Однако чаще всего такие шпатлевки имеют крупнозернистую структуру и создать гладкую, непористую поверхность они не способны (например стекловолоконная шпатлевка), поэтому нуждаются в последующем нанесении доводочных шпатлевок.
Доводочные шпатлевки — это мелкозернистые материалы. Они эластичны, прекрасно наносятся и легко шлифуются. С одной стороны, применяются как отделочные после крупнозернистых шпатлевок, с другой — как самостоятельная единица для устранения мелких дефектов.
Есть и универсальные шпатлевки, обладающие свойствами и наполняющих и доводочных одновременно. Для нанесения на металл и на пластик также применяются разные материалы.
По способу нанесения шпатлевки бывают высоковязкие, наносимые шпателем, и жидкие — «под пистолет» (они же идут под кисть).
Чтобы понять, какую шпаклевку для каких видов работ лучше применять, познакомимся более детально со свойствами основных разновидностей шпатлевочных масс, предлагаемых ведущими производителями ремонтных материалов.
Наполняющие, усиленные стекловолокном (Glass, Fiber, Fibre)
Если необходимо восстановить проржавевшую или сильно деформированную деталь, то используют шпатлевку, усиленную стекловолокном. Добавки коротко рубленного стекловолокна обеспечивают этой шпатлевке высокие прочностные и армирующие характеристики, а также высокую наполняющую способность — такую шпатлевку можно наносить толстыми слоями, быстро устраняя даже очень глубокие неровности. Эту же шпатлевку применяют в случаях заделки различных сквозных повреждений детали, мест разрыва металла. Стеклянные волокна здесь играют роль своеобразных мостиков, предотвращающих проваливание материала над пустыми местами.
Эта шпатлевка хоть и прочная, но использовать ее на больших поверхностях, где металл сильно «играет» (например, центральная часть крыши), все же не стоит, поскольку она неэластична и при вибрации может давать трещины. Идеальные места — пороги, стойки, арки и прочие «силовые» элементы кузова автомобиля.
Наполняющие, усиленные алюминием (Alu, Aluminium)
Если же необходимо исправлять дефекты на поверхностях, подверженных температурным воздействиям и вибрации (крыша, капот, моторный отсек), то рекомендуется использовать металлизированную шпатлевку. Благодаря наполнителю из алюминиевой пудры эта шпатлевка имеет близкий к показателю металла коэффициент температурного расширения, что позволяет ей многократно выдерживать циклы нагрева–охлаждения без трещин и отслоения.
Несмотря на статус наполнительной, эта шпатлевка обладает мелкозернистой структурой и может использоваться и для устранения мелких дефектов. При этом она идеально выводится «в ноль», не скалываясь на границе шпатлевания, что характерно для средне- и крупнозернистых материалов.
Также эта шпатлевка наименее подвержена усадке: алюминий попросту неспособен напитать большое количество растворителя (испарение которого и вызывает усадку).
Из прочих достоинств можно отметить более длительное время жизни данной шпатлевки по сравнению с остальными — до 8 минут (остальные до 5 минут), что играет на руку при работе на больших поверхностях.
Наполняющие облегченные (Leicht, Light, Alloyd)
Наверняка многие сталкивались с ситуацией, когда поднятие капота становится занятием сродни тяжелой атлетике. Как раз в тех случаях, когда объем работ высок, а увеличение веса детали не должно быть заметным и рекомендуется облегченная шпатлевка. Такая шпатлевка легче обычных на целых 30-40%!
Такой низкий удельный вес обеспечивается специальным наполнителем — чаще всего это микроскопические пустотелые стеклянные шарики. Помимо низкого веса это обеспечивает шпатлевке еще и легкость в обработке, так как процесс шлифования сводится не к «выдергиванию» наполнителя из смолы, а всего-лишь к разрушению стеклянных шариков. Кроме того, такая шпаклевка не «каменеет», и будет одинаково легко обрабатываться и через 30 минут, и через 3 дня.
Все это делает облегченную шпатлевку идеальным наполняющим материалом при работе на поверхностях большой площади (панели машин, автобусов, вагонов и т.д.), которые нужно быстро зашлифовать.
Наполняющие классические (Full, Soft)
«Обычные» наполняющие шпатлевки могут служить основным материалом для выравнивания поверхностей. Они обладают прекрасными наполняющими свойствами и отличной шлифуемостью, вследствие чего идеально подходят для сплошного шпатлевания плоскостей и дальнейшего их выведения с помощью рубанка.
При устранении очень глубоких неровностей такая шпатлевка может накладываться на стекловолоконную без ее предварительного шлифования (последнюю вообще не рекомендуется шлифовать, так как пыль может попасть в органы дыхания). Чаще всего это среднезернистые материалы, поэтому для достижения максимального качества поверхности должны перекрываться доводочной мелкозернистой шпатлевкой.
Доводочные (Fein, Finish)
Финишные шпатлевки обладают кремовой консистенцией и мелкой структурой, благодаря чему легко наносятся и не оставляют пор. Они эластичны и отлично шлифуются, служат как отделочные после применения крупнозернистых материалов (стекловолоконная, наполняющая, облегченная), а также как самостоятельный материал для устранении мелких дефектов на поверхности (царапин, пор, небольших вмятин).
Доводочные шпатлевки имеют белый цвет, что облегчает контроль качества поверхности при использовании сухой проявки во время шлифования.
Универсальные (Multi, Uni, Universal)
Название говорит само за себя. Универсальная шпатлевка — это многофункциональный продукт с широкой областью применения. Такие шпатлевки, во-первых, имеют отличную адгезию ко всем типам поверхностей, встречающихся в кузовном ремонте, включая алюминиевые, оцинкованные, стальные, пластиковые, стеклопластиковые (отсюда, собственно, и пошло название).
Во-вторых, могут применяться как для получения относительно толстых слоев, так и тонких. После полимеризации обладают высокой эластичностью и отличной шлифуемостью.
Жидкие (Spray)
Напыляемая шпатлевка может стать эффективным средством устранения дефектов на поверхностях большой площади. Благодаря высокому содержанию сухого остатка обладает хорошими наполняющими свойствами и позволяет быстро «залить» все мелкие дефекты поверхности. Быстро высыхает и гарантирует абсолютное отсутствие пор на поверхности. Легко шлифуется.
Следует помнить, что несмотря на способ нанесения, эта шпатлевка все-таки остается шпатлевкой и нуждается в перекрытии грунтом-наполнителем.
Для пластика (Flex, Plastic, Bumper Fix)
Для устранения дефектов на пластиковых поверхностях (бамперах, спойлерах, в местах спайки и склеивания пластмассовых элементов) применяются специальные шпатлевки по пластику. В основе — смесь смол с измельченными частицами резины и пластмассы, что обеспечивает таким шпатлевкам исключительную эластичность и адгезию к пластиковым деталям.
Из вышесказанного напрашивается вывод, что в шкафу авторемонтника должно быть как минимум три вида шпатлевок: одна из наполнительных, одна доводочная и одна по пластику.
Состав шпатлевок и проблема их усадки
Полиэфирные шпатлевки состоят из смолы на основе модифицированных ненасыщенных полиэфиров и наполнителя. Для придания шпатлевке рабочей вязкости смесь этих компонентов растворяется стиролом. Таким образом все потребительские свойства той или иной шпатлевки зависят от качества и свойств смолы и наполнителя, а также от количества добавляемого растворителя.
Смола. Смола является основным компонентом, определяющим качество шпатлевочной массы. Она отвечает за обеспечение адгезии к ремонтируемой поверхности, время высыхания, прочностные характеристики, легкость в обработке.
Наиболее качественными смолами считаются продукты таких химических гигантов, как Bayer и BASF. Если в процессе производства шпатлевки использовалось сырье от этих производителей — можете быть уверены в высоком качестве этих шпатлевочных масс.
Наполнители. Изначально это не растворимые в связующем и растворителях твердые инертные вещества определенного размера. С момента создания полиэфирных шпатлевок в качестве наполнителей традиционно использовались тонко измельченные порошки горных пород: мел, тальк, асбест (запрещен), каолинит, гипс и т.п.; позже начали применять волластонит и бентонит, а несколько лет назад в ход пошликварцевые микросферы и фенольные микрошарики.
Размер и свойства частиц наполнителя напрямую влияют на свойства и назначение шпатлевочных масс. Например, алюминиевые частички улучшают теплопроводность материала, добавки стекловолокна придают шпатлевке армирующие свойства, а микрогранулы стекла обеспечивают небольшой удельный вес.
Растворитель. Входящий в состав полиэфирной смолы стирол (очень вреден для здоровья человека), участвующий в реакции полимеризации и при этом частично испаряющийся, является одним из основных элементов, влияющим на одну из важнейших характеристик шпатлевки — усадку (уменьшение объема в процессе полимеризации).
Оптимальным количеством растворителя в шпатлевке считается 30% от ее объема. Шпатлевки с большим количеством растворителя дешевле, но обладают большей усадкой. Ведь при высыхании шпатлевки растворитель из нее испаряется, уменьшая тем самым ее объем. И чем больше летучих фракций из нее испарится, тем заметнее будет усадка.
По этой причине толщина слоев шпатлевки по возможности должна быть минимальной и определяться величиной усадки материала. То есть, учитывая, что для качественных шпатлевок характерна усадка примерно на 2%, наносить шпатлевку нужно слоями такой толщины, чтобы уменьшение объема на 2% от этой величины не было заметно невооруженным глазом.
На усадку материала и проявление зашпатлеванного участка могут повлиять и другие факторы, например — способ обработки старого ЛКП перед шпатлеванием.
Так, если граница металла и старого покрытия будет плавной, усадка в этом месте составит всего 2 микрона (2% от 100 микрон). В случае резкого обрыва усадка составит уже целых 20 микрон (2% от 1 мм).
Способ обработки старого ЛКП перед шпатлеванием: а) плавный скос; б) резкий обрыв
Способ нанесения шпатлевки также может оказать влияние на просадку шпаклевки. Например, если при нанесении прикладываемое усилие будет недостаточным, то в глубоких рисках неизбежно будут оставаться пустоты, куда шпатлевка провалится позже.
Не менее важной является и вторичная усадка, возникающая в результате воздействия растворителей из нанесенных поверх шпатлевки материалов (жидкой шпатлевки, грунта-наполнителя). Это явление характерно для дешевых шпатлевок, некачественные смолы и наполнители которых позволяют растворителям подрастворить верхний слой и проникнуть вглубь слоя шпаклевки. Затем, в процессе высыхания, этот растворитель испаряется, что приводит к постепенному «утрамбовыванию» шпатлевки.
Усугубить эту проблему могут и некачественные грунтовочные материалы, с низким содержанием сухого остатка и агрессивными растворителями в составе. Таким образом отрицательный эффект получается двойным: некачественный грунт, подрастворяя слой шпатлевки, вызывает ее усадку, а низкая наполняющая способность грунта не позволяет затем снивелировать этот дефект шлифованием.
Вывод здесь может быть один: нужно четко придерживаться технологии и отдавать предпочтение качественным проверенным материалам. О технологии шпатлевания мы поговорим в следующей статье, а что касается качества шпатлевки… Есть один простой способ это проверить: изготовленная из качественного сырья, шпаклевка не может быть дешевой.
Резюме
- для стандартных ремонтов рекомендуется использовать наполняющие шпатлевочные массы, при этом крупно- и среднезернистые материалы должны быть перекрыты мелкозернистой доводочной шпатлевкой.
- шпатлевку со стекловолокном рекомендуется применять для заполнения максимально глубоких неровностей, различных отверстий, мест разрыва металла, сквозной коррозии. Нежелательно наносить ее на те элементы кузова, где присутствует сильная вибрация (например на крышу). Идеально — пороги, арки, стойки;
- в местах, подверженных вибрации и перепадам температур (капоты, крыша) рекомендуется применять шпатлевку, усиленную алюминием;
- в местах с большим объемом работ, где увеличение веса детали не должно быть заметным, в качестве наполняющей рекомендуется воспользоваться облегченной шпатлевкой;
- жидкая шпатлевка наносится распылителем и используется в качестве доводочной на больших площадях;
- для ремонта пластиковых деталей (бамперов, спойлеров) применяется шпатлевка по пластику. Для устранения мелких царапин и сколов на пластиковых элементах также можно использовать мелкозернистые доводочные шпатлевки;
- для работы на алюминиевых и оцинкованных поверхностях рекомендуется применять универсальную шпатлевку, обеспечивающую к этим типам подложек высокую адгезию. Другие шпатлевки могут использоваться на данных поверхностях только в том случае, если это указано в техописании или поверхность предварительно загрунтована эпоксидным грунтом.
Бонусы
Полноразмерные версии изображений откроются в новом окне при нажатии на картинку!
Области применения шпатлевочных масс
Виды и характеристики шпатлевок (Solid)
artmalyar.ru
текстурная, структурная, теплоизоляционная, безусадочная, синтетическая, пластичная, цветная, рейтинг, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Строительный рынок постоянно пополняется новыми производителями и наименованиями товара, что затрудняет обывателю выбор необходимого сырья для производства ремонтных и строительных работ. Мы хотим помочь разобраться, какую выбрать шпаклевку, а также понять, какая шпаклевка лучше для тех или иных работ.
Структурная шпаклевка – современный вид отделки стен.
Смеси для шпаклевки
Состав и основные характеристики
Как видно на фото, готовая шпатлевка представляет собой пластичную пастообразную массу.
Шпаклевкой называют материал, предназначенный для отделки и ремонта различных поверхностей, щелей, стыков и прочих элементов строительных конструкций.
По способу нанесения материал относится к «мокрым» смесям, которые перед работой смешиваются с водой и монтируются в виде раствора. Затем вода испаряется, а на стене остается слой сухой и прочной массы, которая выравнивает поверхность и защищает ее от нежелательных воздействий.
Также кроме воды для формирования раствора могут использоваться различные растворители, но это характерно, в основном, для полимерных смесей. Растворители лучше испаряются и материал на их основе быстрее твердеет.
Раствор похож на жидкое, но густое вещество.
Основной характеристикой шпатлевки является ее состав, в который входят такие компоненты:
- Пленкообразующие вещества – высокомолекулярные природные или синтетические химикаты, которые способны при высыхании создавать на поверхности пленку, являются основой любых шпаклевок и лакокрасочных материалов, служат своеобразной матрицей, обеспечивающей прочное скрепление всех компонентов раствора между собой и сцепление всего покрытия с поверхностью. К этим веществам относятся всевозможные природные и синтетические полимерные смолы, лаки, дисперсии и их смеси;
- Наполнители. Это, в основном, мелкодисперсные минеральные порошки, такие как тальк, барит, мел, гипс, цемент и прочие. Служат для создания прочной основы совместно с пленкообразующим веществом;
- Пигменты. В качестве пигмента могут встречаться различные соединения: цинковые белила, охра, оксиды титана и других металлов. Служат для придания раствору необходимого цвета или оттенка, с их помощью создается белая или цветная шпаклевка.
Безусадочная шпаклевка с универсальными свойствами.
Важно! В зависимости от входящих в состав смеси веществ, шпаклевки различаются по области применения и назначению, это основная характеристика материала.
Также в составе шпаклевочных смесей могут встречаться наполнители различного фракционного состава. Для выравнивающих или стартовых материалов используют порошки более крупной фракции, так как они меньше текут и позволяют создавать толстые слои, необходимые для работы со значительными отклонениями от основной плоскости поверхности.
Для финишных покрытий характерны наполнители мелкой фракции, так как они создают более гладкие и прочные поверхности. Также такие смеси практически не дают усадки, что также важно при окончательной отделке и тонком слое нанесения материала.
Стартовые смеси отличаются крупными частицами наполнителя.
Также встречается текстурная шпаклевка, в состав которой могут входить различные частицы каменной крошки, древесных волокон, целлюлозы и прочих веществ, помогающих создавать рельеф и текстуру поверхности в декоративных целях.
Разновидности
Область применения – одна из основных характеристик.
В зависимости от состава различают самые разные виды шпатлевок:
- Масляные;
- Клеевые;
- Масляно-клеевые;
- Латексные;
- Акриловые;
- Гипсовые;
- Эпоксидные;
- Полиэфирные;
- На основе ПВА;
- Шпакрил.
Однако, вникать в тонкости химического состава необходимости нет, достаточно запомнить различия материалов по области применения и основному назначению.
По назначению различают такие виды:
- Стартовые составы. Это материалы, основное назначение которых – выравнивание поверхности перед нанесением окончательной отделки, в этом они близки к штукатурке;
- Финишные составы, нужны для окончательного выравнивания стен и потолков и создания однородной гладкой поверхности, которая затем будет окрашена или оклеена обоями;
- Специальные составы. В этой группе собраны материалы с узкой или специальной областью применения: ремонт стыков ГКЛ, половых щелей, подоконников, плинтусов и т.д. Здесь может встретиться состав для замазки окон, теплоизоляционная шпатлевка или синтетическая шпаклевка для агрессивных сред;
- Универсальные шпатлевки. Совмещают качества стартовых и финишных, а иногда и специальных смесей.
Специальный водостойкий материал для внутренних работ.
Кроме того, шпаклевочные смеси различают по области применения:
- Для внутренних работ. Эти смеси позволяют создавать более ровные и красивые поверхности, однако боятся влаги и перепадов температур. По составу это гипсовые и полимерные материалы;
- Для наружных и фасадных работ. Позволяют использование в условиях низких температур, прямых солнечных лучей, ветра, повышенной влажности и прочих факторов окружающей среды. В состав этих смесей чаще всего входит цемент и полимеры;
- Для влажных помещений. Эти материалы используют для внутренних работ в условиях повышенной влажности и прямого контакта с водой.
Вообще можно условно выделить три разновидности составов: гипсовые, цементные и полимерные, а также их комбинации. Гипсовые растворы дают меньшую усадку, но пригодны только для сухих помещений, цементные прочнее и надежнее, используются для наружных работ и помещений с повышенной влажностью. Полимерные материалы обладают сравнительно более высоким качеством, но их цена также повышена.
Состав для обработки стыков ГКЛ.
Важно! Еще одна характеристика – это основа, на которую можно наносить материал. Бывают смеси для нанесения на бетон, кирпич, камень, дерево, пластик и другие поверхности. Перед тем как решить, какую шпатлевку выбрать, обращайте внимание на эту особенность.
Производители
Производитель и его репутация – традиционный критерий выбора.
На практике многие покупатели, в том числе специалисты-отделочники, редко вникают в нюансы химических составов и прочих технических характеристик, а чаще руководствуются опытом применения тех или иных продуктов. За время присутствия на рынке ряд производителей сумели завоевать себе хорошую репутацию и возглавить рейтинг шпаклевок.
К таким компаниям можно отнести: Knauf, Vetonit, Ceresit, Kreisel, Scanmix, Novol, Tikkurila, Sheetrockи многие другие. На российском рынке можно выделить такие фирмы и бренды: Волма, Старатели, Диола, Текс и прочие.
Лидеры рынка строительных смесей.
Важно! Огромное количество новых производителей и фирм выпускают вполне качественный продукт, так как процесс производства и сертификации строго регламентирован и стандартизирован, и обойти процедуру проверки и контроля качества практически невозможно. Поэтому одним из критериев оценки материала может стать ценовой диапазон, однако, некоторый фактор случайности и везения в этом случае исключить нельзя.
Товары одного ценового диапазона имеют примерно похожие характеристики и качество, отличия между ними мелкие и несущественные. Также отдельные производители могут работать с материалами, производство которых является их сильной стороной, или специализироваться на определенном качестве материала: более пластичная шпатлевка, морозостойкая или влагоупорная смесь, синтетическая и т.д.
Один из лучших российских производителей.
Важно! Надо понимать, что оценка товара тем или иным мастером зачастую субъективна и продиктована его личным опытом, его предпочтениями или предрассудками. Так или иначе, из перечисленного списка проверенных компаний, приведенного выше, вполне можно подобрать интересующий вас материал и быть спокойным за его качество.
Для примера покажем процесс выбора материала для отделки фасада. Шпатлевка будет наноситься своими руками, поэтому никаких дополнительных условий к консистенции раствора нет.
Идем далее. Так как наносить раствор необходимо на фасад, его состав должен иметь цементную основу и быть морозостойким, так как использован он будет в условиях российского климата. Также важно учесть, что это отделочный, а не ремонтный или специализированный состав.
В инструкции можно найти всю необходимую информацию.
Мы можем сделать предварительный вывод: нам нужна смесь для наружных работ, причем желательно на цементной основе. Назначение – финишная отделка фасада. Эти сведения помогут значительно сузить диапазон наименований и разновидностей материалов, и вам останется только выбрать конкретный продукт на основе репутации его производителя и отзывов, которые можно найти в тематических форумах и на нашем сайте.
Возможный вариант выбора.
Для полной перестраховки необходимо уточнить пиковые значения температур, при которых можно использовать материал, а также его назначение и особенности применения. Эту информацию содержит инструкция производителя, которую читать следует обязательно.
Вывод
Мы рассказали об основных характеристиках и разновидностях шпаклевочных смесей, зная которые, можно без труда подобрать подходящий для ваших целей материал. Основными критериями должны стать назначение, область применения и условия использования материала, а также инструкция производителя и его репутация. Видео в этой статье расскажет больше о популярных шпатлевках и их использовании.
Добавить в избранное Версия для печатиnashaotdelka.ru
Замазка синтетическая виниловая вдвх
Использование: лакокрасочная промышленность, в частности в гражданском и промышленном строительстве. Сущность изобретения: замазка синтетическая виниловая "ВДВХ", включающая латекс сополимера винилхлорида винилидеyхлорида и малеиновой кислоты (ВДВХМк - 65Е - ВДК) 15,0 -25,0%, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,5-0,95%, асбест 2,0 -5,0%, жидкое стекло 2,0 -8,0%, тальк 3,0-15,0%, кварц молотый пылевидный 20,0 -40,0%, мел 5,0 -20,0%, полиметилсилоксановую жидкость 1,6 -1,9%, воду - остальное. 2 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов в частности к замазкам, применяемым в гражданском и промышленном строительстве, и может быть использовано для приклеивания облицовочных плиток, для заделки щелей в плинтусах и выравнивания поверхностей под последующую окраску, в качестве оконной замазки.
Известен состав замазки, содержащий смесь дивинилстирольного и карбоксилсодержащего латекса, а также асбест, окись цинка, карбоксиметилцеллюлозу, жидкое стекло, дибутилфталат, цитрогипс. Авторами работы предложена композиция для склеивания, шпателевания и уплотнения, содержащая дивинилстирольный латекс, жидкое стекло, мел, асбест, сульфированное масло и воду. Недостатком предложенных составов является использование дефицитного сырья, невысокий показатель адгезии, неморозостойкость. Наиболее близкой к заявленному по составу и технологии является замазка, содержащая 40 -60%-ный дивинилстирольный латекс, 25 -35%-ный карбоксилсодержащий бутадиеновый латекс, карбоксиметилцеллюлозу, асбест, окись цинка, мел, тальк, дибудилфталат, жидкое стекло, воду. Недостатком известной замазки является ее высокая стоимость, использование дефицитного сырья, неморозостойкость. Технической задачей изобретения является снижение стоимости продукта, замена дефицитного сырья, улучшение показателя адгезии и придание продукту морозостойкости. Технический результат достигается тем, что замазка, содержащая карбоксиметилцеллюлозу (Na-КМЦ), жидкое стекло, тальк, пылекварц, асбест, мел, полиметилсилоксановую жидкость, в качестве синтетического связующего содержит латекс сополимера винилиденхлорида, винилхлорида с малеиновой кислотой, представляющей собой продукт совместно эмульсионной полимеризации смеси мономеров с массовой долей винилиденхлорида 65 67% винилхлорида 33 35% и малеинового ангидрида 1 2% марки ВДВХМк-65Е-ВДК по ТУ 6-02-60-90, при следующем соотношении компонентов, мас. Карбоксилметилцеллюлоза (Na-КМЦ) 0,5 0,95 Асбест 2 5 Жидкое стекло 2 8 Тальк 3 25 Кварц молотый пылевидный 20 40 Полиметилсилоксановая жидкость 1,6 1,9 Латекс марки ВДВХМк-65Е-ВДК 15 25 Мел 5 20 Вода До 100 Используемый в композиции латекс ВДВХМк-65Е-ВДК по составу ближе всего стоит к бутадиен-винилиденхлоридным латексам и латексам на основе винилиденхлорида, винилхлорида и акрионитрила. А эти латексы морозостойки, хорошо смешиваются с наполнителями, устойчивы к разведению водой и механическим воздействиям. Аналогичными свойствами обладает и латекс ВДВХМк-65Е-ВДК. Он морозостоек, стабилен при смешивании с пигментами и наполнителями, устойчив к разведению водой. Введение данного латекса позволяет придать замазке новые свойства: морозостойкость, улучшить показатели адгезии, удешивить продукцию, расширить область ее применения. Пример 1-3. Готовят композицию состава, приведенного в табл. 1,2 традиционным способом смешивания компонентов.Формула изобретения
Замазка синтетическая виниловая "ВДВХ", включающая латекс синтетического полимера, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, асбест, жидкое стекло, тальк, мел и воду, отличающаяся тем, что в качестве латекса синтетического полимера она содержит латекс сополимера винилхлорида, винилиденхлорида и малеиновой кислоты ВДВХМк-65Е-ВДК и дополнительно полиметилсилоксановую жидкость и кварц молотый пылевидный при следующем соотношении компонентов, мас. Латекс сополимера винилхлорида, винилиденхлорида и малеиновой кислоты (ВДВХМк-65Е-ВДК) 15,0 25,0 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 0,5 0,95 Асбест 2,0 5,0 Жидкое стекло 2,0 8,0 Тальк 3,0 15,0 Кварц молотый пылевидный 20,0 40,0 Мел 5,0 20,0 Полиметилсилоксановая жидкость 1,6 1,9 Вода ОстальноесРИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 14.07.2010
Дата публикации: 10.12.2011
Похожие патенты:
Изобретение относится к производству изоляционных полимерных материалов, которые могут быть использованы для гидроизоляции сооружений и противокоррозионной защиты металлических конструкций
Изобретение относится к составам мастик, используемых в качестве защитных покрытий металлических поверхностей и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, а именно для покрытия днищ автомобилей, которые подвергаются водносолевым, тепловым и абразивным воздействиям
Изобретение относится к отделочным лакокрасочным материалам, в частности к шпатлевкам для заделки различных неровностей и исправления дефектов металлических и деревянных поверхностей в конструкциях, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений, для ремонта автомобилей
Изобретение относится к способам ремонта пластических покрытий на металлических трубопроводах
Изобретение относится к водным лакокрасочным материалам, шпатлевкам и грунтовкам, используемым для нанесения на поверхность древесно-волокнистых, древесно-стружечных плит
Изобретение относится к обработке и консервирования древесины и подобных материалов, в частности, пропитке древесины защитными составами на основе синтетических латексов, и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промышленности
Изобретение относится к способам получения композиций для покрытий, применяемых для защиты химического оборудования, которое эксплуатируется в растворах минеральных кислот, их солей и газообразных агрессивных средах при повышенных температурах и концентрациях, и может найти применение в таких областях народного хозяйства, как химическая промышленность, машиностроение, автомобильная промышленность, сельскохозяйственное и тракторное машиностроение
Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к водно-дисперсионным композициям для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным оштукатуренным, деревянным и др
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам шпатлевок, применяемых для отделочных работ
Изобретение относится к области водно-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе латекса сополимера винилхлорида, винилиденхлорида и малеиновой кислоты, предназначенных для получения атмосферостойких защитно- декоративных покрытий по неметаллическим подложкам
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам защиты поверхности изделия, работающего в кислых, щелочных и агрессивных солевых средах с повышенной температурой эксплуатации, и может найти применение при изготовлении оборудования, в том числе, для предприятий авиадвигателестроения
Изобретение относится к области строительных материалов в частности к замазкам, применяемым в гражданском и промышленном строительстве, и может быть использовано для приклеивания облицовочных плиток, для заделки щелей в плинтусах и выравнивания поверхностей под последующую окраску, в качестве оконной замазки
www.findpatent.ru
