Отходы – в дело! Мобильное оборудование для переработки строительного мусора и отходов. Дробилка бетонных отходов прием
Отходы бетона - СК-Юпитер
Строительные технологии не стоят на месте. Все чаще применяются новые материалы и современная техника. Особенной популярностью пользуется переработка отходов бетона, проводимая на специализированных предприятиях.
Происхождение отходов бетона
Отходы бетона возникают при сносе старых зданий. Межэтажные перекрытия, навесные панели и перегородки, балки и части фундамента – все эти элементы нельзя использовать повторно. Снос старых заборов или демонтаж бетонных дорог тоже дает много строительного мусора.
В больших количествах отходы железобетона присутствуют на заводах, занимающихся изготовлением строительных блоков, заборов и перекрытий. Некондиционная и бракованная продукция скапливается на складах, занимая полезное место. Некоторые изделия повреждаются при перевозке или разгрузке.
Однако почему-то многие строительные компании просто вывозят такие отходы на свалку, теряя деньги на транспортировке. А ведь «строительный мусор» - это отличная альтернатива щебеню, к примеру. Более того перерабатывая старый бетон, вы ничего не теряете, наоборот получаете качественный и недорогой строительный материал - вторичный щебень.
Сферы использования отходов железобетона
Практически во всех крупных городах сейчас осуществляется переработка отходов бетона, для этих целей строятся специальные заводы. Ведь по своим качествам бетон не уступает многим сортам природного камня, а в некоторых случаях даже превосходит их. На заводах большие мельницы-дробилки измельчают отходы бетона, превращая их в сырье, которое можно использовать, как хороший строительный материал. Применение мощных прессов позволяет в процессе переработки добиться одинаковой фракции получаемого материала. Отходы бетона превращаются в щебень благодаря дробилке компании СК Юпитер, расположенной в г. Одинцово. Стоимость переработанных отходов бетона которого значительно ниже, чем у материала, поставляемого из карьеров. А это согласитесь не малая экономия, в сегодняшних условиях.Полученный щебень по своим характеристикам хорошо подходит для применения в новых железобетонных конструкциях, в качестве наполнителя. Дело в том, что при измельчении под прессом или в дробилке, первыми разрушаются более слабые элементы, а более крепкие частицы остаются целыми.
Отходы бетона можно также применять при создании дорожного покрытия, заменяя тот же щебень. Стоит также заметить, что заводы по переработке находятся ближе к крупным городам и строительным площадкам, чем каменные карьеры. Это позволяет сократить логистические расходы при доставке материалов.
Переработка отходов бетона осуществляется на современном импортном оборудовании, осуществляется контроль качества выходного материала. Если использовать дробленые отходы железобетона в качестве наполнителя, можно значительно повысить прочностные параметры и морозостойкость новой конструкции. При этом себестоимость кубического метра такой конструкции будет снижена.
СК Юпитер осуществляет прием боя бетона по хорошей цене, звоните: +7(985)760-00-69
www.skjupiter.ru
Помощь в переработке строительных отходов. Применение дробилок
Острая необходимость наличия в России дробилок для переработки строительных отходов возникла в 1995 году‚ когда начала реализовываться программа Правительства Москвы по реконструкции ветхого жилого фонда. В этой программе предусматривается безусловный снос всех железобетонных панельных домов первых промышленных серий – К-7 и 11-32. В Москве общая полезная площадь таких пятиэтажек составляет около 6 млн м2‚ что соответствует около 10 млн тонн строительных отходов‚ намеченных к переработке до 2005 года. Потребность в дорожных дробилках возникла существенно раньше‚ однако ее было легче удовлетворить‚ так как исходный материал – дорожный лом существенно легче передробить благодаря его сравнительной однородности.
Необходимо отметить‚ что сами дробилки‚ без сопутствующего оборудования практически не используются. Сейчас под этим термином понимается набор оборудования‚ собранный на едином мобильном шасси или стационарно установленной раме и предназначенный для выполнения комплекса сопутствующих технологических операций – приема и подачи материала‚ предварительного рассеивания и отбора неэффективной фракции с последующей ее эвакуацией из камеры дробления‚ самого процесса дробления‚ транспортирования в отвал или на последующее грохочение‚ извлечения металлических включений.
Практически именно набор сопутствующего базовой дробилке оборудования определяет ее функциональное назначение и проводит условную границу между дорожными дробилками и дробилками для переработки строительных отходов. Ниже приводим перечень различий между дорожными дробилками и дробилками для строительных отходов.
Появление значительных объемов строительных отходов (миллионы тонн) разного размера‚ состоящих из различных материалов‚ потребовало наличия машин‚ способных на первой стадии просто измельчить их и утилизировать‚ а на второй – обеспечить повторное их использование.
Для реальной переработки (ресайклинга) разнообразного строительного лома пригодны только два типа дробилок – щековые и роторные. Остальные типы – молотковые‚ конусные‚ валковые – не могут использоваться для первичной переработки засоренного строительного лома. Обе модели‚ обладая рядом своих особенных достоинств‚ также имеют и свои специфические недостатки.
Щековая дробилка дешева и неприхотлива в эксплуатации‚ однако обладает сравнительно невысокой (1:6) степенью дробления‚ обеспечивает высокий процент лещадных зерен и не поддается пыл
maxi-exkavator.ru
Дробилка измельчитель строительного мусора и отходов цена — ООО «НПП «Самарский Технологический Центр»
НПП «Самарский Технологический Центр» - является производителем технологического оборудования для строительной, дорожной, металлургической, горнодобывающей и смежных отраслей промышленности. Получить консультацию Вы можете по номеру: 8 (846) 990-62-11
Дробилка строительного мусора – оборудование, применяемое для измельчения кирпичей, железобетонных и бетонных конструкций, строительного раствора ‚ изделий из дерева, остатков отделочных материалов и изоляции. Строительный лом, полученный таким способом, может представлять собой дегтевые смеси, бетон, брусчатку, щебень и многое другое.
Современная дробилка строительных отходов позволяет перерабатывать мусор и подготавливать его для повторного использования. Измельчительных установок на рынке много, но не все подойдут для данного вида работ. Оптимально использовать следующие типы:
- Щековые дробилки. Позволяют перетереть в труху абсолютно всё, от железобетона до деревянных обломков;
- Роторные системы. Перемалывают мусор в относительно крупные фракции, что позволяет использовать данные отходы в качестве наполнителя.
Остались вопросы?
Позвоните нам: 8 (846) 990-62-11
При измельчении строительных отходов применяют два вида загрузочных питателей: пластинчатые и вибрационные. Современные вибрационные питатели, в отличие от пластинчатых, позволяют отсеивать лишние мелкие фракции до начала процесса измельчения.
Измельчитель строительных отходов просто необходим любому крупному (да и мелкому тоже) предприятию, специализирующемуся на переработке ТБО, к которым относится мусор со стройплощадок. Цена на агрегат варьируется в зависимости от поставщика оборудования. И здесь не последнюю роль играет стоимость транспортировки или таможенной пошлины, если оборудование закупается за рубежом.
Поэтому НПП «Самарский Технологический Центр» предлагает приобрести дробилку для строительного мусора по выгодным ценам, ведь отечественное производство не требует прохождения таможни. К тому же вы имеете возможность быстрого гарантийного обслуживания и прямой поставки комплектующих напрямую от производителя. Так что, задумываясь о закупке новых дробилок, не поленитесь позвонить нам, а мы предложим то, что вам нужно.
Оборудование для дробления бетона, кирпича, железобетона
МеталлПартнер предлагает оборудование для дробления бетона, кирпича, железобетона
- Производительность линии от 30 до 150 куб.м/ч
- Цена линии от 4,5 до 9 млн.руб при одностадийном дроблении
- Потребляемая мощность от 70 до 160 кВт/ч
СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ:
- Бункер-питатель вибрационный ПВ-1,0х5
- Агрегат крупного дробления в составе ЩДС-1200х800
- Электромагнит
- Агрегат сортировки в составе грохота инерционного ГИЛ-42
- Конвейер ленточный МП-КЛ-0,8х8 – 1 шт
- Конвейер ленточный МП-КЛ-0,65х8 – 3 шт
Рециклинг строительных отходов — процесс получения пригодных к использованию вторичных материалов, благодаря использованию специальных технологий и оборудования, в качестве сырья для которых выступают строительные отходы. Рециклинг/переработка строительного мусора довольно прибыльное занятие. Помимо получения денег за снос зданий и вывоз мусора, можно заработать на продаже вторичного щебня. Однако, для данного вида деятельности необходимо особое оборудование, отличное от карьерного.
Специфика данного оборудования заключается в том, что:
- при рециклинге, в частности дроблении кирпича, бетона и железобетона надо учитывать наличие железного лома в перерабатываемом материале. С этой задачей справляется такая дополнительная опция на дробилке, как магнитный сепаратор. Он устанавливается над главным конвейером, по которому разгружается дробленый материал и весь лом отсортировывается в сторону.
- В основном, промышленная площадка для переработки строительного мусора маленькая. Поэтому особенным спросом пользуется малогабаритная техника.
- Иногда, переработка идет на местах демонтажа домов, поэтому техника должна быть мобильной.
- Пользуется спросом вторичный щебень относительно крупных фракций, поэтому дробилки для щебня как правило крупного дробления.
Вторичная переработка строительных отходов — это сочетание приятного для экологии, и полезного для экономики.
ООО «МеталлПартнер» предлагает дробильно-сортировочное оборудование — мобильные конвейеры,грохоты, дробилки, для переработки кирпича, бетона, железобетона, производства щебня.
Сегодня очевидно, что рециклинг отходов очень перспективное направление на российском рынке. При многих строительных работах, которые сопровождаются сносом зданий и прочих сооружений, возникает необходимость в оперативной ликвидации строительных отходов. Мобильные дробилки МеталлПартнер помогут справится с решением задачи прямо на месте, без вывоза мусора, что экономит средства. Вдобавок, Вы получаете вторичный строительный материал, который возможно использовать в своих целях, либо реализовать.
mpchb.ru
Отходы – в дело! Мобильное оборудование для переработки строительного мусора и отходов
Для поддержания текущих темпов строительства, несмотря на существующее сегодня замедление, застройщикам требуются все новые и новые площадки. Обветшавшие и отслужившие свой срок строения, ветхие жилые дома, долгострои, не подлежащие восстановлению, которых еще немало на территории нашей страны, рано или поздно должны быть снесены, чтобы уступить место современным объектам.
Профессиональный демонтаж и разрушение подразумевают выполнение целого комплекса работ, начиная с обследования общего технического состояния зданий (сооружений), разработки и согласования проекта и подготовки площадки. Отдельная проблема – утилизация возникающих при сносе отходов. Оптимальное решение в данном случае – переработка строительного мусора прямо на месте с помощью специализированного дробильно-сортировочного оборудования. В результате получаются материалы, пригодные для вторичного использования, а дорогостоящие операции по загрузке, вывозу и складированию сокращаются или исключаются совсем. Продуктом такого рециклинга является вторичный щебень различных фракций, который может быть применен как при устройстве щебневых оснований, так и в качестве сырья для производства строительных материалов, в том числе как наполнитель для бетонов.
Наиболее удобным для переработки в дробильной установке является лом, куски которого имеют размер меньший, чем приемное отверстие дробилки. Однако большая часть железобетонных плит и блоков превосходит по длине или ширине 3 м. В этом случае требуется предварительная переработка лома с помощью экскаватора с навесным оборудованием, таким как гидроножницы, измельчитель для бетона или гидромолот. Арматура удаляется из материала с помощью специального навесного электромагнита. Ниже – краткий обзор новинок от ключевых компаний-производителей отрасли.
DSB Innocrush
Эта австрийская компания разработала новый привод Innodrive для собственной линейки мобильных дробилок и грохотов. Вращение от вала двигателя передается напрямую на горизонтальный вал роторной дробилки ударного типа с помощью износостойких ремней и регулируется посредством гидравлики, таким образом, рабочий орган подключается и отключается от двигателя без использования муфт и дисков сцепления. Напомним, что в роторных дробильных установках измельчение материала происходит под действием молотков (бил), закрепленных на быстро вращающемся роторе. Надежность оборудования DSB Innocrush обеспечивается за счет снижения роли электроники в управлении, так как известно, что при высоких нагрузках в процессе дробления материалов электронные компоненты быстро выходят из строя. В поставку включаются магнитный отделитель, гидравлическая складывающаяся конвейерная лента, панель дистанционного управления, система пылезащиты и боковая разгрузочная лента.
Hartl
Компания Hartl Engineering and Marketing, также из Австрии, продолжая эволюционный путь развития своей продукции, запустила в производство дробильные ковши Hartl, которые не уступают по возможностям своим мобильным собратьям – дробилкам на гусеничном ходу, а по мобильности и удобству превосходят традиционные решения (4 вида для экскаваторов от 8 до 35 т), применяются для оперативной, мобильной и экономичной переработки строительных отходов, таких как бетон, кирпич, асфальт, керамика, стекло, а также рециклинга железнодорожных бетонных шпал и бетонных колонн на рабочей площадке с минимальной занимаемой площадью. Движение щеки ковша Hartl происходит не в параллельном направлении к подаче материала, а переменно, с вибрацией (в форме восьмерки). За счет этого достигается предварительное дробление в верхней дробильной камере и последующее дробление в нижней камере. В результате на выходе получается кубовидный продукт со стабильным качеством.
Каждый дробильный ковш оснащен механизмом Quattro, системой установки зазора разгрузочной щели, сверхпрочной дробильной плитой. Опции: совместимые механические и гидравлические быстросменные системы, устройство централизованной смазки, система орошения, система контроля и магниты с блоком управления. Ковшовые сита Hartl с ячейкой от 10 до 80 мм с заменяемыми сегментами дополняют линейку продукции Hartl, которая может использоваться при демонтаже и сносе зданий.
Недавно компания вывела на рынок компактный мобильный двухдечный грохот HSP3300, предназначенный для классификации и обогащения рециклинговых материалов, а также для просева природного камня. Грохот можно применять также в дорожной и лесной отраслях. Несмотря на компактные размеры, сортировочная установка обеспечивает производительность до 90 м3/ч. Среди основных преимуществ грохота разработчики выделяют электрогидравлический привод ситового бокса, который обладает большей мощностью по сравнению с обычными электрическими приводами, а также более надежен и имеет повышенный ресурс. Ситовый бокс установлен на пружинах, что гарантирует лучшую передачу мощности на обе деки. С помощью данной приводной системы можно одновременно бесступенчато регулировать скорость ротации просева и изменять направление вращения.
В качестве дополнения Hartl предлагает совместимые ленточные транспортеры электрического действия HCB, которые имеют максимальную высоту подачи 2,5 м. Благодаря складному механизму обеспечивается простая замена ремня и уменьшаются транспортные габариты. Транспортировка грохота вместе с тремя ленточными конвейерами возможна в стандартном 20-футовом контейнере. Потребляемая электрическая мощность грохота вместе с ленточными транспортерами составляет всего 14 кВт. При использовании грохота в составе звена с экскаватором с навесным дробильным ковшом и навесным грохотом число фракций материала увеличивается до четырех.
Powerscreen
Компания Powerscreen является частью Terex Corporation и производит широкий спектр оборудования для различных отраслей промышленности. Мобильный грохот Powerscreen Warrior 600 массой 12 т и производительностью до 280 т/ч – одна из последних разработок компании, представленная в этом году, которая стала шестой в семействе компактных грохотов Warrior, предназначенных для тяжелых условий работы. Установка разработана для тех подрядчиков, для которых на первом месте стоят универсальность, транспортабельность и маневренность. Машина с гусеничным приводом умещается в стандартном 40-футовом контейнере, что позволяет транспортировать ее без проблем.
Многоцелевой грохот с двумя деками для первичной сортировки может использоваться также для классификации уже дробленого материала. На верхнюю деку можно установить колосники, пальцевые сита, металлические сетки или перфорированные пластины. Размер ситового бокса, который рассчитан на ускорение 6G и смонтирован на двух подшипниках, составляет 2,34х1,17 м. Особенности установки: минимальное время на подготовку к работе, конвейеры раскладываются автоматически с помощью гидроприводов, высота разгрузки конвейеров составляет от 2,7 до 2,9 м, возможность быстрого переключения сортировки с двух фракций на три и обратно, регулирование скорости грохочения. В качестве опций предлагается радиоуправление, клиновидная система замены сит, автоматическая система смазки, система пылеподавления, маты вместо сит и шевронные конвейеры.
Rockster
Компания Kormann Rockster Recycler (Австрия) представила полностью гидравлическую 28,6-тонную роторную самоходную дробилку R900, предназначенную для дробления отходов асфальта, бетона и прочего строительного мусора и получения на выходе высококачественного кубовидного щебня. Более того, R900 отлично подходит для работы с твердым природным камнем. Благодаря двум гидравлически регулируемым отбойным пластинам с переменными углами отражения и изменяемой скорости вращения вала, роторный дробильный агрегат Rockster обеспечивает максимальную производительность и высокую степень измельчения. Материал для бил (молотков) подбирается индивидуально в зависимости от применяемости. Била выполнены поворотными и имеют две рабочие поверхности. Система привода расположена в задней части машины в специальном звукопоглощающем отсеке. Для обслуживания отсек можно открыть полностью со всех сторон.
Возможности машины дополняют вибропитатель с двухступенчатой предварительной сортировкой, пульт дистанционного управления и постоянно работающий магнит для сбора металлических включений. Гидронасос приводов оборудования, так же как и насос привода хода, приводится в действие через редуктор. В приводе хода используется ременная передача.
Sandvik
Новинка от Sandvik Construction – недавно анонсированный мобильный грохот QA441, разработанный с целью удовлетворения большинства потребностей в отрасли. В основе установки QA441 лежит запатентованная компанией Sandvik технология Doublescreen, не имеющая аналогов на рынке, в соответствии с которой две секции, расположенные в едином коробе грохота, работают независимо друг от друга. Угол наклона первой секции по отношению ко второй можно увеличивать, что значительно повышает точность просеивания. Высокопродуктивный двухдечный грохот QA441 с большой площадью отсева 6х1,5 м оборудован увеличенным приемным бункером с гидравлически регулируемой и управляемой дистанционно колосниковой решеткой, а также складными конвейерами, рассчитанными на складирование большого объема материала в отвал. Мостки с гидравлическим механизмом складывания обеспечивают удобство работы и безопасность оператора. В линейку Sandvik также входят грохоты QA331, QA335 и QA451.
Rubble Master
Высокая производительность и эффективность дробильной установки RM100 Go!, а также высокая готовность к различным условиям эксплуатации обеспечивается за счет всеохватывающей концепции «Go!» австрийской компании Rubble Master. Мобильная дробильная установка RM100 Go! может использоваться в тесных жилых кварталах, на площадках с ограниченными размерами, а также самостоятельно передвигаться до строительных площадок в труднодоступной местности, к которым нет подъездных путей. Дробильная установка RM100 Gо! оптимальна для переработки различного строительного лома. При необходимости дробилка оснащается магнитным сепаратором (опция), который удаляет из дробленого материала металлические включения. Система управления дробильной установки самостоятельно настраивается на оптимальный режим переработки, предотвращает холостую работу дробильной камеры и гарантирует постоянную высокую производительность.
В результате при низких эксплуатационных затратах, непрерывной загрузке и одновременном получении качественного конечного продукта суточная производительность увеличивается в среднем на 30% по сравнению с аналогичным оборудованием. Мобильный комплекс, состоящий из дробильной установки RM100 Go! и навесного виброгрохота MS100 Go!, является выгодным решением для переработки материала. За один рабочий цикл происходит процесс дробления, а также разделение материала на заданные фракции. Навесной виброгрохот MS100 Go! легко и быстро монтируется на раме основного разгрузочного конвейера с помощью оригинальных креплений. Благодаря специальным гидравлическим цилиндрам MS100 Go! переводится из транспортного положения в рабочее. Виброгрохот MS100 Go! разделяет материал на две фракции.
Применение обратного конвейера возврата негабаритной фракции RFB обеспечивает замкнутый цикл переработки материала. Совместное применение данного мобильного комплекса с мобильным двухуровневым виброгрохотом TS3600 позволяет получать уже три фракции высококачественного продукта. Дробильная установка RM100 Go!, навесной виброгрохот MS100 Go! и обратный конвейер возврата негабаритной фракции RFB транспортируются с помощью одного низкорамного прицепа. Подготовка комплекса к работе занимает около 20 минут.
SBM
Новая щековая дробилка на гусеничном ходу Jawmax 1006 создана совместными усилиями компаний SBM и MFL. В версии Maxi она оборудована собственным грохотом. Кроме того, пакет преимуществ включает защиту от перегрузки, автоматическую регулировку зазора, управление скоростью и направлением вращения, компактные размеры для транспортировки. В случае, если в дробилку попадает объект, не поддающийся дроблению, он может быть безопасно удален, подвижная челюсть автоматически займет исходное положение. Производительность установки составляет 200 т/ч, максимальный размер отверстия для подачи материала – 950х550 мм, размер продукта на выходе – от 0–50 мм до 0–200 мм. Благодаря предварительной сортировке на колосниковом вибрационном грохоте материал подается в дробилку без ненужных фракций.
Необходимо учитывать, что железобетонные отходы должны поступать на переработку без посторонних включений, таких как, например, бумага, ветошь, пластик, дерево и т. п. Несоблюдение данного условия может привести к снижению качества получаемого после переработки материала. Попадание химических веществ, содержащихся, например, в отделочных материалах и перегородках, в наполнитель из вторичных материалов для железобетонных конструкций может вызвать коррозию бетона. Допускается незначительное содержание пылевидных и глинистых частиц, а также комков глины, однако их масса не должна превышать 3% по объему. Куски металла, линейные размеры которых превосходят размеры приемного зева дробилки, должны быть предварительно исключены из массы перерабатываемых отходов. Особенностью переработки сухих отходов является выделение большего количества пыли, поэтому их перед помещением в дробилку желательно смачивать.
Спрос на услуги по переработке строительных отходов в крупных городах не только сохраняется, но и продолжает расти. По некоторым данным, темпы роста объема строительного мусора составляют до 25% в год. В одной только Москве ресурсы существующих полигонов, которые могут принять такую массу отходов, не безграничны, поэтому требуются новые методы решения данной проблемы. Наиболее важными факторами конкурентоспособности услуг по переработке строительных отходов на мобильных дробильных установках с дальнейшей сортировкой являются: низкая стоимость этого способа утилизации отходов по сравнению с захоронением на полигонах (примерно в два раза), возможность переработки отходов прямо на месте их образования, что позволяет избежать затрат на транспортировку, оперативность выполнения работ. В результате прямо на стройплощадке можно экологически безопасным способом получить щебень с минимальными затратами и использовать его для этого же объекта.
При выборе мобильной дробильной установки для переработки строительного лома необходимо обратить внимание прежде всего на тип установки. Для рециклинга пригодны только два типа дробильных установок – щековые и роторные. Масса установки или грохота и их размеры также играют решающую роль, именно поэтому основные производители в последнее время столько внимания уделяют вопросам компактности своей продукции. Производительность, размер входного отверстия, время запуска в работу, уровень шума, автономность, наличие магнитного сепаратора также должны быть учтены.
os1.ru
Унифицированная линия переработки строительных отходов
В настоящее время строительные отходы, и, в частности, отходы, содержащие железобетонные конструкции, прошедшие предварительное разрушение, перерабатываются путем дробления на установках, в состав которых входят импортные щековые и конусные дробилки, с сортировкой на стандартном грохоте с двумя ситами, и ленточные конвейеры.
Использование на первичной стадии дробления традиционных щековых дробилок приводит к частым поломкам оборудования из-за попадания в камеру дробления недробимых тел. Применение обычных конусных дробилок на стадии вторичного дробления не дает возможности получать вторичный строительный щебень с низким содержанием зерен лещадной и игольчатой формы.
Технологическая линия, разработанная ЗАО «НПК «Механобр-техника» включает в себя виброщековую дробилку, конусную инерционную дробилку и трехситный инерционный грохот.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначены для переработки строительных отходов, содержащих железобетонные конструкции, и получения вторичного строительного щебня.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕКРИСТИКА
| Производительность,м3/ч, не менее | Установленная мощность, кВт | Занимаемая площадь (без учета складских помещений), м2 | Массаоборудования, т |
| 10; 15; 20 | 292; 310; 372 | 1575 | 62,5; 69,5; 82,5 |
ИСХОДНОЕ СЫРЬЕ
- Строительные отходы в виде некондиционных бетонных и железобетонных изделий;- Изделия и конструкции, отслужившие свой срок эксплуатации, в том числе полученные в процессе демонтажа строительных объектов;- Бетонные и железобетонные изделия получившие механические повреждения при монтаже и транспортировании;- Отходы строительного производства, товарного бетона и др., прошедшего предварительное разрушение, крупностью от 350 до 500 мм.
Предварительное разрушение некондиционных бетонных и железобетонных изделий допускается производить любым рекомендуемым в строительной практике методом - механическим, гидродинамическим, взрывным и другими способами, обеспечивающими требуемую исходную крупность.
КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТВторичный строительный щебень крупной и мелкой фракций, а также арматурную сталь.
- Крупная фракция дробленого бетона, размером частиц –70+5 мм состоящая из зерен природного щебня или гравия, покрыта остатками растворной части.- Мелкая фракция дробленого бетона размером частиц менее 5 мм, состоящая из измельченных частиц цементного камня и зерен природного песка.- Арматурная сталь представлена стержневой арматурой, сетками, пространственными каркасами, закладными деталями, деформированными в той или иной степени.
СОСТАВ КОМПЛЕКСА Конусная инерционная дробилка КИД-900Наибольшая крупность исходного материала, мм – 70Крупность дробленого продукта, мм – 0-40Производительность, м3/ч – до 25Мощность двигателя, к Вт – 160Габаритные размеры (LxBxH), мм – (3300х1970х2580)Масса, т – 20
Конусная инерционная дробилка КИД-600Наибольшая крупность исходного материала, мм – 50Крупность дробленого продукта, мм – 0-20Производительность, м3/ч – до 15Мощность двигателя, к Вт – 55Габаритные размеры (LxBxH), мм – (2500х150х2250)Масса, т – 8,5
Грохот инерционный ГИС-53ТРазмеры сит, мм – 1750х4400Количество сит, шт. – 3Размеры ячеек сит, мм – 2-50Крупность кусков питания, мм – 80Мощность электродвигателья, кВт – 18,5Габаритные размеры (LxBxH), мм – (4772-4504х3155х2900-3650)Масса, т – 4,1-4,4
Грохот инерционный ГИС-43ТРазмеры сит, мм – 1500х3700Количество сит, шт. – 3Размеры ячеек сит, мм – 0,1-40Крупность кусков питания, мм – 150Мощность электродвигателья, кВт – 11Габаритные размеры (LxBxH), мм – (4070-3850х2620-3250х2732-2862)Масса, т – 3,06-3,2
Виброщековая дробилка ВЩД 440х800Крупность исходного материала, мм – 0-350Крупность дробленого продукта, мм – 45Производительность, т/ч – до 35Мощность электродвигателя, кВт – 2х30Габаритные размеры (LxBxH), мм – (2700х2200х2300)Масса, т – 17
Виброщековая дробилка ВЩД 440х1200рупность исходного материала, мм – 0-350Крупность дробленого продукта, мм – 50Производительность, т/ч – до 50Мощность электродвигателя, кВт – 2х45Габаритные размеры (LxBxH), мм – (4000х3150х2300)Масса, т – 20
Виброщековая дробилка ВЩД 600х800Крупность исходного материала, мм – 0-500Крупность дробленого продукта, мм – 70Производительность, т/ч – до 55Мощность электродвигателя, кВт – 2х37Габаритные размеры (LxBxH), мм – (3100х3000х2760)Масса, т – 20
Производственный комплекс установлен и эксплуатируется на ЗАО «ОЛЬВЕКС» в Санкт-Петербурге.
mtspb.com
Производственная линия по переработке строительных отходов
Для переработки строительных отходов может применяться традиционное дробильно-сортировочное оборудование, основным назначением которого является переработка горных пород и нерудных материалов. Наличие металлических включений заставило производителей внести определенные новшества в конструкцию дробилок, добавить магнитные металлоуловители и пр.
Дробильно-сортировочные комплексы для переработки строительных отходов могут быть выполнены как в виде стационарных технологических линий, так и в виде мобильных или транспортируемых агрегатов на едином шасси.
В зависимости от типов перерабатываемого сырья, подбирается соответствующее оборудование. Скажем наличие пластиковых или деревянных включений подразумевает необходимость первичной ручной классификации и возможно даже использование ванн. Наличие пылевидных или глинистых включений требует использования водного орошения на вибрационных грохотах, или использование пескомоек.
Пожалуй, наиболее популярным исполнением дробильных установок для утилизации строительных отходов является гусеничная установка. Являясь самоходным транспортным средством, не требующим фундамента, подготовительных работ по установке, она может с легкостью приступить к работе сразу по прибытию на площадку. Самоходные гусеничные дробильные установки оснащаются электрогенераторами, что позволяет использовать их в любых местностях. На них устанавливаются щековые, конусные и роторные дробилки, вибрационные грохота и ленточные конвейеры для выгрузки готовой продукции. Из минусов можно отметить стоимость, превышающую стоимость установок на колесном шасси. Так же, доставка гусеничных установок из Китая сопряжена с более высокой стоимостью доставки.
В целом китайское дробильное оборудование показало себя наиболее инвестиционно привлекательно по сравнению с более дорогими аналогами западного производства. Это обусловлено значительно низкой ценой, при относительно одинаковых технических характеристиках. Период самоокупания дробильного оборудования из Китая намного короче, что позволяет быстрее вернуть затраченные деньги и энергичнее развивать бизнес. Даже не имея собственных запасов строительного мусора, можно заниматься этим направлением оказывая услуги другим компаниям, не имеющим финансовой возможности приобрести это оборудование. К ним так же относятся компании, имеющие ограниченный ресурс сырья, которым требуется оборудование для разовой работы. Таким образом, предоставляя дробильную установку в аренду в своем регионе при грамотном менеджменте можно добиться безпростойной эксплуатации.
Многочисленные схемы приобретения дорогостоящего оборудования, такие как лизинг и пр. идут на руку бизнесу утилизации строительного мусора. Так же на местном уровне есть возможность получения некоторых преференций.
Передвижные дробильно-сортировочные установки на колесном шасси несколько дешевле колесных, но требуют некоторое время на установку. Они так же оснащаются металлодетекторами, электрогенераторами. Для транспортировки этих комплексов используются седельные тягачи. Если планируется довольно долгое обслуживание дробильного комплекса на одном месте, то выбор стоит остановить на колесном исполнении.
Как осуществляется переработка строительных отходов?
Для переработки строительных отходов может применяться традиционное дробильно-сортировочное оборудование, основным назначением которого является переработка горных пород и нерудных материалов. Однако за последнее десятилетие, как у нас в стране, так и за рубежом, специально под задачи переработчиков стройотходов было разработано специализированное оборудование, позволившее повысить эффективность переработки столь разнородного материала, каким является строительный лом. На "Зенит" данное направление развивается уже более 20 лет, и за это время было создано и испытано на практике оборудование для дробления и сортировки практически всех видов строительных отходов (бетона, железобетона, кирпича, ж/б опор контактной сети и др.) различной производительности.
Сам процесс дробления и сортировки представляет собой целый комплекс технологических операций и включает: прием исходного материала, предварительную подготовку для переработки, предварительную сортировку с отбором мелкой фракции и эвакуацией ее из технологического процесса, сам процесс дробления, транспортирование на участок складирования или на последующее грохочение, извлечение металлических включений. Дробильно-сортировочные комплексы вообще и для переработки строительных отходов в частности могут быть выполнены как в виде стационарных технологических линий, так и в виде мобильных или транспортируемых агрегатов на едином шасси.
Обычный процесс дробления и сортировки строительных мусоров включает в себя: во-первых, строительные отходы будут должными крупными дроблениями, после этого, нужно разделять металлы, бамбуки, деревья, пластики и другие мусоры из дробильных строительных отходов, и потом всыпать оставшийся материал в моечную ванну с трехуровневых сортировочных рамок, и смешивать и промывать водой, и после разделения трехуровневых сортировочных рамок, материалы разделены на растворы, мелкие камне-песчинки и большие щебени. Камне-песчаные смеси может раздены на грязь, песок и щебень через многоуровневую сортировку производственной линии. Во-вторых, отдельные большие сыпучие материалы дроблены в дробилку, и после дробления материалы разделены на мелкие, средные и крупные щебени через вибрационный грохот. Последние,разделеные грязи подается в отстойнике для оседания, и сушения в высококачественные глины, воды переработаны в переработке бассейн. Недорогой подход к решению, все материалы могут быть переработаны после вторичного использования, в соответствии с концепцией охраны окружающей среды и устойчивого развития.
Переработка различных видов строительных отходов подразумевает внесение корректив в готовую схему технологической линии для переработки отходов. Так, переработка бетона не требует включения железоотделителей и разделительной станции, что упрощает технологическую схему и делает возможным применение типовых линий для переработки горных пород.
Какое оборудование использовать для утилизации строительных отходов?
Для того, чтобы лучше обслуживать переработки строительных отходов, Шанхайская компания Зенит предлагает Вам три разлиных варианты, подробнее как следующие:
1Для того, чтобы решить трудно перевозить в сложных случаях перевозки и случайных кучах строительного мусора, компания Зенит рекомендует использовать Мобильные Дробилки на гусеничном шасси серии LD, мобильная гусеничная дробилка может оснащать по требованию клиентов щековую дробилку, конусную дробилку, роторную дробилку, виброгрохот и другие оборудования для производства, производительность может до 100т/ч – 600т/ч. Данные мобильные дробильно-сортировочные оборудования представляют собой дробильный комбинированный комплекс для дробления большого куска материала на различные многоуровневые размеры. Кроме того, небольшие размеры мобильная дробильная станция занимает малую площадь, оборудование гибко, удобство, и большая мобильность, и она может экономить много расходов на капиталовложения и переезд, для проведения на месте измельчения материала, без необходимости транспортируемого со сцены для измельчения, а также может двигаться с поверхности добычи сырья, что значительно уменьшить транспортные расходы материалов. Мобильная дробильная установка на гусеничном ходу имеет гибкую конфигурацию, может быть изменена в соответствии с фактическими дизайнами места работы или особенности мобильной дробильная установка, идеально подходят для дробления строительных отходов.
2Комбинированный Мобильный Дробильный Комплекс на колесном шасси на основе многолетних научных исследований и разработок, внедрение интеграционных мобильных дробильных комплексов, удобное и эффективное выполнение дробления строительных отходов. Между тем, переработка отходов в стесненных условиях может быть организована на агрегатах а одностадийным дроблением, не требующих большой площади и более мобильных. Этот мобильный дробильный комплекс обладает преимуществами удобной транспортировки, низких затрат на транспортировки, гибких конфигурацией, удобного ремонта и т.д.. Он может быть обьединены две системы для крупного дробления и среднего дробления, и также три системы для дробления крупного, среднего и мелкого в соответствии с требованиями различных клиентов. Кроме этого, он может быть легко доукомплектован вибропитателями или виброгрохотами согласно дополнительным требованиям для дробления.
3Комбинированный Стационарный Дробильный Комплекс для переработки строительных отходов. Комбинированный Стационарный Дробильный Комплекс состоит из производственной линии для щебня и песка, в том числе щековая дробилка, роторная дробилка (или конусная дробилка), центробежная дробилка для песка, вибрационный грохот, магнитный сепаратор, ленточный конвейер и так далее. По производству агрегата для строительного мусора в процессе бетон, камень, кирпич и другие отходов переработаны, в целях обеспечения повторного использования ресурсов. Шанхайская компания Зенит на основе многолетних научных исследований и разработок производственной линии для песка и щебня, предложит высококачественные оборудования и лучший дизайн в соответствии с реальной ситуации клиентов.
Подробная информация о технологической линии по переработке строительных отходов, имеется у представителя, пожалуйста, свяжитесь нами, у нас есть высококачественное оборудование и мастерство специалистов по переработке строительных отходов.
www.zenithrf.ru
