Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Пластичность бетона
Пластичность - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пластичность - бетон
Cтраница 1
Пластичность бетона, или его консистенция, определяются при помощи так называемого стандартного конуса. Конус наполняется бетонной смесью; после снятия его смесь дает осадку. Величина осадки характеризует пластичность бетона или его подвижность. [1]
Теория пластичности бетона и железобетона. [2]
Вариант деформационной теории пластичности бетона / / Бетон и железобетон. [3]
Учитывая, что исходные данные для построения условий пластичности бетона не обладают достаточной точностью, в частных случаях целесообразно использование более простых модификаций условия пластичности бетона, в частности линейных. [4]
При расчете прочности и жесткости конструкций из жароупорного бетона необходимо знать модуль упругости и коэффициент пластичности бетона при высоких температурах. [6]
Учитывая, что исходные данные для построения условий пластичности бетона не обладают достаточной точностью, в частных случаях целесообразно использование более простых модификаций условия пластичности бетона, в частности линейных. [7]
Бетон, являющийся в общем случае хрупким материалом, обнаруживает пластические свойства при всестороннем сжатии - равномерном или неравномерном. В случае трехмерного напряженного состояния при всестороннем неравномерном сжатии условие пластичности бетона может быть представлено некоторой нелинейной функцией напряжений второго порядка в соответствии с экспериментальными данными. [8]
Пластичность бетона, или его консистенция, определяются при помощи так называемого стандартного конуса. Конус наполняется бетонной смесью; после снятия его смесь дает осадку. Величина осадки характеризует пластичность бетона или его подвижность. [9]
Объем пустот зависит не от размеров зерна, а от подбора зерен разного размера. Пески, получившиеся от смешения двух соседних фракций, дают 42 % пористости. Смешиванием зерен различных фракций можно добиться песка с пористостью до 30 % и сокращения расхода цемента. Поверхность зерен песка влияет также на прочность и пластичность бетона: крупный песок дает бетон прочнее и пластичнее по сравнению с мелким песком. Это вытекает из того, что сумма поверхностей зерен песка обратно пропорциональна их диаметру. [10]
Тетмайера, Ам-слера, Гари и др. Сущность всех этих приборов заключается в том, что пластинка достаточной толщины, изготовленная из испытуемого раствора, подвергается с одной стороны гидрав-лич. Просачивающаяся По другую сторону пластинки вода, отнесенная к единице площади и к единице времени, служит мерой водопроницаемости раствора. Испытание на морозоупорность производится аналогично такому же испытанию камней. Для определения скорости схватывания бетона применяют нормальный аппарат Вика ( Vikat, фиг. Для определения степени пластичности бетона, весьма важной для установления возможных методов укладки бетона, применяют способы расплы-вания: о степени пластичности судят по расплыва-нию усеченного конуса определенных размеров из бетона, помещенного на встряхиваемый с определенной силой стол. [11]
Сита штампованные с круглыми отверстиями. Для испытания гравия берется проба весом 20 кг. Определение M f производится так же, как и Мп. Для бетона рекомендуется применение достаточно крупного гравия. Крупный гравий дает большую прочность и пластичность бетона, как это было указано выше. Гравий должен содержать зерна всех круп-ностей или лишь крупные и мелкие. [12]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
Консистенция (пластичность) бетона | Стройотдел
Консистенция (пластичность) бетона является одной из характеристик бетона в производстве. Консистенция бетона зависит от ряда причин, из которых главными считаются три нижеследующие:
1) от количества воды в бетоне,
2) от пропорций смеси и
3) от крупности заполнителей.
Кроме того на нее влияет также гранулометрический состав заполнителей, форма зерен и пр., однако учет этих факторов весьма затруднителен.
Прочность бетона с увеличением осадки конуса уменьшается, причем грубо можно определить это понижение в 5 кг/см² на каждый 1 см увеличения осадки конуса (при цементе с = 220 кг/см2).
В силу этого следует на работах строго ограничить осадку конуса только необходимой величиной, зависящей от рода возводимых конструкций и способа транспортировки бетона.
Для достижения одной и той же осадки конуса (консистенции) необходимо тем большее водоцементное отношение, чем менее жирен состав бетона и чем больше содержание мелкого заполнителя в смеси (чем меньше модуль крупности смеси заполнителей.
При данном составе бетона повышение степени пластичности достигается увеличением количества воды. Добавление воды понижает прочность бетона. Однако бетон жесткий с весьма малым количеством воды также дает малую прочность. Наибольшую прочность имеет мягкий бетон с осадкой конуса 1—2 см.
Бетон будет тем более пластичен, чем крупнее (до известных однако пределов) будет применяемый заполнитель. Это явление находит себе объяснение в свойстве каменных сыпучих тел удерживать на своей поверхности и впитывать воды тем более, чем мельче зерна в этом сыпучем теле; поэтому получению пластичного бетона при прочих равных условиях способствует крупность применяемых заполнителей, в особенности песка, а также, подбор сортов их по крупности.
Не всякий бетон с большим содержанием воды будет пластичным; бетон будет пластичным лишь при условии, что заполнители будут находиться в некоторой последовательности по крупности, т. е. если кривые просеивания (на ситах) мелкого и крупного заполнителя укладываются в пределы, установленные опытами.
www.stroyotd.ru
Пластичность - бетонная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пластичность - бетонная смесь
Cтраница 1
Пластичность бетонных смесей должна соответствовать осадке стандартного конуса в 3 см при укладке вибрированием и 3 - 5 см при ручной укладке. [1]
Пластичность бетонной смеси дри бетонировании - балок подбирают в зависимости от густоты арматуры. Чтобы заполнить пространство между прутьями арматуры, нужно при особо густой арматуре первый слой бетона толщиной 5 - 6 см укладывать с мелким гравием. [2]
На пластичность бетонной смеси можно также воздействовать, изменяя приемы ее изготовления, в особенности если по-разному вливать в смесь воду - постепенно или сразу. Более точно эта зависимость до сих пор еще не изучена. [4]
Позднее вопросом повышения пластичности бетонной смеси с помощью добавления химических веществ детально занимались Я. При этом они обратили внимание, что применение поверхностно-активных веществ понижает поверхностное натяжение своим диспергирующим влиянием. Это влияние основано на том, что применяемые вещества из-за различных электростатических зарядов отталкивают друг от друга отдельные частицы цемента, создавая вокруг них водную оболочку, исключающую их непосредственное соприкосновение, и лучше распределяя их между кусками заполнителя. Этим достигается большая подвижность частиц ( смеси) и при меньшем содержании воды в растворе. [6]
Особенно большая разница в пластичности бетонных смесей наблюдается при применении портландского и пуццоланового цементов. Пуццолановые портланд-цементы дают значительно меньшую осадку конуса, чем порт-ландские, но смеси на пуццолановых цементах обладают хорошей удобообрабатываемо-стью. В свою очередь нормальная густота цементного теста зависит от уд. С увеличением количества воды в бетонной смеси пластичность увеличивается, но прочность понижается. [7]
Большее количество воды берется исключительно для придания пластичности бетонной смеси, необходимой для возможности тщательного перемешивания и удобства укладки. [8]
Вовлеченный воздух увеличивает объем вяжущего теста и повышает пластичность бетонной смеси. [9]
Кроме этих зависимостей было также установлено, что на пластичность бетонной смеси сильно влияет и температура. [11]
Конечно, нужно помнить, что и некоторые добавки, улучшающие пластичность бетонной смеси, могут повышать морозостойкость свежего бетона, так как позволяют уменьшать во-доцементное отношение изготовляемого бетона. [13]
Воздухововлекающие добавки должны существенно улучшать стойкость бетона ( долговечность) или же заодно улучшать и пластичность бетонной смеси. [14]
К таким добавкам по преимуществу относятся различные составы - регуляторы схватывания и твердения вяжущих веществ, добавки для улучшения пластичности бетонной смеси, вещества, повышающие водо - и морозостойкость, химическую, а также огне - и биостойкость; добавки, позволяющие снижать вес строительных материалов; наконец, различные клеи и мастики. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Пластичность - бетонная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Пластичность - бетонная смесь
Cтраница 2
Бетон для плит и подкладок под стыки - марки 200, расход цемента 300 кг на 1 м3 бетона, степень пластичности бетонной смеси не более 3 см. Плиты армируют шестью продольными стержнями диаметром 12 мм. [16]
Для получения пластичных смесей необходимо не только заполнить пустоты, но и раздвинуть зерна заполнителей, поместив между ними прослойки из цементного теста. Пластичность бетонной смеси повышается при применении заполнителей большей крупности, так как при этом уменьшается суммарная поверхность зерен, требующая смазки, д) При увеличении содержания песка в смеси заполнителей свыше определенного предела, устанавливаемого опытом, пластичность бетонной смеси падает. Это объясняется увеличением поверхности зерен заполнителей, е) Пластичность бетонной смеси будет тем выше, чем округленнее и глаже будут зерна заполнителей, так как при этом уменьшается трение между зернами. [17]
Используется для получения различных красителей, например индиго, и в многочисленных органических синтезах. Она входит в состав пластифицирующей добавки для улучшения пластичности бетонной смеси, повышения прочности изделий и снижения расхода цемента. [18]
Частицы, на поверхности которых ориентированы молекулы или ионы нафтеновых или жирных кислот, способны легко скользить друг относительно друга. Этим своеобразным смазочным действием тонких ориентированных пленок объясняется повышение пластичности бетонных смесей, содержащих гидрофобизующие добавки. [20]
Помимо механических способов улучшения обрабатываемости применяют химические и физико-химические способы. Найдены различные вещества, при добавлении которых в нужном Количестве значительно повышается пластичность бетонной смеси, не ухудшаются остальные свойства бетона. Результаты работ в этой области в прежние времена, по соображениям коммерческой конкуренции, не публиковались, хотя выработка некоторых добавок уже давно стала обычной. Действительные свойства этих добавок, как правило, не отвечали полностью фирменным данным, в которых часто не приводились сведения об их неблагоприятном воздействии на некоторые свойства бетона. Хегерманн [48], который особенно отметил следующее. [21]
Используется для получения различных красителей, например индиго, и в многочисленных органических синтезах. Она применяется даже в строительстве: может входить в состав пластифицирующей добавки для улучшения пластичности бетонной смеси, повышения прочности изделий и снижения расхода цемента. [22]
Для получения пластичных смесей необходимо не только заполнить пустоты, но и раздвинуть зерна заполнителей, поместив между ними прослойки из цементного теста. Пластичность бетонной смеси повышается при применении заполнителей большей крупности, так как при этом уменьшается суммарная поверхность зерен, требующая смазки, д) При увеличении содержания песка в смеси заполнителей свыше определенного предела, устанавливаемого опытом, пластичность бетонной смеси падает. Это объясняется увеличением поверхности зерен заполнителей, е) Пластичность бетонной смеси будет тем выше, чем округленнее и глаже будут зерна заполнителей, так как при этом уменьшается трение между зернами. [23]
Проведены также работы по утилизации данного гальванического шлама при производстве бетонных изделий. При этом повышается пластичность бетонной смеси, примерно в два раза снижается жесткость, улучшаются удобоукла-дываемость и водоудерживающая способность, что предотвращает расслаивание смеси при транспортировке. [24]
При этом установлено, что пластическая вязкость цементного теста имеет максимум при В / Д0 35; при В / Ц0 35 цементное тесто ведет себя как хрупкое тело. Им же были проведены исследования пластичности бетонных смесей, определялась зависимость вязкости и прочности структуры смеси от количества песка. По мере увеличения количества заполнителя смесь приближается к твердому пластичному телу, прочность структуры системы возрастает во много раз, а пластическая вязкость уменьшается. Автор делает вывод, что с точки зрения трудоемкости укладки плотных пластичных бетонных смесей в формы из двух характеристик пластичности наиболее существенное значение имеет предельное напряжение сдвига. [25]
ВЖК - хорошие воздухововлекающие добавки, которые используются при изготовлении морозостойкого бетона. Известно, что бетон, содержащий определенное количество воздуха в равномерно распределенных в массе бетона порах, является более морозостойким, чем монолитный бетон. Высшие кислоты применяются и для повышения пластичности бетонной смеси, а также для улучшения ее обрабатываемости. Они позволяют уменьшать расход воды при затворении бетонной массы без ухудшения ее подвижности. [26]
Для получения пластичных смесей необходимо не только заполнить пустоты, но и раздвинуть зерна заполнителей, поместив между ними прослойки из цементного теста. Пластичность бетонной смеси повышается при применении заполнителей большей крупности, так как при этом уменьшается суммарная поверхность зерен, требующая смазки, д) При увеличении содержания песка в смеси заполнителей свыше определенного предела, устанавливаемого опытом, пластичность бетонной смеси падает. Это объясняется увеличением поверхности зерен заполнителей, е) Пластичность бетонной смеси будет тем выше, чем округленнее и глаже будут зерна заполнителей, так как при этом уменьшается трение между зернами. [27]
Наилучшей формой зерен для крупного заполнителя является форма, приближающаяся к кубической. Однако в щебне и гравии встречаются зерна, отличные по форме от кубической. Присутствие в щебне и гравии вытянутых - игольчатых или плоских - лещадных зерен снижает пластичность бетонной смеси. [28]
Необходимо отметить, что свойства портландцемента определяются главным образом составом клинкера, а не добавок, так как добавки могут лишь несколько видоизменить отдельные свойства портландцемента. Так, например, при добавке такого поверхностно-активного вещества к портландцементу, как сульфитно-спиртовой барды ( гидрофильной добавки), увеличивается пластичность бетонной смеси и улучшается морозостойкость цементного камня. [29]
На практике стремятся к повышению пластичности бетонных и растворных смесей, чтобы их можно было легче перемешивать, укладывать и уплотнять. Для этого обычно увеличивают объем вяжущего теста в бетонной смеси. Но это часто связано с необходимостью расходовать лишний цемент. Если повысить пластичность бетонной смеси добавлением одной только воды, то при этом уменьшится прочность бетона. Вообще при изготовлении бетона и изделий из них строители и технологи вынуждены для получения достаточно пластичных и удобоформуемых смесей вводить значительно больше воды, чем это требуется для реакций взаимодействия вяжущего вещества с водой. Поэтому та часть воды, которая химически не была усвоена вяжущим веществом, испаряется из бетона; образующиеся при этом воздушные поры понижают его прочность и долговечность. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Пластичность бетона
Бетон представляет собой смесь вяжущих элементов (цемента, воды) и заполнителей. В большинстве случаев в качестве заполнителей применяются щебень и песок.
 |
Очень важным параметром является пластичность бетона. Этот параметр характеризует «текучесть» бетонной смеси, и тем самым определяет область его применения.
Усадка бетона измеряется при помощи специального конуса, который имеет ширину в основании — 30 см, вверху — 10 см, и в высоту 30 см. Конус должен быть оснащен ручками по бокам и упорами снизу. Конус наполняется бетоном в три подхода по 10 см, при этом производится уплотнение. Лишний бетон срезается сверху конуса, и конус поднимается за ручки. При этом бетон начинает усаживаться и расползаться. Соответственно, чем больше усадка конуса, тем более пластична бетонная смесь.
Густой и литой бетон
Можно сделать густую смесь, но такой бетон нужно будет обязательно уплотнять во время заливки. Менее густая смесь, которая самостоятельно заполняет необходимое пространство, называется литым бетоном. Но при создании литого бетона нужно не переусердствовать с количеством воды, ведь ее избыток, ровно как и недостаток, очень плохо сказывается на бетоне — происходит расслоение смеси, нарушается образование цементного камня, бетон получается хрупким. Поэтому, если вам нужно сделать очень крепкую конструкцию, то нужно использовать именно густой бетон. В такой бетон еще желательно добавить арматуру (получится так называемый железобетон) — это значительно увеличит его прочность и срок службы.
Выбор необходимой консистенции бетона должен производиться на основе того, какая конструкция будет изготавливаться. Если это большая монолитная конструкция, в которой арматура расположена настолько редко, чтобы можно было без помех пользоваться уплотнителями, то для этих целей рекомендуется брать бетон с усадкой конуса 2-6 см. Проще говоря, существуют определенные нормы по плотности бетона для различных нужд. Например, усадка бетона под фундамент должна быть 2-3 см. А для создания густоармированных балок и тонких стен можно использовать бетон с усадкой конуса до 14 см.
Подбор заполнителей в состав бетонной смеси
Обязательное условие при использовании заполнителей — это их чистота, ведь чем больше пыли и грязи в заполнителях, тем меньшего качества получится в итоге бетон. Если вы обнаружили на щебне глину и грязь, то обязательно промойте его. Как известно, существует цемент различных марок, и для приготовления определенной марки бетона необходимо использовать соответствующий рецептуре цемент, не выше и не ниже заявленной марки. Вода для изготовления бетона как минимум должна быть чистой, различные примеси не лучшим образом скажутся на бетоне. При помощи воды можно регулировать вязкость бетонной смеси.
Для придания дополнительной пластичности бетону применяются специальные пластификаторы.
Также будет интересным почитать:
Вы можете пропустить чтение записи и оставить комментарий. Размещение ссылок запрещено.
goshara.ru
Технология бетона, стр. №26
Технологические переделы
Изучение бетона начинают с рассмотрения свойств бетонной смеси, а изучение бетонной смеси — с технологии изготовления конструкций, условий производства, материалов и средств производства. Например, применение вибраторов связано с разжижением бетонной смеси при вибрировании. Поэтому при выборе пластичности-жесткости смеси надо учитывать, что при таком разжижении могут создаться условия для ее расслоения.
Расслоение бетонной смеси может происходить и по другим причинам, что надо учитывать при проектировании организации бетонных работ. Приготовление связано не только с краткими по времени процессами смешивания материалов, транспортирования смеси к месту уплотнения и придания заданной конструктивной формы. Эти этапы, или переделы, занимают относительно небольшое время в производстве бетонных работ, но нарушение их может иметь серьезные, а в ряде случаев катастрофические последствия.
Недопустимо нарушать и последний передел — уход за твердеющим бетоном (раствором). В этом случае любой по составу бетон, сформованный из высококачественной смеси, приобретает непроектные свойства, становится неопределенным по техническим параметрам. Виды смесей. Ранее смеси делили по способу уплотнения на трамбуемые (жесткие, типа влажной земли), пластичные и литые. Трамбуемые смеси уплотняли трамбованием, пластичные — штыкованием металлическими стержнями; литые — разливом из специальных устройств — бетонолитых башен. После того как ввели уплотнение бетонных (растворных) смесей с помощью вибрирования, отпало понятие трамбуемой смеси и подавляющее количество бетона стали готовить из жестких и пластичных смесей и относительно немного — из литых. Как для литых, так и для части пластичных смесей, близких по пластичности, вибрирование применять нельзя из-за опасности их расслоения.
Сказанное является результатом недооценки важности разделения процесса проектирования бетона на стадии — проектирование смеси с учетом требований их приготовления на всех технологических переделах и проектирование бетона, т. е. получение технического камня с заданными свойствами. Только тщательно перемешав рыхлые материалы и воду, удается уплотнять смесь в монолит, что обеспечивает проектные свойства смеси и способность формоваться при минимальной затрате сил и средств. Такое состояние называют пластичным. Смесь (жесткая, пластичная, литая) должна обладать указанным свойством, если в ней будет такое количество воды, которое пластифицирует—придает ей пластичность, или при меньшем количестве воды, но с вибрированием, т. е. созданием тиксотропного разжижения цементного теста. По этой причине понятия пластичности и жесткости (смесь непластична в естественном состоянии при выходе из бетоносмесителя, когда ее не подвергали вибрированию) можно объединить в одно — пластичность-жесткость смеси. Объединенное понятие для определения состояния бетонной смеси, измеряемое по осадке конуса (в см) или по осадке конуса при его переформировании после вибрирования путем замера времени (в с), затраченного на этот процесс, не позволяет оценивать качество смеси, ее пригодность для производства работ после всех технологических переделов.
Действительно, технические переделы в разной степени влияют на стабильность состояния смеси в процессе бетонирования. Следовательно, требуется оценивать ее состояние после каждого технологического передела, а именно: после перемешивания, выгрузки из смесителя и доставки к месту укладки качество смеси характеризуется подвижностью; после распределения в опалубке — удобоукладываемостью и после уплотнения — формуемостью. Если смесь отвечает этим понятиям, подбор смеси произведен качественно и бетон в конструкции будет отвечать проектным предпосылкам.
Если смесь расслаивается на любом из переделов, требуется вновь ее проектировать. К сожалению, в нормативных материалах этот вопрос не рассматривается. В лаборатории проверяют осадку конуса или время переформирования без анализа качества смеси (т. е. сохранения однородности и пластичности-жесткости) после каждого технологического передела. Смесь одной и той же пластичности-жесткости может оказаться расслоенной в момент выхода из бетоносмесителя, при транспортировании или уплотнении.
Из расслаивающейся смеси нельзя получить бетон высокого качества, что легко установить путем определения отдельных свойств бетонной смеси или испытания контрольных образцов, изготовленных из смеси, взятой из разных мест приготовленной для укладки порции.
Понятия подвижность, удобоукладываемость и формуемость связаны между собой, и ни одно из них не должно отличаться от заданных проектом, т. е. на каждом технологическом переделе нужно сохранять заданное числовое значение пластичности-жесткости в однородной бетонной смеси. Потеря однородности, в первую очередь, связана с наличием в бетонной смеси крупного заполнителя с зернами различной формы и размеров, с особенностями цементного теста разной консистенции — степени мягкости, густоты, связности и адгезии к поверхности заполнителей (мелкого — песка и крупного — гравия или щебня).
Однако при выборе средств, повышающих связность компонентов бетонной смеси, всегда надо иметь в виду конечную цель — получение не только однородного бетона, но обеспечение необходимой по свойствам структуры цементного камня. Например, можно повышать связность бетонной смеси, вводя в цемент гидравлические, удерживающие воду добавки, бентонитовую глину или используя другие приемы изменения состава цемента. Указанные приемы необходимы там, где бетон будет работать в условиях постоянного смачивания при положительных температурах воздуха, и недопустимы в условиях многократного насыщения водой, замораживания и истирания. Следовательно, выбирая приемы, обеспечивающие связность бетонной смеси, нельзя допускать снижения запроектированных технических свойств бетона.
Определение состояния смеси сводится в лабораторных условиях к измерению осадки конуса или времени переформирования смеси.
Факторы, влияющие на состояние смесей. Между вяжущим и водой в присутствии воздуха сразу вслед за смешиванием начинается процесс физико-химического взаимодействия, поэтому свойства бетонной (растворной) смеси систематически изменяются. Это хорошо видно по определению начала и конца схватывания и, в частности, по изменению показателя пластической прочности цементного теста. Физико-химический процесс — основа изменения состояния смесей — связан со смачиванием поверхности зерен цемента, с процессом гидролиза и гидратации и, как следствие этого, систематическим увеличением дисперсности цемента. Сказанное хорошо иллюстрируется примером торможения гидратации цемента большими дозами с. д. б., когда загустевание цементного теста значительно замедляется.
В наших опытах показано, что при затворении мономинеральных синтетических цементов (силикатов кальция С3S и C2S) с добавками с. с. б., введенными в тесто в больших количествах, резко тормозится процесс загустевания теста.
Следует заметить, что твердение полиминерального цемента всегда протекает медленно, так как условия твердения каждого минерала этой физико-химической системы (полиминерального и полидисперсного цемента, зерна которого в разной степени агрегированы) резко различны, что не позволяет по каждому из минералов их оптимизировать. В нашем случае большие количества с. д. б. блокируют поверхность зерен от действия жидкой фазы — воды. В этих опытах изменяются не только сроки загустевания (постепенной потери пластичности), но и сроки упрочнения образцов, которые значительно отдаляются. При этом крупные зерна цемента в микробетоне Юнга при отсутствии необходимой влажности внешней среды для их участия в процессах твердения останутся в виде балласта — неиспользованного вяжущего.
В полиминеральных цементах при введении ПАВ.типа с. с. б. (с. д. б.) для сроков раетормаживания имеет значение не только наличие минерала С3А, но и вид его связи с силикатами. В этих опытах минерал С3А не связан с силикатами физико-химической связью, а входит в смесь как порошкообразная добавка, что и не обеспечивает возможность эффективного растормаживания блокировки поверхности зерен коллоидными пленками с. с. б.
Процесс твердения полиминеральных безгипсовых цементов тормозится дольше, однако доза пластификатора значительно выше. Увеличение дозировки с. с. б. (с. д. б.) позволяет изменить пластифицирующий эффект только до дозировок в 0,5%. При дальнейшем возрастании дозы пластификатора увеличивается только эффект торможения процесса твердения. Следовательно, проектирование бетонных (растворных) смесей заданной пластичности-жесткости нельзя осуществлять без предварительного всестороннего исследования свойств компонентов (цемента, песка, гравия, щебня). Необходимо помнить, что пластичность-жесткость бетонной (растворной) смеси меняется с изменением температуры воздуха. Это непосредственно связано со скоростью гидролиза и гидратации цемента (ускорением процесса при повышении и замедлением при снижении температуры воздуха) и в значительно меньшей — со степенью испарения воды из смеси. Например, при температуре воздуха 35° С и невысокой относительной влажности смеси показатель пластичности ее уменьшается на 30% в пределах времени до 40 мин.
Страницы:
www.betontrans.ru
Марки бетона и их характеристики: таблица. Марка бетона по прочности
Куда ни глянь, везде конструкции из бетона. Это вездесущий материал, незаменимая составляющая фундаментов, перекрытий, мостов, тротуаров и других важных элементов. Строительство обязано бетону, ведь без него возведение многоэтажных домов было бы трудоемкой и чересчур дорогой задачей. Кроме того, бетон используют и для более мелких задач. А все благодаря наличию разных классов и марок бетона, которые позволяют использовать этот материал строго по назначению.
Какие есть разновидности бетона?
В основном бетон различают по весу:
- очень легкий;
- нормальный вес;
- тяжеловесный;
- супертяжелый.
Вес сформированного бетона зависит от наполнителей, которые его составляют. Суперлегкие марки наполняют обожженной глиной или сланцем, либо опилками. Эти материалы имеют пористую текстуру, потому сильно облегчают бетон. В обычных случаях используют песчано-щебневый наполнитель, вес которого считается нормальным. Для более тяжелых марок используют спецнаполнитель - стружку металла, образованную в результате его резки.
Что такое марка бетона и как ее определяют?
Марку штампуют прямо на упаковке бетона. Если у вас стройматериал без упаковки и техпаспорта, то придется определять марку посредством спецоборудования в лаборатории. Для этого образец бетона в виде куба с 15-сантиметровыми сторонами кладут в пресс. Затем на него начинает действовать давление, заранее известное лаборантам. Таким образом они могут узнать порог сжимаемости материала, и определяют марку.
Обозначается марка бетона одной буквой и тремя цифрами. Буква всегда одна и та же - М, а цифры меняются в зависимости от устойчивости материала к нагрузкам. Если куб выдерживает давление в 300 килограмм-сил на квадратный сантиметр, партию бетона помечают как М300. При этом речь идет о максимальных нагрузках. Если тот же куб выдержит давление в 350 кгс/см2, то ему припишут марку М350, а не М300.
Чем класс бетона отличается от марки?
В большинстве случаев это аналогичные понятия, но не всегда. Ведь одна и та же марка бетона может в конечном итоге иметь разные прочностные свойства. Невозможно найти идентичные наполнители и сушить бетонные плиты всегда в одинаковых условиях. Именно из-за этого получаются одинаковые по маркам, но разные по классам бетонные конструкции. Многие не берут это в учет, делая тем самым роковую ошибку в расчетах!
Ученые-аналитики за много лет практики сумели определить поправочный коэффициент и найти формулу для нахождения класса бетона. Чтобы подсчитать его, нужно рассчитанную среднюю прочность марки бетона (обозначается буквой R) умножить на поправочное число 0,0980655, а также на разность, полученную из примера: (1 – 1,64*V), где V - это коэффициент вариации.
Если изготовить бетон в идеальных условиях из чистого наполнителя и при нормальных температурах, то класс материала от марки почти ничем не будет отличаться, разве что величиной измерения. Если марку определяют при помощи величины кгс/см2, то класс - при помощи Паскалей. Поправочный коэффициент высчитали как раз для того, чтобы переводить марки материала в классы.
Проблема в том, что марка не всегда соответствует классу. А все из-за использования усредненного параметра прочности марок в формуле расчета класса. Ведь бетон не всегда имеет среднее значение - фактические показатели нередко выше или ниже установленных. Потому у одного и того же бетона может быть указан класс, который соответствует более лучшему или худшему материалу. Например, если М300 не выдержит давления в 22,5 МПа, то такому образцу дадут не класс В22,5 (которому он соответствует по стандартам), а более низкий.
Опытные покупатели всегда обращают внимание именно на показатель класса бетона. А стоимость партии определяется объемом приобретенного материала, измеряемом в кубических метрах. Учтите, что одинаковый объем бетона разных марок будет стоить по-разному. К примеру, М100 примерно в 1,5-2 раза дешевле, чем М300.
Таблица соответствия марки и класса
Опытные строители знают ее наизусть, так как постоянно сталкиваются с потребностью закупки этого материала. А вот новичкам таблица перед глазами не помешает, чтобы знать какому классу отвечает каждая марка, какая ее средняя прочность и где можно использовать бетон с приведенными маркировками.
Бетон М100
Одной строки недостаточно, чтобы указать все сферы применения определенных марок стройматериала. В таблице указаны только основные виды работ, где используется конкретный маркированный бетон. Теперь разберем особенность каждой марки, и более развернуто опишем ее применение в строительстве. Начнем с М100. Это самый непрочный стройматериал, который не способен удерживать большие нагрузки.
В строительстве не везде используют сверхпрочный материал. Чтобы оштукатурить стены, в нем нет необходимости, потому М100 подходит для подобных задач. Также его могут использовать в фундаменте, но только в качестве заполнителя под армированную сетку. К М100 прибегают в тех случаях, когда материал не планируют сильно нагружать на протяжении всего времени эксплуатации. Например: для основы под бордюр, тротуарные плиты, при условии размещения этих элементов в местах с низкой проходимостью (у загородного дома, особняка, но не в общественном месте).
Недалеко от М100 ушла и другая марка - М150. Ее также используют под бордюрами и тротуарами, но с большой проходимостью. При этом такой бетон по-прежнему не годится для больших нагрузок, потому в качестве основы фундамента его не применяют.
Бетон М200
Среди прочих разновидностей стройматериала данная маркировка считается настоящей "рок-звездой" - эта марка популярна и востребована. Однако, в фундаменте М200 редко используют, разве что для устойчивых, не наводненных и стабильных почв, если дом построен из современных легких материалов. В остальном его применяют для заливки всяческих архитектурных объектов: лестниц, балконов, крылец, площадок, дорожек и полов внутри помещений. Если решили использовать В15 в фундаменте, воспользуйтесь услугами геолога и определите глубину залегания подземных вод - влага сильно ухудшит качества бетона М200.
Бетон М300
Если при помощи М200 решают мелкие задачи, то М300 - идеальный вариант для крупномасштабных объектов. Именно эта марка считается оптимальной для заливки в фундамент: она не нагружает почву чрезмерным весом, при этом выдерживает нагрузки здания. Как и М200, бетон М300 используют для лестниц (если они находятся в зданиях общего назначения с большой проходимостью). Кроме того, М300 часто применяют для заборов, подпорных стенок и монолитных конструкций. Если речь идет о малоэтажном здании, то данную марку используют и для заливки основных стен. Потому М300 считается самым востребованным в строительстве загородных домов.
Бетон М350
Упрочненная разновидность бетона М300 гораздо чаще применяются для заливки монолитных стен, а также используется для более крепких фундаментов. Начиная с этой марки, бетон используют в различных железобетонных конструкциях: трубах, арках, балках, плитах и т. д. Несмотря на более высокую цену М350, его нередко покупают для стяжки пола.
Бетон М400
Такой суперпрочный материал применяют нечасто, а только для особых случаев. Например, если нужно сделать плотину, прочные стены для хранения денег в банке, мостовые колонны и их основания, фундамент для тяжеловесных, высоких зданий и т. п. Именно М400 заливают в аэродромах на взлетных полосах (обычный асфальт не выдерживает увесистые самолеты).
Какие еще существуют показатели измерения свойств бетона?
Прочность и устойчивость к постоянному давлению - это основные свойства бетона. Именно благодаря марке и классу определяют в каких случаях можно использовать материал. Но есть и другие параметры, необходимые для более точного учета свойств стройматериала. Без них бетон одной и той же марки в разных условиях вел бы себя неодинаково, что усложнило бы расчет возможностей этого материала. Потому строители дополнительно указывают сведения о влагоустойчивости, морозостойкости и пластичности бетона.
Что такое морозостойкость бетона?
Нельзя обращать внимание только на стандартную маркировку стройматериала, если он используется в условиях постоянного мороза и низких температур. Такой подход себя не оправдает. Со временем материал потеряет прочность, что обозначалась на упаковке, а значит станет непредсказуемым. Именно поэтому ввели понятие морозостойкости бетона. Изначально его указывали при помощи русских букв Мрз, а теперь используют английскую F. Цифры, которые размещены возле F, и будут соответствовать морозостойкости бетона.
Не думайте, что F50 означает устойчивость материала к 50-градусному морозу - это не так. Цифра возле F говорит о количестве циклов резкого изменения температуры, которые выдержит бетон. То есть материал F50 продержится 50 зим, не утратив при этом прочностные характеристики. А вот 51-я зима уже может быть с последствиями. Именно поэтому создали бетоны, которые способны выдерживать до 1000 изменений температурных циклов.
Определяют морозостойкость в лабораторных условиях. Сначала находят прочность бетона, а затем пробу замораживают и размораживают определенное количество раз. После каждого цикла разморозки заново измеряют прочность. Порог морозостойкости наступает тогда, когда прочность материала начинает изменяться.
Особое значение морозостойкий бетон играет при возведении стратегически важных объектов, таких как мосты, плотины, аэродромы и т. д. В таким местах, не взирая на малую изменчивость климата, все равно используют наиболее морозостойкий материал. А в обычных условиях бетон, устойчивый к морозу, применяют только для строительства наружных объектов.
Марка бетона по влагостойкости
Повышенная влажность может так же навредить, как и изменчивый климат. Потому для объектов, постоянно находящихся в чрезмерно влажных условиях, используют специальные разновидности бетона, отличающиеся лучшей водонепроницаемостью. Такой бетон не пропускает жидкость, даже если она пытается просочится под давлением. Величина этого давления и определяет марку влагостойкости материала. Обозначают ее при помощи буквы W (ранее В) и цифры. В большинстве случаев используют марки влагостойкости от W2 до W12.
Таким образом, влагостойкость сигнализирует о двух параметрах бетона:
1. Его устойчивость к определенному давлению воды, при котором жидкость не просачивается в структуру материала.2. Количество воды, которая способна проникнуть внутрь бетона при установленном давлении за отмеренный промежуток времени. Эта величину называют коэффициентом фильтрации.
Когда необходимо обеспечить повышенную защиту от влаги, применяют гидротехническую разновидность бетона. Он стоит намного дороже, но его делает более качественнее. Особое внимание при этом уделяют наполнителю, его чистоте и свойствам. В конечном счете получают бетон с зерном не более 5 мм, практически полностью устойчивый к действию воды под напором.
Марки бетона по пластичности
Данный параметр редко берут в расчет. Он нужен преимущественно для обеспечения нормальных условий заливки стройматериала. Иногда бетон невозможно доставить другим способом, кроме как через трубу. В таком случае важно, чтобы он был текучим и легко передвигался под действием силы тяжести.
Для обеспечения пластичности и, соответственно, текучести многие прибегают к добавлению воды. Но это неэффективный способ, поскольку его результатом может быть потеря изначальной прочности. Потому современные производители используют вместо добавки дополнительных порций воды пластфиксаторы - материалы, которые способствую улучшению пластичности.
Основные разновидности марок материала по пластичности:
- ПК1;
- ПК2;
- ПК3;
- ПК4.
Первая марка значительно дольше будет вытекать из конуса, чем ПК4. Определяют пластичность также лабораторными исследованиями.
Вывод: обязательно смотрите на класс прочности материала (он важнее, чем марка). Определите условия, в которых будет использован бетон и по надобности купите морозостойкую, влагоустойчивую или пластичную разновидность бетона.
xn--80abmyjf1acj.xn--p1ai
