Бетономешалка своими руками. Колеса для бетономешалки своими руками
Самодельная бетономешалка: изготовление своими руками
Бетономешалка самодельная: пошаговое изготовление.
Из этой статьи Вы узнаете как изготовить гравитационную бетономешалку своими руками.
Материалы:
- Листовой металл толщиной 2,5 — 3 мм для стенок и 5 мм для дна ёмкости.
- Маховик от двигателя авто.
- Ступица и бендикс стартера – для механизма вращения груши.
- Подшипники.
- Трубы квадратного сечения и разного диаметра – для основания, посадочного места и поворотного колеса.
Первым делом нужно определиться с объёмом груши, примерные размеры указаны на рисунке.
Расчерчиваем сначала на бумаге, затем на металле и вырезаем заготовки для будущей груши.
Затем свариваем части груши, сначала совмещаем центральную и нижнюю части. Для этого края центрального обода надрезаются и загибаются вовнутрь – для ограничения выхода нижней части.
Через верх в центральный обод вставляется нижняя деталь и с помощью простукивания кувалдой продавливается до упора вниз. Когда края выровнены, их можно сваривать.
К нижней ее части, вырезанной из 5-миллиметровой стали, крепится механизм вращения. Желательно делать его съемным – транспортировать разборную бетономешалку проще.
Верхняя часть груши опускается в центральную, края центрального обода также подрезаются и загибаются вовнутрь. Изнутри груши привариваются лопасти, способствующие перемешиванию смеси. Чтобы раствор не скапливался в швах, лопасти крепятся на небольшом расстоянии от стенок.
Станину желательно сделать тяжелой, конечно перемещать ее будет сложно, но вибрация будет меньше.
Механизм опрокидывания нужно делать на маховике с шестеренкой – так опрокинуть полную емкость получится даже одному. Можно сварить шестигранное колесо или приладить любое другое.
Устанавливается двигатель, для бетономешалки объемом 200 л понадобится двигатель мощностью от 1 кВт. Нужно изготовить редуктор, который и будет передавать крутящий момент от двигателя на грушу. Шкивы на валу и двигателе нужно рассчитать таким образом, чтобы груша совершала около 25 оборотов в минуту.
Популярные самоделки из этой рубрики
Самодельная каретка для болгарки...
Самодельное приспособление из колёс от садовой тач...
Гидравлический пресс своими руками...
Тиски слесарные своими руками...
Приспособление для заточки сверл из гайки...
Стенд для ремонта двигателя...
Насадка на дрель своими руками...
Циркулярная пила своими руками...
Сверлильный станок из рулевой рейки...
Съемник тормозных барабанов самодельный...
Станок для холодной ковки своими руками...
Пескоструй своими руками
sam-stroitel.com
Бетономешалка своими руками » УДачные советы
Почти каждому кто затевал стройку, приходилось замешивать раствор и бетон. Эта работа требует значительных физических усилий, а поэтому все, кто как может, пытаются механизировать этот вид работ. А если их объём довольно большой, то бетономешалка с хорошей производительностью в этом деле — незаменимая вещь!
Вот поэтому лет 12 назад я решил собрать себе такого «помощника». Только хотелось, насколько это возможно, упростить конструкцию и сделать её мобильной! То есть чтобы бетономешалку можно было без посторонней помощи устанавливать для работы в наиболее удобных местах, а также перемещать с места на место и после выполнения работ перекатить её в укромный уголок участка или в гараж.
Сначала предполагал изготовить основной рабочий орган — смеситель из 200-литровой металлической бочки. И тут совершенно кстати знакомый предложил «грушу» (смеситель) от старой бетономешалки объёмом около 560 л. Также в наличие имелись два колеса со ступицами от сельхозмашин (модель В19-АМ), ранее очень популярные у «само-дельщиков». Двигатель предполагалось использовать электрический (в основном), но с возможностью замены его на бензиновый. Приблизительно прикинув по мощности используемые двигатели в таких же бетономешалках, остановился на 3-киловаттном, трёхфазном с 1000 об/мин. Такой мощности должно было хватить даже с небольшим запасом для работы бетономешалки в рабочем режиме без нагрева двигателя. Трансмиссию для вращения «груши» было решено сделать на двухступенчатой цепной передаче с четырьмя звёздочками: z,= 11 зубьев — от мотороллера «Муравей»; z2=40 зубьев — от сельхозмашин; z3=11 зубьев — от мотороллера «Муравей»; z4= 75 зубьев — от сельхозмашин; итого 40/11=3,64 и 75/11=6,82. И тогда: 1000 об/мин/3,64/6,82= 40 об/мин. Сама цепь использована от мотороллера «Муравей». Звёздочка z4 установлена непосредственно на валу рабочего органа — «груши». Две звёздочки z2 и z3 расположены на одном валу, который установлен в опорный подшипник в корпусе от сельхозмашин, а звёздочка z, — на валу двигателя. Подшипники вала «груши» — обычные шариковые закрытые, те, что подошли по размеру на посадочные места вала. Один из них установлен в стальной опорный корпус от сельхозмашин, подошедший по размеру под подшипник, а второй корпус найти не удалось, так как подшипник был больше по размеру, и его пришлось изготовить отдельно.
Рама бетономешалки изготовлена в основном из металлических уголков размерами: 40x40x4 мм, 50x50x5 мм, 30x30x4 мм и стальных водопроводных труб диаметром 27 мм. Ось колёс изготовлена из металлической водопроводной трубы диаметром 50 мм, к которой приварены с обеих сторон оси цапфы колеса.
Бетономешалка своими руками чертеж
При компоновке бетономешалки уж очень не желательно было делать механизм по «перевороту» «груши». А ещё и исходя из опыта многочисленных бетонных работ, по возможности, хотелось горловину «груши» опускать как можно ниже к поверхности «земли», так как загружать строительных материалов в бетономешалку приходилось довольно много. Объёмы переваливаемых материалов за день получаются значительные, а сокращая высоту поднятия материалов — сокращаются трудозатраты. Исходя из вышеперечисленных задач, спроектировал и построил описываемый аппарат.
Такая бетономешалка устанавливается непосредственно у места заливки бетона, запускается и в неё загружаются строительные компоненты. У меня запуск осуществляется от трёхфазной сети через трёхфазный включатель.
После того как смесь перемешана, бетономешалка останавливается и наклоняется, и в таком положении выливается готовый раствор в ванну (окорёнок). Наклонять для разгрузки бетономешалку не трудно, так как центр её массы находится приблизительно над осью с колёсами, когда она находится в «горизонтальном» положении, поэтому прилагаемое усилие небольшое.
Для транспортировки бетономешалке придают горизонтальное положение, и, толкая за ручки, её можно перекатывать в любое место. Мне перевозить на большие расстояния её не приходилось, но при необходимости нетрудно прицепить, например, к телеге с мотоблоком.
Предполагалось также использовать двигатель от бензопилы «Урал-2»: бывают такие случаи, когда необходимо заливать бетон на довольно удалённом расстоянии от источника тока, а электрического кабеля не хватает. Ещё и поэтому была сделана цепная трансмиссия. Только использовать двигатель от бензопилы пока не требовалось, но если понадобится, то и это возможно.
Этой бетономешалкой было замешано при строительстве более 40 м3 бетона и раствора.
Из недостатков: для такой ванны не хватает немного высоты колёс бетономешалки (около 5 см), поэтому используется подиум, хотя если убрать ограничитель под грушей (в нём нет особой необходимости), то всё встанет на свои места! Ну и по ширине: не во все двери этот агрегат может пройти, так как проёмы обычно составляют 70 — 80 см. Так что кто будет делать подобную бетономешалку, определитесь: для каких работ она вам может понадобиться! Основные размеры бетономешалки приведены на рисунке.
Рама изображена в упрощённом варианте, так как подрамник был взят с какой-то конструкции, сваренной из уголка размерами 40x40x4 мм, впоследствии был доварен и усилен уголком размерами 50x50x5 мм.
При установке оси колёс подложите под подрамник трубу на ровном полу и примерно определите точки равновесия, к этим точкам и подварите ось для крепления колёс.
Желаю всем, кто затеял стройку, -удачи!
Д. Слонов,р.п. Родино, Алтайский край
published on udachnyesovety.ru according to the materials naha-dacha.ru
udachnyesovety.ru
Чертежи и видео для изготовления бетономешалки своими руками бесплатно
Для удовлетворения потребности в растворе и бетоне существует два варианта приобретения бетономешалки: купить на строительном рынке и собрать своими руками. Стоимость промышленной техники высокая и прибавит затрат к строительным работам, поэтому многие владельцы участков стараются самостоятельно сделать приспособление для перемешивания раствора и бетона. Для этого требуется небольшой навык слесарных и сварочных работ.
Принцип работы смешивающего устройства
Прежде чем поговорить о том, как сделать самодельную бетономешалку, следует прояснить ее рабочий принцип. В емкость насыпаются компоненты будущего раствора, например, известь, песок, щебень, шлак, цемент, мраморная крошка и другие. Эти составляющие берутся по норме, к ним добавляется вода и пластификаторы, после этого происходит смешивание составляющих частей до однородной массы в течение некоторого времени. Выгрузка раствора производится вручную наклонением бадьи. По принципу работы бетономешалки бывают:
- с принудительным перемешиванием;
- работающие по гравитационному принципу;
- с комбинированным действием.
Принудительное смешивание бетона
Бетономешалка такого типа представляет собой емкость, через центральную часть которой проходит подвижный вал с расположенными на нем лопастями. После включения двигателя вал начинает с определенной скоростью вращаться и попутно перемешивает составляющие материалы раствора. Иногда вместо лопастей применяют рамочную конструкцию, характеризующуюся способностью усиленно разбивать комья раствора, делая из него однородную массу.
Недостатки и достоинства принудительного принципа
Преимуществом такого типа смешивающего устройства является возможность получения однородного бетона, при этом используется минимальное время производства. К недостаткам относится:
- При установке вала с лопастями нужно рассчитывать расстояние от движущихся частей до стенок резервуара. Оно должно быть как можно меньше, чтобы не оставалось зон, где раствор не будет перемешиваться. Это свойство не так важно для растворов и легких бетонов, но тяжелые смеси могут застревать в таких «мертвых» зонах.
- Для перешивания тяжелых бетонов нужно устанавливать качественные и прочные детали и узлы, так как добавление щебня требует дополнительной мощности агрегата, поэтому металл бочки, вала и лопастей следует выбирать с учетом коэффициента прочности.
- Бетоны, в которые входит щебень и гравий крупной фракции, в бетономешалке с принудительным перемешиванием невозможно изготовить, так как большие камни будут застревать между валами и стенками и тормозить работу лопастей.
- Для запуска и работы агрегата требуется большой расход электрической энергии, поправка идет на вид бетона или раствора с различными фракционными показателями составляющих его компонентов.
- Бетономешалка такого типа в качестве принудительного устройства должна содержать в конструкции электрический или другой двигатель. Ручное поворачивание вала проблематично и приравнивается к приготовлению бетона вручную на листе металла.
Комплектующие и узлы растворомешалки принудительного действия
В состав устройства для смешивания бетона и раствора входят:
- станина для подвижного крепления бочки, электрического двигателя и других комплектующих узлов;
- барабан для перемешивания составляющих смеси, у него должны быть гладкие стенки;
- вал с элементами для смешивания компонентов в виде лопастей или рамок;
- двигатель;
- редуктор понижения;
- муфта для трансмиссии вращающего момента с устройства редуктора непосредственно на рабочий вал, может применяться в качестве защиты от заклинивания;
- горловина или люк для высыпания бетонной смеси;
- ручка для удобств открывания люка или переворота емкости.
Выемка бетона производится через отверстие в нижней части, при этом барабан полностью переворачивается в вертикальное положение.
Принцип гравитационного перемешивания раствора
В этом случае, в отличие от предыдущего, происходит кручение самого барабана, в которой помещены сухие компоненты смеси и залита вода. Составляющие бетона перемешиваются, благодаря постоянному пересыпанию фракций сверху вниз. Для соблюдения требуемой консистенции следует обеспечить изоляцию от влаги крышки загрузочного люка, чтобы при движении через него не выливалась вода.
Положительные моменты применения гравитационного принципа
Простота и удобство использования является главным преимуществом. Если принято решение сделать ручную бетономешалку своими руками, то этот вариант является самым подходящим. Для устройства смесительной емкости используют любой подходящий бачок, можно сделать бетономешалку своими руками из стиральной машины, от которой осталась подходящая емкость.
Бетономешалки гравитационного принципа применяют в тех местностях, где отсутствует электричество, ведь крутить бачок по размеру стиральной машины нетрудно, хотя комплектация электрическим мотором намного упростит работу по приготовлению бетона. Если выполнить самодельную емкость из бочки, которая больше по размеру, то перемешивать раствор можно тщательнее, при этом следует крепить бачок за противолежащие углы.
Комплектующие детали и узлы гравитационной машины
Используются следующие запчасти:
- бочка из металла, а если придется мешать только песок с цементом, без добавления щебня, гравия или шлака, то можно применить бачок из толстого пластика;
- для несущей рамы используют металлический профиль крупного сечения, чертеж ее составляют так, чтобы можно было переворачивать самодельную бочку для выемки раствора;
- поворотный вал, способный по весу удерживать наполненную емкость с бетоном;
- подшипники в сборе;
- ручка или рычаг;
- крышка на бочку, съемная для удаления раствора;
- уплотнители и фиксаторы для изоляции между крышкой и горловиной;
- петли или навесы для организации открывания крышки.
Комбинированный принцип перемешивания
В этом случае используется принцип перемешивания компонентов бетона при помощи пересыпания в бочке гравитационным способом, но к этому добавляется еще и разбивание комков приваренными к внутренней поверхности бочки крепкими штырями или лопастями. Для приготовления смеси требуется продолжительное время, но способ обладает рядом неоспоримых преимуществ:
используется простота гравитационного метода, конструкция неприхотливая в работе, редко выходит из строя;- вал, служащий для кручения бочки с бетоном не получает всей нагрузки, поэтому уменьшаются требования к мощности двигателя по сравнению с принудительным способом, при этом отмечается меньший износ деталей;
- позволяет наладить смешивание крупнофракционных бетонов, при этом щебень не застрянет в промежутках между лопастями.
Перемешивать раствор комбинированно можно ручным способом, если нужно значительное усилие, то присоединяют электрический двигатель.
Изготовление аппарата для смешивания компонентов бетона
Перед тем как самому сделать бетономешалку, нужно сделать чертеж конструкции и посмотреть видео о том, как выполнить работу с минимальными потерями времени и средств.
Емкость для бетона
Сначала определяются с ее размером, при этом учитывают, какое количество готового раствора нужно получать за один замес. Бадья должна загружаться на 40–45%, учитывая воду, остальное пространство служит для свободного движения компонентов раствора. Желательно подобрать бачок в форме грушевидного сужения сверху и снизу.
Для применения бачка от старой стиральной машины, его вынимают изнутри, затем усиливают края и делают из металла сужение кверху. Если ничего такого нет в хозяйстве, то бачок бетономешалки варят из толстого металла (3 мм), при этом днище рекомендуется выполнять из листа толщиной 5 мм (оно воспринимает основные усилия). Рекомендуется выполнить бачок в размерах:
- высота 40 см;
- диаметр 50 см.
При таких параметрах за один раз можно сделать три ведра готового бетона. Внутри приваривают лопасти, штыри или рассекатели другой формы, для них используют арматуру №16 ребристого или гладкого сечения. Чтобы закрепить бочку на валу используют ступицу от колес авто. Если такой нет, то делают самодельное крепление по чертежу.
Несущий каркас
В этой конструкции предполагается полная свобода выбора, но рама должна удерживать узлы и детали агрегата, не деформируясь и не перекидываясь от вибрации, не мешая свободной выемке бетона из бадьи. Для поворачивания бадьи служат шарниры на подрамнике. Чтобы для различных видов бочек установить требующийся угол наклона, используют специальное ушко для прохождения сектора, крепящееся к подрамнику. Ушко фиксируется в нужном положении штырем. Применяют две разновидности наклона для бадьи:
- для выгрузки тяжелого бетона наклоняют на 50%;
- легкие бетоны и различные растворы вынимают при наклоне 30%;
- бочку промывают в горизонтальном положении, без наклона.
Установка электрического двигателя
Для изготовления бетономешалки не следует специально приобретать двигатель, у рачительного хозяина свои агрегаты всегда есть под рукой. Например, это может быть мотор от мопеда или скутера, стиральной машины. Для сборки редуктора используют колеса от велосипеда, цепные передачи. Чтобы скопировать, по возможности, конструкцию профессиональной бетономешалки, на дне устанавливают маховик, приваривают его, а он крутится от стартера авто, насаженного на рабочий вал. Особенности подбора двигателя заключаются:
- в расчете мощности, которая выбирается в количестве 20 Ватт на один литр бетона;
- двигатель должен обеспечивать число оборотов редуктора в диапазоне 30–55 за каждую минуту, меньшее количество оборотов растянет время приготовления смеси, а может прекратить совсем.
Ошибки при изготовлении самодельного агрегата своими руками
Умельцы, делающие бетономешалку самостоятельно впервые, не всегда учитывают все тонкости, им иногда приходится переделывать конструкцию. Чтобы этого избежать, следует предусмотреть некоторые нюансы:
Некоторые берут бочки, которые пришли в негодность, их стенки содержат ржавые пятна, дырки, разошедшиеся швы. Бетономешалка испытывает серьезные нагрузки, поэтому перед применением тщательно просматривают поверхность, если нужно проваривают проблемные места.- Не следует отклоняться от описанной последовательности работ, при этом нужно использовать чертежи и следовать им максимально точно. Это позволит получить качественное изделие и время не будет потрачено зря.
- При сборке конструкции помнят, что чугун плохо сваривается с металлом, поэтому таких соединений избегают.
- При запуске бетономешалки делают пробный замес, нагружая ее на половину требуемого количества ингредиентов. Только после удачного завершения цикла можно дать полную нагрузку. Но даже в таком случае в машине, выполненной своими руками, лучше перемешивать уменьшенную массу бетона, чтобы избежать перенагрузки и поломки агрегата. Лучше запустить большее число циклов приготовления.
Изготовление любого агрегата приносит радость умелому хозяину, дело даже не только в сэкономленных средствах, но и в удовольствии от удачно выполненной плодотворной работы.
instrument.guru
