Достоинства и особенности эпоксидных грунтовок по бетону. Бетон эпоксидный
Эпоксидная грунтовка по бетону: выды, особенности, правила выбора
Эпоксидная грунтовка является одним из наиболее качественных и эффективных составов, основная задача которых заключается в обеспечении адгезии между основанием и покрытием, а также защиты от воздействия процесса коррозии.
Основным компонентом данной строительной смеси является смола, которая чаще всего используется в виде эпоксидной краски.
Особенности эпоксидной грунтовки
Грунтовка такого типа представляет собой строительный состав, который включает в себя некоторые вещества для улучшения прочности и защиты покрытия. Грунтовка по бетону на эпоксидной смоле может быть однокомпонентной и двухкомпонентной. Среди отличительных особенностей однокомпонентного грунта можно выделить такие:
- Характеризуется повышенной адгезией, поэтому обычно используется для поверхностей, которые отличаются проблематичным сцеплением.
- Может применяться для улучшения сцепления с керамикой, линолеумом и древесиной;
- Является пожаробезопасной.
- С подобной смесью может работать любой человек, так как нет необходимости четко соблюдать пропорции, проводить расчеты и т.д..
- Обработка деревянных изделий или покрытий при помощи данного состава дает возможность придать им влагозащитные свойства, благодаря чему не нужно будет дополнительно использовать пропитку.
Двухкомпонентная эпоксидная строительная смесь также активно применяется и имеет такие особенности:
- Стойкость к износу и механическим повреждениям, что дает возможность гарантировать долговечность использования.
- Уникальные проникающие способности и прочность – подобная отделка не опадает и на ней не появляются трещины со временем.
- Быстрое высыхание, которое происходит в течение одного дня. Что касается максимальной полимеризации, то на данный процесс уходит около недели, после чего покрытие можно подвергать нагрузкам.
Правила выбора
Прежде чем выбирать грунтовку по бетону, необходимо все тщательно обдумать. Лучше всего воспользоваться советами специалистов, которые помогут выбрать наиболее выгодную марку и вид строительной смеси.
Если ремонт проводится своими силами, то покупать грунтовочную смесь можно на основе собственных предпочтений. Для мелких работ отлично подойдет аэрозоль, который легок в применении и характеризуется своим быстродействием. А вот при наличии серьезных объемов прайм считается более предпочтительным вариантом – он намного дешевле и при правильном использовании гарантирует превосходный результат.
Перед приобретением обязательно нужно проверить срок годности и внешний вид продукции. Лучше покупать грунтовки от производителей, которые проверены временем и успели зарекомендовать себя с качественной стороны. Покупать эпоксидную строительную смесь лучше всего в специализированных торговых точках, которые пытаются следить за качеством, чтобы не допустить недовольства клиентов и их потери. Кроме того, такие заведения предлагают большой выбор грунтовок, которые можно приобретать сразу или же по предварительному заказу.
Технология нанесения
В помещении, где будут использоваться эпоксидные грунтовочные смеси, температура должна быть не меньше +15ºС. Дело в том, что в составе данного раствора содержатся компоненты, которые лишаются своих свойств при низких температурах.
При нанесении эпоксидной грунтовки необходимо соблюдать температурный режимНекоторые ограничения можно выделить для влажных помещений. Отличительная особенность бетона заключается в том, что в нем существуют микропоры, которые при наличии воды могут испортить покрытие. Это имеет первостепенное значение в случаях, когда в дальнейшем не будут проводиться никакие отделочные работы.
Эпоксидную грунтовку нужно готовить в тех пропорциях, которые прописаны производителем на упаковке. В противном случае, строительная смесь может потерять свои свойства и её использование не принесет необходимого результата.
Грунтовка наносится с помощью валика, а для больших поверхностей может применяться краскопульт. После того, как раствор будет приготовлен, его нужно сразу же использовать. Иначе состав загустеет и будет непригодным для дальнейшего применения.
Перед нанесением грунтовки основание очищается от грязи и пыли. Следует также очистить покрытие от битумных и масляных пятен, следов краски и иных веществ, которые могут отрицательно сказаться на адгезии.
Виды эпоксидной грунтовки для бетона
На современном рынке можно выделить несколько видов эпоксидных грунтовок по бетону:
- стандартная, которая считается идеальным вариантом для наливных полов, может использоваться при создании полиуретановых покрытий;
- зимняя – для наливных полов, применяется при температуре основания до 0ºС;
- быстрая грунтовка, которая используется для экспресс-отделки бетонных оснований;
- антикоррозийная грунтовка.
Пропитка для бетона
Бетонный пол со временем может деформироваться. Поэтому, кроме эпоксидной грунтовки рекомендуется использовать пропитку, которая имеет такие свойства:
- дает возможность снять слой пыли с поверхности покрытия;
- уплотняет химический состав и плотность грунтовки;
- усиливает стойкость к влаге.
Таким образом, грунтовка, имеющая в своем составе эпоксидные составляющие, является одним из наиболее популярных и эффективных отделочных материалов. Огромное количество преимуществ, среди которых высокое качество и доступная цена, обеспечивают востребованность продукта.
otdelkagid.ru
Полимерная краска для бетона – эпоксидные и полиуретановые составы
Бетонные поверхности являются достаточно прочными. Но, тем не менее, под воздействием агрессивных факторов они начинают постепенно подвергаться коррозии, пылить и разрушаться. Продлить срок службы конструкций помогает грамотная обработка поверхностей различными составами, в числе которых не последнее место занимают полимерные краски, предназначенные специально для бетона. Специалисты считают, что их использование является одним из наилучших вариантов защиты верхнего бетонного слоя от влаги, а также от негативного воздействия механических нагрузок и атмосферных влияний.
Выбор защиты бетонных покрытий
На современном рынке присутствует несколько схем защиты, обеспечивающих долгую и беспроблемную эксплуатацию бетонных поверхностей в условиях неблагоприятных условий. Они представляют собой:- упрочняющие пропитки;
- лакокрасочные смеси;
- наливные полы.
Выбор способов долговременного сохранения бетона в хорошем состоянии во многом зависит от требований, предъявляемых к поверхностям, и условий, в которых будет эксплуатироваться пол или конструктивные элементы различных сооружений. Например, для слабых и пористых бетонов требуется обязательное предварительное упрочнение основания полимерными пропитками. Только после их нанесения поверхность можно покрывать лакокрасочными составами, улучшающими ее декоративные качества. При устройстве полиуретановых наливных полов наносится еще и грунтовка, обеспечивающая необходимую адгезию между смежными слоями. А вот высокопрочное бетонное покрытие вовсе не требует пропитки, так как на него можно наносить эмаль без предварительной обработки поверхности специальными составами.
К выбору лакокрасочных материалов следует отнестись ответственно, так как цена качественных полимерных красок далека от того, чтобы можно было назвать ее дешевой. В случае быстрого износа покрытия работы придется производить заново, для чего потребуется потратить дополнительные материальные средства.
Перед окончательным решением о покупке той или иной лакокрасочной продукции необходимо определиться с интенсивностью и видами нагрузок, с которыми придется столкнуться при эксплуатации бетонных поверхностей, в частности, пола. Возможно, придется выполнить пробное нанесение краски, чтобы сориентироваться в правильности выбора.
Виды и состав полимерных красок для бетона
Полимерные краски являют сложными многокомпонентными смесями, в состав которых, кроме полимеров, включают:
- наполнители;
- пигменты;
- растворители или разбавители;
- добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики готового покрытия, повышающие, к примеру, морозоустойчивость.
Производители выпускают широкий ассортимент лакокрасочной продукции, способной обеспылить бетонный слой, и существенно продлить ему «жизнь». Для защиты поверхностей и нанесения разметок на дорожных покрытиях используют, как правило, эпоксидные и полиуретановые краски для бетона, изготовленные на основе эпоксидных смол и полиуретана.
Прежде всего, краски должны создавать износостойкую внешнюю поверхность, слабо поддающуюся механическому истиранию. Кроме этого необходимо, чтобы покрытие внешне выглядело эстетично и привлекательно, а также легко поддавалось уборке. Следует отметить, что данными качествами обладают акриловые краски для бетона – они влагостойки, быстро сохнут, имеют прочное покрытие, а подходят как для внутренних, так и для наружных работ.
Эпоксидная краска обеспыливает бетонную поверхность и защищает ее от негативных влияний агрессивной среды. Ее характеристики позволяют наносить покрытие даже в цехах и заводских лабораториях.
Полиуретановая эмаль обладает широкой цветовой гаммой и выдерживает не только перепады температурных режимов. Она, к тому же, не меняет своих свойств при химических, либо внешних механических воздействиях. Ее вполне можно наносить на свежий, не до конца схватившийся бетонный слой, что очень важно при необходимости проведения работ в кратчайшие сроки.
Полиуретановая эмаль
Полиуретановые составы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. В первом случае они полимеризируются за счет влажности, находящейся в окружающем воздухе. Здесь специальный отвердитель не требуется, поэтому трудозатраты при выполнении работ существенно сокращаются. Преимуществом эмалей является и тот факт, что нанесение покрытий допускается даже при отрицательных температурах.
К недостаткам однокомпонентной полиуретановой краски относится невозможность ее нанесения толстым слоем, так как при полимеризации в реакцию с влагой вступает только ее тонкий верхний слой. Она не проникает вглубь, создавая корку. В результате – на готовой поверхности возникают дефекты в виде кратеров, либо пузырей, что приводит к частичным отслоениям покрытия.
Двухкомпонентные составы перед применением смешивают с отвердителем. Их преимуществом является возможность нанесения нужной толщины слоя при первой же окраске, что происходит в течение короткого периода времени, в который включается и приготовление смеси. Но следует учитывать, что если продолжительность смешивания и окрашивания бетона будет неправильно рассчитана, то краска может раньше времени схватиться непосредственно в ведре или бачке, предназначенном для соединения компонентов полиуретанового состава. Еще к одному недостатку специалисты относят ограничения температурного режима, при котором допускается наносить двухкомпонентную краску. Процесс может происходить только при положительных температурах – не ниже плюс пяти градусов по Цельсию.
Эпоксидная краска
Двухкомпонентные составы на основе эпоксидной смолы способны создать экологически чистое и прочное покрытие для бетонной поверхности, способное служить долгие годы. Цена эпоксидной краски окупается ее надежностью, износостойкостью и долговечностью.
Покрытие оправдывает себя в разных эксплуатационных ситуациях – в гаражах и на открытых парковках, в мастерских и на складах, где хранятся химикаты. Эпоксидная краска обладает высокой адгезией (сцеплением со смежными слоями) и износостойкостью, ее слой предотвращает быстрое испарение влаги из свежеуложенного бетона при его застывании, что ускоряет сам процесс окрашивания поверхности.
Способ применения эпоксидной краски достаточно прост. Основной ее компонент хорошо перемешивается, далее в него добавляется второй компонент. После смешивания составляющих в течение не более пяти минут, состав оставляют для выдерживания на четверть часа. Иногда краску разбавляют небольшим количеством воды, не превышающей десяти процентов от общей массы состава.
Специалисты рекомендуют наносить эпоксидную краску за два раза тонкими слоями. Это помогает распределить ее более равномерно.
Работы проводят при положительной температуре окружающего воздуха, которая не должна опускаться ниже десяти градусов. Между нанесением слоев необходима выдержка по времени от 12 часов до одних суток.
Дополнительная информация
Возможностей для использования красок, предназначенных для бетонных поверхностей, достаточно много. Тонкослойные и толстослойные покрытия наносят не только в качестве непосредственной защиты бетона, но и для устройства антистатических и противоскользящих поверхностей. Кроме этого, ими окрашивают элементы декора, создавая необычные визуальные восприятия.
Полимерные краски обладают способностью, помогающей контролировать толщину нанесения, предотвращая, тем самым, перерасход материала.
Эффекта антискольжения можно достичь, если на слой эпоксидной или полиуретановой краски насыпать песок из расчета 150-200 гр. на квадратный метр. В этом случае после высыхания лакокрасочного состава с покрытия потребуется лишь вымести остатки песка и нанести еще один защитный слой краски.
Декоративные поверхности создаются с помощью стандартных технологий, но с использованием блесток или флоков, которые рассыпаются по поверхности нанесенной краски. Сверху они прикрываются слоем прочного прозрачного лака, обеспечивающего требуемую фиксацию искусственных элементов декора покрытия.
semidelov.ru
Эпоксидная шпаклевка для бетона
Эпоксидная шпатлевка. от производителя. шпаклевка эпоксидная - для бетона. эпоксидная шпатлевка цена, купить.
Эпоксидная шпаклевка - «Элакор-ЭД» Шпатлевка-2К - двухкомпонентная эпоксидная композиция заданного цвета.
Поставка: компонент А (цветная основа) и компонент Б (отвердитель). Массовое отношение компонентов А:Б – 6:1.
Эпоксидная шпатлевка предназначена.
- Для заделки отдельных дефектов бетонной поверхности (трещин, раковин, выбоин) при устройстве эпоксидных полов всех типов (окрасочных, кварцевых, наливных).
- Для сплошной шпаклевки бетона для «выглаживания» поверхности или для выравнивания поверхности после фрезеровки при устройстве окрасочных эпоксидных полов.
- Для устройства примыканий, плинтусов, стыков и т.п.
- Для устройства полов и покрытий из полимербетона (см.ниже).
Для эксплуатации внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе (ограниченно).
Характеристики эпоксидной шпаклевки «Элакор-ЭД» Шпатлевка-2К:
Наименование показателя Значение Массовая доля нелетучих веществ, %,не менее 98 Жизнеспособность при температуре 20,0±2,0 0С мин, не менее 30 Время высыхания при температуре (20,0±2,0) 0С до степени 3, час, не более 8 Адгезия к стеклу, балл, не более 1 Стойкость пленки к статическому воздействию водыпри температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее 48 Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола
при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее 48 Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата
при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее 24
При шпатлевании бетонных полов температура воздуха и поверхности должна быть в пределах от + 5°С до + 25°С.
Температура эпоксидной шпатлевки от +15°С до +25°С.
Очень часто при устройстве эпоксидных полов поверхность бетонного пола имеет различные дефекты – неровности, трещины и т.д. Чтобы выполнить качественные эпоксидные полы, поверхность бетона необходимо выравнивать, для чего и применяется операция – шпаклевание пола.
Шпаклевка эпоксидная наносится на загрунтованную поверхность. Возможно наполнение эпоксидной шпаклевки песком, что приводит к повышению прочности и уменьшению стоимости эпоксидных полов. В качестве наполнителя может использоваться любой наполнитель, главное, чтобы он был сухой и чистый (в песке не должно быть пыли, грязи, глины и т.п.). Соотношение песок / эпоксидная шпатлевка – смотрите на странице «шпаклевание пола».
Полимербетон – это полимерное связующее + наполнитель (песок, мелкий гравий и т.п.). В качестве связующего для полимербетона может использоваться эпоксидная шпатлевка. При устройстве эпоксидных полов и покрытий из полимербетона может использоваться как ручная, так и механическая укладка. При ручной укладке полимербетона наносится шпателем и затирается полутером. Важно, что полимербетон можно наносить с помощью роторных машин («вертолет»), которые используются при затирке бетона. Использование таких машин дает целый ряд преимуществ при устройстве эпоксидных полов из полимербетона: высокое качество (ровность, гладкость) поверхности полимербетона; высокую производительность работ; уменьшение стоимости полимербетона за счет увеличения количества наполнителя относительно количества эпоксидной шпаклевки.
После полимеризации эпоксидная шпатлевка имеет следующие свойства:
- химическая стойкость к воздействию воды, щелочей, масел, солей, бензина;
- стойкость к механическим воздействиям, в том числе движение транспорта на обрезиненных и жестких пластиковых колесах (электропогрузчики, рокклы и т.п.).
Хорошие особенности эпоксидной шпаклевки.
- Не имеет усадки, поэтому может укладываться практически любой толщиной.
- Может применяться для изготовления полимербетона.
- В момент нанесения отсутствует запах.
- Хорошо заполняет дефекты поверхности.
Эпоксидная шпатлевка этал-25 для ремонта бетона и металлических поверхностей, заполнения неровностей и трещин, укрепления поверхности
Ремонтный (выравнивающий) состав "Этал-25"
Эпоксидная шпатлевка ТУ 2257-025-18826195-01 Представляет собой двухупаковочный низковязкий эпоксидный компаунд. Непосредственно перед использованием в состав вводят наполнитель в количестве, зависящем от способа нанесения. Обеспечивает повышенную устойчивость к механическим нагрузкам. Применение Используется для выравнивания (ремонта) бетонных, деревянных и металлических поверхностей при температуре от -5°С на следующих объектах:Шпатлевка эпоксидная для полов loctite 7203
Шпатлевка эпоксидная для полов Loctite 7203 (Локтайт)ОПИСАНИЕ:
Локтайт 7203, шпаклевка для полов, представляет собой безусадочную, 100%-но твердую, основанную на эпоксидной смоле систему, предназначенную для заделки отверстий и трещин в полах,
ремонта разбитых участков покрытий, аппарелей, лестниц, а также подливки/пропитки дорожных оснований. Его прочность после отвердения больше, чем у бетона, причем он способен сцепляться практически с любым чистым основанием.
Стоек к химическому воздействию в диапазоне температур от -29оС до +107оС (преимущественно в сухом состоянии).
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Твердая эпоксидная система, т.е. отсутствиеусадки,
Стойкость к химикатам,
Быстрота и легкость смешивания, что сокращает время производственных простоев,
Превосходит по прочности бетон,
Способность к самонивелированию,
Множество возможностей применения.
СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Отвечает требованиям, предъявляемым к материалам, наносимым контактным методом на технические средства, регулируемые USDA.
ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
• Заделка отверстий в полах,
• Ремонт разбитых участков покрытий,
• Ремонт аппарелей и лестниц,
• Заделка трещин в полах,
• Подливка/пропитка
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
Очистить поверхность, подлежащую покрытию, от пыли, смазки, рыхлого бетона, или же прочих посторонних веществ,
Очистить рабочую емкость (ведро) от всех посторонних материалов,
Вылить эпоксидную смолу в пустое ведро,
Добавить к смоле отвердитель, смешивание состава производить электродрелью и лопастью-мешалкой,
Добавить в образовавшуюся смесь силикатный наполнитель и продолжать перемешивание до образования однородной субстанции.
При температуре 25оС срок годности в приготовленном виде составляет 40-60 минут, время функционального отвердения - 24 часа.
ПРИМЕЧАНИЕ: Для обеспечения достаточно жидкой консистенции смеси не высыпайте в нее сразу весь наполнитель.
При этом имейте в виду, что если недоложить в смесь часть наполнителя, то срок годности и время отвердения будут короче.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Настоящий продукт не рекомендуется к использованию в чисто кислородных, и/или системах, содержащих много кислорода.
Его не следует выбирать в качествегерметика, взаимодействующего с хлором,или же прочими сильными окислителями.
За информацией по безопасному обращению с этим продуктом обращайтесь к Указаниям по безопасности материалов (MSDS).
ХРАНЕНИЕ:
В идеальном случае продукт должен храниться в прохладном, сухом месте в закрытых емкостях и при температуре (если на этикетке не приводится других данных) от 8оС до 28оС.
Оптимальные условия хранения обеспечиваются в нижней половине указанного температурного диапазона.
Чтобы предотвратить загрязнение неиспользованного продукта, неследует возвращать его в первоначальную емкость.
За дополнительной информацией по конкретным срокам хранения обращайтесь в ваш местный сервисный центр
ФАСОВКА: 20 кг
Эпоксидные составы
Isomat EPOMAX-STUCCO Двухкомпонентная эпоксидная шпаклевка сверхтонкого помолаДвухкомпонентная эпоксидная шпаклевка. Применяется в качестве шпаклевки для склеивания бетонных элементов с металлом, деревом и камнем, для ремонта бетонной поверхности и штукатурки, а также для заделки и герметизации трещин, которые должны быть заполнены и склеены материалами EPOMAX-L10, EPOMAX-L20 и DUREBOND. Исключительно практичный, в связи с простотой перемешивания компонентов в требуемой пропорции (A:B = 1:1 по весу).
Подробнее
Isomat EPOMAX-STUCCO: сертификаты Isomat EPOMAX-STUCCO : техническая информация
Isomat EPOMAX-EK Двухкомпонентная эпоксидная шпаклевка2-компонентная эпоксидная шпаклевка. Применяется для склеивания бетона и стали, ремонта бетона, заполнения швов, герметизации трещин, которые должны быть заинъектированы EPOMAX-L20, EPOMAX-L10 или DUREBOND.
Подробнее
Isomat EPOMAX-EK: сертификаты Isomat EPOMAX-EK : техническая информация
Isomat EPOMAX-L10. Двухкомпонентный эпоксидный состав для склеивания трещин шириной 0,5-3,0 ммДвухкомпонентная эпоксидная смола без растворителей. Вводится в трещины шириной 0,5-3,0 мм, образовавшиеся в бетонных элементах методом инъекции под давлением. Идеальна для фиксации и анкерования арматурных стержней в бетонных элементах. Пригодна для нанесения на влажную поверхность.
Подробнее
Isomat EPOMAX-L10: сертификаты Isomat EPOMAX-L10 : техническая информация
Isomat EPOMAX-L20. Двухкомпонентный эпоксидный состав для склеивания трещин шириной 0,1-1,0 ммДвухкомпонентная эпоксидная смола без растворителей. Вводится в трещины шириной 0,1-1,0 мм, образовавшиеся в бетонных элементах методом инъекции под давлением. Идеальна для фиксации и анкерования арматурных стержней в бетонных элементах. Пригодна для нанесения на влажную поверхность.
Подробнее
Isomat EPOMAX-L20: сертификаты Isomat EPOMAX-L20 : техническая информация
Isomat DUREBOND Двухкомпонентный эпоксидный состав для склеивания трещин шириной свыше 3 мм -Клей «бетон-метал» и «старый бетон-новый бетон»2-компонентная эпоксидная смола без растворителей для склеивания старого бетона с новым. Также применяется для склеивания трещин шириной более 3,0 мм, образовавшихся в бетонных элементах методом инъекции под давлением. Идеален для фиксации и анкерования арматурных стержней в бетонных элементах. Пригодна для нанесения на влажную поверхность.
Подробнее
Isomat DUREBOND: сертификаты Isomat DUREBOND : техническая информация
Isomat SM-14. Разжижитель эпоксидных составовРастворитель для эпоксидных покрытий EPOXYCOAT, EPOXYCOAT-S и EPOXYCOAT-AC. А также, для очистки инструмента после работы вышеуказанными материалами.
Подробнее
Isomat SM-14: сертификаты Isomat SM-14 : техническая информация
shpatlevko.ru
Пропитки для бетонных промышленных полов
Несмотря на то, что бетон является долговечным и прочным материалом, все же со временем и ему требуется некоторый ремонт. В частности, бетонные полы, не обработанные изначально соответствующими составами, начинают излишне пылить, на их поверхности могут образовываться трещины, сколы, выбоины. Что делать в этом случае поможет понять информация, которой мы поделимся с вами.
пропитки для бетонных полов
Виды пропиток
Укрепить структуру бетона и избавиться от риска образования цементной пыли, которая, кстати, весьма вредна для человеческого организма, помогут разнообразные пропитки для бетонных поверхностей. Их существует большое количество, если исходить из предлагаемых торговыми точками марок. Но пропитки в среде профессионалов подразделяются не по названиям. Классификация пропитывающих составов происходит в зависимости:
- от области применения;
- от типа компонентов, входящих в состав;
- от действия на бетонную поверхность.
- от функциональности.
По области применения — пропитки используются для укрепления бетонных поверхностей в промышленных и производственных помещениях, гаражах и на автостоянках, усиления прочности и гидрофобности бетонных резервуаров (нефтехранилища, бассейны и пр.), в крупных супермаркетах, при устройстве взлетно-посадочных полос и во многих других местах.
По функциональности эти составы можно разделить на:
- Составы, предназначающиеся для улучшения технических характеристик бетона при эксплуатации – морозостойкости, долговечности, устойчивости к механическому и химическому воздействию, увеличению пластичности бетонной смеси и других.
- Составы, обладающие способностью не образовывать пыль на бетонной поверхности.
По воздействию на бетонные поверхности пропитки могут подразделяться на:
- Составы проникающего действия, к которым относятся силикаты, силаны и силаксины.
- Составы, образующие на поверхности бетона пленку представлены рядом жидкостей на основе акрила, полиуретана, эпоксидных смол.
Проникающие пропитки, или, как их еще называют, герметики, в структуре бетона вступают во взаимосвязь с молекулами свободной извести, которая всегда присутствует в портландцементе. Вследствие этих химических реакций происходит усиление кристаллов кальция, придавая дополнительную прочность бетону. Кроме этого бетонные поверхности становятся невосприимчивыми к воздействию влаги и химических реагентов.
Пропитки, которые образуют на поверхности бетона пленку, кроме защиты материала от негативных воздействий влаги и химических жидкостей, а также усиливают его прочность, способны к тому же изменять внешний вид поверхностей, благодаря добавляемым химическим красителям. Многие пленкообразующие составы придают поверхности красивый блеск.
Акриловые герметики
Герметики на основе акрила производятся при содействии, как органических компонентов, так и путем смешивания с обычной водой. При невысокой цене акриловые пропитки показывают неплохое качество. В числе их достоинств – высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению, сохранение цвета на всем протяжении своей эксплуатации. Они достаточно хорошо защищают бетонные поверхности от воздействия влаги и хлоридов.
Акриловые герметики для бетонных поверхносте elastikor (Турция, Kalekim )
Могут использоваться для обеспыливания бетонной поверхности пола, но только в том случае если нагрузка на пол совершенно незначительная либо их нет совсем. Например, стяжка бетонная под финишным покрытием пола, или бетонный пол в таких помещениях, где движение предполагается минимальное.
Акриловые герметики получили широкое распространение для производства наружных работ. Но при всех своих положительных сторонах долговечностью данные составы не отличаются, что требует их периодического обновления через один или два года.
Полиуретановые составы
Пропитка на полиуретановой основе обладает лучшими свойствами, чем акриловая. Она обеспечивает одновременно обеспыливание бетонной поверхности, влагонепроницаемость, устойчивость к воздействию химических реагентов и упрочнение. Полиуретановые составы рекомендуется использовать внутри помещений, на открытом воздухе, но под навесами. Кроме этого применение пропитки на полиуретановой основе имеет некоторые ограничения, а именно — наличие под бетонным основанием гидроизолирующего слоя, чтобы ограничить доступ капиллярной влаги в структуру бетона.
Пропитка на полиуретановой основе
Подобным составом можно покрывать не только бетон, но цементные стяжки марки 350, метлахскую и бетонную плитку, кирпич. Пропитка проникает в верхний слой бетонной поверхности на глубину до 6 мм, образуя бетонополимер, у которого появляются дополнительные свойства:
- Не позволяет образовываться на поверхности основания цементной пыли. Полная влагозащита от внешних факторов.
- Усиливает прочность бетона до М600, вне зависимости от изначальной марки бетона.
- Увеличивается износоустойчивость в 8-10 раз.
- Ударопрочность повышается в два раза.
- Высокая устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ.
- Очищать такую поверхность не составляет труда.
- Обработанная поверхность становится глянцевой, приобретает вид «мокрого» бетона.
К популярности полиуретановых пропиток привели и такие свойства, как быстрое и несложное нанесение состава, недорогое оборудование, при помощи которого производятся работы. Передвигаться по обработанной поверхности можно уже через сутки, а ездить на транспорте через 3 дня. И работы можно производить, даже при минусовой температуре окружающего воздуха.
Кроме универсальных составов на полиуретановой основе существуют пропитки глубокого действия, которые требуют несколько другой технологии нанесения, но и защита бетона при их применении более эффективная. Например, глубина проникновения раствора в бетон – до 10 мм. Возможность осуществлять обработку поверхностей с недостаточной гидроизоляцией нижнего слоя, влажных оснований. Работы допускается производить при положительной температуре воздуха.
Эпоксидные пропитки
Представляют собой самостоятельное покрытие для защиты бетонных поверхностей от воздействия механических сил и химических реагентов. Они могут быть как бесцветными, так и окрашенными. Применяются чаще во внутренних помещениях, поскольку под действие ультрафиолетового излучения приобретают желтоватую окраску.
Герметики, или как их еще называют грунтовки, на эпоксидной основе представляют собой двухкомпонентную смесь, где в обязательном порядке присутствует отвердитель и сама эпоксидная смола.
Эпоксидные пропитки для бетонных поверхностей
В качестве отвердителя используются фенолы, а также третичные амины либо их аналоги. Пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, в зависимости от области применения состава могут быть самыми различными. Процесс реакции эпоксидной смолы и отвердителя необратимый, в результате которого получается застывший материал, который не поддается действию растворителей и высокой температуры.
Эпоксидные составы имеют следующие преимущества перед аналогичными растворами для пропитки бетонных поверхностей:
- Высокая прочность.
- Обеспечивают беспылевую эксплуатацию бетонных поверхностей.
- Поверхность бетонного пола легко поддается чистке и мытью.
- Минимальная влагопроницаемость.
- Незначительная степень усадки.
- Высокая сопротивляемость к абразивному воздействию.
- Привлекательный внешний вид «мокрого бетона» или блестящей поверхности.
Преимущество эпоксидных растворов перед другими составами заключается в том, что при их применении они не выделяют резкого запаха, свойственного полиуретановым пропиткам. Однако, устойчивость к механическому и химическому воздействию, у эпоксидных материалов меньше, чем у полиуретановых составов.
Грунтовка на эпоксидной основе проникает в структуру бетона не более чем на 1-2 мм. Этого достаточно, что дальнейшие работы по устройству эпоксидного или бетонного пола происходили с хорошим сцеплением материалов.
Область применения эпоксидных пропиток все та же что и полимерных составов, но список можно расширить включением таких объектов как медицинские учреждения и производства пищевой промышленности, бассейны и стены подвалов при высоком уровне грунтовых вод.
Учитывая, что время твердения раствора на эпоксидной основе происходит довольно быстро, необходимо за 40 минут успеть нанести его на бетонные поверхности. Чем больший объем раствора приготовлен, тем быстрее заканчивается срок его жизни. Производить работы разрешается при температуре окружающего воздуха от +5 до +20 градусов.
Цветные пропитки
Кроме вышеперечисленных видов пропиток существуют также составы, предназначенные для придания поверхностям различного цветового оттенка – это цветные пропитки. В отличие от простого окрашивания краской бетонной поверхности, которая не отличается долговечностью, цветные пропитки проникают в структуру материала на глубину до 3 мм. А в сочетании с упрочняющими составами бетонный пол может радовать глаз достаточно длительное время.
На видео представлен процесс и эффект от обработки полов литиумными пропитками для бетона
Обработанные шлифовкой и полировкой цветные полы можно часто увидеть в общественных учреждениях – на вокзалах, в аэропортах, в торгово-развлекательных центрах и тому подобных помещениях.
skladovoy.ru