13. Определение морозостойкости песка из отсевов дробления. Морозостойкость песка
13. Определение морозостойкости песка из отсевов дробления
13.1. Сущность метода
Морозостойкость песка определяют по потере массы при последовательном замораживании и оттаивании.
13.2. Аппаратура
Камера морозильная.
Шкаф сушильный.
Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.
Сита с сетками № 1,25; 016 по ГОСТ 6613 и с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
Сосуд для оттаивания проб.
Мешочки тканевые из плотной ткани с двойными стенками.
Противни.
13.3. Подготовка пробы
Лабораторную пробу сокращают до массы не менее 1000 г, просеивают на двух ситах: первом с отверстиями диаметром 5 мм и втором — с сеткой № 1,25 или 016, в зависимости от крупности испытуемого материала, высушивают до постоянной массы, после чего отбирают две навески массой по 400 г.
13.4. Проведение испытаний
Каждую навеску помещают в мешочек, обеспечивающий сохранность зерен, погружают в сосуд с водой для насыщения в течение 48 ч. Мешочек с навеской вынимают из воды и помещают в морозильную камеру, обеспечивающую постепенное понижение температуры до минус (20±5) °С.
Пробы в камере при установившейся температуре минус (20±5) °С выдерживают 4 ч, после чего мешочки с навесками извлекают, погружают в сосуд с водой, имеющий температуру 20 °С, и выдерживают 2 ч.
После проведения требуемого числа циклов замораживания и оттаивания навеску из мешочка высыпают на контрольное сито с сеткой № 1,25 или 016, тщательно смывая со стенок мешочка оставшиеся зерна. Навеску, находящуюся на контрольном сите, промывают, а остаток высушивают до постоянной массы.
13.5. Обработка результатов
Потерю массы навески (Пмрз) в процентах вычисляют по формуле
(28)
где т — масса навески до испытания, г;
т1 — масса зерен навески на контрольном сите с сеткой № 1,25 или 016 после испытания, г.
С. 20 ГОСТ 8735-88
Приложение
Справочное
Область применения испытаний
Наименование и область применения испытаний указаны в табл. 5.
Таблица 5
| Наименование испытания | Область применения | |||
| Контроль качества на предприятии-изготовителе | Геологическая разведка | Входной контроль на предприятии-потребителе | ||
| приемочный | периодический | |||
| 1. Определение зернового состава и модуля крупности | + | — | + | + |
| 2. Определение содержания глины в комках | + | — | + | + |
| 3. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц | | — | + | + |
| 4. Определение наличия органических примесей | — | — | + | + |
| 5. Определение минералого-петрографического состава | — | — | + | — |
| 6. Определение истинной плотности | — | — | + | — |
| 7. Определение насыпной плотности и пустотности | — | + | + | + |
| 8. Определение влажности | — | + | + | + |
| 9. Определение реакционной способности | — | — | + | — |
| 10. Определение содержания сульфатных и сульфидных соединений | — | — | + | — |
| 11. Определение морозостойкости песка из отсевов дробления | — | + | — | — |
Примечание. Знак «+» означает, что испытание проводят; знак «—» — не проводят.
ГОСТ 8735-88 С. 21
studfiles.net
13. Определение морозостойкости песка из отсевов дробления
13.1. Сущность метода
Морозостойкость песка определяют по потере массы при последовательном замораживании и оттаивании.
13.2. Аппаратура
Камера морозильная.
Шкаф сушильный.
Весы по #M12293 0 1200003839 3271140448 206226588 247265662 4294967275 24260 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 29329#S или ГОСТ 24104-88.
Сита с сетками N 1,25; 016 по #M12293 1 1200004296 354450566 247265662 4291641176 557313239 2960271974 3594606034 4293087986 3314791536ГОСТ 6613#S и с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
Сосуд для оттаивания проб.
Мешочки тканевые из плотной ткани с двойными стенками.
Противни.
(Измененная редакция, #M12293 2 1200006429 1051802963 79 78 80 78 82 78 3319683020Изм. N 2#S).
13.3. Подготовка пробы
Лабораторную пробу сокращают до массы не менее 1000 г, просеивают на двух ситах: первом с отверстиями диаметром 5 мм и втором - с сеткой N 1,25 или 016, в зависимости от крупности испытуемого материала, высушивают до постоянной массы, после чего отбирают две навески массой по 400 г.
13.4. Проведение испытаний
Каждую навеску помещают в мешочек, обеспечивающий сохранность зерен, погружают в сосуд с водой для насыщения в течение 48 ч. Мешочек с навеской вынимают из воды и помещают в морозильную камеру, обеспечивающую постепенное понижение температуры до минус (20±5)°С.
Пробы в камере при установившейся температуре минус (20±5)°С выдерживают 4 ч, после чего мешочки с навесками извлекают, погружают в сосуд с водой, имеющий температуру 20°С, и выдерживают 2 ч.
После проведения требуемого числа циклов замораживания и оттаивания навеску из мешочка высыпают на контрольное сито с сеткой N 1,25 или 016, тщательно смывая со стенок мешочка оставшиеся зерна. Навеску, находящуюся на контрольном сите, промывают, а остаток высушивают до постоянной массы.
13.5. Обработка результатов
Потерю массы навески () в процентах вычисляют по формуле
, (28)
где - масса навески до испытания, г;
- масса зерен навески на контрольном сите с сеткой N 1,25 или 016 после испытания, г.
14. Определение содержания глинистых частиц методом набухания в песке для дорожного строительства
14.1. Сущность метода
Сущность метода заключается в определении величины приращения объема глинистых частиц в течение не менее 24 ч с момента отстаивания и расчета содержания глинистых частиц по средней величине приращения объема.
Метод распространяется на природные пески и пески из отсевов дробления горных пород, из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков, применяемые для дорожного строительства.
14.2. Средства контроля и вспомогательное оборудование
Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева (105±5)°С.
Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104-88.
Сито с отверстиями размером 5 мм; сита с сетками N 063 и N 016 по #M12291 1200004296ГОСТ 6613-86#S.
Цилиндры стеклянные мерные вместимостью 50 или 100 мл по #M12293 0 1200003853 3271140448 182721938 4292200620 1473862795 4292200620 4058009560 247265662 4292922610ГОСТ 1770-74#S - 2 шт.
Воронка по #M12293 1 1200003853 3271140448 182721938 4292200620 1473862795 4292200620 4058009560 247265662 4292922610ГОСТ 1770-74#S - 2 шт.
Палочка стеклянная с резиновым наконечником - 2 шт.
Кальций хлористый технический по #M12293 2 1200006553 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 450#S, 5%-ный раствор.
14.3. Порядок проведения испытания
Из средней пробы песка массой 1 кг, высушенной до постоянной массы при температуре (105±5)°С и просеянной через сито с отверстиями размером 5 мм, отбирают навеску массой 200 г. Природный песок и песок из отсевов дробления горных пород просеивают через сито с сеткой N 016, песок из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков - через сито с сеткой N 063. Определяют содержание зерен размером менее 0,16 мм Ги менее 0,63 мм Гсоответственно. Песок, прошедший через сито, равными порциями засыпают через воронку в два стеклянных мерных цилиндра при постукивании по цилиндрам до тех пор, пока объем песка в уплотненном состоянии не достигнет отметки 10 мл. Затем песок в каждом цилиндре разрыхляют, вливают по 30-50 мл дистиллированной воды, тщательно перемешивают стеклянной палочкой с резиновым наконечником до полного исчезновения мазков глины на стенках цилиндра. После этого в каждый цилиндр в качестве коагулянта вливают по 5 мл 5%-ного раствора хлористого кальция, тщательно перемешивают и доливают по стеклянной палочке (чтобы смыть с нее глину) дистиллированную воду до отметки 50 или 100 мл. После отстаивания в течение не менее 24 ч, но не более 30 ч измеряют объем, занимаемый песком.
14.4. Обработка результатов испытания
Приращение объема К при набухании глинистых частиц на каждый 1 мл первоначального объема вычисляют с точностью до второго десятичного знака по формуле
, (29)
где - исходный объем песка, мл;
- объем песка после набухания, мл.
Приращение объема при набухании определяют как среднеарифметическое значение двух результатов.
По значению К (таблица 6) определяют содержание глинистых частиц в зернах песка размером менее 0,16 (А) для природного песка и песка из отсевов дробления горных пород и менее 0,63 мм (А) для песка из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков.
Таблица 6
| #G0 Приращение объема К | Содержание глинистых частиц в зернах крупностью менее 0,16 (0,63) мм, % | Приращение объема К | Содержание глинистых частиц в зернах крупностью менее 0,16 (0,63) мм, % |
| 1,50 | 17,0 | 0,75 | 8,50 |
| 1,45 | 16,43 | 0,70 | 7,93 |
| 1,40 | 15,87 | 0,65 | 7,36 |
| 1,35 | 15,35 | 0,60 | 6,80 |
| 1,30 | 14,74 | | 6,23 |
| 1,25 | 14,17 | 0,50 | 5,66 |
| 1,20 | 13,85 | 0,45 | 5,09 |
| 1,15 | 13,03 | 0,40 | 4,53 |
| 1,10 | 12,46 | 0,35 | 3,96 |
| 1,05 | 11,90 | 0,30 | 3,39 |
| 1,00 | 11,33 | 0,25 | 2,83 |
| 0,95 | 10,76 | 0,20 | 2,26 |
| 0,90 | 10,20 | 0,15 | 1,70 |
| 0,85 | 9,63 | 0,12 | 1,36 |
| 0,80 | 9,06 | 0,10 | 1,13 |
Содержание глинистых частиц в природном песке и песке из отсевов дробления горных пород, песке , %, вычисляют по формуле:
, (30)
где - содержание глинистых частиц в зернах природного песка и песка из отсевов дробления горных пород размером менее 0,16 мм, % по массе;
- содержание в природном песке и песке из отсевов дробления горных пород зерен размером менее 0,16 мм, % по массе.
Содержание глинистых частиц в песке из шлаков вычисляют по формуле:
, (31)
где - содержание глинистых частиц в зернах песка из шлаков размером менее 0,63 мм, % по массе;
- содержание в песке из шлаков зерен менее 0,63 мм, % по массе.
studfiles.net
13. Определение морозостойкости песка из отсевов дробления
13.1. Сущность метода
Морозостойкость песка определяют по потере массы при последовательном замораживании и оттаивании.
13.2. Аппаратура
Камера морозильная.
Шкаф сушильный.
Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.
Сита с сетками № 1,25; 016 по ГОСТ 6613 и с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
Сосуд для оттаивания проб.
Мешочки тканевые из плотной ткани с двойными стенками.
Противни.
13.3. Подготовка пробы
Лабораторную пробу сокращают до массы не менее 1000 г, просеивают на двух ситах: первом с отверстиями диаметром 5 мм и втором — с сеткой № 1,25 или 016, в зависимости от крупности испытуемого материала, высушивают до постоянной массы, после чего отбирают две навески массой по 400 г.
13.4. Проведение испытаний
Каждую навеску помещают в мешочек, обеспечивающий сохранность зерен, погружают в сосуд с водой для насыщения в течение 48 ч. Мешочек с навеской вынимают из воды и помещают в морозильную камеру, обеспечивающую постепенное понижение температуры до минус (20±5) °С.
Пробы в камере при установившейся температуре минус (20±5) °С выдерживают 4 ч, после чего мешочки с навесками извлекают, погружают в сосуд с водой, имеющий температуру 20 °С, и выдерживают 2 ч.
После проведения требуемого числа циклов замораживания и оттаивания навеску из мешочка высыпают на контрольное сито с сеткой № 1,25 или 016, тщательно смывая со стенок мешочка оставшиеся зерна. Навеску, находящуюся на контрольном сите, промывают, а остаток высушивают до постоянной массы.
13.5. Обработка результатов
Потерю массы навески (Пмрз) в процентах вычисляют по формуле
(28)
где т — масса навески до испытания, г;
т1 — масса зерен навески на контрольном сите с сеткой № 1,25 или 016 после испытания, г.
С. 20 ГОСТ 8735-88
Приложение
Справочное
Область применения испытаний
Наименование и область применения испытаний указаны в табл. 5.
Таблица 5
| Наименование испытания | Область применения | |||
| Контроль качества на предприятии-изготовителе | Геологическая разведка | Входной контроль на предприятии-потребителе | ||
| приемочный | периодический | |||
| 1. Определение зернового состава и модуля крупности | + | — | + | + |
| 2. Определение содержания глины в комках | + | — | + | + |
| 3. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц | + | — | + | + |
| 4. Определение наличия органических примесей | — | — | + | + |
| 5. Определение минералого-петрографического состава | — | — | + | — |
| 6. Определение истинной плотности | — | — | + | — |
| 7. Определение насыпной плотности и пустотности | — | + | + | + |
| 8. Определение влажности | — | + | + | + |
| 9. Определение реакционной способности | — | — | + | — |
| 10. Определение содержания сульфатных и сульфидных соединений | — | — | + | — |
| 11. Определение морозостойкости песка из отсевов дробления | — | + | — | — |
Примечание. Знак «+» означает, что испытание проводят; знак «—» — не проводят.
ГОСТ 8735-88 С. 21
studfiles.net
О песке
Для заполнения различных типов бетона, для приготовления сухих смесей и растворов, применяемых в процессе строительства различных зданий и сооружений, а также автомобильных дорог, применяется природный песок или песок, полученный в результате дробления горных пород. Строительный песок может иметь различную структуру и происхождение. Песок может быть морским, намывным, горным, карьерным.
Истинная плотность зерен такого песка находится в интервале 2,0 – 2,8 г/куб.см.
ГОСТ 8736-93 выделяет следующие виды песка:
• Природный песок, являющийся неорганическим сыпучим материалом с размером зерен до 5 мм. Такой песок образуется при естественном разрушении скальных горных пород. Добывается он при разработке соответствующих месторождений.
• Крупность зерен дробленого песка, так же менее 5 мм. Его получают на специальном дробильно-размольном оборудовании из скальных горных пород и гравия.
• Фракционированный песок получается в результате деления на специальном оборудовании на две и более фракции.
• Песок, полученный из отсевов дробления, имеет размер зерна менее 5 мм. Получается он при производстве щебня из отсевов дробления металлов горных пород и отходов, образовавшихся после обогащения руд различных и ряда неметаллических ископаемых.
Природный песок в свою очередь можно разделить на речной и карьерный.
Речной песок добывают со дна рек. Такой песок характеризуется высокой степенью очистки. В нем практически не содержатся посторонние включения, глинистые примеси (0,3%). За счет этого он является универсальным строительным материалом. Для него характерны средние модули крупности.
Песок карьерный добывается открытым способом в специальных песчаных карьерах. Обычно карьерный песок мелкозернистый. Данный вид песка можно также разделить на мытый, сеянный и горный.
Добыча карьерного мытого песка производится путём промывки имеющихся отложений большим количеством воды. Это позволяет удалить глину и пылевидные частицы.
Карьерный сеяный песок добывается путем просеивания отложений. В результате получаемый песок очищается от камней и больших фракций, что делает возможным его применение при штукатурных работах.
Добыча карьерного горного песка производится открытым способом в карьере. В нем отмечается большое процентное содержание глинистых включений пыли и других примесей.
По крупности зерновой состав песка может быть двух классов.
К первому классу относится:
• очень крупный песок, полученный из отсевов дробления,
• песок, имеющий повышенную крупность,
• крупный,
• средний,
• мелкий.
Зерновой состава песка второго класса включает весь состав, характерный для первого класса, а также очень мелкий, очень тонкий и тонкий.
Определить зерновой (гранулометрический) состав песка путем просеивания средней пробы через набор стандартных сит. Просеивание допустимо проводить вручную и механическим способом. Сита, имеющие размер отверстий 10 и 5 мм позволяют выявить засоренность песка зернами других веществ, в частности гравия или щебня. Содержание зерен крупнее 10 мм должно быть максимум 0,5% (по массе).
Зерновой состав оказывает влияние на такой параметр как пустотность. Данный показатель чаще всего не определяется, однако он характеризует процентное содержание воздуха в общем объеме песка, то есть объем межзерновых пустот в неуплотненном состоянии. Рассчитать его можно зная насыпную плотность и истинную плотность зерен. Так как плотность зерен остается практически неизменной (для кварцевого песка 2700 кг/м3), то на пустотность основное влияние оказывает насыпная плотность, которая у сухого кварцевого песка ориентировочно составляет 1600 кг/м3. Значение пустотности этого же песка находится на уровне 30 – 40%. Если значение истинной плотность неизвестно, то определить ее, измерив массу единичного объема высушенных зерен песка
ГОСТ 8736-93 устанавливает максимальное процентное содержание, определяемое по массе, пылевидных и глинистых частиц, комков глины в песке, применяемом для строительных работ.
Песок, полученный из отсевов дробления, делится на марки, которые определяются прочностью горной породы и гравия. Предел прочности при сжатии горных пород должен быть минимум 60 МПа, осадочных минимум 40 МПа.
К песку, который будет использоваться как заполнитель бетона, предъявляется требования химической стойкости к щелочи, содержащейся в цементе. Данная характеристика песка определяется минералого-петрографическим составом и содержанием вредных веществ. Перечень данных веществ приведен в ГОСТ 8736-93.
Наличие органических примесей определяется путем сравнения окраски щелочного раствора над пробой песка и окраски эталона.
Влажность песка определяется в результате сравнения массы песка, находящегося в состоянии естественной влажности, и высушенного песка.
Морозостойкость песка характеризует его способность выдерживать последовательные замораживания и оттаивания без потери массы. Отношение разности масс до и после испытания к массе до испытания позволяет дать количественную характеристику данному параметру.
Коэффициент фильтрации песка является количественной характеристикой, определяющей способность пропускать через себя воду. Единицей измерения данного показателя является число метров в сутки. Для речного песка данный показатель равен около 5 м/сутки.
По радиоактивности песок, как правило, относится к первому классу. Опасение могут вызывать только дробленые пески. Это делает их пригодными для большинства строительных работ
www.spb-zavod.ru
Показатель морозостойкости щебня
Морозостойкость — одна из важнейших характеристик.
Щебень представляет собой строительный материал, зернистый по своей структуре, сыпучий. Зерна достигают размера от пяти миллиметров. Роль щебня в строительстве очень высока.
Область применения
Применение достаточно обширно, практически во всех видах строительных работ. Отсыпают фундамент, строят дренажные каналы, различные железобетонные конструкции. Также его активно применяют и в ландшафтных работах: выкладывают дорожки, площадки. Посыпают дороги во время гололеда.
В общем, он применяется во многих видах строительства. Но все-таки основным для него является применение в бетонных растворах. Это один из основных компонентов. Также активно используется в основании фундамента, подушек и прочего.
Купить любой строительный материал не сложно и совсем не проблематично, но как же выбрать и какой материал принесет наилучший результат?
Ниже перечислены основные критерии, по которым стоит оценивать щебень.
- Состав, имеется в виду зерновой состав;
- насколько высоко содержание различных частиц и других пород, которые примешались в состав;
- насколько прочен;
- насколько стоек к морозам и перепадам температур;
- изучить форму фракций;
- уточнить насколько он радиоактивен.
Каждый из этих пунктов может достаточно сильно повлиять на качество материала, а далее и на предмет строительства, где он был использован.
Отдельно стоит отметить морозостойкость материала.
Для начала уточним, что данный критерий особенно важен для нашей страны, для нашего изменчивого и сурового климата. Например, если использовать бетон, в котором щебень будет иметь слабую морозостойкость, то не следует потом удивляться, когда через некоторый промежуток времени начнут появляться трещины, растрескивания, бетон начнет разрушаться. Либо если такой щебень был использован в строительстве дорог, то через пару зим дорожное полотно придется ремонтировать.
Как проверяют щебень на морозостойкость
Его проверяют на морозостойкость следующим способом, замораживают и размораживают столько раз, сколько он может выдержать. Морозостойкость обозначать английской буквой F, а число, которое стоит рядом с буквой обозначает то количество замораживаний и размораживаний, которое прошел щебень. Например, если встречается материал, в данном случае щебень, промаркированный как F-50, то это будет значить, что именно такое количество заморозок он способен выдержать, но не более. После пятидесяти циклов его свойства и другие характеристики начнут изменяться и ухудшаться, следовательно, это отразится на объекте строительства
Но не нужно думать, что если стоит цифра пятьдесят, то объект прослужит все эти пятьдесят лет. Нужно учитывать тот момент, что за сезон щебень может несколько раз оттаять и столько же раз замерзнуть. Весна, осень, оттепели, теплые зимы и прочее.
Если выбирать материал для строительства домов и сооружений, то здесь понадобится более морозостойкий щебень, так как данные объекты эксплуатируются десятками и даже сотней лет. Поэтому следует обратить внимание на строительный материал с более высокой маркировкой.
На сегодня самый выгодный вариант щебня с маркировкой в пределах F-300. Такой вид щебня выдерживает огромное количество циклов заморозки. Что в свою очередь обеспечивает сохранность здания лет на пятьдесят.
Виды щебня и критерии морозостойкости
Щебень гранитный
Он является самым морозостойким. Количество его циклов заморозки колеблется от 300-500.
Данный вид щебня добывается из твердых пород. Данный вид породы самый распространённый на планете. Это магма вулканическая, застывшая глубоко в земле. Скалу взрывают, потом добытую породу помещают в дробильную машину. На выходе имеют щебень разного цвета. Это зависит от определённого процента в его составе слюды и различных элементов.
Если рассматривать характеристики с технической точки зрения, то он является достаточно прочным. Что важно, он достаточно морозоустойчив, как уже было отмечено ранее. Вредные элементы присутствуют, но не переходят допустимые нормы.
Гранитный щебень достаточно прочный для строительства. Из него получают высококачественный бетон. Также его используют для декора из-за его цветовой гаммы.
Щебень гравийный
Второй по морозостойкости. Количество циклов его заморозки насчитывает от 100 до 300.
Получают при дроблении скалы и так же помещают в дробильную машину либо просто просеивают добытые породы. Конечно, по характеристикам он будет немного похуже, чем гранитный. Но его преимущество в том, что он менее радиоактивен, и стоимость его намного ниже.
Используют для фундамента, при приготовлении бетона, также основную долю он имеет в строительстве автомобильных дорог.
Щебень известняковый
Самый слабый по отношению к морозам материал. Он выдерживает не более ста циклов заморозки.
Его добывают из осадочных пород, название говорит само за себя, из известняка. Основным компонентом в его составе является кальций. В народе его называют просто известкой.
Его также очень активно используют в строительстве дорожного полотна, либо при изготовлении изделий, которые требуют совмещение железа и бетона. Если по своей структуре он достаточно плотный, то его используют при дренаже.
Полезный совет
Перед тем как покупать материал для строительства, отнеситесь к покупке тщательно и со всем вниманием. Обратить внимание стоит на такой его параметр, как морозостойкость. Если выбрать не тот вариант, то это приведет в лучшем случае к обычному растрескиванию бетона и фундамента, в худшем — к обрушению.
Чтобы избежать такой неприятности стоит обратить внимание на маркировку щебня с более высоким числом. А если строительство ведется в северных районах с жесткими климатическими условиями, то тогда нужно остановиться на щебне с маркировкой F-400. Такой материал будет долговечным и не подведет спустя много лет.
Чтобы выбрать правильную марку материала, не переплатить и получить все равно качественный материал для своих нужд, нужно как следует определиться с тем, какие требования стоят перед эксплуатацией здания, насколько долговечна должна быть постройка.
Компания «Флот-Неруд» оперативно и в оговоренные сроки доставит заказанный материал. Подробнее познакомиться с услугой и сделать заказ возможно на нашем сайте. Нужно только выбрать удобную форму для заказа либо позвонить нашему специалисту. В любом случае клиент будет полностью проинформирован и получит ответы на все интересующие вопросы.
flot-nerud.ru
5.3 Примеры расчетов параметров морозостойкости песчаных и глинистых грунтов.
Пример 1. Определить глубину промерзания слоистого грунтового основания в условиях г. Пермь. С поверхности залегает культурный суглинистый слой h2=0,6м; ниже залегает слой песка пылеватого h3=0,7м; ниже залегает слой песка гравелистого h4=0,5м, который подстилается слоем супеси h5=1,5м.
Решение. Глубина промерзания суглинков и глин по карте районирования
Коэффициент увеличения глубины промерзания по слоям грунтов в основании kf1=1,0; kf2=kf4=1,22; kf3=1,31.
Принимается глубина промерзания .
Средне взвешенная величина коэффициента влияния
Глубина промерзания соответствующая
Погрешность составляет (2,245-2,173)/2,245=0,032<0,05
Принимается .
Пример 2. Строительная площадка в условиях г. Омска сложена с поверхности на глубину до 3,5м супесями. Требуется определить глубину промерзания грунта.
Решение: коэффициент влияния для супеси
Глубина промерзания для суглинка
Глубина промерзания супеси
Пример 3. На строительной площадке в условиях г.Омска грунтовая площадка в пределах глубины промерзания, представлена супесью с характеристиками физического состояния:г/см3;;;;Уровень грунтовых вод на глубине 3,5м от поверхности грунта. Определить показатели пучинистости грунта и величину подъема поверхности при промерзании до нормативной глубины.
Нормативная глубина промерзания для супеси в условиях г.Омска из примера 2
М0=14,84оС (СНиП климатология).
Критическая влажность по рис 5.1
По таблицам 5.1; 5.2 супесь относится к слабопучинистым грунтам с величиной относительного пучения f=0,02. Подъем поверхности грунта составит .
Пример 4. Выполнить расчет по морозостойкости супеси из примера 3 при условии её полного насыщения водой, при близко расположении уровня грунтовых вод от фронта промерзания Sz=1, ;
Супесь относится к сильно пучинистому грунту
Пример 5. На строительной площадке в условиях В. Новгорода основание с поверхности на глубину 1,8м сложено песком пылеватым средней плотности, с уровнем грунтовых вод на глубине 2,5м. Гранулометрический состав грунта приведен в таблице
| Размер частиц d,мм | 10÷4 | 4÷2 | 2÷1,0 | 1,0÷0,5 | 0,5÷ 0,25 | 0,25÷ 0,1 | 0,1÷ 0,05 | 0,05÷ 0,01 | 0,01÷ 0,005 | <0,005 |
| Содержание частиц по массе Mdiв, % | 0 | 1 | 8 | 13 | 26 | 22 | 14 | 8,5 | 6,0 | 1,5 |
Характеристики физического состояния грунта:
; ниже уровня грунтовых вод грунт водонасыщен. Определить показатель пучинистоти грунта и определить подъем поверхности промерзающей толщи.
Решение: Приведенный размер частиц скелета грунта
Величина коэффициента пористости и степени влажности грунта
Показатель дисперсности грунта
Песок пылеватый по показателю дисперсности и положению уровня грунтовых вод относится к средне пучинистому грунту с .
Величина подъема поверхности промерзающей толщи при глубине промерзания
Пример 6. Фундаментная стенка выполнена шириной вс=0,4м, характерезуется глубиной заложения от поверхности грунта 1,8м. Грунт вокруг стенки песок пылеватый, характеристики песка принять из примера 5. Строительная площадка в условиях В. Новгорода. Определить силы морозного пучения на 1п.м. фундамента. Фундамент выполнен из сборных элементов.
Решение: Расчетная величина удельных касательных сил по боковой поверхности фундамента , принимается по таблице 5.4.
Площадь поверхности фундаментной стенки контактирующей с грунтом
Величина силы морозного пучения на 1м по длине фундамента составит
Пример 7. Фундаментная стенка по примеру 6 выполнена в слоистой толще грунтового основания: первый слой из супеси h2=1,0м с характеристиками из примера 4 – супесь водонасыщенная, сильно пучинистая.
Второй слой грунта песок пылеватый с характеристиками из примера 5 средне пучинистый, водонасыщенный D=16,5 мощность слоя 2,5м. Площадка строительства расположена в г. Омске.
Решение: глубина промерзания строительного основания: h2=1,0м; kf1=1,22; h3=2,5м; kf2=1,22; ;
Удельные касательные силы морозного пучения по табл. 5.4.
;;;
Суммарная величина морозного пучения на 1 м.п. фундаментной стенки составляет .
studfiles.net
Песок дробленый | Суровые будни начальника лаборатории
. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
| МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ |
| ГОСТ(проект, первая редакция) |
Дороги автомобильные общего пользования
песок дробленый
Технические требования
Настоящий проект стандарта не подлежит применению
до его принятия
Москва
Стандартинформ
2013
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 - 92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены».
Сведения о стандарте
1 Разработан Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации»
2 внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации 418 «Дорожное хозяйство» (МТК 418)
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № от )
За принятие проголосовали:
| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджан | AZ | Азстандарт |
| Армения | AM | Минэкономики РеспубликиАрмения |
| Беларусь | BY | Госстандарт РеспубликиБеларусь |
| Казахстан | KZ | Госстандарт РеспубликиКазахстан |
| Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
| Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
| РоссийскаяФедерация | RU | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
| Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
| Узбекистан | UZ | Узстандарт |
| Украина | UA | Госпотребстандарт Украины |
4 Введен впервые
Информация о введении в действие (прекращении действия)
настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом указателе «Национальные стандарты»
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»
© Стандартинформ, 2013
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения.
2 Нормативные ссылки.
3 Термины и определения.
4 Классификация.
5 Технические требования.
6 Правила приёмки.
7 Методы контроля.
8 Транспортировка и хранение.
| МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ |
| Дороги автомобильные общего пользованияПесок природный Технические требования Automobile roads of general use Crushed sand Specifications |
Дата введения –
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на песок дробленый с истинной плотностью зёрен от 2,0 до 3,5 г/см3, предназначенный для строительства автомобильных дорог общего пользования.
2 Нормативные ссылки
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Отбор проб»
ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение зернового состава и модуля крупности»
ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц»
ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение наличия органических примесей»
ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение насыпной плотности и пустотности»;
ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение морозостойкости».
П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 песок дробленый: Неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 4 мм, полученный в результате отсева дробления горных пород при производстве щебня и отходов металлургической и других видов промышленности, а также при дроблении горных пород и гравия с использованием специального дробильно-размольного оборудования.
3.2 песок фракционированный: песок дробленый разделенный при помощи специального оборудования на две или более фракции.
3.3 песок дробленый обогащённый: песок робленый I класса с маркой по прочности исходной горной породы не менее М1000, модулем крупности от 2,8.
3.4 партия: Количество песка выпущенное в течении суток и/или отгружаемое потребителю в течении суток, но не более 1000 т.
3.5 проба: Определённое количество песка, отобранное для испытания от партии.
3.6 посторонние засоряющие примеси: Инородные тела в природном песке органического и неорганического происхождения.
4 Классификация
Песок дробленый делится в зависимости от нормируемых показателей качества (содержание частиц крупнее 8 мм, крупнее 4 мм, мельче 0,125 мм, пылевидных и глинистых частиц) на 2 класса:
- I класс;
- II класс.
В зависимости от зернового состава песок дробленый подразделяется на группы:
- очень крупный;
- повышенной крупности;
- крупный;
- средний;
- мелкий.
5 Технические требования
5.1 Песок дробленый должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.2 Зависимость группы дробленого песка от модуля крупности представлена в таблице 1.
Таблица 1
| Группа дробленого песка | Модуль крупности Мк |
| Очень крупный | Св.3,8 |
| Повышенной крупности | Св.3,3 до 3,8 |
| Крупный | Св. 2,8 до 3,3 |
| Средний | Св. 2,3 до 2,8 |
| Мелкий | Св. 1,8 до 2,3 |
5.3 Полный остаток на сите с размером ячеек 0,5 мм должен удовлетворять значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
| Группа дробленого песка | Полный остаток на сите с размером ячеек 0,5 мм, % по массе |
| Очень крупный | Св. 86 |
| Повышенной крупности | От 76 до 86 |
| Крупный | От 56 до 76 |
| Средний | От 40 до 56 |
| Мелкий | От 18 до 40 |
5.4 Содержание зерен крупностью св. 8, 4 и менее 0,125 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3
| Класс и группа дробленого песка | Содержание зёрен крупностью, % по массе | ||
| Св.8 | Св.4 | Менее 0,125 | |
| I класс | |||
| Очень крупный | 2 | 10 | 2,5 |
| Повышенной крупности, крупный и средний, | 0,5 | 5 | 4 |
| Мелкий | 0,5 | 5 | 8 |
| II класс | |||
| Очень крупныйповышенной крупности | 5 | 15 | 8 |
| Крупный и средний | 2 | 12 | 11 |
| Мелкий | 0,5 | 10 | 14 |
5.5 Содержание пылевидных и глинистых частиц
5.5.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц должно удовлетворять значениям, представленным в таблице 4.
Таблица 4
| Класс дробленого песка | Содержание пылевидных и глинистых частиц в процентах по массе, не более |
| I класс | 3 |
| II класс | 10 |
5.5.2 В обогащённом дробленом песке содержание пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 2 % по массе.
5.5.3 В фракционированном песке допустимое содержание пылевидных и глинистых частиц зависит от фракции:
- для фракции от 2 до 4 мм количество пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 1,5 %;
- для фракций от 0,125 до 2 мм количество пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 2 %
5.6 Наличие органических примесей в песке природном.
Природный песок при обработке раствором гидроксида натрия не должен придавать раствору окраску, соответствующую или темнее цвета эталона.
5.7 Значение удельной эффективности естественных радионуклидов Аэфф песка дробленого должно удовлетворять значениям, указанным в таблице 5.
Таблица 5
| Область применения | Значение Аэфф, Бк/кг |
| Дорожное строительство в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений | До 740 |
| Дорожное строительство вне населенных пунктов | От 740 до 1500 |
5.8 Дробимость
Марка по дробимости дробленого песка соответствует марке по дробимости исходной горной породы, определённой по фракции от 4 до 8 мм. Марка по дробимости исходной горной породы должна быть не менее М400.
5.9 Морозостойкость.
Морозостойкость дробленого песка характеризуется числом циклов замораживания и оттаивания исходной породы фракции от 4 до 8 мм, при котором потери в процентах по массе исходной горной породы не превышают установленных значений. Зависимость марки по морозостойкости исходной горной породы от потери массы представлена в ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий. Технические требования».
5.10 По содержанию зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, дробленый песок делится на три группы:
- группа 1 – с содержанием зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы до 15 %;
- группа 2 – с содержанием зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы от 15 % до 25 %;
- группа 3 – с содержанием зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы от 25 % до 35 %.
5.11 Требования к упаковке
При необходимости упаковки дробленого песка, методы упаковки и материалы упаковки не должны повлиять на качество песка. Также материал упаковки не должен стать причиной загрязнения песка.
5.12 Песок дроблёный не должен содержать посторонних засоряющих примесей.
6 Правила приёмки
6.1 Песок дробленый должен быть принят службой технического контроля предприятия-изготовителя.
6.2 Отбор проб для испытаний песка дробленого проводят по ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Отбор проб».
6.3 Для контроля качества и приёмки песка дробленого установлены следующие виды испытаний:
- приёмо-сдаточные;
- периодические.
6.4 Приёмо-сдаточные испытания проводят ежедневно с целью обеспечения контроля соответствия песка дробленого требованиям настоящего стандарта и определения возможности его приёмки. Объём приёмо-сдаточных испытаний (количество показателей) указан в таблице 7.
6.5 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества дробленого песка и стабильности технологического процесса его производства. Объём периодических испытаний (количество показателей) и периодичность их проведения указаны в таблице 7.
6.6 При смене исходной горной породы для изготовления дробленого песка необходимо произвести все испытания в объёме, указанном для периодических испытаний, проводимых раз в 6 месяцев, по таблице 7.
Таблица 7
| Показатель | Вид испытаний | ||
| Приемо-сдаточные(ежедневно) | Периодические(1 раз в 3 месяца) | Периодические(1 раз в 6 месяцев) | |
| Mодуль крупности, | + | + | + |
| Полный остаток на сите с размером ячеек 0,5 мм, | + | + | + |
| Содержание частиц размером крупнее 8 мм | + | + | + |
| Содержание частиц размером крупнее 4 мм | + | + | + |
| Продолжение таблицы 7 | |||
| Содержание частиц размером мельче 0,125 мм | + | + | + |
| Cодержание пылевидных и глинистых частиц | + | + | + |
| Насыпная плотность | + | + | |
| Содержание зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы | + | + | |
| Марка по дробимости | + | + | |
| Наличие органических примесей | + | + | |
| Истинная плотность | + | ||
| Марка по морозостойкости | + | ||
| Удельная эффективная активность естественных радионуклидов | + | ||
К каждой партии песка необходимо прилагать документацию, в которой должна содержаться следующая информация:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- номер и дата выдачи документа;
- номер партии и количество песка;
- месторождение;
- модуль крупности, полный остаток на сите с размером ячеек 0,5 мм, содержание частиц размером крупнее 8 мм, 4 мм, мельче 0,125 мм;
- минералого-петрографический состав;
- пустотность;
- наличие органических примесей;
- истинную плотность песка;
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;
- марка по дробимости;
- марка по морозостойкости;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
7 Методы контроля
7.1 Определение значения удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят по ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов»;
7.2 Определение зернового состава и модуля крупности проводят по ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение зернового состава и модуля крупности»;
7.3 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц проводят по ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц»;
7.4 Определение наличия органических примесей проводят по ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение наличия органических примесей»;
7.5 Определение минералого-петрографического состава проводят по ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение минералого-петрографического состава»;
7.6 Определение истинной плотности проводят по ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение истинной плотности»;
7.7 Определение насыпной плотности и пустотности проводят по ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение насыпной плотности и пустотности»;
7.8 Марка по морозостойкости определяется в соответствии с ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок дробленый. Определение морозостойкости»;
7.9 Марка по дробимости определяется по ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Методы испытаний» по фракции исходной породы от 4 до 8 мм;
7.10 Содержание частиц пластинчатой (лещадной) и игловатой формы определяется по ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Песок дробленый. Определение содержания частиц пластинчатой (лещадной) и игловатой формы».
8 Транспортировка и хранение
При перевозке дробленого песка допускается использовать железнодорожный, морской (речной) и автомобильный транспорт в соответствии с утвержденными в установленном порядке правилами перевозки грузов.
Дробленый песок перевозят железнодорожным транспортом в открытых вагонах. С целью предотвращения загрязнения при транспортировании дробленого песка рекомендуется его укрывать или транспортировать в закрытых контейнерах.
Склады для хранения дробленого песка должны быть обустроены таким образом, чтобы предохранять дробленый песок от загрязнения.
При хранении дробленого песка в зимнее время необходимо принять меры по предотвращению смерзаемости (перелопачивание, обработка специальными растворами и т.п.).
| УДК 625.073:006.354 ОКС 93.080.20 ОКП 571000 |
| Ключевые слова: песок дробленый, песок фракционированный, песок дробленый обогащенный, технические требования, класс, группа, модуль крупности, правила приемки, транспортировка и хранение |
Руководитель разработки
Генеральный директорООО «ЦМИиС» _______________ Мартинсон В.Л.
подпись
Исполнитель ________________ Зарифов Р.Р.
подпись
http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .
xn--90afcnmwva.xn--p1ai
