Бетонные кольца: сфера применения, размеры и цены, изготовление своими руками. Маркировка железобетонных колец
Бетонные кольца: сфера применения, размеры и цены, изготовление своими руками
Одним из самых популярных железобетонных изделий является бетонное кольцо. Его используют для самых разных целей. В первую очередь это обустройство различных колодцев для водоснабжения. В не меньшей степени бетонные кольца применяют для устройства канализационных колодцев и для защиты узлов водопровода и теплоснабжения под землей. Внутри них размещают задвижки, запорные вентили, пескоуловители, а также применяют для прокладки кабельных и тепловых магистралей. Частные застройщики использует их для монтажа самодельных септиков. Для этого они имеют специальные бетонные крышки с люком.
В связи с этим необходимо знать геометрические параметры и разновидности бетонных колец. Особенно полезно для тех, кто начинает самостоятельное строительство или реконструирует инженерные сооружения. Бетонные кольца: сфера применения, размеры и цены, изготовление своими руками. Эти вопросы мы рассмотрим в данной статье.
Септик из бетонных колец
Как маркируются бетонные кольца
Регламентирование таких железобетонных изделий, как бетонные кольца осуществляется посредством ГОСТ 8020-90. Там подробно описано назначение изделий, их маркировка и размеры. Нормирование прочности бетона, который служит для изготовления колец, производится ГОСТом 100180. Определение морозостойкости изделий осуществляется в соответствии с государственным стандартом 10060, а его водонепроницаемости ГОСТом 12730.
Современная промышленность выпускает несколько железобетонных конструкций кольцевой формы:
- Кольца для колодцев с плоским торцом.
- Кольца для колодцев с замковым торцом.
- Доборные кольца.
- Ремонтные кольца.
- Опорные кольца.
Маркировка железобетонных колец является стандартной. Она состоит как из буквенного, так и из цифрового ряда символов. Буквенное обозначение отражает область применения. Ряд цифр обозначает габаритные размеры.
Расшифровка буквенной маркировки следующая:
- КС — кольцо стеновое, предназначено для рабочей камеры либо горловины колодцев.
- КСД — кольцо стеновое, имеющее глухое днище.
- КО — кольцо опорное.
- КФК — фекальное кольцо, предназначенное для устройства рабочих камер колодцев хозяйственно-бытовой канализационной системы.
- КЛК — кольцо, предназначенное для сооружения ливневой канализации.
- КВГ — кольца для газопроводных и водопроводных сетей.
Данный перечень говорит о том, что как таковые колодезные кольца отсутствует, все они относятся к стеновой категории. Нет в стандарте и ремонтных колец. В качестве них используются обычные стеновые кольца с меньшим диаметром, которые помещают в шахту для углубления колодцев.
Что касается цифровой маркировки бетонных колец, то в ней содержится информация о габаритах изделия, выраженная в дециметрах. А внутреннем диаметре говорит первая цифра, вторая отвечает за высоту. К примеру, маркировка КС 6-10 обозначает, что это бетонное стеновое кольцо внутренним диаметром 6 дециметров и высотой 10 дециметров. На заводах железобетонных изделий чаще всего выпускаются бетонные кольца, имеющий диаметр от 0,7 до 2 м, а высоту от 0,1 до 2 м при толщине стенки 7 -20 см.
Кольца отливают из бетона марки 200 — 500. Армирование в стеновых железобетонных кольцах практически не используют, так как бетон прекрасно выдерживает сжатие и боковое давление грунта. Только изделия, работающие в тяжелых грунтовых условиях, армируют стальной арматурой диаметром 10 мм, которая не дает образовываться трещинам.
Стоимость бетонных колец находится в прямой зависимости от их размеров и марки применяемого бетона. Кроме того, разные изготовители могут вести сильно отличающуюся ценовую политику.
Пример стоимости бетонных колец у одного из производителей
Бетонные кольца, имеющие торцовый замок
Одной из самых популярных разновидностей колодезных бетонных колец является конструкция, снабженная торцевыми замками. Они имеют вид своеобразных углубление на торце кольца и не дают сдвигаться изделиям друг относительно друга под действием грунтовых нагрузок или подземных вод. Кроме того, замок прекрасно повышает герметичность стыков.
Бетонные кольца с торцевыми замками
В отличие от них, кольца имеющие плоский торец не так хорошо выдерживают подвижки грунта. Они могут быть настолько сильными, что сдвинут кольца чуть ли не на половину диаметра септика или колодезной шахты. Такие случаи нередки, когда в месте расположения объекта под землей имеется мощный плывун. Так называют очень непрочный глинистый, песчаный или илистый грунт, разжижающийся под действием грунтовых вод.
Как самостоятельно изготовить бетонные кольца
Купить 4 — 5 колец для септика не составит большого труда, а вот если нужно не менее 10 изделий, то целесообразно будет изготовить их самостоятельно. Нужно понимать, что процесс этот довольно трудоемкий, так как для изготовления колец потребуется соорудить очень сложную по конструкции опалубку. Кроме того, сама работа по заливке опалубки бетоном требует очень большой аккуратности. Это позволит избежать возникновения пустот и неровностей в бетоне.
Для того чтобы приготовить раствор берется стандартное соотношение компонентов: 1 часть цемента, 3 части песка и 1 часть щебня. Сухие компоненты засыпают в бетономешалку и тщательно перемешивают. После этого туда мелкими порциями постепенно добавляют в воду, доводя консистенцию бетонной смеси до нужной, позволяющей бетону равномерно распределятся внутри формы.
При производстве самодельных бетонных колец требуется соблюдать следующие технологические требования, чтобы получить ожидаемое качество:
- Стальная разборная форма должна быть очень прочной.
- Для приготовления качественной смеси нужно использовать цемент с маркой не ниже 500.
- В качестве заполнителя нужно брать мелкофракционный щебень не более 5-10 мм в размере и мытый песок.
- Бетонную смесь необходимо уплотнять вибратором.
- Если вы открываете изделие в холодное время года, то обязательно нужно использовать электроподогрев.
Отливочная форма для изготовления бетонных колец
Изображенная на рисунке отливочная форма представляет собой два полукольца, которые изготовлены из очень прочный листовой стали толщиной 1,5 — 2 мм. К торцам привариваются ребра жесткости, а по длине устанавливаются соединительные пластины, стягивающие полукольца в единую конструкцию перед началом бетонирования.
Снятие внешней опалубки не является сложным процессом: достаточно только открутить болты и постучать по стенкам молотком. Удаление внутренней части более сложное. Для облегчения этого процесса внутрь формы помещают две узкие стенки или трубы квадратного сечения. Для удаления деталей достаточно будет просто выбить эти распорки.
Разборка металлической опалубки
Использование мелкого заполнителя для бетона оправдана тем, что толщина кольца не очень большая. Она составляет всего от 7 до 9 см. Поэтому засыпка в раствор крупного щебня может все испортить, так как образуются пустоты и кольцо способно разрушиться. Очень важную роль играет виброуплотнение, без которого невозможно полностью удалить пузырьки воздуха и раковины, которые сильно снижают прочность бетона. Решить проблему простым штыкованием можно лишь отчасти. Если в наличии нет специального строительного вибратора, то можно применить обычный перфоратор. В него вставляется обрезок арматуры, к концу которого приваривают толстую стальную пластинку.
Схема изготовления самодельной насадки для виброуплотнения бетона
Для проведения уплотнения нужно включить инструмент и поступательными движениями упереть его во внешнюю верхнюю часть формы снаружи. Металл передаст вибрацию бетону. В результате он станет оседать и уплотняться.
Так как бетонные кольца получаются очень тяжелыми, то их монтаж без использования специальной техники практически невозможен. Поэтому для удобства необходимо в процессе заливки установить в форму не менее 4 монтажных петель из проволоки диаметром 8 — 10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон не менее чем на 40 — 50 см.
Таким образом, если вы решили самостоятельно изготовить бетонные кольца для колодца или для септиков, сделать это вполне реально, если есть специальная металлическая опалубка.
Производство колодезных колец, размеры и формы. Виды колодезных колец
Колодцы, несмотря на многовековую историю, все еще остаются основными элементами в конструкции подземных вертикальных коммуникаций различного типа. Наиболее распространенными видами колодцев, применяемых как в загородном, так и в масштабном строительстве, являются водонапорные, канализационные и смотровые шахтные конструкции, основной функцией которых является инженерное обеспечение зданий.
Виды колодезных колец
Колодезные кольца являются наиболее востребованными ЖБИ, стоимость и параметры использования которых признаны оптимальными в строительстве вертикальных шахт. В качестве материала их производства традиционно используется обладающий отличными прочностными характеристиками и отличающийся долговечностью армированный бетон, однако некоторые проекты подразумевает применение аналогов из ПВХ, которые при меньшем весе и стоимости также обладают меньшим сроком эксплуатации.
ЖБ кольцо из бетона оснащается несущим армированным каркасом и заливается высококачественным товарным бетоном, в состав которого входят также различные добавки, влияющие на эксплуатационные характеристики готового изделия и определяющие сферы его применения.
Типы колодезных колец:
- Опорные – применяются в строительстве конструкций, подразумевающих наличие люка, и служащие опорой для его надежного закрепления;
- Стеновые – стандартные ЖБИ, предназначенные для поэтапной установки друг на друга и формирования вертикальной шахты;
- Доборные – обладающая нестандартными размерами разновидность стеновых колец, позволяющая работать с конструкциями различной глубины;
- Замковые – оснащенные специальным механизмом изделия, применяемые для строительства колодцев в регионах с высокой вероятностью смещения почвы;
- Оснащенные днищем – дополнительный нижний элемент придает конструкции колодца статичность и прочность;
- Регулировочные – применяются для того, чтобы увеличить глубину желоба до 50 см.
Размерная шкала колодезных колец регулируется ГОСТами и является стандартной. На данный момент эта категория продукции представлена типовыми изделиями с внутренним диаметром 70, 80, 90, 100 и 200 см и высотой от 10 до 100 см при шаге 50 см. Высота железобетонных колец варьируется от 70 до 120 см. При проектировании колодца также необходимо учитывать, что внешний диаметр конструкции несколько больше внутреннего.
Форма колодезного кольца является преимущественно цилиндрической, геометрически правильной. Опорные кольца с большим внешним диаметром обладают нестандартной геометрией со смещенным отверстием для люка – такая конфигурация изделия позволяет рационально оснастить внутреннее пространство колодца для обслуживания магистрали.
Обозначения и маркировка
Традиционно согласно действия норм стандарта ГОСТ 23009 в маркировке колец присутствует цифробуквенное обозначение, в котором первые цифры в дециметрах отражают внутренний диаметр железобетонного изделия, а вторая соответствует высоте конкретного кольца. Буквенная маркировка иллюстрирует назначение:
- КВГ - кольца для использования в газопроводных и водопроводных коммуникационных системах;
- КФК - кольца колодезные, применяемые в канализации и водопроводных системах;
- КЛК - кольца "ливневок", а также прочих водосточных колодцев;
- КДК - кольца для внутриквартирных коммуникаций и сетей;
- КО - кольца опорного типа;
- КС - стеновые кольца.
Вместе с кольцами используются плиты перекрытия, маркируемые ПП и ПК, а также плиты днища с обозначением ПН и ПД, железобетонные стаканы.
Производство колодезных колец
Изготовление железобетонных колец нормируется техническими условиями ГОСТа 8020-90 и производится с применением различных марок бетонов, которые соответствуют целевому назначению их использования с учетом условий регионального и климатического, а также индивидуального характера. Чаще всего в качестве бетонов используют растворы марок от М200 до М500. Для армирования каркаса находит применение арматура, диаметр которой составляет от 0,6 до 10 мм в зависимости от размеров изделия.
Для производства колец используют шаблоны - пустотелые цилиндры с закрепленными на их основании вибраторами, обеспечивающими плотность бетона, его однородность, от которой зависит качество изделия. Арматура большого диаметра применяется лишь для формирования надежных петель. Согласно требований стандартов для армирования должна применяться арматурная проволока Вр-I по ГОСТ 6727, сталь горячекатаная стержневая класса от АI до А-III согласно ГОСТ 5781, а также упрочненную термически стержневую Ат-IIIС и Ат-IVС в соответствии с ГОСТ 10884;
Преимущества железобетонных колец
Готовые изделия, представляющие собой модульную конструкцию, обладают целым рядом достоинств, среди которых:
- Долговечность. средний срок службы любых железобетонных изделий составляет 50 лет, однако без сомнений, кольца смогут прослужить и 70-80 лет. Нередко кольца не отработавшие свой ресурс могут использоваться повторно;
- Простота и доступность монтажа. Нехитрая технология укладки колец доступная и не требует высокой квалификации, а также значительных трудозатрат;
- Экономичность. Как изделия ,кольца отличаются невысокой стоимостью, позволяя реализовать проектные идеи в пределах минимальной сметы;
- Высокие прочностные и качественные характеристики. Железобетонным кольцам свойственны такие качества, как морозостойкость, водонепроницаемость и пожаростойкость, которые наряду с высокой прочностью позволяют длительно эксплуатировать сооружения и коммуникации, построенные на их основе.
oz-gbi.ru
Кольца жби размеры и объем. Оформление объекта снаружи. Маркировка согласно гост. как правильно прочитать условные обозначения
Бетонные кольца используют при обустройстве систем водоснабжения жилых объектов и дач, газопроводных магистралей, смотровых, сточных и канализационных систем, в промышленной и бытовой сфере. Конструктивные особенности изделий:
- доборными;
- стеновыми;
- сборными;
- с четвертью;
- с дном;
- с крышками и пр.
Типы колец
Доборные элементы применяют при условии, если размеры стандартных колец не подходят. Опорные (вспомогательные) конструкции способствуют возведению объектов, не кратных по высоте стандартным колодезным кольцам. Типоразмеры колец соответствуют стандартным изделиям, но отличаются меньшей высотой. Изготовление изделий производится на заказ.
Железобетонные сквозные конструкции отлично справляются со своими задачами при обустройстве дренажного, канализационного, сетевого водопроводного и газопроводного колодца. Диаметр изделий: 70 см, 1м, 1,5м, 2м, 2,4м, 3м. Высота: 30, 50, 60, 90, 120, 150, 180, 200 см.
Стеновые устройства обеспечивают создание горловины, их применяют для всех типов колодцев: канализационных, водопроводных и газопроводных. Размер: D 0,7 x H 0,3 до D 2 x H 0,9, вес от 135 до 1500 кг.
Для предупреждения возможности смещения колец после установки, на них устанавливают специальные пазы, не допускающие момент смещения. Для достижения максимальной прочности и длительности эксплуатации специалисты рекомендуют отдать предпочтение провибрированным, пропаренным и армированным изделиям толщиной стенок 10-11мм, не пропускающих воду. Установка первого элемента с днищем обеспечит повышенный уровень герметизации.
Армированные кольца
Армирование изделия изготавливают путем вибропрессования, аналогично стандартным конструкциям. После прессования изделия принимают плотный и однородный вид, позволяя сохранять форму и влагонепроницаемость. При обустройстве армированных колец их скрепляют цементной смесью, способствуя максимальному сокращению проникновения воды в почву. Для разработки ж/б колец требуются заводские условия. Усовершенствованные методики помогают получить идеально ровное покрытие конструкций и надёжность в применении. Стоимость колец определяется их диаметром.
Как определиться с размером?
Параметры всех элементов колодца (колец, крышек, днищ, хомутов и заклепок) определяются его видом и назначением. Кольца должны обладать одинаковыми параметрами (по длине и поперечному сечению), крышка и дно иметь аналогичные параметры в горизонтальном разрезе. Для исключения путаницы в параметрах колец используют специальную маркировку. Она позволяет узнать высота и диаметр изделий.
Стандартные габариты колец:
- поперечное сечение 700 – 2500 мм;
- длина 700 - 1200 мм;
- стенки 80 - 120 мм.
Доборные элементы с нестандартными габаритами разрабатывают по спецзаказу. Масса колец определяется их габаритами. Самые маленькие имеют массу 40–45 кг, а самые большие – 1500 кг.
Внимание! Для обустройства дренажных колодцев идеальным вариантом станут армированные кольца.
Как маркируются колодезные кольца?
Для определения параметров колец используют правило ГОСТ 8020-90, где указаны буквенные значения:
- КС – кольца для стен;
- ПО – плиты для перекрытия;
- ПД – панели для укладки на дорогах;
- ПП – панели перекрытия;
- ПН – панели для обустройства дна.
Цифровые значения определяют поперечное сечение и высоту колец (к примеру, КС 15.9 – это кольца для стен с поперечным сечением 1500 мм и длиной 900 мм).
Конструктивные особенности
Основные составляющие колодцев включают кольца и крышки, определяемые их функциональные особенности.
Колодезные кольца способствуют формированию ствола и горловины конструкции, днища и крышки обеспечивают их укрепление. Диаметр колец варьирует в пределах 80 - 200 см с шагом в 50 см, высота варьирует в диапазоне 70…90 см, наибольшими параметрами обладают конструкции высотой в 120 см.
Для обустройства системы водоснабжения применяют изделия маркировки КС8-7, реже используют колодезные устройства КС10-9. Они хорошо справляются со своими задачами при обустройстве неглубоких котлованов. Кольца КС 8-7 позволяют увеличить глубину колодцев. Мака КС 8-7 свидетельствует о меньшем весе, что упрощает самостоятельный монтаж.
Для канализационных систем применяют ж/б кольца КС10-9, КС15-9, КС20-9. Для ревизионных и сборных инженерных решений используют модели КС15-9, КС10-9, КС8-7. Для проведения ремонтных работ (углубления) колодца, используют конструкции КС6-7. Учитывая возможность их покрытия люком, выбранные конструкции могут выполнять функции горловины колодца.
При создании сборного колодца с неглубокой шахтой для размещения первого кольца и последующим углублением вручную, оно под собственным весом углубляется. Поверх него укладывают следующие составные детали до достижения заданной глубины колодца. Участки для стыковки ж/б колец обрабатывают бетонной смесью с дальнейшим перекрытием крышкой
mtlarena.ru
