Оборудование для стеклофибробетона. Производство стеклофибробетона
Производство стеклофибробетона. Изготовление изделий из сфб
Производство стеклофибробетона требует от производителя целого перечня различного оборудования, специалистов, а также наличия специализированной документации (сертификатов качества, ТУ, ТС и многое другое) и сырья.
Стеклофибробетон – уникальный материал, который позволяет реализовать любую, даже самую смелую идею архитекторов и проектировщиков, обладает рядом уникальных свойств, которые не только удешевляют строительство объектов, но также и увеличивают их срок эксплуатации без дополнительного обслуживания. ООО «Фибраком» решит любые задачи касающиеся производства изделий из стеклофибробетона, обращаясь к нам Вы сэкономите время и деньги.
Сырье для производства стеклофибробетона
Производство изделий из стеклофибробетона требует не только качественного оборудования и высококлассных специалистов, но и сырья соответствующего мировым стандартам и допускам для изделий этого класса и назначения. В процессе производства изделий, будь то несъемная опалубка, фасадные панели либо элементы декора наша компания применяет только импортное сырье от проверенных и сертифицированных поставщиков. При производстве изделий из сфб используется широчайшая сырьевая база. На нашем производстве применяется портландцемент Cimsa (Турция) марки М600 – этот цемент относиться к первому сорту, степень его белизны составляет порядка 90-92%, этот цемент позволяет применять колеровочные пигменты, что позволяет решать любые ставящиеся архитекторами задачи. Для окраска изделий из сфб в массе нашей компанией используются колеровочные пигменты Европейского производство, однако стоит учитывать, что не смотря на точные пропорции компонентов при замесе, существует погрешность 1-2 тона по палитре RAL, это вызвано, как правило, различным количеством примесей в воде, не смотря на то, что она проходит фильтрацию добиться идеально точно попадания практически невозможно, поэтому после высыхания изделий они дополнительно тонируются для идеального попадания в требуемый цвет. Технология изготовления также предусматривает использование кварцевого песка марки ВС-050-1 (зерно 0,12 мкм).
Изготовление стеклофибробетона, а также изделий и конструкций из стеклофибробетона — как плоскостных, так и пространственных — происходит в результате создания модели и последующего формования, это предполагает наличие опалубочных форм, на которые наносится стеклофибробетонная смесь. Изготовление соответствующим образом формы из металла, древесины, пластика или полиуретана дают возможность рельефной отделки поверхности изделий от строгого рисунка до свободных форм, элементов геральдики и орнаментов.
Формы могут быть изготовлены из целого ряда материалов, которые должны обеспечивать требуемую оборачиваемость формы, выдерживать размерную точность и качество отделки лицевой поверхности изделий. Наиболее распространенными материалами для форм являются:
— СМОЛЫИспользуется в тех случаях, когда требуется многократное повторное использование формы со сложной фактурой лицевой поверхности при изготовлении, главным образом, имитаций изделий с фактурой натурального камня либо дерева.
— ДРЕВЕСИНА, А ИМЕННО ФАНЕРАВероятно, наиболее широко распространенный и универсальный материал для форм.
— СТЕКЛОПЛАСТИКИспользуется в тех случаях, когда требуется более одной формы нестандартной конфигурации.
— РЕЗИНА (КАУЧУК)Большинство изделий со сложными очертаниями и рельефом практически невозможно изготовить в жестких формах, и в этих случаях следует применять эластичные формы.
—ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ
Вышеприведенный перечень не является исчерпывающим, и многие другие материалы, включая полипропилен, строительный гипс, а также и сам СФБ, могут успешно применяться для изготовления моделей и форм.
Технические характеристики стеклофибробетона
Стеклофибробетон начал приобретать мировую популярность во второй половине 20 века, этот материал родом из Великобритании отлично зарекомендовал себя в сложных и амбициозных проектах ведущих архитекторов мира. Мировая доля применения этого материала растет с каждым годом. Выгодным отличием сфб стала его высочайшая прочность, которая совместно с легкость позволяет монтировать изделия из него на любое здание, без привлечения каких-либо специальных механизмов. Декор из сфб все чаще появляется на фасадах зданий различных назначений: от муниципальных до частных. Стеклофибробетон и изделия из него в виду состава относиться к негорючим строительным материалам, имеют степень горючести НГ. Стоит отдать должное и уникально пластичности этого материала, возможность создавать фасадный декор и фасадные панели любых геометрических форм. Использование технологии пневмонабрызга помогает также вносить разнообразие в фактуру лицевой поверхности изделий, лицевая поверхность элементов из сфб может повторить материал природного происхождения.Стеклофибробетон способен решить не только задачи связанные с декорированием фасадов строений и зданий, но и облагородить прилегающие территории и парки посредством установки малых архитектурных форм произведенных из сфб.
Оборудование для производства стеклофибробетона
Для производства изделий из СФБ используется оборудование английского концерна «POWER-SPRAYS», ведущего мирового разработчика и производителя специализированного оборудования для изготовления изделий из СФБ. Уже более 40 лет марка «POWER-SPRAYS» является синонимом технологического совершенства, надежности и долговечности. В настоящее время это оборудование используется производителями СФБ более чем в 80-ти странах мира. Для ручного пневмонабрызга используется легкий концентрический пистолет — напылитель.
В этом пистолете, являющимся уникальной разработкой «POWER-SPRAYS», совмещены операции рубки стекловолокна и его смешивания с цементно-песчаным раствором прямо в сопле напылителя. Такая конструкция пистолета обеспечивает равномерное распределение стекловолокнистых армирующих элементов в композите. Преимуществом этого технологического приема является возможность изготавливать крупногабаритные изделия общей площадью поверхности до 30 кв.м.Для создания моделей и форм на нашем производстве имеются форматно-раскроечные и комбинированные станки по древесине, а также шлифовальное оборудование, что автоматизирует и ускоряет процесс создания моделей.
Сфера применения стеклофибробетона
Стеклофибробетон (СФБ) нашел себя во многих строительных отраслях. Многие проектировщики, архитекторы и конструкторы по достоинству оценили его свойства.Несъемная опалубка из сфб, значительно прочнее и легче чем классическая бетонная либо железобетонная, что особенно актуально в мостостроительной и дорожной отраслях.
Фасадные панели, произведенные из стеклофибробетона легче, чем керамогранитная плитка, обладают прочностными характеристиками, значительно превышающими керамогранит, также позволяют безотходно выполнять монтаж по системе «вентилируемый фасад», потому-как они могут быть изготовлены точно согласно проектной раскладке.
Облагораживание парков, дворовых и прилегающих к зданиям территорий, это первоочередная задача местных органов власти и председателей ТС. И тут на помощь Вам придут легкие, обладающие антивандальными свойствами изготовленные из стеклофибробетона малые архитектурные формы, а именно: ротонды, урны, фонтаны, вазоны и вазы, а также оформленные в виде художественно украшенных урн ограничители парковки.
Фасадный декор – именно в этом по нашему мнению основное направление применения этого замечательного материала. Специалисты, работающие на нашем производстве, справятся с любой стоящей перед нами, как производителем задачей.
Производство стеклофибробетона и изделий из него стоит доверять настоящим профессионалам своего дела. В нашей компании только качественный сервис, полный спектр всех необходимых заказчику услуг.
ООО «Фибраком» это первый и единственный производитель изделий из СФБ на территории Республики Беларусь. В собственности компании не только порядка 3500 м2 цехов, но и импортное оборудование, а также доступность грузового ЖД узла, что упрощает и удешевляет логистику в любую точку Российской Федерации.Работая с нами, Вы твердо можете быть уверены в строгом соблюдении заявленных сроков производства всего перечня необходимых изделий, строгое соблюдение технологии, использование только лучшего сырья и компонентов.
Нам доверяют монтаж декоративных элементов из СФБ на фасады зданий, являющимися историко-культурными ценностями. Портфолио нашей компании насчитывает 10-ки объектов как муниципальные, так и частные.
Также мы выполним для Вас расчет стоимости монтажных услуг, любых элементов из СФБ, либо подготовим монтажную карту для Вашего субподрядчика.
Специалисты нашей компании справятся с любой поставленной перед нами задачей. Звоните прямо сейчас, либо оставляйте свои координаты в контактной форме, наши специалисты свяжутся с Вами с самые сжатые сроки.
top-facade.ru
Производство стеклофибробетона в СПб
При получении бетона, упрочняемого стекловолокнами, важное значение имеет не только правильный подбор и рациональное сочетание исходных материалов, но и технология его изготовления. Свойства конечного композита находятся в большой зависимости от обеспечения равномерности распределения фибр в бетоне, их ориентации, анкеровки, определяющих в значительной мере способность материала оказывать сопротивление внешним воздействиям.
Большинство изделий и конструкций из стеклофибробетона изготавливаются, как правило, по одной из двух основных технологических схем – пневмонабрызг смеси и виброформование премикса (или премиксинг), т.е. предварительное смешивание нарубленного стекловолокна с цементно-песчаным раствором. В первом случае речь идет о набрызге цементно-песчаного раствора под давлением (подобно торкретированию) с одновременной подачей волокна на большой скорости. Порядок выполнения операций таков: приготовление смеси цемента, песка, воды и химдобавок производится в высокоскоростном широкозахватном смесителе с высоким срезывающим усилием. Затем смесь выгружается в нагнетательную растворонасосную станцию, откуда она поступает в специальный пистолет-напылитель. В рубящее устройство пистолета также подается нить стекловолокна (стеклоровинг), где она нарубается на короткие отрезки (фибру) и далее смешивается в воздушной струе с цементно-песчаной смесью. Затем такая стеклофибробетонная смесь набрызгом наносится на форму или на формообразующую рельефную матрицу.ментно-песчаным раствором.
Метод формования премикса подразумевает предварительное введение уже нарубленной стеклофибры в цементное тесто с последующим виброформованием. Получаемый в результате этого процесса материал обычно называют СФБ-премиксом. Его приготовление включает две стадии: сначала в высокоскоростном смесителе готовится смесь цемента, песка, воды и химдобавок, а затем в эту смесь уже на малой скорости работы смесителя добавляется стеклофибра. Далее премиксом заполняются формы и производится его виброуплотнение.
С появлением технологии самоуплотняющегося бетона благодаря применению суперпластификаторов нового поколения эта методика распространилась и на СФБ, что позволило получать изделия из СФБ премикса без традиционного уплотенения с помощью вибрации
Свежеотформованные изделия, полученные в результате обоих технологических процессов, должны выдерживаться в течение 7-ми дней во влажной среде.
Прочность пневмонанесенного СФБ обычно выше, чем у СФБ премикса. В первую очередь, это объясняется тем, что при пневмонабрызге содержание волокна может достигать 5-6%, в то время как у премикса этот показатель ограничивается 3-3.5%. Во-вторых, у стеклофибробетона, полученного в результате пневмонабрызга, более низкое водоцементное отношение, чем у премикса. В-третьих, пневмонанесение позволяет получать более длинные отрезки стекловолокон и придавать им плоскостную (в отличие от трехмерной у премикса) ориентацию.Выбор производственного метода определяют такие факторы, как заданные требования в отношении прочности, размер формы, архитектурно-проектные условия. Как правило, изделия больших размеров, такие как стеновые панели, напыляются, в то время как малые изделия формуются из премикса
Третий сравнительно новый производственный метод называется пневмонабрызг премикса. Этот технологический прием, вобравший в себя все самое лучшее из двух традиционных методов производства СФБ, приобретает все большую популярность у производителей стеклофибробетона при изготовлении изделий малых и средних размеров общей площадью не более 2-х кв.м. Разработанная в 80-х годах прошлого столетия эта технология сделала недавно значительный прорыв благодаря последним разработкам как в области СФБ материалов, так и в сфере технологического оборудования.
Этот метод применяется также и для нанесения штукатурных покрытий. Для последних степень стеклоармирования не превышает 1-2% и, в то же время, гарантирует высокую прочность и стойкость к растрескиванию и отслаиванию.
Изделиям и конструкциям из стеклофибробетона можно придавать различные характеристики, меняя методы изготовления, составы смеси, типы используемого волокна, длину и ориентацию фибры в смеси, применяемые химдобавки и т.д. При этом, производитель по своему усмотрению может задавать материалу нужные параметры широкого диапазона, с тем чтобы получаемые изделия в зависимости от их назначения отвечали необходимым требованиям
sfb-et.ru
| Традиционный пневмонабрызг стеклофибробетона Пневмонабрызг премикса Формование самоуплотняющегося премикса Изготовление купола собора УГКЦ в Киеве Изготовление большого купола собора УГКЦ в Киеве | |
www.sftechno.ru
Производство стеклофибробетона (фибробетона, СФБ)
С каждым годом требования к строительным материалам растут. Упор делается на «дышащие», экологичные материалы, имеющие высокую прочность, небольшой вес и низкую теплопроводность. Одним и таких материалов и является стеклофибробетон.
Существует несколько способов производства стеклофибробетона (фибробетона, СФБ):
- премиксинг
- пневмонабрызг
- комбинированный способ
Первый вид подразумевает приготовление цементно-песчаного теста с добавлением пластификаторов и воды, в которое при слабом перемешивании вводят мелко нарезанный ровинг. После этого готовую смесь заливают в форму и утрамбовывают. Этот способ не требует сложного оборудования и подходит для изготовления мелкосерийных деталей. Количество стекловолокна в растворе при таком приготовлении составляет 2.5-3.5%.
Второй вид производства стеклофибробетона (фибробетона, СФБ) – это отдельное приготовление цементно-песчаного раствора в высокоскоростном смесителе, после которого смесь попадает в наносную станцию. Далее раствор подается в пистолет для напыления, к которому подключен компрессор и нить ровинга. Режущее устройство в пистолете рубит стекловолокно на небольшие отрезки, отправляет их в воздушную камеру, где все составляющие смешиваются и набрызгом наносятся в заготовленную форму. Количество стекловолокна в растворе составляет 4.5-6.5%.
Третий вид – комбинированный. Премикс приготавливают как в первом способе, а потом воздушной струёй наносят на поверхность. При этом можно добиться высокой плотности раствора при небольшом количестве фибры – 2-3%.
В зависимости от сложности изделий мы выбираем тот или иной способ изготовления, который будем использовать при производстве стеклофибробетона( фибробетона, СФБ).
Рекомендуем посмотреть:
Каталог фасадного декора
Изделия из стеклофибробетона
Панели из стеклофибробетона
Характеристики стеклофибробетона
www.soart-m.ru
Оборудование для стеклофибробетона
Компания «Архидея» предлагает Вам современное и высококачественное оборудование для стеклофибробетона собственного производства: растворонасосную станцию для фибробетонных смесей ФБ 13.01 и миксер для бетона ФБ13.03.
Растворонасосная станция ФБ 13.01 очень удобна в эксплуатации. Она оснащена довольно вместительным загрузочным бункером, объем которого составляет 80 л (160 кг) смеси. Емкость для загрузки расположена очень удобно, что позволяет производить загрузку смеси как ручным, так и механическим способом. Также такая станция имеет довольно большой радиус перемещения штанги: от 3,5 до 8 метров.
Растворонасосная станция ФБ 13.01 отличается своей маневренностью. Маневренность станции обеспечивается с помощью пневматических колес, которые расположены в задней части, а также поворотных шарнирных колес в передней.
Миксер для бетона ФБ13.03 – один из самых функциональных и удобных миксеров. Он быстро и эффективно изготовит мелкозернистые цементно-песчаные смеси для пневмобрызга благодаря особой конструкции фрез, расположенных на валу. Объем загрузочного бункера составляет 60 л (125кг) смеси. Миксер оснащен электроприводом, скорость которого регулируется через частотный преобразователь.
Очень важно правильно установить миксер, ведь именно от установки зависит его эффективность и безопасность эксплуатации. Правильный монтаж миксера ФБ13.03 очень просто произвести благодаря регулируемым опорам платформы.
Миксер оснащен электронной системой дозирования воды. Система имеет пульт управления, который позволяет оперативно регулировать дозацию воды при необходимости.
Одним из самых важных преимуществ нашего оборудования для стеклофибробетона является его надежность и долговечность, ведь все жизненно важные узлы оборудования надежно защищены от попадания на них воды, песка цемента и готовой смеси. Важно отметить, что все механические узлы оборудования для стеклофибробетона могут быть быстро заменены, что сокращает время ремонта и, соответственно, снижает простой оборудования.
a-idea.ru
