Технология устройства полированного бетонного пола с матовой поверхностью. Полированный бетон
Полированный бетон: полировка бетонного пола, оборудование
Не одно десятилетие бетонные поверхности поддают полировке. Даже спустя много лет этот метод обработки является наиболее эффективным. В данной статье вы узнаете, как сделать полированный бетон своими руками, чтобы открыть истинную красоту этого строительного материала. Кроме того, после доводочных работ значительно улучшаться и его эксплуатационные свойства.
Полированный бетонный пол в интерьере
Совет: после окончания работ обработайте поверхность бетона гидроизоляционной пропиткой.
Полированное бетонное покрытие используется не только в новостройках, но и при устранении дефектов на старых поверхностях в:
- офисных помещениях;
- общественных зданиях;
- частном строительстве.
Преимущества и общие характеристики
Полировка бетонного пола на сегодняшний день – самый эффективный и менее затратный метод доводочных работ.
Рассмотрим плюсы процесса:
- простота обслуживания и уборки;
- высокая прочность;
- долговечность;
- низкая себестоимость;
- красивый вид;
- длительный срок службы.
Бетонные полы, прошедшие предварительную шлифовку, используют также на:
- заводах;
- фабриках;
- складских объектах.
На фото — шлифование бетонной поверхности
Совет: если на поверхности попадаются ж/б конструкции, их поможет удалить резка железобетона алмазными кругами.
Фрезеровка бетонного пола
В том случае, если глубина дефектов на полу превышает 5 мм, применяют фрезеровку. Отполированная бетонная поверхность обладает зеркальным эффектом, что позволяет ему отражать естественный свет, значительно увеличивая освещаемость помещений.
Фрезеровочные работы
Если сравнивать ее с полимерной, у нее есть свойство поглощать водные испарения. Благодаря чему улучшается микрофлора помещения. Кроме того, благодаря своему происхождению, бетон обладает высоким уровнем рН, значительно снижая возможность размножения грибков и бактерий. Если последовательно выполнять все инструкции, возможно, самостоятельно провести доводочную обработку материала.
Полировка поверхности
Помните, что шлифовать бетон можно только после окончательного затвердевания материала. Процесс окончательной обработки состоит из нескольких этапов, количество которых может достигать 15.
Какую бы цель не несла в себе полировка (ремонт старых или монтаж новых покрытий), следует провести подготовительные работы.
Но, сначала позаботьтесь о необходимом оборудовании и средствах защиты, вам понадобиться:
- машина для шлифовки с корундовым или алмазным напылением сегментов, цена последних дороже;
- оборудование для фрезерования с твердосплавным инструментом;
- щетки с корундовым напылением;
- оборудование для полировки бетона с алмазными дисками;
- защитные очки;
- респиратор.
Круг для фрезерования
Совет: глубокие волновые дефекты фрезерованием устранить нельзя. В таких случаях приходится заливать дополнительный бетонный слой. Если после фрезеровки остаются полосы, устраните их с помощью шлифования.
Подготовительный период | Он включает в себя очистку поверхности от загрязнений, лакокрасочных пятен. Для чего лучше всего использовать фрезерование. Вы должны удалить с бетонной поверхности все неровности. |
Процесс шлифования | При этом удаляется верхний слой, который образуется затвердевшим цементным молочком. Оно, в свою очередь, ограничивает попадание уплотнителя в молекулярную структуру бетона. Шлифование дает возможность обнажить наполнители (крошку и щебень). |
Совет: перед началом шлифовальных работ бетон следует выдерживать от 1-й до 3-х недель. За это время поверхность бетона достигает необходимой прочности, так как наполнитель (щебень, гравий, известняк, дробленый гранит) задерживается в структуре материала.
Как полированный бетон увеличивает привлекательность помещения
От марки бетона зависит выбор шлифовального инструмента. Стоит отметить, что при самостоятельной обработке будет качественный результат, если она будет М300 или выше. Если в наличии нет специального оборудования, шлифовку можете проводить металлическими щетками.
Совет: не забывайте, что все подготовительные работы следует выполнять с сухим бетоном.
Этапы работ
Инструкция ниже расскажет, как проводится полировка бетона своими руками:
- Очистите старый пол от грязи и мусора с помощью фрезеровки.
- Устраните трещины, выбоины и усадочные швы, используя эпоксидную мастику. Вы должны обеспечить полное выравнивание поверхности, чтобы шлифовальная головка могла работать беспрепятственно.
- Проведите на первом этапе грубую шлифовку (используйте алмазные диски с зернистостью до 37 мкм).
- Возьмите промышленный пылесос и уберите с бетонного пола грязь и пыль от предварительной подготовки.
- Проведите химическую обработку бетонной поверхности, используя специальный упрочнитель. После этого начнется реакция его элементов и гидроокиси кальция, которая входит в бетон, что повысит прочность пола.
- Обработайте после окончания шлифовальных работ поверхность импрегнатором.
- Отшлифуйте пол дисками с зернистостью выше 37 мкм.
Полировка бетона с помощью УШМ
- Отполируйте поверхность шлифовальными кругами с алмазным напылением и зернистостью 5-10 мкм.
Если площадь пола не слишком велика, для самостоятельной полировки можно использовать обычную болгарку. Хотя такой процесс будет достаточно трудоемким.
Чаще всего ней лучше обрабатывать труднодоступные места. При этом помните, что бывают случаи, когда необходимо для работы привлекать специалистов.
Совет: если вам не удается обычным буром просверлить ж/б конструкцию, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне с помощью современных коронок.
Вывод
Из статьи вы узнали, как самостоятельно сделать полированный бетон на полу. Для этого необходимо подготовить соответствующее оборудование, где основу составляют специальные алмазные и корундовые круги для бетона.
Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
masterabetona.ru
Полированного бетонного пола с матовой поверхностью. Технология
Благодаря современным технологиям шлифовки бетона, этот материал все чаще стал использоваться в качестве финишного напольного покрытия. Речь идет о полированных бетонных полах, которые по визуальным характеристикам практически не отличаются от полов из натурального камня. Полированный бетон выглядит по-настоящему красиво и дорого и при этом обладает высокой устойчивостью к механическим и прочим воздействиям. Поэтому полы из полированного бетона нашли широкое применение в цехах, гаражах, складах и в прочих производственных помещениях. Как правило, в этих помещениях обустраиваются полированные бетонные полы с матовой поверхностью.
Существует много способов изготовления матовых полированных полов. В настоящее время большой популярностью пользуется технология, разработанная компанией HTC, которая называется Superfloor Silver. Данная технология позволяет получить эффектную матовую поверхность с минимальным количеством технологических этапов.
Достоинства
высокие механические характеристики. Полированный бетонный пол отличается намного большей долговечностью, чем полы с топпингом или полимерные, поскольку у него полностью отсутствует риск отслоений, шелушений и образования трещин в поверхностном инородном слое;
- экономичность. При грамотном подходе стоимость устройства полированного бетонного пола не превышает стоимость устройства бетонного пола с топпингом (упрочненным верхним слоем). Если же рассматривать стоимость жизненного цикла полированного бетона в сравнении с традиционными напольными покрытиями, то он обходится дешевле, как минимум, в три раза;
- малые эксплуатационные расходы. Одно из важнейших преимуществ полированного бетонного пола заключается в том, что его эксплуатация требует намного меньших расходов, чем любые другие виды полов. Для очистки полированного бетона требуется только влажная уборка. Пол из полированного бетона не нуждается в обработке разными восками и прочими подобными составами, поскольку он сохраняет свой блеск на протяжении практически всего срока эксплуатации, но чтобы обновить его можно раз в 5-10 лет проводить повторную полировку;
- водонепроницаемость и высокая химическая стойкость. Высокоплотная и малопроницаемая для различных жидкостей поверхность полированного бетона нечувствительна к нефтепродуктам, кислотам и прочим агрессивным жидкостям;
- экологическая чистота. Бетон – натуральный материал. Он состоит из цемента и заполнителей. Цемент производится из известняка, а заполнители получают путем дробления различных горных пород. Еще в состав бетона входит вода, обеспечивающая его процесс твердения. Следовательно, бетон не содержит никаких мигрирующих химикатов и испаряющихся растворителей, которые могут выделять запах и вызывать аллергию;
- эстетичность. Полированный бетон имеет очень красивый внешний вид, благодаря высокому глянцу и сходству с натуральным камнем. Пол из полированного бетона смотрится элегантно и дорого. Внешне он напоминает мозаичные полы, но существенно превосходит их по износостойкости и долговечности. При необходимости пол можно окрашивать в разные цвета с помощью химических красителей. Применение красителей дает возможность воспроизводить на поверхности пола карты практически любых оттенков, а также с узорами, зависящими только от фантазии дизайнера.
Технология изготовления
Этап 1. Подготовительный.
В первую очередь бетонную поверхность следует подготовить. Процесс подготовки зависит от исходного состояния этой поверхности. При необходимости с нее удаляют старые покрытия, загрязнения, разнообразные дефекты. Для этого используют алмазный инструмент зернистостью 25 Grit. После подготовительного этапа переходят непосредственно к шлифовке бетонной стяжки.
Этап 2.
Грубая шлифовка с применением алмазного инструмента зернистостью 80 Grit. Это могут быть или круглые алмазные фрезы, которые называют еще чашками, или франкфурты. Последние используются на отечественном шлифовальном оборудовании марки Сплитстоун, а чашки – на большинстве импортных агрегатов, например, на шлифовальных машинах компании НТС.
Этап 3.
Наносится пропитка HTC Cure. Пропитку следует наносить аккуратно и на небольшие участки, не допуская образования луж. Упрочняющий состав проникает в поры бетона, которые открылись после шлифовки и заполняет все имеющиеся пустоты. Время высыхания данной пропитки составляет 24 часа, поэтому к дальнейшей обработке бетонного пола можно переходить только через сутки после ее нанесения.
Этап 4.
Чистовая шлифовка бетонного пола инструментом с зернистостью 100 Grit.
Данную операцию рекомендуется проводить по два раза, передвигая шлифовальную машину по поверхности пола в продольном и поперечном направлении.
Этап 5.
На этом этапе наносится защитное покрытие HTC Pore Primer или HTC Stain Protection.
Этап 6.
Окончательная обработка поверхности пола специальными войлочными дисками (падами).
В результате получают ровный и прочный бетонный пол с матовой поверхностью. Следует отметить, что матовую полированную поверхность можно получить даже после шлифовки старого бетонного пола, если он еще обладает определенной прочностью. Если же в бетон добавить специальные красители, то полированный пол получится цветным и будет выглядеть очень декоративно.
Вся работа выполнена шлифовальной машиной HTC Greyline 450
Полированный бетонный пол – очень выгодное решение для торговых центров, бутиков, офисов, ресторанов, аэропортов, больниц и прочих публичных мест. Он не имеет каких-либо недостатков, свойственных другим напольным покрытиям, поэтому всегда будет выглядеть ярко и аккуратно.
xn--h1afble3az.xn--p1ai
Полированный бетон - преимущества, виды, особенности
Полированный бетонный пол представляет собой современную, надежную и самую перспективную систему полов. Он изготавливается по инновационной технологии с использованием литиевых пропиток, исключающей необходимость нанесения на его поверхность любого покрытия. Это влечет за собой отсутствие отслаивания, шелушения либо изнашивания соответственного покрытия. Полированный бетон имеет внешнюю схожесть с полами из натурального камня. При этом твердость поверхности приближается к граниту. Соответственно, показатель износостойкости такого пола значительно выше традиционных покрытий. Высокий уровень качества позволяет использовать данную разновидность полов в тех местах, в которых наблюдается прохождение большого количества людей и техники в течение суток. Особое внимание следует уделить простоте ухода за полированным бетоном, что обусловлено его характеристиками.
Технология создания полированного бетона
Совокупность технологических процессов, приводящих к созданию декоративного бетонного покрытия уникальна своей простотой и состоит из нескольких этапов:
- при помощи шлифовальной машины удаляется верхний слой бетона до вскрытия зерен минерального заполнителя
- поверхность укрепляется путем использования упрочняющих смесей, вступающих в химическую реакцию с компонентами бетона и создающих химические соединения, которые естественным образом повышают прочность структуры
- при помощи алмазного инструмента различной зернистости производится шлифование, лощение и полирование пола, создающие приятную на вид, идеально гладкую и блестящую поверхность. В зависимости от разновидности используемого алмазного инструмента (в металлической или полимерной связке) и степени обработки можно получить поверхность различного уровня полировки, вплоть до уникальной - декоративной зеркальной
Преимущества полированного бетонного пола
Описываемая система полов имеет целый ряд преимуществ
1. Прочность и твердость полов
- полированный бетон ценен своей долговечностью. Он способен прослужить долгие годы. Только спустя 5-7 лет потребуется осуществить легкий ремонт, заключающийся в пропитке и полировке поверхности. Что касается основания пола, то оно останется целым на протяжении еще многих лет
- описываемая система характеризуется высоким показателем износостойкости и стойкостью к образованию царапин. Она весьма удобна в эксплуатации и способна выдержать даже работу погрузчиков и прочей техники, относящейся к тяжелому машиностроению
- в сравнение с обычным необработанным бетоном, полированная структура, обработанная литиевыми упрочняющими пропитками, до 54% более стойкая к истиранию
- полированный бетонный пол — это прочная и плотная уникальная система
- обладает достаточно высокой сопротивляемостью к действию практически основных химических веществ
- благодаря использованию пропиток поверхность бетона подвергается изменению посредством химического влияния, что позволяет придать ей защитные функции и избежать эрозии и пыления
2. Обширный спектр использования
Полированные полы с литиумной технологией пропитывания максимально ровные, что исключает излишнюю вибрацию во время работы техники. Этот фактор в сочетании с другими положительными характеристиками позволяет использовать такие системы в различных областях:
- на промышленных и производственных объектах, складских помещениях
- в местах размещения транспорта
- на коммерческих площадях и учреждениях
- в здравоохранении
- на общественных площадях
3. Экологичность и безвредность для окружающей среды
Несомненным преимуществом полированного бетона является его натуральность и экологичность. В составе такого пола отсутствуют растворители и органические вещества, которые могут разлагаться под действием температуры и времени, выделять запах или становиться причиной возникновения аллергии.
4. Безопасность и гигиеничность бетона
Помещение, в котором напольное покрытие выполнено из бетона, обладает благоприятной атмосферой. Бетон способен пропускать воздух и высвобождать с поверхности влагу, которая испаряется естественным путем. Высокий уровень pH бетона исключает возможность размножения бактерий, а также скапливания грибков, плесени и грязи.
5. Отсутствие щелочной пыли
Как правило, бетон из-за выделения извести во время затвердевания цемента становится причиной образования щелочной пыли. Однако пропитки для бетона, используемые в период устройства декоративного бетонного покрытия, проникают в него глубоко внутрь. Это позволяет преобразовать известь в нерастворимые соли, что полностью исключает данную проблему. Соответственно бетон укрепляется и обеспыливается, что делает чистым воздух в помещении.
6. Простота обслуживания и содержания
Полированный бетон удобен в обслуживании. Он легко моется, при этом достаточно провести простую гигиеническую уборку. Этому способствует абсолютно гладкая поверхность полов.
7. Внешняя привлекательность
Такие системы внешне напоминают пол из натурального камня. Их декоративность заключается в глянцевой поверхности или получении эффекта имитации отражения изображения на влажной поверхности. Возможен также вариант разрисовки, росписи по трафарету или гравировки пола. При помощи красителей можно воплотить в жизнь различные цветовые решения бетона и разнообразные узоры. Впечатляющая эстетичность системы выражается также в высоком коэффициенте отражения света поверхности. Это повышает востребованность декоративного бетонного покрытия в местах, где внешняя привлекательность пола особенно необходима.
8. Экономичность
- позволяет экономить на освещении, практически до 15%. Этому способствует увеличение светового отражения. Если сравнивать подобные системы с обычным бетоном, то их отражательная способность на 30-50% выше
- описываемые системы не нуждаются в особом обслуживании, что значительно снижает ее стоимость
- устройство такого пола осуществляется без использования дорогостоящих полимеров и прочих покрытий. При этом применение пропиток для достижения эффекта сходного с традиционными топпингами ничтожно мало (100 мл на 1 м² покрытия), что экономически выгодно
- полированный бетон максимально долговечен (срок службы может превышать 20 лет), в отличие от традиционных покрытий не нуждается в периодическом обновлении, связанном с износом, что существенно снижает расходы на его содержание. При этом по стоимости подобные системы конкурентоспособны с обычными покрытиями
9. Стойкость к скольжению
Устройство полированного бетона с использованием литиевых смесей делает возможным получение бетонных полов, стойкость к скольжению которых на 40-50% выше, в сравнении с другими покрытиями.
10. Высокий уровень термостойкости
Использование пропиток положительно влияет на термостойкость покрытий.
Эта технология делает возможным превращение старого бетона в новый привлекательный пол, который будет характеризоваться высоким уровнем прочности. К тому же его можно сделать более ярким, цветным и декоративным.
litsil.ru
Полированный бетон своими руками: алгоритм действий
Качественно выполненные шлифование и полирование бетона своими руками раскрывают естественную привлекательность покрытия. При этом во много раз повышаются его характеристики.
При четком соблюдении последовательности этапов и технологии процесса обработка бетона не представляет собой особой сложности.
Полированный бетон: технология выполнения
Процедура создания полировки на бетоне делается в несколько шагов. Отделка профессионалами насчитывает около 15 видов работ. Полировку применяют при ремонте бетонной поверхности полов, для нового покрытия пола либо лестниц.
Полировке предшествует ряд подготавливающих основу процедур.
Для процесса шлифовки и полировки задействуют профессиональное и ручное оборудование:
- фрезеровальную машину с элементами твердосплавов;
- шлиф-машинку, оснащенную элементами с алмазным либо корундовым напылением;
- болгарку;
- щетки с корундовым напылением;
- маску и очки для предохранения глаз.
Алгоритм действий по обустройству полированного бетонного пола:
- Первым делом подготавливают старый бетон посредством удаления с поверхности его краски, лака, плитки и иных типов отделки при помощи фрезерования либо способа дробеструения.
- Последующий шаг — ликвидация трещин и ямок, усадочно-деформационных швов. Выравнивают при помощи эпоксидной мастики. Здесь создают такую гладкость на поверхности, чтобы головкам на шлифмашинке не мешали бы шероховатости на полу.
- Производят грубое шлифование алмазными дисками, зернистость которых составляет 400 grit (или 37 мкм). Без надобности выполнения фрезеровки и выравнивания бетона производят сразу же эту процедуру. Бетонный пол очищают от загрязнений и запылений.
- Поверхность бетона обрабатывают специальным упрочняющим средством. Вещество вступает в реакцию с имеющейся в бетонной толще гидроокисью кальция. Взаимодействие химических элементов сказывается благоприятно на твердости бетона и его прочности. На него после шлифовки наносят специальный состав (к примеру, Xtreme Hard Densifier).
- Затем следует шлифование дисками (зернистость больше 400 grit). Завершающее полирование бетона производят при участии дисков с алмазным напылением (где зернистость — 1500-3000 grit).
Имея оборудование и зная алгоритм, полировку бетона можно делать, не привлекая для этого специалистов.
moidomkarkas.ru
Полировка бетона
Благодаря полировке бетонный пол станет красивым и долговечным. Но это закономерно в том случае, если соблюден полный технологический процесс. Только так основание получит дополнительную прочность, длительный срок эксплуатации и массу иных преимуществ. Сама идея полировки пришла к нам с Запада, но сегодня активно используется и в России.
Что такое полировка бетона?
Полировка-довольно затратный процесс, но его результаты окупят расходы
Полировка бетонного основания – многоступенчатая технология финишной отделки. Благодаря дополнительному воздействию материал получает дополнительные эксплуатационные преимущества и совершенно новый внешний вид. Как известно бетон, не прошедший обработку, является не самым лучшим напольным покрытием. Полировка – альтернативный вариант активно эксплуатируемых полов. Он позволяет отодвинуть на задний план конкурирующие технологии, активно применяемые в последние десятки лет.
Обработка успешно применяется по новым и старым основаниям. Готовое покрытие может выступать в качестве подготовки для нанесения финишного слоя, но чаще используется как самостоятельная поверхность. Разновидности полировки рассмотрены в таблице.
Таблица 1. Типы полировки бетона
Наименование работ | Состав работ | Средняя стоимость |
Полировка бетона до матовой поверхности Бетон Плюс | Реализуется послойная обработка до абразива зернистостью 400 grit. Предварительный этап – подготовка и шлифовка бетонного основания | От 800 р/м2 |
Полировка бетона до зеркальной поверхности Сатин Плюс | Реализуется послойная обработка до абразива зернистостью 3000 grit. Предварительный этап – подготовка и шлифовка | От 850 р/м2 |
Полировка бетона до полуматового состояния Сатин | Послойная обработка до абразива зернистостью 400 grit | От 800 р/м2 |
Полировка бетона до зеркального состояния Кристалл Финиш | Послойная обработка до абразива зернистостью 3000 grit | От 1100 р/м2 |
Grit – это размер зерна абразивного материала на шлифовальной или полировочной ленте, паде, валике и проч.
По глубине обрабатываемой поверхности предусмотрена следующая градация:
- однородная поверхность «КРЕМ»;
- немного вскрытый щебеночный слой – «СОЛЬ И ПЕРЕЦ»;
- полностью вскрытый щебеночный слой – «ЗЕРНО».
Зачем нужна полировка и преимущества покрытия
На практике обработка бетона лишает целого комплекса проблем. Во-первых, приостанавливается поверхностное разрушение, основа перестает истираться, пылить, раздражать хрустами и скрипом. Готовый пол становится легким в уходе и уборке.
В профессиональной среде доказаны следующие преимущества технологии:
- готовая поверхность пригодна к таким видам обработки, как инкрустация, роспись, гравировка, что существенно расширяет сферу применения;
- если метод обработки подразумевает создание зеркальной поверхности, вы получите высокое светоотражение. Это помогает экономить на электроэнергии. Суммарная экономия достигает 15%, что уже не мелочь;
- высокий уровень безопасности;
- к покрытию не восприимчивы аллергики, оно не горит, не является источником токсических веществ;
- вы получите отменную прочность, стойкость к появлению дефектов и царапин. Бетон под качественной полировкой выдержит проезд тяжеловесной техники;
- готовая система стойко сопротивляется влиянию всевозможной химии;
- дополнительные пропитки обеспечивают антистатичность (на бетон не будет садиться пыль), термостойкость и устойчивость к эрозионным процессам;
- широкая сфера применения, о чем мы еще поговорим ниже;
- обеспыливание – технология решает проблемы образования цементной пыли;
- простота обслуживания – поверхность чрезвычайно легко мыть;
- в целом бетон получает длительный срок эксплуатации, подробнее с этим вопросом можно ознакомиться в таблице.
Даже идеально обработанный бетон, радующий зеркальным эффектом, не скользит
Таблица 2. Срок службы различных покрытий
Продукт | Стоимость ежегодного ухода, т.р. | Средний срок эксплуатации | Затраты на замену покрытия, т.р. | Суммарные затраты за 20 лет, т.р. | Ежегодные затраты на квадратный метр, т.р. |
Полированный бетон | — | 20 лет | — | 100 | 5 |
Линолеум | 30 | 15 лет | 80 | 780 | 39 |
Лакокрасочные покрытия | — | 5 лет | 60 | 290 | 15 |
Керамическая плитка | 15 | 20 лет | — | 430 | 22 |
Тераццо (мозаичный бетон) | 10 | 20 лет | — | 400 | 20 |
Как видно, полированный бетон выигрывает по общим затратам и сроку эксплуатации у прочих популярных покрытий.
Однако, можно выделить и несколько недостатков. Если сэкономить на химических упрочнителях, полированный бетон станет восприимчив к маслам и химическим реагентам.
Кроме того, готовый пол необходимо своевременно очищать от грязи, песка и всего подобного, так как такие вещества действуют, как абразив. Проблема решается введением дополнительных составов.
Сфера применения финишных оснований
Технология востребована в тех местах, где нужна прочность и минимально затратный уход. Прежде всего, это производственные и промышленные площади. Полированный пол успешно эксплуатируется на складах, фабриках, объектах текстильной и пищевой промышленности, предприятиях электроники, фармацевтики, на производстве электроники и химии.
На коммерческих площадях и в учреждениях полированный бетон может быть задействован в офисных помещениях, ресторанах, кафе, школах, развлекательных, торговых центрах, предприятиях розничной торговли.
Высочайшую эффективность технология проявила на общественных площадях, — в пролетах, коридорах, лабораториях, кухнях, вестибюлях, цокольных этажах, погрузочных доках, стерильных помещениях, душевых кабинах, комнатах отдыха.
В транспортной сфере технология реализуется на парковочных площадях, в автосалонах, автосервисах, открытых парковках, авиационных ангарах, транспортных терминалах.
Обратите внимание, что полированный пол допустимо применять в здравоохранении. Это всевозможные больницы, ветклиники, центры медицинского сопровождения, места содержания животных.
Чаще всего полированные бетонные полы востребованы тут:
- административные, офисные помещения;
- автомойки;
- производственные цеха, склады;
- выставочные, торговые, развлекательные центры;
- фойе кинотеатров, театров;
- веранды, цокольные этажи, гаражи;
- учебные аудитории, коридоры;
- прихожие, парадные группы, гостиные, технические помещения домовладений.
Мы видим, что полировка задействована в местах, где есть высокие механические нагрузки, воздействие агрессивных сред, перепады температурных режимов. Начинать работать можно с непрофессионально уложенным покрытием и по плохо подготовленным основаниям, с соблюдением всех условий предварительной подготовки.
Первичная подготовка поверхности
В ходе полировки очень важно соблюдать правильную последовательность действий. Несоблюдение этапов приводит к браку. На поверхности останутся царапины, не зашлифованные дефекты, причем недочеты будут выявлены только в ходе последних стадий обработки. Технология зависит от фактического состояния бетона (старая или новая стяжка) и внешних условий (внутри или снаружи помещения).
Предварительная фаза требует ответственного подхода. Если на старой поверхности нанесено покрытие, целесообразно определиться со сложностью его удаления.
Стандартные нормы не допускают наличие сколов, щелей, стоит проверить дефекты соединительных швов, щелей у плинтусов. При работе с инструментом необходимо контролировать наличие напряжения в сети. При контакте машины с бетоном прерывание подачи питания недопустимо.
Не лишним будет проверить пол на неровности, для чего используется рейка или лазерный уровень
Основной комплекс работ состоит в следующем:
- со старого покрытия удаляются все слои краски, лака грунта;
- удаляется шлам и пыль;
- дефекты устраняются при помощи фрезера. Работа реализуется в несколько подходов. На поверхности не должно остаться бугров, наплывов.
Если дефекты слишком велики, реализуется новая заливка.
Особенности приготовления бетонной смеси для новой заливки
Бетон должен иметь высокую прочность на сжатие – В25 по классу и выше. Учтите один момент, — для замеса часто используют щебенку высокопрочных горных пород (габбро, диорит, базальт). Материал отличается большей прочностью на сжатие, чем цементный камень. Так, истиранию будут подвергаться участки, находящиеся вокруг заполнителя. Вы увидите, как бетон станет бугристым и потребует повторной шлифовки и полировки.
Чтобы исключить этот процесс, следует:
- предельно увеличивается количество заполнителя в составе бетона. Высокопрочные зерна каменного щебня должны занимать до 85% рабочего участка;
- приветствуется тщательный отбор заполнителя разных фракций. Это ключ к получению оптимальной плотности раствора. Фракцию более 20 мм употреблять нежелательно. Практика такова, что удачное сочетание достигается при применении 2-х разных фракций песка (кварцевого) и двух составляющих щебня;
- лучше потратиться на портландцемент высоких марок с незначительной потребностью в воде. Если полы будут бесшовными пригодится цемент с расширяющимися свойствами;
- не стоит лениться и экономить на использовании гиперпластификаторов, современных присадок и добавок, увеличивающих прочность и плотность бетона, о чем я расскажу ниже;
- и последнее – замес доверьте бетономешалке принудительного действия.
Укладка бетона
Если делать качественную высококлассную бетонную смесь, пол получается недешевым, поэтому укладку можно провести в два слоя. Нижний пласт можно уложить обычной бетонной смесью. Это хорошая подготовка, которую следует тщательно утрамбовать и выровнять по маякам.
Когда подготовительный пласт схватился, укладывают верхний слой, в чем поможет ручной или механизированный способ. Если объем работ большой, целесообразно привлечь бетононасос. Главное условие – смесь должна быть уложена абсолютно горизонтально и ровно. Лучшая толщина верхнего пласта – 50 мм. При большом объеме работ не стоит забывать о таком нюансе, как нарезание швов. Это позволит избежать возникновение трещин.
При укладке первого слоя бетона шероховатость поверхности только усилит адгезию со вторым слоем
Если можно обойтись ремонтом
Как правило, на поверхности бетона присутствует определенное количество раковин, каверн и прочих мелких дефектов. Если недостатки покрытия не требуют новой заливки, вполне можно обойтись их ремонтом.
Технология ремонта такова:
- на поверхность, подлежащую обработке, наносится связующий раствор. Можно взять любой качественный состав на выбор;
- насыпается небольшое количество сухого цемента. В результате формируется пластичная масса, которой заделываются дефекты. Марка цемента – М500. Можно сначала подготовить раствор, а затем заниматься шпатлевкой. Первый вариант для опытных мастеров;
- когда раствор подсох, поверхность шлифуется франкфуртами или алмазными фрезам GFB
Пропитка
После базовой отделки поверхность следует чем-нибудь пропитать. Лучше взять современные уплотнители. Они глубоко проникают в материал, где реализуется спектр химических реакций и бетон становится более плотным, прочным, функциональным. Наносить состав следует низконапорным распылителем с насосом, после чего используйте полировальный микрофибровый круг.
Шлифование, как этап подготовки к полировке
Шлифовка всегда предшествует полировке. Технология работ реализуется в два этапа.
Суть в следующем:
- предварительная обработка реализуется не ранее, чем через неделю после новой заливки;
- шлифомашиной снимают хрупкий верхний слой со всеми дефектами, которые неминуемо формируются в период твердения смеси. Задача этого этапа – уход пыли, цементного молочка, сколов, мелких трещин. В работе используются грубые абразивы;
- финишную обработку делают, когда бетон набрал проектную прочность. В работу берут абразивные или алмазные круги с более тонкой зернистостью. Этот процесс подготавливает материал к полировке. Шлифовка должна быть тщательной. Лучше действовать сухим способом, это быстрее, а пыль легко удалить строительным пылесосом.
В качестве ремарки отмечу, что обработка бетона шлифовальной машиной позволяет довести покрытие до совершенства. Но, это не дает коррекции горизонтальности и выравнивания. Это вопросы, решаемые на этапе укладки раствора. Любая машина – бытовая или профессиональная – не справится с волнистым основанием.
Не забывайте о уборке труднодоступных мест и углов после шлифовки
Полируем бетон
По сути, полировка – это финишная отделка. И закономерный вопрос, возникающий на этом этапе – чем работать? Конечно, используется специальное полировальное оборудование. Как правило, действуют компактными машинами, так как они удобны и маневренны, что позволяет работать в практически любых помещениях.
Профессиональное оборудование может быть двух типов:
- планетарные – по конструктиву рабочие диски устанавливаются на вращающейся основе. Основа и круги двигаются навстречу друг другу. Техника прекрасно справится с бетонной поверхностью и успешно обеспечит зеркальный эффект. Именно этой машине легче справиться с заполнителем из высокопрочного щебня;
- перекрестные – рабочие круги размещаются на стационарной плоскости и сами движутся в противоположных направлениях. Можно предпочесть и этот вариант, но не для высокого глянца.
Выбирая машину лучше остановиться на высокоскоростных образцах.
До полировки материал покрывают пропиткой-интенсификатором. Так поверхность получит стойкость к влаге, прочность, твердость. Затем игру играет полировочная техника. В труднодоступных местах действуют болгаркой с соответствующим диском или насадкой.
Для улучшения поверхности может вноситься полироль или прочие составы, улучшающие гидрофобные свойства, придающие антистатичость и проч.
Оценка результата
Полированная поверхность – это долговечное покрытие с высокими декоративными свойствами. Помимо этого, пол приобретает высокие эксплуатационные свойства.
Качественно выполненные работы позволяют достигнуть следующих результатов:
- обеспыливание – полное отсутствие пыли;
- экологическая чистота;
- высокие эстетические свойства, уникальный рисунок;
- долговечность.
Качественно отполированный пол идеально гладкий, ровный, без перепадов по горизонтали. Вся поверхность должна иметь равномерный блеск.
Инструменты и оснастка
В работе может быть задействован ручной или электрический инструмент, что зависит от типа помещения и площади обработки. Специалисты задействуют профессиональные машины.
При реализации работ по ремонту и шлифовке целесообразно использовать респиратор, очки, перчатки
Для реализации всех этапов полирования потребуется такой внушительный набор:
- фрезеровальная машина с твердосплавными сегментами. Фрезер пригодится для подготовки поверхности.
- шлифовальная машина с алмазными или корундовыми сегментами. Алмазом работают на бетонах М250 и выше;
- для шлифования может применяться затирочная машина. В работе задействуют одно-, или двухроторные агрегаты. Последний тип оборудования востребован на больших площадях и часто оснащены креслом для оператора. Однороторные – это ручные аппараты;
- щетки с корундовым напылением – инструмент используется для более точной шлифовки;
- рейка – инструмент предназначен для контроля неровностей основания;
- болгарка с миксерной насадкой пригодится для замешивания ремонтных растворов;
- строительный пылесос – машина будет неоднократно задействована. Она используется для тщательного удаления пыли и мусора;
- средства защиты, форма.
Когда к процессу привлекается профессиональное оборудование, необходимо соблюдение норм техники безопасности, предписываемые производителями и общими правилами ТБ.
Выбор насадок для шлифовки и полировки
В процессе ведения работ потребуется неоднократная смена насадок.
Таблица 3. Насадки для шлифовки и полировки бетона
Алмазный пад толстый | Алмазный пад гибкий | Пад войлочный | Назначение | Результат | |||
Зернистость | Параметры (диаметр*высота) | Зернистость | Параметры (диаметр*высота) | Зернистость | Параметры (диаметр*высота) | ||
Grit 50 | 80*12 мм | Grit 50 | 100*4 мм | — | — | Шлифовка | Шершавый бетон |
Grit 100 | Grit 100 | Хонингование | Сатин 100 | ||||
Grit 200 | Grit 200 | Хонингование | Сатин 200 | ||||
Grit 400 | Grit 400 | Полировка | Сатин 400 | ||||
Grit 800 | Grit 800 | Полировка | Глянец 800 | ||||
Grit 1500 | Grit 1500 | Полировка | Глянец 1500 | ||||
Grit 3000 | Grit 3000 | Полировка | Глянец 3000 | ||||
— | — | — | 125*10 мм | Финишная полировка | Глянец свыше 3000 |
Материалы для полировки
Расход красителя для верхнего слоя бетона зависит от плотности базовой поверхности
Профессиональный результат достигается с использованием дополнительных средств.
Основную группу можно обозначить следующим образом:
- полимерно-ремонтная смесь – для полировки лучше выбирать трехкомпонентный состав на полимерной основе, отвердителе и сухой цементной смеси с модификаторами и наполнителями. Готовый состав – это пластичная масса, которая пригодится для быстрого ремонта бетона толщиной 5-50 мм;
- цементно-ремонтная смесь – это сухой порошок, состоящий из специального цемента, кварцевого наполнителя и модификаторов. Готовую массу можно использовать для заполнения межплиточных швов;
- упрочнитель на основе лития – весьма популярная штука. Материал используется для обработки старого или свежеуложенного покрытия в системах полированного бетона. Назначение упрочнителя – защита и обеспыливание, материал становится более податлив для механической полировки. Область применения не ограничена;
- краситель для бетона – лучше не экономить и выбирать качественный состав, тогда пигменты глубоко проникнут в тело бетона и оптимально окрасят цементосодержащие материалы. Первое нанесение реализуется после обработки алмазными падами 100, 200. Действовать лучше ручным распылителем. Излишки тоже удаляются алмазным падом, после чего бетон запечатывается и проводится полировка;
- силер для бетона – состав создает антискользящую пленку в системах полированного бетона. Плюс реализуется дополнительное сопротивление к проникновению воды, масел пищевых жидкостей. Силер наносится на полированную поверхность (после обработки падами 1500, 3000). В работе применяют ручной распылитель. После обработки бетон следует располировать мягким падом;
- заполнители пор/микропор – как правило, это жидкости молочно-белого цвета. Они специально разработаны для полировки и наносятся на отшлифованную поверхность перед финишной обработкой. Материал успешно заполняет поры, трещины, небольшие отверстия, которые сформировались после первичного шлифования;
- уплотнитель бетона – это прозрачная жидкость, предназначенная для устранения видимых и невидимых микропор и трещин. В оконцовке это позволяет получить однородную глянцевую поверхность;
- гидрофобизатор – материал образует невидимую силиконовую пленку. Нанесение реализуется на отполированную поверхность в один или несколько этапов.
Мифы и правда о полировке
Мы развеем парочку закоренелых мифов о данном типе обработки бетона.
Миф первый. Работы по полировке бетона можно реализовать при помощи болгарки.
Этот метод действительно практикуется, но только как часть вспомогательных работ. Инструмент помогает обработать труднодоступные участки. Если требуется довести бетон до зеркального блеска, болгаркой придется трудится долго и нудно.
Дело в том, что она не обладает достаточным весом, для соблюдения так называемого «горизонта».
Миф второй. В работе можно использовать перекрестные полировочные машины
Действительно это так, но технику лучше использовать для достижения матового эффекта. Суть в том, что оборудование типа GM или CO отличается низкой скоростью, явно неподходящей для формирования высокого устойчивого глянца.
Миф третий. Глянец можно навести при помощи «вертолетов»
Если в процессе затирки применяются вертолеты, основание станет слегка глянцевым. Это максимально заметно на топпинговых покрытиях. Однако такой лоск быстро стирается в процессе эксплуатации, так что не советуем.
Заключение
Качественно отполированные бетонные полы – это отличная недорогая альтернатива мрамору и прочим фактурам из натурального камня. Поверхность не обязательно должна быть серой, хотя и этот оттенок красиво выделяет вкрапления камней. С использованием разнообразных пигментов можно добиться абсолютно любого цветового решения, с применением раскладок устраиваются орнаменты и узоры. Еще один важный аспект – легкая реставрация. Достаточно повторить полировку раз в несколько лет и бетон будет выглядеть, как новый. Средние затраты составляют 1100 р/кв.м, что недешево, но является хорошей инвестицией в качество пола.
Практический опыт полировки бетона показан в видео:
obetone.com
преимущества покрытия и технология работ
В последнее время возрос интерес к такой отделке полового покрытия, как полированный бетон, то есть поверхность идеально гладкая и блестящая. Если говорить о технологии, то она достаточно простая: вначале снимают верхний тонкий пласт, а слой расположенный, ниже шлифуют, применив специальное оборудование, и укрепляют химическими средствами.
Полированный бетонный пол
«Плюсы» такого покрытия
Рассмотрим преимущества, среди которых выделяют:
- Хорошее светоотражение уже отполированной поверхности, которое дает возможность сэкономить до 15% электрической энергии, что со временем возмещает все затраты на глянцевый пол;
- Такое покрытие пригодно к росписи, гравировке, инкрустации. Так как поверхность пола идеальная, то при создании красивого интерьера включают всю свою фантазию. Данный метод применяют в ресторанах, кафе, концертных залах и др.;
- Безопасность. Хотя пол и полированный, но отсутствует эффект скольжения и поэтому исключается возможность получить травму, как во время деревянного, плиточного, линолеумного, гранитного покрытий;
- В составе данного типа поверхности, нет полимеров и поэтому, данное покрытие не горит, не вызывает аллергию, не выделяет токсичные вещества, которые не благотворно влияют на организм человека;
- Эксплуатационный срок большой, но раз в 5 или 7 лет необходимо производить ремонт верхнего слоя, который заключается в полировании, так как качество нижнего пласта долгие годы остается неизменным;
- Данное покрытие характеризуется прочностью, стойкостью к появлению царапин. На нем, возможно, проводить погрузочные работы, используя технику тяжелого машиностроения;
- Это уникальная система, которая имеет высокую сопротивляемость к воздействию химических веществ, а так как ее пропитывают специальными средствами, то она приобретает дополнительные функции, не позволяющие пыли садится на поверхность, а также полированный бетон не подвержен эрозии;
- В связи с тем, что данного типа пол может быть выполнен с применением технологии литиумного пропитывания и быть идеально ровным и гладким, то во время работы техники полностью исключена вибрация. Данный показатель, сочетаясь с другими, дает возможность применять такой пол в различных сферах, например: в складском помещении, на производственном объекте, на общественной площади, в здравоохранительных учреждениях, в гаражах и др.
- Так как бетон пропускает воздух и высвобождает влагу с поверхности (испарение происходит естественным путем), то помещение имеет благоприятную атмосферу;
- В период затвердения цемента возможно образование пыли (щелочной), но так как технология полированный бетон предполагает применении пропитки, проникающей вглубь пола и помогающей извести перевоплотиться в нерастворимую соль, то поверхность укрепляется и одновременно обеспыливается. Поэтому воздух в помещении очищается;
- Данный тип пола прост в обслуживании. Его легко мыть, и для чистоты необходима лишь генеральная уборка, так как поверхность гладкая и ровная;
- Применение различных химических пропиток хорошо влияет на термостойкость пола.
Как создать полированную поверхность
Это совокупность простых технологических процессов, при помощи которых создается декоративное бетонное покрытие, рассмотрим их:
- Применив шлифовальную машину, удаляют верхний пласт до появления зерен заполнителя;
- При помощи специальных упрочняющих и укрепляющих средств, вступающих в реакцию, с входящими в состав бетона элементами и создающими химические соединения, повышается структурная прочность пола;
- Применив алмазный инструмент с разной степенью шероховатости, производят шлифовку, лощение и полировку. Данные операции помогают создать гладкую, приятную и блестящую поверхность. От градации примененного алмаза различается и степень полировки, которая при правильно выполненной работе может быть и зеркальной;
- Шлифовочный процесс делится на два этапа. Первый подразумевает, что полученный пол имеет ровный уровень. Для этого применяют диски с различной степенью градации. Пол очищают от пыли и моют. После его просушки, производят обработку специальным химическим составом, при помощи пульверизатора. Поверхность защищается от появления плесени, грибка, становиться твердой.
- Второй этап подразумевает, что полировка бетона производится пластиковыми шлифовальными дисками, при помощи которых с поверхности удаляют неглубокие трещины и царапины. Продолжают работу до тех пор, пока пол не станет красивым и блестящим. Для этого применяют диски с нарастающей градацией. А на последнем этапе – полировке – используют специальные средства, созданные на основе силиката лития. До их применения поверхность пола очищают, моют, сушат и, применив швабру с микрофиброй, наносят их. Во время данного процесса температура основания под дом поднимается до 30°.
Самостоятельная полировка бетонной поверхности
Для начала очищают пол от краски и лака, применив для этих целей фрезеровальную машинку. Удаляют грязь и пыль.
Устраняют дефекты (трещина, выбоина и др.), для этого производят обработку поверхности эпоксидной мастикой. Ее слой наносят таким образом, чтобы при выполнении шлифовки машинка не зацеплялась за уже заделанные участки.
Иногда этот пункт опускают, так как в нем нет необходимости. Для шлифования применяют алмазные диски. Далее поверхность вновь моют и очищают.
Полированный бетон
После этого производится обработка поверхности специальным упрочняющим составом. Пол становится твердым и прочным, далее его обрабатывают шлифовальной машинкой, причем зернистость должна быть от 400 и выше. А для заключающего этапа применяют 1500 до 3000 диски.
Заключение
В статье рассмотрено, как производится полировка бетона своими руками, какие инструменты и материалы для этого понадобятся, и какие преимущества у такого покрытия. Данная технология дает возможность сделать пол не только декоративным, но и ярким и привлекательным.
stroitel5.ru
Преимущества технологии полировки бетонного пола - "Регата Строй"
Преимущества.
Полированный бетон по праву называют «Полами будущего», так как у него есть ряд неоспоримых преимуществ.
1. Полированный бетонный пол очень прочный и твёрдый, поскольку технология его производства включает в себя обнажение каменного наполнителя, на который будет приходиться основная нагрузка. Таким образом, по прочности он не уступает каменному полу. Очень высокая прочность и износостойкость позволяет использовать данные полы в помещениях, где на пол приходится большая нагрузка из-за высокой проходимости, курсирования тяжёлых погрузчиков и т.д. Полированный бетонный пол выдерживает ударные, химические, температурные нагрузки.
2. Долговечность.
3. Полированный бетонный пол экологичен, безвреден к окружающей среде.
Ведь бетон сам по себе - это натуральный материал. Его составляющие – это портландцемент (ПЦ) и заполнители (песок, щебень или гравий). Что касается ПЦ, он производится из глины и известняка. Заполнители же производят дроблением разных горных пород. Так же в состав бетона входит вода – она обеспечивает реакции его твердения. Таким образом, бетонный пол – это дышащая поверхность, которая поглощает и высвобождает водяные пары, что позволяет поддерживать в помещении благоприятную атмосферу. Так же бетонный пол имеет высокий уровень PH (щелочную природу) и, таким образом, бетон не способствует размножению бактерий и образованию грибка и плесени. Т.е. бетонный пол натурален и экологичен. Технология полированного бетонного пола сохраняет всю натуральность и экологичность бетона.
Таким образом, такой пол:
- не содержит испаряющихся растворителей, мигририрующих химикатов, которые могут выделять запах и провоцировать аллергию вследствие биологического разложения;
- дышит;
- имеет щелочную природу, благодаря чему пол не скапливает на себе бактерии и различные грибки и плесень не образуются;
- не имеет швов, которые так же являются местами скопления бактерий и грязи.
4. Полированный бетонный пол очень красив.
По декоративности он не уступает каменному полу.
- вследствие технологии, которая включает в себя обнажение каменного наполнителя и дальнейшую полировку, полированный бетонный пол выглядит как полированный натуральный камень;
- полированный бетонный пол – это зеркальная, блестящая поверхность;
- при помощи специальных красителей, которые можно добавит в бетон, полированный бетонный пол можно сделать цветным, с различными орнаментами, что выглядит очень декоративно;
5. Полированный бетонный пол экономичен в эксплуатации.
Его очень легко обслуживать – он прекрасно моется и долго сохраняет свой красивый вид.
6. Полированный бетонный пол не пылит, что позволяет сохранять в помещении чистый воздух.
7. Полированный бетонный пол влагостойкий.
8. Вследствие своего великолепного вида полированный бетонный пол идеально подходит для офисов, бутиков, дискотек, торговых центров, аэропортов, ресторанов, школ, больниц и других публичных мест – пол будет выглядеть ярко, чисто и декоративно.
Технология.
Бетон вообще – это натуральный материал. Его составляющие – это портландцемент (ПЦ) и заполнители (песок, щебень или гравий). Что касается ПЦ, он производится из глины и известняка. Заполнители же производят дроблением разных горных пород.
Так же в состав бетона входит вода – она обеспечивает реакции его твердения.
Таким образом, бетонный пол – это дышащая поверхность, которая поглощает и высвобождает водяные пары, что позволяет поддерживать в помещении благоприятную атмосферу. Так же бетонный пол имеет высокий уровень PH (щелочную природу) и, таким образом, бетон не способствует размножению бактерий и образованию грибка и плесени.
Т.е. бетонный пол натурален и экологичен. НО:
- Он не очень эстетичен.
- Он не прочен.
- Он пылит.
Технология производства полированных бетонных полов позволяет сохранить эту натуральность бетона, устранив при этом вышеуказанные недостатки бетона, т. е. сделав бетонный пол:
- Восхитительно красивым.
- Очень прочным.
- Непылящим.
Кратко технология создания полированного бетонного пола включает в себя следующие этапы:
- При помощи профессиональной шлифовальной машины снимается верхний слой бетона до тех пор, пока не обнажится каменная крошка.
- Бетон укрепляется с помощью специального импрегнатора. Это значительно увеличивает прочность бетона, а так же связывает известь, создающую пыление.
- После этого идёт многоступенчатая шлифовка бетона с уменьшением на каждой ступени зёрен алмазов. Заканчиваем лощением и полировкой бетона, в результате чего получается зеркальная поверхность.
В результате этой технологии:
- В результате обнажения каменного наполнителя (а это может быть корунд, гранит, кварц) основная нагрузка на пол будет приходиться на этот каменный наполнитель, вследствие чего полированный бетон по прочности аналогичен каменному полу. Кроме того, как было сказано выше, бетон ещё усиливается специальным упрочнителем.
- Так же в результате этой технологии, опять же вследствие обнажения каменного наполнителя пол приобретает очень красивый вид – обнажённые камушки создают сильный декоративный эффект. Т.е. полированный бетон по красоте так же соответствует каменному полу.
- Вследствие полировки пола при помощи специального оборудования получившаяся зеркальная поверхность дополняет декоративный эффект – пол выглядит превосходно!
Цена на изготовление полированного бетонного пола рассчитывается, принимая во внимание несколько факторов, таких как исходное состояние стяжки (марка бетона стяжки, её ровность, твёрдость, наличие на ней дефектов, ям, трещин), а так же в зависимости от того, что заказчик хочет получить в результате (матовый бетон, глянцевый бетон, цветной и т.д.). Таким образом, стоимость работ определяется после осмотра специалистом исходного бетонного основания. Выезд специалиста осуществляется бесплатно.
www.polirbeton.ru