Как штукатурить стены цементом – подробная инструкция. Пластификатор для штукатурки

Как штукатурить стены цементом - учимся работать правильно со штукатурным материалом. Присадки, пластификаторы, растворы

Очень давно принято использовать для штукатурки стен цемент. Материал за всю историю его использования зарекомендовал себя лишь с положительной стороны – он является не только очень надёжным, но и прочным компонентом в составе штукатурной смеси.

К примеру, у цемента есть такие достоинства:

Надёжность;
Приемлемая стоимость;
Высокий уровень прочности;
Впечатляющая влагостойкость.

Штукатурки на цементной основе часто выбирают для стен

Поговорим более подробно о том, как штукатурить стены цементом правильно. Кроме того, разберёмся – какое количество цемента требуется для того, чтобы оштукатурить стены.

Свойства и состав цементной штукатурки

Штукатурная цементная смесь – материал, который относится к категории тех же самых средств, которые применяются для выравнивания стен.

Приготовить своими руками такой состав совсем не трудно – здесь нужны три компонента: вода, песок, сам цемент.

А теперь более подробно:

Функцию связующего компонента в составе штукатурной смеси выполняет портландцемент. Марку цемента для того, чтобы произвести штукатурку стен, выбирают в зависимости от того, каково назначение материала. А именно: для работ внутри помещений всегда можно выбрать цемент M200-M400, а чтобы выполнить фасадную отделку, лучше выбрать M500.

Если вы собираетесь штукатурить какое-либо помещение, где наблюдается высокий уровень влажности, то здесь лучше выбрать марку, которая отличается большей прочностью. M400, к примеру, вполне сгодится.

С функцией наполнителя прекрасно справляется карьерный песок (главное – чтобы он был промытым). Отличные результаты показывает материал средней фракции. Кроме того, «боровой» песок также часто применяют – узнать его легко по характерному жёлтому оттенку. Для подобных целей лучше не использовать речной песок, как и материал, в составе которого имеется ил, глина или же пылевидные примеси;

Смесь песка и цемента затворяют водой. Берут для этой задачи только чистую воду (очищенную от ила, грязи, мусора, иных смесей). Простая водопроводная вода подойдёт, как и ключевая, колодезная, техническая.

Тут поможет штукатурка стен цементом

Достаточно этого простого состава – раствор будет прочным, надёжным и стойким покрытием в будущем, которое идеально сохранится в течение десятилетий (возможно, даже дольше). Главное – правильно выдержать сначала рецептуру приготовления, затем – технику нанесения.

Штукатурить стены цементом можно и в фасадных работах – материалу не страшны морозы, влаги он также не боится. Характеризуется исключительно высокой износостойкостью, прочностью. Нельзя сказать, что качество поверхности будет самым высоким, но, с учётом того, что технологию применяют обычно для грубого выравнивания, результат однозначно выходит приемлемым – отрицать это не стоит.

Присадки к классическому составу

Чтобы повысить уровень качества будущей поверхности, увеличить адгезию к основанию, в состав классического раствора нередко добавляются те или иные присадки, о которых мы сейчас поговорим:

Гипс – благодаря этому материалу время твердения раствора сокращается, качество поверхности увеличивается. Его применяют для того, чтобы отделывать потолки, также им обрабатываются труднодоступные места, где большое значение имеет скорость схватывания раствора;
Известь – способствует увеличению качества поверхности, влияет на затираемость покрытия. Вес отделочного слоя благодаря такой присадке также облегчается, что немаловажно. Паропроницаемость улучшается. Добавлять к штукатурному раствору известь следует в гашеном состоянии – обычно в виде водного раствора или в виде теста. Речь идёт о небольших количествах – 0,1-0,8 от общего объёма цемента;
ПВА клей – увеличивает пластичность, прочность и адгезию материала. Покрытие выйдет крепким, монолитным. Его характеристики будут соответствовать полимерцементной штукатурке – это очень хороший результат;

Жидкое мыло – используют в тех случаях, когда нужно повысить пластичность раствора, увеличить адгезию относительно основания. За счёт применения жидкого мыла можно смело нанести более толстые слои, поскольку раствор течёт меньше с такой присадкой, прилипает к основанию гораздо лучше. Кроме того, здесь нельзя не отметить то, что поверхность получается более гладкой и ровной;
Пластификаторы и присадки заводского производства – в зависимости от того, каков состав, данные дополнения можно применять для того, чтобы увеличить морозостойкость, влагостойкость, пластичность, прочность и иные показатели раствора. Кроме того, среди данных добавок вы легко найдёте противогрибковые и антисептические препараты, которые также благоприятно влияют на уровень качества штукатурки.

Классический штукатурный цементный состав нередко дополняется присадками - для повышения качества

Если говорить о том, каковы характерные свойства цементных растворов, тут можно упомянуть их усадку. Она выражена гораздо сильнее, по сравнению с известковыми и гипсовыми составами. Так что, вы вряд ли сумеете получить идеально ровную поверхность без соответствующего финишного отделочного покрытия.

Расходы материалов и секреты рецептуры

Если возник вопрос о том, как штукатурить стены цементом, сначала следует узнать другое: как готовят смесь для этого. Чтобы понять, о чём идёт речь, рекомендуем вам посмотреть видео: приготовление смеси для оштукатуривания.

Общий принцип работы:

Смеси для оштукатуривания принято готовить ручным способом;
Для этого прежде всего цемент и песок перемешиваются в необходимых пропорциях;
Далее, в состав этой смеси добавляется вода, во время перемешивания;
Постепенно мешают до тех пор, пока не получится консистенция пасты;
Могут использовать различные методы приготовления;
Вполне удобным вариантом признают применение электрических бетономешалок – они имеют небольшой размер, так что практичны в эксплуатации.

Рецептура проста - каждый сможет приготовить дома

При желании раствор вы всегда сможете размешать в лотке или в ведре – в работе поможет дрель, на которую установили миксерную насадку. Но этот способ нельзя назвать очень продуктивным, ведь раствора для работы требуется много.

Классический метод приготовления: вся смесь для оштукатуривания стен цементом замешивается в корыте, перемешивают её обычной лопатой.

Специально для этого цемент и песок насыпают по всей площади ёмкости, тщательно смешивают лопатой, далее вливают воду и продолжают помешивать до тех пор, пока не образуется сметанообразная однородная масса – в целом, тут нет ничего сложного.

Для штукатурных смесей пропорции и рецепты бывают разными. Рассмотрим детально:

Если вас интересует смесь для внутренней работы в каком-то сухом помещении, смешивать принято так: берут одну часть цемента и 4-5 песка. Если под рукой цемент дешёвой марки (M200 или M300), следует выдерживать пропорции один к четырём. Если в работе применяются более высокие марки (начиная от M400) – один к пяти. Чтобы затирка была более удобной, обычно добавляют гашеной извести (не более половины одной части) – при таком подходе качество поверхности также будет выше;

Чтобы штукатурить стены цементом в помещении с высоким уровнем влажности (туалет, ванная комната, кухня, баня, подвал), лучше применять марки M400, M500, а к составу добавляются влагоупорные присадки – без этого едва ли можно рассчитывать на качественный результат в будущем;
Обработка ступеней, отделка цоколей и других мест, где уровень износа велик, лучше задействовать цемент с магнезитом или с полимерными добавками. Данные смеси лучше приобретать уже в готовом виде. Но своими руками их также можно сделать – если есть такое желание, сложностей быть не должно;
В фасадных работах рекомендуют применять марку цемента M500, поскольку данные участки в большей степени подвергаются разрушающим воздействиям: осадкам, холоду, ветру, солнечной радиации.

Пропорции отмечаются на упаковке - так что если используете магазинную штукатурку проблем точно не возникнет

Данные пропорции приводятся с учётом того, что речь идёт об основном слое штукатурки. Но обрызг стен и финишный накрывочный слой делается посредством раствора, в составе которого повышенное содержание цемента – один к одному, один к двум, один к трём.

Качественный штукатурный состав необходимой консистенции

Так как для подобной работы требуется совсем немного материала, особого влияния они не оказывают на общий расход.

Если соотношение компонентов будет один к четырём (цемент и песок), то расход цемента на штукатурку стен составит приблизительно 4,5-7,5 килограмм на каждый квадратный метр вашей отделки. При том, что толщина слоя будет не более 2 см. При этом расход раствора будет составлять на каждый метр площади от двадцати, до двадцати трёх кг!

Опираясь на всё это можно подсчитать, что с 1 мешка цемента (стандарт – 50 кг) и 15 ведер с песком вы обработаете 7-10 метров поверхности. При том, что стена не имеет серьёзных изъянов и толщина слоя будет от 150 до 300 мм.

Монтажные работы

Люди, которые интересуются практическим применением всех тех советов, которые мы рассматривали в рамках данного материала, предлагаем пошаговую инструкцию о том, как делать монтаж цементной штукатурки.

Здесь всё выглядит так:

Сначала поверхность очищают от старой отделки и загрязнений

Сначала очищаем стену от всех старых покрытий. Удаляем также пяль, пятна, грязь. Делаем ремонт всех серьёзных дефектов и трещин (на поверхности они, как правило, присутствуют). Поверхность обязательно пропитывается грунтовкой. Важно выбрать грунтовку глубокого проникновения для работы;

Далее, нужно взять металлическую сетку (она должна быть оцинкованной, или иметь покрытие в виде полимерной краски) и набить её на стену. Для этого используют дюбели, имеющие широкие шляпки. На каждый метр площади должно быть не меньше 15 креплений, сетка в результате не должна провисать – то есть, должен быть определённый натяг.

В стену вкручиваются саморезы

По саморезу вкручивают в верхних углах обрабатываемой стены, на них вешаются отвесы. В нижние углы вкручивают также пару саморезов – именно на них будет отмечено место, где отвес будет соприкасаться с нитью. Далее, в данном месте следует привязать нить – это делают к нижнему шурупу. Дальше, в тех местах, где имеются крепления вертикальных нитей, привязывают горизонтальные – именно они будут соединять нижние и верхние саморезы (то есть – по парно). Важно сделать так, чтобы расстояние между горизонтальными нитями и стеной составляло не менее 150-200 мм;

Маяки выставляются по горизонтальным нитям, сами маяки обычно выполнены из металлопрофиля. Их фиксируют алебастром или же цементным раствором. Между маяками шаг составляет 150 см, а расстояние между первым маяком до угла и последним – 300 мм;
Теперь надо готовить раствор, набрасывать его на стену так, чтобы получился сплошной слой. Для такой работы применяется обычный мастерок или специальный ковш. Если до маяков слой не доходит, нужно подождать не менее шести часов – и набрасывать второй слой. Его ровняют правилом: просто проводят им снизу вверх по маякам – главное, делать это не очень быстро. То есть, раствор должен успевать разравниваться. Весь лишний материал просто снимают и бросают в ёмкость с раствором.

В начале работы цементную штукатурку можно просто набрасывать на поверхность

Когда нанесение и выравнивание базового слоя выполнено, следует подождать примерно шесть часов. Потом можно наносить финишный слой – здесь вам поможет кельма, тёрка или же шпатель. Работу делают также, как и при шпаклёвке – материал просто втирается в основную поверхность. Если говорить о наращивании толщины, то тут следует всё делать минимально, главная задача – наверняка заполнить все впадины, поры и неровности;
Когда финишной отделкой замазаны 100-150 см поверхности, можно браться за затирку. В этой работе используется тёрка. Влажную, чистую рабочую поверхность инструмента просто прижимают к отделываемой поверхности. Далее – надо выполнять зигзагообразные и вращательные движения. Таким образом, вы будете затирать все царапины, поры, дефекты, ямки, другие неровности. Края тёрки будут срезать выступы, за счёт этого вы получите действительно гладкую, идеально ровную поверхность. Конечно, не сразу, но через определённое время.

Когда ведётся работа с гладкими поверхностями, которые имеют плохую адгезию, на них можно наносить специальные насечки и далее делать обрызг стен специальным цементным молотком (песок и вода в пропорциях один к одному – так, чтобы получилась жидкая консистенция).

При наружных работах чистка основы также обязательна

В раствор просто макают веник, потом им следует бить по палке – за счёт этого на стену будут лететь брызги. Именно это нам и требуется.

Подводим итог

Как вы уже успели убедиться, цементная штукатурка – это не только эффективный, но и достаточно дешёвый способ для выравнивания стен. Кроме того, это очень удачный вариант для того, чтобы подготовить ту или иную поверхность к последующей финишной отделке, в которой можно использовать декоративные покрытия или прочую облицовку.

Чтобы выполнить монтаж материала, не требуются дорогостоящие инструменты. Сам процесс предельно прост.

Если возникнут какие-либо вопросы, вы всегда можете посмотреть видео: монтаж облицовки на стену – многие непонятные моменты сразу будут раскрыты.

otdelat.ru

Пластификаторы для растворов цементных своими руками

Чтобы цементный раствор обладал лучшими эксплуатационными характеристиками, мастера добавляют в них специальные химические пластификаторы. Благодаря им раствор становится более эластичным, морозоустойчивым и приобретает водоотталкивающие свойства, а материал становится удобным в работе. Как изготовить пластификаторы для растворов цементных своими руками? Пропорции и способы приготовления описаны в статье, рассматриваются в видео.

Пластификатор для цементного раствора своими руками, пропорции

Качественный пластификатор стоит дорого, а при выполнении объемных строительных работ его может потребоваться достаточно много. Часто работать с раствором без пластификатора просто не рекомендуется. Особенно, когда речь идет о заливке узких форм, при плотном армировании или отсутствии виброукладки. При работе в зимнее время, цементный раствор с пластификатором не кристаллизуется и сохраняет правильную структуру.

Для сокращения финансовых расходов при строительстве, часто возникает необходимость использовать средство, приготовленное самостоятельно, а не приобретенное в строительном магазине. Опытные мастера нередко используют подручные средства, а именно:

порошок для стирки – 200 грамм на мешок цемента;
шампунь, жидкое мыло – 200 мл на 25 кг цемента;
клей ПВА – 200 грамм на 15 литров;
известь – 5 кг на 1 мешок цемента, такую смесь рекомендуют использовать для строительства помещений с высокой влажностью, так как цементно-известковый раствор приобретает гидроизоляционные свойства и легче переносит перепады температур.

пластификаторы для растворов цементных своими руками

При работе в зимнее время, цементный раствор с пластификатором не кристаллизуется и сохраняет правильную структуру

Согласно целому ряду доказательств, веками строители при возведении крепостей и дворцов использовали натуральные пластификаторы, например, куриное яйцо. Конечно, такой раствор сразу возрастал в цене, однако здания, которые были построены при его использовании, могут простоять веками.

Сегодня мастера используют более дешевые средства, но эффективность от их использования такая же. Например применение дешевого жидкого мыла увеличивает период застывания раствора в среднем на 3-4 часа, что значительно упрощает работу с ним.

При использовании мыла стоит помнить об одной хитрости. Добавлять его в смесь стоит в самом начале приготовления раствора. В противном случае, пластификатор не справится с возложенной на него задачей, и результат не будет таким, как ожидает строитель.

Если в качестве пластификатора используются средства, склонные к пенообразованию, то после их растворения в воде нужно подождать, пока пена осядет.

пластификаторы для растворов цементных цена

Пластификаторы для растворов цементных, цена в рознице

Выбирая пластификатор в магазине, многие приходят в замешательство, так как ассортимент готовых добавок разнообразен. Предлагаем ознакомиться с основными характеристиками пластификаторов заводского изготовления, а именно:

Суперпластификатор увеличивает прочность бетона, способствует снижению расхода жидкости, защищает металлоконструкции от коррозии, увеличивает водонепроницаемость бетона, позволяет использовать безвибрационные способ укладки. Средняя цена смеси – около 3 долларов США за 1 кг. Большой популярностью в России пользуется пластификатор С3.
Катализатор набора прочности – химическое вещество, которое используется для повышения прочности бетона, способствует равномерному застыванию раствора без образования пузырьков. Цена катализатора отечественного производства стартует от 3 долларов, европейский аналог в 2-3 раза дороже.
Модификаторы улучшают вязкость готового раствора, способствуют самоуплотнению, износоустойчивости и морозоустойчивости. Используется для получения бетона высокого качества, улучшает пластичность и однородность, увеличивает когезию смеси. Стоимость – от 1 доллара.
Добавки для повышения морозоустойчивости предотвращают замерзание бетона, улучшают прочность и ускоряют схватывание, устраняют растрескивание и уменьшают расслоение раствора.
Комплексные пластификаторы обладают всеми вышеперечисленными свойствами, способствуют снижению расхода бетона, не вызывают коррозии в арматуре, можно использовать при работе со всеми видами цемента.

Доказано, что качество бетона и его долговечность возрастает, когда вносится пластификатор

Практически все современные пластификаторы изготавливаются с использованием полимеров, благодаря чему обладают отличными характеристиками и рекомендованы к применению. Уже доказано, что качество бетона и его долговечность значительно возрастают, когда вносятся специальные добавки.

Видео о приготовлении пластификаторов для растворов цементных своими руками:

Хотите узнать, как приготовить пластификаторы для растворов цементных своими руками? Читайте о пропорциях в статье. Важно знать о составе смеси, чтобы приготовить его правильно, согласно технологии. От этого зависит будет ли строение долговечным и надежным или нет. Цены на пластификаторы довольно высокие, именно поэтому лучше сделать их самостоятельно.

remontick.ru

Составы штукатурки для штукатурных работы

Категория: Штукатурные работы

Составы штукатурки для штукатурных работы

Обыкновенная штукатурка выполняется из цементно-песчаных, известково-песчаных, смешанных известково-пементно-песчаных, глиняных и гипсовых растворов. По качеству выполнения различают простую, улучшенную и высококачественную штукатурку. Для приготовления штукатурных растворов используют пластификаторы, связующие наполнители и воду — все эти компоненты хорошо перемешивают до получения однородной массы. Пригодным для работы считается раствор, прилипающий тонким слоем к веслу, которым его перемешивают.

Штукатурный раствор в зависимости от применения пластификатора через определенное время (от 10 минут до нескольких часов) твердеет и превращается в камень.

Чаще всего для приготовления раствора используется известь, которая обладает свойствами как пластификатора, так и связующего, и очень хорошо схватывается с каменными и деревянными поверхностями. Известковый раствор твердеет очень медленно, достигая расчетной прочности десятилетиями. Однако необходимая прочность получается уже сразу после высыхания, практически через 2—3 дня после нанесения штукатурки на поверхность.

Известковым раствором штукатурятся внутренние поверхности зданий, им покрыта большая часть помещений в старых зданиях. Под действием воды штукатурка портится. Прочность известковой штукатурки невысокая. От ударов она разрушается, поэтому большая часть оштукатуренных поверхностей, требующих ремонта, — это известковая штукатурка.

Если в известковый раствор добавить цемент, получится так называемый сложный раствор. Он значительно прочнее известкового и не так подвержен действию сырости. Добавление в раствор цемента повышает стоимость штукатурки, поэтому при отделке помещений в новом строительстве он не применяется. Однако при производстве ремонтных работ добавление цемента желательно. Цемент становится прочным уже через 28 дней. Штукатурка с добавлением цемента приобретает необходимую прочность через 2—3 дня.

Для ускорения твердения известкового раствора в сухих помещениях в него добавляют гипс. Смесь гипса и известкового раствора готовится за один раз в таком количестве, чтобы его можно было использовать в течение 10—15 минут.

Раствор также можно приготовить только из цемента и песка. Причем цемента потребуется значительно больше, поскольку в этом случае он является и пластификатором. Количество цемента можно существенно уменьшить, если в качестве пластификатора использовать сухую измельченную глину.

Хотя известь является лучшим пластификатором, ее использование в растворах довольно неудобно. Известь, необходимая для приготовления раствора, должна быть предварительно погашена. Для этого ее заливают водой и оставляют на несколько недель. Но в извести, считающейся готовой, даже после двухнедельного гашения в известковом тесте остаются еще не погашенные частички извести, которые после просеивания попадают в раствор. Под действием сырости, находящейся в штукатурке и в помещении, они продолжают гаситься- и разбухать, и могут в течение 2—4 недель полностью испортить отделку.

От этих недостатков свободна измельченная в порошок негашеная известь (быстрогасящаяся известь). Она гасится водой в течение 8—30 минут, выделяя большое количество тепла и пара. Для этого сухие компоненты растворной смеси и известь тщательно перемешивают до образования однородной массы и вливают в нее воду. Затем раствор 5—6 минут вымешивают, после чего его можно использовать. Из 1 кг быстрогасящейся извести получается 2—3,5 кг известкового теста. Поскольку при ремонтных работах весьма важна скорость твердения штукатурки, при отделке внутренних помещений в раствор нужно добавлять гипс, а наружных поверхностей и сырых помещений— цемент с латексным клеем ПВА. В цементный раствор добавляется латексный клей до 20% от массы цемента.

Наиболее употребительные составы штукатурного раствора (в объемных частях): Известковое тесто : глина : песок 1 : 0,25 : (3…4) Известковое тесто: глина: гипс: песок 1:0,5:0,6 (5..-. 7) Известковое тесто : гипс : песок 1 : 0,3 : (3…4) Известковое тесто : песок 1 : (4…5) Известковое тесто : цемент : песок 1 : 0,5 : (3…4) Цемент : глина : песок 1 : (1…1,5) : (4…б) Гипс : глина : песок 1 : 0,6 : (2…3) Цемент : песок 1 : (3…5)

В приведенных составах количество песка указано для слоя штукатурки нормальной толщины. После того как штукатурка затвердеет и просохнет, ее можно уже гладко шпатлевать.

Отделку можно начать, не дожидаясь, пока штукатурка высохнет. Для этого нужно приготовить отделочную штукатурную смесь с мелко измельченным песком (диаметр песчинок до 0,3 мм). Количество этого песка в растворе должно быть в 3 раза меньше, чем в основном растворе.

Отделочный раствор следует наносить на основную штукатурку сразу после ее отвердения, а раствор, содержащий гипс, — непосредственно после нанесения основной штукатурки на поверхность. Цементно-латексный отделочный раствор наносится на основной слой штукатурки примерно через час.

Перед нанесением отделочного раствора поверхность основной штукатурки следует смочить водой с помощью кисти или щетки. При необходимости последний отделочный раствор делается без песка и наносится на поверхность шпателем.

Основные компоненты любого раствора—вяжущий материал и заполнитель, которые тщательно перемешиваются и разводятся водой.

К вяжущим материалам относится глина, известь, цемент, гипс. К заполнителям — песок, шлак, пемза, древесный уголь.

Строительная известьДля приготовления растворов применяют известь-кипелку — это негашеная комовая известь, и известь-пушонку — это молотая в порошок и гашеная известь. Негашеная известь — куски сероватого цвета, молотая — сероватый порошок.

Гасить известь лучше всего в специальном ящике — его нетрудно сколотить самому.

Быстрогасящуюся известь надо насыпать в ящик примерно на четверть его вь оты и залить водой так, чтобы она закрыла известь. Минут черсл десять, когда появится пар, надо, добавляя воду, развести известь до получения известкового молока, который затем следует процедить через сито с ячейками 2х 2илиЗх Змм и слить в вырытую в земле и обшитую досками творильную яму.

Среднегасящаяся известь приготавливается примерно так же — засыпается в ящик на четверть высоты и заливается водой. Но здесь воды надо больше — примерно до половины высоты ящика. Когда появится пар — а это будет примерно через минут 20—25—известь перемешивают, доливая воду, пока вы не доведете ее до густоты молока. Затем состав процеживается и сливается в творильную яму.

Медленногасящаяся известь готовится к работе иначе. Бе надо также засыпать в ящик на четверть высоты, но не заливать водой, а полить из лейки, когда на кусках извести-кипелки появятся трещины, значит началось гашение. Воду с этого момента надо добавлять небольшими порциями — так, чтобы неохладить известь. Когда гашение таким образом завершено, известь разбавляют до густоты молока и сливают в творительную яму. Через сутки-другие молоко загустеет в тесто. Его нужно засыпать просеянным песком, а затем землей, чтобы слой был не менее 50 мм. Можно не засыпать тесто, а постоянно заливать его водой. В таком положении известь надо выдерживать не менее трех недель. Если этого не сделать, в извести останутся незагасившиеся комки. Они станут гаситься в штукатурке под воздействием воды, образуя дутики.

Но необходимо напомнить: в чистом виде употреблять известь как штукатурку не следует. Известковое тесто, когда оно высохнет, дает такую большую усадку, что порою трудно определить конечную толщину слоя штукатурки. Кроме того, оно растрескивается и не имеет хорошей прочности. Поэтому из извести надо будет готовить штукатурный раствор, в который добавляются заполнители: песок, молотый шлак, пемза. Надо иметь также ввиду, что известковый раствор твердеет довольно медленно.

В штукатурных растворах известь можно заменить подзолом, окшарой, карбидным илом или глиной.

Подзол — это отходы кожевенной промышленности: смешанная с волосом известь. Перед употреблением подзол надо протереть через сито с ячейками не крупнее, чем в 10 х 10 мм — таким образом отсеиваются инородные частицы.

Окшара —отходы текстильной промышленности: низкосортная известь, смешанная с мелким шерстяным волосом. Ее тоже нужно протереть через такое же сито. Следует иметь ввиду, что в составе свежей окшары содержится хлор. Чтобы полностью удалить его, окшару в обязательном порядке надо до полугода выдержать в отвалах или в ящиках на свежем воздухе.

Карбидный ил — отходы карбида кальция при получении ацетилена. Это известь, в которой уже есть вода. Но кроме нее — неразложившиеся частицы карбида. До тех пор, пока ил пахнет ацетиленом, употреблять его нельзя. Чтобы исключить неприятные последствия, нужно выдержать карбидный ил в ящике на открытом воздухе не менее месяца.

Глина, как правило, загрязнена посторонними примесями. Чтобы их удалить, надо развести глину в воде, процедить сквозь сито, дать консистенции отстояться и еще раз процедить.

Гипс — единственный из вяжущих материалов, который можно применять в чистом виде. При штукатурных работах чистый гипс неудобен тем, что быстро схватывается, твердеет. Но это неудобство можно отчасти устранить, если в воду, которой вы станете разводить гипс, добавить 1 —2 процента мездрового или костного клея, 5 — 10 процентов буры или 10 — 20 процентов известкового теста.

Цемент для приготовления штукатурных растворов, особенно — в домашних условиях, считается наилучшим вяжущим материалом: он не требует никаких дополнительных операций перед употреблением.

Надо просто знать пределы схватывания цементного раствора: начало — не ранее 45 минут после того, как вы разведете его водой, окончание не более 12 часов. Окончательно же затвердеет цементный раствор через три — четыре недели.

Песок — наиболее распространенный дополнитель. Но всегда надо знать, каким вы пользуетесь песком. Если морским — его надо тщательно промыть пресной водой, чтобы удалить засоление; иначе морская соль ослабит силу вяжущих материалов. Если речным, его надо промыть, но с другой целью — чтобы отделить песок от ила. Если овражным или горным — его часто достаточно просеить. Однако, случается, горный и овражный песок засорен глиной. Тогда надо промывать и его. В домашних условиях лучше всего пользоваться мелким песком, с зернами полумиллиметровой величины.

Шлаковый песок требует подготовительных операций. Сначала надо месяца три выдержать шлак под открытым небом, чтобы дожди вымыли из него посторонние, химически активные примеси. Затем шлак дробят и просеивают. Шлаковый песок для штукатурных растворов употребляется преимущественно в тех случаях, когда надо утеплить помещение. При этом рекомендуемая толщина штукатурки — более трех сантиметров.

Древесный уголь применяют тоже в тех случаях, когда желают утеплить помещение. Мелкую фракцию из древесного угля можно получить простым дроблением без какой-либо предварительной обработки.

Пемза для штукатурных растворов должна удовлетворять единственное требование — быть мелкой. Поэтому ее обычно надо просто просеять через сито, величина ячеек которого не превышает 5 х 5 мм.

Штукатурные работы - Составы штукатурки для штукатурных работы

gardenweb.ru

Заменитель извести (пластификатор для штукатурки): применение и преимущества

Пластификаторы – экономичные и удобные заменители извести

Современные требования к качеству выполнения штукатурных, кладочных работ обуславливают и повышение стандартов при изготовлении растворов. Ранее широко использовавшаяся известь постепенно «сдает позиции» лидерства, уступая новым разработкам, которые помимо удобства применения еще и экономичны и имеют ряд дополнительных преимуществ.

Пластификаторы для штукатурки – универсальные добавки, которые могут использоваться для внутренней и внешней отделки, выпускаются в удобной таре и представляют собой жидкость различного цвета без запаха. При работе следует придерживаться обычных правил безопасности, избегать попадания на кожу и в глаза.

пластификатор для кладочного раствора

Как «работает» пластификатор в растворе – по факту это гидрофобизатор, при введении и перемешивании его в раствор происходит вовлекание мелких частиц воздуха, диаметр которых не превышает 1 микрон. Пузырьки воздуха служат в качестве барьера для свободного движения воды, поэтому на поверхности не будут образовываться высолы. Дополнительно к этому раствор остается неизменно прочным, его эксплуатационные характеристики не меняются, влага, содержащаяся в растворе, сохраняется именно в воздушных пузырьках, где достаточно пространства в случаях замерзания/кристаллизации водяных паров.

Структура раствора остается неизменной даже при низких температурах, для сравнения – растворы без пластификаторов с замерзшей водой характеризуются расширением до 9% за счет перехода воды в лед, а отделочный слой с пластификатором остается неизменным. Итоговый результат – стена, покрытая штукатуркой, паропроницаема, влага не накапливается, собираясь в тонких капиллярных каналах, а остается «закупоренной» в порах воздуха, теплофизические характеристики помещения сохраняют постоянные величины.

Преимущества при использовании пластификаторов для отделочных растворов

В первую очередь следует отметить трудоемкость такого мероприятия, как доставка и хранение извести на строительном объекте, малое количество пластификатора (от 3 до 6 литров) заменяют до 1 тонны извести, что ведет к снижению расходов на транспорт, уменьшает ручной труд.

Так же введение пластификатора решает одну из главных проблем – расслоение раствора, водоотделение. Раствор пластичен, в несколько раз повышаются показатели морозоустойчивости, улучшается удобоукладываемость.

пластификатор заменитель извести

Вязкость штукатурки с пластификатором способствует тому, что нанесенный слой на вертикальную поверхность не сползает, хорошо сцепляется с базовой основой, застывшая шпатлевка при деформационных изменениях поверхности не покрывается трещинами, устойчива к механическому воздействию.

Введение пластификатора дает возможность нарастить время схватывания раствора, за счет чего увеличивается этап работопригодности, это важно в условиях выполнения отделки на поверхностях большой площади.

Пластификаторы могут без проблем использоваться для работы с арматурными стержнями, в составе раствора отсутствуют хлориды и компоненты, способствующие коррозии метала.

Использование гидрофобизирующих добавок позволяет выполнять кладочные и отделочные работы даже при низких температурах до -5°С, при этом сохраняются все физико-механические свойства раствора. Выводы – пластификаторы значительно удобнее, экономичнее, надежнее ранее используемых материалов, могут использоваться как в промышленных масштабах, так и для мелкого частного строительства или ремонта.

Подробнее о продукции ТМ «Мастер»

Мастер «Блок»

Заменитель извести

Мастер «Штукатурка»

megabud.com.ua