Промышленные наливные полы – характеристики и технология заливки. Промышленные полы технология производства
Промышленные полы: наливные полы - технология производства
Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.
Промышленные полы фото
Характеристики покрытия
Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:
- Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
- Высокий уровень прочности;
- Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
- Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
- Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
- Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.
Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.
Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.
Типы жидких полов
Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и наливные. Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:
- Модификаторы;
- Твердые шлаки;
- Мелкозернистый кварц.
Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.
Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:
- Акриловые;
- Эпоксидные;
- Метилметакрилатные;
- Полиуретановые.
Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.
Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:
- Малонаполненные (тонкослойные). Такое покрытие служит для бетонных полов (реже – полимерцементных и цементных) защитой от пыли, грязи и нагрузок среднего уровня. Как правило, толщина составляет не более 1 мм, что позволяет сэкономить средства. С помощью такого тонкого слоя, однако зачастую невозможно скрыть дефекты, имеющиеся на поверхности. Кроме того, типовая нагрузка на такой пол не должна превышать 500 кг (соответствует грузовым несамоходным телегам).
- Самовыравнивающиеся промышленные наливные полы. Толщина слоя – 1-4 мм. Поверхность получается матовой или глянцевой. Хорошо маскируют дефекты основания. Подходят для помещений, где активно работают автопогрузчики и иногда движутся грузовые автомобили массой до нескольких тонн.
Зависимость стоимости квадратного метра промышленного пола от качества и его толщины
Основание определяет технологию
Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. Полимерные полы применяются для следующих типов основания:
- Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
- Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
- Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
- Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
- Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.
Монтаж промышленного пола
Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:
- Стяжка или заливка бетоном должны как следует затвердеть и высохнуть, на это может потребоваться до месяца времени. В противном случае полимерные полы не придадут основанию требуемой прочности и прослужат недолго.
- Необходимо замерить уровень влажности и прочности основания в разных частях помещения. Поверхность должна быть сухой и чистой, чтобы ничто не препятствовало сцеплению полимеров и бетона.
- Технология обустройства полов требует, чтобы во время работ температура в помещении находилась в пределах +12° — +22°, уровень влажности не превышал 70%. При прочих условиях монтаж полов возможен, но более трудоемок и не столь надежен.
- Далее необходимо специальным раствором устранить имеющиеся дефекты, предварительно их загрунтовав. Если стыки между бетонными плитами глубокие, нужно проклеить их стеклотканью и присыпать тонким слоем кварцевого песка. Прежде чем залить полы, излишки песка удаляются с помощью строительного пылесоса.
- Выровненная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для того, чтобы основание было более шероховатым, в него добавляют кварцевый песок.
- Спустя сутки после грунтования полы заливаются. Окрашивается поверхность вторым этапом – наливается тонкий финишный слой, содержащий красящий пигмент. Это повышает декоративность промышленных полов.
Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.
Наливные промышленные полыdelaydachu.ru
Промышленные полы: наливные полы - технология производства
Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.
Характеристики покрытия
Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:
- Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
- Высокий уровень прочности;
- Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
- Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
- Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
- Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.
Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.
Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.
Типы жидких полов
Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и наливные. Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:
- Модификаторы;
- Твердые шлаки;
- Мелкозернистый кварц.
Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.
Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:
- Акриловые;
- Эпоксидные;
- Метилметакрилатные;
- Полиуретановые.
Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.
На фото процесс заливки тонкослойного магнезиального промышленного полаКонцентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:
- Малонаполненные (тонкослойные). Такое покрытие служит для бетонных полов (реже – полимерцементных и цементных) защитой от пыли, грязи и нагрузок среднего уровня. Как правило, толщина составляет не более 1 мм, что позволяет сэкономить средства. С помощью такого тонкого слоя, однако зачастую невозможно скрыть дефекты, имеющиеся на поверхности. Кроме того, типовая нагрузка на такой пол не должна превышать 500 кг (соответствует грузовым несамоходным телегам).
- Самовыравнивающиеся промышленные наливные полы. Толщина слоя – 1-4 мм. Поверхность получается матовой или глянцевой. Хорошо маскируют дефекты основания. Подходят для помещений, где активно работают автопогрузчики и иногда движутся грузовые автомобили массой до нескольких тонн.
- Высоконаполненные. Дорогостоящее и самое стойкое покрытие для промышленных помещений, толщина слоя которого составляет от 4 до 8 мм. В их составе содержится большая доля дорогих полимерных веществ, благодаря которым основание в состоянии выдерживать значительные нагрузки.
Основание определяет технологию
Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. Полимерные полы применяются для следующих типов основания:
- Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
- Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
- Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
- Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
- Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.
Монтаж промышленного пола
Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:
- Стяжка или заливка бетоном должны как следует затвердеть и высохнуть, на это может потребоваться до месяца времени. В противном случае полимерные полы не придадут основанию требуемой прочности и прослужат недолго.
- Необходимо замерить уровень влажности и прочности основания в разных частях помещения. Поверхность должна быть сухой и чистой, чтобы ничто не препятствовало сцеплению полимеров и бетона.
- Технология обустройства полов требует, чтобы во время работ температура в помещении находилась в пределах +12° - +22°, уровень влажности не превышал 70%. При прочих условиях монтаж полов возможен, но более трудоемок и не столь надежен.
- Далее необходимо специальным раствором устранить имеющиеся дефекты, предварительно их загрунтовав. Если стыки между бетонными плитами глубокие, нужно проклеить их стеклотканью и присыпать тонким слоем кварцевого песка. Прежде чем залить полы, излишки песка удаляются с помощью строительного пылесоса.
- Выровненная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для того, чтобы основание было более шероховатым, в него добавляют кварцевый песок.
- Спустя сутки после грунтования полы заливаются. Окрашивается поверхность вторым этапом – наливается тонкий финишный слой, содержащий красящий пигмент. Это повышает декоративность промышленных полов.
Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.
Оставьте мнение о сегодняшней статье в комментариях, если у вас есть что сказать и поделиться своим опытом, пишите не стесняясь.
Материалы По Теме:
polprofy.ru
Промышленные полы: наливные полы - технология производства
@@=Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.
Содержание:
Характеристики покрытия
Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:
- Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
- Высокий уровень прочности;
- Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
- Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
- Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
- Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.
Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.
Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.
Типы жидких полов
Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и наливные. Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:
- Модификаторы;
- Твердые шлаки;
- Мелкозернистый кварц.
Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.
Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:
- Акриловые;
- Эпоксидные;
- Метилметакрилатные;
- Полиуретановые.
Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.
Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:
- Малонаполненные (тонкослойные). Такое покрытие служит для бетонных полов (реже – полимерцементных и цементных) защитой от пыли, грязи и нагрузок среднего уровня. Как правило, толщина составляет не более 1 мм, что позволяет сэкономить средства. С помощью такого тонкого слоя, однако зачастую невозможно скрыть дефекты, имеющиеся на поверхности. Кроме того, типовая нагрузка на такой пол не должна превышать 500 кг (соответствует грузовым несамоходным телегам).
- Самовыравнивающиеся промышленные наливные полы. Толщина слоя – 1-4 мм. Поверхность получается матовой или глянцевой. Хорошо маскируют дефекты основания. Подходят для помещений, где активно работают автопогрузчики и иногда движутся грузовые автомобили массой до нескольких тонн.
- Высоконаполненные. Дорогостоящее и самое стойкое покрытие для промышленных помещений, толщина слоя которого составляет от 4 до 8 мм. В их составе содержится большая доля дорогих полимерных веществ, благодаря которым основание в состоянии выдерживать значительные нагрузки.
Основание определяет технологию
Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. Полимерные полы применяются для следующих типов основания:
- Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
- Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
- Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
- Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
- Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.
Монтаж промышленного пола
Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:
- Стяжка или заливка бетоном должны как следует затвердеть и высохнуть, на это может потребоваться до месяца времени. В противном случае полимерные полы не придадут основанию требуемой прочности и прослужат недолго.
- Необходимо замерить уровень влажности и прочности основания в разных частях помещения. Поверхность должна быть сухой и чистой, чтобы ничто не препятствовало сцеплению полимеров и бетона.
- Технология обустройства полов требует, чтобы во время работ температура в помещении находилась в пределах +12° - +22°, уровень влажности не превышал 70%. При прочих условиях монтаж полов возможен, но более трудоемок и не столь надежен.
- Далее необходимо специальным раствором устранить имеющиеся дефекты, предварительно их загрунтовав. Если стыки между бетонными плитами глубокие, нужно проклеить их стеклотканью и присыпать тонким слоем кварцевого песка. Прежде чем залить полы, излишки песка удаляются с помощью строительного пылесоса.
- Выровненная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для того, чтобы основание было более шероховатым, в него добавляют кварцевый песок.
- Спустя сутки после грунтования полы заливаются. Окрашивается поверхность вторым этапом – наливается тонкий финишный слой, содержащий красящий пигмент. Это повышает декоративность промышленных полов.
Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.
Оставьте мнение о сегодняшней статье в комментариях, если у вас есть что сказать и поделиться своим опытом, пишите не стесняясь.
Похожие статьиabisgroup.ru
бетонная технология производства, наливные виды покрытий в зданиях и цехах
Промышленные полы обладают хорошей прочностью и длительным сроком службы Чтобы промышленное помещение могло выполнять все присущие ему функции, крайне важно качественное устройство промышленных полов. Такой пол должен быть точно рассчитан и оптимально приспособлен для механических нагрузок, сделан из прочных материалов и отвечать необходимым мерам по безопасности.
Основные требования для бетонных промышленных полов
Промышленный пол представляет собой конструкцию, которая должна соответствовать техническим требованиям.
Промышленные бетонные полы используются на заводах, парковках и различных предприятиях
При этом соблюдаются следующие условия:
- Пол должен активно противостоять таким процессам, как давление, сжатие, истирание поверхности, удары;
- К тому же, он должен быть минимально подвержен воздействию химических жидкостей, обладать водоотталкивающими свойствами, спокойно переносить температурные перепады;
- Поверхность покрытия не должна представлять опасности для людей и обязана обеспечивать нормальное передвижение, как сотрудников предприятия, так и транспортных средств, задействованных в рабочем цикле;
- Обязательным условием считается его безвредность для человеческого здоровья – пол не должен выделять токсичные вещества, неприятный запах, а также как можно меньше собирать частицы мусора и пыли.
Устройство промышленных полов должно подразумевать лёгкость ремонта и простоту его уборки и очистки.
Такие полы применяются в складских комплексах, торговых и развлекательных центрах, гаражах, парковках, больших площадях, отведённых под автостоянки, в зданиях промышленных предприятий и в производственных цехах.
Крепкие и надежные промышленные полы: технология производства
Промышленные бетонные полы имеют многослойную структуру и начинаются с базового слоя – основания.
При производстве промышленных полов строго соблюдается технологический процесс на всех этапах
Располагаются они в таком порядке:
- Самый низ является основанием для всей конструкции, может быть естественным грунтовым или искусственным сооружением.
- Сверху основания располагается подстилающая часть, предназначенная для распределения нагрузки на базовый слой.
- В обязательном порядке бетонные полы имеют теплоизоляцию и шумопоглощающий слой, без которого работа в помещении будет просто оглушающей.
- Прослойка гидроизоляционных материалов необходима для того, чтобы охранять полы от излишней влаги в результате залива сточными грунтовыми водами.
- Выше размещается стяжка, которая выполняет роль выравнивателя. Для поддержания верхнего финишного покрытия существует промежуточная прослойка.
Сегодня бетонные поверхности промышленных покрытий представляют абсолютно ровную стяжку, которую невозможно сделать вручную.
Для производства таких покрытий требуется определённое оборудование и высокие технологичные процессы, обеспечивающие небывалую прочность конструкции.
Это происходит благодаря втиранию в свежезалитый бетон упрочняющего вещества – топпинга, который увеличивает сцепление всех элементов состава.
Основные виды промышленных полов
Разновидности полов различаются по своему назначению, поэтому подходят для разных типов помещений.
Промышленные полы могут отличаться по толщине, составу и прочности
Всего их 5 видов:
- Наливные полы, отличающиеся устойчивостью к большим нагрузкам, а также к воздействию химических веществ, используемые в зданиях администрации, торговых центрах, офисных помещениях;
- Промышленное покрытие с упроченной поверхностью, пылеотталкивающее, применяемое, в основном, для заводских помещений, промышленных цехов, моек и автостоянок;
- Напольные покрытия на основе полимеров, не боящиеся агрессивной химии, использующиеся на пищевом, медицинском и фармакологическом производстве;
- Монолитный пол из ячеистого магнезиального бетона, в состав которого входит большое количество компонентов, среди которых: магнезит, каменная крошка, тальк, древесные опилки и другие вещества;
- Мозаичное бетонное покрытие и монтируемые полы для общественных помещений большой площади и повышенной нагрузки.
Все виды сооружений требует точного расчёта, любая технология должна выполняться по всем правилам и в установленном порядке. Процесс может быть сухим либо жидким, если дело касается возведения наливных промышленных полов.
Основные этапы производства промышленных полов
От того, как будет подготовлено оборудование, зависит качество и скорость возведения конструкции.
Промышленные полы зачастую создаются командой профессионалов, обладающей необходимыми техническими приспособлениями
В первую очередь проходит подготовка всех устройств и приспособлений и только затем начинается процесс монтажа:
- Для работы требуется машина для отделки бетона, шлифовальное приспособление, лазерный уровень, виброрейки, бетононасос, нарезчики швов, бетономешалка и укладчик бетона.
- На втором этапе происходят замеры и разметка уровня, при котором намечается толщина всего сооружения.
- Далее подготавливается основание – происходит утрамбовка и максимальное уплотнение грунта, размещение песчаной «подушки» и выравнивание.
- Сверху помещается слой гидроизоляции на основе битумной смеси, плёнки и полимерной мембраны.
- Следующая стадия – наложение арматурной сетки и её скрепление проволокой.
- После этого приготавливается цементный раствор и происходит его заливка с последующим распределением по всей поверхности с помощью виброреек. При этом происходит уплотнение и удаление воздушных пузырей.
- Спустя 2-3 дня с бетона убирается цементное молочко и производится разглаживание посредством затирочного диска. Если площадь большая, применяется специальная машина.
- Затем начинается добавление топпинга – упрочняющего вещества.
- После второй затирки снова добавляют упрочнитель.
- В конце происходит завершающая затирка и нанесение валиком или распылителем защитного слоя кюринга, предохраняющего поверхность от грязи и пожелтения.
После установки пол можно будет использовать через 28-30 дней.
Для уже готового основания может применяться процедура жидкого нанесения топпинга, как с помощью распылителя, так и валика.
Промышленные полы (видео)
На сегодня к качеству промышленных полов предъявляются высокие требования, которые могут быть выполнены только с применением специальных устройств. Однако, в первую очередь, должен быть произведён правильный расчёт всех операций. Только так можно получить идеальный пол, обладающий нужными характеристиками и безопасный для использования людьми.
dekormyhome.ru
бетонные, наливные, виды, достоинства, недостатки, технология нанесения, фото, видео
Список помещений, в которых могут применяться промышленные полы, достаточно обширный На сегодняшний день в строительных магазинах представлено колоссальное число вариантов традиционных покрытий для пола: линолеум, ковролин, ламинат, ПВХ плитка, пробковые полы, керамическая плитка. Но в промышленных помещениях применять их нецелесообразно. В них оптимальным вариантом является использование наливных полов.
Представленный тип покрытий получил распространение в России сравнительно недавно, но уже пользуется большой популярностью. Он не похож на остальные покрытия тем, что его не укладывают, а заливают.
Список помещений, в которых могут применяться промышленные полы, достаточно обширный. К ним можно отнести:
- квартиры
- рестораны, кафе
- склады
- паркинги
- холодильные камеры
и многие другие помещения. Наименьшая толщина полимерного пола составляет приблизительно 3,5 мм.
Виды наливных полимерных полов
Существует 4 основных вида наливных полимерных полов. Разберём их главные особенности детально.
Также читайте материалы:
Метилметакрилатные промышленные полы
Данный вид наливного пола зачастую используется в промышленном строительстве, хотя он находит применение и в жилищном строительстве. Главная особенность метилметакрилатного пола — его монтаж возможен даже при отрицательных температурах (до -20 градусов). Отличается от остальных видов полов он тем, что у него повышенная износостойкость и температуростойкость. Он не пропускает влагу и имеет большой срок эксплуатации — в среднем до 50 лет.
Но метилметакрилатный пол обладает и рядом недостатков. Из-за быстрого затвердевания (1–3 часа) невозможно достичь безупречно гладкой поверхности без использования особых инструментов. К тому же он достаточно токсичен, отчего заливать его необходимо в хорошо проветриваемых помещениях.
Главная особенность метилметакрилатного пола — его монтаж возможен даже при отрицательных температурах (до -20 градусов)
Полиуретановый пол
Подобная разновидность покрытия редко применяется в жилых квартирах, часто – в бассейнах, выставочных и торговых залах. Монтаж делается при температуре выше + 1 градуса. Поверхность обладает пластичностью, что позволяет достичь максимально ровного высыхания. Также она имеет высокие звукоизолирующие свойства и отличается простотой монтажа.
К минусам можно отнести то, что пол невозможно использовать на открытых пространствах. Свежий раствор имеет насыщенный неприятный запах (необходимо проветривание).
Поверхность полиуретановых полов обладает пластичностью, что позволяет достичь максимально ровного высыхания
Эпоксидный пол
Используется чаще всего в лабораториях. Как и все наливные полы, он не имеет швов и стыков, обладает значительной прочностью и виброустойчивостью. За счёт присутствия поверхностной плёнки на нём не накапливается пыль. Поверхность долговечна, а достаточно простой монтаж позволяет залить подобный пол даже неспециалисту. Но есть существенный минус — хрупкость, возможно появление сколов и трещин, царапин.
Эпоксидный пол используется чаще всего в лабораториях
Цементно-акриловый пол
Представленное покрытие создано специально для пищевой промышленности. Оно имеет большую износостойкость, не скользит, может быть использовано как внутри помещения, так и снаружи. Единственный минус — достаточно трудоёмкий монтаж.
Представленное покрытие создано специально для пищевой промышленности. Единственный минус - достаточно трудоемкий монтаж
Технология нанесения
Для того чтобы достичь безупречно гладкой поверхности, следует доверить заливку полимерных полов специалистам. К тому же, монтаж каждого вида различается друг от друга и требует использования специальных инструментов.
Установка полимерных полов происходит в несколько этапов.
- Во-первых, нужно тщательно отшлифовать поверхность основания и удалить всю пыль, при необходимости — обезжирить, это производится для наилучшего сцепления полимерного пола с основанием.
- После этого наносится слой грунтовки для закрытия пор в основании.
- Третий этап — нанесение базового покрытия, представляющего собой слой одного из четырёх видов полимера.
- Конечный этап - финишный слой, который устанавливает цвет полового покрытия. В конце все швы непременно обрабатываются герметиком.
Для того чтобы достичь безупречно гладкой поверхности, следует доверить заливку полимерных полов специалистам
Особенности бетонных промышленных полов
Большой популярностью пользуются и промышленные полы из бетона. Они выдерживают огромную нагрузку и часто применяются на складах. Стоимость таких полов несколько ниже, чем наливных, но производить их установку должны специалисты, иначе поверхность не получится ровной, что очень важно.
К заливке бетонного пола для промышленных предприятий предъявляются высокие требования. Раствор должен быть качественным, а полученная поверхность – прочной, без слоя пыли. Для этого необходимо проведение дополнительных работ, которые позволят закрепить раствор.
Раньше для этого активно применяли железнение – нанесение цементных растворов. Теперь указанный способ не так актуален. Современные строители используют топинги и специальные цементно-полимерные составы. Их вносят в полуготовый бетон, а результат их применения просто восхитительный.
Особенности заливки наливного пола своими руками (видео)
polaremont.ru
Промышленные полимерные полы, виды и характеристики
Любое современное производство предполагает агрессивное воздействие на окружающие предметы. В первую очередь это касается напольного покрытия, поскольку нет таких отраслей промышленности, в которых на полы что-нибудь не падает, не льется, по ним ничего не катится или не скользит.
Промышленные полимерные полы
Все это требует от напольных покрытий, применяемых в любых предприятиях, особых свойств:
- промышленный пол должен быть прочным к различным воздействиям: механическим, химическим, динамическим, статическим;
- должен быть устойчивым к истиранию и различным видам загрязнений;
- иметь антискользящие и гидроизолирующие свойства – для повышения безопасности работников;
- быть экологически чистым;
- иметь достойный внешний вид.
Как правило, в качестве основания на промышленных предприятиях, таких как производственные цеха различных отраслей промышленности, автомастерских, гаражах, выступает бетонный пол различной степени твердости и различного качества. Также основанием может служить керамическая напольная или тротуарная плитка либо камень. В любом случае эти основания должны быть дополнительно надежно защищены от воздействий. Существуют два основных варианта такой дополнительной защиты:
- рулонное покрытие, например – линолеум или подобные материалы;
- наливное покрытие, которое после нанесения становится единым с основанием.
Следует заметить, что рулонные покрытия применяются редко либо в тех местах, где их износ меньше, например, в офисных помещениях. Основное же распространение получили наливные промышленные полы.
Наливные полы – основа безопасности любого производственного процесса
Наливные полы
Материалом для основы любого современного промышленного пола служат различные полимеры, которые и придают наливным полам необходимые свойства:
- Выдерживают практически любые нагрузки, в том числе от строительной, такелажной и погрузочной техники, многоярусных стеллажей или разнообразного оборудования, на них установленного.
- Устойчивостью к любым видам агрессивных жидкостей: топливу, маслам и смазкам, разнообразным агрессивным жидкостях, при это все эти загрязнения легко убираются и не оставляет следов.
- Устойчивость к истиранию позволяет гарантировать срок службы от 10 лет и больше.
- Дают возможность быстрого, незаметного и качественного ремонта, причем как больших поверхностей, так и небольших сколов и трещин, образующихся от ударов тяжелыми предметами, например, упавшим инструментом.
- Благодаря качественно подобранным наполнителям пластичны и устойчивы к вибрации от работающего оборудования, например, станков, а также – к перемещающейся по таким полам технике, например, в складских помещениях.
- Являются экологически чистым материалом, не выделяющим вредных для человека и окружающей среды испарений.
- Имеют широкий температурный режим эксплуатации, поскольку зачастую в цехах промышленных предприятий отопления в холодное время нет, а летом стоит жара, кроме того, работающее оборудование может само по себе иметь высокий температурный режим.
- Удобны для уборки и санитарной обработки – их можно мыть любыми химически активными и абразивными жидкостями, моющими средствами. Причем делать это возможно как вручную, так и механизированным способом – клининговыми машинами.
- Наливной промышленный пол пожаробезопасен – при падении на него металлических предметов, например, инструмента, не высекаются искры, что особенно важно на производствах, связанных с различными легковоспламеняющимися веществами и жидкостями. В этом отношении полимерные полы наилучшим образом удовлетворяют нормам пожарной безопасности.
Разновидности наливного пола
Наливной эпоксидный пол
Как и любые другие строительные материалы, наливные полы различаются между собой по нескольким признакам.
По толщине защитного слоя полимерные полы делятся на три группы:
- пропитка бетонного основания специальными полимерными лаками. Толщина его – не более 1 мм, и по своей сути наносится для увеличения срока службы обычной бетонной плиты в условиях с небольшими промышленными нагрузками;
- тонкое покрытие – слой наливного пола составляет от 1 до 3 мм. Наиболее широко применяется на предприятиях со средней нагрузкой на бетонное основание. Полимерное покрытие наносится в несколько слоев до достижения необходимой толщины, после чего пол готов к эксплуатации;
- полноценный высоконаполненный наливной пол получается при заливке основания слоем толщиной до 8 мм и способен выдерживать практически любые нагрузки. В обязательном порядке наносится на подготовленное основание и должен устраиваться специалистами во избежание нарушений технологии во время изготовления.
В зависимости от основы наполнения полимерные полы делят на такие категории:
– эпоксидный пол состоит из двух основных компонент: смолы и ее отвердителя. Нанесение такого пола требует соблюдения температурного режима – от +5 градусов. Это важно для соблюдения технологических условий и качественного отвердевания полимера. Внешний вид такого пола – гладкий, глянцевый, напоминающий оргстекло. В силу слабой эластичности состава в эпоксидный наливной пол вносят добавки в виде кварцевого стекла, что также уменьшает и стоимость.
– полиуретановый пол имеет меньшую твердость, однако гораздо более пластичен. Внешний вид такого покрытия схож одновременно с резиной и пластмассой. Наилучшим местом применения считаются поверхности, подверженные постоянной вибрации и ударам.
– метилметаакрилатный пол относительно новая разработка, характеризующаяся высокой скоростью отвердения и отличными эксплуатационными характеристиками. Отличаются высокой стойкостью к любым воздействиям: химическим и физическим, перепадам температур, имею наилучшие показатели долговечности и достаточно эластичны. Могут использоваться уже через 3 часа после заливки и широко применяются для складских и производственных помещений различных отраслей промышленности.
Для улучшения эксплуатационных свойств во все виды наливных полов могут вводиться армирующие добавки, изменяющие структуру поверхности.
Основание – важная составляющая часть
Несмотря на то, что в разведенном виде любые наливные полы представляют собой густую жидкость, впитывающуюся в основание пола, их консистенцию и состав следует подбирать исходя из типа самого основания. От этого также зависит и способ подготовки основы.
Бетонный пол, керамическая, мозаичная и тротуарная плитка требует лишь тщательной очистки от пыли и грязи, а также высушивания для лучшего схватывания.
Упрочненный бетон в силу его гладкости необходимо обработать дробеструйным способом для наилучшей адгезии с полимерным составом.
Фибрированный бетон обрабатывают отжигом и последующей зачисткой во избежание отслаивания наносимого полимерного пола.
Гиспсовый пол желательно снять до бетонного основания, поскольку схватываемость наливного пола с ним невелика.
Наливыные полы, которые уже были в употреблении, также желательно зачистить до основания, либо, как минимум, — зачистить абразивными инструментами на несколько миллиметров. Любой наливной пол образует ровную, гладкую, монолитную поверхность. При этом наливные полы имеют и нивелирующую способность – устраняю все неровности и дефекты основания (это не относится к пропитке и тонкослойному покрытию, которые лишь подчеркивают недостатки).
Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!
Наш эксперт Немиров Иван Степанович
Инженер строитель с 20 летним стажем
Самые интересные вопросы
pol-zalivka.ru
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛЫ: ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА | Петрополис
Конструкция бетонного пола имеет довольно сложное устройство. Если вы планируете сделать промышленные полы, технология производства должна быть полностью соблюдена. Пренебрежение технологиями чревато значительным сокращением срока эксплуатации промышленного бетонного пола.
Хотите, чтобы конструкция бетонного пола на вашем объекте была максимально жизнеспособной — выдерживала нагрузки и была устойчива к истиранию — выбирайте в качестве подрядчика только проверенные компании с серьёзным опытом работы.
ПОЭТАПНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПРОМЫШЛЕННОГО ПОЛА
Технология устройства промышленного пола — сложный процесс, который начинается с подготовки основания. Нередко подготовительный этап начинается с бурения скважин — если при заливке бетонной плиты на грунтовое основание неверно определить уровень залегания грунтовых вод, то технология устройства промышленного пола может быть нарушена. Если же заливка пола планируется не по грунту, а по готовому основанию, то работы будут начинаться с его подготовки — уборки и обеспыливания.
Основные этапы устройства промышленного бетонного пола:
- Предварительная подготовка основания.
- Гидроизоляция основания (выполняется с использованием: геомембран, наплавляемой гидроизоляцией, обмазочной гидроизоляцией, технической плёнки).
- Нивелировка основания (позволяет осуществить заливку пола с минимальным перерасходом материалов).
- Устройство опалубки.
- Устройство деформационных швов.
- Установка водоприемных трапов и лотков.
- Вязка арматуры, укладка сварной сетки.
- Заливка бетонной смеси.
- Разравнивание смеси (проводится с использованием специального оборудования).
- Нанесение топпинга на свежеуложенный бетон с последующей затиркой покрытия (проводится с использованием бетоноотделочных машин).
Планируете заказать услугу устройства промышленного бетонного пола? Выберите профессиональную команду «Петрополис»: наши специалисты проводят работы соблюдая все технологии производства промышленных бетонных полов — качество гарантировано.
petro-polis.ru