Модульное напольное ПВХ покрытие, достоинства и недостатки. Покрытие для промышленных полов

Типы и технология модульных промышленных покрытий пола

Промышленные напольные покрытия подвергаются сверхвысоким химико-механическим нагрузкам. Они активно эксплуатируются в местах передвижения техники, людей, на участках, где происходит вибрация оборудования и сильное воздействие агрессивных веществ.

При выборе типа покрытия необходимо ориентироваться на требования, предъявляемые к полам, тип нагрузок, долговечность, декоративность и гигиеничность. Одним из вариантов обустройства становятся современные модульные покрытия, свойства и характеристики которых мы рассмотрим ниже.

Зачем нужна защита бетона

Практика такова, что основанием промышленных полов выступает бетон. Это прочный материал, характеризующийся высокой устойчивостью на сжатие. Но, искусственный камень пылит, подвержен негативному действию щелочей, кислот, влаги. Чтобы предотвратить преждевременный износ основанию необходима защита. В качестве финишного покрытия может выступать модульная плитка, что является самой рациональной альтернативой наливным полам. Готовый пол успешно проявил себя в тяжелых условиях эксплуатации, выдерживая высокие химико-механические нагрузки.

Что такое промышленный модульный пол?

Промышленный модульный пол – это современное финишное покрытие, устраиваемое по любым типам оснований. Материал покрытия – плитка ПВХ, реже резиновая. Модули характеризуются замковым типом соединения и многослойной структурой. В итоге образуется высокопрочный, износостойкий, хорошо сохраняющий тепло пол. В зависимости от вида плитки и ее класса, в покрытии может быть несколько слоев – от 4 до 6.

Выбирая материал для промышленного помещения, следует обращать внимание на его маркировку, где указан класс прочности, износостойкости, рабочие параметры, наличие дополнительных защитных слоев. Немаловажное значение имеет толщина.

Модульная плитка производится под воздействием сверхвысоких температур, что инициирует эффект вулканизации. Такая обработка обеспечивает высочайший предел прочности. На начальном этапе изготовления это цельное полотно, которое впоследствии нарезается на сегменты требуемого размера. Кроме того, поливинилхлорид или резина – это пластичная масса, лишенная пористых проявлений. Готовый пол получается гладким, гигиеничным.

На рынке модули представлены в среднем и высоком ценовом сегменте. Как правило, дорогой материал более износостоек за счет того, что в состав вводится недешевый корундовый наполнитель. Такие затраты целесообразны, если покрытие будет испытывать тяжелый трафик и передвижение тяжеловесной техники или оборудования.

Разновидности промышленных модульных покрытий

Плиточные материалы отличаются по степени износостойкости. В условиях высоких промышленных нагрузок допустимо укладывать модули 41, 42, 43 класса. Кроме того, имеет значение интенсивность истираемости. Монтаж материала проводят с опорой на степень проходимости людей и техники. Принято выделять такие группы модульных изделий: Т, Р, М, F. Первая группа предназначена для высоких нагрузок. Толщина таких половиц варьируется от 5 до 7.5 мм и выше.

Если говорить о фактуре, в промышленных условиях востребован материал с тисненой или гладкой поверхностью.

Выбор рельефа может быть следующим:

монетка — в производственных условиях такой тип рельефа используется редко. Это преимущественно бытовой вариант, востребованный при устройстве игровых, жилых, общественных зон;

шагрень — эта фактура успешно эксплуатируется в производственных цехах, особенно там, где требуется частый клининг и предъявляются высокие требования к внешнему виду;
апельсин — оптимальный вариант для предприятий пищевой промышленности, что обусловлено высокой гигиеничностью и не маркостью фактуры;
зерно — подобные модули укладываются в зонах технического назначения. Это могут быть цеха, склады, паркинги, гаражи и проч. Готовый пол не скользит, прост в очистке в условиях сильных загрязнений.

По типу жесткости принято выделять жесткие, полужесткие и мягкие покрытия. По типу назначения – влагоустойчивые, спортивные, легконагруженные, грязезащитные.

Чем отличаются резиновые модульные покрытия от ПВХ?

В промышленной сфере может быть использовано резиновое или ПВХ модульное покрытие. Обе разновидности половиц устойчивы к производственным нагрузкам, износостойкие, ударопрочные. Но, структура и вид модулей имеют отличия.

Если говорить о резиновых разновидностях, это прочный материал. При этом он достаточно упругий, при нажатии пружинит. Таким образом, готовое покрытие характеризуется антискользящими и амортизационными свойствами. Толщина материала может быть гораздо выше, чем у поливинилхлоридных аналогов и составляет 10-25 мм.

Кроме того, резиновое промышленное покрытие производится преимущественно в черном цвете. Этот материал рекомендовано использовать при устройстве полов в складских, промышленных помещениях, в зонах, где происходят перепады температур, в том числе на улице.

Модули ПВХ более твердые по сравнению с резиной и сопоставимы с керамической плиткой. Если постучать по половицам, можно услышать приглушенный стук, но не такой громкий и гулкий, как у керамики. Они характеризуются антискользящими свойствами, что обусловлено фактурой. В отличие от резины модули производятся в разнообразных цветах. Стандартный материал применяется преимущественно в помещениях, так как готовое покрытие чувствительно к экстремально низким температурам и ультрафиолету, хотя выпускается ряд специальных покрытий, которые успешно эксплуатируются на улице.

Преимущества

Современные промышленные напольные модульные системы – это высокотехнологичный пол с целым спектром положительных характеристик.

Укладка

Модульный пол выгодно отличается удобством монтажа. Его можно укладывать практически на все типы оснований. Технология не требует скрупулезной подготовки и может быть реализована без приостановки производственного процесса. Это преимущество актуально в тех областях, где простои в работе приводят к серьезным финансовым потерям.

Помимо того, что мелкие выбоины и трещины основания не способны повлиять на эксплуатационные характеристики готовой системы, модульный пол можно назвать мобильным. Готовую поверхность можно демонтировать и установить снова, что востребовано на арендованных площадях.

Особенности эксплуатации

Резиновая и ПВХ плитки хорошо избавляют от шумовых помех. В цехах с шумными производственными процессами это преимущество повышает производительность труда. Кроме того, покрытие хорошо держит тепло, то есть выступает в качестве дополнительной теплоизоляции.

Характеристики материала оптимально подходят для устройства полов в помещениях, где работают механизмы с сильной вибрацией, в зонах с нестабильным климатом, в холодильных комнатах.

Остальные преимущества промышленных модульных покрытий таковы:

готовое покрытие демонстрирует высокую механическую и ударную прочность;
отсутствие жесткого крепления к основанию;
возможность локального ремонта;
безопасная и максимально комфортная эксплуатация. Правильно выбранный материал способен работать при температурах от -40 до +70 градусов;
широкий выбор фактур и цветов;
готовый пол устойчив к химическим воздействиям, в том числе к электролитам, щелочам, маслам, мочевине, морской воде;
модули изготавливаются из сырья, которое не несет вреда человеку в процессе эксплуатации покрытия;
широкие возможности монтажа, обусловленные разными типами замковых соединений, возможностью укладки на клей;
снижение шума, звукоизоляция, что актуально в шумных цехах;
высокая ремонтопригодность – замена половиц проводится быстро и без лишних затрат;
отсутствие деформации при ударе;
прочность и износостойкость;
при соблюдении технологии монтажа образуется герметичное покрытие, не пропускающее влагу;
теплоизоляция;
возможность временной эксплуатации;
возможность устройства покрытий внутри и снаружи помещений.

Круг преимуществ ограничивается несколькими недостатками. Во-первых, и поливинилхлоридное, и резиновое покрытия боятся действия растворителей. Модульные полы не могут эксплуатироваться в условиях сверхвысоких температур.

Особенности модульных промышленных покрытий

Модульные материалы доступны в различных типоразмерах, но для укладки в промышленных условиях целесообразно использовать крупные половицы 500*500 мм. Помимо того, что укладка мобильна, в ходе работ можно использовать дополнительные канты для полного покрытия всех зон.

Если говорить о типе основания, то помимо бетона монтаж может проводиться на уплотненный щебень, асфальт, старые покрытия. Специальной подготовки, как и крупного ремонта не требуется. Если основание слабое, влажное, покрыто трещинами и выбоинами, готовое модульное покрытие не потеряет высоких эксплуатационных характеристик. Половицы успешно перекрывают все неровности.

Если плитка предназначена для эксплуатации вне помещений, следует учитывать, что красный цвет менее устойчив к ультрафиолетовому излучению, чем все остальные. Но, покрытие не будет скользить даже во влажных условиях, а при соблюдении технологии укладки готовый пол прослужит не менее полтора десятка лет.

Сфера применения

В промышленных условиях ключевое значение имеет долговечность напольного покрытия. Модульные полы успешно выдерживают тяжелые условия эксплуатации, поэтому могут устраиваться практически в любой сфере. Готовая система может настилаться под финишный материал в качестве дополнительной защиты или автономно, как основа.

Эффективность промышленного модульного покрытия доказана в следующих областях:

организация надежной защиты бетонных покрытий в помещениях с механическими нагрузками, с действием агрессивных химических веществ. Промышленные предприятия и склады с высокими нагрузками на напольную поверхность;
покрытие промышленного типа для цехов, депо, ремонтных зон с повышенными требованиями к прочности пола;
оперативно возводимое напольное покрытие с возможностью неоднократного применения в качестве временного пола;
полы СТО, полы моечных камер большегрузных машин;
устройство безопасного, экологичного покрытия с противоскользящими характеристиками на территориях теплиц, лагерей, животноводческих ферм;
напольное покрытие для помещений демонстрационного и выставочного назначения внутри и снаружи помещений;

покрытия пирсов, грузовых причалов, складских рамп, эллингов. В подобных условиях модули образуют антискользящий пол и выступают в качестве топпинга;
технический пол на складских, контейнерных, строительных площадках на улице;
автостоянки, паркинги;
специальное прочное покрытие для временных подъездных путей, вертолетных площадок, открытых, закрытых рынков, торговых павильонов;
противоскользящие модули применяются повсеместно, где требуется обеспечить прочное сцепление с полом, вне зависимости от эксплуатационных условий, влажности, типа обуви.

Требования к монтажу промышленных модульных покрытий

Несмотря на минимальные требования к устройству модульного промышленного пола, следует обращаться к профессиональным укладчикам. Помимо этого, рекомендовано соблюдать условия ведения работ. Так, все манипуляции ведутся при температуре выше нуля.

При монтаже следует предусмотреть смещение половиц по рядам. Если работают по грунту, рекомендовано устроить насыпную основу, как правило, щебеночную. Фракция камня может быть средней или крупной. Толщина основы принимается за 10-15 см.

В том случае, если укладка производится в больших помещениях, нельзя устраивать сплошное монолитное покрытие, — необходимы расширительные швы 2-3 см. Особенности относятся и к устройству промышленных покрытий на улице. В данном случае предусматривают тепловой зазор у стен и бордюров объекта, что компенсирует расширение материала.

Когда требуется нарезка половиц, используют ручные дисковые электрические пилы с дисками для работы по дереву. При работе с инструментом соблюдают правила техники безопасности.

До начала укладки плитку ПВХ или резиновую плитку выдерживают в хорошо проветриваемом помещении или на улице не менее 48 часов.

Выбор направления монтажа и разметка

До начала любых действий необходимо определить направление монтажа. Чаще всего укладка реализуется прямым способом или по диагонали. Последний вариант всегда ведет к большему расходу материала.

Приступая к разметке, рабочую зону разделяют на квадраты, начиная с середины. В работе используют шпагат и лазерные лучи, далее устраивается маяковый ряд. Если помещение большое, наносят не только продольные, но и поперечные полосы, проходящие через центр. Это облегчит смещение рядов, обеспечит их ровность и аккуратность.

Площадь работ можно перемежать дополнительными линиями разметки, для которых используют модульные плитки меньшей ширины. Промышленная разметка будет эксплуатироваться идентично основному покрытию, эффективно обеспечивая зонирование пространства.

Монтаж промышленного модульного пола

До начала работ плитка внимательно осматривается на предмет технологических неровностей. Если таковые обнаружены, их срезают столярным ножом. Подобные огрехи чаще всего прослеживаются на некачественном материале, чего следует избегать.

Система работает на старых и новых основаниях (бетон, щебень, асфальт). Особой подготовки не требуется, по поверхность должна быть ровной. Так в процессе эксплуатации готовое покрытие будет испытывать меньше нагрузок и прослужит гораздо дольше. Если основание влажное, содержит выбоины, масляные пятна, и в целом неоднородно, это не имеет значения при бесклеевом методе укладки. При посадке на клей, крупные дефекты рекомендовано устранить.

Монтаж начинают от зон с максимальной нагрузкой (входные группы, въезды и проч.). Материал не должен препятствовать закрытию-открытию дверей, ворот. Промышленные покрытия монтируются со смещением. Каждый новый ряд перекрывает половицы предыдущего примерно на треть. При нарезке действуют лобзиковой или циркулярной пилой с крупными зубьями.

Если готовое покрытие должно быть герметичным, на швы наносится холодная сварка или полиуретановый герметик. Такой метод обработки позволит обеспечить герметичность вплоть до 95%. В зонах стыковки с ограждающими конструкциями применяют плинтусы, которые можно сделать из нарезанной плитки.

Последовательность действий:

если основание содержит крупные выступающие элементы, полосы, дюбели, рельсы, наплывы, они удаляются. Пустоты, образовавшиеся в ходе выемки, ремонтируют высокомарочным цементным раствором;
шлам и грязь нейтрализуют при помощи промышленного пылесоса. Основание не должно содержать песка, стружки, мусора и проч.;
поверхность основания обрабатывается антибактериальным раствором, если в процессе эксплуатации на пол будет действовать влага;
укладка ведется последовательно, в соответствии с разметкой. Постепенно заполняется весь участок работ;
чтобы готовое покрытие могло компенсировать все тепловые расширения, возле примыканий и стен составляют специальный зазор 5-10 мм, который впоследствии закрывают плинтусом;
для подгонки плитки к габаритам помещения проводится подрезка, в том числе у модулей, примыкающих к стене;
в ходе укладки покрытия необходимо следить, чтобы углы с замками были сориентированы в одну сторону. Для соединения половиц между собой, они укладываются на основание, плотно прижимаются до фиксации замка. Результат закрепляют резиновой киянкой.

Технология клеевой укладки промышленного модульного покрытия

Применение клеевого способа укладки оправдано в тех местах, где поверхность будет испытывать очень высокие нагрузки или там, где возможен нагрев (солнечными лучами, отоплением и проч.). Основание при таком методе монтажа требует более тщательной подготовки, в частности, удаления всех загрязнений, обработки полиуретановым грунтовочным составом. Материал разносится по очищенному покрытию валиками, как правило, достаточно 2 слоя.

Ключевое значение имеет выбор клея. Резиновые или поливинилхлоридные материалы хорошо работают с полиуретановыми двухкомпонентными клеями. Лучше выбирать те составы, которые демонстрируют увеличенную жизнеспособность. Практика такова, что они не содержат растворителей и эффективны на любых типах оснований.

Применение двухкомпонентных полиуретановых клеев требует соблюдения определенных условий. Материал наносится на ровные, сухие покрытия, очищенные от пыли от остатков старых материалов. Когда основанием выступает бетон, снимают верхний рыхлый слой, проводят шлифование и обеспыливание промышленным пылесосом. После чего наносится грунт. Клей смешивается с учетом жизнеспособности строительным миксером непосредственно до начала работ.

Последовательность работ:

в промышленных помещениях работы по монтажу начинаются с участков с самой высокой нагрузкой;
модули фиксируются подготовленным клеем (при замешивании опираются на инструкцию производителя). Допустимо применение двух способов: сплошного или точечного;
при точечном нанесении состав наносится в середину модуля и вдоль линий стыковки (под замки). Данное решение оправдано в местах с интенсивным движением транспортных и технических средств;
при сплошном клей распределяется шпателем, закрывая поверхность основания участками по 5-6 кв.м. Подобные затраты оправданы в помещениях с постоянными температурными перепадами, на наклонных участках, в зонах с высокими нагрузками. Требуется тщательно контролировать ход работ, чтобы клей сформировал единый слой между основанием и модулями, но без излишков.

Обработка швов

Качественно проработанные швы увеличивают срок эксплуатации готовых покрытий, как снаружи, так и внутри помещений. В работу берут холодную сварку или полиуретановые герметики. Если требуется, до начала обработки стыки избавляются от загрязнений и края плиток, где будет проводиться герметизация, прирезаются.

Основание под швом следует проверить на сухость и ровность. После этого на стык наклеивается односторонний скотч и прирезается. Следует приподнять один край модуля, обильно распределив холодную сварку по срезу другого края. Приподнятый участок опускается на место и плотно прижимается. Через 15 минут скотч удаляют.

Если на покрытии остались капли холодной сварки, они аккуратно срезаются ножом после высыхания. Максимальное удобство герметизации обеспечивает специальный шприц.

Обработка промышленного модульного пола полиролью

Чтобы защитить готовое модульное покрытие, рекомендовано использовать металлизированную полимерную полироль. Материал не только обеспечивает дополнительную защиту, но и придает полу высокий декоративный эффект.

В работу берут готовые к употреблению составы, не требующие замешивания. Материал разносится по готовому покрытию валиками или кистями. Средний расход – 20 мл/кв.м покрытия.

Особенности работ:

в зоне покрытия не должно быть сквозняков, системы кондиционирования отключаются;
готовый состав тщательно смешивается строительным миксером до достижения однородного состояния;
если смешивание полироли привело к образованию пены, она должна отстояться;
с готового модульного покрытия тщательно удаляют загрязнения. Пол можно промыть и дождаться полного высыхания;
материал распределяется по поверхности без нажима, мягкими плавными движениями. После забора полироли тара плотно закрывается. Контролируется наличие наплывов и луж;
первый слой оставляется для просушки, что займет не более 20 минут. После этого наносят последующие слои. Сушка всего покрытия займет 4-5 часов, в течение которых нельзя передвигаться по поверхности. Общее время сушки может варьироваться в зависимости от температурных и влажностных условий помещения.

Особенности работ на больших площадях

При монтаже покрытия в помещениях, площадью свыше 300 квадратных метров, нередко возникают проблемы со стыковкой замковых соединений. Это обусловлено тем, что модульные материалы имеют небольшую погрешность в размерах, что и приводит к возникновению несостыковок. Особенно явно это прослеживается при работе с плиткой со старым замком и на недостаточно ровных основаниях.

Чтобы справиться с укладкой, работы начинают типичным образом, описанным выше. Когда устраивается ряд, в котором возникли трудности со стыковкой, по всей длине ряда столярным ножом срезают замки. Следующий ряд укладывается встык, что решает проблему стыковки. Идентичным образом работают на каждых 300-500 кв.м. Но, обрезка может потребоваться и чаще, что зависит от фактического состояния пола и типа замкового соединения.

При клеевом методе укладки промышленного модульного покрытия обрезные швы оставляют как есть. Во всех прочих ситуациях их рекомендовано закрыть алюминиевой лентой или профилем.

Уход

В процессе активной эксплуатации модульное промышленное покрытие не требует специального ухода, но все-таки оно должно регулярно очищаться от металлической стружки, песка, крупных загрязнений и пролитых масел. В работу по очистке можно привлекать поломоечную машину. В ходе влажной уборки применяются стандартные средства для мойки напольных покрытий. Если требуется очистка трудных загрязнений, применяют составы, не содержащие ацетон.

Инструмент и оснастка

До начала работ по монтажу промышленного модульного пола необходимо убедиться в наличии инструмента и оснастки.

Для этого понадобится следующее:

если условия эксплуатации требуют реализации клеевой технологии монтажа, потребуется шпатель для нанесения клея. В работу берут зубчатый инструмент. Использование шпателя, предназначенного для монтажа кафельной плитки, недопустимо;
электролобзик, электропила, столярный нож – инструмент потребуется для подрезки. Тип оснастки выбирают в зависимости от объема работ;
резиновый молоток киянка потребуется для тщательной фиксации замковых соединений. Кроме того, при помощи резиновой киянки можно удалить из-под покрытия случайные воздушные пузырьки;
для разметки понадобится инструмент для отбивки линий и измерений. При ведении монтажных работ потребуется отбивочный шнур, правило, строительный угольник, рулетка.

Полезные советы

Качественный монтаж модульного промышленного покрытия требует контроля над горизонтальной и вертикальной стабильностью. Кроме того, нельзя устраивать слишком протяженные стыки. В противном случае это ухудшит характеристики готового пола.

В системе не должно присутствовать неравномерных швов, в том числе существенных перепадов по горизонтали. Отклонение по ровности допустимо, но не более 2-3 мм на каждые 2 м поверхности.

Какой бы большой не была площадь работ, модули не должны размещаться на разном уровне. Поэтому при предварительном осмотре основания необходимо выявить и устранить наплывы и бугры.

Заключение

Промышленный пол, покрытый современной модульной плиткой, успешно эксплуатируется в условиях постоянного движения транспорта и грузов. Готовое покрытие способно противостоять действию химических веществ и механических нагрузок. Имеет значение и экономическая выгода подобных систем. На рынке представлено множество разновидностей ПВХ и резиновой плитки, представленной по доступной цене. Но, до покупки материала рекомендовано определиться с проектными нагрузками на пол, что позволит подобрать оптимальную толщину, класс и размеры модулей.

xn--h1afble3az.xn--p1ai

Покрытия для промышленных полов

Покрытия промышленных полов Для защиты промышленных полов от разрушения за счет механических, химических, ударных, а также атмосферных воздействий используются защитные покрытия. Они повышают эксплуатационные характеристики бетонного основания и его долговечность. Они наносятся на бетонную поверхность, очищенную от цементного молока и различных загрязнений в соответствии с технологиями.

Варианты покрытий для промышленных полов

Основными вариантами покрытий являются тонкослойные окрасочные и наливные полы на основе полимерных материалов: эпоксидной смолы или полиуретанов.

Тонкослойные окрасочные полы - представляют собой бесшовные прозрачные пропитки и цветные покрытия толщиной от 0,2 мм до 1 мм, наносимые методом окрашивания.

Наливные полы - выглядят так же, как и тонкослойные системы, но наносятся на поверхность методом налива и имеют толщину от 1 мм до 5 мм.

При помощи специальных модифицирующих добавок и наполнителей можно сделать промышленные полы специального назначения, такие как антискользящие и антистатические.

Все виды покрытий полностью герметизируют бетонное основание, тем самым, обеспечивая следующие характеристики:

полную беспыльность;
стойкость к воздействию воды и химически активным веществам;
простоту уборки любыми моющими веществами от возможных проливов масел, бензина, дизельного топлива и других нефтепродуктов;
стойкость перед механическими и ударными нагрузками;
стойкость к истиранию, что особенно важно в условиях постоянного механического воздействия на основание колесной техники;
соответствие высоким санитарно-эпидемиологическим, пожарным, а также эксплуатационным требованиям.

Как выбрать наиболее подходящее покрытие для промышленного пола?

Для выбора оптимального покрытия необходимо:

Изучить состояние бетонного основания – какая марка бетона использовалась при устройстве стяжки, есть ли дефекты, каков характер неровностей, размер перепадов. Если оно неровное, имеются дефекты, его необходимо выровнять. В случае если бетонного основания еще нет или оно сильно разрушено, то необходимо устройство бетонной стяжки.
Определиться с требованиями, которым должен соответствовать пол. Например, для пола на складе очень важны такие свойства как стойкость к ударам, вибрациям, высоким механическим нагрузкам, в то время как в лабораториях приоритетом будет наличие антистатических свойств.
Определиться с бюджетом на устройство. Сегодня существует большое количество, как дорогих, так и экономичных вариантов устройства промышленных полов. Например, если у Вас невысокий бюджет на устройство пола, Вам необходимо выбирать пол среди полиуретановых покрытий и пропиток.

Если у Вас нет времени заниматься поиском и выбором пола, то Вы можете сделать это за 1 минуту на нашем сайте. Для этого перейдите по ссылке «Подобрать покрытие для пола», выберите Ваш объект и отметьте ответы на простые вопросы. Система подберет оптимальный вариант пола, этапы выполнения работ и рассчитает его стоимость. После этого Вы сможете заказать его по телефону или через онлайн-форму на нашем сайте.

Если Вам необходимо оценить состояние бетонного основания или нанести пробный вариант, наши специалисты сделают это для Вас бесплатно.

www.nalivnoj.ru

Покрытия промышленных полов — требования к ним, особенности и описание

Напольные покрытия в промышленных помещениях должны иметь высокопрочную структуру и износостойкую поверхность. Есть несколько видов настилов, среди которых модульные ПВХ и резиновые настилы. Используются в форме пластичных плит, собираемых специальными замковыми соединениями.

Модульные плиты из поливинилхлорида

Как выбирать покрытия для промышленных помещений

Промышленные предприятия – зона с повышенными нагрузками на пол. Потому при выборе типа настила учитывают множество аспектов.

Пол в производственных помещениях

При выборе напольного покрытия учитывают:

Механическая нагрузка. В складских помещениях работает погрузчик, причем вес погрузчика напрямую зависит от размеров и мощности предприятия. Плюс нагрузка от грузовых и технических автомобилей.
Химическое воздействие. Кислоты и щелочи – угроза при производстве бытовой химии и на фармацевтических предприятиях.
Гигиеничность. Для множества предприятий, в особенности связанных с производством пищи, важно, чтобы помещение оставалось гигиеничным и чистым. Поверхность должна легко вычищаться и не накапливать пыль.
Внешний вид. Настил глянцевый или матовый, со сложной текстурой и цветом.

Этим требованиям должны отвечать покрытия для бетонных промышленных полов. Они используются, чтобы бетонные промышленные полы не пылили, а плюсом идет химическая устойчивость и упрочнение поверхности.

Модульное ПВХ покрытие

Плитка с замковым механизмом в форме буквы «Т»

ПВХ плитки изготавливаются в многоцветном варианте или одного цвета. Поверхность гладкая или тисненая. В структуре помимо поливинилхлорида содержатся пластификаторы, добавки, пигменты и наполнители.

Отличается тем, что ремонтопригодно. Не нужно разбирать весь настил, а лишь заменить поврежденные модули.

Предназначено модульное ПВХ покрытие, чтобы в короткие сроки покрыть полы в промышленных помещениях износоустойчивым напольным материалом.

Внимание! Плиточные ПВХ настилы являются прочными и химически нейтральными: их не может разъесть ни бензин, ни масло, ни другое горючее. Потому данный тип напольного материала подходит для складских производственных помещений.

Отмечают следующие особенности материала:

Толщина модульной плитки — 7 мм.
Сверхнадежный и износоустойчивый настил.
Модуль способен выдерживать механические нагрузки от погрузчиков, которые работают в промышленных зонах и в складских помещениях. Помимо простых погрузчиков модульное ПВХ покрытие выдержит тяжелые станки и грузы, перекатываемые по стальным рельсам.
Крепиться могут несколькими способами, среди которых эффективен замок «ласточкин хвост».
Если полимерные полы требовательные к процессу монтажа и требуют ровной горизонтальной основы, то модульные ПВХ промышленные напольные покрытия укладывают даже на наклонные полы.
Степень нагрузок статического характера на один квадратный метр достигает 20 тонн, при этом выдерживает вибрационные и ударные нагрузки.
Обладает хорошими звукоизоляционными качествами. Способна понизить уровень шумы, низкочастотные волны, издаваемые станками и техникой.
Отсутствие пылеобразования. Покрытое ПВХ плиткой бетонное покрытие не производит пыль, что хорошо сказывается на условиях труда и продлевает срок службы бетонных покрытия.

В использование ПВХ модульных покрытий есть ограничения, хоть и немного. Например: они не терпят высокие температуры, потому нельзя стелить возле отопительных систем и в местах, где температура воздуха превысит 40-50 градусов. Негативно повлияют и моющие средства, которые разъедают поливинилхлорид. Потому при выборе метода чистки нужно читать инструкцию.

Модульное ПВХ покрытие имеет массу положительных качеств и высокие технические характеристики, широкий ассортимент и разновидности.

Разновидности резинового модуля

Плитки различной конструкции и толщины

Среди ассортимента ПВХ покрытий выделяют следующие виды резиновой плитки с характерными особенностями:

Название	Размеры, мм	Толщина, мм	Вес, кг
Спецпол	500х500	10	3,7
Трансформер	500х500	16	5
Унидор	500х500	20	6
Технопол	500х500	25	6
Грандпол	1000х1000	20	20
Noki	500х500	25	7,5

Практически все модули имеют стандартные размеры и почти одинаковую плотность. Хотя при производстве сначала выпускается большое полотно, которое разрезается на модули. Можно встретить на рынке рулонные виды покрытия.

Если сравнивать рулонные и плиточные: какие лучше? Рулонные покрытия быстрее укладывать, но нельзя заменить локальный участок, а вот плиточные легко заменять, при этом скорость монтажа быстрая.

Монтаж и сфера применения

Собираются плитки за короткое время

Монтировать резиновые модульные покрытия легко. Справится один человек, потому что не нужны дополнительные материалы. Замковые соединения позволяют производить укладку надежно и быстро, создавая сплошной пол.

При необходимости можно легко заменить поврежденные модули, которые не так-то легко повредить.

Данный тип напольного покрытия имеет особенности эксплуатации и сферы применения:

Легковой, грузовой и общественный транспорт, станция автомобильного техобслуживания, автомойки и гаражи.
Тренажерные спортивные залы.
Производственные помещения магазинов и склады.
Промышленные предприятия с большими механическими нагрузками на пол.
Бытовые условия.

Поливинилхлоридные плитки в спортзале

Сфер применения у ПВХ плиток много. Способность выдерживать механические нагрузки зависит от качества партии. Если на ней не видны наплывы, царапины, бугорки с расстояния в 1 метр, а вблизи — заусенцы и щербина кромок, то это качественный материал.

Тонкослойные полимерные полы — не лучшее решение

Тонкие покрытия из полимерных составов

Использование ПВХ плиток не создает цельного покрытия, хоть и обладает высокой прочностью. Цельность настила определяет устойчивость и прочность, потому для загруженных помещений необходим вариант с тонкослойными полимерными полами.

Тут можно выделить несколько разновидностей:

эпоксидные;
полиуретановые;
сополимерные.

Использование полимерные цельных покрытий выполняет требования беспыльности, что является одним из главных требований к промышленным помещениям с бетонированными полами.

Структура полимерного защитного слоя

Внимание! В качестве тонкослойных полимерных покрытий выступают краски. Чтобы краска легла на основание крепко, нужно проводить подготовку основания шлифованием.

Тонкослойные полимерные полы не обладают высокой прочностью и износоустойчивостью, они не смогут хорошо служить в следующих условиях:

малейшие воздействия жидкостями;
в помещениях с повышенными температурами от 150 градусов.

К таковым помещениям и местам причисляют предприятия, связанные с металлургией, энергетической промышленностью. Нежелательно использовать в общественном питании и пищевой промышленности, а воздействие химических составов в фармацевтических предприятиях не рекомендуется. Отсутствие влагоустойчивости не позволит использовать в автомастерских, аэродромных ангарах и парковках.

Есть другие виды настилов для промышленных полов. С бетонными полами можно применять метод топпинга, который упрочнит бетонное покрытие.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

laminatepol.ru

Высоконаполненные полы для промышленных помещений

Высоконаполненные покрытия промышленных полов разработаны для эксплуатации в условиях экстремальных термических и механических нагрузок. Готовая система может использоваться внутри, снаружи помещений и отличается обширной сферой применения.

Что такое высоконаполненное промышленное напольное покрытие

Высоконаполненный промышленный пол – это тип современных напольных покрытий с высоким содержанием наполнителя (до 90%). Физико-механические свойства готового слоя приближены к аналогичным характеристикам бетона. В условиях температурных колебаний конструкция подвергается одинаковым деформациям, что блокирует отрыв и образование трещин. По рабочим характеристикам покрытие приближено к полимербетонам.

В работу берут двухкомпонентные строительные смеси. Первая часть – это нецементный наполнитель. Именно он играет главную роль, принимая всю функциональную нагрузку. Как правило, в промышленных полах используют сухой очищенный неокрашенный кварцевый песок, фракцией 0.6-1.6 мм. Если требуется окрашивание, во второй слой покрытия вводят окрашивающие пигменты.

Помимо кварцевого песка в качестве наполнителя может быть задействована каменная крошка различных пород разной фракции. В редких случаях для устройства грязепоглощающих покрытий применяется галька или порошки абразивов (промышленные отходы, карбиды, корунд).

Вторая часть – жидкоагрегатный полимерный закрепитель, на который возлагается роль связующего. Полимеры могут иметь различное происхождение, о чем я еще расскажу ниже. Общая толщина слоя может составлять от 3-5 до 10-20 мм. Минимальная толщина работает в условиях средне-тяжелых нагрузок, максимальная – в экстремально тяжелых.

Помимо функциональности можно говорить о разнообразном дизайнерском исполнении и возможности выбора фактур. Покрытие может быть шероховатым, гладким, цветным, однотонным и т.д.

Несмотря на многообразие производственных высоконаполненных полов, все они устраиваются по общему принципу:

основание проходит предварительную подготовку. Так как высоконаполненные системы являются разновидностью полимерных полов, они требуют тщательной подготовки, в том числе очищения, ремонта, выравнивания крупных неровностей;
после очистки первым наносится слой грунта. Как правило, используют полимерные пропитки. Составы могут дополнительно упрочняться кварцевым песком. Согласно технологии, грунт распределяется до полного закрытия пор основания, а кварц выступает в качестве дополнительного армирования;
далее идет реализация основного слоя – на данном этапе наносится слой полимера с кварцевым песком;
нанесение лицевой слоя – устраивается тонкослойное промышленное покрытие или стандартное полимерное.

Разновидности промышленных напольных высоконаполненных систем

Выше я отмечал, что данный тип напольных покрытий основан на полимерных связующих. Композиции полимеров могут быть разнообразными, — эпоксидные, метилметакрилатные, полиуретановые. Четких границ к применению каждого типа материала нет, — все они отличаются широкой сферой реализации.

Однако, ряд рекомендаций состоит в следующем:

высоконаполненные полы на основе эпоксидных связующих – оптимальное решение для зон с высокими механическими нагрузками и интенсивным воздействием агрессивных сред;
на основе полиуретановых связующих – лучшее решение для помещений с высокими вибрационными нагрузками. Готовый пол выдерживает абразивное воздействие, условия подвижности;
на основе акрилов, метилметакрилата – оптимальное связующее для неотапливаемых и холодных помещений. Самый быстровозводимый тип высоконаполненного промышленного покрытия.

Эпоксидные высоконаполненные промышленные покрытия

Эпоксидные полы обеспечивают высокую адгезию к большинству типам оснований. Готовая система характеризуется прочностью, твердостью, отличной химической стойкостью. Можно предусмотреть эстетичный вид с разнообразными цветовыми решениями. Материалы данной группы наносятся при температуре +18 градусов. Полная полимеризация наступает на 7 сутки.

Однако, эпоксидные составы малоэластичны, за счет чего не могут выдерживать высоких ударных и вибрационных нагрузок. Любой серьезный удар приведет к растрескиванию, впрочем, как и высокие температурные перепады.

В состав эпоксидных связующих можно вводить дополнительные компоненты, что повышает эксплуатационные характеристики готового покрытия. Это могут быть антистатические добавки, присадки, обеспечивающие стойкость к кислотам.

В паре с кварцем прочность, влагостойкость, износостойкость промышленного пола повышается в разы.

Полиуретановые высоконаполненные промышленные покрытия

Полиуретан хорошо работает на обеспечение высокой твердости в сочетании с эластичностью. Все это дает хорошие предпосылки для эксплуатации покрытий в условиях серьезных вибрационных, абразивных нагрузок, на производственных предприятиях с подвижностью пола.

По сравнению с эпоксидными аналогами полиуретан не обеспечивает такой высокой защиты от влаги, химической стойкости. На этом ограничения исчерпываются. Материал может наноситься при температуре +15 градусов.

Готовое покрытие демонстрирует высокую стойкость к температурным перепадам, способность к противостоянию к серьезным ударным нагрузкам, оставаясь при этом очень доступным по стоимости. При необходимости можно подобрать любой цвет наполнителя, что пригодится для решения декоративных задач.

Метилметакрилатные высоконаполненные промышленные полы

Подобные системы дают универсальный комплекс свойств. Главное отличие от прочих полимеров состоит в способности к стремительному отверждению. Общее время полимеризации составляет 120 минут. Материал имеет возможность использования в условиях низких температур, — вплоть до -35 градусов. Подобные отличия востребованы при ограниченных сроках работ.

Метилметакрилатные системы формируются на основе уникального сочетания полимеров, добавок, гибких акриловых смол, наполнителей. Готовый промышленный пол демонстрирует устойчивость к термоударам, действию ультрафиолетового излучения. Это отличное решение для эксплуатации снаружи помещений, в том числе на парковках, въездах и проч.

Система практически не ограничена по разнообразию эксплуатационных и технических характеристик, — покрытие избавляет от проблем скольжения, водонепроницаема. Введение морозостойких добавок позволяет устраивать пол в холодных камерах, на погрузочно-разгрузочно площадках.

Конструктивные особенности

Высоконаполненные промышленные полы требовательны к качеству оснований. Если на пол будут действовать высокие нагрузки, прочность бетона должна соответствовать 30 МПа, если средние – 20 МПа. Помимо этого, покрытие характеризуется рядом конструктивных особенностей.

Типичный «пирог» формируется следующим образом:

прочное бетонное основание – плита распределяет нагрузки на грунт;
стяжка – выступает основанием под финишное покрытие. Этот слой выравнивает поверхность бетонной плиты, определяет заданные уклоны. Если требуется, дополнительно реализуют гидроизоляционный слой;
финишное покрытие – это верхний слой, принимающий все эксплуатационные нагрузки.

Если того требуют особенности помещения, система дополняется паро-, гидро-, тепло-, звукоизоляционными слоями, усиливается подводом дренажей.

На выбор конструкции высоконаполненного промышленного пола влияют несколько факторов:

характер и величина нагрузок. Должно учитываться участие в производственных процессах погрузчиков, тяжелого оборудования с динамикой. Принимается во внимание выполнение погрузочно-разгрузочных работ, режим работы предприятия, интенсивность движения персонала;
характер и степень воздействия агрессивных веществ, например, кислот, ГСМ, щелочей;
имеют значение температурные нагрузки, применение в производственном процессе холодильного оборудования, сушек, возможность падения горячих предметов и колебаний температур;
требования к долговечности;
особые требования к гидроизоляции, с учетом возможности разлива жидкостей, применения гидросмыва и проч.;
санитарно-гигиенические требования к производственному процессу. Это особенно актуально для медицинской, пищевой промышленности. В данном случае принимаются во внимание требования к отсутствию биологической инертности, пылению, к простоте очистки от загрязнений;
требования к пожарной и взрывоопасной безопасности, в том числе отсутствие искрообразования, наличие электростатической защиты.

Обзор преимуществ

Если тип высоконаполненного покрытия подобран с учетом эксплуатационных нагрузок, система проявляет широкий спектр положительных характеристик.

Они состоят в следующем:

высокая устойчивость к ударным воздействиям;
готовая система отличается мощной сопротивляемостью серьезным механическим воздействиям. Покрытие данного типа способно противостоять даже движению гусеничной техники;
практически полное сопротивление абразивному истиранию;
особенности покрытий сокращают коэффициент линейного расширения, что избавляет от образования дефектов и трещин;
толщина слоя позволяет компенсировать неровности бетонной плиты до 6 мм;
возможность устройства монолитных примыканий к ограждающим конструкциям;
устойчивость к ультрафиолету и прочим атмосферным воздействиям;
устойчивость к серьезным температурным перепадам;
пол противостоит любым агрессивным средам. Это могут быть бензин, горюче-смазочные материалы, пролив горячих жидкостей до 120 градусов;
высокая гигиеничность;
пожарная безопасность.

Сфера применения

Прежде всего, хочется отметить, что высоконаполненные покрытия могут эксплуатироваться во влажных помещениях, как внутри, так и снаружи объектов. Кроме того, пол успешно работает в условиях высоких механических нагрузок, при действии специальных требований к электропроводности.

Общая сфера применения распространяется на следующие производства:

цеха пищевой промышленности;
медицинские учреждения;
предприятия машиностроения;
химические производственные цеха;
склады;
стоянки, паркинги, гаражи;
въездные группы.

Технология высоконаполненных промышленных полов

Готовое покрытие реализуется только по подготовленным основаниям. В работу берут требуемый полимер и кварцевый песок. Количество наполнителя в 7-9 раз превышает количество связующего.

Первичная подготовка

Подготовка основания должна быть скрупулезной и тщательной, так как именно от этого зависит конечное качество высоконаполненного покрытия. Остатки любых финишных материалов, загрязнений ухудшат адгезию, что приведет к отслоению полимера.

Реализации подлежат следующие задачи:

удаление верхнего рыхлого слоя, цементного молока;
обеспыливание поверхности;
ремонт дефектов, выбоин, раковин, трещин;
оформление уклонов и деформационных швов, в соответствии с проектом.

Удаление верхнего рыхлого слоя и цементного молока может осуществляться несколькими способами. Допустимо применение струйных методов, например, обработки стальной дробью, пескоструйным методом или струей высокого давления. Однако, чаще всего реализуется фрезерная, дробеструйная обработка или шлифование.

К слову, именно дробеструйный аппарат обеспечивает равномерную шероховатость основания, что многократно увеличивает адгезию. Такой метод помогает обнажить зерна наполнителя и эффективно снять цементное молоко. В любом случае, на этом этапе можно обнаружить скрытые дефекты и трещины. Такие же преимущества несет качественная шлифовка.

После обработки основание должно быть очищено от пыли. Для этого используется мощный промышленный пылесос, после чего можно приступать к ремонту. Тут тоже необходим грамотный подход. Санация начинается с расшивки дефектов. Далее трещины, выбоины грунтуются и заполняются эластичными полимерными герметиками, с привлечением армирования стеклотканью. Этот метод более дорогой, но покрытие будет избавлено от трещинообразования на длительный срок.

Далее следует оформление деформационных швов. Количество швов рассчитывается с учетом возможной усадки бетона, деформаций, температурного расширения. Необходимо учитывать, что деформационные нагрузки часто возникают на участках сопряжения покрытия с колоннами, стенами, фундаментами. Если в помещении будут происходить влажные процессы, ключевое значение приобретает герметичность. В противном случае покрытие отслоится, особенно под действием влажности в паре с высокими температурами.

Приготовление растворов

После подготовки и до начала этого этапа работ влажность бетона проверяют при помощи влагомера. Специальный инструмент потребуется и для определения прочности на сжатие и отрыв. Прочность на сжатие должна соответствовать 20 Н/мм2, прочность на отрыв – 2.0 Н/мм2.

Далее проверяют состояние материалов. Полимеры должны соответствовать сроку годности. Материал подбирается для применения в заданных условиях. При работе с отвердителями следует ознакомиться с рекомендациями производителя.

Для замешивания полимеров следует выделить отдельную зону и рабочих. На пол участка в два слоя настилается полиэтиленовая пленка, при выходе рабочие должны быть обеспечены сменной обувью.

Температурные условия в месте ведения работ должны соответствовать +20 градусам, не выше, относительная влажность воздуха – 80%.

Материал для заливки готовится так:

на выделенном участке вскрывают тару с первым компонентом. Состав перемешивается до однородной консистенции в течение пары минут;
компонент переливается в сухую чистую тару;
в тару без технологического перерыва вводят второй компонент, продолжая перемешивание около 3 минут. Вращение миксера периодически меняют с прямого на реверсивное;
в смесь вводят кварцевый наполнитель, завершив замес через 1-2 минуты. В результате должна сформироваться однородная вязко-пластичная масса. Особенное значение имеет качество замеса. В таре не должно оставаться «мертвых зон», которые часто образуются у дна и стенок емкости. Все растворы готовят с учетом получасовой жизнеспособности.

Материал используется для заливки основного слоя. Финишный слой устраивается из смеси двух компонентов, — первого + второго или с участием полимерных лаков.

Монтаж высоконаполненного промышленного пола

Высоконаполненные промышленные напольные покрытия могут устраиваться двумя способами. Первый – подразумевает присыпку поверхности, когда после распределения полимерного состава пол обильно посыпается кварцевым песком.

После полимеризации кварц удаляют посредством строительного пылесоса. Так образуется основной слой, после которого приступают к заливке финишного. Для жестких условий эксплуатации присыпку можно дополнительно провести по прогрунтованному бетона на этапе подготовки.

Второй способ подразумевает нанесение основного слоя, а финишным покрытием выступает полиуретановый лак.

Принципы работ:

при работе над основным слоем полимер наносят на пол змейкой, с шагом 40-50 см. Состав растягивают по всей ширине участка основания;
далее смесь распределяется правилом или раклей, контролируя толщину покрытия. При заливке массивных покрытий дополнительно размещают маяки;
через 5-10 минут после распределения состава проводят засыпку кварцевым песком, соблюдая расход и контролируя меру впитывания;
поверхность уплотняется затирочной машиной;
пыль устраняют при помощи промышленного пылесоса;
лицевой слой заливается подобным образом, но без кварцевого песка и прокатывается игольчатым валиком.

Оборудование и инструменты

Устройство промышленных высоконаполненных полов требует использования профессионального оборудования.

Для работы потребуется следующее:

фрезеровальная машина – оборудование будет задействовано на этапе первичной подготовки;
резчик швов – с оборудованием легче правильно устроить деформационные и усадочные швы на больших площадях;
иглоступы – оснастка необходима для передвижения по полимерному слою;
валики и кисти – инструмент потребуется для нанесения грунтов;
затирочная машина – используется при уплотнении основного слоя;
строительный миксер – потребуется для замешивания растворов;
емкости для замешивания смесей – по технологии может потребоваться от 2 до 6 штук;
ракель с регулируемым зазором – инструмент поможет плавно и равномерно распределить смесь по основанию;
шпатели – понадобятся для распределения раствора в труднодоступных местах.

Рабочие должны использовать специальную форму, средства индивидуальной защиты.

Уход за высоконаполненными промышленными покрытиями

Чтобы возведенное покрытие могло сохранить первоначальные характеристики на максимально длительный срок, следует организовать грамотный уход. Прежде всего, это относится к аспекту уборки. Любое высоконаполненное покрытие очищается с интенсивностью, зависящей от степени загрязнения. Пристальное внимание уделяется зонам с максимальной нагрузкой.

Прочие принципы ухода таковы:

сократить степень загрязнения можно на стадии первичной подготовки основания. На этом этапе целесообразно устроить систему дренажей и стоков;
непосредственно после монтажа реализуется первичный уход. Это обязательное условие для полов с высокими декоративными свойствами. Как правило, в работу берут полимерные составы, которые наносятся в 1-2 слой. В результате образуется тонкая защитная пленка, успешно предотвращающая образование мелких дефектов и повреждений. Выбранный состав разносится по чистому покрытию через 5 суток после заливки лицевого слоя, обязательно до ввода промышленного покрытия в эксплуатацию;
если говорить о ежедневной уборке, она проводится простым инвентарем и приспособлениями. На больших площадях действуют специальным оборудованием с применением универсальных моющих средств;
если покрытие требует глубокой очистки, применяют сильнодействующие очистители универсального назначения. Практика показывает, что глубокий уход требуется раз в 4-6 месяцев. Выбранный состав наносится на защитный слой, поверхность обрабатывается щетками, после чего проводится промывка чистой водой. Глубокая очистка позволяет использовать ручную или механизированную уборку. В завершение ухода на покрытие наносят новый защитный слой;
для удаления трудных загрязнений действуют сильнодействующими концентрированными очистителями. Состав наносится на покрытие на 5 минут, обрабатывается щеткой, смывается водой.

Полезные советы и рекомендации

Заливка высоконаполненных промышленных напольных покрытий требует соблюдения норм техники безопасности. Необходимо учитывать, что все типы полимерных материалов характеризуются высокой горючестью.

На месте ведения работ тщательно следят за отсутствием источников открытого огня, источников искр, не должно находиться неисправного электрического оборудования. Само помещение должно быть избавлено от сквозняков, но допустима работа приточно-вытяжной вентиляции.

Рабочие составы не должны контактировать с кожей и слизистыми, для чего используются рабочая форма и средства индивидуальной защиты. Если контакт все-таки произошел, полимер снимают с кожи чистой ветошью и участок обильно промывают водой. При попадании рабочих смесей на слизистые, проводят обильную промывку водой и немедленно обращаются к врачу.

Полимерные материалы должны храниться в сухом помещении, в ненарушенной таре. Оборудование должно быть исправным. При контакте машин с бетоном недопустимо перебоев, так как это способно повлиять на конечное качество промышленного покрытия.

Заключение

Напольные покрытия всегда принимают высокие нагрузки в промышленных условиях эксплуатации. Устройство высоконаполненных полов позволяет избежать массы проблем. Готовая система успешно противостоит химическому, механическому воздействию, абразивному износу, влаге, влиянию агрессивных сред. Качественно устроенное покрытие способно успешно эксплуатироваться не один десяток лет.

Ориентиром при выборе типа высоконаполненных промышленных полов служат следующие факторы:

температурно-влажностные условия помещения;
условия и сроки ведения работ;
типичный режим уборки покрытий в процессе эксплуатации;
предельные нагрузки на пол;
возможное действие агрессивных сред.

Однако, необходимо понимать, что технология вызовет гораздо больше затрат, чем устройство простого полимерного пола. Кроме того, работы по устройству пола требует привлечения исключительно квалифицированных сотрудников.

xn--h1afble3az.xn--p1ai

Модульное напольное ПВХ покрытие - виды и их преимущества

Технический прогресс во всех областях жизни привел к любопытному явлению: ранее сложные процессы стали доступными даже дилетантам. Работа по устройству полов любых типов всегда требовала специальных знаний и определенной квалификации. Сегодня налажен выпуск модульных напольных покрытий, с монтажом которых может справиться любой неспециалист. Плитки из поливинилхлорида сконструированы по принципу детских пазлов. Чтобы соединить их в единое полотно, достаточно деревянного или резинового молотка.

Модульное напольное ПВХ покрытие

Состав и конструкция плиток из ПВХ

Как и все гениальное, напольное ПВХ покрытие – очень простой, но при этом удивительно прочный и надежный материал. Обычная толщина плитки от 5 до 7 мм, она состоит из 3 слоев:

Основа из поливинилхлорида, в которую добавлен кварцевый песок и стекловолокно.
Пленка, на которую нанесен рисунок.
Покрытие из прозрачного защитного пластика.

Плитки-модули выпускают в виде квадратов разных размеров, с длиной стороны 33, 50 и 61 см. Для обеспечения надежного и простого соединения в единое целое и устройства монолитных полимерных покрытий они оснащены замковыми креплениями: Т-образными и в виде ласточкиного хвоста.

Почему современные потребители выбирают ПВХ покрытие?

Модульный пол в авто сервисе

В самом деле, зачем выбирать для пола виниловую плитку, если есть много других проверенных вариантов – дерево, бетон, полимеры? Этот вопрос задают люди, которые не знакомы с достоинствами плитки из поливинилхлорида:

безвредность – поливинилхлорид экологичный материал, из него делают шприцы для инъекций;
водоотталкивающие свойства – плитка предназначена для использования в условиях повышенной влажности, ею оформляют полы в оранжереях, настилают покрытие вокруг бассейнов, укладывают в ванных комнатах;
термостойкость – материал не деформируется при перепадах температур, поэтому его успешно используют для устройства теплых полов, а также укладывают на садовых дорожках, в зонах барбекю и на верандах дачных участков;
простота ремонта – если одна из плиток по какой-либо причине вышла из строя, для ее замены достаточно удалить негодную и установить новую, на всю работу уходит минимум затрат денег и времени;
легкость уборки – чтобы обеспечить чистоту и свежесть напольного покрытия, достаточно обычной влажной уборки вручную или специальной машиной.

Эти достоинства важны для потребителей, планирующих использовать плитку в бытовых целях: мягкое ковровое покрытие в спальнях, причудливые сочетания цветов в холлах и гостиных, водоотталкивающее покрытие в ванных и на кухнях, зеленая травка и удобные, чистые дорожки на дачных участках.

Лучшие полы для производства

s_faktor_2

Для промышленных объектов с повышенными требованиями, где необходимо устройство монолитных полимерных покрытий, модульная плитка неоценима благодаря ее качествам:

высокая механическая прочность – идеальный состав материала, из которого изготовлена плитка, позволяет использовать ее на любых производствах, где присутствуют большие механические нагрузки на поверхность пола, частые точечные удары, движение тяжелого автомобильного транспорта;
устойчивость к истираемости – прочный состав верхнего слоя препятствует образованию царапин и потертостей, ее укладывают в местах большого скопления людей, в холлах вокзалов и аэропортов, в торговых центрах;
химическая стойкость – на вредных производствах с повышенными требованиями используются агрессивные вещества, способные повредить покрытие. Плитка ПВХ здесь особенно уместна, ее применяют в автосервисах и гаражах, на химических заводах и в лабораториях, она устойчива к воздействию щелочей, кислот и солей, после очистки чистящими составами и специальными растворителями от них не остается и следа;
хорошее звукопоглощение – вязкая структура материала способна гасить шумы, поэтому модульное покрытие укладывают в заводских цехах с повышенным уровнем шума, это обеспечивает дополнительный комфорт и удобства работающим;
быстрота монтажа – модульное покрытие собирается настолько быстро, что технологический процесс, который проходит в помещении, не прерывается.

Для промышленных объектов один из главных критериев – механическая прочность покрытия, модульная плитка полностью соответствует этому требованию. Чтобы сделать рабочий процесс более комфортным, производители наладили выпуск коммерческой плитки разных оттенков.

Долой серые скучные полы на предприятиях и в цехах! Напольные покрытия из полихлорвинила выпускаются в любой цветовой гамме, они создают на работе психологический комфорт. Дополнительное удобство такого грязезащитного покрытия состоит в том, что оно легко моется, применение любых химических растворителей не способно повредить его поверхность.

Основные характеристики

Тип замочного соединения: Т-образный, «ласточкин хвост», «гвоздики», скрытый.
Толщина плитки: 0,5-1,6 см.
Размеры модулей: от 25х25 до 50х50 см.
Масса материала: 3,3-12 кг.
Плотность материала: 1,3-1,4 г/см3.
Твердость ПВХ плитки: 45-94 ШорА.
Диапазон температур, при которых возможна эксплуатация: от -30 до +50 градусов.

О недостатках модульного покрытия

К сожалению, конструкторами еще не создан строительный материал, совершенно не имеющий недостатков. У модульной плитки они тоже есть:

необходимость тщательной подготовки основания под укладку – оно должно быть идеально ровным;
материал изготовления – синтетический;
сравнительно недолгий срок эксплуатации – до 10 лет.

Их перечень по сравнению с достоинствами настолько краток и незначителен, что никак не влияет на выбор.

Применение напольного покрытия из ПВХ – от дачного участка до промышленных полов

Модульная ПВХ плитка настолько универсальный материал, что ее успешно используют как напольное покрытие для помещений любого назначения и даже для обустройства открытых дорожек и площадок. В зависимости от области применения модульные покрытия классифицируют как:

коммерческие и полукоммерческие – такие плитки укладывают в производственных помещениях и в местах с большой интенсивностью движения людей, они отличаются особой прочностью и стойкостью к истиранию;
специализированные – плитки, предназначенные для укладки в спортивных залах, покрытия с антискользящей поверхностью, с огнеупорными или антистатическими свойствами;
бытовые – напольные покрытия для домов или квартир, их укладывают в помещениях школ, детских садов и больниц, это прекрасный вариант для ресторанов, кафе и других заведений общепита.

Главный критерий выбора плитки – ее назначение. Конструкторами продуманы все нюансы, влияющие на ее использование: антискользящее покрытие для уличного варианта, сверхпрочность для промышленных объектов и оптовых складов, красота и экологичность для домов и квартир. Кроме того, выпускаются ортопедические покрытия, с помощью которых легко и непринужденно проводится массаж стоп, тактильная плитка для ориентации в пространстве слабовидящих, напольные покрытия, идеально подходящие для тренажерных и спортивных залов, площадок и кортов.

Рай для дизайнера

1456317844120290 По дизайну напольное ПВХ покрытие в корне отличается от виниловой плитки, которой в недавние советские времена были оклеены полы в типовых квартирах. Во внешнем облике новых плиток нет ничего похожего на унылые однообразные тона материалов советского периода. Современные модульные напольные покрытия отличаются яркими цветами любых оттенков палитры, они бывают однотонными или украшенными геометрическими рисунками.

Встречаются варианты, точно имитирующие благородный паркет и редкий мрамор. Хотите создать на участке искусственный газон или небольшое футбольное поле? В продаже имеется плитка с фактурой молодой травки, уложенная на подготовленную основу, она прекрасно справится с задачей. Если душа требует в спальне мягкого сплошного коврового покрытия – такой коврик, прочный и легко поддающийся уборке, собирают из соответствующих плиток-модулей.

Монтаж модульной плитки – последовательность и особенности

head.fw

Перед началом монтажа требуется удалить старое покрытие, полностью отремонтировать поверхность, на которую будут укладываться полы. Все трещины, выбоины и сколы шпаклюют, при необходимости делают новую стяжку. Модульное покрытие монтируют на выровненном, очищенном, обеспыленном и загрунтованном основании.

Сборку начинают из середины или из углов комнаты. Плитки легко соединяются между собой простыми замковыми системами, места соединений достаточно слегка зафиксировать резиновым молотком. Если необходимо обрезать плитку по размеру, это делают электролобзиком или столярным ножом. Герметичность покрытию придает метод холодной сварки, при котором в замковые соединения специальной иглой вводят клей для винила.

Благодаря этой процедуре покрытие приобретает соответствие повышенным требованиям по эксплуатации в условиях повышенной влажности, его укладывают на автомойках, при устройстве бассейнов, в душевых. Хорошая химическая стойкость позволяет использовать модульную плитку, соединенную в герметичную поверхность, в автосервисах, ремонтных мастерских, химических производствах и лабораториях, везде, где есть вероятность воздействия на пол бензинов, кислот, солей.

Грязезащитное покрытие из поливинилхлорида быстро очищается от пыли, грязи, масел и любых химических веществ, легко моется и не теряет первоначальных ярких красок.

Все эти полезные свойства привлекают покупателей, желающих обновить полы в доме или квартире, облагородить дачный участок устройством удобных дорожек, мягких ковриков в зоне бассейна. Не реже модульную плитку приобретают предприниматели с целью устройства на производствах, в магазинах, на складах, в торговых центрах чистых, удобных и функциональных полов.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

pol-zalivka.ru

Промышленные покрытия, их типы, характеристики, покрытие промышленных зданий

Промышленные покрытия понятие широкое. В этот перечень входят лакокрасочные материалы, покрытия из металла, полимеров, которые в основном предназначены для того, чтобы защищать различные поверхности от неблагоприятных воздействий. Их главное назначение - защищать стальные конструкции и бетон от коррозии.

В качестве примера рассмотрим такую группу покрытий, как покрытия промышленных зданий.

Покрытия в промышленных зданиях

Покрытия промышленных зданий Благодаря покрытиям промышленных зданий, становится возможным, определить срок эксплуатации здания, его внутренне пространство и внешнюю эстетику. Такие покрытия делят на группы по определенным критериям: по теплотехническим характеристикам они подразделяются на утепленные и холодные (неутепленные). Выбираются они с учетом того, какой микроклимат необходимо поддерживать в помещении, каковы особенности климата в том районе, где происходит строительство, каким образом с кровли будет удаляться снег зимой.

Покрытия утепленного типа обычно делают над помещениями, которые будут отапливаться. В этом случае толщина слоя утеплителя рассчитывается так, чтобы конденсат не собирался на поверхности самого покрытия.

Покрытия же холодного типа устраивают там, где помещение отапливаться не будет, или наоборот, выделение тепла явно избыточно.

Также данные покрытия подразделяют, по типу конструкций (на пространственные и плоскостные). В первой группе несущие и ограждающие конструкции совмещают свои функции, а во второй эти конструкции функционируют практически независимо.

В отличие от гражданских зданий, промышленные помещения более подвержены сложным нагрузкам и воздействиям. Здесь и ветер, снег, перепады температур, влажность, микроорганизмы. Спектр различных воздействий весьма широк, все они оказывают влияние на состояние покрытия.

В любом случае покрытия должны быть пожаробезопасными, надежными, огнестойкими, иметь отличные теплозащитные и гидроизоляционные качества.

Одним из видов промышленных покрытий являются покрытия промышленных полов.

В производственных зданиях и сооружениях, в которых физическая и механическая нагрузка на пол достаточно велика, применяют специализированные составы для его устройства. Такой тип пола называется промышленным.

Такой пол отличается от обычного бытового, прежде всего своими качественными характеристиками. Он обладает повышенной устойчивостью к износу, высокой прочностью. Устраивается подобный пол в складских комплексах, парковках, цехах заводов.

Итак, далее рассмотрим промышленные напольные покрытия, их виды, характеристики, особенности устройства.

Характеристика типов промышленных полов

Характеристика типов промышленных полов На сегодняшний день существует несколько типов полов для производственных помещений:

Окрасочные;
Наливные;
Полимерные;
Топпинг - полы (укреплённые различными сухими смесями).

Для любого вида промышленных полов основой является бетонное покрытие. Бетонный пол в чистом виде используется сейчас редко, специалисты не рекомендуют это делать, например, в сельском хозяйстве. Так как животные, находящиеся в помещении с подобным типом пола, просто съедают бетонную крошку, что приводит к отравлениям, различным заболеваниям, часто простывают, поскольку пол очень холодный.

Такой пол можно использовать, но только в помещениях, которые не требуют особой чистоты и отсутствия пыли.

Переходя непосредственно к характеристике, вначале проанализируем окрасочный тип пола.

Полы окрасочного типа

Окрасочные полы изначально предназначаются для таких помещений, в которых на них не будет оказываться большая механическая нагрузка. Они прекрасно служат там, где нужно поддерживать постоянную чистоту, соблюдать условия санитарных и гигиенических норм. К тому же, в силу разнообразия окрасок такое покрытие позволяют декорировать полы.

Окрасочный тип пола подходит для терминалов, пищевых складов, инкубаторов и так далее.

Полы наливного типа

Полы наливного типа Промышленные наливные покрытия имеют гладкую поверхность без швов с высоким уровнем эстетики. Их толщина может быть различной, благодаря чему, можно исправить какие-либо дефекты. Наливные полы очень устойчивы к воздействию агрессивных сред, непроницаемы при проливе различных жидкостей (в частности, технологических), устойчивы к скачкам температурного режима, антистатичны.

В зависимости от того, какие полимеры входят в их состав, наливные полы могут быть нескольких видов:

эпоксидные,
акриловые,
полиуретановые,
метилметакрилатные.

Толщина наливного покрытия определяется, прежде всего, степенью планируемых нагрузок на пол. Например: для небольших нагрузок толщина покрытия составит максимум 0,5 миллиметра, для средней нагрузки - 1,5миллиметра, для высокой - 4 миллиметра, для очень высокой - более 6 миллиметров.

Если добавляется небольшое количество наполнителя (чаще всего, это кварцевый песок), то покрытие будет гладким, чтобы по итогу получить шероховатую нескользящую поверхность, нужно будет добавить уже большее количество кварцевого песка.

Полимерные полы

Полимерные полы Промышленное полимерное покрытие имеет достаточно простую технологию производства и очень быстро заработало себе популярность.

Полимерные полы создают поэтапно. Сначала готовят основание для него. Удаляют с бетона загрязнения, устраняют с помощью раствора трещины и сколы. Затем поверхность обрабатывается промышленным пылесосом. Следующим этапом является грунтовка основания. Наносится раствор и минимум через 3-4 часа, а максимум через сутки можно будет приступить к последующим действиям: выровнять основание, нанести базовый слой, при необходимости нанести рисунок, нанести закрепляющий слой. В этой процедуре должна быть полностью соблюдена вся технология, иначе малейшие изъяны покрытии будут видны.

Многие утверждают, что полимерные полы идеальны и не имеют изъянов. Это не так, свои минусы есть у всех материалов и у любой продукции.

Недостатки здесь таковы:

Немаленькая стоимость покрытия;
Трудно демонтировать, а иногда и невозможно;
Бетонное основание изначально должно быть идеально ровным.

Из плюсов стоит отметить следующие:

Полимерный пол обладает высокой прочностью;
Устойчивость к химическим воздействиям;
Отталкивает пыль и легко моется;
Может эксплуатироваться более сорока лет;
Не скользит.

Таблица. Классификация полимерных полов по их составу.

Основной состав полаПреимуществаНедостатки

Эпоксид	Высокая степень жесткости и химическая стойкость	Не выдерживают высоких температурных перепадов
Эпоксидно-уретановый	Жестко-эластичная система повышенной прочности имеют большую эластичность. Полы химически стойкие
Полиуретан	Покрытие устойчиво к термальным, химическим, механическим воздействиям
Метилметакрилат	Поверхность устойчива к резким изменениям температуры	Пол минимально устойчив к механическим и химическим воздействиям. Устройство пола возможно только при температуре воздуха до +8 °С. Резко пахнет, что требует постоянной вентиляции воздуха при заливке.

Топпинг полы

Топпинг-полы Для того чтобы создать такой вид пола, начали применять различные высокие технологии. Суть одной из них состоит в следующем: еще на этапе бетонирования в бетон замешивают различные добавки и фракции. Обязательно износостойкие, высокопрочные.

Благодаря такой технологии поверхность пола принимает стабильное состояние, трещины практически не образовываются. Это играет важную роль, если подобный пол обустраивают в цеховых, складских помещениях, или там, где высокий уровень пешеходной и транспортной нагрузки на поверхность.

Топпинг позволяет сделать поверхность разной:

зеркальной,
зернистой,
гладкой.

Применяют такую методику пока только в промышленности, где требуется повышенный уровень прочности поверхности пола.

Не взирая, на сложные экономические условия, сложившиеся в последнее время, динамика рынка промышленных покрытий остается положительной. Большинство сегментов не только сохранило прошлые объемы, но и наращивает производство.

Точные объемы этого рынка, высчитать не представляется возможным, так как данные статистики не могут отобразить реальную картину в целом. Например, довольно трудно узнать, сколько материалов мы закупаем за рубежом, а сколько производим сами? Стоит учитывать также, что различные упрочнители и топпинги – это все-таки пока импортные материалы. По словам специалистов, 90 процентов этого рынка полностью зависит от импортного сырья и полностью от него отказаться в настоящее время просто невозможно.

В комплекс промышленных покрытий входят еще и лакокрасочные материалы, производители которых почти 50% своего сырья закупают за границей, прежде всего, основу любой краски-пигмента.

Несмотря на то, что производители пытаются изменить ситуацию, в ближайшее время полного импортозамещения не получится, так как в России мало научных учреждений, способных разработать новые рецептуры или создать инновационные материалы для этого рынка.

lkmprom.ru

Покрытие для промышленных полов | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам объектов

Заказать расчёт

Главная Статьи Промышленные полы Покрытие для промышленных полов

Промышленный пол – разновидности

Период службы любого наливного и цементного покрытия значительно увеличивается за счет укрепления плоскости специальными составами. В настоящее время есть много новых технологий позволяющих сделать качественное покрытие для промышленных полов. Рассмотрим, какие виды покрытий применяются для улучшения прочностных характеристик напольного покрытия. Как известно промышленный пол испытывает большие механические и химические нагрузки. Их обустраивают в местах, где происходит постоянное движение техники, большая проходимость людей, на нем устанавливают тяжелое оборудование, в складских помещениях хранятся химикаты.

Все промышленные покрытия классифицируются по группам, это определяется материалом, которым укрепляется верхний слой пола, например:

Окрасочная основа – небольшой слой, толщиной всего 0,3 мм полимерного материала. Защищает любые базовые поверхности от образования пыли и разрушения.
Наливное покрытие – матовая, бесшовная, обладает декоративными качествами, приемлимой ценой. Применяется в помещениях с небольшой механической нагрузкой на основание.
Высоконаполненный пол – обладает декоративным эффектом, при этом выдерживает максимальные нагрузки, как химические, так и механические. При производстве этого покрытия используют высокопрочные смолы – метилметакриловую и эпоксидную, к которым добавляется кварцевый песок.
Бетонная основа – часто используемый вид промышленного напольного покрытия. Именно бетон используется в качестве базового слоя для наливных полов.
Топпинг – это сухой упрочнитель, который в процессе заливки бетонного основания вводят в верхний слой, до высыхания покрытия.
Асфальтное покрытие – это классика в обустройстве промышленного покрытия, которое изготавливается из щебня или речного песка, которые связываются между собой путем введения в состав битума и дегтя.

Это основные виды покрытий, которые используют очень часто. Благодаря упрочняющему слою промышленные полы могут служить долго, без необходимости их ремонтировать.

Бетонное основание – технологические аспекты

Технология заливки основания, напрямую зависит от требований, которые предъявляются к промышленному основанию – насколько активно будет оказываться на него разного рода нагрузки.

Есть определенные нормативы, по которым должно быть залито основание:

быть устойчивым к растяжению, разрушению, сжатию, истиранию, изгибу, механическим повреждениям;
не должно реагировать на перепады температур, воздействие влаги и агрессивной среды;
ровной, с противоскользящим эффектом;
экологически безопасной.

Кроме этого есть эксплуатационные характеристики, которым должен соответствовать любой пол:

не должно образовывать статического электричества;
простота в обслуживании;
легкость реконструкции и ремонта;
легкость в уборке.

Благодаря этим характеристикам промышленные полы стали настолько популярными и востребованными.

Как подобрать покрытие самостоятельно

Несмотря на то, что ассортимент материалов для обустройства промышленных полов, их можно подобрать самостоятельно, опираясь на ваши требования к основанию.

Профессионалы дают некоторые советы, которые помогут определиться и грамотно подобрать покрытие:

Предназначение помещения – один из основных факторов, влияющих на выбор покрытия для производственного помещения. Если для офисного помещения или торгового центра помимо прочностных характеристик огромную роль является эстетичный вид конструкции, то для паркинга внешний вид особого значения не имеет. В данном случае важно обустроить полы устойчивые к абразивному воздействию.
Степень нагрузок – это давление на промышленный пол, которое может оказываться химическим, тепловым, механическим методом. Кроме этого стоит учесть и атмосферные условия. Стоит знать, что существует несколько степеней нагрузки: низкая, умеренная, существенная, высокая. Конкретный тип основания выбирается исходя из этих нюансов. Если взять во внимание окрасочное покрытие, то оно может выдержать минимальную нагрузку. Наливные покрытия могут выдержать существенную нагрузку на основание.
Сроки исполнения – тоже имеют значения, так как у каждого вида полов есть определенные технологии, которые влияют на время. На период исполнения может влить: основание, влажность в помещении, объем заливаемого покрытия, материалы выполнения работ. Также могут быть разными и периоды подготовительных к заливке работ. Уже через неделю можно ходить по наливному полимерному покрытию, но окончательная прочность наступает только через месяц.

Так же стоит оценить свои финансовые возможности, так как на закупку материала придется потратить немало средств, если вы решение обустроить полы с устойчивостью к максимальным нагрузкам.

Типы полимерных покрытий

Современные покрытия для промышленного пола могут быть двух основных видов: наливные и окрасочные. Но для любого финишного материала нужно обустроить базовое, бетонное покрытие. Стоит так же отметить, что бетонный пол оставлять без защиты нежелательно, так как будет образовываться много пыли, при этом основание очень быстро разрушится под воздействием окружающей среды и нагрузок. Конечно, в некоторых ситуациях можно сэкономить на полимере и сделать простой бетонный пол. Стоит так же понимать, что если бетонное основание выполнено с нарушением технологии, то перед обустройством высокотехнологичного промышленного пола, придется заливать новый базовый слой вместе с армированным слоем. Основа должна быть прочной, надежной, ровной. Как только основа под наливной пол приведена в должное состояние, можно начинать обустройство защитного покрытия.

Особенности покрытий

Этот тип полов можно назвать жидким линолеумом, благодаря его положительным характеристикам и привлекательному виду, на данный момент его используют даже в жилых помещениях. Есть очень много положительных качеств, которые побуждают владельцев помещений остановить свой выбор на наливных полимерных покрытиях для пола:

высокая износостойкость перед механическим воздействием;
идеально ровная глянцевая поверхность, которая абсолютно не травмоопасны;
устойчивый к любым химическим воздействиям;
абсолютно безопасен экологически, не наносит вреда здоровью человека;
простой в уходе;
покрытие бесшовное, поэтому на нем не могут размножаться вредные бактерии;
не подвержен воздействию огня;
влагоустойчивый.

Долговечность покрытия при правильной эксплуатации составляет более 30 лет. Это определяющий фактор для того, чтобы обустроить промышленный пол. Цены на монтаж полов можно посмотреть здесь...

Возможно Вас заинтересуют:

skololit.ru