Время набора прочности бетона. Прочность на 7 сутки бетона
Прочность бетона в возрасте 7 суток. Стройматериалы. mstyle-fur.ru
В каком нормативе или СНиПе прописано про прочность контрольных бетонных образцов в возрасте 7 суток
Ни в каком нормативе прочность бетона в возрасте 7 суток не нормируется.
В СП 52-101-2003 сказано:5.1.4 Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение (проектный возраст), назначают при проектировании исходя из возможных реальных сроков загружения конструкций проектными нагрузками. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливают в возрасте 28 сут.
Т.е. если в проекте не сказано какая прочность бетона должна быть в возрасте 7 суток, то прочнось бетона в этом возрасте не проверяется.
А 70% появились вот откуда. Существуют полуэмпиричиские данные по скорости набора прочности при различных температурах. Они приведены в различных рекомендациях, например Руководство по прогреву бетона в монолитных конструкциях , НИИЖБ, 2005г (есть в Download). Если контрольные образцы выдерживаются в нормальных условиях (20+/-2 и влажность 95%), то их прочность к 7-ми суткам по графику приблизительно будет 70%.
С помощью этих графиков в зависимости от температуры можно ориентировочно спрогнозировать набор прочности бетоном.
Если бетонирование идет при отрицательных температурах, то тв этом случае прочность бетона на момент замерзания см. СНиП 3.03.01-87, п. 2.62.
Россия г. Владимир
Сроки набирания бетоном прочности зависят от внешней среды, соответственно можно создать среду при которой бетон наберет проектную прочность и быстрее чем задумано (прогревание, добавки, уход за бетоном и т.д.) и соответственно и медленней. А 70% за 7 суток это во всех книжках написано так сказать для общего развития, чтоб просто инженер знал, это при нормальных условиях. Так что если хотите доказать, вам нужно тогда организовать мероприятия по уходу за бетоном в период его созревания и все будет хорошо
Последний раз редактировалось oleg_81, 29.09 в 20:24.
ГЛАВА 5. Прочность бетона
Влияние возраста на прочность бетона
Зависимость между В/Ц и прочностью бетона действительна только для одного вида цемента и в одном возрасте. Зависимость прочности от отношения гель: пространство является более общей, поскольку количество геля в цементном тесте в любое время само по себе зависит от возраста и вида цемента. Другими словами, различные цементы требуют различной продолжительности во времени для получения такого же количества геля.
Интенсивность роста прочности различных цементов рассматривалась в гл. 2, а на рис. 2.1 и 2.2 показаны типичные кривые зависимости прочности от времени. Влияние условий выдерживания бетона на прочность будет рассмотрено в данной главе ниже, но здесь мы сталкиваемся с практической проблемой прочности бетона, который испытывается в различном возрасте. В большинстве случаев испытания проводятся в возрасте 28 суток, когда прочность бетона значительно ниже его прочности в более позднем возрасте. Ранее рост прочности после 28 суток рассматривался лишь как фактор, увеличивающий запас прочности, но в 1957 г. в Строительных правилах для железобетона (СР 114) было предусмотрено, что при проектировании состава бетона следует учитывать рост прочности бетона при отсутствии нагрузки до определенного возраста.
Строительные правила СР 114 определяют допускаемые напряжения в различные сроки, причем за единицу принят предел прочности при сжатии в 28-суточном возрасте. Разумеется, указанные данные не применимы при использовании ускорителей твердения.
Часто требуется проверить пригодность бетонной смеси задолго до того, как будут известны результаты испытания бетона в возрасте 28 суток. Однако, даже если условия выдерживания тщательно соблюдались, предварительное вычисление прочности 28-суточного бетона на основе прочности, измеренной в возрасте 7 суток, затруднено , главным образом, из-за вариаций в степени роста прочности цементов.
Когда отсутствуют более точные данные по применяемым материалам, можно принять 28-суточную прочность в 1,5 раза больше 7-суточ-ной. Строительные правила СР 114 (1957) допускают 7-суточную прочность, равную не менее чем 2/з требуемой 28-суточной. Опыты показали, что для бетонов, приготовленных на обычном портландцементе, отношение 28-суточной прочности к 7-суточной обычно находится в пределах 1,3—1,7, в большинстве случаев 1,5. Экстраполяция 7-суточной прочности по Строительным правилам совершенно надежна. Однако в жарком климате ранний рост прочности выше и отношение 28-суточной прочности к 7-суточной имеет тенденцию быть ниже, чем при холодном климате.
Хюммель рекомендует использовать примерно линейное отношение между прочностью и логарифмом возраста в пределах от 3 суток до двух месяцев. Таким образом, если определена прочность через 3 и 7 суток, то путем экстраполяции можно вычислить 28-суточную прочность.
Все упомянутое здесь применимо только для бетона, изготовленного из обычного портландцемента. Другие цементы наращивают прочность в различной степени, и при их применении предварительное установление прочности должно быть основано на экспериментальных результатах.
В этой короткой статье я хотел бы рассказать о простых, но очень полезных, для практикующих технологов и начальников лабораторий на БСУ. рекомендациях, это методыопределения прочности бетона. касается это в основном нормативных прочностных показателей кубиков 100 100 мм, которые Вы должны испытать на прессе и определить прочностные показатели в кг/см2. Соответственно воспользовавшись этой методикой Вы можете составить график набора прочности бетона. Естественно, что Вы изготовили бетон качественный. Итак, давайте рассмотрим все по порядку.
В реальной жизни часто бывает так, что по каким то причинам вы не можете испытать бетонные кубики в установленный ГОСТом день (3; 7; и 28). Учеными бетоноведами давно выявлена закономерность, что динамика набора прочности тяжелого бетона в точности соответствует динамике изменения Мантиссы десятичных логарифмов и определяется по формуле:
% от проектной прочности бетона на день n = 100 *(lg (n) / lg (28)). где n день, на который Вы хотите определить прочность бетона. (но не менее 3 дней).
Для особо дотошных скачайте таблицу десятичных логарифмов Таблица десятичных логарифмов и сами рассчитайте % от проектной прочности бетона на любой день, ну например Вам захочется узнать, каким должен быть изготовленный Вами бетон, например на 123 день.
Не будем глубоко вдаваться в теорию, я для Вас все уже подсчитал и сверстал график набора прочности бетона в виде таблицы. Вот она перед Вами:
Итак Вы в любой день можете определить, какая прочность у Вас должна быть, но в журнал (белый) все таки записываете как положено по ГОСТу на 3; 7; и 28 суток, с учетом проведенных испытаний ( недобор или перебор прочности у Ваших кубиков). Ранее 3 суток проводить испытания не рекомендуется.
Например: Вы делали 30 декабря 2012 года бетон М300, как положено залили кубики, положили их в камеру нормального твердения и ушли на Новогодние каникулы и вышли на работу 10 января 2013 года. Прошло полных 11 суток, прочность Ваших кубиков должна составлять 72%.
Обратите внимание на интересную закономерность, за первые 7 суток бетон набирает почти 60% прочности, а за оставшиеся 21 сутки (до нормативных 28 суток) только 40%. И еще: я указал в таблице нормативы прочности на 2, 3, 6 месяцев; 1 и 2 года.
Я, ради интереса проводил определение прочности бетона. изготовленного на нашем БСУ и уложенного в фундамент на объекте, через 1 год, во многом показатели зависят от условий, в которых работает бетон, но в пределах допустимой погрешности бетон через год действительно набирает прочность, которая указана в таблице — 180% от проектной (это почти идеальный вариант при достаточной влажности и при средне плюсовой температуре не менее +5 град по С ).Все о чем я здесь пишу конечно соответствует только для бетона с правильно подобранной рецептурой. В реальности получается примерное 165%. Безусловно существуют и другие методы определения прочности бетона. об этом Вы можете познакомиться на странице моего сайта.
А как сделать бетон в экстремальной ситуации, читайте здесь.
Уважаемые коллеги, на моем сайте много интересного и кроме бетона, поэтому рекомендую Вам посмотреть другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах: Arial , sans-serif
2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса. 12.0pt;line-height:115%;font-family: Arial , sans-serif
3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства. 12.0pt;line-height:115%;font-family: Arial , sans-serif
4 Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона
5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.
Ну вот на этой оптимистической ноте позвольте мне закончить, кликните по этой ссылке и посмотрите другие интересные материалы моего сайта.
Источники: http://forum.dwg.ru/showthread.php?t=57909, http://www.bibliotekar.ru/beton-5/96.htm, http://www.helpbeton.ru/moi-sovety-3.html
Комментариев пока нет!mstyle-fur.ru
Набор прочности бетоном. Время твердения бетона. Тепловыделение цемента (бетонной смеси).
Набор прочности бетоном. Время твердения бетона. Тепловыделение цемента (бетонной смеси).
В отсутствие воды никакого набора прочности не происходит (нужно поливать). То есть высохший бетон перестает набирать прочность и замерзший бетон перестает набирать прочность (нужно нагревать или использовать присадки-добавки). Если бетон потом нагреть или разморозить он продолжит набирать прочность, но наберет ее тем больше от номинала, чем позже произошла остановка твердения.
Считается, что при температуре 20 °С бетон (при доступе влаги = если не высох) набирает марочную прочность за 28 суток по волшебной формуле:
| Прочность бетона на день n = Марочная прочность *(lg(n) / lg(28)) , где n не менее 3 дней |
- За первые трое суток при нормальных условиях бетон набирает не более 30% марочной прочности.
- Через 1-2 недели (7-14 суток) бетон при нормальных условиях набирает 60-80% марочной прочности.
- Через 4 недели (28 суток) бетон при нормальных условиях набирает 100% марочной прочности.
- Через 3 месяца (90 суток) бетон при нормальных условиях набирает 120% марочной прочности.
- В дальнейшем, при доступе влаги, бетон продолжит набирать прочность, но очень медленно.
Снижение температуры сильно замедляет твердение бетона, если не применять специальные добавки. Повышение температуры резко ускоряет твердение бетона, но следут не допускать высыхания бетона. Если бетон греть водяным паром при температуре 80oС в течение 16 часов, то бетон наберет 60-70% марочной прочности (заводская пропарка - изготовление свай и т.д.)
Нагревать бетон свыше 90 oС нельзя.
Теперь последует важное замечание:
Схватывание и твердение цемента это экзотермические процессы, т.е при наборе прочности бетоном выделяется весьма существенное количество тепла, что на практике увеличивает риск высыхания бетона и существенно снижает риск замерзания бетона.
Характерными (оценочными) величинами тепловыделения являются:
- 200 кДж = 50 ккал на каждый килограмм портландцемента за 7 суток.
- 200 кДж = 50ккал на каждый килограмм глиноземистого цемента за 1 сутки .
www.dpva.ru
Прочность бетона
Недавно устроился на новую работу инженером ПТО, на сегодняшний день производим работы по устройству фундаментов под металлические опоры для трубопровода. Для оформления строительной документации приходиться вникать во все эти тонкости.
Сначала я пошел простым путем спросил у технадзора заказчика, надо ли испытывать бетон на прочность через 7 суток и прикладывать его к актам. Он привел пример строительной фирмы, которая у них на заводе работала и они испытывали бетон через 7 и 28 суток, согласно какому то госту. В данной статье мы рассмотрим все госты, связанные с испытанием бетона и попробуем найти, где говориться про 7 суток.
Теоретически бетон набирает проектную прочность через 7 суток 70%, а через 28 суток 100%. Эти данные взяты из различных рекомендации по уходу за бетоном при условии, что он находиться в нормальных условиях (20+/-20С и влажность 95%). В реальности, бетон редко набирает заданную прочность, по ряду причин из-за погодных условия или неправильном уходе за уложенным бетоном.
Думаю ни для кого не секрет, что прочность бетона для железобетонных конструкций в зданиях рассчитывают проектировщики. На основании проекта, прорабы заказывают бетон (для заливки его в фундаменты, стены, колоны, плиты перекрытия и т.д.) у завода определенной марки, с заданной морозостойкостью, водонепроницаемостью и т.д.
На строительной площадке прорабу или ответственному лицу завод должен передать паспорт качества бетонной смеси, в котором указывается марка бетона, подвижность, добавки и объем. Обычно с каждым миксером передают документ на бетонную смесь, эти данные вносят в журнал бетонных работ.
Но как узнать, что бетонный завод привез на строительную площадку именно ту смесь, которую мы заказывали? Для этого и проводятся испытания бетона, после расчетного времени набора прочности, обычно это 28 суток. В первую очередь эти испытания нужны строителям, если прочность не будет соответствовать заказанному бетону, то расходы по демонтажу можно будет предъявить бетонному заводу.
Бетон испытывается несколькими методами согласно ГОСТ Р 53231-2008 «БЕТОНЫ. Правила контроля и оценки прочности»:
3.14 разрушающие методы определения прочности бетона: Определение прочности бетона по контрольным образцам, изготовленным из бетонной смеси по ГОСТ 10180 или отобранным из конструкций по ГОСТ 28570.
3.15 прямые неразрушающие методы определения прочности бетона, не требующие обязательной градуировки: Определение прочности бетона по «отрыву со скалыванием» и «скалыванию ребра» по ГОСТ 22690.
3.16 косвенные неразрушающие методы определения прочности бетона: Методы определения прочности бетона по предварительно установленным градуировочным зависимостям между прочностью бетона, определенной одним из разрушающих или прямых неразрушающих методов, и косвенными характеристиками прочности, определяемыми по ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624.
В данной статье будем разбираться с разрушающим методом, с помощью контрольных образцов, изготовлением бетонных кубиков. Сейчас зима и неразрушающий метод не получиться применить согласно ГОСТ 22690-88 «БЕТОНЫ. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля»:
1.3. Механические методы неразрушающего контроля применяют для определения прочности бетона всех видов нормируемой прочности, контролируемых по ГОСТ 18105-86, а также для определения прочности бетона при обследовании и отбраковки конструкций.
Метод испытания следует выбирать с учетом предельных значений прочности, рекомендуемых руководствами к конкретным приборам неразрушающего контроля, в соответствии с требованиями разд. 3 настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Поправка 2009)
1.4. Испытания проводят при положительной температуре бетона. Допускается при обследовании конструкций определять прочность при отрицательной температуре, но не ниже минус 10 °C при условии, что к моменту замораживания конструкция находилась не менее одной недели при положительной температуре и относительной влажности воздуха не более 75%.
Интересно, сколько времени на вашей стройке зимой обогревают уложенный бетон? Сутки, двое, трое или неделю. Работая в разных строительных организациях, везде мы грели бетон, в основном, не больше двух суток. Так что согласно ГОСТ 22690-88 неразрушающим методом испытывать бетон на прочность зимой нельзя.
В лаборатории испытывают бетон на прочность, давя в прессе бетонные кубики размерами 10 на 10 см. Для изготовления бетонных кубиков на стройке используют специальные металлические формы. У меня было такое, что на строительной площадке не было железной формы и мы делали ее из опалубочной фанеры. Минус такой самопальной формы, получаются не идеально ровные кубики и лаборатория их не принимала.
Как брать образцы бетона для лаборатории можно узнать из ГОСТа 10181-2000 «СМЕСИ БЕТОННЫЕ. Методы испытаний».
3 Правила отбора проб и проведения испытаний
3.1 Пробы бетонной смеси для испытания при производственном контроле следует отбирать:
- при производстве сборных и монолитных изделий и конструкций — на месте укладки бетонной смеси;
- при отпуске товарной бетонной смеси — на месте ее приготовления при погрузке в транспортную емкость.
3.2 Пробу бетонной смеси для испытаний отбирают непосредственно перед началом бетонирования из средней части замеса или порции смеси. При непрерывной подаче бетонной смеси (ленточными транспортерами, бетононасосами) пробы отбирают в три приема в случайные моменты времени в течение не более 10 мин.
3.3 Объём отобранной пробы должен обеспечивать не менее двух определений всех контролируемых показателей качества бетонной смеси.
3.4 Отобранная проба перед проведением испытаний должна быть дополнительно перемешена.
Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие добавки, а также предварительно разогретые смеси, перед испытанием не перемешивают.
3.5 Испытание бетонной смеси и изготовление контрольных образцов бетона должно быть начато не позднее чем через 10 мин после отбора пробы.
3.6 Температура бетонной смеси от момента отбора пробы до момента окончания испытания не должна изменяться более чем на 5 °С.
3.7 Условия хранения пробы бетонной смеси после ее отбора до момента испытания должны исключить потерю влаги или увлажнение.
3.8 Поверку средств измерений и аттестацию испытательного оборудования следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 8.001, ГОСТ 8.326, ГОСТ 8.383.
3.9 Результаты определения показателей качества бетонной смеси должны быть занесены в журнал, в котором указывают:
- наименование организации — изготовителя смеси;
- наименование бетонной смеси по ГОСТ 7473;
- наименование определяемого показателя качества;
- дату и время испытания;
- место отбора пробы;
- температуру бетонной смеси;
- результаты частных определений отдельных показателей качества бетонной смеси и среднеарифметические результаты по каждому показателю.
С образцами бетона для лаборатории разобрались, но вопрос остается открытым, следует ли испытывать бетон на прочность через 7 суток, может ответ найдем в СНиП 3.03.01-87 «НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ», но кроме этой записи больше ничего не написано:
ИСПЫТАНИЕ БЕТОНА ПРИ ПРИЕМКЕ КОНСТРУКЦИЙ
2.18. Прочность, морозостойкость, плотность, водонепроницаемость, деформативность, а также другие показатели, установленные проектом, следует определять согласно требованиям действующих государственных стандартов.
В каких ГОСТах искать ответы не понятно, продолжаем искать дальше. Читаем СП 52-101-2003 п. 5.1.4 «БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ»:
5.1.4 Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение (проектный возраст), назначают при проектировании исходя из возможных реальных сроков загружения конструкций проектными нагрузками. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливают в возрасте 28 сут.
Получается, что если в проекте не указано про то, что прочность бетона через 7 суток должна быть равна какому то значению, то и везти бетонные кубики в лабораторию на испытание прочности не следует и на желание технадзора можно ответить отказом.
Как мы сдавали кубики в лабораторию на испытания прочности бетона.
Да в первую очередь испытание бетона на прочность необходимы строителям, а не заказчику, чтоб в случае чего не остаться крайними. В реальности происходит все наоборот, на первом месте стоят сроки, заказчик торопит подрядчика и об исполнительной документации вспоминают, когда отработали 1-2 месяца.
И тогда строители вспоминают, что во время заливки не делали бетонные кубики и вообще металлические формы отсутствуют на строительной площадке. Я не редко бывал в такой ситуации, часто просто теряли кубики.
В этих случаях строители не думают о том, что этими испытаниями мы проверяем бетонный завод и на первом месте стоит задача подписать акты выполненных работ и получить деньги. В этих случаях мы просто брали и изготавливали необходимое количество кубиков с бетонного миксера, который приходил на площадку и не важно, что бетон нам надо испытывать месячной давности.
Если все очень серьезно и нет бетонных кубиков, то вызывают лабораторию на площадку и испытывают бетон не разрушаемым методом или вырезают из бетонной конструкции с помощью алмазного бурения керны и везут их на испытания.
Буду рад вашим дополнениям в комментариях по теме испытания бетона на прочность.
С уважением Олег Клышко
Вконтакте
Одноклассники
Мой мир
Google+
ПОХОЖИЕ ТЕМЫ:stroitelstvo21.ru
Время набора прочности бетона через 7 суток, график набора требуемой прочности СНИП в Санкт Петербурге
Качество бетона оценивается по показателю прочности. От него будет зависеть, сколько прослужит построенное здание, сооружение или будущая конструкция. Изготавливаться бетон должен обязательно по установленным требованиям ГОСТа и должны соблюдаться условия сжатия, обычно они варьируются в диапазоне М50-800. Самым востребованным считается цемент марки М100-500. При производстве бетона каждая партия тщательно исследуется и проверяется на все характеристики. Но в основном потребители считают нужным испытывать материал на прочность. Во время испытаний обязательно нужно выдерживать время набора прочности бетона. Только так можно получить точные данные.
Классификация бетона
Материал выпускается разного вида. Но есть три основных:
- Тяжелые составы. Их делают из традиционных плотных заполнителей и цементов (М50-800).
- Легкие составы. Используются пористые заполнители. Это бетоны М50-450.
- Ячеистые составы. Относятся к разряду легких и особо легких смесей (М50-150).
Устанавливается проектная марка бетона уже на этапах проектирования, когда ведется расчет и выбор всех конструкций. Требуемая прочность бетона получается на основании сопротивления осевому сжатию в контрольных образцах-кубиках. Для будущей конструкции наиболее важным является осевое растяжение и поэтому марку цемента определяют согласно сопротивлению на это растяжение.
Набор прочности бетона на растяжение растет с увеличением марки по прочности на сжатие (это указано в СНИПе), но надо учитывать, что в диапазоне высокопрочных материалов возможно замедление роста сопротивления.
Марка бетона и его класс прочности, а также состав определяется в зависимости от области применения. К менее прочным относят материалы, которые обозначены М50, М75, М100. Их используют тогда, когда конструкции не ответственны и им не требуется выдерживать сильные нагрузки.
Если при возведении зданий, сооружений важна большая прочность, то нужно использовать бетон марки М300. Для стяжки неплохим вариантом является состав М200. Цементы от марок М500 относятся к самым крепким.
Важность графика набора прочности
Исследовательская работа по определению характеристик материала проводится согласно графику набора прочности бетона. Все эксплуатационные свойства раствор приобретает через определенное время, которое называется периодом выдерживания бетона. В графике отражается время, требуемое для достижения самого высокого значения прочности.
С того момента как заливается смесь по формам показатели прочности постоянно меняются. Так через 7 суток прочность бетона будет одной, а через 28 дней уже другой, более высокой. Срок 28 дней – это как раз то время, когда материал созревает полностью, но важно, чтобы для этого были созданы требуемые условия. Интенсивное твердение бетона происходит в первые 5 дней, а через 7 дней прочность достигается 70 процентов, но при этом нужно учитывать марку и класс. Специалисты рекомендуют дальнейшие строительные работы начинать только тогда, когда материал достигнет 100-процентной прочности и не раньше, то есть через 28 дней после заливки.
Есть такое понятие в строительстве, как распалубочная прочность бетона (его можно найти в СНИПе). То есть это самый минимальный показатель прочности, но при ней уже можно убрать опалубку и при этом материал не будет поврежден. Такая прочность вполне достаточна для транспортировки, но проводить строительные работы дальше пока нельзя. Надо выдержать конструкции еще минимум 28 дней.
Лаборанты отмечают, что время набора прочности может быть различным. Чтобы определить их точно, необходимо провести испытание образцов из каждой партии.
Если монолитное строительство происходит в теплое время года, то состав выдерживать для обретения оптимальных физических и механических свойств надо следующим образом:
- Выдержать в опалубке бетона;
- Дать дозреть составу после удаления опалубки.
Для холодного времени немного другие правила. Чтобы бетон приобрел требуемую прочность, то сам материал и его гидроизоляцию необходимо дополнительно обогревать. Потому что при низкой температуре процесс полимеризации проходит медленней.
Более подробно об этой информации можно узнать у специалистов в нашей компании (мы находимся в Санкт-Петербурге). У нас имеется специализированная лаборатория, и работают квалифицированные специалисты.
betonvip.ru
