Алмазная резка в Москве и МО цена от 800 руб. Резка алмазным диском
Резка алмазным диском
Резка алмазным диском часто применяется в строительстве для прокладки коммуникаций в монолитные бетонные или кирпичные конструкции. Находит свое применение алмазная резка и при создании отверстий в железобетоне, кирпичной или каменной кладке.
С помощью алмазной резки можно сделать в монолитной стене оконный или дверной проем, что значительно облегчает процесс планировки будущего дома.
Это позволяет исключить необходимость в разборе здания, полного или частичного. Создание ниш в кладке с помощью алмазного диска занимает минимум времени.
Как правило, в частном строительстве резка алмазным диском заказывается у специалистов. В такой компании имеется весь необходимый алмазный инструмент для проведения работ, а также есть опыт эксплуатации такого оборудования.
Вы также можете самостоятельно освоить технику резки алмазным диском. Здесь важно уяснить для себя принцип работы алмазного оборудования и изучить технику безопасности при резке алмазным диском.
Появление технологии алмазной резки связано с широким распространением нового строительного материала – железобетона – в середине прошлого века. Как и многие новые технологии, эта пришла к нам из стран Европы.
Когда возникла необходимость проделывания отверстий в железобетоне, безопасного и экологичного, ученым пришла в голову мысль использовать при этом диски с алмазным напылением.
Со временем техника, используемая в этих целях, была усовершенствована, и сегодня для алмазной резки применяется целый набор оборудования, которое подходит в том или ином случае.
К сожалению, пока технология резки с помощью алмазного оборудования не является полностью безопасной для здоровья человека. Здесь есть несколько факторов, которые могут быть опасными, если вы не соблюдаете технику безопасности.
- Существует необходимость защиты дыхательных путей во время работы, так как при резке образуется много бетонной пыли, попадание которой в легкие очень опасно.
- Необходимо также защитить уши, так как работа по резке железобетона или камня очень шумная. Шум превышает все допустимые нормы, поэтому здесь необходимы специальные наушники.
И сама резка железобетонных конструкций может быть опасной, особенно если осуществляется резка монолитных конструкций.
Во время работы появляется довольно ощутимая вибрация, которая может стать причиной разрушения конструкции, если ее строительство было произведено без соблюдения существующих технологий.
Тем не менее, алмазный диск является единственным эффективным методом резки твердого материала: камня, кирпича, бетона и так далее. Пока более действенного способа создания оконных и дверных проемов без разбора конструкции не придумано.
Особенности резки алмазным диском
Если сравнивать резку алмазным диском с традиционным проделыванием отверстий в стене с помощью перфоратора, можно сразу определить достоинства первого варианта.
К сожалению, работа перфоратором, с появлением алмазных диском, изживает себя. Дело в том, что вибрации, созданные работой перфоратора, могут негативно сказаться на целостности всей конструкции.
Опадение штукатурки, появление трещин в стенах, большое количество пыли и мусора – вот неотъемлемые спутники работы перфоратором с целью создания проемов, отверстий или ниш в бетонной стене.
Кроме того, работа с перфоратором отнимает куда больше сил и времени, чего нельзя сказать об алмазной резке.
Если резка алмазным диском осуществляется профессионалами, вы можете быть уверены, что трещин в конструкции не образуется. Признаки разрушения монолитной конструкции появляются при данном способе резки крайне редко.
Существует целый ряд профессиональных инструментов, с помощью которых осуществляется алмазная резка железобетонных конструкций:
- Бензорезы.
- Бурильные машины.
- Стенорезы.
- Шлифовальные машины и так далее.
Такой набор, естественно, необходимо только специалистам, профессионально занимающимся резкой железобетона. В частном хозяйстве столько оборудования ни к чему.
Еще одно преимущество привлечения специалистов к работе, когда есть необходимость проделать в стене отверстие или нишу – это резка строго по намеченному контуру.
Управление алмазным оборудованием довольно сложное, требующее профессиональных навыков и опыта. Когда работает профессионал, резка осуществляется быстро и точно по отметкам.
Особенность использования алмазного оборудования в том, что в место предполагаемого разреза подается вода. Она не только снижает количество образующейся пыли при резке, но и эффективно охлаждает алмазный диск во время работы.
Использование воды необходимо как при использовании стенорезных машин, так и при работе с другими видами алмазного оборудования. Здесь технология не слишком различается.
Обратитесь на наш строительный форум, если у вас остались вопросы по работе с алмазной резкой. Наши специалисты поделятся с вами секретами успешного строительства и ремонта.
dekormyhome.ru
Алмазная резка в Москве цена от 800 руб
Заказать резку алмазным диском: +7 (495) 773-79-00 [email protected]
Резка алмазным диском любых материалов: бетона, камня, кирпича
Алмазная резка является самой современной технологией для получения проемов в кирпиче, бетоне и железобетоне, облицовочных плитах и плитах перекрытия. Она основывается на способности алмаза проникать в любые материалы, благодаря исключительно твердости. Работа выполняется быстро и высокоточно. В результате проемы приобретают гладкую поверхность, которым не требуется дополнительная обработка. Это экономит время при строительстве и ремонте. 
На фото: алмазная вырубка бетонного пола с помощью алмазного бурения Технология алмазной резки. Чем алмазная резка отличается от других видов резки?
В основе работы лежит принцип действия самого твердого материала на менее твердый. Единственный материал, способный царапать любое покрытие, но который царапать невозможно – это алмаз. Для выполнения резки требуется много кристалликов маленьких размеров. Такой материал стоит дешево. Режущие кромки создаются из металлического сплава, удерживающего алмазы и защищающего их от разрушения при ударах. В процессе работы слой металла вместе с алмазной крошкой постепенно истирается, но на месте каждого из них появляется новый. Это гарантирует всегда высококачественную резку.
С какими материалами можно работать алмазными дисками?
Согласно геологической шкале твердости Мооса алмаз относится к материалу, которому присвоено десятое место, являющееся самым высоким. Чтобы понять, что это значит, стоит сравнить алмаз с иным твердым материалам. Слесари знают о безупречной твердости металлического напильника, способного заточить все, что нужно. Однако, по шкале Мооса он занимает всего седьмое место. Нетрудно понять, что при алмазной резке напильник легко разрезать. Инструмент легко справится:Возможна ли алмазная резка без шума и пыли?
Отдельно стоит выделить шум и пыль, которые обычно сопровождают ремонтные работы. Алмазная резка считается самой экологичной технологией из известных на сегодняшний день. И вот почему.Существует 2 способа алмазной резки:
- сухой;
- влажный.
На фото: процесс алмазной резки бетонного пола влажным способом Первый способ используется при штроблении и получении отверстий в стенах и перекрытиях. В этом случае незначительная пыль образуется. Но при использовании влажной резки ее количество является минимальным, так как на кромку регулярно поступает вода, охлаждающая материал. Уровень шума при алмазной резке. Законодательство о шумных работах
Нельзя сказать, что инструмент является абсолютно бесшумным. Те, кто в целях рекламы заявляет подобное, лукавит. Мощный инструмент, применяемый при алмазной резке, не может не издавать шум сам по себе. К этому нужно добавить момент трения об обрабатываемую поверхность. Поэтому, шум присутствует. Но если сравнить с привычным перфоратором, отбойным молотком, болгаркой и прочими инструментами, то уровень получается несравнимо меньший.Единого закона, который бы регулировал тишину в стране нет. В регионах устанавливаются свои правила при проведении шумных работ.
Так, в столице действуют два закона:
- О соблюдении покоя граждан в ночное время, №42;
- Кодекс гор. Москвы об административных правонарушениях.
Так или иначе, в них есть следующие схожие черты:
- запрет на строительство по выходным дням и праздникам;
- ремонт проводят с 9.00 до 19.00;
- длительность работ – не выше 6 часов в день;
- ремонт в МКД – не дольше 3 месяцев;
- уровень шума – не выше отметки в 40 дБ.
Как правильно выбрать исполнителя-подрядчика для проведения работ по алмазной резке?
Исполнитель в выполнении работы имеет важное значение. Поэтому к этому вопросу следует отнестись с особым вниманием. Выбирая между компанией, предлагающей соответствующие услуги, и бригадой рабочих, преимущество по цене будет на стороне бригады. Однако, нет гарантий, что рабочие обладают достаточной квалификацией. А значит качество может быть невысоким. С ответственностью, так же как и с гарантийными обязательствами тоже дело обстоит не лучшим образом. Поэтому выбор в пользу бригады является неоднозначным.
Следующие рекомендации помогут не ошибиться с рабочими:
1. Лучшим параметром при выборе служат рекомендации знакомых.
2. При поиске в интернете, газетах и рекламных буклетах желательно заходить на строительные форумы и искать отзывы об исполнителях.
3. Выбрав исполнителя, стоит перестраховаться и проверить:
- наличие регистрации компании как юр. лица;
- разрешительных документов;
- времени создания фирмы;
- опыта;
- объема выполненных работ;
- отсутствие в реестре недобросовестных поставщиков;
- другие параметры.
Стоимость услуг алмазной резки (цены 2018 г. за 1 п.м.)
Цена данного способа резки несколько выше, чем при использовании других способов. Однако, очевидные преимущества в конечном счете делают алмазную резку более выгодной по сравнению с другими способами.| 100 мм | 800.00 | 900.00 | 1000.00 |
| 150 мм | 1300.00 | 1400.00 | 1500.00 |
| 200 мм | 1600.00 | 1800.00 | 2000.00 |
| 250 мм | 2100.00 | 2300.00 | 2500.00 |
| 300 мм | 2600.00 | 2800.00 | 3000.00 |
| 350 мм | 3100.00 | 3300.00 | 3500.00 |
| 400 мм индивидуально | – | – | – |
specrez.ru
Резка алмазным диском
Резка алмазным диском часто применяется в строительстве для прокладки коммуникаций в монолитные бетонные или кирпичные конструкции. Находит свое применение алмазная резка и при создании отверстий в железобетоне, кирпичной или каменной кладке.
С помощью алмазной резки можно сделать в монолитной стене оконный или дверной проем, что значительно облегчает процесс планировки будущего дома.
Это позволяет исключить необходимость в разборе здания, полного или частичного. Создание ниш в кладке с помощью алмазного диска занимает минимум времени.
Как правило, в частном строительстве резка алмазным диском заказывается у специалистов. В такой компании имеется весь необходимый алмазный инструмент для проведения работ, а также есть опыт эксплуатации такого оборудования.
Вы также можете самостоятельно освоить технику резки алмазным диском. Здесь важно уяснить для себя принцип работы алмазного оборудования и изучить технику безопасности при резке алмазным диском.
Появление технологии алмазной резки связано с широким распространением нового строительного материала – железобетона – в середине прошлого века. Как и многие новые технологии, эта пришла к нам из стран Европы.
Когда возникла необходимость проделывания отверстий в железобетоне, безопасного и экологичного, ученым пришла в голову мысль использовать при этом диски с алмазным напылением.
Со временем техника, используемая в этих целях, была усовершенствована, и сегодня для алмазной резки применяется целый набор оборудования, которое подходит в том или ином случае.
К сожалению, пока технология резки с помощью алмазного оборудования не является полностью безопасной для здоровья человека. Здесь есть несколько факторов, которые могут быть опасными, если вы не соблюдаете технику безопасности.
- Существует необходимость защиты дыхательных путей во время работы, так как при резке образуется много бетонной пыли, попадание которой в легкие очень опасно.
- Необходимо также защитить уши, так как работа по резке железобетона или камня очень шумная. Шум превышает все допустимые нормы, поэтому здесь необходимы специальные наушники.
И сама резка железобетонных конструкций может быть опасной, особенно если осуществляется резка монолитных конструкций.
Во время работы появляется довольно ощутимая вибрация, которая может стать причиной разрушения конструкции, если ее строительство было произведено без соблюдения существующих технологий.
Тем не менее, алмазный диск является единственным эффективным методом резки твердого материала: камня, кирпича, бетона и так далее. Пока более действенного способа создания оконных и дверных проемов без разбора конструкции не придумано.
Особенности резки алмазным диском
Если сравнивать резку алмазным диском с традиционным проделыванием отверстий в стене с помощью перфоратора, можно сразу определить достоинства первого варианта.
К сожалению, работа перфоратором, с появлением алмазных диском, изживает себя. Дело в том, что вибрации, созданные работой перфоратора, могут негативно сказаться на целостности всей конструкции.
Опадение штукатурки, появление трещин в стенах, большое количество пыли и мусора – вот неотъемлемые спутники работы перфоратором с целью создания проемов, отверстий или ниш в бетонной стене.
Кроме того, работа с перфоратором отнимает куда больше сил и времени, чего нельзя сказать об алмазной резке.
Если резка алмазным диском осуществляется профессионалами, вы можете быть уверены, что трещин в конструкции не образуется. Признаки разрушения монолитной конструкции появляются при данном способе резки крайне редко.
Существует целый ряд профессиональных инструментов, с помощью которых осуществляется алмазная резка железобетонных конструкций:
- Бензорезы.
- Бурильные машины.
- Стенорезы.
- Шлифовальные машины и так далее.
Такой набор, естественно, необходимо только специалистам, профессионально занимающимся резкой железобетона. В частном хозяйстве столько оборудования ни к чему.
Еще одно преимущество привлечения специалистов к работе, когда есть необходимость проделать в стене отверстие или нишу – это резка строго по намеченному контуру.
Управление алмазным оборудованием довольно сложное, требующее профессиональных навыков и опыта. Когда работает профессионал, резка осуществляется быстро и точно по отметкам.
Особенность использования алмазного оборудования в том, что в место предполагаемого разреза подается вода. Она не только снижает количество образующейся пыли при резке, но и эффективно охлаждает алмазный диск во время работы.
Использование воды необходимо как при использовании стенорезных машин, так и при работе с другими видами алмазного оборудования. Здесь технология не слишком различается.
Обратитесь на наш строительный форум, если у вас остались вопросы по работе с алмазной резкой. Наши специалисты поделятся с вами секретами успешного строительства и ремонта.
dekormyhome.ru
Алмазные Отрезные Диски - Классификация, Сферы применения
Алмазные отрезные диски - круги из обработанной в соответствии со специальной технологией закаленной качественной стали, на края которых нанесены алмазная режущая кромка. В сравнении с обычным абразивным инструментом алмазные круги обладают значительными преимуществами по производительности, ресурсу, точности реза, скорости, чистоте обработки. Такой вид резки наиболее бесшумный, а диаметр круга практически не изменяется, поэтому линейная скорость вращения остается неизменной.
Машины и инструменты, в которых используются алмазные диски:
- УШМ – угловые шлифовальные машины;
- бензорезы;
- штроборезы, бороздоделы;
- шлицефрезерные машины;
- камнерезные станки;
- отрезные машины и т.д.
Алмазные диски используются как для сухого, так и для мокрого распила материала.
Сухая резка
Для сухого способа используются диски, в которых для охлаждения инструмента используется воздух, проходящий между сегментами. Технология должна обеспечивать отвод пыли, что увеличивает производительность и облегчает проведения работ. Однако такого охлаждения недостаточно, поэтому требуется устраивать перерывы для остывания алмазного круга.
Сухой метод применяется при выполнении работ в помещениях с проложенными коммуникациями, в случаях, когда использование воды невозможно. Диски, предназначенные для сухой резки, могут использоваться и в резке мокрой, но не наоборот.
Мокрая резка
Сухой способ резки подразумевает использование сплошных, цельных кругов. Материал, обрабатываемый подобным способом, не имеет сколов. Мокрый метод более удобен, так как вода не только остужает поверхность диска, но и очищает рабочее место, удаляя пыль и осколки обрабатываемого материала.
Выпускаются и универсальные алмазные диски, предназначенные как для мокрой, так и для сухой резки.
Алмазные отрезные круги различаются по предназначению, типу режущей кромки, способу закрепления сегментов, составу сегментов и другим характеристикам.
Тип режущей кромки
1. Сегментные
Предназначаются для быстрой сухой резки асфальта, непросохшего бетона, керамики, железобетона, гранита, природного камня, кирпича. Режущая кромка таких изделий разделена на отдельные сегменты, между которыми находятся пазы, отводящие тепло. Форма пазов зависит от материала, для резки которого предназначен диск. Так, для работы с асфальтом требуется широкий зазор. Более мелкие сегменты снижают вибрацию и способствуют лучшему охлаждению.
Алмазные сегменты на дисках закрепляются лазерной сваркой. Применяются для работ, требующих большей скорости и производительности, но с низкими требованиями по точности реза
2. Со сплошной кромкой
Не имеют вырезов на корпусе, предназначаются для работ, требующих максимально точного реза. Скорость работы на дисках со сплошной кромкой ниже, чем у сегментных, но получаемые срезы очень ровные, а кромка не имеет дефектов и сколов.
Используются на стационарных и мобильных станках. Разделяются на два подвида:
- для мокрой резки – применяются только в стационарном инструменте;
- для сухой резки – в ручном и стационарном инструменте (в болгарках и т.д.).
Используются для резки керамической плитки, стекла, мрамора, кафеля, искусственного и природного камня, других хрупких материалов.
3. Турбо
Используются для мокрой и сухой резки. Имеют волнистую режущую кромку и отверстия, обеспечивающие дополнительный отвод тепла. Применяются для обработки бетона, гранита, тротуарной плитки, кирпича, строительного камня. Обеспечивают чистую кромку, при резке железобетона не так, как остальные типы дисков, критично реагируют на куски арматуры, поэтому для резки такого материала лучше всего пользоваться именно этими дисками. Мягкая резка позволяет получить кромки без сколов, поэтому допускается обработка керамогранита, каменных плит и керамической плитки.
Улучшенные варианты дисков Турбо: Волна, Супер-Турбо, Турбо+ - их волнообразная, а не плоская, форма улучшает охлаждение и выброс пыли и других продуктов резки.
4. Турбо-сегментные
Турбо-сегментные диски имеют волнистую кромку и специальные вентиляционные отверстия в корпусе. Сочетают преимущества сегментных и турбо отрезных алмазных кругов. Обеспечивают быстрый рез с чистой кромкой.
Распределение алмазов в режущей кромке так же влияет на сферу применения дисков. Алмазы могут распределяться обычным или сэндвичным способом. При обычном распределении алмазная составляющая наносится равномерно, при сэндвичном – рассчитывается. Кроме того, для обработки твердых материалов используются мелкозернистые алмазы, а для мягких – крупнозернистые алмазы.
Сцепление выполняется одним из нескольких способов:
- серебряной круг-пайкой;
- спеканием;
- лазерной сваркой;
- гальваническим методом.
1. Серебряный припой
Используется для алмазных дисков большого диаметра, предназначенных для мокрой резки на стационарных станках – сегмент без постоянного охлаждения быстро отпадает. Соединение припоем нетермостойкое, но поврежденная на отдельных сегментах режущая часть может быть восстановлена.
2. Спекание
Спрессованный полиметаллический порошок, содержащий алмазы, под давлением спекается с полотном диска при температуре 700-1000°С. Так изготавливаются сложные сегменты дисков среднего и малого диаметра. Метод увеличивает ресурс эксплуатации, но повышает цену изделия.
3. Лазерная сварка
Самый прочный способ крепления. Такие диски используются как для сухой, так и для мокрой резки. При сухой резке диск не повреждается и сохраняет форму.
4. Гальванический метод
Пи таком способе закрепления алмазов может быть нанесен только один слой, что не дает диску самозатачиваться. Но количество режущих элементов может быть большим, а это позволяет получить исключительно точные и чистые разрезы. Технология применяется при производстве алмазных отрезных дисков, используемых при работе с материалами невысокой твердости.
Размеры, количество, качество и способ расположения алмазов, определенный состав связующего – все это определяет комбинацию, предназначенную для обработки конкретного материала.
Работа отрезного алмазного диска заключается не в резке, а в измельчании, крошении обрабатываемого материала. Алмазные кристаллы удерживаются металлической решеткой и связующим. При их стачивании камни трескаются и выпадают. Между твердостью материала и сроком эксплуатации диска существует прямая зависимость. При оптимальном подборе сегмента и материала сохраняется баланс между сопротивлением и режущими свойствами. В результате кристалл используется до окончательного разрушения, а затем в работу вступает новый, обнажившийся, алмаз.
Диски для резки плотных материалов должны иметь мягкую, быстро крошащуюся решетку. При этом алмазы так же быстро заменят друг друга, а сегмент остается работоспособным по мере стачивания. В дисках, используемых для резки мягких материалов, решетка устойчива к истиранию, а алмазы сохраняются дольше.
Этот же фактор обеспечивает и правильный подбор связки, между которой распределены алмазы. Связка может быть твердой (промежутки заполняет сталь и кобальт), мягкой (включающей бронзу) и средней (из карбида вольфрама).
Мягкая связка применяется в дисках, обрабатывающих твердые поверхности – использование ее при работе с мягким материалом приводит к ускоренному расходу сегмента. Используется при резке гранита, армированного бетона, твердых металлов.
Твердое связующее предназначена, наоборот, для обработки мягкого материала: шмота, силиката, асфальта и т.п.
Для каждого диска существует определенная маркировка, описывающая его характеристики. Некоторые производители указывают в маркировке вид материала, для обработки которого он предназначен:
- B – резка бетона;
- U – универсальные алмазные диски;
- M – диски для резки твердых материалов и мрамора;
- F – обработка керамической плитки;
- А – резка асфальта;
- P – профессиональные алмазные диски;
- PP – круги самого высокого класса;
- PE – недорогие профессиональные диски.
Классификация дисков по обрабатываемым материалам:
- Класс 1: бетон, строительные материалы, тротуарная и клинкерная плита, кирпич.
- Класс 2: кровельная черепица, абразивные материалы, шлакобетонные блоки, бетон, песчаник, кирпич.
- Класс 3: железобетон, гранит, другие твердые материалы.
- Класс 4: плитка для стен и пола, керамическая плитка, бетонные плитки, шифер.
- Класс 5: твердый и абразивный бетон, штукатурка.
- Класс 6: высокоабразивные материалы, свежий бетон, асфальт.
Корпус из низкоуглеродистой высококачественной стали не деформируется при высокой температуре, режущая кромка припаивается лазерной сваркой - это увеличивает срок эксплуатации и повышает производительность.
Сочетает надежность при работе с абразивными материалами и высокую скорость проведения работ.
Алмазные гранулы покрываются слоем легированного металла, корпус изготавливается из низкоуглеродистой стали;
Высокая концентрация алмазной крошки, диски со сплошной кромкой, используется только для сухой резки.
Оптимальны для выборки бетона, выполнения шурфов, швов и разрезов.
Предназначены для легких напольных пил, ручных бензорезов и других механизмов, используются в сухой резке.
Так же принята цветная маркировка дисков, в которой каждый цвет обозначает материал, для работы с которым изготовлена оснастка:
- зеленый цвет – гранит;
- синий – мрамор и бетон;
- оранжевый – кирпич;
- желтый – алебастр, кафель;
- серый – керамика.
Отдельно можно выделить некоторые виды отрезных алмазных дисков.
Отрезные алмазные диски по металлу могут применяться при работе с медью, оцинкованной сталью, чугуном. Кроме того, используются они и для резки пластика, дерева, бетона, природного камня, керамогранита и других материалов.
Алмазные диски, предназначенные для резки чугунных, алюминиевых и стальных труб одновременно снимают с труб фаску.
Диски для стенорезных машин применяются для выполнения глубоких высокоточных резов при вырезании проемов (оконных, дверных, технологических) и демонтаже конструкций
Отрезные диски широко используются в стоматологии для контуровки керамики, разрезания супергипса и твердых пластмасс.
Отрезные алмазные круги применяются для резки аэродромных поверхностей, состоящих из выдержанного бетона с армированием.
Алмазные круги для резки предварительно напряженного железобетона выпускаются в двух видах:
- Для резки ПНЖБ с высокоабразивными наполнителями;
- Для резки ПНЖБ с канатным или проволочным армированием и наполнителями различной абразивности.
Оптимальный подбор отрезных алмазных кругов гарантирует как эффективность и производительность выполнения работ, так и срок службы изделия. При этом должны учитываться всевозможные факторы: диаметр круга, вид резки (мокрая или сухая), мощность используемой машины. На процесс влияют прочность материала, необходимая точность реза. При покупке следует обращать внимание на линейную скорость диска, количество оборотов, количество и качество связующего, качество и величину алмазов.
instrumer.ru
Алмазная резка проемов алмазным диском
Сейчас многих не устраивает старая планировка своей квартиры, они делают ее реконструкцию: убирают стены для увеличения площади одной из комнат, расширяют дверные проемы или их переносят, возводят арки. При демонтаже объектов, выполняя реконструкцию квартир по снесению перегородок, совмещению кухни с другими комнатами или балконом, применяют технологию алмазной резки, которая помогает проделать все работы в короткие сроки и без повреждений. При применении традиционных способов приходится работать в обстановке сильной запыленности и высокого уровня шума, таких факторов при алмазной резке нет.
Алмазная резка обладает многими плюсами:
- Нет вибрационного воздействия на стены из бетона, поэтому можно избежать появления трещин,
- Отверстия и проёмы в стенах получаются любой формы и конфигурации,
- Можно прорезать бетонные стены любой толщины. Алмаз легко режет строительные блоки и кирпич, гранит и мрамор, керамику и плиты перекрытий др,
- Дает быстроту демонтажных работ.
Существуют несколько технологий резки твердых конструкций, но алмазная резка бетонных конструкций отличается быстротой и безопасностью, а также экономичностью. При ее применении можно достичь высокой точности расширения дверных и оконных проёмов и отверстий на стене, после резки не надо обрабатывать поверхность краев, такая технология также не приводит к механическим нагрузкам и ослаблению прочности соседних участков конструкции.
Алмазная резка помогает устранить сложные браки от использования других технологий резки. Перед началом демонтажных работ делают разметку с точным определением всех контуров будущего проёма, перегородок, досконально изучают особенности строения всего объекта и отдельных комнат в частности. После изучения для каждого объекта индивидуально подбирается подходящее оборудование с алмазными режущими, сверлильными или шлифовальными инструментами. Для выполнения алмазной резки требуется наличие современного мощного оборудования с применением высокоточных гидравлических и электрических машин:— алмазных цепей и коронок, а также канатов для резки каменной кладки, мрамора и гранита, высокоармированного бетона;— резчиков швов, штроборезов, стенорезных машин, сверл по граниту;— мощных угловых шлифовальных машин с чашками для шлифования мрамора, бетона и др. Конструкции, отличающиеся большой толщиной: балки и колонны режут с использованием алмазной канатной пилы (канатом). С алмазными дисками работают при резке кирпича, мрамора. Резка алмазным диском также применяется и при работе с армированным железобетоном и гранитом, данным способом можно сделать пропилы с толщиной до 540 мм.
Алмазная резка является лучшим способом при перепланировке жилищ и становится все больше востребованной.
Похожие посты
http://demontazhsten.ru
legkoe-delo.ru
Резка алмазным диском (виды дисков)
Большинство инструментов для алмазной резки проёмов и других работ по данной технологии (шлицерезы, швонарезчики, стенорезные машины и т. п.) используют алмазные диски. В настоящей статье мы рассмотрим различные модификации алмазных дисков, применяемых для резки тех или иных материалов.
Зная особенности этих дисков, их специализацию и характеристики, мастера могут подбирать наиболее подходящий инструмент для алмазной резки поверхности из определенного материала.
В зависимости от выполняемой задачи, режущая кромка алмазного диска может быть сплошной, прерывистой («турбо») или сегментированной. В последжнем случае сегменты с алмазным покрытием, имеющие прямоугольную форму, прикремляются к диску с помощью лазерной сварки.
Если вы работаете с разнородными материалами, то вам, скорее всего, подойдёт универсальный диск. С помощью универсальных алмазных дисков вы можете резать различные конструкции из бетона и железобетона, разных пород природного камня (мрамор, гранит и т. п.), а также кирпич, керамическую плитку, черепицу, бордюрный камень и т. п. Форма режущей кромки универсальных алмазных дисков – турбо или сегментированная.
![Алмазный диск с режущей кромкой "турбо"](/800/600/http/mrez.ru/sites/default/files/resize/remote/b6c3df0ba61a262dd45dc9867033d4c6-160x120.jpg "Алмазный диск с режущей кромкой "турбо"")
Нарезчики швов и бензорезы оборудуются специфическими алмазными дисками для резки по асфальту и свежему бетону. Алмазные режущие элементы закреплены с помощью лазерной сварки. Диски этого типа сегментные, высота сегмента – 8…10 мм.
Алмазные диски для резьбы по бетону отличаются более высокими сегментами (10…15 мм). Они монтируются на болгарки, швонарезчики, бензорезы, камнерезные станки и плиткорезы. Возможна как сухая алмазная резка, так и резка с подачей воды.
Существует модификация дисков, специализированная для резки различных видов природного камня. Они работают с такими материалами, как армированный бетон, старый бетон, бетонные блоки, бордюрный камень, бетонные плиты, гранит, керамика, клинкерный кирпич, комбинированный камень, песчаник, порфир, природный строительный камень, силикатный кирпич, сланец, тераццо и шамотный камень. Алмазными дисками для резки камня оборудуется ручной электроинструмент, камнерезные станки, бензорезы и нарезчики швов.
Такие мягкие материалы, как песчаник или свежий бетон, являются причиной преждевременного износа инструментов, так как оказывают абразивное воздействие на режущие кромки. При разработке алмазных дисков для абразивных материалов особое внимание уделялось сопротивлению абразии.
Существует также особая модификация дисков для вышлифовки остатков старого раствора из кирпича, натурального камня и кирпичных фасадов. Эти диски отличаются значительной шириной реза (6 мм, тогда как у большинства алмазных дисков ширина реза редко превышает 2,2 мм). Сегменты таких дисков небольшие – до 7 мм.
Алмазные диски для работы по керамике, в отличие от большинства описанных выше дисков, имеют не сегментированную, а сплошную режущую кромку. С помощью этих дисков можно резать не только керамическую плитку, но и мрамор. Они устанавливаются на ручной электроинструмент, плиткорезы и камнерезные станки.
Алмазные диски, применяемые для резки мрамора, имеют как сплошную, так и сегментированную режущую кромку. Отрезная кромка этих дисков имеет гальваническое покрытие. Помимо мрамора, такие диски применяются для обработки силикатного кирпича и плексигласа. Ими оснащают ручной электроинструмент, плиткорезы и камнерезные станки.
Для надёжного присоединения алмазного диска на оси инструмента используются переходные кольца (они необходимы в том случае, если внутренний диаметр диска и сечение оси существенно расходятся).
mrez.ru
Резка бетона алмазным диском
Вам нужно прорезать отверстия точного размера и конфигурации в стене из железобетона, бетона, кирпича, пеноблока? Резка алмазным диском станет для Вас наилучшим решением! Данная технология обработки материалов сегодня по праву считается самым быстрым, эффективным и безопасным методом получения различных отверстий и проемов в бетоне, железобетоне, кирпиче, камне.
Предлагает Вам ознакомиться с основными преимуществами такой технологии, как резка алмазным диском, — и Вы сразу же поймете, почему число наших клиентов, заказывающих услугу по резке алмазным диском, растет с каждым днем.
Резка алмазным диском представляет собой комплекс мероприятий, позволяющий посредством использования профессионального алмазного инструмента осуществлять резку самых различных проемов. Так, благодаря данному способу становится возможным резка необходимых проемов и расширений в панельных, монолитных (железобетонных) и кирпичных стенах, устройство проемов в перекрытиях.
Кроме прорезки новых проемов в стенах и перекрытиях, резка алмазным диском применяется для демонтажа железобетонных конструкций, перепланировки помещений, разборке или реконструкции зданий. Также к такому виду работ прибегают в тех случаях, когда необходимо исправить строительный брак, перестроить фасады, разрезать ригели, фундамент, прорезать ниши (под мебель, сейфы, электрощиты), а также когда необходимо выполнить резку под углом в бетонных, кирпичных и монолитных (железобетонных) конструкциях.
Алмазный диск, который используется при проведении работ, действует абсолютно безударно и четко. В результате он позволяет получать максимально ровные и гладкие резы. Поэтому разрушения материала или прочих неприятностей (сколов) можно не опасаться. Мало того, нет необходимости дополнительно обрабатывать поверхность.
Таким образом, резка алмазным диском является уникальной технологией, которая позволяет получать под различным углом необходимые по глубине и размеру проемы даже в самых твердых породах.
Отдельным преимуществом резки алмазным диском является оперативность выполняемых работ. В среднем скорость такого рода работ составляет от 1 до 7 см прохода за одну минуту в зависимости от самого материала и его диаметра.
Стоимость такой услуги, как резка алмазным диском, зависит сугубо от того, какого размера Вам нужно отверстие и какой глубины.
Если Вас заинтересовала резка алмазным диском и Вы хотели бы задать некоторые вопросы касательно самих работ и условий сотрудничества — свяжитесь с нами по телефону или с помощью формы обратной связи.
ДРУГИЕ СТАТЬИ РАЗДЕЛА
lombeton.ru
