Бетонные полы, бетонирование полов, пол из бетона. Полы из бетона

Бетонные полы в жилых и производственных помещениях

Бетонные полы

Говоря об обустройстве пола и выборе технического решения, проще всего обратиться к опыту и рассмотреть варианты, применённые на практике в похожих условиях. Наиболее часто приходится встречаться с полами, выполненными из бетона. Их распространенность связана с дешевизной исходных материалов, простотой выполнения работ по укладке и, безусловно, с высокими физическими и технологическими свойствами бетона. Бетонные полы практически не имеют ограничений по применению.

Виды полов из бетона

Самым простым видом пола в обычных домах можно считать однослойные полы. Их заливают толщиной не более 250 мм, в основном, в небольших помещениях.

Многослойные полы

Многослойные полы — более сложное перекрытие. Технологически их получают при залитии нескольких слоев бетона и применяют при реконструкции перекрытий, если требуется толщина более 250 мм.

Армированные полы — это композитная конструкция, которая существенно увеличивает прочность перекрытия. Армирование позволяет значительно уменьшить толщину и массу перекрытия, сохраняя при этом заданную прочность. Такие конструкции применяют в наиболее нагруженных строениях — на складах, в заводских цехах, автопарках.

Армирование производят с помощью следующих материалов:

Стержни стальные — дают упрочнение нагруженных перекрытий.
Сетка стальная — предотвращение растрескивания.
Волокна стальные — увеличивают прочность.
Синтетические волокна — повышают пластичность и прочность.

Неармированные полы применимы для малоэтажного строительства, коттеджей, подсобных помещений, саун, частных гаражей и других небольших зданий и помещений.

Общие правила заливки пола

Общие правила заливки пола

Бетонные полы заливают на подготовленные площади по нескольким общим правилам:

По грунту пол заливают на песчаную «подушку» после обязательной трамбовки верхнего слоя грунта. «Подушку» тоже необходимо утрамбовать, а поверх неё уложить гидроизолирующий материал для предотвращения контакта пола с грунтовой влагой.
Толщина слоя бетона при обустройстве пола «по грунту» должна быть не менее 120 мм, по бетону — не менее 70 мм.
Важно! Не рекомендуется использовать цемент марки ниже, чем М-300.
Армирование необходимо производить армирующей сеткой с ячейкой 100×100 мм или 150×150 мм в случае обычных полов. Для придания повышенной прочности — армирующими стержнями диаметром 8-16 мм.
Оптимальная подвижность для бетонной смеси должна быть П2 (метод, основанный на углублении специального конуса в массу раствора).
Наиболее качественный и ровный по уровню пол получается при заливке «по маякам», которые выставляются по уровню заблаговременно.

Заливку, особенно на больших площадях, лучше производить по монолитным картам. Это прямоугольники, ограниченные опалубком и разделённые его элементами, совпадающими с деформационными швами.
При производстве бетонные полы должны иметь такие деформационные швы: конструкционные; усадочные; изоляционные
Укладка бетона не производится при температуре ниже +5 градусов без специальных технологических мероприятий.
При застывании смеси необходимо обеспечить режим равномерного испарения влаги. Достигается это за счёт дополнительного смачивания быстровысыхающих частей.
Разравнивание бетонной смеси лучше производить с применением вибрационной рейки или вибрационной машины.

Поверхностный слой

Сделать такой пол просто и дешево

Стандартно залитый поверхностный слой бетона без дополнительной обработки обладает множеством недостатков. Среди них:

низкая износоустойчивость
высокая степень истирания и пылеобразования
малый срок службы

расслоение
низкая стойкость к ударам и сколам

Устранить эти недостатки можно несколькими методами:

упрочнение верхнего слоя
полимерное финишное покрытие
напольные покрытия
обустройство вторичного пола из других материалов

Упрочнение поверхностного слоя

Дефекты, появляющиеся при неправильной укладке

Упрочнение поверхностного слоя защитит пол от трещин

Упрочнение поверхностного слоя достигается за счёт механического нанесения специального укрепляющего состава «топпинга». Заглаживание и внедрение состава в бетонный пол производится специальными дисковыми машинами в несколько этапов.

1 этап — затирочные работы

Выполняется первичное нанесение укрепляющего раствора, начиная с мест быстрого высыхания бетона: стен, колонн, проёмов и других. На этом этапе расходуется 2/3 необходимого количества топпинга.

2 этап — дополнительные затирочные работы

Окончательное внесение укрепляющего состава в бетонный пол. Этот этап следует непосредственно за предыдущим и заключается в окончательной пропитке влагой укрепляющей смеси.

3 этап — разглаживание

Работы начинают по мере застывания бетона до начала полного отвердения. Работы проводят при помощи дисковых машин, равномерно разглаживая поверхность до состояния стеклянной гладкости.

4 этап — отвердение

После получения желаемого качества поверхности и достижения прочности на пол наносится специальный лак. Затем пол накрывается целлофаном.

И все-таки подобные перекрытия применимы не везде. Их основной недостаток — это слабая стойкость к истиранию, а в результате этого — образование пыли и низкая химическая устойчивость. А ведь даже небольшое количество пыли недопустимо в различных производствах, да и в своём доме она тоже не нужна.

Но, несмотря ни на что, этот процесс снижает испарения из структуры бетона, способствует равномерному отвердению до полной готовности.

Полимерные финишные покрытия

После укладки бетона на пол наносится финишное полимерное покрытие

Нанесение полимерного финишного покрытия

Полимерные финишные покрытия наносят на уже готовые бетонные полы. А чтобы этот процесс был качественным, необходимо тщательно подготовить бетонное перекрытие. Подготовка заключается в удалении загрязнений, пыли и обезжиривании поверхности. После чего производится грунтовка, улучшающая адгезию (сцепление поверхностей) с другими слоями.

Только после этого наносят само полимерное покрытие, которое может состоять из двух и более слоёв — основной слой, финишное покрытие, лак.

Декоративные покрытия и вторичный пол

Бетонные полы — это отличная основа для различных декоративных покрытий. Такие покрытия крепятся к ней при помощи многочисленных клеевых смесей.

Чаще других применяются:

ковровые покрытия
линолеум
керамическая плитка
пробковое покрытие

Декоративные покрытия в ресторане

Использование различных напольных покрытий позволяет устранить недостатки бетонных полов, создать уют и комфорт.

В некоторых случаях — при желании создать тёплую уютную атмосферу — можно над бетонным постелить вторичный пол. Для этого необходимо уложить деревянные лаги, а поверх лаг постелить дерево, фанеру или ОСБ плиты.

Такой пол отличается особым теплом. Пространство под деревянным полом необходимо вентилировать, чтобы избежать порчи деревянных деталей от влаги, а также нужно принять меры от попадания в это пространство грызунов.

Некоторые особенности обустройства бетонных полов

При прокладывании магистралей в бетонном полу необходимо помнить о нескольких важных правилах:

Электрические магистрали нужно проводить в ПВХ каналах, гофрированных трубах.
Магистрали системы обогрева «тёплый пол» фиксировать на теплоотражающие экраны.
Канализационные магистрали необходимо выполнять с возможностью ревизии.
Металлические элементы строительных конструкций, прикреплённые к бетону, трубы, проходящие в бетоне, необходимо обрабатывать антикоррозионными составами или красками.

Автор: Семен Князев

Поделиться материалом:

Комментарии и отзывы к материалу

polmechty.ru

расчет промышленного бетона по ГОСТу, ЕНИР

Прочный, ровный, красивый пол – основа дизайна

В большинстве современных квартир полы выполнены из бетона. Как правило, бетонную стяжку применяют, чтобы выровнять поверхность перед настилкой декоративного покрытия. Полы из бетона – поистине универсальное и очень прочное основание для любых напольных покрытий – линолеума, ламината, керамической плитки и др.

Преимущества применения бетонных полов:

особая прочность;
способность выдерживать очень большие нагрузки;
простые правила эксплуатации;
невысокая цена.

Порядок работ при устройстве бетонного пола в квартире

Сначала удаляют старую стяжку

Сделать самому ровный пол из бетона в квартире не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Главное – точно соблюдать технологию.

Прежде всего, готовят поверхность, которую будут заливать стяжкой:

с помощью перфоратора удаляют старое бетонное покрытие. Это делают для того, чтобы не уменьшать высоту помещения и не увеличивать нагрузку на межэтажные плиты перекрытия;
тщательно убирают образовавшийся мусор.

Далее производят заливку стяжек. Порядок заливки и количество слоев зависит от того, в каких именно помещениях обустраивают бетонный пол:

в жилых комнатах (спальня, гостиная, кабинет и т. д.) делают всего два слоя: черновую и чистовую стяжки;
в помещениях санитарного назначения (кухня, ванная, туалет) сначала кладут слой гидроизоляции, затем черновую и чистовую стяжки;
в квартире, расположенной на первом этаже, если подвал не отапливается, непосредственно на железобетонную плиту перекрытия кладут утеплитель (минеральную вату, керамзит, полистирол), затем – полиэтиленовую пленку для гидро- и пароизоляции, и только потом – черновую и чистовую стяжки.

Порядок работ в частном доме

Теплоизоляционный слой может быть выполнен из керамзита

В частных застройках устройство бетонных полов имеет некоторые особенности.

Прежде всего:

Грунт, который будет служить основанием будущего пола, тщательно трамбуют и уплотняют щебнем.
Обеспечивают надежную гидроизоляцию, чтобы пол не тянул влагу из земли.
Заливают черновую стяжку цементным раствором с использованием мелкофракционного бетона. Толщина слоя: 4 – 8 сантиметров.
Прокладывают теплоизоляционный слой (керамзит, пенопласт, минвату).
Кладут разделительный слой для паро- и гидроизоляции (необязательно, но очень желательно).
Выполняют чистовую стяжку.

Следует отметить, что сфера применения полов из бетона не ограничивается только закрытыми помещениями.

Например, отличным решением является бетонный пол в беседке, ведь такому покрытию нипочем ни повышенная влажность, ни перепады температур. Это особенно важно, если беседка открытая. В последнем случае бетонный пол служит как основой, так и финишным покрытием. То есть, его больше ничем не застилают.

Но сначала готовят базу:

снимают плодородный слой почвы;
старательно трамбуют грунт;
насыпают подушку из песка;
насыпают слой щебенки или гравия.

И только после этого начинают работать с бетоном.

Как рассчитать количество бетона

Цемент, щебенка, песок и вода – основные компоненты бетоносмеси

Чтобы самостоятельно произвести расчет бетонных полов, нужно площадь помещения умножить на предполагаемую толщину будущего пола.

Например, площадь помещения – 20 м2, слой бетона – 0,1 м. Умножают и получают 2 м3.

Чтобы получить 2 кубометра бетона, понадобится:

цемент 1 часть-660кг 0,5м3
щебень 4 часть-2500кг 1,8м3
песок 2 часть-1200кг 0,86м3
вода ½ часть-360кг 0,36м3

Это приблизительные цифры. Для более точного расчета, прежде всего нужно знать, цемент какой марки будет применяться и бетон какой прочности хотят получить.

Если при соблюдении указанных выше пропорций используют цемент М-400, то получают бетон марки М-250. Если применяют цемент М-500, то получают бетон М-350.

И, конечно же, в данном случае речь идет о замешивании бетона в домашних условиях. На промышленных предприятиях бетон производят с учетом нескольких десятков параметров.

Какая марка бетона для пола является оптимальной? Для индивидуального строительства наиболее универсальной считается марка бетона М200. Применяя ее, получают прочные и практичные полы.

Кроме этого, такой бетон также применяют для:

закладки фундамента;
строительства подпорных стен;
заливки дорожек;
обустройства площадок;
формовки лестниц и т. д.

Как замесить бетон самостоятельно

Замесить бетон можно с помощью бетономешалки

Если замешивают бетон для пола, используя бетономешалку:

Следят, чтобы агрегат стоял ровно, без видимых перекосов.
Барабан предварительно вымазывают жидким раствором цемента с добавлением мелкого щебня или гравия (чтобы бетон не сильно прилипал к стенкам).
Сначала загружают половину нормы щебня и воду.
Перемешивают и начинают постепенно загружать оставшийся щебень, песок и цемент.
Когда все компоненты загружены, на две минуты включают режим работы мешалки при наклонной оси и затем еще на одну минуту – при горизонтальной оси.

Дольше мешать раствор не рекомендуется, поскольку бетоносмесь начинает терять пластичность из-за испарения воды.

Замешивание бетона вручную – процесс более трудоемкий. К тому же считается, что такой бетон обладает меньшей прочностью. Но если нет другого выхода, прибегают именно к этому способу.

Сначала соединяют цемент и воду. Цемент лучше добавлять небольшими порциями, а смесь непрерывно размешивать. Продолжая мешать, добавляют песок.

Когда раствор становится однородным, засыпают щебень, стараясь распределять заполнитель равномерно по всей емкости. Тщательно перемешивают. Раствор для полов из бетона готов.

Укладка бетонных полов промышленным способом

Существуют четкие нормы и правила заливки бетонных оснований

Согласно ЕНИР на бетонные полы, укладка бетонной смеси может осуществляться как с применением вакуумного агрегата, так и без него.

Порядок работы при использовании вакуум-агрегата:

Смачивают основание водой.
Устанавливают рейки-маяки.
Укладывают бетон, разравнивая поверхность.
С помощью площадочного вибратора или виброрейки уплотняют бетонную смесь.
Выравнивают поверхность.
Укладывают фильтровальные полотна и маты для отсасывания.
Проводят вакуумирование.
Снимают, очищают и промывают полотна и маты, которые использовались.
Убирают маяки и заделывают канавки.
Дисковыми машинами заглаживают поверхность.
Затирают лопастными машинами.

Если вакуумный агрегат не используется, бетонную поверхность разглаживают и выравнивают вручную с помощью рейки; убирают маяки и заделывают швы; поверхность заглаживают, используя металлическую гладилку; проводят машинную затирку поверхности.

Рассчитано, что для устройства 100 квадратных метров бетонного пола толщиной 2 – 3 см (без применения вакуумной установки) двум бетонщиком потребуется 9,6 часа. Если работы проводятся в комнате, площадь которой не превышает 20 квадратных метров, применяют повышающий коэффициент 1,25.

Полы из бетона по Госстандарту

«Правильный» бетонный пол имеет зеркально ровную поверхость

Бетонный пол наливают непосредственно на плиты перекрытия или на стяжку. При этом прочность бетона должна быть 20 Мпа и выше.

Устраивая бетонные полы по ГОСТу, необходимо соблюдать обязательные требования, выдвигаемые к качеству смеси. В частности:

в одном кубометре бетоносмеси песка на 150 – 200 килограммов больше по сравнению с обычной смесью;
фракции гравия и щебня не превышают полтора сантиметра или 0,6 высоты будущего пола;
подвижность бетоносмеси соответствует погружению конуса на 8 - 12 сантиметров;
продолжительность вакуумирования – 90 секунд на каждый сантиметр высоты пола.

Бетон укладывают по маякам. Максимальное расстояние между рейками-маяками – 4 метра. После схватывания бетона маяки снимают, рабочие швы заделывают раствором.

Во время заливки бетона смесь уплотняют, а поверхность разравнивают, используя для этого специальные виброрейки. Затем поверхность старательно заглаживают стальными гладилками.

По правилам, полы из бетона должны твердеть в условиях повышенной влажности. Для этого через 24 часа после укладки их засыпают опилками, песком либо древесной стружкой и в течение следующих 7 – 10 суток периодически поливают водой.

Если в процессе твердения бетона появляются трещины, их зашпатлевывают бетонной смесью. В результате получают крепкую, гладкую, плотную поверхность без каких-либо видимых дефектов. Пропитывать бетонные полы специальными составами и производить их финишную отделку можно не ранее, чем через 10 суток (при условии, что температура, при которой твердел бетон, не опускалась ниже 10 градусов).

Армирование

Арматурные конструкции могут выглядеть по-разному

Поверхности армируют по двум причинам. Во-первых, прочность армированного бетонного пола значительной возрастает по сравнению с обычной стяжкой. Во-вторых, арматуру применяют для экономии бетонной смеси.

Для армирования чаще всего используют арматурный каркас или сетку (проволочную, сварную, полимерную и т. д.). Либо непосредственно в раствор добавляют фиброволокно.

Во всех случаях (кроме последнего, когда применяются фиброволокна), технология одна и та же:

арматурную конструкцию укладывают прежде, чем начинают заливать бетон;
используют специальные подпорки, чтобы раствор свободно попадал под арматуру;
армировочный материал должен быть чистым и неокрашенным, чтобы к нему хорошо прилипала бетонная смесь;
арматура утапливается в раствор полностью. Никаких выступающих частей!

Чтобы на стяжке во время ее затвердевания не образовывались трещины и для большей устойчивости бетонного пола к перепадам температуры, в раствор добавляют пластификаторы. В домашних условиях бетонный пол делают, добавляя в смесь обычный стиральный порошок, силикатный клей или клей ПВА. При добавлении силикатного клея смесь получается более прочной, а при использовании клея ПВА – более эластичной.

Фибробетонные полы

Стальные волокна в составе

Это современный строительный материал, обладающий повышенной ударной прочностью и отличной прочностью на растяжение. Поэтому основание из фибробетона делают тоньше, чем из обычного бетона.

Состав фибробетона:

цемент марок М150 – М500;
особый фракционированный песок;
органическое, синтетическое или металлическое волокно (фибра).

Уникальные свойства данного строительного материала позволяют делать фибробетонные полы как при строительстве жилья, так и при возведении объектов промышленного назначения.

Промышленный пол из фибробетона заливается очень быстро, без использования дополнительной стальной арматуры, что ускоряет сроки строительства и снижает его стоимость. Часто фибробетон используют при сооружении взлетно-посадочных полос на аэродромах, мостов, шлюзов, тоннелей метро и т.д.

Полы из опилкобетона

Недорогие опилкобетонные блоки для частных застроек

Частные застройщики при обустройстве полов успешно применяют основание из опилкобетона. При этом прочность, теплопроводность и влагостойкость готового материала зависит от количества добавленных в бетонный раствор опилок.

Преимущества опилкобетона очевидны:

дешевизна
экологичность
низкая теплопроводность
высокая шумопоглощаемость

Главный недостаток – высокая гидрофильность. Для того, чтобы опилкобетон не тянул влагу, особое внимание нужно уделять правильной гидроизоляции.

Опилкобетон для пола получают, смешивая цемент, песок и древесные опилки. Если опилки очень старые – их предварительно обрабатывают известковым молоком или 10-процентным раствором хлорида кальция, после чего сушат и обрабатывают жидким стеклом.

Стяжку из опилкобетона делают, как правило, двухслойной. Для нижнего слоя смешивают ведро цемента марки М-400, шесть ведер опилок и два ведра песка. Для верхнего слоя опилок берут в два раза меньше. Также в смесь часто добавляют гашеную известь (для нижнего слоя – 3 кг на ведро цемента, для верхнего слоя – 1,5 кг).

Рекомендуем почитать:

Особенности и нюансы технологии устройства бетонных полов

Цементные полы – особенности и преимущества

svoi-pol.ru

Бетонные полы, бетонирование полов, пол из бетона

Бетонный пол практически не имеет альтернатив в производственных, складских, торговых помещениях. Ведь мало какой строительный материал может соперничать с бетоном в прочности. Среди плюсов бетона также широкие возможности в плане отделки: существуют такие виды напольного покрытия, когда сразу и не догадаешься, что под ногами бетон.

Бетонные полы устраиваются прямо по естественному основанию. Подготовка основания включает в себя следующие мероприятия:

Выравнивание площадки, удаление плодородного слоя почвы, корней деревьев и крупных растений.
Прокладка подземных коммуникаций, вывод точек подключения на проектную высоту. Выводы коммуникаций на время последующих работ закрываются заглушками.
Создание песчаной подушки, ее выравнивание в горизонтальной плоскости, трамбование, уплотнение виброплитой с проливкой водой. Когда подушка хорошо уплотнена, на ней практически не остается следов от хождения человека.

Затем идут мероприятия, касающиеся подготовки к бетонированию пола. Это:

Установка опалубки по контуру помещения и около точек вывода коммуникаций.
Подбетонная подготовка (на жаргоне строителей ”подбетонка”) – слой “тощего” бетона или цементно-песчаного раствора 3-5 см толщиной. Его назначение – облегчить следующий этап работ: укладку гидроизоляции. Подбетонка не учитывается в расчетах на несущую способность пола, поэтому в целях удешевления льют раствор-бетон с небольшим количеством цемента. Если есть уверенность, что во время арматурных работ слой гидроизоляции не повредится, подбетонку можно не делать.
Гидроизоляция. Чтобы отсечь подпор капиллярной влаги из грунта, под бетонной стяжкой устраивают слой гидроизоляции. Некоторые напольные покрытия очень чувствительны к качеству гидроизоляции. К их числу относится полимерный наливной пол, который часто применяют в качестве финишного покрытия бетонного пола. Если гидроизоляция сделана плохо, полимерный пол может отслоиться от основания.
Когда проектом предусматривается утепление пола, его выполняют поверх гидроизоляционного слоя. Идеальным утеплителем в этом случае является экструдированный пенополистирол.
Армирование. В зависимости от назначения помещения степень армирования может варьироваться от одного слоя сварной сетки (пешеходная нагрузка) до двухслойной арматурной решетки (нагрузка от автотранспорта). Жесткая подбетонная подготовка помогает предохранить слой гидроизоляции бетонного пола от повреждений на этапе вязки арматурного каркаса. Строительная арматура укладывается с зазором 3-5 см от гидроизоляции на специальные подставки (пластиковые с защелками, бетонные кубики и т.д.)
Устройство маяков для выравнивания бетона во время заливки. При бетонировании больших площадей в качестве маяков для заливки пола укладывают профиль или трубы из металлопроката на расстоянии длины правила или разравнивающего бруса, которые будут использоваться во время заливки бетона.

Когда опалубка готова, арматурный каркас уложен, наступает черед заливки бетона. Полы бетонируются по общим правилам работы с бетоном: вибрирование в процессе укладки, выравнивание, затем заглаживание. Чтобы создать условия для созревания бетона, сразу после выравнивания его укрывают пленкой. В первую неделю после укладки нужен контроль за процессом созревания бетона: нельзя допускать высыхания. Раз в день пленку снимают, пол проливают водой и снова укрывают.

После полного созревания бетона может начинаться подготовка к укладке финишного покрытия. В зависимости от вида покрытия, это может быть грунтование, шлифование, фрезерование, обеспыливание и т.д. Разные финишные покрытия предъявляют и разные требования к качеству поверхности бетонного пола. Так, если будет укладываться плитка или линолеум, возможны отклонения от горизонтали в пределах 5-8 мм на правиле 2 м. К укладке полимерного пола более жесткие требования: допускаются неровности не более 2-3 мм.

При изготовлении бетонных полов можно использовать не только готовый бетон товарный или цементный раствор изготовленные на заводе. В качестве альтернативы можно вполне использовать специальные сухие строительные смеси. Это может быть обычная универсальная смесь или специализированный состав для стяжки. Чаще всего в таких случаях применяется пескобетон м300.

Выбор того или иного вида полностью зависит от ваших пожеланий, возможностей и технических условий на строительном объекте. В частности применение сухих строительных смесей оправдано в тех случаях, когда бетонируется незначительная площадь полов, или затруднена подача готового бетона (подъем на высоту, удаление от допустимого места разгрузки, маленькая бригада бетонщиков и т.д.)

Группа BESTO поставляет весь ассортимент материалов для изготовления бетонных полов. Товарный бетон, раствор, арматура, сварная сетка, сухой пескобетон - все это вы можете приобрести у нас, позвонив по телефонам: (495) 797-37175, (495) 799-5526