прочность на истирание. Прочность на

Прочность на разрыв - это... Что такое Прочность на разрыв?

Прочность на разрыв

Преде́л про́чности — механическое напряжение σ0, выше которого происходит разрушение материала. Поскольку при оценке прочности время нагружения образцов часто не превышает нескольких секунд от начала нагружения до момента разрушения, то его также называют условно-мгновенным пределом прочности, или хрупко-кратковременным пределом прочности. (см. также Предел длительной прочности)

Мерами измерения прочности также являются предел текучести, предел усталости и др.

Значения предельных напряжений на растяжение и на сжатие обычно различаются. Для композитов предел прочности на растяжение обычно больше предела прочности на сжатие, для остальных материалов наоборот.

Некоторые значения прочности на растяжение, σ0, в кгс/мм2 (1 кгс/мм2=10 Мн/м2=10 МПа)

См. также

Теоретический_предел_прочности

Ссылки

Wikimedia Foundation. 2010.

Прочноокопская
Прочный Окоп

Смотреть что такое "Прочность на разрыв" в других словарях:

ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ — (Tensile strength) см. Сопротивление на разрыв. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 … Морской словарь
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ — ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ, сопротивление, которое материал оказывает на НАПРЯЖЕНИЕ растяжения. Оно определяется как наименьшее напряжение растяжения (сила, деленная на единицу площади поперечного разреза), требуемое, чтобы разрушить предмет … Научно-технический энциклопедический словарь
прочность на разрыв — Напряжение, при котором металл разрушается при гидростатическом давлении. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN disruptive strength … Справочник технического переводчика
прочность на разрыв — Термин прочность на разрыв Термин на английском tensile strength Синонимы Аббревиатуры Связанные термины Определение сопротивление, которое материал способен оказать растягивающему напряжению. Описание Прочность на разрыв определяется как… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
прочность на разрыв — trūkstamasis stiprumas statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. breaking strength; rupture strength vok. Bruchfestigkeit, f; Zerreißfestigkeit, f rus. прочность на разрыв, f; прочность при разрыве, f pranc. résistance à la rupture, f … Fizikos terminų žodynas
Прочность на разрыв — Disruptive strength Прочность на разрыв. Напряжение, при котором металл разрушается при гидростатическом давлении. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург, 2003… … Словарь металлургических терминов
прочность на разрыв — rus предел (м) прочности на растяжение или разрыв, прочность (ж) на разрыв; временное сопротивление (с) разрыву eng tensile strength fra résistance (f) à la traction deu Zugfestigkeit (f), Reißfestigkeit (f) spa resistencia (f) a la tracción … Безопасность и гигиена труда. Перевод на английский, французский, немецкий, испанский языки
прочность на разрыв надрезанного образца — Отношение приложенной нагрузки к первоначальной области минимального поперечного сечения при испытаниях на разрыв проточенного образца. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN notch rupture strenght … Справочник технического переводчика
прочность на разрыв и разрушение — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN tensile strength and collapse resistance … Справочник технического переводчика
Прочность на разрыв надрезанного образца — Notch rupture strenght Прочность на разрыв надрезанного образца. Отношение приложенной нагрузки к первоначальной области минимального поперечного сечения при Stress rupture test of a notched specimen Испытаниях на разрыв проточенного образца.… … Словарь металлургических терминов

dic.academic.ru

Лекции и примеры решения задач механики

Прочностью называют способность конструкций и составляющих их элементов сопротивляться разрушению под действием внешних нагрузок.

Под разрушением также понимаются необратимые пластические деформации.

Прочность — базовое понятие в сопротивлении материалов и технической механике.

Прочность материалов характеризуется такими параметрами как предел текучести (для пластичных) или предел прочности (для хрупких материалов).

Для элементов конструкций прочность обуславливается величиной допускаемых напряжений.

Критерием оценки прочности элементов является условие, при котором напряжения, возникающие под действием внешних нагрузок не должны превышать допустимых значений.

Условия прочности по нормальным и касательным напряжениям

Например, при растяжении:Если нормальные напряжения σ не превышают допустимых [σ] — стержень прочный.

Прочный стержень

Когда напряжения в сечении больше допустимых – стержень непрочен.

Стержень непрочный

Конструкция в целом считается прочной только тогда, когда прочны все составляющие ее элементы. Отсюда следует, что если хотя бы один элемент конструкции не является прочным, то вся конструкция тоже считается непрочной.

Прочность элементов в свою очередь зависит от материала, величины прикладываемой нагрузки и поперечных размеров, а в некоторых случаях формы и расположения сечения.

Поэтому недопустимо судить о прочности конструкции при отсутствии схемы ее нагружения.

Если нагрузки неизвестны, можно, лишь сравнивать прочность различных материалов либо элементов.

Например, при абсолютно одинаковых размерах стальной брус прочнее деревянного.

Виды расчетов на прочность

В механике основными видами расчетов на прочность являются:

Прочностные расчеты выполняются в несколько этапов:

При необходимости определяются опорные реакции,
Рассчитываются внутренние силовые факторы и строятся их эпюры,
Определяются наиболее нагруженные участки либо сечения бруса,
В зависимости от условия задачи выполняется необходимый расчет.

Примеры расчетов на прочность >>Расчет напряжений >>

isopromat.ru

Прочность на разрыв Википедия

Преде́л про́чности — механическое напряжение σB{\displaystyle \sigma _{B}}, выше которого происходит разрушение материала. Иначе говоря, это пороговая величина, превышая которую механическое напряжение разрушит некое тело из конкретного материала. Следует различать статический и динамический пределы прочности. Также различают пределы прочности на сжатие и растяжение.

Величины предела прочности

Статический предел прочности

Статический предел прочности, также часто называемый просто пределом прочности есть пороговая величина постоянного механического напряжения, превышая который постоянное механическое напряжение разрушит некое тело из конкретного материала. Согласно ГОСТ 1497-84 «Методы испытаний на растяжение», более корректным термином является временное сопротивление разрушению — напряжение, соответствующее наибольшему усилию, предшествующему разрыву образца при (статических) механических испытаниях. Термин происходит от представления, по которому материал может бесконечно долго выдержать любую статическую нагрузку, если она создаёт напряжения, меньшие статического предела прочности, то есть не превышающие временное сопротивление. При нагрузке, соответствующей временному сопротивлению (или даже превышающей её — в реальных и квазистатических испытаниях), материал разрушится (произойдет дробление испытываемого образца на несколько частей) спустя какой-то конечный промежуток времени (возможно, что и практически сразу, — то есть не дольше чем за 10 с).

Динамический предел прочности

Динамический предел прочности есть пороговая величина переменного механического напряжения (например при ударном воздействии), превышая которую переменное механическое напряжение разрушит тело из конкретного материала. В случае динамического воздействия на это тело время его нагружения часто не превышает нескольких секунд от начала нагружения до момента разрушения. В такой ситуации соответствующая характеристика называется также условно-мгновенным пределом прочности, или хрупко-кратковременным пределом прочности.

Предел прочности на сжатие

Предел прочности на сжатие есть пороговая величина постоянного (для статического предела прочности) или, соответственно, переменного (для динамического предела прочности) механического напряжения, превышая который механическое напряжение в результате (за конечный достаточно короткий промежуток времени) сожмет тело из конкретного материала — тело разрушится или неприемлемо деформируется.

Предел прочности на растяжение

Предел прочности на растяжение есть пороговая величина постоянного (для статического предела прочности) или, соответственно, переменного (для динамического предела прочности) механического напряжения, превышая который механическое напряжение в результате (за конечный достаточно короткий промежуток времени) разорвет тело из конкретного материала. (На практике, для детали какой либо конструкции достаточно и неприемлемого истончения детали.)

Другие прочностные параметры

Мерами прочности также могут быть предел текучести, предел пропорциональности, предел упругости, предел выносливости, предел прочности на сдвиг и др. так как для выхода конкретной детали из строя (приведения детали в негодное к использованию состояние) часто достаточно и чрезмерно большого изменения размеров детали. При этом деталь может и не разрушится, а лишь только деформироваться. Эти показатели практически никогда не подразумеваются под термином «предел прочности».

Прочностные особенности некоторых материалов

Значения предельных напряжений (пределов прочности) на растяжение и на сжатие у многих материалов обычно различаются.

У композитов предел прочности на растяжение обычно больше предела прочности на сжатие. Для керамики (и других хрупких материалов) — наоборот, характерно многократное превышение пределом прочности на сжатие предела прочности на растяжение. Для металлов, металлических сплавов, многих пластиков, как правило, характерно равенство предела прочности на сжатие и пределу прочности на растяжение. В большей степени это связано не с физикой материалов, а с особенностями нагружения, схемами напряженного состояния при испытаниях и с возможностью пластической деформации перед разрушением.

Прочность твёрдых тел обусловлена в конечном счёте силами взаимодействия между атомами, составляющими тело. При увеличении расстояния между атомами они начинают притягиваются, причем на критическом расстоянии сила притяжения по абсолютной величине максимальна. Напряжение, отвечающее этой силе, называется теоретической прочностью на растяжение и составляет σтеор≈0,1 E, где E - Модуль Юнга . Однако на практике наблюдается разрушение материалов значительно раньше, это объясняется неоднородностями структуры тела, из-за которых нагрузка распределяется неравномерно.

Некоторые значения прочности на растяжение σ0{\displaystyle \sigma _{0}} в МПа (1 кгс/мм² = 100 кгс/см² ≈ 10 МН/м² = 10 МПа) (1 МПа = 1 Н/мм² ≈ 10 кгс/см²)[1]:

Примечания

↑ Согласно справочнику материалов Арзамасова, Брострема, Буше и др. диапазон пределов прочности для стали составляет 500—3000 МПа.

wikiredia.ru

Прочность - это... Что такое Прочность?

твёрдых тел, в широком смысле — свойство твёрдых тел сопротивляться разрушению (разделению на части), а также необратимому изменению формы (пластической деформации) под действием внешних нагрузок. В узком смысле — сопротивление разрушению.

В зависимости от материала, вида напряжённого состояния (растяжение, сжатие, изгиб и др.) и условий эксплуатации (температура, время действия нагрузки и др.) в технике приняты различные меры П. (предел текучести, временное сопротивление, предел усталости и др.). Разрушение твёрдого тела — сложный процесс, зависящий от перечисленных и многих др. факторов, поэтому технические меры П. — условные величины и не могут считаться исчерпывающими характеристиками.

Физическая природа прочности. П. твёрдых тел обусловлена в конечном счёте силами взаимодействия между атомами и ионами, составляющими тело. Эти силы зависят главным образом от взаимного расположения атомов. Например, сила взаимодействия двух соседних атомов (если пренебречь влиянием окружающих атомов) зависит лишь от расстояний между ними (рис. 1). При равновесном расстоянии ro Прочность 10 нм эта сила равна нулю. При меньших расстояниях сила положительна и атомы отталкиваются, при больших — притягиваются. На критическом расстоянии rk сила притяжения по абсолютной величине максимальна и равна Fт. Например, если при растяжении цилиндрического стержня с поперечным сечением So действующая сила Р, направленная вдоль его оси, такова, что приходящаяся на данную пару атомов внешняя сила превосходит максимальную силу притяжения Fт, то последние беспрепятственно удаляются друг от друга. Однако, чтобы тело разрушилось вдоль некоторой поверхности, необходимо, чтобы все пары атомов, расположенные по обе стороны от рассматриваемой поверхности, испытывали силу, превосходящую Fт. Напряжение, отвечающее силе Fт, называется теоретической прочностью на разрыв στ (στ ≈ 0,1 Е, где Е — модуль Юнга). Но на опыте наблюдается разрушение при нагрузке Р*, которой соответствует напряжение σ = P*/S, в 100—1000 раз меньшее στ. Расхождение теоретической П. с действительной объясняется неоднородностями структуры тела (границы зёрен в поликристаллическом материале, посторонние включения и др.), из-за которых нагрузка Р распределяется неравномерно по сечению тела.

Механизм разрушения. Зарождению микротрещин при напряжении ниже στ способствуют термической Флуктуации. Если на участке поверхности S малых размеров (но значительно превышающем сечение одного атома) локальное напряжение окажется больше στ, вдоль этой площадки произойдёт разрыв. Края разрыва разойдутся на расстояние, большее rk, на котором межатомные силы уже малы, и образуется трещина (рис. 2). Локальные напряжения особенно велики у края образовавшейся трещины, где происходит Концентрация напряжений, причём они тем больше, чем больше её размер. Если этот размер больше некоторого критического rc, на атомы у края трещины действует напряжение, превосходящее σт, и трещина растет дальше по всему сечению тела с большой скоростью — наступает разрушение. rc определяется из условия, что освободившаяся при росте трещины упругая энергия материала покрывает затраты энергии на образование новой поверхности трещины: rc ≈ Еγ / σ2 (где γ — энергия единицы поверхности материала). Прежде чем возрастающее внешнее усилие достигнет необходимой для разрушения величины, отдельные группы атомов, особенно входящие в состав дефектов в кристаллах, обычно испытывают перестройки, при которых локальные напряжения уменьшаются («релаксируют»). В результате происходит необратимое изменение формы тела — пластическая деформация; ей также способствуют термической флуктуации. Разрушению всегда предшествует большая или меньшая пластическая деформация. Поэтому при оценке rc в энергию γ должна быть включена работа пластической деформации γР, которая обычно на несколько порядков больше истинной поверхностной энергии γ. Если пластическая деформация велика не только вблизи поверхности разрушения, но и в объёме тела, то разрушение вязкое. Разрушение без заметных следов пластической деформации называется хрупким. Характер разрушения проявляется в структуре поверхности излома, изучаемой фрактографией (См. Фрактография). В кристаллических телах хрупкому разрушению отвечает скол по кристаллографическим плоскостям спайности, вязкому — слияние микропустот (на фрактограммах выявляются в виде чашечек) и скольжение. При низкой температуре разрушение преимущественно хрупкое, при высокой — вязкое. температура перехода от вязкого к хрупкому разрушению называется критической температурой хладноломкости.

Поскольку разрушение есть процесс зарождения и роста трещин, оно характеризуется скоростью или временем τ от момента приложения нагрузки до момента разрыва, т. е. долговечностью материала. Исследования многих кристаллических и аморфных тел показали, что в широком интервале температур Т (по абсолютной шкале) и напряжений σ, приложенных к образцу, долговечность τ при растяжении определяется соотношением

где τ0 — приблизительно равно периоду тепловых колебаний атомов в твёрдом теле (10-12сек), энергия U0 близка к энергии сублимации (См. Сублимация) материала, активационный объём V составляет обычно несколько тысяч атомных объёмов и зависит от структуры материала, сформировавшейся в процессе предварительной термической и механической обработки и во время нагружения, k = 1,38 ․10-16эрг/град — постоянная Больцмана. При низких температурах долговечность очень резко падает с ростом напряжения, так что при любых важных для практики значениях τ существует почти постоянное предельное значение напряжения σ0, выше которого образец разрушается практически мгновенно, а ниже — живёт неограниченно долго. Это значение σ0 можно считать пределом прочности (см. табл.).

Некоторые значения прочности на растяжение, σ0 в кгс/мм2 (1 кгс/мм2= 10 Мн/м2)

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| Материалы | σ0 | σ0/Е |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Графит (нитевидный кристалл) | 2400 | 0,024 |

| Сапфир (нитевидный кристалл) | 1500 | 0,028 |

| Железо (нитевидный кристалл) | 1300 | 0,044 |

| Тянутая проволока из высокоуглеродистой стали | 420 | 0,02 |

| Тянутая проволока из вольфрама | 380 | 0,009 |

| Стекловолокно | 360 | 0,035 |

| Мягкая сталь | 60 | 0,003 |

| Нейлон | 50 | |

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Время τ затрачивается на ожидание термофлуктуационного зарождения микротрещин и на их рост до критического размера rc. Когда к образцу прикладывают напряжение σ, он деформируется сначала упруго, затем пластически, причём около структурных неоднородностей, имевшихся в исходном состоянии или возникших при пластической деформации, возникают большие локальные напряжения (в кристаллах в голове заторможенных сдвигов — скоплений дислокаций (См. Дислокации)). В этих местах зарождаются микротрещины. Их концентрация может быть очень большой (например, в некоторых ориентированных полимерах до 1015 трещин в 1 см3). Однако при этом их размеры, определяемые масштабом структурных неоднородностей, значительно меньше rc. Трещины не растут, и тело не разрушается, пока случайно, например благодаря последовательному слиянию близко расположенных соседних микротрещин, одна из них не дорастет до критического размера. Поэтому при создании прочных материалов следует заботиться не столько о том, чтобы трещины не зарождались, сколько о том, чтобы они не росли.

Случайное распределение структурных неоднородностей по объёму образца, по размерам и по степени прочности и случайный характер термических флуктуаций приводят к разбросу значений долговечности (а также предела П. σ0) при испытаниях одинаковых образцов при заданных значениях σ и Т. Вероятность встретить в образце «слабое» место тем больше, чем больше его объём. Поэтому П. (разрушающее напряжение) малых образцов (например, тонких нитей) выше, чем больших из того же материала (т. н. масштабный эффект). Участки с повышенным напряжением, где легче зарождаются микротрещины, встречаются чаще у поверхности (выступы, царапины). Поэтому полировка поверхности и защитные покрытия повышают П. Напротив, в агрессивных средах П. понижена.

Меры повышения прочности. При создании высокопрочных материалов стремятся в первую очередь повысить сопротивление пластической деформации. В кристаллических телах это достигается либо за счёт снижения плотности дефектов (П. нитевидных кристаллов, лишённых подвижных дислокаций, достигает теоретической), либо за счёт предельно большой плотности дислокаций в мелкодисперсном материале. Второе требование — большое сопротивление разрушению — сводится к выбору материала с высокой теоретической П. σт = 0,1 Е. Создать материалы с модулем Юнга Е, превышающим максимальные встречающиеся в природе значения, можно искусственно, путем применения высоких давлений; однако в этом направлении делаются лишь первые шаги. Большие значения σт затрудняют зарождение микротрещин. Чтобы предотвратить их рост, материал должен быть достаточно пластичным. Тогда у вершины трещины необходимые для её роста высокие напряжения рассасываются за счёт пластической деформации. Сочетание высокой П. и пластичности достигается в сплавах термомеханической обработкой, в композитах — подбором материала волокон и матрицы, объёмной доли и размера волокон. Трещина, возникшая в прочной (обычно хрупкой) фазе сплава или в волокне композита, останавливается у границы с пластичной матрицей. Поэтому важной характеристикой высокопрочных материалов является сопротивление распространению трещины, или вязкость разрушения. При механическом измельчении материалов требуется пониженная П. Она достигается воздействием поверхностно-активных сред (органические вещества, вода).

Лит.: Разрушение, пер. с англ., под ред. А. Ю. Ишлинского, т. 1, М., 1973; Работнов Ю. Н., Сопротивление материалов, М., 1962; Гуль В. Е., Структура и прочность полимеров, 2 изд., М., 1971; Механические свойства новых материалов, пер. с англ., под ред. Г. И. Баренблатта, М., 1966; Инденбом В. Л., Орлов А. Н., Проблема разрушения в физике прочности, «Проблемы прочности», 1970, № 12, с. 3; Регель В. Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е., Кинетическая природа прочности твердых тел, М., 1974.

А. Н. Орлов.

Рис. 1. Зависимость силы взаимодействия двух атомов от расстояния между ними.

Рис. 2. Трещина Гриффита. Стрелки указывают направление растяжения; заштрихована область, в которой сняты напряжения.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

dic.academic.ru

Прочность на изгиб | ИНФОкерамика

Прочность на изгиб является важной характеристикой для каждого материала. При этом измеряют сопротивление материала по отношению к максимальной удельной нагрузке, при постоянно увеличивающемся давлении на поверхность. Прочность на изгиб измеряется в Ньютонах на квадратный миллиметр (Н/мм2).

Прочность на изгиб – важное механическое свойство керамической плитки, в соответствии с которым, производится контроль над её качеством. С одной стороны этот показатель определяет точность производственного процесса в отношении достижения желаемой степени плотности и консистенции материала. С другой стороны, помогает определить сопротивление плитки, в зависимости от плотности материала, при постоянном и динамичном давлении на напольную или стеновую поверхность. Для того, чтобы в полной мере оценить значение этого свойства плитки и правильно применить результаты испытаний, необходимо разъяснить два следующих понятий:

Прочность на изгиб – свойство материала, а не плитки. Этот показатель используется для измерения внутренних связующих свойств материала, формирующих плитку, а не для измерения определённой механической характеристики самой плитки, как, например, несущая способность плитки. Возьмём для примера две плитки из одного материала, но разной формы и размера. Предположим, что одна плитка в два раза толще другой, прочность на изгиб этих плиток будет одинакова, тогда как предел прочности более тонкой плитки будет на 3/4 меньше чем более толстой. Таким образом, характеристики плиток различаются, не смотря на то, что показатель прочности на изгиб один и тот же.
Показатели предела прочности, измеряющиеся в соответствии с нормативами, на деле, как правило, уступают показателям реальной несущей способности плитки, как неотъемлемой части многослойной конструкции такой, как пол или стена. Приведём пример исследований Итальянского Центра Керамики в Болонье, которые основываются на сложных расчётах и результатах испытаний. При этом рассматривают не только нагрузки и условия давления, но и фактические ограничения. Исследования показали, что несущая способность облицованной поверхности значительно превышает, иногда в десять раз, усилия, необходимые для разрыва керамической плитки, воздействующие на отдельную плитку, не закреплённую на облицованной поверхности (речь идёт об испытаниях плитки на прочность на изгиб в лабораторных условиях).

Методы определения предела прочности при изгибе и разрушающей нагрузки приведены в стандарте EN ISO 10545-4:1997, IDT. Определение разрушающего усилия, разрушающей нагрузки и предела прочности при изгибе керамической плитки или плиты посредством приложения с определённой скоростью усилия на середину плитки или плиты, при этом точка приложения усилия должна находиться в контакте с лицевой поверхностью керамической плитки или плиты.

info-ceramica.ru

Прочность на разрыв различных материалов

Технический портал, посвященный Сопромату и истории его создания

Перейти к содержимому

Введение
- Задачи Сопромата
- Основные понятия Сопромата
- Основные допущения и гипотезы
Материалы
- Внутренние силы. Метод сечений
- Напряжения
- Механические и пластические свойства материалов
- Напряженное и деформированное состояние в точке
- Разрушения. Коэффициент запаса прочности
- Критерии прочности
Сопромат
- Геометрические характеристики сечений
- Растяжение — Сжатие
- Теория напряженного и деформированного состояния в точке
- Сдвиг
- Кручение
- Изгиб
- Определение перемещений
- Теории прочности
- Метод сил
- Сложное сопротивление
- Устойчивость
- Продольно-поперечный изгиб
- Динамические нагрузки
- Усталость
- Теория накопления повреждений
- Ползучесть и релаксация
Задачи
- Задачи на геометрические характеристики
- Задачи на растяжение-сжатие
  - Статически неопределимые задачи. Р-С
  - Статически определимые задачи. Р-С
- Задачи на кручение
  - Статически неопределимые задачи. Кручение
  - Статически определимые задачи. Кручение
- Задачи на изгиб
  - Задачи на эпюры
  - Расчет на прочность
- Задачи на определение перемещений
- Задачи на напряженное и деформированное состояние в точке
- Задачи на метод сил
- Задачи на сложное сопротивление
- Задачи на устойчивость
- Задачи на динамические нагрузки
- Задачи на переменные напряжения
- Расчет вала
История Сопромата
- Об Истории
- Великие учёные
- Очерки из истории науки
  - Античная механика
  - Механика Средневековья
  - Механика эпохи Возрождения
  - Классическая механика
  - История механики в России
  - Развитие механики в Советском Союзе (СССР)
  - Отец русской авиации — Н.Е. Жуковский
  - К.Э. Циолковский. К звездам
  - А.Н. Крылов
  - И.В.Мещерский
Студентам
- Учиться без проблем
- Формы занятий в ВУЗе
- Конспектирование
- Сессия, Экзамены
- Про общежитие
- Как устроиться на работу
Вопросы и Ответы
- Обозначения Сопромата
- Вопросы
Поиграем?
Разное
Прикладная механика
Теория упругости
Строительная механика
Таблицы
Словарь определений
Сопромат в схемах
Из В.И. Феодосьева
- Десять лекций-бесед по сопротивлению материалов
- Избранные задачи и вопросы по сопротивлению материалов
  - Растяжение, сжатие и кручение
  - Геометрические свойства сечений. Изгиб
  - Сложное напряженное состояние и теории прочности
  - Устойчивость
  - Разные вопросы и задачи
Бегство от удивлений Г. Анфилова
- Удивление падению
  - Камень и пушинка

2014-11-01 16-14-00 Скриншот экрана

Запись опубликована 01.11.2014 автором admin в рубрике Таблицы.

Навигация по записям

← Значения коэффициентов α, β, η при кручении прямоугольного стержня Механические характеристики конструкционных материалов →

Найти:

прочность на истирание - это... Что такое прочность на истирание?

прочность на истирание

Тематики

нефтегазовая промышленность

Справочник технического переводчика. – Интент. 2009-2013.

прочность на изгиб
прочность на отрыв

Смотреть что такое "прочность на истирание" в других словарях:

прочность железорудного агломерата (окатышей) на истирание — Способность железорудного агломерата (окатышей) сопротивляться разрушению при трении частиц или кусков друг о друга. [ГОСТ 26475 85] Тематики продукция железорудная и марганцеворудная Обобщающие термины свойства железорудной и марганцеворудной… … Справочник технического переводчика
Низкая прочность оттиска на истирание — плохая сопротивляемость повреждению слоя краски на оттиске после высыхания при продолжительном воздействии на поверхность оттиска в стандартных условиях истирающего движка, совершающего поступательно возвратные или вращательные движения … Реклама и полиграфия
Усталостная прочность — (усталостная долговечность) свойство материала не разрушаться с течением времени под действием изменяющихся рабочих нагрузок. В большинстве случаев это циклические нагрузки. Разрушение происходит из за появления микроразрушений, их… … Википедия
Erasability — Прочность на истирание … Краткий толковый словарь по полиграфии
Коленкор — покровный переплетный материал на тканевой основе со спец. покровным слоем. У К. обыкновенного из окрашенного или неокрашенного миткаля это крахмально каолиновый слой с пигментом, который закрывает фактуру ткани, делает ее жесткой, хорошо… … Издательский словарь-справочник
Ткань техническая — Ткань текстильная, используемая для изготовления деталей машин, установок, сооружений, а также различных технических изделий. Вырабатывается почти из всех видов волокон текстильных (См. Волокна текстильные) и нитей текстильных (См. Нить… … Большая советская энциклопедия
Железо — (Ferrum) Металл железо, свойства металла, получение и применение Информация о металле железо, физические и химические свойства металла, добыча и применение железа Содержание Содержание Определение термина Этимология История железа Происхождение… … Энциклопедия инвестора
МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ — (при ремонте помещений). Малярные работы занимают значительное место при ремонте помещений и завершают почти все ремонтные работы (ремонт штукатурки, навеска дверей, замена радиаторов центрального отопления и т. д.). Для окрашивания внутри зданий … Краткая энциклопедия домашнего хозяйства
Коленкор (переплёт) — У этого термина существуют и другие значения, см. Коленкор (значения). Коленкор (от названия ткани коленкор) переплётный материал на тканевой основе со специальным покровным слоем. Обычно изготавливается из неокрашенной или предварительно… … Википедия
Линолеум глифталевый на основе алкидной смолы — – выпускается на тканевой основе. По сравнению с поливинилхлоридным обладает повышенными тепло и звукоизоляционными характеристиками. Однако он более хрупок и склонен к изломам и трещинам. Алкидный линолеум выпускают в виде рулонов. Размеры … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

technical_translator_dictionary.academic.ru