Какой наливной пол для наружных работ выбрать – доступные варианты. Полимерное покрытие для бетона на улице
Наливной пол на улице: виды, свойства, укладка, нюансы
Наливные полы отличаются завидным преимуществом перед остальными: они способны выравниваться самостоятельно. Поэтому заняться монтажом такой поверхности может дилетант в этой области. При этом результат будет отличным.
Необходимо лишь знать некоторые особенности подготовки и устройства покрытия. Своими руками можно устроить наливной пол гараже, квартире, на даче, и на участке, рядом с домом.
Рекомендованы такие полы для паркингов, промышленных складов, и торговых залов. В целях экономии средств при устройстве морозостойких наливных полов на улице специалисты преднамеренно выбирают наиболее дешевые материалы для организации настилов на малоиспользуемых участках.
Содержание:
Расход наливного пола на участок (один м2) рассчитывается заранее. Износостойкие покрытия монтируются на участках, подверженных постоянной эксплуатации, к примеру, на мостах и переходах.
Улицы целесообразно покрывать полимерными основаниями нового поколения. Такие материалы быстро затвердевают даже в холодную погоду. Диапазон толщины основания зависит от предъявляемых к нему требований и может быть от 3 до 100 миллиметров.
Виды уличных полов
Рассмотрим все виды наливных покрытий для улицы на основе полимерных смол.
Финишный материал для стяжек или так называемый жидкий линолеум – состав, созданный на основе экологически чистой полимерной продукции. Помогает формировать и восстанавливать финишные основания из бетона, старых гранитных, мраморных, мозаичных полов и плитки.
Полимерцементные финишные полы — из полимерцементного бетона или пескобетона. Это бетон модифицирован особыми полимерными добавками. Такие добавки значительно повышают исходную прочность данного материала, позволяют осуществлять тонкие стяжки пола и уменьшают усадку покрытия.
Полимерцементные составы применяются в качестве основания для дальнейшего монтажа внешне привлекательных и износостойких финишных полов. Для увеличения срока службы и улучшения их внешнего вида полимерцементные финишные слои могут покрываться защитным лаком.
Минеральные наливные материалы на основе ММА — смесь цемента, модификатора и минеральных наполнителей. Наливные полы самовыравниваются и быстро затвердевают.
Полы на основе метилметакриловых (ММА) и эпоксидных смол прочны, устойчивы к сильным механическим воздействиям, суточным и сезонным перепадам температуры, вибронагрузкам, агрессивному влиянию окружающей среды.
Поверхность может быть любой по цвету и текстуре, в том числе в виде каменного (с крошкой горных пород) и кварцевого (с цветным кварцевым песком)ковра.Кроме того, полимерный наливной пол для улицы не имеет швов, не трескается, не теряет цвета под солнечными лучами и выглядит намного приятнее, чем привычный асфальт.
Свойства морозостойкого наливного пола
Делать наливные полы на улице становится модно. Но это не просто повальное увлечение, это высокая оценка превосходных свойств покрытий на основе полимерных смол.
К полам, эксплуатируемым вне зданий, предъявляются основные требования, в числе которых:
- антискользящий эффект;
- эстетически приятный внешний вид;
- высокая водонепроницаемость и гидроизоляция;
- устойчивость в отношении резких перепадов температур и действию реагентов;
- длительный период службы;
- антивандальная стойкость;
- экономичность при монтаже;
- увеличенная стойкость к продолжительным абразивным, механическим, химическим нагрузкам и вибрационным нагрузкам.
Особенности укладки уличного пола
Размешанная смесь, состоящая из двух оснований – отвердителя и смол, разливается по заранее подготовленной поверхности.
При необходимости раствор выравнивается с помощью игольчатого валика, причем длина иголок должна соответствовать глубине покрытия. Благодаря особым свойствам метилметакриловых смол уличные полы на их основе можно укладывать при отрицательных температурах.
Время застывания и полного отвердевания ММА материалов составляет от 1 до 3 часов. После застывания поверхность можно защитить при помощи финишного лака. Такое основание обладает повышенной прочностью к постоянным механическим нагрузкам, износостойкостью, долговечностью и прекрасным внешним видом.
Можно наполнить смесь мелкодисперсным кварцевым песком. Это позволит улучшить внешний вид покрытия и повысить его стойкость к абразивным нагрузкам.
Полимерные полы для парковок – наиболее популярные покрытия для общественных стоянок, обладающие сразу несколькими основными преимуществами, в числе которых долговечность и практичность.
Залить бетонное основание в гараже по силам любому. Однако необходимо принимать во внимание особенности технологии замеса раствора и монтажа всех слове пола. О том как сделать бетонный пол в гараже читайте тут.
Как правило, укладка наливного пола на улице проводится специалистами. Однако этот процесс, при условии соблюдения всех требуемых правил, можно выполнить самостоятельно. Уличный наливной пол удобен тем, что быстро и качественно поддается ремонту. А современные материалы позволяют воплотить в жизнь любые задумки.
Конечно, наливной пол для улицы обходится намного дороже обычного, бетонного основания. Но нужно учитывать, что такое покрытие, благодаря его превосходным свойствам и высокому качеству, будет служить на протяжении нескольких лет и не потребует ремонта.
Нюансы укладки пола на улице
Использование двухкомпонентной смеси и всевозможных добавок позволяет получить практически любое решение вашего уличного наливного пола.
Поверхность получается без швов. А технология производства современных материалов гарантирует быстрый, качественный эффект в минимальные сроки.
Итак, устройство наливных полов на улице начинается с подготовки поверхности: её выравнивают, заполняют щели, полируют и грунтуют. Необходимо строго соблюдать пропорции воды и сухой смеси при приготовлении раствора для устройства наливного пола для улицы.
Именно правильная дозировка обеспечивает гарантируемую производителем прочность покрытия. Пропорции указаны в инструкции к смеси.
Правильность разведения определяют, что называется, на глаз: стакан разведенного материала разливают по поверхности основания.Если смесь равномерно распределилась, и диаметр лужицы от 14 до 18 сантиметров, то соотношение сухого порошка и воды верное. Если диаметр менее 14 сантиметров, в раствор необходимо добавить воды, если более – сухой смеси.
Можно с уверенностью сказать, что пол из керамогранита в гараже полностью соответствует предъявляемым требованиям и может эффективно выполнять свои функции. Благодаря структуре искусственного камня, на таком полу не остается следов от бензина, масел и растворителей.
На данный момент выпускают два вида резинового покрытия для гаражей – секторное в плитках и рулонное. Секторный тип резинового пола обладает определенными достоинствами перед рулонным. Подробности узнайте здесь.
Еще один важный момент: при правильном приготовлении жидкого пола сухой порошок засыпается в воду.
Готовый материал должен быть разлит в течение 30-35 минут. Спустя указанный срок он теряет свою текучесть.
Для удаления воздуха через 30 минут разлитый пол необходимо пройти игольчатым валиком. После выравнивания поверхность залитого материала укрывают пленкой. Это позволяет увеличить прочность будущего пола.
Обязательная отделка уже отвердевшего уличного покрытия финишным лаком не требуется. Она выполняется по желанию.
Все преимущества наливных полов для улицы были описаны выше, и только вам решать, что выбрать: внешне привлекательные поверхности, отличающиеся отменными эксплуатационными характеристиками, или покрытия на основе привычных материалов.
incorros.ru
стяжка морозостойкая, можно ли использовать полимерные полы на улице, фото и видео
Содержание:
Наливные полы для внутренних работ уже оценили профессионалы и домашние мастера. Мелкодисперсные смеси удобны в работе и образуют ровную и гладкую поверхность. Теперь производители пошли дальше и предлагают наливной пол для наружных работ. Обладая достоинствами интерьерных смесей, уличные полы имеют повышенную прочность, устойчивость к температурным перепадам и износостойкость.
Составы для наружных работ актуальны при устройстве полов в неотапливаемых помещениях (складах, гаражах), на балконах и открытых террасах, в производственных цехах, стадионах, для устройства дворовых покрытий (прочитайте также: "Как залить наливной пол на балконе своими руками"). Новое поколение смесей для наливных полов обладает необходимыми характеристиками для использования в условиях больших нагрузок и перепадов температуры. Производители предлагают широкий выбор наливных полов на основе полимеров и цемента. Читайте также: "Выбор наливного пола – особенности покрытия".
Смеси на цементной основе
Полы, в которых связующим компонентом является цемент, обладают прочностью, хорошей скоростью схватывания, пластичностью, сравнительно низкой стоимостью (детальнее: "Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками"). Кроме того они обладают всеми достоинствами самовыравнивающихся полов: не образуют на поверхности трещин после высыхания, удобны для монтажа своими руками и промышленным способом.
Использовать их можно как финишное покрытие для создания ровной поверхности, так и для выравнивания с последующей облицовкой плиткой. Наливной пол для наружных работ морозостойкий, спектр его применения очень широк: от пола в гараже до дворовой площадки или парковки.
Наиболее известные марки наливных полов этого типа:
- Дюрафлор Terta;
- Ceresit CN83;
- Ceresit CN76;
- ARDEX K301.
Для улучшения эксплуатационных характеристик поверхности производители предлагают упрочняющее покрытие — топпинг. Смесь втирается в свежую стяжку, придавая верхнему слою повышенную износостойкость, ударопрочность, устойчивость к колебаниям температуры. Кроме цемента в топпинге присутствуют красители, пластификаторы, добавки для увеличения прочности. Расход таких смесей составляет 3 – 9 кг на 1 м поверхности.
Недостатком является слабая устойчивость к химическим реагентам, наличие швов и трудность частичного ремонта при небольших дефектах поверхности. Как правило, для устранения испорченного участка топпинга приходится демонтировать всю площадь пола. Представителем этой группы уличных смесей является Corund ot Solidtop.
В помещениях, где усиления поверхностного слоя недостаточно, используются полимерные добавки в бетон. Технология позволяет упрочнить пол на всю толщину стяжки. Смесь добавляется в бетон в пропорции около трети на количество цемента и тщательно перемешивается. Пол получает увеличенную прочность на сжатие, износ, воздействие химических агентов. Наиболее известны добавки: «Полипласт 107», «Эластобетон».
Полимерные наливные полы
Полимерные полы для улицы классифицируют по составу:
- Метилметакриловые;
- акрил-цементные;
- полиуретановые;
- полиуретан-цементные.
Примечательно, что при изготовлении наружных покрытий производителями не забыта и эстетическая составляющая — они часто изготовлены в цвете. Стоит посмотреть на цветные фото наливных полов, чтобы сделать однозначный выбор в их пользу.
Метилметакриловые полы
Наиболее популярны полы этой группы производителя DURACON (Дюракон). Температурный диапазон устройства и эксплуатации пола этой группы от -26 до +35. Поэтому вопроса о том, можно ли использовать наливной пол на улице, даже не возникает.
Полы выдерживают огромные нагрузки, устойчивы к кислотам, длительному воздействию горячей и холодной воды, ультрафиолетовым лучам. Кроме того они просто красивы: есть возможность выбора цвета и структуры поверхности (гладкой или шероховатой).
Метилметакриловые полы имеют надежную адгезию к любым основаниям. Отвердение и готовность пола к эксплуатации рекордно короткая — не более 2 часов.
Недостатком является сильный токсичный запах смеси, поэтому при работе с ней необходимо использовать средства защиты: респиратор, перчатки.
Полиуретановые составы
Основой этого вида являются гетероцепные двухкомпонентные полимеры. Покрытие обладает устойчивостью к истиранию, химическим воздействиям, водонепроницаемостью. Полиуретановые полы не требовательны к основанию — пористая структура, небольшие трещины или неровности не помешают прочному сцеплению наливного пола с поверхностью.
Чаще полиуретановые полы используют для внутренних работ, допускается заливка пола на улице, но участок должен быть защищен от осадков (навесом, крышей). Как все наливные полы полиуретановая поверхность не имеет швов. Полимерстоун-2, Полиплан — представители полиуретановых составов.
Полиуретан-цементные полы
Покрытия длительно выдерживают большие механические и температурные нагрузки (перепады от -40°C до +50°C). Образуют нескользящую поверхность, могут использоваться в местах с уклоном плоскости, пожаростойки, гигиеничны.
Способны противостоять обработке паром, абразивным воздействиям, большой пешеходной нагрузке. Популярны марки: Ризопур-5201 PurCem, Ризопур-5203 PurCem компании СМТ, Полиплан 107, Полиплан 108 фирмы Huntsman NMG, LEVL PoliCem PU 01, LEVL PoliCem PU 02 — производитель INGRI Flooring Technology.
Акрил-цементные смеси
Состав наливного пола: полиакрилатный сополимер, цемент, высокопрочный наполнитель. Создавалось покрытие для цехов пищевой промышленности, поэтому акцент делался на устойчивость к химическим веществам (обработке дезрастворами), механическому истиранию (перевозке тяжелых грузов), водонепроницаемости (частом мытье или проливании жидкостей).
Покрытие использовалось в холодильных камерах, поэтому его термостойкость делает пригодным использовать такой пол для наружных работ. В списке достоинств антискользящая поверхность — пролитые кровь, масло, любая другая жидкость не сделают пол скользким.
Экологичность (поверхность после высыхания не выделяет вредные вещества даже в микродозах), отсутствие отслаивания (даже при потрескавшемся основании) позволяют применять пол для поверхностей с самыми высокими требованиями к гигиене. Недостатком цементноакриловых составов является довольно трудоемкий процесс по их устройству. В продаже можно найти акрил-цементные смеси торговой марки MONILE (Монайл).
Какой бы ни был выбран тип пола, он обойдется дороже, чем простая стяжка для наружных работ из песка и цемента. Однако при соблюдении технологии устройства наливного пола он прослужит несколько десятков лет, сохраняя внешнюю привлекательность.
polspec.com
свойства и типы, наливные полы, устройство, виды
Все промышленные, государственные и жилищные здания имеют прилегающую территорию, на которой располагаются дороги для движения или подъезда автотранспорта, открытые террасы. различные площадки и дорожки для пешеходов.
Для придания завершенного дизайнерского вида строящимся объектам эти площадки, дорожки и дороги оснащаются специальными уличными покрытиями. Раньше для этих целей использовали асфальт, бетон, бетонные плиты или плитка.
Содержание:
Сейчас появились современные уличные напольные покрытия, удовлетворяющие любым требованиям потребителя. При выборе пола для улицы, нужно учитывать не только его внешний вид, но также его прочность и устойчивость к воздействию внешней атмосферной среды.
Свойства и типы
Главным требованием для уличного напольного покрытия является влагостойкость – оно не должно пропускать и накапливать влагу.
Такое свойство пола для улицы обеспечивает его долговечность, удобство и комфортность передвижения по прилегающей к зданию территории при любой погоде.
Также подобные поверхности должны обладать достаточной толщиной и прочностью, чтобы выдерживать различные физические нагрузки. Так как эти покрытия применяются вне зданий на улице, должна быть предусмотрена устойчивость к большим перепадам температур.
Одним из требований для уменьшения производственных затрат является простота монтажа. Также широкий выбор цветовой гаммы и возможность создания различных рисунков и орнаментов позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские решения.
По способу исполнения и по применяемым материалам бывают:
Наливные полы для улицы
Наливные полы применяется как для обустройства прилегающих территорий жилых и промышленных зданий, так и для тротуаров, дорог и мостов.
Эти полы не боятся высоких механических нагрузок, резких перепадов температуры, обладают водонепроницаемостью, устойчивы к различным атмосферным влияниям и воздействию агрессивной химической среды, имеют длительный срок эксплуатации.
Основой для наливного пола для улицы чаще всего является слой бетона, на поверхность которого укладывается наливное напольное покрытие. С помощью добавления в слой наливного пола для улицы акриловых примесей различных цветов, получают полы нужной расцветки.
В зависимости от состава основы наливного пола в гаражах, помещениях и улицах они подразделяются на:
- полиуретановые;
- на основе метилметакрилатных смол;
- акрил-цементные.
Неорганический полимер полиуретан, применяемый в основе полиуретанового уличного покрытия, придает ему повышенную износоустойчивость, большую прочность и гибкость.
Полимерный состав пола может смешиваться с кварцевым песком, что дает высокую стойкость к механическим нагрузкам и трению (например от автомобильных шин).
Укладка рулонного резинового покрытия в гараже начинается с подготовки чернового пола. Его основательно очищают и грунтуют смесью полиуретанового клея со скипидаром. Расход смеси на один квадратный метр составляет 300 грамм.
Минимальная пылеотделяемость эпоксидного пола в гараже позволяет избежать попадания мелких частиц в узлы при ремонте автомобиля. О данном виде полов читайте тут.
Уличные полы с добавлением метилметакрилатных смол отличаются повышенной устойчивость к влаге и перепадам температур, быстротой затвердевания полимерного слоя (готовность к эксплуатации через 2 часа после нанесения, полимерный слой 3 – 5 мм).
Акрил-цементные уличные полы благодаря добавленным в их состав акриловым сополимерам обладают высокой устойчивостью к воздействию масел, кислот, жиров и других агрессивных веществ. Эти свойства и определяют области применения наливной поверхности: в автосервисах, полы на парковках, автомойках, на территориях торговых центров и в качестве оптимального выбора покрытий в складских помещениях и др.
Устройство наливных уличных полов
Монтаж наливных уличных напольных покрытий начинается с подготовки бетонного основания. Основание выравнивается, швы, трещины и выбоины заделываются герметиком или шпатлёвкой (на основе полиуретана с добавлением кварцевого песка).
Если выбоины большие(более 5 см), они перед заделкой грунтуются.
Затем основание зачищается, пылесосом убирается вся пыль и на всю поверхность основания наносится грунт. После этого на подготовленное основание наносится полимерный слой и разравнивается специальными валиками.
Расчётная толщина слоя зависит от применяемых полимерных наполнителей и условий эксплуатации и может составлять от 2 мм и больше. Готовность к вводу в эксплуатацию в среднем достигает пяти суток.
Виды дорожных покрытий
Керамогранит
Керамогранит может применятся как в помещениях, так и на улице. Керамогранит используемый для уличных покрытий имеет антискользящую поверхность ( в виде специальных насечек или рельефного рисунка с дренажными отверстиями ).
Область применения такого структурированного керамогранита – это открытые террасы, площадки перед домом, ступени лестниц.
Резиновая противоскользящая плитка
Изготавливается с большой вариативностью размеров и форм, влагостойкая, имея амортизационные свойства, предохраняет в случае падения от травм и ушибов.
Применяется в виде покрытия для пола на улице как покрытие для садовых дорожек, на детских площадках, на территории вокруг бассейнов.
Происхождение наполнителей для мозаичных полов может быть различным от полимерных чипсов до гранитного щебня. Также и основа – монолитная масса – может быть либо окрашенной, либо натурального цвета материала (вплоть до прозрачной).
Необходимо помнить, что работы по устройству мозаичных покрытий полов производят при соблюдении определенного температурного режима на уровне пола и его основании – выше 5 градусов С. Узнать об изготовлении мозаичных полов можно тут.
Полипропиленовые уличные модули
Влагостойкое и морозоустойчивое полимерное покрытие с антистатическими и другими добавками, Выполняется в различных цветовых вариантах, обладает простотой монтажа. Используется в качестве покрытия открытых террас, веранд. детских площадок и уличных дорожек.
Искусственная трава
Это уличное напольное покрытие в виде растительного покрова ярко-зелёного цвета и изготавливается из полипропилена и имеет латексную основу, из-за чего обладает особой эластичностью и мягкостью, влагоустойчивое.
Используется как заменитель настоящего уличного газона, или как покрытие для футбольных полей и площадок для игры в гольф.
incorros.ru
Полы для использования на улице
Покрытия для использования на улице
Покрытия для уличных спортивных площадок, открытых кафе, летних террас и ресторанов сегодня очень востребованы. Однако к обустройству таких полов предъявляются совершенно особые требования. Это связано с тем, что покрытия на открытом воздухе постоянно подвергаются воздействию влаги, солнца, ветров, а также грунтовых вод и перепадов температуры. Поэтому ключевым требованием к напольному покрытию на улице является стойкость ко всем перечисленным воздействиям.
Основные качества напольных покрытий для использования на улице
Сегодня постепенно происходит отказ от традиционных уличных покрытий, таких как бетонная стяжка. Бетон достаточно быстро разрушается под воздействием осадков и солнца, а морозы для бетона и вовсе губительны. Бетонные дорожки могут быть использованы для устройства садовых дорожек, однако, чтобы предотвратить преждевременное разрушение бетона, необходимо упрочнить его при помощи топпинга или специальной пропитки.
Полимерная пропитка для бетона, к сожалению, не способна полностью заменить хорошее полимерное наливное покрытие, однако помогает продлить срок службы бетона.
Сегодня бетонную стяжку постепенно вытесняют наливные полы, обустраиваемые как в помещениях, так и на открытом воздухе. Такие покрытия для использования на улице идеальны, поскольку они практически не подвержены разрушению из-за воздействия атмосферных осадков и перепадов температур.
Наливные покрытия, обустраиваемые на улице, кроме того, стойки к вибрациям, абразивным воздействиям и постоянным механическим нагрузкам. Это делает их оптимальным выбором для обустройства уличных спортивных площадок, открытых кафе с большой проходимостью и т.п.
Любое напольное покрытие, обустраиваемое на улице, должно быть водонепроницаемым, иначе очень быстро пропитается грунтовыми водами и атмосферными осадками. Даже если площадка оборудована под навесом, на нее все же попадет какое-то количество влаги, поэтому этот фактор следует учитывать при выборе напольного покрытия.
Кроме того, среди основных требований к напольным уличным покрытиям – приятный внешний вид. Также покрытие не должно быть скользким, даже при попадании на него влаги. В противном случае это может привести к травматизму.
Наконец, напольные покрытия на уличных площадках подвергаются более интенсивным воздействиям, поэтому их ремонт должен быть простым и быстрым. Этому требованию также отвечают полимерные бесшовные полы.
Напольные покрытия для уличных спортплощадок
В качестве покрытия для уличной спортивной площадки необходимо выбирать тот материал, который позволит получить полностью гладкое, прочное и экологически чистое покрытие. Технология укладки пола также играет существенную роль.
Так, покрытие на уличной спортплощадке может быть уложено поверх песчано-гравийной подложки – это позволит предотвратить разрушение покрытия из-за размывания грунта или его просадки. Также основанием может послужить асфальтовое или бетонное покрытие. В таком случае, верхний слой подложки-основания необходимо как следует подготовить, предварительно очистив и обработав грунтовкой. Это обеспечит полную сцепку с финишным покрытием. После чего наносится полимерное покрытие. Толщина основания должна составлять не менее 1 см.
Помимо полимеров, покрытием для спортивной уличной площадки может послужить ПВХ, искусственный газон и т.д. Выбор покрытия определяется назначением площадки. Однако универсальным по-прежнему остается только полимерное покрытие.
Напольные покрытия для уличных террас и кафе
Для владельцев уличных кафе и террас важным является внешняя привлекательность заведения. Немалую роль здесь играет и напольное покрытие – оно должно быть не просто удобным и комфортным для посетителей, но и иметь приятный внешний вид.
Хорошим вариантом для уличного кафе станет пол из натуральной древесины. Однако, даже при условии специальной пропитки для дерева, такое покрытие весьма уязвимо для осадков и перепадов температур. Древесина темнеет, трескается, а лак на ней быстро вытирается, особенно если у кафе хорошая посещаемость.
Для уличных кафе оптимальным выбором может стать напольное покрытие из полимера. Помимо неуязвимости к капризам погоды и стойкости к механическим воздействиям, полимерные полы предоставляют владельцу кафе гораздо больше возможностей для создания индивидуального дизайн: можно сделать прозрачный пол, вставить в него рисунки или даже небольшие украшения, нанести логотип кафе и так далее. Такое решение поможет увеличить приток клиентов.
graspolimer.ru
Полимерная краска для бетона
Полимерные краски используются для защиты бетона и предотвращения его пыления. Кроме того, подобные материалы придают основанию декоративность. В результате создается тонкое полимерное покрытие, способное выдерживать нагрузки средней и обычной интенсивности. Технология нанесения подобных составов предельно проста. Окрашивание производится в один или несколько слоев.
Зачем красить бетон
Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.
Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.
Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества
Виды полимерных красок для бетона
Для защиты бетонных конструкций используется ряд типовых систем полимерных покрытий на основе акрила, эпоксида, полиуретана. Дополнительные материалы представлены упрочняющими пропитками и грунтовочными, ремонтными составами.
Выбор того или иного решения опирается на состояние и качество основания, требования к эксплуатационным свойствам, срок службы покрытия. В зависимости от декоративности применяется бесцветное или цветное покрытие. Для низкомарочного и слабого бетона обязательно используется полимерная пропитка.
При выборе материала следует предварительно определить интенсивность истирающих, химическо-механических, ударных нагрузок, которые будут действовать на основание. Первостепенное значение имеет качество бетона, его прочность. От этого зависит не только тип полимерных лакокрасочных составов, но и их расход. К примеру, на качественно уплотненный высокопрочный бетон достаточно нанести полимерную эмаль, без участия пропиток.
Преимущества бетона, покрытого полимерными красками:
- 100% обеспыливание;
- быстрый ввод в эксплуатацию;
- стойкость к действию растворов кислот, щелочей, моющих средств;
- износостойкость и высокая механическая прочность;
- температура эксплуатации от – 60 до + 60 градусов;
- некоторые типы покрытий можно наносить при отрицательных температурах;
- для пешеходного движения пол доступен спустя сутки, для полной химической и механической нагрузки – спустя трое суток;
- универсальность (торговые, складские, производственные помещения, автостоянки, ангары, автосервисы, парковки, предприятия деревопереработки, машиностроения, энергетики, фармацевтики, медицины, рынки, хранилища;
- пропитки в паре с полимерными красками могут наносится на улице.
К недостаткам можно отнести высокие требования к качеству основания и стоимость.
Полное обеспыливание и герметизацию обеспечивают следующие полимерные материалы:
- Производственные помещения, цеха с сухими процессами, терминалы, склады, бумажные комбинаты, деревообработка, мебельные фабрики, фарфоровые, стекольные заводы, швейные, обувные фабрики и прочая легкая промышленность:
- при движении транспорта на резиновом ходу умеренной интенсивности требуется износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам — применяются полимерные пропитки для пористых оснований + матовая или глянцевая краска для бетона (для пола) или акриловые аналоги;
- то же, но с высокой интенсивностью нагрузок, где необходимо обеспечение износостойкости, стойкости к механическим нагрузкам, ударопрочности – применяется полимерная пропитка + полиуретановый грунт + полиуретановая эмаль (для цветного пола) либо полиуретановый лак.
Схема пропитка-грунтовка-краска наиболее оптимальна для всех случаев применения
- Помещения и производственные цеха с влажными процессами, например, мясные, рыбные цеха, мясокомбинаты, жировые, молочные комбинаты, сахарные заводы, свинофермы, коровники, маслобойни, пивоварни, кондитерские фабрики, цеха рыбопереработки:
- при умеренной интенсивности нагрузок, где требуется обеспечить стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость, химстойкость, ударопрочность – применяется полимерная пропитка (для пористых оснований), полиуретановая грунтовка, полиуретановая краска;
- то же, но с высокой интенсивностью нагрузок – применяется полимерная пропитка, полиуретановая грунтовка, полиуретановая эмаль или полиуретановая краска, лак.
- Цеха и производственные помещения с повышенными нагрузками на пол, подземные паркинги, гаражи, автосервисы, моторные и станкостроительные заводы, цеха машиностроения:
- при движении транспорта со средней интенсивностью нагрузок, для обеспечения износостойкости, ударопрочности, бензо-, маслостойкости, стойкости к истиранию – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая эмаль или краска, лак;
- при высокой интенсивности нагрузок, для обеспечения тех же свойств – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
- Производственные помещения с химическими нагрузками на пол, химические производства, предприятия нефтепереработки, хранилища минеральных удобрений, помещения и цеха с агрессивным воздействием жидкостей (растворители, нефть, соль, щелочи, кислоты):
- для обеспечения стойкости к механическим, химическим воздействиям, износостойкости – применяется эпоксидная пропитка, эпоксидная грунтовка, эпоксидная краска.
- Полы морозильных, холодильных камер, промышленные холодильники:
- для обеспечения химстойкости, ударопрочности, износостойкости – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
- Лестницы, коридоры, гостиницы, выставочные залы, офисы, торговые центры:
- для обеспечения износостойкости и стойкости к механическим нагрузкам – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска либо акриловые аналоги.
Эпоксидная краска для бетона
Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки
Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей. Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.
Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.
Преимущества материала:
- эластичность;
- водостойкость, химстойкость;
- ударопрочность;
- бензо-, маслостойкость;
- высокая растекаемость;
- высокие декоративные свойства;
- удобство и простота нанесения;
- можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
- температура эксплуатации -40 +100 градусов;
- отсутствие запаха;
- цвета по палитре RAL.
Недостатки:
- короткая жизнеспособность.
Акриловая краска для бетона
Акриловые краски представлены на водной основе, то есть это водная дисперсия на основе акриловых смол, куда также входят специальные полимерные добавки. Материал успешно предотвращает разрушение бетона, образуя полимерную пленку. В результате получается долговечное и прочное покрытие.
Краска акриловая применяется для обработки балконов, подвалов, гаражей, лестниц и проч. Это оптимальное решение для обычных и средних нагрузок, особенно в условиях повышенной влажности и там, где требуется обеспечить санитарно-гигиенические требования.
Акриловыми составами работают внутри и снаружи помещений на предприятиях фармацевтической, пищевой промышленности, на складах, в торговых, подсобных помещениях, при покрытии ограждающих конструкций, монументов, заборов, неответственных производственных помещений. Краска пригодна для покрытия полов и стен.
Средний расход акриловых составов по бетону– 0.3-0.4 кг/м²
Преимущества материала:
- высокая атмосферостойкость;
- защита бетона от коррозии, пылеобразования;
- влагостойкость, водонепроницаемость;
- быстрота высыхания, экологичность;
- удобное и простое нанесение.
Недостатки:
- по сравнению с прочими полимерными составами, материал менее стоек к действию химических веществ.
Полиуретановая краска для бетона
Данная группа материалов для бетона не содержит органических растворителей. Однокомпонентные полиуретановые эмали создают износостойкое покрытие, отверждаемое влагой воздуха. Это хороший вариант для помещений с высокими нагрузками, низкой проницаемостью для воды, высокой стойкостью к действию большинства химических препаратов. Можно оценить высокие декоративные характеристики.
Полиуретановые краски используются в торговых, складских помещениях, в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, общественных, медицинских учреждениях. Средний расход – 130-160 г/м², при толщине слоя 80-100 мкм.
Преимущества материала:
- износостойкое глянцевое покрытие;
- водостойкость;
- ударопрочность;
- матовая и глянцевая фактура;
- способность отталкивать грязь;
- стойкость к бензину, маслам, химии, механическим и пешеходным нагрузкам;
- долговечность в жестких эксплуатационных условиях;
- возможно нанесение слоя до 120 мкм;
- нанесение от – 10 градусов;
- декоративность.
Недостатки:
- высокая цена;
- материал уступает эпоксидным составам по эластичности.
Таблица 1. Технические характеристики полимерных красок по бетону
| Наименование | Эпоксидные | Полиуретановые | Акриловые |
| Состав | Суспензия наполнителей и пигментов на эпоксидном компаунде | Однокомпонентный материал на полиуретановых полимерах без органических растворителей | Водная дисперсия наполнителей и пигментов на основе акриловых смол |
| Масс. доля нелетучих в-в, % | 99 | 99 | 57-62 |
| Время высыхания при t +20 градусов до 3 ст., ч | 12 | 10 | 1 |
| Укрывистость, г/кв.м | 80 | — | — |
| Прочность пленки при ударе, см | 50 | 50 | — |
| Прочность пленки при изгибе, мм | 2 | 2 | — |
| Стойкость к действию воды, ч | 72 | 72 | 24 |
| Стойкость к действию ГСМ, ч | 72 | 72 | — |
| Степень перетира, мкм | 80 | 80 | 60 |
Эксплуатационный режим полиуретановых красок +60+100 градусов
Инструменты и оборудование для нанесения красок
Для обеспечения качественного результата необходимо правильно подобрать набор инструментов.
Для работы с полимерными составами используется следующее:
- плоские синтетические кисти – для акриловых красок;
- кисти на основе щетины и конского волоса – для полиуретановых, эпоксидных составов;
- валики меховые (овчина, велюр) со средним ворсом – универсальный инструмент для всех типов полимерных красок. Для больших площадей используют образцы длиной от 18 см, диаметром более 40 мм;
- раздвижные телескопические ручки;
- лотки и решетки для удаления излишков;
- краскораспылитель;
- ракель;
- для предварительной подготовки основания потребуется шлифовальная машина, аппарат для мойки высокого давления, пескоструйная установка, промышленный пылесос;
- для защиты работников потребуется спецодежда, спецобувь, респираторы, очки, перчатки.
Технология окрашивания пола полимерными красками
Бетонное основание должно отвечать требованиям строительных правил и норм, в частности СниП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы», СниП 2.03.13-88 «Полы».
Подготовка под окраску
Качественная подготовка – один из факторов, позволяющих получить качественное покрытие. Несоблюдение регламента этого этапа могут привести к отслаиванию и вздутию краски. Если говорить о новом бетоне, то он содержит высокий процент конструкционной влаги, так что к окрашиванию полимерными красками рекомендовано приступать после окончания первого отопительного сезона. До начал работы с красками бетон должен быть очищен от всех технологических загрязнений.
Основные принципы очистки:
- при небольшом объеме работ сухая пыль и цементное молоко удаляются стальными щетками;
- формовочные масла снимают мойкой водой под высоким давлением;
- цементные клеи – пескоструйной обработкой. Плюс, глянцевый бетон подвергают влажной пескоструйной обработке для придания шероховатости;
- открытые полости и поры диаметром более 2 мм, слабые слои устраняют при помощи ремонтных растворов;
- трещины вскрывают, арматуру очищают от ржавчины пескоструем или стальной щеткой и немедленно покрывают составом против коррозии;
- если основание было окрашено ранее, его очищают от пыли, грязи, посторонних включений, используя промывку под высоким давлением. Для полного снятия покрытия применяют мокрую пескоструйную обработку.
Старые полы чаще всего предварительно шлифуются. Это позволит снять известковое (цементное) молочко, готовый слой ляжет прочнее и ровнее
Материалы для ремонта пола под полимерные краски
- полиуретановые герметики для швов. Такой материал не дает усадки, эластичен, обеспечивает адгезию, герметизацию швов и трещин. Нанесение реализуется на сухую, чистую поверхность, прогрунтованную полиуретановой грунтовкой. Паста перемешивается с отвердителем 3 мин., после чего композицией заполняют дефект шпателем или наливом. Жизнеспособность – 40 мин., набор прочности – 5-7 суток;
- двухкомпонентные эпоксидные ремонтные компаунды – это решение подойдет для ремонта сколов, выбоин, трещин и устранения неровностей. Подобные составы применяют как промежуточный слой перед нанесением полиуретановых, эпоксидных красок. Суммарная толщина слоя может достигать 1 см. Материал наносится по грунту, предварительно смешанным. В компаунд можно вводить кварцевый песок (1кг на 1 кг готовой смеси). Жизнеспособность – 45 мин., полное отверждение – 5-7 суток;
- эпоксидные двухкомпонентные клеи – материал рекомендовано использовать в качестве промежуточного слоя между старыми и новыми бетонными стяжками. Он образует адгезионный клеевой слой, что снижает массу новой стяжки и трудозатраты. Клей можно наносить на влажный бетон, с масляными пятнами. Смесь распределяют после тщательного перемешивания двух компонентов методом налива и раклей или зубчатым шпателем. Удаленные участки дорабатывают кистью. Средний расход – 0.4-0.5 кг/м²;
- гидроизоляционные уретановые шпатлевки на водной основе (трехкомпонентные) – состав используется для гидроизоляции бетона, ремонта трещин, в т.ч. мелких паутинок. Материал может работать на свежем бетоне, влажных основаниях, внутри и снаружи помещений. Компоненты смешиваются и разносятся зубчатым шпателем или ракелем. Средний расход – 1.5-4.0 кг/м².
Грунтование
Этот этап можно разделить на два технологических процесса: внесение пропиток (упрочнителей) и внесение грунтовок. Пропитки работают на повышение износостойкости и упрочнения бетона, что требуется при максимальных нагрузках на основание. В ряде случаев упрочнитель помогает стабилизировать бетон, который на первый взгляд, следует заливать новой стяжкой. Составы наносятся до этапа грунтования после подготовки поверхности.
Грунты применяются по слабым и пористым основаниям, улучшают адгезию (сцепляемость) финишного слоя и сокращают расход красок.
Используемые материалы:
- акриловая грунтовка – применяется как подготовительный слой перед окрашиванием акриловой краской по сухим, очищенным основанием. Материал распределяется кистями, валиками, распылителями в 1-2 слоя. За 1 час слой просохнет. Средний расход – 0.2-0.3 кг/м²;
- упрочняющие полимерные пропитки – это жидкие упрочнители глубокого проникновения (до 5 мм и более). Работают по старым, новым бетонам. Нанесение реализуется кистями, валиками. При выявлении неравномерного впитывания наносится еще один слой. Высыхание длится 3-6 ч. Средний расход – 0.2-0.35 л/м²;
- полиуретановые грунтовки – однокомпонентные составы под покраску полиуретановыми красками. Наносят меховым валиком с коротким ворсом или кистью однородным тонким слоем. Недопустимо наличие подтеков и проливов. Второй слой наносится при обнаружении неравномерного впитывания. Сушка занимает 8-12 ч. Средний расход – 0.2-0.25 кг/м²;
- эпоксидные грунт-пропитки – двухкомпонентные составы глубокого проникновения под покраску эпоксидными красками. При приготовлении компонент Б вводится в компонент А, смесь перемешивается и разбавляется водой (6-7л/кг грунта). После повторного перемешивания материал разносится распылителем, кистью или валиком. Интервал до нанесения грунта – 12 ч. Жизнеспособность – 4 ч. На основе этого состава можно приготовить грунт, сократив содержание воды до 1.5-2 л.
Средний расход эпоксидных грунт — пропиток для бетона 350-700 г/м²
Тестовое нанесение
Вне зависимости от приведенных рекомендаций, следует провести пробное нанесение. Это позволит проверить, совместима ли выбранная полимерная краска с основанием, во-вторых, именно так можно определить, какой состав лучше использовать для защиты бетона. Плюс, тест поможет выявить, насколько качественным будет слой и фактический расход составов. После высыхания обработанный участок можно подвергнуть истирающим, механическим нагрузкам и прочим воздействиям, которые есть на конкретном объекте.
Для проведения работ следует отмерить зону, площадью 1 м², обозначив её границы. Краски распределяются меховым валиком или кистью, в соответствии с рекомендациями к каждому отдельному продукту.
Окрашивание
Бетон должен быть чистым и сухим. Прочность на сжатие – не ниже 15 МПа, на отрыв – 1 МПа, влажность – не выше 5%. В соответствии с фактическим состоянием основание краски могут наносится на упрочненную, прогрунтованную поверхность или без грунтования.
Особенности работы с двухкомпонентными эпоксидными эмалями:
- компоненты А и Б совмещаются, перемешиваются 2-3 минуты;
- материал отстаивается 10 минут, после чего перемешивается повторно;
- жизнеспособность – 2 часа при t +20 градусов;
- состав разносится по бетону кистью, валиком или по методике безвоздушного распыления;
- окрасочные работы проводят при t основания и воздуха +5+35 градусов;
- необходима послойная сушка, второй слой наносится спустя 8-12 ч;
- пешеходная нагрузка допустима через сутки, окончательная – через 3-5 дней;
- инструмент промывают универсальными растворителями, ксилолом.
Особенности работ с однокомпонентными полиуретановыми красками:
- приступать к нанесению краски можно спустя 8-12 часов после нанесения грунта;
- перед работой материал тщательно перемешивают;
- полиуретан наносят слоем до 120 мкм, распределяя раклей или валиком;
- второй слой наносится спустя 8-12 ч;
- инструмент очищается растворителями ксилол, сольвент;
- температура воздуха и поверхности не должна быть ниже -10 градусов, +5 градусов выше точки росы. Влажность воздуха – 35-65%.
После окраски полиуретановыми красками через сутки допустима пешеходная нагрузка, окончательная – через 3-5 суток
Особенности работ с акриловыми красками:
- акриловая краска наносится на очищенное основание валиками, кистями или распылителем в 1-2 слоя;
- если требуется, материал разводится до рабочей вязкости водой;
- окраску осуществляют при t не ниже +5 градусов;
- полное высыхание наступает через 12-14 ч.
Техника безопасности
При работе с полимерными материалами следует использовать средства защиты от пожарной, взрывной опасности, повышенного уровня статического электричества, повышенной температуры оборудования и оснастки.
Микроклимат места ведения работ должен соответствовать нормам государственного стандарта «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Применяемое оборудование должно обеспечивать максимальную механизацию технологических этапов.
Работы с полимерными материалами проводят в изолированных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Тут же устраивают вытяжные шкафы для хранения красок, пропиток, грунтов. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными после медицинского освидетельствования, прошедшие полный инструктаж.
Личная безопасность каждого работника обеспечивается спецодеждой, спецобувью, перчатками, защитными очками и респираторами. Для предотвращения вредного воздействия руки обрабатывают мазью на основе ланолина или вазелина, через каждые 2 часа промывают водой с мылом.
Финансовые затраты
Средняя стоимость работ на покраску бетона составляет 300 р/м². Плюс, накладываются издержки на покупку материалов. В среднем, цена на эпоксидные краски – от 350 р/кг, полиуретановые – от 423 р/кг, матовые полиуретановые краски стоят несколько дешевле – от 409 р/кг, акриловые – от 190 р/кг. Примерно в такую же стоимость обойдутся упрочнители, грунты и ремонтные смеси.
Выводы
Как подобрать оптимальное решение? Универсальных советов не существует, — прежде всего, следует определить вид воздействий на бетон и интенсивность нагрузок в каждом конкретном помещении. Но, некоторые общие рекомендации дать можно.
Если основание пористое, с высокой впитывающей способностью, следует применить систему «пропитка+грунт+краска». Для помещений с химическими нагрузками оптимальным выбором будет эпоксидный полимерный состав; для холодных, с высокими ударными нагрузками – полиуретановый.
Если основание требует использования ремонтных шпатлевок, следует приготовиться к затратам – от 385 р/кг
Акриловые — более универсальны, могут применяться внутри и снаружи помещений для работ по стенам и потолку, кроме того, именно этот материал быстро сохнет. Если бетон стабилен, прочен и не требует ремонта, можно использовать полимерный состав без пропиток и грунтов.
Наглядно увидеть преимущества и технологию полимерного пола в гараже можно в в этом видео:
obetone.com
Наливной пол на улице: особенности, монтаж
Наливные полы уже давно приобрели популярность при проведении ремонтов. И эта популярность вполне заслужена. Этот тип покрытия отличается долговечностью, устойчивости в процессе эксплуатации, не боится как повышенных, так и пониженных температур.
Монтаж таких полов отличается простотой и ровной поверхностью.
Наливной пол уже давно зарекомендовал себя не только как прекрасное покрытие для производственных и жилых помещений, но также и как материал с высокими техническими характеристиками, подходящий для применения в качестве уличного наливного пола.
Его высокая износоустойчивость, простота в монтаже, все возможные вариации при использовании специальных добавок для увеличения стойкости позволяют использовать это покрытие в помещениях с многотонными нагрузками.
Добавление цветных акриловых примесей позволяет создавать прекрасные цветные полы. Благодаря современным технологиям можно использовать наливные полы даже на улице, под постоянным воздействием агрессивной среды, постоянной физической нагрузке.
У таких полов существует следующий целый ряд преимуществ:
- Водопроницаемость наливного пола на улице должна отсутствовать.
- Высокая устойчивость к механическим нагрузкам, химическим веществам, абразивам и прочим испытаниям, которые грозят покрытию на улице.
- Шероховатая поверхность для исключения скольжения.
- Продолжительный срок эксплуатации.
- Устойчивость к отрицательным температурам.
- Простота монтажа.
Наливной пол на улице служит лицевым слоем полового покрытия, то есть в основе пола может быть бетон, а сверху для защиты укладывается слой наливного пола.
Подобные полы целесообразно использовать в местах скопления большого пассажиропотока и автотранспорта. По своим техническим характеристикам их можно разделить на три типа (в зависимости от типа основы).
Наливной пол на вокзале
Рассмотрим эту классификацию
Метилметакриловые смолы
В состав таких полов входят акриловые смолы, полимеры и прочие ингридиенты. Отличается он по цвету, так как в качестве наполнителя применяется песок различного цвета. Благодаря этому можно применять самые смелые дизайнерские идеи, вплоть до рисунков формата 3D.
Подробнее о составе наливного пола — читайте здесь.
Такие полы устойчивы к влаге, их можно применять на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.
Нагрузочная способность — до пятнадцати тонн, при сравнительно небольшой толщине: от трех миллиметров. Использовать такие полы уже можно после 2х часов, при толщине наливки в три-пять миллиметров.
Полиуретановые полы
Полимеризуются такие полы в течение пяти суток, они очень хорошо подходят для использования на улицах в условиях больших перепадов температур, при сильно агрессивной внешней среде.
Достаточно тонкого слоя в два-два с половиной миллиметра, чтобы защитить бетонное основание от стирания, разрушения от влаги и химии. Такие полы часто применяют на коммерческих объектах, например, супермаркетах.
Такому покрытию не страшно ни передвижение погрузчиков, ни песок, ни химические реагенты, применяемые на улицах.
Подробнее о них — здесь.
Акрилцементные наливные полы
Имеют в своем составе акриловые сополимеры. Устойчивы к кислотной среде, маслам, жирам и ряду других веществ. Устойчивость к истиранию — более 820 кубических миллиметров в час, выдерживает температуру от -60 до +120 градусов по Цельсию.
Способ монтажа всех полимерных полов схож между собой. На первом этапе выравнивается основание для наливного пола, счищаются все неровности более одного миллиметра, пылесосом они очищаются от пыли.
Все швы, выбоины и трещины обрабатываются герметиком. Если швы или сколы сильно большие, то они заделываются шпатлевкой из полиуретановой смеси с добавлением кварцевого песка. После этого вся поверхность тщательно грунтуется.
Совет: Если сколы или выбоины слишком большие, более пяти сантиметров, то для улучшения адгезии такие места также предварительно обрабатываются грунтовкой.
После того, как грунтовка высохла, можно приступать к заливке пола.
Разравнивание раствора происходит игольчатыми валиками, причем длина иголки равняется требуемой толщине наливного пола. Центральная часть валика помогает равномерно распространить раствор, а иголки предотвращают возможное завоздушивание раствора.
После этого допускается покрыть всю поверхность лаком, но следует помнить, что лак повысит коэффициент скольжения.
Самовыравнивающийся наливной пол для улицы может применяться не только на участках с большим движением, но также подойдет и для площадки перед вашим домом, им можно отделать дорогу к гаражу или тропинку в саду. Главное при его укладке убедиться в качественном основании.
Преимущества перед бетонным покрытием были указаны выше, но при этом стоимость наливного пола тоже будет дороже. И только вам решать: или ремонтировать бетонное покрытие каждые два-три года или использовать полы на полимерных основаниях и надолго забыть про ремонт.
Правильного вам выбора и несложного монтажа!
kvarremontnik.ru
Ограничение применения наливных полов и полимерных полов на открытом воздухе
Характеристики наливных полов дают практически безграничные возможности при создании покрытий в зданиях и на территориях самого разного назначения. Они одинаково хорошо смотрятся в цехах и жилых комнатах, холлах бизнес-центров и аквапарках. Однако любой строительный материал имеет ограничения, которые диктуются свойствами компонентов. Наливные полы не исключение. Какими бы замечательными они ни были, все же есть ограничения для их использования.Полимерные полы на улице
Чтобы иметь возможность устроить наливной пол на открытом воздухе, нужно соблюсти ряд условий. Так, бетонное основание уже должно иметь гидроизоляцию снизу во избежание воздействия на него грунтовыми водами, или оно должно находиться над землей. Это могут быть эстакады, мосты, стилобаты, рампы, пандусы и так далее. В противном случае под полимером будет скапливаться жидкость, которая очень быстро разрушит основание. При перепадах температур в таком месте возникнет большое напряжение из-за расширения воды, что приведет к отрыву вместе с верхним слоем стяжки и расслоению покрытия.
Чтобы предотвратить подобные проблемы, основание лучше всего со всех сторон покрыть полимером. Тогда оно будет полностью изолировано от влаги и прочих разрушающих факторов, что значительно увеличит срок службы.
Существуют и температурные ограничения. Например, резкие перепады и низкие температуры легче переносит полиуретан. То же самое можно сказать и про метилметакрилатные полы, которые можно создавать в самых экстремальных условиях в кратчайшие сроки. А вот эпоксидные смеси мороза не потерпят — для успешного создания эпоксидного наливного пола нужна температура не ниже +10оС. Компоненты «Сделай ПОЛ» снижают этот порог до +5оС. Зато эпоксидное покрытие при укладке менее капризно в отношении влажности, которую трудно контролировать на улице.
Поскольку на открытом воздухе любой материал подвергается постоянному атмосферному воздействию (осадки, солнечный свет, ветер), от него потребуется стойкость к нагрузкам, водонепронецаемость, антискользящие и антивандальные свойства, экономичность, устойчивость к перепадам температур и химреагентам и привлекательный внешний вид. Наливные полы слабо устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Чтобы улучшить эти характеристики полимерных составов, в них добавляют различные УФ-стойкие полимерные компаунды, кварцевый песок, улучшающие характеристики покрытия.
Метилметакрилатные полы
О метилметакрилатных полах стоит сказать отдельно. Пока они не сильно распространены, поскольку отличаются высокой стоимостью и довольно сложны в укладке, но зато они будто созданы для уличных покрытий. В их основе метиловые и акриловые эфиры. Полимеризация происходит очень быстро — всего за 1-2 часа при контакте с порошковым отвердителем, именно этим обуславливается сложность работы. Кроме того, смесь имеет очень резкий запах и предполагает обязательное использование респираторов. На улице метилметакрилат используют в сочетании с песками различной наполненности, что позволяет создать долговечное прочное покрытие, успешно противостоящее негативному воздействию солнца, дождя, ветра, автомобильным шинам и прочим факторам среды. Его укладывают при оформлении пандусов, парковок, складов, гаражей, подъездов, открытых террас и в промышленных зданиях.
Обустройство придомовой территории
Если требуется покрыть дорожку, лестницу, открытый балкон или террасу перед домом слоем наливного пола, это можно сделать при помощи системы «Сделай ПОЛ». Она представляет собой комплект, полностью готовый к использованию. Проводить работы нужно в теплое время года в сухую погоду. Но даже если в воздухе будет повышенная влажность, работать со смесью можно, просто увеличится время ее высыхания. Предварительно обязательно удаляется мусор и пыль, при необходимости обезжиривается и зашкуривается поверхность, затем в один слой наносится эпоксидная смесь «Сделай ПОЛ». В результате получается равномерное покрытие, которое отлично держится и противостоит атмосферным явлениям и истиранию.
Итак, главными проблемами, с которыми сталкиваются при укладке наливных полов на улице, являются:
- воздействие ультрафиолетового облучения на свойства;
- сложность обеспечения гидроизоляции основания;
- погодные условия, которые существенно ограничивают применение эпоксидных и полиуретановых полов на открытом воздухе.
Особенно большие перегрузки они испытывают в зимнее время. Полное соблюдение технологии, качественные материалы, специальные добавки, правильный уход и своевременный ремонт могут существенно продлить жизнь уличного наливного пола.
Другие полезные статьи: Ремонт бетонных полов
sdelaypol.ru
