Строительство дома из газобетона. Работа с газобетоном
5 ошибок при работе с газобетоном
Автоклавный газобетон – материал, главным преимуществом которого является низкая теплопроводность. При этом способность поглощать влагу и некоторая хрупкость блоков требуют специальных знаний и навыков при обращения с этим материалом.
Ошибка № 1.
Недостаточная высота фундамента и пренебрежение правилами гидроизоляции
Низкий фундамент часто закладывают в проект неопытные архитекторы, не знакомые с особенностями работы с ячеистым бетоном, или сами застройщики, решившие сэкономить на услугах специалиста. А вот правилами укладки гидроизоляции иногда могут пренебречь каменщики. Это приводит к замоканию материала и потере им теплоизоляционных качеств.
Фундаментная стенка, на которой предстоит возвести несущую стену из бетонных блоков, должна возвышаться над уровнем земли не менее чем на 50 см. Так можно защитить стену первого этажа от излишнего увлажнения. Для этих же целей по верху фундаментной стенки укладывают горизонтальную гидроизоляцию в виде специальной пленки или рулонного материала. 
Чтобы гидроизоляция легла плотно и не образовались разрывы в результате дальнейших строительных работ, поверхность фундамента выравнивают с помощью кладочного раствора, причем толщина слоя должна быть не менее 2 см. Самый ответственный момент – кладка первого ряда блоков. Вне зависимости от того, какой раствор будет использован при возведении стен, для первого ряда применяют обычную цементную смесь.
Ошибка № 2.Неправильный выбор кладочного раствора
Кладка на тонкий шов требует специальных навыков, которыми обладают не все мастера. Но применение обычных растворов на основе цемента для однослойных стен и для блоков с пазогребневым соединением снижает их показатели теплосбережения и способствует промерзанию материала. Сегодня обычный раствор для кладки блоков использовать не рекомендуют.
Кроме клеевых смесей, для кладки можно применять и теплосберегающие. Выбрать их поможет производитель или поставщик блоков. Тонкошовная кладка требует высокой точности. Поверхность блоков нужно предварительно очищать от пыли и равномерно распределять по ней раствор. Для этого используют специальную зубчатую кельму или дозатор.
Раствор для тонких швов Использование для монтажа блоков раствора на основе обычных строительных смесей, слой которого превышает рекомендуемую для газобетона толщину в 1-3 мм, приводит к образованию в готовой стене сплошной сетки мостиков холода. Следствием этого будет промерзание конструкций, повышенная влажность в помещениях, которая приведет к образованию плесени и грибков. Экспериментальные исследования показали, что при толщине растворного шва в 20 мм термическое сопротивление конструкции снижается более чем на 30 %, а при толщине в 10 мм – примерно на 20 % по сравнению с тонкослойной кладкой, которую позволяют обеспечить только специальные клеевые растворы. Специфика использования тонкослойных клеевых растворов в том, что смесь здесь наносится на практически идеально ровную поверхность блоков. Это позволяет не только обеспечить чистоту строительства, минимизировать расход раствора и обеспечивает требуемую теплопроводность стены, но и существенно снижает трудозатраты и увеличивает скорость возведения стен. Суммарно эти факторы приводят к снижению общей стоимости строительства. |
Ячеистый бетон – один из наиболее энергоэффективных строительных материалов, который можно использовать для возведения однослойных наружных стен без дополнительного утепления. Однако нужно учитывать, что энергоэффективность стены определяется не только показателями теплопроводности газобетона, но и характеристиками раствора, на который происходит укладка стеновых материалов.Ошибка № 3.Неправильные укладка элементов и перевязка швов
Как правило, каменщики знают особенности укладки блоков ячеистого бетона, а ошибки возникают в том случае, если мастерам приходится возводить стену толщиной в два блока. Такой вариант встречается нечасто, и не все бригады имеют практические навыки в подобной работе.
При укладке блоков с профилированными на паз-гребень гранями заполняют смесью и горизонтальные, и частично вертикальные швы. При кладке непрофилированных блоков нужно полностью заполнять и горизонтальные, и вертикальные швы. Но принцип перевязки швов должен соблюдаться в обоих случаях: в соседних рядах блоки кладут со смещением минимум в 6 см.
Иногда стену толщиной более 40 см составляют из двух элементов. Например, в одном ряду укладывают блоки толщиной 30 и 20 см, получая общую толщину в 50 см. В этом случае элементы важно смонтровать с соблюдением перевязки швов в соседних рядах двух слоев.
Ошибка № 4.Несоблюдение технологии возведения трехслойных стен
Кладка трехслойной стены имеет ряд особенностей, о которых каменщики должны знать до начала строительства, поскольку, например, вбивание анкеров после возведения несущей стены может повредить ячеистый бетон, а слишком маленький вентзазор будет препятствовать свободному выведению влаги из утеплителя.
Если из ячеистого бетона планируют возвести трехслойную стену, нужно еще при сооружении несущего слоя обеспечить последующее его соединение с лицевым. Для этого в процессе кладки в конструктивной стене крепят анкеры из нержавеющей или оцинкованной стали толщиной не менее 6 мм. Их размещают не реже чем через 50 см по вертикали и 75 см по горизонтали и утапливают в стену не менее чем на 5 см.
Лицевой слой можно выложить, например, из плит ячеистого бетона. Можно также использовать клинкерный, керамический, силикатный лицевой кирпич. Между несущим и лицевым слоями оставляют промежуток около 5 см, который заполняют пенополистиролом или минватой. При необходимости выполняют также вентзазор для выведения влаги из утеплителя.
Читайте также о правильной резке блоков.
Ошибка № 5Отсутствие усиления подоконной зоны
В рекомендациях по строительству из ячеистого бетона многие производители прямо указывают на необходимость армирования зоны под окном и других важных точек. Но каменщики часто этим пренебрегают.
Во избежание трещин зону под окном нужно укрепить с помощью армирования. Арматуру укладывают в первом горизонтальном шве под окном. Длину выбирают таким образом, чтоб она была на 1 м больше, чем ширина окна. Так, концы арматуры будут на полметра выступать с обеих сторон проема.
Арматуру нельзя монтировать в швы из-за значительной толщины. Поэтому для ее укладки в верхней поверхности блоков штроборезом проделывают две параллельные штробы (специальный инструмент необходим, чтобы материал не раскрошился). Борозды очищают от пыли, заполняют кладочным раствором, а затем утапливают в нем прутья арматуры. Излишки смеси удаляют.
СМОТРИТЕ ДЕТАЛЬНОЕ ВИДЕО ПО МОНТАЖУ:
superdom.ua
Работа с газобетоном
На сегодняшний день газобетон является одним из самых популярных материалов для возведения дома
Газобетон легче монтировать, используя самодельные леса
Советы по работе с газобетоном
- Блоки из газобетона лучше укладывать на клей. Для этих целей стоит использовать фирменную кельму, которая обеспечит вам шов между блоками в 1,5-2 мм. Кельму выбираем в зависимости от используемого блока (шириной 375 или 365 мм). При использовании широкого зубчатого шпателя увеличивается расход клея, получается более толстый шов, а процесс кладки сильно затягивается.
Толщина шва раствора слишком большая при использовании зубчатого шпателя
- Для прорезки штроб в газобетоне целесообразно применять болгарку с алмазным диском для сухой резки. Затем штробы быстро и легко вынимаются штроборезом.
Газобетон лучше резать, используя диск «мультиматериал»
- Для ускорения процесса возведения дома в качестве перемычек над дверными и оконными проёмами, а также для устройства армопояса проще использовать готовые U-блоки. Но если вы хотите сэкономить, то такой элемент можно изготовить самостоятельно из целого блока.
Процесс изготовления самодельного U-блока
- Скорость возведения дома напрямую зависит от качества кладки первого ряда газобетона. Если он уложен идеально ровно по уровню, то кладка последующих рядов проходит быстрее и легче.
Для подгонки первого ряда можно использовать шлифовальную машинку
- Не стоит вести кладку ряда с двух углов навстречу друг другу. Так будет сложно выполнить перевязку рядов и подгонку последнего элемента по размерам.
- Чтобы выполнить укладку последнего блока в ряду, необходимо уложить два последних газоблока без клея, обрезать последний элемент с учётом толщины швов. Затем на клей укладываем сначала обрезанный газоблок, а затем целый элемент.
- Перевязку блоков в рядах делаем так. Сначала кладём последний газоблок перпендикулярно ряду на другую стену. Таким образом, он становится первым в следующем ряду. Затем отмеряем расстояние и отпиливаем элемент до нужных размеров. После чего выполняем кладку с использованием клея.
- Варианты распиловки газоблока:
Советы по выбору инструментов для работы с газобетоном
Вам пригодятся советы народных умельцев по выбору того или иного инструмента:
- Для резки газобетона лучше не использовать ручную ножовку. Для этих целей больше подойдёт пила-аллигатор с полотном с победитовыми напайками. Так вы сэкономите силы и время.
Пример резки газобетона с дальнейшим сколом обрезаемой части
- Некоторые считают, что значительно облегчает процесс пиления блоков сабельная пила.
- Для выравнивания блоков в ряду можно использовать шлифовальную машинку. Однако стоит предусмотреть защиту от пыли.
- Для ровного и быстрого нанесения клея можно изготовить такое приспособление (см. фото ниже). Оно сгодится и для вертикальных швов.
- Газоблоки удобней поднимать при помощи самодельного инструмента – ромбового захвата (на фото ниже).
Для переноски газобетонных блоков можно изготовить такое подручное приспособление (см. фото ниже).
- Для пиления газоблоков лучше использовать ленточную пилу, которую тоже можно изготовить самостоятельно
- Для определения продольного положения блока стоит применять уровень длиной около 2 метров, а для поперечного выравнивания – можно взять инструмент короче.
- Для усаживания газоблока на раствор используем резиновую киянку.
На основании опыта народных умельцев можно сделать выводы о нужности и целесообразности того или иного инструмента. Поэтому мы решили подвести итоги и составить список инструментов, которые значительно облегчат работу с газобетоном и ускорят процесс возведения здания:
- Ножовка (лучше с победитовыми напайками).
- Строительный уровень длиной 60 см и 2м.
- Кельма (лучше использовать специальную для газоблоков).
- Водяной уровень или нивелир.
- Шлифовальная машинка или ручной прибор (шириной 25-50 см и длиной 0,8-1 м).
- Рубанок.
- Бетономешалка или низкооборотистая дрель с насадкой для смешивания.
- Отвес.
- Резиновая киянка (вес зависит от веса блока, минимум 300-400 г).
- Шнур или леска.
- Штроборез.
- Дисковая ручная пила по дереву (диск с победитовыми напайками).
- Удлинитель на 2-2,5 м и 10 м.
- Пристенные помосты или леса строительные для кладки верхних рядов.
- Ёмкости для смешивания клея.
Газобетон идеально подходит для строительства невысоких частных домов
Советы по изготовлению U-блоков
- В газобетоне делаем продольный пропил циркулярной пилой на 7 см в двух местах. Затем центральную часть выпиливаем пилой.
- Технология изготовления U-блоков при помощи пилы-аллигатора видна на фото снизу.
- Также для изготовления U-блоков из газобетона сгодится обычная штроборезка. На фото видно, как малое сверло выполняет основную штробу, а большое необходимо на перехлёст.
Газобетон можно резать при помощи штроборезки
Надеемся, что советы народных умельцев, собранные в нашей статье пригодятся вам и существенно облегчат и ускорят процесс возведения вашего дома из газобетонных блоков.
Хоть газобетон лёгкий материал всё же легче вести работу с подъёмными механизмами
gkcapitalru.com
Строительство дома из газобетона
Сегодня такой строительный материал, как газосиликатные блоки, уже не является редкостью. Проектированием домов из газобетона занимается достаточно большое количество различных компаний. Строительство дома из этого материала выполняется в достаточно сжатые сроки, при этом на выходе получается здание с отличными характеристиками. Применяется газобетон и в частном строительстве, причем достаточно широко.
Дом из газобетонных блоков строится в короткие сроки, но при этом получается здание с отличными характеристиками.
Этапы строительства
Для работы с газобетоном потребуется: дрель для замешивания цементного раствора; мастерки; молоток; уровень и отвес; пила с крупными зубьями; терка; различные емкости.
Итак, чтобы возвести самостоятельно одноэтажный дом из газобетона, следует последовательно выполнить множество этапов, начиная от выбора места и заканчивая отделочными работами.
Остановиться следует на двух основных:
- устройство фундамента;
- непосредственная работа с газобетоном.
Для работы с этим материалом могут понадобиться следующие инструменты:
- дрель для замешивания цементного раствора;
- мастерки;
- молоток;
- уровень и отвес;
- пила с крупными зубьями;
- терка;
- различные емкости и некоторые другие инструменты.
Возведение фундамента
Больше всего под дом из газобетона подходит ленточный фундамент. Однако для этого фундамента должна быть соответствующая почва.
Фундамент для газобетона должен быть достаточно прочным и иметь большую несущую способность. Таким требованиям отвечает ленточный фундамент. Его строительство становится возможным только в том случае, когда грунт под ним будет тоже отвечать некоторым требованиям, например, обладать низкой подвижностью, а также в малой степени обладать эффектом пучинистости или не обладать им вовсе. При выполнении всех вышеописанных условий и ряда других грунт будет обладать достаточно высокой несущей способностью.
Стоит отметить, что несущая способность грунта может быть примерно рассчитана самостоятельно. Проделав еще некоторые несложные расчеты, можно легко установить, выдержит ли фундамент с данными проектными параметрами конкретное здание.
Если в результате расчетов или невыполнения вышеописанных условий ленточный фундамент просто не представляется возможным построить, то можно возвести и плитный. Только стоит заметить, что стоимость последнего иногда в несколько раз превышает стоимость всех остальных типов. Кроме того, в таком случае затраты только на фундамент могут занимать порядка 40% от общих затрат.
Разметку фундамента производят с помощью колышков, которые ставятся на внешних и внутренних углах. Затем сами колышки соединяются веревками.
Начинается строительство ленточного фундамента с проведения разметки. Разметку лучше выполнять при помощи обычной веревки и колышков. Колышки ставят на всех углах, причем как внутренних, так и внешних. Эти колышки соединяются веревками.
После проведения разметки необходимо выполнить проверку. Замеряют длину и ширину будущего фундамента, а также две диагонали, которые должны быть равны между собой.
После проведения замеров, если есть необходимость, выполняется корректировка разметки.
После этого можно приступать к земельным работам. Котлован роется чуть большей ширины, чем ширина ленты фундамента. Глубина тоже может быть немного большей, чтобы была возможность сделать щебеночную и песчаную подушки.
Толщина каждого слоя должна быть равна не меньше 10 см. Сначала насыпается щебень, а потом песок.
В процессе установки опалубки, нужно следить чтобы щиты стояли строго вертикально.
После этого в котлован устанавливается опалубка, которая может быть изготовлена из специальных элементов (металлическая опалубка) или из обычных струганых досок. Изготовить опалубку достаточно просто. Для этого несколько досок сбиваются в щиты, которые устанавливаются на места. В процессе такой работы необходимо следить, чтобы щиты устанавливались строго вертикально.
На два установленных щита на противоположных сторонах траншеи крепится перемычка, которая не позволит им разойтись или сблизиться.
После установки опалубки можно приступать к заливке фундамента. Перед этим деревянную опалубку лучше смочить водой, чтобы древесина не впитывала влагу из цементного раствора.
Заливка должна проводиться в один этап. Если есть вероятность, что не хватит времени, то фундамент лучше разделить на несколько участков, но по всей своей высоте лента должна просыхать равномерно, чтобы потом не образовались горизонтальные расслоения.
После отливки ленты ее оставляют просыхать на 3-4 недели – за это время цементный раствор набирает порядка 70-80% своей расчетной прочности.
Завершающим этапом является укладка гидроизолирующего материала на поверхность застывшей ленты. В качестве такого материала может быть использован обычный рубероид, слои которого накладываются по всей длине ленты с перехлестом минимум 10 см.
Кроме того, для большей надежности на рубероид можно уложить металлическую сеть с квадратными ячейками размерами 50 на 50 мм, которая сплетена из проволоки, имеющей толщину 5, 4 или 3 мм. Эта сеть используется для армирования, то есть усиления кладки.
Кладка газобетона
Кладка газобетона проводится тоже в несколько этапов.
Стоит особо отметить, что очень большое влияние на ровность и прочность всех будущих стен оказывает первый ряд кладки.
Необходимо уделять особое внимание первому ряду кладки, так как он влияет на всю стройку и на прочность строительства.
Наверное, именно по этой причине все каменщики уделяют столько внимания выведению первого ряда.
Сперва требуется сделать простую разметку всего отлитого фундамента. Разметка заключается в нанесении на фундамент отметок, которые будут обозначать нахождение дверных проемов и мест примыканий, то есть таких мест, где внутренние стены будут упираться в наружные.
Следующим шагом выставляют так называемые маяки. Перед этим не лишним будет еще раз с помощью уровня проверить ровность поверхности фундамента. Итак, на каждый из углов кладется блок в таком положении, в котором он должен находиться, при этом цементный раствор не используется.
Каждый блок газобетона выравнивается при помощи уровня. Первый блок рекомендуется ставить в самом высоком углу. Речь идет о разности высот углов, которая часто получается еще на стадии заливки фундамента дома. Следует сказать, что данная разность не должна быть больше 30 мм.
После этого вновь требуется произвести разметку. При помощи рулетки и длинной нити необходимо измерить обе диагонали, а также длину и ширину дома между блоками. Длина и ширина должны совпадать с расчетными данными, как собственно, и диагонали. Кроме того, обе диагонали в прямоугольнике должны быть равны друг другу. Если есть расхождения с первоначальными данными, это может означать только одно – значение одного или нескольких углов отличается от 90°.
Блоки-маяки кладутся с таким расчетом, чтобы дальше возведенные стены находились либо вровень с фундаментом, либо с нависанием над ним.
Если такой неприятный момент случился, то существует только один выход – последовательная подгонка под необходимые значения. Делать это можно путем одновременного перемещения блоков-маяков дома.
Как только все получившиеся значения размеров дома совпадут с первоначальными данными, можно приступать к кладке первого ряда газобетона.
Маячные блоки укладываются с таким расчетом, чтобы дальше возведенные стены находились либо вровень с фундаментом, либо с нависанием над ним. При этом следует учесть толщину всех отделочных материалов и для самого цоколя, то есть фундамента, и для стен.
Наиболее оптимальным вариантом считается тот, когда стены нависают над фундаментом. В таком случае вся дождевая и талая вода будет стекать по стенам на грунт или отмостку, при этом фундамент будет оставаться сухим. Величина выступа может колебаться от 5 см вплоть до нескольких десятков.
Все четыре блока-маяка кладутся на цементный раствор. Если в процессе замера выяснилось, что существует перепад высот в разных углах, то настал отличный момент для того, чтобы его устранить. Делать это можно, уменьшая или увеличивая толщину шва. Минимальным значением считается 2 см.
Чтобы блоки не очень сильно впитывали влагу из раствора, тем самым ухудшая его прочность, перед непосредственной работой с ним на места соприкосновения с цементным раствором требуется нанести небольшое количество воды.
После укладки угловых блоков газобетона можно приступать к укладке всех остальных блоков первого ряда. Для этого на углах, то есть к газобетону с наружной стороны, крепится шнур, который должен касаться двух угловых элементов. По этому шнуру выкладываются все остальные элементы.
Если расстояние между углами большое, то рекомендуется уложить еще один маяк на середине стены дома.
В процессе укладки ровность блоков в вертикальной плоскости будет регулироваться натянутым шнуром. А вот осуществлять контроль ровности блоков по высоте необходимо при помощи уровня. Если есть необходимость, то под газобетон можно подложить больше раствора или, наоборот, опустить блок при помощи резинового молотка.
Часто получается так, что стена дома по длине не может вместить в себя ровное количество блоков. Приходится подбирать кусок нужного размера. Чтобы распилить газобетон, достаточно воспользоваться обычной ножовкой по дереву.
Таким образом выкладывается весь первый ряд, после чего еще раз проверяется его ровность, причем во всех возможных проекциях.
Кладку газобетонных блоков лучше проводить с перевязкой вертикальных швов в половину блока.
После этого можно приступать к укладке второго и последующего рядов. Следует заметить, что кладка газобетона ничем не отличается от кладки обычного кирпича. В данном случае ее лучше выполнять с перевязкой вертикальных швов в половину блока.
Начинать укладывать второй и последующие ряды тоже лучше с углов. Причем сразу можно выложить угол второго и третьего ряда, а потом заполнять пространство между ними. В процессе кладки следует постоянно контролировать ровность и стен дома, и его углов. Вертикальность углов можно контролировать при помощи отвеса.
Особым моментом является выведение дверных и оконных ниш. Если таковые имеются в стене, то начинать кладку можно от ближайшего по направлению угла и от самого проема, то есть, как бы взяв его за противоположный угол. Это же касается и последующей укладки блоков с нишами под окна.
На верхнем ряду каждой подобной ниши должна стоять перемычка, которая может быть сделана из железобетона или даже железа.
Раствор для работы
Блоки газобетона кладутся на песчано-цементный раствор. Готовится он с использованием цемента марки М400 и выше. Применяется пропорция 1:3, то есть 1 часть цемента и 3 части песка, можно 1:4. Вместо воды можно использовать глиняное «молоко», то есть воду, настоявшуюся на глине.
o-cemente.info
Применение газобетона в строительстве
С каждым годом газобетон становится всё более востребованным в самых разных сферах строительства. Данный материал используется в постройке частных и многоквартирных домов, гаражей, промышленных и сельскохозяйственных зданий, бань, беседок, заборов и прочих сооружений.
Газобетонные блоки применяются, прежде всего, для возведения наружных и внутренних стен жилых домов, магазинов, офисных зданий, ферм. Такую популярность рассматриваемый материал получил благодаря своим впечатляющим теплоизоляционным свойствам. Также к достоинствам газобетона относится высокая степень пожаробезопасности, относительно малый вес блоков и более легкий процесс укладки по сравнению с аналогичной процедурой по кирпичу.
Расширение производства газобетона позволило выпустить на рынок блоки разных размеров, форм и узконаправленного предназначения. К примеру, гладкостенные блоки используются преимущественно для строительства несущих стен и перегородок, и могут иметь разную ширину и толщину. В то же время для возведения армопоясов применяют специальные газобетонные U-блоки, которые потом заполняют бетоном.
Применение газобетона для несущих стен
Одной из областей строительства, в которой всё чаще обращаются к использованию газобетона, является постройка несущих стен. Газобетонные блоки хороши для возведения 2-3-этажных домов, хотя в каждом частном случае нужно учитывать технические характеристики материалов.
Газобетонные блоки D400 с толщиной не меньше 375 мм подойдут для строительства зданий с 1-2 этажами, причём в таких случаях можно обойтись без утеплителя. Для домов с большим количеством этажей уже потребуются блоки D500-D600 и минераловатный утеплитель, параметр паропроницаемости которого наиболее близок к соответствующей характеристике газобетона.
Возведение ненесущих внешних стен
В строительстве монолитных высоток также активно применяются газобетонные блоки для заполнения ненесущих стен. Каркас многоэтажных зданий делается из привычного прочного железобетона, а вот для возведения внешних стен и перегородок используют как раз-таки газобетон.
Газобетонные блоки марок D300-D600 обладают меньшим весом, а потому и нагрузка на общую конструкцию будет ниже. Кроме того, внешние стены из газобетона отлично сохраняют тепло.
Тип блоков D500-D600 используется чаще в структуре навесных фасадов. Они отличаются повышенной прочностью и способны нормально переносить большую физическую нагрузку, однако обязательно требуется утепление минераловатой.
Применение газобетона для перегородок
Газобетон станет подходящей основой и для возведения перегородок в зданиях различного типа, ибо этот материал не только крепок и отлично удерживает тепло, но ещё и обладает достаточно хорошей звукоизоляцией.
В пользу газобетона говорит и тот момент, что блоки имеют разную толщину (50-200 мм), и поэтому могут быть удачно применены в различных строительных проектах, будь то частный дом, многоэтажка, офисное или коммерческое помещение.
Заборы из газобетона
Сегодня рынок строительных материалов предлагает массу различных вариантов для возведения заборов, но, несмотря на это, газобетон способен составить солидную конкуренцию и в этой сфере. К достоинствам газобетонных блоков в данном случае относится их долговечность, доступная стоимость и несложный монтаж. Однако стоит заметить, что постройка газобетонных заборов требует предварительную укладку бетонного фундамента и гидроизоляцию.
Постройка бань из газобетона
В силу своих характеристик газобетон – практически совершенный материал для строительства бань, ибо обеспечивает высокую теплоизоляцию и стоит недорого. Как и в ситуации с заборами, требуется бетонный фундамент и качественная гидроизоляция, а на конечном этапе – отделка внутри и снаружи, для чего подойдёт, к примеру, сайдинг или укладка керамической плитки.
Выводы
В конечном итоге можно сделать вывод, что использование газобетонных блоков выгодно и эффективно сразу в нескольких видах строительства. Отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, небольшой вес, простота монтажа, большой ассортимент размеров и форм, здравая цена – всё это делает газобетон целесообразным и фактически универсальным материалом, отчего и спрос на него стремительно растёт. Но чтобы все преимущества газобетона действительно работали, строительство должно быть строго по технологии.
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:
stroy-gazobeton.ru
