Люк колодца: сырье для его изготовления и способы применения. Люк колодца бетонный

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности чугунных крышек из полимер песка, ГОСТ 3634 99, фото

Люки смотровых колодцев хоть и не являются сложными и дорогостоящими конструкциями, все же выполняют довольно важную функцию. Они закрывают просвет колодца, препятствуя проникновению внутрь осадков и мусора, и в то же время защищают людей и домашних животных от падения в яму.

Естественно, что выбирать люки необходимо в зависимости от того, какую задачу они будут выполнять, и каким нагрузкам вы их планируете подвергнуть. А поскольку современная промышленность выпускает данные детали в обширном ассортименте, разобраться во всем обилии доступных вариантов поможет эта статья.

Современная промышленность выпускает множество изделий данного типа

Назначение и разнообразие

Конструкция смотрового колодца

Схема конструкции колодца

Для наиболее эффективной эксплуатации водопровода, канализации и других коммуникационных систем необходим доступ к проложенным под землей трубам и проводам. И для обеспечения этого доступа на всем протяжении прокладки обустраивают так называемые смотровые колодцы – вертикальные шахты, спустившись по которым, можно провести оценку состояния, наладку или ремонт коммуникации.

Типовой колодец состоит из таких элементов:

Рабочее помещение. Находится в нижней части, включает в себя трубы и кабели, а также камеру, в которой может находиться человек при выполнении работ. Полноценным рабочим помещением оборудуются только смотровые колодцы крупных магистралей, на небольших же сетях (например, неглубокая канализация частного дома) в целях экономии стараются обходиться без них.
Шахта – вертикальный канал, соединяющий коммуникации или рабочее помещение с поверхностью. При большой глубине (от 2 м и более) может комплектоваться стационарной лестницей.

Горловина шахты смотрового колодца

Люк – обеспечивает доступ внутрь колодца. В большинстве случаев состоит из двух деталей: стационарной горловины, неподвижно закрепленной в верхней части шахты, и съемной крышки.
В некоторых колодцах горловина имеет более сложную конструкцию и комплектуется двумя крышками – защитной и запорной. Запорная имеет относительно малую массу, однако отличается большой механической прочностью и оборудуется сложным замком. Чаще всего стальные запорные крышки устанавливают на колодцы кабельных сетей для предотвращения краж цветных металлов.

Дизайнерская крышка с замками по бокам

Требования к люку

Именно от конструкции крышки люка зависит надежность всей системы.

Как правило, для этого элемента характерны:

Высокая механическая прочность, позволяющая выдерживать интенсивные пешеходные и транспортные нагрузки. Чтобы избежать поломки, данные детали делают из чугуна, полимеров, железобетона и т.д.
Значительная масса, практически исключающая самопроизвольное открывание.

Обратите внимание!Модели, отличающиеся небольшим весом, в обязательном порядке комплектуются сложными замками поворотного типа.

Ровная текстурированная поверхность, обеспечивающая сцепление подошвы обуви и шин с крышкой люка. Гладкими люки не делают практически никогда, исключение составляют лишь модели, которые предназначены для скрытого монтажа под слоем покрытия.
Высокая степень герметичности для защиты содержимого колодца от влаги. В некоторых крышках делают специальные отверстия для открывания, но это допускается только при оборудовании систем водоснабжения и канализации.
Форма крышки обычно ровная или выпуклая. Использование вогнутых деталей является нерациональным, поскольку в этом случае люк становится местом скопления дождевой воды, а в зимний период — снега и льда.

Конструкция нетрадиционной формы

Особенности замкового механизма

В большинстве случаев замковое соединение крышки с горловиной не отличается сложностью. Его основная задача — предотвратить самопроизвольное открытие под нажимом ноги или колеса, а также зафиксировать крышку в горловине и не дать ей сместиться.

Один из типов замков

Как правило, такие соединения бывают двух типов:

Чугунные и полимер-песчаные детали производятся с боковыми выступами, которые при укладке входят в соответствующие пазы на горловине.
Пластиковые изделия могут иметь резьбовое соединение и дополнительно комплектоваться откидными ручками.

Обратите внимание!Детали из железобетона часто имеют форму сильно усеченного конуса и функционируют по принципу пробки, без каких-либо фиксаторов.

Однако люки, которые устанавливают на колодцы с телефонными проводами или электрическими кабелями, могут быть оборудованы и замковым механизмом:

Наиболее часто встречаются замки флажкового типа, у которых стальные выступы образуют зацепление между горловиной и крышкой.
Куда реже применяется резьбовое соединение с болтом, имеющим секрет.
Однако наиболее надежным является распорный механизм, который при запирании блокирует крышку в горловине.

За рубежом могут применяться также другие конструкции, и некоторые из них вы можете увидеть на фотографиях в нашей статье.

Наиболее оригинальная конструкция запорной части

Классификация люков

Чтобы у каждого была возможность выбрать люк в соответствии с потребностями конкретной ситуации, были разработаны несколько вариантов классификации этих деталей. Наиболее востребованной является классификация по классу нагрузок.

Согласно этому документу, люки делятся на:

Легкие (полноразмерные и малогабаритные) – можно использовать в пешеходных зонах, зеленых насаждениях и частных домовладениях.
Средние — применяются на автостоянках и тротуарах.
Тяжелые – устанавливаются на проезжих частях со средней и высокой интенсивностью движения.
Тяжелые магистральные – используются на междугородных автомагистралях с высокой нагрузкой.
Сверхтяжелые – монтируются на складах, аэродромах, в портах и т.д.

Кроме того, люки смотровых колодцев делят на несколько категорий в зависимости от материала изготовления. Именно этой классификации мы и посвятим следующие разделы статьи.

Чугунные конструкции

Спецификация по ГОСТу

Чертеж из ГОСТа указанием типоразмеров

Наиболее распространенными сегодня являются литые конструкции из чугуна. ГОСТ на чугунные люки для смотровых колодцев предусматривает соблюдение следующих требований:

Конструкции, соответствующие данному нормативу, должны подходить под один из четырех типоразмеров: легкие, тяжелые, тяжелые магистральные и ремонтные. Масса изделий должна соответствовать их типу.
Каждая крышка должна быть маркирована в соответствии с назначением. Основными маркировочными символами являются: В – системы водоснабжения, К – канализационные сети, Г – пожарные гидранты, Д – системы для стока дождевой воды.
Поверхность крышки мледуетделать быть ребристой. Ребра могут иметь как волнистую, так и тангенциальную форму (см. рисунки и схемы к статье).

Схема и размеры чугунного люка с крышкой

Горловины производятся литьевым методом из чугуна марки СЧ15 и выше. Для изготовления крышек используется сырье не ниже СЧ45.

Обратите внимание!Если конструкция предусматривает оборудование резиновой прокладки, то по ГОСТу 3634 — 99 ее твердость не может быть меньше 40 единиц.

Плюсы и минусы

Тяжелое изделие

Достоинства люков из чугуна очевидны:

Материал может выдерживать нагрузки до 75-80 тонн.
При соблюдении технологии производства гарантируется долговечность изделия.
Температурные деформации массивных металлических деталей минимальны.

Фото изделия, прослужившего более ста лет

Минусы также присутствуют:

Высокая цена.
Значительная масса и как следствие – трудности в перемещении крышки.
Возможность искрения при контакте с металлом.
А главное, эти люки систематически воруют и сдают в переплавку.

Полимер-песчаные изделия

Производство

В качестве альтернативы чугунным литым конструкциям сегодня предлагается использовать люки из полимер-песчаного материала.

Эти изделия производятся по такой схеме:

Станок для производства композита

Полимерное сырье высокой прочности нагревают до температуры более 3000 С, добиваясь максимальной текучести.
В расплавленный полимер водят тщательно просеянный кварцевый песок, а также красящие и стабилизирующие присадки.
В зависимости от применяемого пигмента изделие может быть зеленым, красным, оранжевым — в общем, его можно сделать как незаметным на фоне покрытия, так и контрастным для привлечения внимания.
Полученную смесь перемешивают до получения однородной массы.
В специальные формы закладывается металлическое армирование. Толщина арматурных прутьев во многом определяет прочность изделия.

Обратите внимание!Наличие армировки облегчает поиск люков, скрытых под снегом и льдом.Чтобы найти смотровой колодец на обледеневшей дороге достаточно воспользоваться простейшим металлоискателем.

В форму с армировкой заливается полимер-песчаная смесь, после чего деталь отправляется на участок прессовки с дальнейшей сушкой.
Готовое изделие извлекается и подвергается финишной обработке – выравниванию краев, удалению облоя и т.д.

В зависимости от толщины полимера и диаметра армирующего прутка полимер-песчаные люки делятся на несколько категорий:

Полимер-песчаные изделия

Легкие – весят не более 45 кг, выдерживают нагрузку до 3 тонн. Оптимальный выбор для большинства приусадебных участков и частных владений.
Средние – имеют практически такую же массу, но за счет применения более толстой арматуры выдерживают нагрузки до 6 тонн. Могут укладываться на дороги с небольшой интенсивностью движения.
Тяжелые — весят более полуцентнера, «держат» до 15 т. Являются практически полноценной заменой чугунным на автомобильных дорогах.

Статьи по теме:

Преимущества и недостатки

Тест прочности

У данной разновидности изделий есть ряд преимуществ:

Несущая способность вполне достаточна для применения в большинстве ситуаций.

Благодаря сравнительно небольшой массе люки легко монтируются своими руками.
Продуманная конструкция облегчает открывание и закрывание люка.
В отличие от металлических изделий, крышка и горловина не «прикипают» друг к другу даже на сильном морозе.

Обратите внимание! Соблюдение размерной сетки на этапе прессовки позволяет добиться максимальной герметичности смотрового колодца.

Крышка подгоняется к горловине очень точно

Материал (полимер-песчаный композит с присадками) не подвержен гниению и коррозии, не деформируется даже при резком изменении температурного режима.
Люк получается вполне морозостойким, так как смесь не теряет прочность при понижении температуры.
Себестоимость изделий также ниже, чем у литого чугуна. Объясняется это простотой технологического процесса: для производства не нужна печь, способная плавить металл.

Однако главный плюс – это отсутствие интереса со стороны злоумышленников. Воровать подобные изделия бессмысленно, поскольку они содержат минимальное количество металла. Да и его извлечь из полимерного монолита очень сложно.

Что касается минусов, то они тоже имеют место:

Для дорог с экстремальными нагрузками лучше выбирать все же чугун. Во всяком случае, массовое производство полимерных люков с несущей способностью более 50 тонн на сегодняшний момент не реализовано.
По долговечности полимер с наполнением также уступает металлу. Инструкция, прилагающаяся к большинству таких изделий, гарантирует службу в течение 20 лет. Как правило, в реальности этот срок куда выше, но все же лет через 40 люки придется менять. Что касается чугунных изделий, то сегодня в некоторых местах прекрасно служат те, которые были отлиты еще «при НЭПе».

Другие разновидности

Естественно, этими двумя разновидностями перечень используемых деталей не ограничивается.

К наиболее востребованным, помимо чугунных и полимер-песчаных, относятся также пластиковые и железобетонные люки:

Пластиковые конструкции производятся из технополимеров на основе ПВХ. Наиболее распространенной является методика литья под давлением.
К достоинствам пластиковых конструкций люков для колодцев относят небольшую массу и относительно невысокую стоимость.
При этом существенная эластичность, а также высокая хрупкость при низких температурах ограничивает использование данных изделий. Чаще всего их применяют на садовых участках, причем устанавливают там, где практически никто не ходит.

Простой бетонный диск со скобами

Статьи по теме:

Железобетонные конструкции со стальным армированием также применяются довольно часто. Они обладают хорошим запасом прочности, потому могут быть установлены на стройплощадках и других подобных объектах.
Для извлечения детали из горловины используется стальная скоба, которая приваривается к арматурному каркасу на этапе производства.
Ключевые минусы бетонных изделий – неэстетичный внешний вид и сложность в установке вровень с горловиной. В большинстве случаев бетонная «пробка» применяется в качестве временной меры, например, для перекрытия отверстия в колодце при хищении штатного чугунного люка.

Вывод

Люк смотровых колодцев из полимер песка, наряду с пластиковыми и чугунными изделиями вполне может быть использован на вашем участке. При этом важно подобрать модель, которая будет максимально соответствовать возложенным на нее задачам.

А вот изделия из железобетона стоит использовать лишь на этапе строительства: выгладят они не очень красиво, да и спотыкаться об выступающий край вы будете регулярно. Более подробный обзор описанных деталей вы можете посмотреть на видео в этой статье.

kolodec.guru

Канализационные колодцы

Без канализационной сети, предназначенной для отвода бытовых и промышленных стоков, невозможно представить жизнь любого населенного пункта. Она представляет собой разветвленную систему трубопроводов, находящуюся под землей, нормальное функционирование которой невозможно без колодцев. Независимо от назначения сети, устройство канализационного колодца производится в соответствии с правилами и требованиями, закрепленными в СНиП.

Из чего состоит канализационный колодец

Все типы колодцев, вне зависимости от назначения имеют похожее устройство:

Дно – монолитная железобетонная плита, уложенная на подготовленное основание, в качестве которого выступает подушка из щебня. Такое основание делает конструкцию колодца более устойчивой и обеспечивает отвод грунтовых вод. Днище необходимо укладывать строго в горизонтальном положении.
Нижняя, так называемая лотковая часть, имеет отверстия для установки труб, их расположение зависит от назначения, которое имеют канализационные колодцы. Если это линейный колодец, то отверстия будут располагаться напротив, если поворотный – со смещением, в зависимости от величины угла поворота.
Рабочая камера – пространство, предназначенное для осуществления каких-либо работ. Для обеспечения удобства и безопасности работников, оснащается лестницей из металлических скоб.
Сверху рабочая камера накрывается плитой, в которой имеется горловина — отверстие для доступа в рабочую камеру. Диаметр горловины должен быть меньше, чем рабочая камера, но достаточный для того, чтобы мог свободно пролезть человек для ревизии или устранения аварии.
Для предотвращения несчастных случаев и попадания посторонних предметов внутрь конструкции, горловина закрывается люком.

Сооружение колодца из бетонных колец

Перед сооружением колодца необходимо провести подготовительные мероприятия:

произвести разметку места для котлована будущего сооружения;
очистить участок от мусора и зеленых насаждений;
позаботься об устройстве подъезда для техники.

После проведения всех подготовительных мероприятий можно приступать к копке котлована, диаметр которого должен позволять свободно проходить ж/б кольцу. Выемка грунта производится на высоту конструкции плюс толщина слоя щебня. Выравниваем грунт на дне котлована, засыпаем щебень слоем 20 см и утрамбовываем. Котлован готов для монтажа бетонного колодца.

Сооружение конструкции производится в следующей последовательности:

Укладывается основание, в качестве которого можно использовать готовую железобетонную плиту или самостоятельно сделать стяжку толщиной 10 см из бетона марки М-50.
Устанавливается основное кольцо, в котором делаются отверстия и прокладываются трубы.
На следующем этапе производится сооружение лотков необходимой формы, полки которых должны располагаться на уровне верхнего края трубы. Основание формируется из бетона М-100 и армируется сеткой.
После того как бетон наберет прочность, устанавливаются остальные бетонные кольца, обработанные с внутренней стороны битумом.
Производится полная герметизация всех швов для защиты от грунтовых вод.
Оштукатуривается лоток с последующим железнением.
В местах входа трубопроводы делается замок из глины, ширина которого составляет 30 см, а высота на 60 см больше размера трубы.
Последнее кольцо накрывается плитой перекрытия с горловиной.
Пространство вокруг колец засыпается землей и тщательно утрамбовывается.
Чтобы проверить качество гидроизоляции, резервуар заполняется водой и оставляется на сутки. При этом выходы труб закрываются пробками.
Удостоверившись в качестве проведенных работ, вокруг горловины делается отмостка из бетона шириной 1,5 м.
Во избежание падения внутрь камеры, горловина закрывается декоративным люком.

Подобным образом сооружаются канализационные колодцы из кирпича, только вместо установки железобетонных колец делается кирпичная кладка.

Монтаж полимерного колодца

Монтаж полимерной канализационного резервуара намного проще и быстрее. Подготовительные работы производятся точно так же, как и при сооружении бетонной конструкции. Главное при установке полимерных изделий — в точности соблюдать правила монтажа, рекомендованные производителем.

Последовательность установки полимерного колодца:

Копается котлован нужной глубины. Диаметр ямы должен быть больше, чем полимерная камера на 20 см.
Засыпается основание, состоящее из щебня. Сверху, для выравнивания, насыпается слой песка толщиной 20 см.
На подготовленное основание устанавливается полимерное изделие.
К патрубкам подключается канализационный трубопровод.
Пространство вокруг камеры засыпается песком.

Для достижения большей стабильности в песок можно добавить цемент. Канализационные колодцы из полимерных материалов имеют легкий вес, поэтому их иногда оснащают пригружной камерой для заливки бетона при монтаже. Это делает канализационную конструкцию более стабильной при движении грунтовых вод.

Отдельного внимания заслуживает установка полимерного резервуара на проезжей части или под тротуаром, где поверхность постоянно подвергается большим нагрузкам. Во избежание разрушения стенок камеры устанавливаются две железобетонные плиты. Одна с отверстием в центре, диаметр которого должен быть больше колодца на 1,5-2 см. Полимерная конструкция опускается в него таким образом, чтобы она была ниже верхнего края плиты примерно на 10 см, что позволит колодцу остаться невредимым при будущей усадке плиты. Сверху накрывается второй плитой, имеющей отверстие для установки люка, который необходимо расположить таким образом, чтобы он находился над лестницей в рабочей камере.

При использовании полимерных колодцев и пластиковых труб получается надежная канализационная система устойчивая к износу, и способная прослужить несколько десятилетий.

Люк для канализационных колодцев

Люк для канализационного колодца — обязательный элемент дренажной системы, без которого запрещена ее эксплуатация. Крышка закрывает горловину и служит для следующих целей:

защищает канализационный колодец от попадания мусора, способного привести к образованию затора;

препятствует распространению запахов канализации по близлежащему участку;
защищает от случайного падения человека внутрь резервуара и обеспечивает нормальный проезд транспорта если колодец находится на проезжей части.

В зависимости от конструктивных особенностей и от того где будет находится сооружение, подбирается материал, из которого изготавливаются крышки канализационных колодцев.

Чугунные изделия – традиционный вариант, обладающий большой прочностью и долговечностью. В основном применяются в местах с большой нагрузкой на поверхность, таких как автодороги и подъездные пути. В частном строительстве применяются очень редко, поскольку нет надобности и в изделиях такой прочности и можно найти варианты дешевле по стоимости.

Пластиковые люки из-за множества достоинств получили сегодня наибольшее распространение. По сравнению с чугунными крышками имеют низкую стоимость, имеют широкий модельный ряд и большое разнообразие расцветок. Небольшой вес изделия обеспечивает простоту монтажа. Пластиковые люки оптимальный вариант при устройстве канализационной системы в частном доме.

Бетонные крышки не получили широкого распространения из-за неудобства работы. Они имеют большой вес и низкую герметичность. В основном изделия из бетона устанавливают, если колодец имеет слишком большой диаметр.

Гидроизоляция канализационного колодца

Недостатком сборной конструкции колодца из железобетонных колец является наличие швов, через которые возможно попадание грунтовых вод в колодец, что в конечном счете может привести к его перегруженности. И наоборот, в случае затора сточные массы могут просочиться в грунт, тем самым отравляя его. Поэтому гидроизоляция канализационных колодцев обязательная процедура.

Для гидроизоляции колодцев применяют следующие составы:

полимерную изоляцию;
битумно-полимерную;
цементно-полимерную.

Полимерные составы обладают эластичностью и прочностью, что делает их оптимальным вариантом для изоляции в канализационных резервуарах подвижной конструкции. Они с легкостью выдерживают небольшое смещение колец, при этом герметичность камеры не нарушается.

Битумно-полимерная гидроизоляция представляет собой обмазочный состав или рулонный материал, приклеиваемый при нагревании до определенной температуры. Если при работе с первым вариантом не требуется каких-либо навыков, то при применении рулонной гидроизоляции понадобится специальное оборудование и навык работы с газовой горелкой.

Герметизировать канализационные колодцы цементно-полимерной мастикой можно самостоятельно. Этот недорогой материал обладает прекрасными техническими характеристиками и легко наносится с помощью шпателя. Состав наносится в несколько слоев на чистую, предварительно увлажненную поверхность.

Гидроизоляции в колодцах подвергаются не только стены рабочей камеры, на и днище колодца. Делается это до установки колец. Плита обрабатывается цементно-полимерной мастикой, затем после монтажа кольца ею же замазывается нижний стык.

Сооружение канализационного колодца не представляет особой сложности. При строгом соблюдении всех строительных норм и использовании качественных материалов, конструкция будет без сбоев служить длительное время.

bouw.ru

Люк колодца: как изготовить своими руками

Полимерные люки для колодцев

Всегда было так, что люк колодца выполняет различные функции. Изготавливают его современные производители из разных материалов. Не смотря на это, есть возможность сделать его самостоятельно.

Разновидности колодцев

На данный момент есть несколько типов конструкций, которые требуют закрытия люком:

Примечание. Крышки люков колодцев любого типа бывают разные и каждый выбирает, исходя из параметров конструкции.

Виды люков для колодцев

Что собой представляют люки:

Крышки люков могут быть различного предназначения.
Есть люки, которые используют для закрытия смотрового, а есть специально для канализационного устройства.
Люки — это крышки, которые устанавливаются на опорную часть конструкции и надежно закрепляются на ней.

Функции люков:

Основной задачей люка колодца является защитить конструкцию от попадания в нее посторонних предметов.
Также эта крышка может быть герметичной.
В большей степени герметичность относится к септикам.
В этом случае люк не позволяет распространяться неприятному запаху.
Также любые отверстия грунта должны быть закрыты, так как попадание в них травмоопасно.

Совет. Если люк находится в такой местности, которая характеризуется слишком большой проходимостью, то он должен быть довольно прочным, чтобы выдержать нагрузку.

Крышка люка колодца может быть:

Полимерной.
Чугунной.

В свою очередь, полимерные изделия разделяют:

На полипропиленовые.
Пластиковые.

Эти материалы отличаются своими характеристиками и способами изготовления.

Примечание. Маркировка люков колодцев установлена в ГОСТе. Это государственный стандарт с указанием всех параметров конструкции и сырья для ее изготовления.

Есть отличия по классам прочности люков.Люки на колодцы и их виды:

ЛМ (А15) — люк малогабаритный легкий. Устанавливают его в зонах насаждений.
Л (А15) — люк легкий. Используют для обустройства также в пешеходных зонах и зонах насаждений.
С (В125) — средний люк. Применим для проезжей части и пешеходных зон.
Т (С250) — люк тяжелый. Используют для зон с интенсивной проходимостью.
ТМ (Д400) — магистральный люк. им накрывают конструкции, которые расположены на проезжей части.
СТ (Е600) — сверхтяжелый люк. Для его применения нужно изначально, чтобы грунт и конструкция выдержала такую нагрузку.
Р — люки на дорогах для проведения ремонтных работ. Они являются временными.

Люки колодцев имеют следующие классы:

А — сверхпрочный люк.
В — прочный люк.
С — люк с низкой прочностью.

Примечание. Последний класс крышек не рекомендуется использовать для обустройства конструкции в проходимых местах. Он может быть применим только для украшения колодца.

Цена у каждого люка разная. Она зависит от того, из какого материала он изготовлен и какой производитель.

Полимерные люки

Пластиковые люки

Как было указано выше, полимерные люки разделяют на два типа: пластиковые и полипропиленовые.Характерные особенности:

Применяют их для любого типа конструкции.
Изготавливают их из пластика плотной структуры и не плотной.
От этого и названия, которые говорят сами за себя.

Примечание. Не смотря на это, качества и свойства у них практически аналогичные.

Люк на колодец полимерный имеет следующие особенности:

Легкость. Вес конструкции довольно мал, что позволяет накрывать ею любой тип колодца.
Простота в монтаже и транспортировке.
Имеет длительный срок использования, который достигает 25 лет.
Не требует особого ухода за своей поверхностью.
Устанавливается своими руками и закрывается герметично.
Он не боится морозов и прямых солнечных лучей.
Также нет никакой разницы в климатических условиях, где используется крышка.
Люк не горит и не теряет свой оттенок на протяжении всего срока эксплуатации.

Примечание. Полимерные люки используют, как правило, для обустройства только полимерного колодца.

Обусловлено это:

Аналогичностью сырья для изготовления конструкции.
Простотой монтажа на полимер.

Размер люка колодца такого типа:

Высота — 7,2-8,2-10 см.
Диаметр — 74-82-92-100 см.

Пример полимерного люка с указанием параметров

Установка люка на колодец:

Изначально нужно оценить параметры готовой конструкции.
На их основании проводят выбор люка.
Предварительно на кольца колодца или полимерную емкость устанавливается горловина.
Она и является основание для монтажа люка.
Далее потребуются специальные крепления, которые идут в комплекте крышки.

Совет. Для правильной установки колодезного люка из полимера есть инструкция на упаковке.

Крышка вставляется в пазы и надежно защелкивается.

Примечание. Для плотного закрывания можно использовать крышки с замками.

Установка люка проводится:

Самостоятельно.
При помощи специалистов.

Совет. Если колодец изготавливался специалистами, то и устанавливать крышку должны тоже они.

Чугунные люки

Чугунный люк для колодца

Этот тип изделия отличается от предыдущего своими характеристиками.Как изготавливаются чугунные люки:

Изначально расплавляется сталь.
Потом она заливается в форму и помещается в печь.
После этого изделие подсыхает в специальных камерах.

Характеристики чугунных люков:

Основным отличием люка такого вида является его вес, который довольно большой. Зависит он от структуры сырья. Есть легкие чугунные материалы, а есть полнотелые.
Люки не впитывают влагу.
Они устойчивы к температурным изменениям.
Морозостойкость и огнестойкость находится на высоком показателе.

Примечание. Установка люка довольно тяжелая. Все это из-за массы изделия.

Классификация чугунных люков:

По весу люки бывают:

Т — тяжелые.
Л — легкие.

Чугунные люки могут быть с замком и без него:

Запорное устройство на изделии может быть установлено непосредственно на самой крышке или на втором опорном кольце для установки люка, смотрите фото.

Замок на крышке люка

Замковые механизмы могут быть в виде флажкового соединения, которое располагает между основанием и крышкой.
Есть распорный механизм, который блокирует крышку после ее закрывания.
А могут быть простые резьбовые замки.

Диаметр люка колодца:

70 см.
80 см.
94 см.
100 см.

Как установить люк на колодец такого типа?

Совет. Не стоит использовать чугунные люки для обустройства полимерных колодцев, так как они не способны долго выдержать подобные нагрузки.

Итак:

Если колодец представляет собой железобетонную конструкцию, то на нее сразу устанавливается опорное кольцо для крышки.
Закрепляют его на поверхности при помощи бетонного раствора и шов предварительно армируют.
Затем на него монтируют чугунную крышку.
Она может просто накладываться на конструкцию или защелкиваться.
Зависит все от типа люка, смотрите видео в этой статье с подробной инструкцией.
В отличие от пластиковых люков, чугунные имеют определенные правила использования.
По причине большой массы изделия открывать и закрывать крышку нужно предельно аккуратно и выполнять такие действия лучше всего вдвоем. Если крышка вдруг выскочит из рук и упадет на пальцы, то переломы будут гарантированы.
Проводить работы в колодце, который накрыт чугунной крышкой при помощи газовых горелок и прочих подобных инструментов не рекомендуется. Может произойти возгорание. Особенно это касается канализационных колодцев, в которых скапливается большое количество газов.

Выбор крышки для колодца должен основываться на его функциональных возможностях, виде и прочности самой конструкции.

moikolodets.ru

Крышка для колодца (Люк): пластиковая, чугунная, бетонная |

Крышки для колодца, не зависимо от типа, выполняют одну функцию — перекрывают вертикальную шахту, тем самым препятствуя попаданию внутрь колодца сторонних предметов, в том числе людей и строительной техники. Данными конструктивными элементами должны оснащаться все, без исключения, колодцы — дождеприемные, канализационные, смотровые.

Крышка для колодца (Люк): пластиковая, чугунная, бетонная

Крышка для колодца

В статье мы рассмотрим разновидности крышек для колодцев, изучим их характеристики и маркировку. Также будут даны рекомендации по выбору и установке таких конструкций.

Все колодцы, эксплуатируемые в бытовой и промышленной сфере, в зависимости от функционального назначения классифицируются на две группы — водопроводные и технические. Последняя группа, в свою очередь, объединяет такие типы колодцев как канализационные, дождеприемники, дренажные, смотровые.

В соответствии с классификацией колодцев делятся на разновидности и крышки, использующиеся для их изоляции. Согласно положениям СНиП, ни один тип технических колодцев не может эксплуатироваться в открытом виде.

Установка колодезных перекрытий необходима по следующему ряду причин:

обеспечение безопасности человека и животных;
защита внутреннего содержимого от загрязнений;
возможность безпроблемного проезда автомобильного транспорта;
сохранение температуры воды и предотвращение ее замерзания в зимний период.

Подбор перекрытия зависит от типа колодца и его эксплуатационных характеристик — диаметра, расположения и назначения. Устройство канализационных выработок, расположенных на проезжей части, требует дополнительного расчета люка на предмет удельной прочности, которое выполняется на стадии проектирования системы.

Крышка для колодца (Люк): пластиковая, чугунная, бетонная

Крышка для колодца с люком

Основная классификация крышек и люков производится исходя из материала их изготовления. К материалам выдвигаются общие требования — механическая прочность, устойчивость к деформациям, сохранение характеристик в разных температурных режимах, устойчивость к коррозии.

Согласно положениям ГОСТ, крышкам и люкам присвоена следующая маркировка:

В — смотровые колодцы водопроводных магистралей;
ТС — смотровые элементы теплосетей;
М — для магистральных газопроводов;
Т, ГТС и МТС — для телефонных смотровых колодцев;
К — канализационные элементы;
Д — для дождеприемных коммуникаций;
ПГ — для подземных пожарных гидрантов.

Наиболее распространены крышки двух типов — круглые и квадратные. Так, круглые изделия чаще всего используются в канализационных колодцах, имеющих соответствующую форму. Требования к таким конструкциям приведены в стандарте ГОСТ №3634, который определяет диаметр люков — 450 и 550 мм, а также максимальные нагрузки, которые они способны выдержать — от 15 до 600 кН.

Квадратные крышки и перекрытия используются на колодцах, на которых из-за формы смонтировать круглый люк невозможно. Основная сфера их применения — элементы ливневой канализации (дождеприемники) и водопроводные колодцы, в которых верхняя часть выполнена из сруба, а не из бетонного кольца. Квадратные крышки выпускаются в размерной сетке 300-800 мм с шагом 50 мм, они могут быть как герметичными, так и иметь прорези для стока ливневых вод.

Колодезные крышки, в зависимости от материала изготовления, могут быть чугунными, железобетонными, полимерными либо деревянными. Последний вариант в промышленности практически не используется, при этом деревянная крышка для колодца водопроводного типа в быту является предпочтительным решением ввиду низкой стоимости и простоты монтажа.

Чугунные люки устанавливаются на канализационные и ливневые колодцы, испытывающие в процессе эксплуатации внешние нагрузки (на автострадах, в пешеходной зоне).

Такие изделия изготавливаются из чугунного сплава марки СЧ20, в состав которого добавлен пластинчатый графит, увеличивающий устойчивость материала к растрескиваний. Чугунные люки и крышки обладают максимальным сроком службы — до 100 лет, однако их недостатком является сравнительно большой вес и дороговизна.

Крышка для колодца (Люк): пластиковая, чугунная, бетонная

Бетонные крышки для колодцев применяются на технических шахтах большого диаметра, где использование металлических изделий финансово не оправдано.

Конструкция представляет собой бетонное кольцо с смотровым отверстием в центральной части, которое можно перекрыть крышкой из дерева либо пластика.В пределах дачного участка такие перекрытия используются для герметизации септиков и выгребных ям, а также для защиты питьевых колодцев от загрязнений.

Бетонные люки имеют маркировку КЦП. Наиболее распространенными являются следующие типоразмеры:

КЦП 1.10.2 — диаметр 116 см, вес 250 кг;
КЦП 1.15.2 — диаметр 168 см, вес 600 кг;
КЦП 1.20.2 — диаметр 220 см, вес 700 кг

Иногда вместо маркировки КЦП (крышка) указывается номенклатура П (перекрытие), к примеру — крышка колодца П 10 по характеристикам соответствует изделию КЦП 1.10.2.

Крышка для колодца (Люк): пластиковая, чугунная, бетонная

Полимерные крышки, которые появились на рынке сравнительно недавно, являются хорошей альтернативой чугунным изделиям. Композитные материалы, используемые для их производства, отличаются прочностью (выдерживают нагрузку до 5 тонн), устойчивостью к коррозии и минимальным весом. Также одним из ключевых преимуществ является доступная стоимость — это отличный вариант как для канализационных, так и для питьевых колодцев.

Пластиковая крышка для колодца, изготовленная из полиэтилена и полипропилена, не может применяться на автодорогах из-за недостаточной прочности, для этого пригодны изделия из таких материалов как стекловолокно и полиэфирные смолы.

Одним из ведущих отечественных производителей пластиковых крышек на питьевые колодцы является отечественная компания Egida. Компания производит легкие изделия из жесткого полиуретана, вес которых не превышает 10 кг. Данный материал устойчив к перепадам температур и имеет неограниченный срок службы.

Полимерные и чугунные крышки производятся в заводских условия по определенных ГОСТом стандартам, воспроизвести которые в домашних условиях проблематично. Своими руками лучше делать перекрытие из дерева либо бетона, первый вариант отлично подойдет для питьевых колодцев, второй — для канализаций и септиков.

Также крышка питьевого источника может быть заменена на «домик» — двухскатную крышку над его горловиной. Это неплохой декоративный вариант, который может стать настоящим украшением вашего дачного участка.

Крышка для колодца (Люк): пластиковая, чугунная, бетонная

Деревянная крышка для колодца

Стандартная деревянная крышка является наиболее простым в обустройстве решением — конструкция просто сбивается из досок, скрепленных 2-3 поперечными брусками. Конструкция должно полностью перекрывать колодец. Более совершенными являются откидные крышки, которые закреплены на горловине с помощью дверных петель.

Сложнее сделать и установить бетонное перекрытие. Монтаж такого изделия выполняется по следующему алгоритму:

Выкапывается яма круглой либо квадратной формы на глубину 15-20 см (диаметр подбирается в соответствии с наружным диаметром горловины колодца), дно которой устилается полиэтиленовой пленкой.
Устанавливается 2 опалубки из досок: первая — по периметру ямы, вторая — в ее центре, в месте расположения отверстия для люка. Доски опалубки соединяются с помощью саморезов, также потребуется усилить конструкцию боковыми упорами.
В опалубку заливается бетон марки М300-М400 с наполнителем из щебня средних фракций. По истечению 5-6 дней опалубка демонтируется и набравшая прочность крышка устанавливается на горловину колодца.

Крышка для колодца (Люк): пластиковая, чугунная, бетонная

Бетонирование крышки для колодца

Если по крышке в процессе эксплуатации будет ездить автомобиль, ее нужно укрепить армированием. Для этого собирается решетка из прутьев арматуры диаметром 8-10 мм, которая укладывается в опалубку так, чтобы соблюдался защитный слой бетона толщиной 5-6 мм. Арматура соединяется между собой вязальной проволокой либо с помощью краски.

Далее необходимо купить либо сделать люк, диаметр которого соответствует диаметру отверстия в крышке. Это может быть как чугунная, так и металлическая конструкция. Всего на изготовление и установку бетонного перекрытия требуется около 7-8 дней (с учетом срока отвердевания бетона).

sibloma.ru

Люк Т

Тяжелый чугунный люк используется в черте города, где интенсивность движения транспорта намного ниже, чем на автомагистралях.

Объясняется это тем, что нагрузка на этот канализационный люк существенно ниже, чем на магистральный, но вместе тем, и цена на чугунный люк тип Т тоже существенно ниже. Его номинальная нагрузка — 150 kN.

Чугунный люк тип Т применим для колодцев всех видов инженерных сетей — канализация, водопровод, теплосеть, дренажная канализация, магистральный газ, технические средства обеспечения движения. Его конструкция предусматривает возможность установки дополнительных запорных крышек люка. Люк имеет газоотводящее отверстие.

Чугунный люк тип Т является самым распространенным среди канализационных люков.

Элементы бетонных колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев представляют собой сборные железобетонные конструкции, состоящие из различных жб элементов и предназначены для устройства инженерных и водоотводных коммуникаций, различных коммуникационных сетей и канализационных септиков. Бетонные колодцы универсальны для сооружений горловин и стволов сборных колодцев, которые стыкуются путем сварки скоб.

Популярны колодцы железобетонные в частной застройке и на участках, где из них устраиваются системы водоснабжения, питьевые колодцы и небольшие канализации. Дорожное строительство также активно использует данный тип жб изделий. Бетонное кольцо вместе с крышкой колодца и днищем, соответствующего общему для всех элементов диаметру колодца, составляют полноценную конструкцию. К элементам колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев предъявляются строгие требования качества, прописанные в ГОСТ 8020-90.

Конструкция элементов колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев достаточно проста и представляет собой каркас из металлической арматуры толщиной 6-10 мм, покрытый бетоном и имеющем требуемую форму. Процесс производства, в основном, происходит методом вибропрессования. Стальной арматурный каркас покрывают слоем из тяжелого бетона и подвергают вибрации, которая и придает бетону требуемую плотность. В итоге получаются прочные элементы для железобетонных колодцев высокого качества толщиной 60-140 мм. При производстве элементов железобетонных колодцев используется тяжелый бетон марок от М200 до М500, гарантирующий запас прочности и трещиностойкости.

Нашей компанией производится монтаж и установка люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев. По вопросам монтажа колодцев железобетонных и элементов колодцев обращаться по телефону (812) 336-87-96.

Основными требованиями, предъявляемыми к бетону для колодцев являются прочность, плотность и водонепроницаемость (W4), так как бетонные колодцы заглубляют ниже уровня грунтовых вод. Элементы люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев имеют низкое водопоглощение и могут долгое время взаимодействовать с жидкостями. Для применения данных элементов в агрессивных грунтах в производстве используют специальные сульфатостойкие или другие цементы, хорошо переносящие реактивные или химические среды.

Поскольку колодцы находятся глубоко в грунте и не испытывают резких перепадов температур, требования к морозостойкости элементов железобетонных колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев рассчитываются индивидуально и зависят от климатических условий места монтажа.

Предназначенные выдерживать нагрузки от крышки и друг друга, элементы колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев армируются каркасами из упрочненной стали классов Ат-IIIС и Ат-IVС и А-I, А-II и А-III. Металлические детали, особенно наружные, проходят предварительную обработку антикоррозийными составами.

В компании БЛОК можно заказать как колодцы, так и элементы колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые бетонные колодцы. Купить изделия и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компанией БЛОК осуществляется доставка ЖБИ по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену из группы "колодцы железобетонные" и рассчитать общую стоимость заказа.

Монтаж элементов колодцев железобетонных

Выбор размера элемента осуществляют в зависимости от того, какое предназначение сооружаемого железобетонного колодца. Диаметр элементов колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев должен соответствовать диаметру рабочей камеры. Канализационные колодцы и кольца шире водопроводных и газопроводных. А если колодцы будут использоваться для внутриквартальных сетей, то стоит учитывать, что такие трубопроводы намного уже.

Колодцы из бетонных элементов люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев монтируются намного легче и быстрее, чем других типов. Чтобы при монтаже они не сошли с места, изделия скрепляют между собой в четырех или шести местах стальными скобами.

Для удобства пользования в элементах колодцев предусматривают место для установки шибера, металлической лестницы или подвесных скоб. Скобы устанавливают в отверстия, а подвесные закладывают в местах стыкования. Дорожное строительство применят установку изделий люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев на цементный раствор стандартного состава 1:2. Стыки элементов со всех сторон затирают этим составом и железнят. Но даже это не исключает гидроизоляцию колодцев после установки.

Показатели приемо-сдаточных испытаний элементов бетонных колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев

Класс бетона по прочности и отпускной прочности бетона;
Соответствие арматурных и закладных изделий;
Прочность сварных соединений;
Толщина защитного слоя бетона до арматуры;
Точность геометрических параметров;
Качество бетонной поверхности.

Технический паспорт, сопровождающий партию элементов бетонных колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев, должен содержать информацию о дате изготовления партии, о количестве изделий, о результатах испытаний на прочность, сведения о марке бетона, прочности на сжатие, класс бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.

Контроль качества элементов колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев железобетонных

Как и в иных изделиях ЖБИ, трещин в изделиях люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев быть не должно. Возможны лишь едва заметные глазу, так называемые, усадочные трещины шириной не более одной десятой миллиметра. Возможны незначительные отклонения геометрических параметров колец не более ±5 мм по толщине, ±6 мм по диаметру жб изделия. Поверхности изделия не должны иметь большого количества раковин диаметром более 15 мм и глубиной больше 5 мм. Готовые колодцы железобетонные не должны скрывать монтажные петли элементов за наплывами бетона, так как это может затруднить монтаж парапетных плит.

Хранение и транспортировка элементов бетонных колодцев

Элементы бетонных колодцев люки Т чугунные тяжелые для смотровых колодцев должны храниться штабелями в рабочем положении, лицевой стороной вверх. Один штабель не должен состоять из более чем 3-5 рядов, во избежание падения и деформации жб изделий. Для доставки изделия укладывают штабелем не выше 2, 5 метров и надежно закрепляют. При транспортировке и хранении между элементами должны лежать прокладки толщиной не менее 40 мм.

www.block-gbi.ru

Люк Д

Элементы бетонных колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев представляют собой сборные железобетонные конструкции, состоящие из различных жб элементов и предназначены для устройства инженерных и водоотводных коммуникаций, различных коммуникационных сетей и канализационных септиков. Бетонные колодцы универсальны для сооружений горловин и стволов сборных колодцев, которые стыкуются путем сварки скоб.

Популярны колодцы железобетонные в частной застройке и на участках, где из них устраиваются системы водоснабжения, питьевые колодцы и небольшие канализации. Дорожное строительство также активно использует данный тип жб изделий. Бетонное кольцо вместе с крышкой колодца и днищем, соответствующего общему для всех элементов диаметру колодца, составляют полноценную конструкцию. К элементам колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев предъявляются строгие требования качества, прописанные в ГОСТ 8020-90.

Конструкция элементов колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев достаточно проста и представляет собой каркас из металлической арматуры толщиной 6-10 мм, покрытый бетоном и имеющем требуемую форму. Процесс производства, в основном, происходит методом вибропрессования. Стальной арматурный каркас покрывают слоем из тяжелого бетона и подвергают вибрации, которая и придает бетону требуемую плотность. В итоге получаются прочные элементы для железобетонных колодцев высокого качества толщиной 60-140 мм. При производстве элементов железобетонных колодцев используется тяжелый бетон марок от М200 до М500, гарантирующий запас прочности и трещиностойкости.

Нашей компанией производится монтаж и установка люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев. По вопросам монтажа колодцев железобетонных и элементов колодцев обращаться по телефону (812) 336-87-96.

Основными требованиями, предъявляемыми к бетону для колодцев являются прочность, плотность и водонепроницаемость (W4), так как бетонные колодцы заглубляют ниже уровня грунтовых вод. Элементы люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев имеют низкое водопоглощение и могут долгое время взаимодействовать с жидкостями. Для применения данных элементов в агрессивных грунтах в производстве используют специальные сульфатостойкие или другие цементы, хорошо переносящие реактивные или химические среды.

Поскольку колодцы находятся глубоко в грунте и не испытывают резких перепадов температур, требования к морозостойкости элементов железобетонных колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев рассчитываются индивидуально и зависят от климатических условий места монтажа.

Предназначенные выдерживать нагрузки от крышки и друг друга, элементы колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев армируются каркасами из упрочненной стали классов Ат-IIIС и Ат-IVС и А-I, А-II и А-III. Металлические детали, особенно наружные, проходят предварительную обработку антикоррозийными составами.

В компании БЛОК можно заказать как колодцы, так и элементы колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые бетонные колодцы. Купить изделия и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компанией БЛОК осуществляется доставка ЖБИ по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену из группы "колодцы железобетонные" и рассчитать общую стоимость заказа.

Монтаж элементов колодцев железобетонных

Выбор размера элемента осуществляют в зависимости от того, какое предназначение сооружаемого железобетонного колодца. Диаметр элементов колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев должен соответствовать диаметру рабочей камеры. Канализационные колодцы и кольца шире водопроводных и газопроводных. А если колодцы будут использоваться для внутриквартальных сетей, то стоит учитывать, что такие трубопроводы намного уже.

Колодцы из бетонных элементов люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев монтируются намного легче и быстрее, чем других типов. Чтобы при монтаже они не сошли с места, изделия скрепляют между собой в четырех или шести местах стальными скобами.

Для удобства пользования в элементах колодцев предусматривают место для установки шибера, металлической лестницы или подвесных скоб. Скобы устанавливают в отверстия, а подвесные закладывают в местах стыкования. Дорожное строительство применят установку изделий люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев на цементный раствор стандартного состава 1:2. Стыки элементов со всех сторон затирают этим составом и железнят. Но даже это не исключает гидроизоляцию колодцев после установки.

Показатели приемо-сдаточных испытаний элементов бетонных колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев

Класс бетона по прочности и отпускной прочности бетона;
Соответствие арматурных и закладных изделий;
Прочность сварных соединений;
Толщина защитного слоя бетона до арматуры;
Точность геометрических параметров;
Качество бетонной поверхности.

Технический паспорт, сопровождающий партию элементов бетонных колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев, должен содержать информацию о дате изготовления партии, о количестве изделий, о результатах испытаний на прочность, сведения о марке бетона, прочности на сжатие, класс бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.

Контроль качества элементов колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев железобетонных

Как и в иных изделиях ЖБИ, трещин в изделиях люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев быть не должно. Возможны лишь едва заметные глазу, так называемые, усадочные трещины шириной не более одной десятой миллиметра. Возможны незначительные отклонения геометрических параметров колец не более ±5 мм по толщине, ±6 мм по диаметру жб изделия. Поверхности изделия не должны иметь большого количества раковин диаметром более 15 мм и глубиной больше 5 мм. Готовые колодцы железобетонные не должны скрывать монтажные петли элементов за наплывами бетона, так как это может затруднить монтаж парапетных плит.

Хранение и транспортировка элементов бетонных колодцев

Элементы бетонных колодцев люки Д дождеприемник магистральный ливнесточных колодцев должны храниться штабелями в рабочем положении, лицевой стороной вверх. Один штабель не должен состоять из более чем 3-5 рядов, во избежание падения и деформации жб изделий. Для доставки изделия укладывают штабелем не выше 2, 5 метров и надежно закрепляют. При транспортировке и хранении между элементами должны лежать прокладки толщиной не менее 40 мм.