Особенности облегченных плит перекрытий. Как облегчить железобетонное перекрытие
для чего нужно и как правильно сделать
Дата: 12 июня 2018
Просмотров: 165
Коментариев: 0
Как усилить плиту перекрытия?
В процессе длительной эксплуатации зданий постепенно снижаются прочностные характеристики частей строения. Стены и фундамент дома отличаются повышенным ресурсом эксплуатации по сравнению с расположенными под кровлей, а также между этажей элементами перекрытия. Для увеличения их нагрузочной способности и повышения долговечности осуществляется усиление перекрытий. В зависимости от особенностей проекта, в качестве перекрытия применяются бетонная плита, металлический профиль или деревянные брусья. Рассмотрим основные методы усиления различных конструкций.
Для чего необходимо усиливать перекрытия – актуальность и методы решения задачи
Выполнение мероприятий по повышению нагрузочной способности перекрытий из различных материалов осуществляется в следующих ситуациях:
- при ремонте квартиры, частного дома, офиса, гаражного, складского или производственного помещения;
- при производстве реставрационных работ, связанных с восстановлением и повышением прочности памятников архитектуры;
- при масштабной перепланировке помещений в жилых зданиях, а также перестройке объектов коммерческого и производственного назначения.
Ремонт перекрытия чаще всего предполагает замену элементов или фрагментов перекрытия, а также его усиления
О необходимости усиления свидетельствуют следующие факторы:
- значительное коррозионное разрушение арматурного каркаса в железобетоне;
- снижение сечения несущего элемента при продолжительном использовании;
- уменьшение способности балок воспринимать действующие на них нагрузки;
- существенные дефекты балок перекрытия, резко снижающие их прочность;
- разрушение армирования плиты и образование глубоких трещин в бетоне;
- локальное или полное разрушение балки перекрытия, сделанной из древесины.
В процессе ремонтных и восстановительных мероприятий осуществляется:
- частичная замена пришедших в негодность элементов;
- восстановление части плиты или увеличение толщины перекрытия;
- армирование поверхности плиты с помощью арматуры или металлической сетки;
- установка в месте соединения балок дополнительных опор или хомутов из стали.
Одной из вероятных причин снижения прочности перекрытий также является:
- нарушение технологии строительства;
- применение некачественных стройматериалов;
- резкое повышение нагрузки на потолки, стены.
Можно усилить конструкцию перекрытия путем установки опор или стальных хомутов, а также используя новую арматуру и бетон.
Строителям нужно будет применять индивидуальный метод усиления для каждого типа перекрытия:
- деревянного;
- металлического;
- железобетонного;
- ребристого.
Также причиной усиления перекрытий может стать нерациональный подбор строительных материалов
Выполнение работ по повышению нагрузочных характеристик различных перекрытий имеет нюансы. Независимо от материала, из которого изготовлено перекрытие, на ремонтируемом участке монтируются опорные стойки из древесины или металла. В этом месте также может устанавливаться колонна коробчатого сечения, обладающая повышенной прочностью. В процессе реставрационных работ и монтажа перекрытий важно соблюдать технологию и применять соответствующие материалы. Соблюдение указанных требований позволит не допустить непредвиденных ситуаций во время эксплуатации здания.
Что необходимо сделать перед началом работ
Правильная подготовка к выполнению ремонтных мероприятий влияет на конечный результат. К работам следует тщательно подготовиться:
- разработать проект усиления и выполнить комплекс расчетов;
- подготовить необходимые для выполнения работ инструменты;
- приобрести предусмотренные проектной документацией материалы.
Перечень используемых стройматериалов и необходимых инструментов отличается для различных видов перекрытий. Разберем детально технологические особенности усиления различных конструкций.
Собираемся усилить перекрытие из древесины – важные моменты
Необходимость ремонта перекрытий из древесины связана со следующими моментами:
- частичным или полным повреждением деревянных балок;
- разрушением других элементов деревянного перекрытия;
- уменьшением площади поперечного сечения несущих брусьев.
Необходимость усиления деревянных балок возникает чаще всего в связи с их разрушением или частичным повреждением
Для восстановления деревянной конструкции потребуются следующие материалы и инструменты:
- доски или балки с минимальной толщиной 4 см;
- листовой рубероид для гидроизоляционных работ;
- саморезы или гвозди для крепления накладок;
- молоток или профильная отвертка;
- состав для антисептической обработки.
Усиление перекрытий из древесины выполняется различными способами:
- заменой поврежденных брусьев. Данный метод применяется при значительных повреждениях деревянных конструкций по всей их длине. Технология предусматривает демонтаж пришедших в негодность балок и установку новых брусьев из древесины или металла в имеющиеся на капитальных стенах гнезда. Процесс замены брусьев связан с локальным восстановлением перекрытия между ними. В процессе демонтажа поврежденных балок несложно сформировать часторебристую конструкцию, располагая элементы на равном расстоянии друг от друга;
- увеличением общего количества опорных брусьев. Для уменьшения величины нагрузки, действующей на горизонтально расположенную балку, следует между имеющимися брусьями установить дополнительные опорные элементы. Уменьшив интервал между ними, и увеличив количество брусьев, профессиональные строители обеспечивают повышение несущей способности деревянного перекрытия. Наряду с изменением количества опорных элементов целесообразно использовать балки увеличенного поперечного сечения, повышающие прочность конструкции;
- усилением деревянных брусьев перекрытия. Повышение прочности балок в опасных сечениях и поврежденных участках обеспечивается путем установки специальных накладок. В качестве накладок применяют бруски или доски толщиной от 4 см, а также металлические пластины, размещенные с противоположных сторон балки. Фиксация накладок осуществляется как на поврежденном участке, так и по всей длине брусьев. Важно обеспечить надежность крепления накладок, гарантирующих жесткость поврежденного участка.
Замена деревянных балок, которая необходима только в том случае, если они подверглись повреждению по всей своей длине
При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:
- антисептическую обработку имеющихся и добавляемых деревянных элементов;
- изоляцию деревянных брусьев в местах контакта со стенами с помощью рубероида.
Обратите внимание, что древесина, к которой должна крепиться подшивка, не должна быть трухлявой. Завершив усиление деревянного перекрытия, надежно закрепите потолок и пол к брусьям.
Усиление плиты перекрытия Клейна
Несмотря на былую популярность, данный вид перекрытия в настоящее время встречается редко. Однако некоторые застройщики при возведении объектов применяют проверенную временем конструкцию.
Конструктивные особенности перекрытия:
- использование металлических балок двутаврового профиля, уложенных с интервалом 1-1,6 м;
- применение профильного металлопроката с высотой сечения от 8 до 24 см в зависимости от величины нагрузки;
- формирование плиты из керамического кирпича, опорной поверхностью для которой служат нижние полки двутавра.
Для выполнения работ подготовьте:
- материалы для бетонного раствора;
- арматурную проволоку или готовую сетку;
- фиксирующие хомуты или стальные полосы;
- бетоносмеситель;
- электросварочный аппарат;
- отбойный молоток или лом.
Для его монтажа используются двутавровые балки из стали
Обеспечение требуемой нагрузочной способности перекрытия Клейна и повышение прочности достигается различными способами:
- усилением ранее установленного двутаврового профиля с помощью стальных накладок или металлических хомутов. Для фиксации металлических элементов усиления используется электросварка или резьбовой крепеж;
- восстановлением прочностных характеристик кирпичной плиты путем армирования поверхности с последующей заливкой бетонного раствора. Толщина укладываемого на кирпичную основу слоя бетона составляет 3-5 см.
При невозможности частичного восстановления кирпичной плиты, следует демонтировать ослабленный участок основы, установить арматуру и залить бетон.
Как укрепить монолитные плиты из железобетона
Усиление железобетонных перекрытий – ответственная операция, выполняемая в строгом соответствии с предварительно разработанным планом. Важно не только повысить прочностные характеристики, но и обеспечить соответствующий внешний вид. Главной причиной уменьшения сечения в арматурных стержнях является коррозия. Ослабление железобетонной основы связано не только с разрушительным влиянием коррозии на арматурную решетку, но и с уменьшением толщины и разрушением бетонного слоя вокруг прутков.
Для укрепления основы из железобетона потребуется:
- электрический перфоратор или отбойный молоток;
- электрическая сварка;
- бетоносмеситель;
- металлопрофиль;
- древесина для опалубки;
- бетонная смесь.
Зачастую необходимость восстановления железобетонных перекрытий возникает в связи с коррозийными процессами, приводящими в негодность армирующие стержни
Технология предусматривает повышение прочностных характеристик монолитной плиты различными методами:
- усилением арматурного каркаса за счет приварки дополнительных стержней;
- наращиванием толщины монолитной основы после заливки нового раствора бетона;
- удалением поврежденного участка железобетонной основы с последующим восстановлением.
Внешние проявления ослабления железобетонной плиты:
- наличие полос ржавчины на бетонной поверхности;
- выступание незащищенных бетоном арматурных прутков;
- глубокие трещины и локальные выкрашивания на поверхности бетона.
Комплекс мероприятий по защите стальной арматуры предусматривает выполнение следующих работ:
- Тщательную очистку нижней и верхней части железобетонного перекрытия.
- Отбивку выкрашивающегося бетона вокруг выступающих прутков.
- Нанесение на арматурные стержни антикоррозионного покрытия.
- Заделку имеющихся трещин и полостей в бетонном массиве.
- Грунтование поверхности бетона и нанесение известково-цементной штукатурки.
- Установку разборной опалубки, приготовление раствора и бетонирование.
До усиления монолитных конструкций из железобетона важно установить надежную конструкцию из опорных элементов. При выполнении бетонных работ обратите внимание, насколько старый бетон перекрыт новым раствором. Толщина дополнительного слоя бетона составляет 5-8 см. После застывания бетона временные опоры следует демонтировать, а опалубку разобрать.
Усиление перекрытий ребристой конструкции
Перекрытие ребристого типа укрепляют аналогично плите из железобетона, используя указанные в предыдущем разделе стройматериалы и инструменты.
Для усиления необходимо выполнить следующие работы:
- Удалить отслоившиеся куски бетона между ребрами плит.
- Обеспечить доступ к элементам арматурного каркаса.
- Усилить решетку стержнями увеличенного диаметра.
- Покрыть стальную арматуру антикоррозионной смесью.
- Заделать трещины и дефекты в бетонной поверхности.
- Забетонировать перекрытие, обеспечив расстояние 5 см до поверхности арматуры.
Технологический процесс допускает формирование дополнительных ребер, повышающих прочность конструкции перекрытия. При этом новые элементы усиления формируются параллельно имеющимся ребрам с помощью разборной опалубки.
Бетонирование дополнительных ребер позволяет снизить нагрузку на каждое ребро жесткости и соответственно повысить прочностные характеристики всей конструкции.
Повышение прочностных свойств плит – заключительные моменты
Планируя выполнить усиление плиты перекрытия снизу или в ее верхней части, важно проанализировать состояние имеющейся конструкции и рассчитать величину действующих нагрузок. При повышенной величине нагрузки, в зависимости от конструктивных особенностей перекрытия, следует определиться с сортаментом элементов усиления и тщательно изучить технологию осуществления реставрационных мероприятий. Предварительно разработанный проект облегчит выполнение строительных работ. Консультация профессиональных строителей позволит избежать серьезных ошибок.
pobetony.ru
материалы для изготовления облегченных плит, применение
Использование современных методов строительства и материалов значительно снижает затраты на постройку, что делает данный вид недвижимости доступным для более широкого круга населения.
Именно при строительстве подобных невысоких зданий применяются облегченные плиты перекрытия, соединяющие между собой соседние стены будущего помещения. Сами по себе они являются разновидностью пустотных панелей, имеющих круглые пространства в теле плиты по всей ее длине, благодаря чему качественно возрастают характеристики звукоизоляции, а также снижается нагрузка на фундамент и появляются дополнительные ребра жесткости.
Из чего изготавливают облегченные плиты перекрытия
Плиты перекрытия облегченные изготавливаются на заводах, производящих специализированные железобетонные изделия. Производство настильных плит перекрытия осуществляется путем формования с помощью стендовой технологии безопалубным способом. Учитывая, что подобный строительный материал только начинает приобретать популярность, таких мануфактур, особенно в центре России, направленных на указанное производство, создано не так много.
Создание таких строительных деталей подразумевает наличие специального технологического оборудования и двигающихся опорных конструкций в виде рельсов и длинных стометровых дорожек-поддонов, обеспечивающих его перемещение.
Также в цехе по формовке, из-за постоянной необходимости тепла, как катализатора, обеспечивающего рост прочности будущих изделий, должен быть расположен нагревательный прибор.
Производственный процесс начинается с замеса цемента, щебня и песка в соответствующих пропорциях в предназначенном для этого технологическом узле.
Перед заливкой получившейся смеси специальные формы очищаются и смазываются, после чего по всей длине со стороны торца в анкерах размещается, туго натягивается и фиксируется прочная армированная проволока. На нее закрепляются круглые прототипы пустот.
Следующий этап производства заключается в непосредственной заливке бетона в подготовленные формы и нагревании заполненных дорожек-поддонов.
По достижении оптимальных характеристик прочности, требуемых установленными нормами, после вынимания образователей пустот плита режется в соответствии с нужными параметрами. Данная технология изготовления указанного железобетонного изделия обеспечивает исключение провисания или прогиба при дальнейшей эксплуатации.
Преимущества и недостатки
Использование плит перекрытия облегченных в современном строительстве обеспечивает ряд преимуществ. Уже изначально на этапе производства на изготовление таких перекрытий снижается затраты бетонного состава, что значительно уменьшает стоимость настила, особенно если учесть, что доля его в общей расходной смете составляет значительный процент, иногда доходя до пятой части всех затрачиваемых средств.
Что же касается непосредственно самого процесса строительства, то сниженный вес плиты обеспечивает не только более легкую и комфортную транспортировку и монтаж, оптимально сокращая сроки возведения здания, но и при последующем использовании дома повышаются его надежные прочностные и несущие характеристики, а также снижается нагрузка на опорный фундамент.
Кроме того, как уже указывалось, обеспечивается:
- более высокая звуковая и теплоизоляция,
- огнестойкость,
- увеличение высоты потолков в помещениях,
- возможность спрятать электрические и другие проводные соединения в готовых пустотах.
Подобные параметры и качественные характеристики позволяют использовать облегченные строительные элементы в индивидуальном строительстве в условиях экономии рабочей силы. Тем более что размеры изделий разнятся и могут подойти под различные по назначению здания.
Конечно, как и все предметы, многопустотные плиты все же не лишены недостатков. Основное, на что следует обращать внимание при приобретении или приеме подобных настилов, так это наличие трещин. Также при их укладке и закреплении необходимо быть предельно аккуратным и осторожным. Монтаж, несмотря на облегченную конструкцию, все равно потребует техники, оборудованной специальными подъемными устройствами.
Где применяются облегченные плиты перекрытия
Плиты перекрытия несут на себе основную нагрузку этажа и всего, что на нем находится. Располагаться они могут как продольно, так и поперек. Имея массу преимуществ перед другими схожими по функционалу перекрытиями, изготовленными из другого материала, многопустотные плиты находят применение именно в малоэтажном строительстве.
Само здание может быть:
- кирпичным;
- бетонным;
- из стеновых блоков.
Межэтажные перекрытия в двух-трехэтажном доме или коттедже, подвал, цоколь, загородные дачи и пентхаусы часто возводятся именно с помощью облегченных плит настила. Подобные элементы строительного каркаса в полной мере выполняют все возложенные на них функции, что обеспечивает их растущую востребованность на рынке индивидуального строительства, подтверждая надежность и удобство возведения крепкой опоры здания с помощью облегченных плит.
plita.guru
| ОЦЕНКА НАДЁЖНОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МОНОЛИТНЫХ ОБЛЕГЧЁННЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ Шмуклер В.С., д-р техн. наук, проф., Помазан М.Д. Харьковская национальная академия городского хозяйства 61002, Украина, г.Харьков, ул. Революции, 12 E-mail: [email protected] Как известно, у наиболее лёгких пустотных перекрытий пустоты имеют максимальные размеры, что вызывает технологические трудности, связанные с высокой вероятностью разрушения конструкции при извлечении путотообразователя. Для решения данной проблемы целесообразно использовать неизвлекаемые пустотообразователи (далее вкладыши), выполненные из недорогого и лёгкого материала, например, пенополистирола. Для проверки на практике принципа формирования внутренней геометрии перекрытия с помощью вкладышей весной 2011 года (по проекту фирмы "Дедал") строительной компанией "Спецстроймонтаж" при возведении центра отдыха (4-й пусковой комплекс) бизнес-центра и гостиничного комплекса по ул. Клочковской, 192А в г. Харькове было возведено монолитное облегчённое перекрытие. Перекрытие П-образной формы в плане (рис. 1) с габаритными размерами в осях 43х20,5 м и максимальным пролётом 7,5 м. Конструктивная высота перекрытия 300 мм, шаг ребер 750 мм, толщина нижней полки 50 мм, верхней – 60 мм, ширина рёбер 100 мм. Приведенная толщина бетона – 13,53 см. Бетон класса В30. Продольная арматура каркасов рёбер Ш25 А400С, а хомуты каркасов из Ш8 А240С (шаг 150 мм). Нижняя и верхняя полка армирована сеткой Ш5 ВрI с ячейкой 100х100 мм. Через несколько недель после возведения данного перекрытия, было проведено обследование неразрушающими методами, в результате которого на нижней полке обнаружены трещины с шириной раскрытия до 0,5 мм, а в некоторых местах и до 0,7 мм. В связи с повышенным трещинообразованием, для оценки надёжности данного перекрытия летом-осенью 2011 г. были проведены натурные испытания новым методом [3]. В качестве системы нагружения использовался бассейн с водой, а системы измерения – механические индикаторы и прогибомеры часового типа, а также первичные преобразователи и измерительная система СИИТ-2 [2].
Последовательность. Вначале были проведены испытания полосовой нагрузкой (600 кг/м2) [1]. При этом, ширина бассейна равнялась шагу внутренних рёбер (750 мм), а бассейн располагался таким образом, чтобы его центральная продольная ось совпала с осью ребра. Длина бассейна равнялась величине пролёта и бассейн располагался в пролёте для того, чтобы исключить разгружающее влияние консоли. Однако, в силу распределяющей способности перекрытия, т.е. данная нагрузка передавалась на соседние рёбра, перемещения не превысили одного миллиметра. В связи с чем, было принято решение о проведении испытания целой ячейки. Ширина бассейна, в этом случае, составила 6 м. Бассейн располагался, как и ранее в пролёте таким образом, чтобы его края совпали с осями колонн (рис. 2). Вода подавалась ступенями по 100 кг/м2 до набора нагрузки 500 кг/м2. Далее нагрузка была оставлена на 1 месяц для проведения длительных испытаний.
^ Максимальный прогиб от нагрузки 494 кг/м2 (без учёта собственного веса) составил 1,8 мм, а при снятии нагрузки прогиб возвратился на первоначальное значение, что свидетельствует о её восприятии перекрытием, находящимся в упругой стадии. Вывод. Полученные незначительные прогибы и упругая работа перекрытия во время испытаний свидетельствуют о его высокой жёсткости и пригодности к восприятию проектных нагрузок, т.е. усиление перекрытия не требуется. Однако, наличие трещин на нижней полке снижает долговечность перекрытия, а, следовательно, надёжность предлагаемого конструктива будет обеспечена только после проведения ремонтных мероприятий по заделке трещин.
| |||
zavantag.com
