Что собой представляют сборно-монолитные перекрытия? Монолитные перекрытия
Монолитные перекрытия
Монолитные перекрытия
Монолитные железобетонные перекрытия применяются при строительстве крупных уникальных общественных и промышленных зданий и сооружений, при наличии весьма значительных, в первую очередь динамических, нагрузок. А также в тех случаях, когда перекрытия являются основными элементами, обеспечивающими общую пространственную жесткость здания, и тогда, когда оно имеет сложную в плане форму, вследствие чего типовые конструкции сборных перекрытий применены быть не могут. В частном секторе популярность конструкций этого вида растет с каждым днем.
Монолитные перекрытия выполняют по установленной опалубке. Перенося нагрузки с пола на несущие стены, монолитные перекрытия служат дополнительным жестким каркасом здания. Их устройство требует определенного профессионального мастерства и следует выполнять по проекту под руководством специалиста - строителя. В основу монолитных перекрытий заложена плита Монье, в которой арматура размещается в местах растяжения, то есть, в нижней части плиты. Это обусловлено тем, что сталь обладает в 15 раз большей прочностью на растяжение, чем бетон. Арматурный каркас плиты должен располагаться на относе от стенок опалубки на расстоянии не менее 3-5 см, чтобы бетон мог заполнить это пространство. Длина пролета, перекрываемого монолитными плитами, не должна превышать 3 м. Для трубопроводов сантехнических коммуникаций в перекрытии устанавливают специальные металлические или виниловые гильзы с внутренним диаметром большим, чем прокладываемый трубопровод. Зазор между гильзой и трубопроводом чеканят просмоленной паклей. Несущая способность монолитных перекрытий обеспечивается арматурой, диаметр которой должен быть не меньше 8 -12 мм. При этом промежуточные стыки стержней по всей длине перекрытия нежелательны. Минимальный слой бетона с наружной стороны перекрытия должен быть не менее 2 см. Бетонировать пролет нужно за один рабочий цикл.
Преимущества устройства монолитных перекрытий:
· При этом не требуется специальный транспорт и грузоподъемная громоздкая техника. Для поднятия и перемещения бетона достаточно средств малой механизации.
· Они хорошо вписываются в сложные архитектурные контуры зданий. Их отличительной чертой является возможность применения при перекрытии помещений нестандартной, сложной формы и не горизонтальной поверхности потолков (арочные своды и т.п.).
К недостаткам монолитных перекрытий можно отнести необходимость установки деревянной опалубки практически по всей площади дома. Однако, это не значит, что опалубку нужно выставлять всю сразу. Перекрытие можно выполнять отдельными пролетами, перенося опалубку по мере схватывания бетона.
Методов изготовления монолитных перекрытий множество: заливка по балкам, по профнастилу, по горизонтальной съемной и несъемной опалубке.
Основные этапы устройства монолитных перекрытий:
- Опалубочные работы. По всей площади пролета с интервалом 1,5 м ровными рядами выставляют горизонтальные специальные опалубочные стойки этажной высоты. На стоечных вилках крепят прогонный брус, поверх него выстилают деревянные лаги. На них аккуратно встык раскладывают фибролитовые плиты, которые останутся в перекрытии как черновой потолок. Затем на равном расстоянии по длине или ширине пролета выкладывают плиты утеплителя. Это может быть пенопласт, деревянные короба, жесткие минеральные маты и т. д.
- Арматурные работы. При устройстве арматурных сеток (верхней и нижней) плит перекрытия, необходимое расстояние между верхней и нижней арматурной сеткой достигается путём изготовления и установки межсеточного каркаса.
- Бетонные работы. Бетонирование монолитной плиты производят непрерывно.
dom-cottag.ru
Сборно-монолитные перекрытия - что это такое?
Главная / Комплектующие и аксессуары / Конструкции / Что собой представляют сборно-монолитные перекрытия?
Такой вид конструкций, чаще всего применяется в жилищном строительстве. Изредка, их можно встретить и в промышленных сооружениях, но с применением ограничений – не больше 1300 кг/м2 нагрузки, с учетом веса самой конструкции.
Технология монтажа
При строительстве, сборно монолитные перекрытия, собираются из нескольких составляющих. Для этого, пустотелые блоки из керамзитобетона, укладываются на предварительно смонтированные железобетонные пролеты. Сверху, все это накрывается специальной армирующей металлической сеткой, и все заливается бетоном.
Для того, чтобы постройка имела достаточную жесткость, пазухи между антисейсмическими плитами и уложенными блоками, замоноличиваются.
Части, или проще – блоки, которые составляют основу сборно монолитного перекрытия, могут быть полистиролбетонными, газосиликатными, керамзитобетонными и просто, выполненными из бетона.
Чаще всего, применяются керамзитобетонные блоки, которые можно укладывать вручную. При этом, снижается общий вес полученной конструкции, а ее монтаж можно произвести собственными силами, без привлечения строительной бригады.
Размеры полученных плоскостей, могут варьироваться в пределах от 3 до 6 метров, если рассматривать расстояния по осям сооружений.
Весь монтаж происходит по следующей схеме:
- На подготовленные стены укладываются несущие балки, с шагом, равным размеру применяемых блоков
- Глубина, на которую балки должны заходить на опорный элемент, должна составлять не менее 120 миллиметров
- После укладки балок на раствор, толщиной около 10 миллиметров, производится монтаж самих блоков, составляющих основу конструкции
- Далее производится укладка армирующей сетки, с увязыванием проволокой
- Последним этапом сборки будет заливка мелкозернистым ячеистым бетоном
Зазоры между укладываемыми блоками, должны оставаться минимально возможными. Чтобы не загружать прогоны односторонне, требуется укладывать блоки равномерно, поперечными рядами.
При заливке бетона, его нужно уплотнять, применяя виброрейку, или штыкование деревянной рейкой.
Пока бетон будет затвердевать, его поверхность нуждается в регулярном увлажнении, во избежание появления растрескиваний из-за неравномерного просыхания отдельных участков.
Когда создаются плоскости, длиной свыше трех метров, необходимо предусмотреть наличие временных опор. Они должны располагаться каждые три метра, и при монтаже перекрытий, длиной в шесть метров, разделять его на две равные части по длине.
Срок высыхания готовой конструкции, не превышает трех дней. По прошествии этого времени, полученное перекрытие можно начинать эксплуатировать.
Преимущества таких конструкций
По сравнению с традиционными, выполненными по технологии монолитного строительства, или классическими перекрытиями из бетона, при сборке такого рода конструкций, заметно снизится общий объем различных работ на подготовительной стадии. Время, необходимое на весь цикл строительства, тоже значительно сокращается. Но проще перечислить все преимущества по порядку:
- Небольшой вес каждого блока и балок, из которых формируется перекрытие, дает возможность либо вообще обходиться без применения техники, либо обойтись лишь применением небольших машин.
- Вес одного квадратного метра таких перекрытий, после полного высыхания, будет составлять, примерно 370 килограмм, при собственном весе полученного «пирога» около 260 килограмм. На 100 квадратных метрах готового сооружения, можно сэкономить в весе, примерно 10 — 12 тонн.
- Простота монтажа, допускает самостоятельное проведение всех работ. При этом, никакой специальной техники не потребуется.
- Время, которое потребуется на сооружение постройки, существенно сокращается, за счет меньшего количества подготовительных работ и простоте сборки.
- Средства экономит и возможность обойтись без тяжелых кранов.
- Пустоты в применяемых блоках, позволяют произвести укладку проводки и других инженерных коммуникаций внутри перекрытий.
Есть еще не мало характерных положительных качеств, которыми обладают именно конструкции такого рода, но они уже будут слишком специфичными, например – не потребуется устраивать монолитные пояса в сооружениях, со слабонесущими опорными элементами.
При всех оговорённых характеристиках, такие сборные перекрытия можно смонтировать самостоятельно, для чего потребуются лишь наличие базовых строительных навыков. Естественно, потребуется знание технологии сооружения, но при желании, она легко изучается и применять ее просто.
Заключение
Строительство с применением данной технологии уже стало достаточно популярным. Ее использование позволяет сократит время на проведение всех строительных работ, уменьшить количество привлекаемой для этого техники.
В конечном итоге, сооружение получается намного легче, чем при использовании традиционных бетона или плит.
Итоговая сумма, затраченная на строительство, тоже изменится в меньшую сторону, благодаря отсутствию необходимости в найме тяжелой строительной техники и общей невысокой цене строительства по такой технологии.
wikipotolok.com
Сборно - монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков
| Рис.1. Сборно — монолитное перекрытие из газобетонных блоков. 1 — доска опалубки; 2 — стойка; 3 и 4 — стены внутр. и наружная; 5 — клей; 6 — стяжка армированная 50 мм; 7 — сетка арматурная; 8 — блок газобетонный толщ. 200-300 мм. 9 — арматура AIII, диам. 10-12 мм. по расчету; 10 — балка монолитная бетонная h=250-350 мм. по расчету. |
Устройство прочных, надежных и малошумных перекрытий – важнейшая задача при строительстве дома. Важны и расходы на устройство перекрытий.
В частных домах наиболее популярны каркасно-обшивные перекрытия по деревянным либо металлическим балкам и перекрытия из сборного железобетона. Обычно это пустотные плиты, которые укладываются на несущие стены с предварительно сделанным монолитным поясом.
Реже применяют конструкции из монолитного железобетона, когда междуэтажные перекрытия создаются методом заливки бетона в предварительно подготовленную опалубку с уложенной туда арматурой.
Есть еще один способ устройства перекрытий, который оптимальным образом соответствует такому стеновому материалу, как газобетон, а также иным материалам и технологиям, применяемым в малоэтажном домостроении. Это сборно — монолитные часторебристые перекрытия из того же газобетона и других легких каменных блоков, рис.1. Такие перекрытия отвечают всем вышеназванным характеристикам: прочность, долговечность, малошумность, а также экономичность.
В соотношении цена/качество сборно-монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков оказываются более эффективными и менее затратными, чем другие распространенные типы перекрытий.
Сборно — монолитные часторебристые перекрытия
Основные этапы работ по устройству перекрытий изложены в стандарте СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть II». М., 2007.
| Рис.2. Вид опалубки снизу. |
Рассмотрим устройство перекрытий на примере, с использованием в их конструкции газобетонных блоков.
Технология выполнения сборно-монолитного часторебристого перекрытия состоит из ряда несложных операций.
Вначале в перекрываемый пролет устанавливают доски, подпираемые снизу стойками и покрытые полиэтиленовой пленкой. Эти доски шириной 20–25 см служат нижней частью опалубки будущих монолитных балок и одновременно являются опорой для газобетонных блоков. Верхняя плоскость досок должна совпадать с верхней плоскостью последнего ряда стены. В качестве подпорок для досок удобно использовать телескопические стойки, рис.2. Для опирания перекрытия на газобетонные стены, как правило, по верхнему периметру стен делается монолитный железобетонный пояс. Для этого, доски приподнимаются над стеной на 5-6 см. Нижние арматурные стержни пояса должны располагаться под арматурными стержнями балок перекрытия. Верхняя плоскость пояса делается на уровне поверхности перекрытия, а ширина пояса не менее 12 см.
Расстояние между отдельными досками определяется исходя из длины блоков и величины опоры этих блоков на доски.
| Рис.3. Схема расположения монолитныхбалок в сборно-монолитном часторебристом перекрытии. |
Далее на края досок укладываются блоки газобетона. Плотно прижатые друг к другу, они образуют, с одной стороны, надежное и теплое перекрытие, с другой – их торцевые грани служат боковой частью опалубки для монолитной железобетонной балки, а верхняя поверхность блоков служит основанием для стяжки из бетона. Толщина стяжки 50 мм.
Высота выбранных блоков плюс толщина стяжки будут являться высотой балки, а зазор между блоками, назначенный согласно расчету, определяет ширину балки (обычно зазор составляет 150–250 мм).
Глубина опирания балок на стены не должна быть менее 120 мм. Торцы балок в наружных стенах следует закрыть слоем утеплителя (ЭПП, XPS) толщиной не менее 30 мм.
Таким образом, доска снизу, торцы блоков с боков создают «корыто». В это пространство на опалубочную доску укладывают арматурный каркас или отдельные стержни. Поверх всей конструкции для армирования стяжки обычно укладывают арматурную сетку 100х100 мм. из проволоки диаметром 4-6 мм.
После монтажа арматуры, тщательно смочив торцы блоков водой, начинают заливку мелкозернистой бетонной смесью класса по прочности на сжатие В15–В20. Одновременно заливают бетоном балки, монолитный пояс по периметру стен и стяжку поверх блоков. Уплотнение бетонной смеси производится послойным трамбованием и штыкованием или вибратором. По достижении бетоном проектной прочности опалубку демонтируют, и перекрытие готово.
При выполнении заливки бетоном важно соблюдать аккуратность и не допускать смещения блоков.
Решение, надо сказать, остроумное и простое.
Прочность обеспечивается тем, что цементное молочко из жидкого бетона проникает в поры газобетона, и балка образует с блоками единое целое. Газобетонные блоки такого перекрытия должны иметь марку не менее D500, класс прочности не менее В2.
Даже когда во время испытаний на блок давали нагрузку в несколько тонн, он не выдавливался из конструкции, а лишь разрушался. Такая технология исключает применение тяжелой грузоподъемной техники, а также позволяет экономить на последующем утеплении перекрытий, поскольку газобетон, как уже говорилось выше, – прекрасный теплоизолятор.
Расход арматуры здесь невелик (3,5–4,5 кг/м3), а трудоемкость возведения перекрытия составляет 0,46 человеко-часа на 1 м2 конструкции. Если учесть все эти факторы, то перекрытие из блоков газобетона по монолитным балкам оказывается не только теплым и прочным, но и экономически выгодным.
Сборно-монолитные часторебристые перекрытия повышают прочность домов из газобетона.
Такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией и может служить в качестве межэтажного, надподвального и чердачного. Кроме того, сборно-монолитные перекрытия из ячеистобетонных блоков обеспечивают высший класс огнестойкости зданий и являются абсолютно безопасными с экологической точки зрения.
Рис. 4. Конструкция узлов сборно-монолитного часторебристого перекрытия, показанного на рис. 3 .
Рис.5. Сборно-монолитное перекрытие из элементов заводской готовности.
Во многих регионах продаются специальные наборы элементов заводской готовности для устройства сборно-монолитных часторебристых перекрытий.
В состав набора входит полуфабрикат железобетонной балки и специальные блоки для заполнения, рис.4. Балка, как и блоки, выполняет роль несъемной опалубки при бетонировании перекрытия.
Вес погонного метра балки не превышает 19 кг. Это позволяет в большинстве случаев производить монтаж балок без использования крана.
Блоки имеют форму, удобную для фиксации на балке, изготавливаются из газобетона, керамзитобетона, полистиролбетона, поризованной керамики. На период монтажа перекрытия, уложенные на стену балки, также подпираются снизу телескопическими стойками.
Преимущества сборно-монолитного часторебристого перекрытия
По сравнению с каркасно-обшивным перекрытием:
- Хорошо гасит ударные шумы и вибрации, скрип.
- Обеспечивает высший класс огнестойкости.
- Долговечен — отсутствуют деревянные детали.
- Повышает прочность коробки дома.
В отличии от перекрытий из сборного железобетона:
- Имеет меньшую стоимость.
- Не требуется специально устраивать монолитный пояс для опирания плит.
- Не требуется устраивать стяжку поверх плит.
- Более ровная нижняя поверхность, отсутствие межплитных швов.
- Для перевозки и монтажа не требуется использование грузоподъемной техники.
- Могут быть устроены по нестандартным размерам над помещениями сложной конфигурации. Готовые плиты имеют стандартные размеры.
- Лучшая тепло- звукоизоляция. Сборное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.
В отличие от монолитного перекрытия:
- Меньший объем бетонных работ
- Лучшая тепло- звукоизоляция. Монолитное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.
- Более простая опалубка.
- Легче прокладывать потолочные коммуникации, поскольку газобетон можно штрабить без особых усилий – в отличие от железобетона.
Следующая статья:
Расчет сборно-монолитного перекрытия.
Еще статьи на эту тему
domekonom.su
