Классификация и марки бетонных смесей по удобоукладываемости. Марка бетона по удобоукладываемости
Классификация бетонов по удобоукладываемости
Удобоукладываемость это способность бетонной смеси легко и в полном объёме заполнять форму, способность не расслаиваться на фракции при хранении (перевозке). Удобоукладываемость находится в прямой зависимости от способности смеси удерживать воду и показателя подвижности. По сути удобному укладыванию бетонной смеси препятствуют внутренние напряжения внутри объёма смеси, прежде всего это внутренняя сила трения. Отсюда вывод: преодолеть сопротивление можно введя в состав большее количество воды или, если первое противоречит рецептуре смеси, специальные добавки-пластификаторы.
В зависимости от удобоукладываемости готовые бетонные смеси подразделяют на три вида: подвижные (П) жёсткие (Ж) и сверхжёсткие (СЖ). Для измерения этого параметра используются различные способы: подвижные смеси измеряются по усадке конуса, для измерения жёстких смесей ГОСТ (ГОСТ 7473-94) предусматривает прибор Вебе, для сверхжёстких применяется его модификация Вебе-Н.
| Марка по удобоукладываемости | Норма удобоуклалываемости по показателю: | ||
| жесткости, с | подвижности, см | ||
| осадка конуса | расплыв конуса | ||
| Сверхжесткие смеси | |||
| СЖ3 | Более 100 | — | — |
| СЖ2 | 51—100 | — | — |
| СЖ1 | 50 и менее | — | — |
| Жесткие смеси | |||
| Ж4 | 31—60 | — | — |
| Ж3 | 21—30 | — | — |
| Ж2 | 11—20 | — | |
| Ж1 | 5—10 | — | — |
| Подвижные смеси | |||
| П1 | 4 и менее | 1—4 | — |
| П2 | — | 5—9 | — |
| П3 | — | 10—15 | — |
| П4 | — | 16—20 | 26—30 |
| П5 | — | 21 и более | 31 и более |
www.01beton.ru
нормативные документы, марки, методы испытаний
Общеизвестно, что бетон делится на различные марки по прочности на сжатие и морозостойкости. Удобоукладываемость бетонной смеси — это параметр, на который довольно редко обращают внимание; между тем он сильно влияет на процесс монолитного бетонирования. Давайте познакомимся с соответствующей терминологией и методами классификации.
Удобоукладываемость смеси важна, среди прочего, при заливке монолита с плотным армированием.
Что это такое
Удобоукладываемость бетона — это свойство, влияющее на его способность заполнять опалубку произвольной формы под действием собственного веса. Применительно к текучим смесям оно называется подвижностью; для смесей, неспособных растекаться под собственной тяжестью, используется другой термин — жесткость.
Любопытно: растеканию бетона, самопроизвольному заполнению формы препятствует сцепление частиц наполнителя между собой и со стенками формы; при этом, чем больше частицы, тем больше сопротивление. Способствуют же ему большое количество воды, цемента и специальных добавок — пластификаторов.
От подвижности раствора зависит наличие или отсутствие пор в толще монолита. Недостаток подвижности отчасти нивелируется штыкованием и/или виброукладкой; однако они позволяют избавиться от каверн далеко не всегда. Между тем 2 процента объема, занятого порами, снизят прочность конструкции на 10%; увеличение процента полостей до 5% приведет к 30-процентному уменьшению прочности.
Казалось бы, очевидным решением будет производить только и исключительно смеси высокой подвижности: ведь они прекрасно льются, не требуют утомительного штыкования или энергоемкой виброукладки. Не тут-то было: иногда избыточная подвижность вредна.
Приведем пару простейших примеров:
Излишне подвижная смесь уйдет в щебенку.
Нормативные документы
Интересующий нас параметр затрагивается в двух нормативных документах:
Давайте познакомимся с основными моментами обоих документов.
ГОСТ 10181.1-81
Начнем с методов испытаний. Их описание поможет понять способы классификации бетонов по удобоукладываемости.
По ГОСТу предполагается, что смесь испытывается одним из двух способов в зависимости от предполагаемой подвижности или жесткости.
| Тип смесей | Метод испытания |
| Подвижные | Измерение осадки конуса |
| Жесткие | Измерение времени продавливания смеси через отверстия прибора на вибростоле. |
Теперь — чуть больше конкретики.
Приборы
Прибор для испытаний на осадку конуса — усеченный металлический конус с воронкой, упорами и ручками (читайте также статью «Алмазная чашка по бетону – ее виды и особенности»).
Внешний вид прибора.
Для испытаний смеси на жесткость требуется уже два устройства, каждое из которых заметно сложнее. Вибростол — площадка, которая колеблется со скоростью 3000 колебаний в минуту и с амплитудой 0,5 миллиметра. Сам же измерительный прибор — цилиндр со штативом и опускающимся на штанге массивным металлическим диском с шестью отверстиями.
Устройство для испытаний на жесткость.
Методика испытаний
Содержащаяся в ГОСТ инструкция по порядку испытаний предписывает вначале испытать смесь с неизвестными характеристиками на осадку конуса.
Методика предельно проста:
Полезно: честно говоря, ни материал поверхности, ни длина прутка почти не оказывают влияния на результат. При тестировании смеси своими руками можно обойтись, например, куском оргалита или фанеры и любым гладким отрезком арматуры.
Лист ДСП тоже подойдет в качестве основания.
Для большей достоверности испытание повторяется дважды. Результат — среднее арифметическое между двумя измерениями. При этом разброс между полученными результатами измерений должен находиться в определенных границах, зависящих от их абсолютного значения:
| Осадка конуса | Максимальный разброс измерений |
| До 4 см | До 1 см |
| 5-9 см | До 2 см |
| Свыше 10 см | До 3 см |
Нюанс: для бетонов с крупнофракционными (свыше 40 мм) заполнителями используется увеличенный конус. Полученный при измерении с его помощью результат умножается на коэффициент 0,67.
Если осадка конуса равна нулю, образец испытывается прибором второго типа.
Схема испытаний: 1 — образец после снятия конуса; 2 — осевший образец; 3 — величина осадки; 4 — диск, продавливающий образец на вибростоле.
ГОСТ 7473-94
Ключевая информация, содержащаяся в этом документе — таблица, согласно которой определяется марка бетона по удобоукладываемости.
| Марка | Осадка конуса, сантиметры | Испытания на жесткость, секунды |
| Сверхжесткий бетон СЖ3 | 100 и более | |
| СЖ2 | 51 — 100 | |
| СЖ1 | 41 — 50 | |
| Жесткий бетон Ж4 | ||
| Ж3 | 21 — 30 | |
| Ж2 | 11 — 20 | |
| Ж1 | 5 — 10 | |
| Подвижный бетон П1 | 1 — 4 | |
| П2 | 5 — 9 | |
| П3 | 10 — 15 | |
| П4 | 16 — 20 | |
| П5 | 21 — 25 |
Помимо того, в стандарте излагаются требования к воде, использующейся для затворения (она должна соответствовать ГОСТ 23732), к составу смеси и максимальной погрешности процентного соотношения ее компонентов (для цемента и пластификаторов — 1%, для заполнителей — 2%).
Применение
Как марка бетонной смеси по удобоукладываемости влияет на типичные области ее применения?
| Область применения | Рекомендуемые марки |
| Бетонные подушки под фундаменты, стяжки пола | П1, Ж1 |
| Дорожные и аэродромные покрытия, плитные фундаменты с редким армированием или без арматуры | П1 |
| Плитные фундаменты с умеренной плотностью армирования, балки | П1, П2 |
| Массивные колонны | |
| Горизонтальные конструкции с плотным армированием | П2, П3 |
| Вертикальные конструкции с плотным армированием | П3, П4 |
| Плиты перекрытий, трубопроводы | П5 |
Полезные мелочи
- Простейший способ увеличить подвижность бетона — добавить в него воды. Однако при этом пострадает его прочность; такое решение годится только для ненагруженных монолитов.
В общем случае лучше воспользоваться пластифицирующими добавками.
- Помимо специальных добавок — пластификаторов, цена которых порой оказывается довольно нескромной, для увеличения подвижности раствора в него часто добавляют немного (около столовой ложки на ведро) жидкого мыла или моющего средства для посуды.
- Обработка несущих конструкций с плотным армированием (в частности, их резка или сверление) крайне нежелательны. Помимо прочего, при этом нарушается армирование, которое положено анкерить по краям проема. Если нарушения арматуры в силу каких-то причин нельзя избежать, компромиссом могут стать применение рифленой арматуры, алмазное бурение отверстий в бетоне и резка железобетона алмазными кругами.
Рифление арматурного каркаса позволяет обойтись без дополнительной анкеровки; алмазные резка и бурение не нарушают сцепления между армокаркасом и бетоном ввиду отсутствия ударной вибрации.
Кроме того: края отверстий и проемов при использовании алмазного инструмента будут куда аккуратнее, чем в случае применения перфоратора и отбойного молотка.
Фото позволяет оценить качество краев реза.
Заключение
Надеемся, что изучение нормативных документов и таблиц не показалось читателю слишком скучным. Как обычно, в прикрепленном видео в этой статье можно найти дополнительную полезную информацию (см.также статью «Заливка и упрочнение бетона на примере устройства пола: последовательность работ и правила технологии»).
Успехов!
rusbetonplus.ru
Классификация и марки бетонных смесей по удобоукладываемости
| Марка | Характеристика | Показатель удобоукладываемости | ||
| Жесткость, с | Осадка конуса, см | Расплыв конуса, см | ||
| СЖ3 | Сверхжесткие | более 100 | - | - |
| СЖ2 | 51…100 | - | - | |
| СЖ1 | 41…50 | - | - | |
| Ж4 | Жесткие | 31…40 | - | - |
| Ж3 | 21…30 | - | - | |
| Ж2 | 11…20 | - | - | |
| Ж1 | 5…10 | - | - | |
| П1 | Пластичные | 4 и менее | 1…4 | - |
| П2 | - | 5…9 | - | |
| П3 | Литые | - | 10…15 | - |
| П4 | - | 16…20 | 26…30 | |
| П5 | - | 21 и более | 31 и более | |
На подвижность бетонной смеси влияют:
1. Вид цемента. Чем меньше водопотребность цемента, тем выше подвижность бетонной смеси. Пуццолановый портландцемент, имеющий повышенную водопотребность, придает бетонной смеси меньшую подвижность, чем портландцемент или шлакопортландцемент.
2. Вид заполнителя. Заполнители с окатанными, гладкими зернами (речные, морские пески, гравий) придают бóльшую подвижность бетонной смеси, чем заполнители с угловатыми, шероховатыми зернами (искусственные пески, щебень).
3. Наибольший размер зерен заполнителя Dнаиб. Чем больше Dнаиб, тем выше подвижность.
4. Вид добавок. Подвижность бетонной смеси повышают (на 5…30 %) введением пластифицирующих добавок (см. п. 2.11.3)
5. Водоцементное отношение В/Ц. С увеличением В/Ц (при Ц=const и r=const) ОК растет в связи с разжижением цементного теста, играющего роль смазки в бетонной смеси (рис. 2.4-а).
6. Расход цемента Ц. С увеличением Ц (при постоянных В/Ц и r) ОК также возрастает, т.к. растет количество теста (смазки) при неизменной его густоте (рис. 2.4-б). При проектировании состава бетона зависимость ОК=f(Ц) используется для определения расхода цемента, обеспечивающего заданную ОК.
7. Доля песка r. Влияние параметра r (при постоянных В/Ц и Ц) характеризуется наличием максимума ОК, которому соответствует значение r, называемое оптимальным (рис.2.4-в). При оптимальной доле песка rопт требуется минимальное количество цемента, чтобы обеспечить заданную подвижность. Снижение ОК с ростом r (при r>rопт), объясняется тем, что при замене крупного заполнителя песком возрастает площадь суммарной поверхности зерен и, соответственно, толщина прослоек цементного теста между зернами уменьшается. При этом вязкость теста и его количество в бетонной смеси остаются неизменными, т. к. В/Ц и Ц постоянны.
При малом содержании песка в бетонной смеси (при r<rопт) она оказывается неудобообрабатываемой, обладающей недостаточной связностью. После снятия формы-конуса она не оседает, а рассыпается на зерна крупного заполнителя.
Значение оптимальной доли песка rопт уменьшается с увеличением расхода цемента (рис. 2.5).
studfiles.net
История бетона, его марки и виды, свойства бетонов.
Бетон — материал строительный , искусственный каменный материал, получаемый в результате формования и затвердевания оптимально подобранной и уплотненной смеси состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.), крупных и мелких заполнителей,а также воды. В некоторых случаев может содержать спец. добавки, а также отсутствовать вода (например в асфальтобетоне).
Содержание:
1 История
2 Виды бетона
3 Эксплуатационные свойства
3.1 Прочность на сжатие
3.2 Удобоукладываемость
3.3 Другие показатели
3.4 Обозначение бетонной смеси
4 Защита бетона
История
Еще римляне использовали материал, подобный бетону и называли его по-разному. Так, литую кладку с каменным заполнителем они именовали греческим словом «эмплектон» (emplekton).
Встречается также слово «рудус» (rudus). Все же чаще всего при обозначении таких слов, как раствор, используемый при возведении фундаментов, стен, сводов и тому подобных конструкций, в римском лексиконе употреблялось словосочетание «опус цементум» (opus caementitium), которым и стали называть римский бетон.
Трудно сказать, где и когда появился бетон, так как начало его зарождения уходит далеко в глубь веков. Очевидно лишь то, что он не возник таким, каким мы его знаем, а, как большинство строительных материалов, прошел длинный путь развития.
Наиболее ранний бетон, обнаруженный археологами, можно отнести к 5600 г. до н.э. Он был найден на берегу Дуная в поселке Лапински Вир (Югославия) в одной из хижин древнего поселения каменного века, где из него был сделан пол толщиной 25 см. Бетон для этого пола приготавливался на гравии и красноватой местной извести.
История бетона неразрывно связана с историей цемента. Древнейшими вяжущими веществами, используемыми человеком, являлась глина и жирная земля, которые после смешивания с водой и высыхания приобретали некоторую прочность.
По мере развития и усложнения строительства возрастали требования, предъявляемые к вяжущим веществам. Более чем за 3 тыс. лет до н.э. в Египте, Индии и Китае начали изготавливать искусственные вяжущие, такие, как гипс, а позднее — известь, которые получали посредством умеренной термической обработки исходного сырья.
Наиболее раннее применение бетона в Египте, обнаруженное в гробнице Тебесе (Теве) датируется 1950 г. до н.э. Бетон был применен при строительстве галерей египетского лабиринта и монолитного свода пирамиды Нима задолго до нашей эры. Несомненно, на широкое распространение римского бетона определенное влияние оказала политическая и экономическая структура античного общества.Однако не в меньшей степени, а может быть, даже в большей, этому способствовал и ряд крупных технических достижений.
наверх
Виды бетона
Согласно п.1 ГОСТ 25192-82, классификация бетонов производится по основному назначению, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре и условиям твердения.
- По назначению различают бетоны
- обычные (для промышленных и гражданских зданий)
- специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др.).
- По виду вяжущего вещества подразделяют на цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, асфальтобетон, пластобетон( полимербетон) и др.
- По виду заполнителей бетоны могут быть на плотных, пористых или специальных заполнителях.
- По структуре бетоны могут быть плотной, поризованной, ячеистой или крупнопористой структуры.
- По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие:
- в естественных условиях;
- в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении;
- в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).
Дополнительно к классификации ГОСТ 25192-82 используется классификация:
- По объёмной массе бетоны подразделяют на
- особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/м³) — баритовый, магнетитовый, лимонитовый
- тяжёлый (плотность от 1800 до 2500 кг/м³) — гравийный, щебёночный (базальтовый, известняковый, гранитный)
- легкий (плотность от 500 до 1800 кг/м³) — керамзитобетон, пенобетон, газобетон,арболит, вермикулитовый, перлитовый
- особо лёгкий (плотность менее 500 кг/м³)
- По содержанию вяжущего вещества и заполнителей различают бетоны
- тощие (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя),
- жирные (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя),
- товарные (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре)
наверх
Прочность на сжатие
Основной показатель по которому характеризуется бетон —прочность на сжатие, по нему устанавливается класс бетона. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», класс обозначается латинской буквой «B» и цифрами, показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Например, обозначение В25 означает, что бетон данного класса в 95 % случаев выдерживает давление 25 МПа (СНиП 2.03.01-84*). Но для расчёта показателя прочности необходимо учитывать коэффициенты, например для класса В25 нормативная прочность на сжатие, применяемая в расчетах — 18,5 МПа (табл. 12 СНиП 2.03.01-84*). Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток (СНиП 2.03.01-84*).
Наряду с классами прочность бетона также задается марками, обозначаемыми латинской буквой «М» и цифрами 50-1000, означающими предел прочности на сжатие в кгс/см². Приложение 1 ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» устанавливает следующее соответствие между марками и классами:
B3,5 | M50 |
B5 | M75 |
B7,5 | M100 |
B10 | M150 |
B12,5 | M150 |
B15 | M200 |
B20 | M250 |
B22,5 | M300 |
B25 | M350 |
B27,5 | M350 |
B30 | M400 |
B35 | M450 |
B40 | M550 |
B45 | M600 |
B50 | M700 |
B55 | M750 |
B60 | M800 |
B65 | M900 |
B70 | M900 |
B75 | M1000 |
B80 | M2000 |
Для проверки прочности незатвердевшей смеси используются камеры нормального твердения, проверка прочности готовой продукции ведется с помощью Молотка Кашкарова или Молотка Шмидта.
наверх
Удобоукладываемость
По удобоукладываемости, согласно ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», различают бетоны
- сверхжесткие (жесткость более 50 секунд),
- жесткие (жесткость от 5 до 50 секунд),
- подвижные (жесткость менее 4 секунд, подразделяются по осадке конуса).
Таблица 1 в п. 4.5. ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия» устанавливает следующие обозначения бетонных смесей по удобоукладываемости:
| Марка по удобоукладываемости | Норма по жесткости,с | Осадка конуса,см |
| Сверхжесткие смеси | ||
| СЖ3 | Более 100 | |
| СЖ2 | 51-100 | |
| СЖ1 | менее 50 | |
| Жесткие смеси | ||
| Ж4 | 31-60 | |
| Ж3 | 21-30 | |
| Ж2 | 11-20 | |
| Ж1 | 5-10 | |
| Подвижные смеси | ||
| П1 | 4 и менее | 1-4 |
| П2 | 5-9 | |
| П3 | 10-15 | |
| П4 | 16-20 | |
| П5 | 21 и больше |
Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетонасоса. Для прокачки насосом используют смеси с показателем не ниже П4.
наверх
Другие важные показатели
- прочность на изгиб
- морозостойкость— обозначается латинской букой «F» и цифрами 50-1000, означающими количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать бетон (см. п. 1.3.3. ГОСТ 26633-91),
- водонепроницаемость — обозначается латинской буквой «W» и цифрами от 2 до 20, обозначающими давление воды, которое должен выдержать образец-цилиндр данной марки (см. п. 1.3.4. ГОСТ 26633-91),
- удобоукладываемость (подвижность, осадка конуса) — обозначается буквой «П»
Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры.
наверх
Обозначение бетонной смеси
Согласно п. 3.3. ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», обозначение бетонной смеси должно содержать:
- степень готовности,
- класс по прочности,
- марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легкого бетона)
- обозначение стандарта.
Например, готовая к употреблению бетонная смесь тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25, марок по удобоукладываемости П3, морозостойкости F200 и водонепроницаемости W6 должна обозначаться: БСГ В25 П3 F200 W6 ГОСТ 7473-94
наверх
Защита бетона
Гидроизоляционную защиту делят на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. К вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами (мембранами) со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды.
Меры первичной защиты включают в себя использование для изготовления бетона и железобетона материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость, выбор составов и технологических режимов, обеспечивающих повышенную коррозионную стойкость бетона в агрессивной среде, его низкую проницаемость и обеспечивающих дальнейшее развитие прочностных и деформативных его свойств Статья Булавицкого М.С. «Анизотропия свойств бетона». К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учетом его непроницаемости. Так же можно отнести к первичной защите применение интегральных капиллярных материалов, которые, по сути, химически модифицируют существующий бетон — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия. При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы.
Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и железобетона. В качестве вторичной защиты используют обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия,наливные полы и высоконаполненные покрытия. Чаще всего, в качестве связующего материала, при производстве полимерных составов, применяются эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные компоненты. Механизм защиты бетонного основания заключается в уплотнении поверхностного слоя и изоляции минеральной поверхности от негативных разрушающих факторов.
наверх
mainstro.ru
Выбор марки бетонной смеси по удобоукладываемости
. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .
Рекомендуемые марки бетонной смеси по удобоукладываемости
| Вид конструкции | Марка по удобоукладываемости |
| Подготовка под фундаменты и полы, основания дорог и аэродромов | Ж1, П1 |
| Полы, покрытия дорог и аэродромов, массивные бетонные или малоармированные конструкции | П1 |
| Массивные армированные конструкции, плиты, балки | П1, П2 |
| Колонны массивные | П2 |
| Сильноармированные конструкции горизонтальные вертикальные | П2, П3 П3, П4 |
| Конструкции, бетонируемые в скользящей опалубке | П2, П3 |
| Бетонные или малоармированные железобетонные конструкции – плиты перекрытий, трубопроводы, облицовки туннелей, фундаменты, бетонируемые без уплотнения бетонной смеси | П5, СУ1 |
| Массивные густоармированные конструкции, плиты, балки, колонны, бетонируемые без уплотнения бетонной смеси | СУ2 |
| Сильноармированные конструкции, бетонируемые без уплотнения бетонной смеси | СУ3 |
| При подаче бетонной смеси по бетоноводам с применением бетононасосов или пневмонагнетателей | П3, П4 и выше |
Приложение З
(справочное)
автобетоносмесители
Таблица 1 – Характеристики
| Модельный ряд | Краткая характеристика |
| 1 | 19 моделей с полезным объемом барабана 3,5; 5; 6; 7; 8; 9; 10 м3 |
| 2 | 8 моделей с полезным объемом барабана 7; 8; 9; 10 м3 |
| 3 | 30 моделей с полезным объемом барабана 4; 5; 6; 7; 8; 9 м3 |
| 4 | 4 модели с полезным объемом барабана 5; 6 м3 |
| 5 | 15 моделей с полезным объемом барабана 5; 6; 7; 8; 9; 10 м3 |
| 6 | 9 типоразмеров с полезным объемом барабана 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12 м3 |
| 7 | 7 типоразмеров с полезным объемом барабана 6; 7; 8; 9; 10; 12; 15 м3 |
| 8 | 8 типоразмеров с полезным объемом барабана от 5,95 до 15,3 м3 |
| 9 | 7 типоразмеров с полезным объемом барабана 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12 м3 |
http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .
xn--90afcnmwva.xn--p1ai
Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости — Мегаобучалка
·
33. Устанавливается количество составляющих – цемента, воды, песка, щебня или гравия для получения бетонной смеси заданной подвижности и бетона с заданными свойствами, прежде всего – требуемой прочности при min стоимости бетона. Подбор состава предусматривает выполнение следующих этапов:
· - Установление исходных данных (характ исх материалов, бетона и бетонной смеси; способ формования, режим твердения).
· - Назначения номинального состава
·
34. В лабораториях иногда используют упрощенный способ определения жесткости бетонной смеси, предложенный Б. Г. Скрамтаевым. В обычную металлическую форму для приготовления кубов размером 20X20X20 см вставляют стандартный конус. Предварительно с него снимают упоры и немного уменьшают нижний диаметр, чтобы конус вошел внутрь куба. Наполняют конус в три слоя. После снятия металлического конуса бетонную смесь подвергают вибрации на лабораторной виброплощадке
· Вибрация длится до тех пор, пока бетонная смесь не заполнит всех углов куба и ее поверхность не станет горизонтальной. Продолжительность вибрирования (с) принимают за меру жесткости (удобоукладываемости) бетонной смеси.
·
35. Подвижность бетона подразумевает способность бетонной смеси растекаться под давлением собственной массы. Чтобы определить величину подвижности бетона используют специальный конус, который в три приема слоями заполняют искомой бетонной смесью, уплотняя ее методом штыкования. Затем форму снимают, после чего образовавшийся конус из бетонной смеси оседает под собственной массой. Величина осадки этого «бетонного» конуса и будет служить в качестве оценки степени подвижности бетонной смеси. Данный показатель позволяет различать пластичные (подвижные) бетонные смеси, осадка конуса которых может составлять от 1 до 12 см, а также более жесткие смеси, практически не дающие осадку, однако обладающие специфическими формовочными свойствами под воздействием вибраций. Для определения жесткости таких бетонных смесей используются различные методы.
36. Класс бетона - это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100, и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его невыполненным. Бетоны подразделяются на классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25; ВЗО; В40; В45; В50; В55; В60.
37. В каком случае партия бетона соответствует заданному классу по прочности?
Допускается в состав партии объединять бетоны одного класса (марки) по прочности разного номинального состава, если выполняются следующие условия:
- максимальный из средних значений партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период объединенных составов не превышает 12%;
- разность между максимальными и минимальными значениями партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период по объединенным составам не превышает 2%;
- наибольшая крупность заполнителя и показатель удобоукладываемости объединенных составов отличаются не более чем в два раза, а расход цемента в этих составах отличается не более чем на 15% от среднего значения.
Регламентируемые условия объединения проверяют один раз в год по результатам определения статистических характеристик однородности бетона по прочности отдельно по каждому номинальному составу за последние два контролируемых периода.
При объединении в партию различных составов значение коэффициента вариации прочности бетона в первый контролируемый период определяют как среднее арифметическое значение усредненных значений коэффициентов вариации по отдельным номинальным составам.
Прочность бетона в партии (Rm), МПа, вычисляют по формуле:
где Ri - единичное значение прочности бетона, МПа;
п - общее число единичных значений прочности бетона в партии.
За единичное значение прочности бетона принимают:
- при контроле по образцам - среднюю прочность бетона в одной серии образцов, определенную по ГОСТ 10180;
- при контроле неразрушающими методами - среднюю прочность бетона конструкции или среднюю прочность бетона контролируемого участка конструкции, определенную по действующим государственным стандартам на методы неразрушающего контроля. Указания по выбору вида единичного значения прочности при применении неразрушающих методов приведены в приложении
38. Что называют коэффициентом вариации прочности бетона в партии?
Определение однородности бетона по прочности. Однородность характеризуют коэффициентом вариации прочности в партии бетона Vm, %. Для вычисления Vm необходимо, чтобы число единичных значений прочности бетона за анализируемый период (от одной недели до 2 мес) было не меньше 30.
39. В чем отличие требуемой прочности бетона от нормируемой?
Требуемая прочность бетона Rт: Минимально допустимое среднее значение прочности бетона в контролируемых партиях бетона или конструкций, соответствующее нормируемой прочности бетона и ее фактической однородности.
Нормируемая прочность бетона: Проектные классы бетона (В, Btb, Bt) в проектном возрасте или их доля в промежуточном возрасте, установленные в нормативном илитехническом документе, по которому изготавливают конструкцию или бетонную смесь, готовую к применению (далее - БСГ).
Примечание - B - класс бетона по прочности на сжатие, Btb - класс бетона по прочности на растяжение при изгибе; Bt - класс бетона по прочности на осевое растяжение.
40. Для расчёта состава тяжелого бетона используется метод абсолютных объёмов, который базируется на следующих принципах:
− прочность бетона по методу объемов зависит от активности вяжущего, качества применяемых материалов, цементно-водного отношения (Ц/В) и средней плотности;
− средняя плотность бетона зависит от степени уплотнения бетонной смеси, количества воды затворения и соотношения компонентов;
− в бетонной смеси оптимального состава, рассчитанного по методу объемов, компоненты находятся в «абсолютно плотном состоянии».
− Чем больше воды приходится на единицу массы цемента в бетоне, тем больше останется при определённых условиях твердения несвязанной химически и адсорбционной воды, что будет повышать пористость цементного камня, снижать его плотность, прочность и долговечность.
41.Состав бетона выражают в виде расхода материалов по массе на 1 кубометр бетона( например Ц=320 кг/м3, П= 680 кг/м3 , Щ= 1240 кг/м3 , В= 180 л/м3) или в виде количественного соотношения по массе между составляющими материалами на единицу массы цемента( например Ц:П:Щ=1:2:4 при В/Ц=0,6)
42.Расчет лабораторного состава бетона производится по методу абсолютных объемов. Расход всех 4х компонентов бетонной смеси должен быть таким, чтобы сумма их абсолютных объемов составляла 1000л:
Ц/рц+В+П/рп+Щ/рщ=1000
1)Цементно-водное отношение: Ц/В=Rб/ARц±0,5
2)Расход воды (В) принимается по спец таблице
3)Расход цемента: Ц=(Ц/В)*В
4)Расход щебня:
5)Расход мелкого заполнителя:П=(1000 - Ц/рц – В – Щ/рщ)*рп
43. Увеличивают количество цемента и воды без изменения цементно-водного отношения
44.Добавляют небольшими порциями песок и крупный заполнитель, сохраняя соотношения их постоянными
49. Размеры и форма испытываемых образцов бетона влияют на показатели прочности. При испытании образцов между поверхностями плит пресса и образцом развиваются силы трения, которые препятствуют поперечному расширению бетона и повышают предел прочности бетона. При изменении абсолютных размеров кубов или при переходе от кубов к призмам, цилиндрам или образцам другой формы показатели прочности получаются не одинаковыми.
за нормальный образец принимает куб со стороной ребра 200 мм. При кубах меньших размеров полученные значения пределов прочности при сжатии должны быть помножены на коэффициент: для кубов со стороной 150 мм 0,9, для кубов со стороной 100 мм - 0.85.
50. Для того, чтобы определить прочность бетона на сжатие, нужно взять пробу бетона и поместить в специальные кубические формы. Далее "проштыковать" образцы и оставить их на 28 суток. Затем бетонные кубы помещают под пресс в лаборатории, и определяют при каком усилии они разрушаться. В результате чего, делается вывод о несущей способности бетона.
Rб = ARц (В/Ц +- 0.5) (плюс-минус), где:
Rб - предел прочности
A - коэф. качества заполнителя
Rц - активность цемента
megaobuchalka.ru
Удобоукладываемость бетона
Бетонная смесь занимает промежуточное положение между жидкостями и твердыми телами.
В зависимости от состава она представляет собой вязкую жидкость или вязкопластичную массу. В технике для характеристики состояния таких систем часто используется термин «консистенция». Применяется он и для бетонной смеси, но обычно как качественная характеристика (жесткая консистенция; пластичная консистенция), а иногда и как синоним удобоукладываемости.
Основной характеристикой бетонной смеси является удобоукладываемость.
Это комплексное свойство, характеризующее:
- способность бетонной смеси под действием сил тяжести или внешних воздействий (например вибрации) растекаться и принимать заданную форму;
- способность смеси одновременно уплотняться, выделяя основную часть содержавшегося в ней воздуха.
При этом бетонная смесь должна сохранять однородность: равномерное распределение компонентов в объеме смеси.
По удобоукладываемости смеси делятся на подвижные и жесткие. Для «разделения» бетонных смесей на эти два вида используется стандартный конус. Он заполняется бетонной смесью (с уплотнением), а затем снимается.
Подвижные смеси под действием силы тяжести оседают. Осадка конуса (ОК) или ее расплыв (Р) и являются мерой подвижности. По величине осадки конуса смеси делятся на пять марок.
Жесткие смеси не оседают после снятия конуса. Поэтому для оценки их удобоукладываемости используется вибрация. Ее стандартные параметры: амплитуда 0,5 мм и частота 3000 колебаний в минуту. Существует несколько способов определения жесткости смеси.
Стандартным является показатель жесткости, получаемый на приборе Вебе. Жесткость характеризуется временем, необходимым для растекания вибрируемой смеси в приборе, снабженным пригрузочным диском.
Жесткость смеси можно также определить по времени вибрации конуса бетонной смеси в форме 20 х 20 х 20 см до ее растекания с образованием гладкой поверхности. Этот метод, предложенный Б.Г. Скрамтаевым, отличается от предыдущего отсутствием пригрузочного диска. Естественно, что время растекания смеси увеличивается. Метод также включен в ГОСТ, переходный коэффициент к методу Вебе — 0,7.
В предыдущем стандарте на методы испытаний бетонной смеси жесткость определялась при помощи технического вискозиметра. Этот показатель (жесткость по техническому вискозиметру) часто встречается в литературе. Он превышает стандартный в 4 раза.
По величине жесткости, установленной на приборе Вебе, определяются и марки смеси по жесткости.
Определение осадки конуса является полустатическим методом, тогда как при действии вибрации она подвергается динамическим воздействиям. При этом бетонная смесь проявляет свойство тиксотропии. Твердые частицы приходят в колебания с частотой прикладываемого вибровоздействия (50-200 гц). При этом они смещаются друг относительно друга, что приводит к потере ими адсорбированной воды и разрушению флокул цемента. Количество свободной воды увеличивается, и бетонная смесь разжижается. При прекращении вибрации вода вновь сорбируется на твердых поверхностях, зерна цемента объединяются во флокулы и вязкость бетонной смеси восстанавливается.
Степень проявления бетонной смесью тиксотропных свойств (разжижения) увеличивается при введении минеральных или органических добавок, а также при использовании мелких песков. В этих случаях для подвижных бетонных смесей можно принимать меньшую осадку конуса. Так, для бетонов на мелких песках она может составить 4-6 см вместо 6—8 см и 7-10 см вместо 10—13 см.
Независимо от подвижности или жесткости смесь должна быть пластичной.
Пластичность — способность смеси деформироваться без нарушений сплошности (образования разрывов и трещин) и разделения на составляющие. Именно благодаря пластичности бетонная смесь может принимать требуемую форму, сохраняя при этом однородность и сплошность строения.
Признаки непластичности можно обнаружить уже при определении осадки конуса. Цементное тесто будет вытекать из под стандартного конуса (при штыковании), вода отделяться от бетонной смеси. Крупный заполнитель может обнажаться, а бетонная смесь при оседании — деформироваться неравномерно. Иногда крупный заполнитель образует жесткий каркас, препятствующий оседанию смеси.
Пластичность смеси обеспечивается при достаточном содержании в ней дисперсных частиц (цемент, тонкие фракции песка, минеральные добавки).
Водопотребность бетонной смеси — количество воды, обеспечивающее ее определенную удобоукладываемость. Она существенно зависит от применяемых заполнителей. Чем ниже водопотребность бетонной смеси, тем выше — при прочих равных условиях — ее качество.
www.uniexo.ru
