Строим бетонные колодцы своими руками. Квадратный колодец бетонный
Бетонные колодцы: типы изделий, классификация
Бетонные кольца очень популярны при строительстве канализационной системы. Бетон – это один из самых прочных строительных материалов, поэтому его использование гарантирует долговечность конструкции. Из бетонных колец сооружаются колодцы, которые выполняют функцию отстойника или дренажного элемента. Технология не изменилась даже спустя продолжительное время, она имеет незначительные недостатки, но остаётся востребованной.
Содержание
Из каких элементов состоит бетонный колодецОсновные достоинства бетонных колецТипы бетонных колодцевПодробная классификация бетонных колодцевПо каким критериям изготавливают смесь для бетонного колодцаПодводя итоги
Из каких элементов состоит бетонный колодец
Установка и монтаж являются основными действиями при работе с бетонными колодцами. Но не менее важно правильное оборудование данного элемента системы. Игнорирование оборудования колодца может привести к неправильной эксплуатации системы, снижению срока эксплуатации и нарушению техники безопасности.
Первое, из чего состоит любой бетонный колодец – это его основание. Основание может быть, как круглым, так и прямоугольным. Для дренажной системы в основание проделывают отверстие, способствующее лучшему контакту с землёй.
Далее следует установка бетонных колец, пластин или монолитная заливка. Следует знать, что внешняя поверхность основания должна быть идеально гладкой, иначе это может привести к затруднениям при установке. Корпус будет постоянно тормозить из-за слишком тесного контакта с землёй. Правильным решением является установка деревянной опалубки, тогда процесс монтажа произойдёт быстрее.
Поверх системы устанавливается перекрытие. Многие производители создают перекрытия, у которых изначально имеется штатное отверстие под люк. Обыкновенно это отверстие имеет строго регламентированные размеры.
Последним элементов колодца является крышка люка, которая может быть из любого материала. Сейчас наиболее популярным считается полимерный материал. Прежде использовали чугун и различные разновидности металлов с примесями. Из-за высокой стоимости, от металлов постепенно отказываются.
Основные достоинства бетонных колец
Бетонные колодцы практичнее чем кирпичная кладка, так как требуется установить уже готовое изделие. Даже применение грузоподъёмной техники не заставляет выбирать другие материалы.
Плюсы бетонных колец:
- Быстрая установка. При наличии техники подходящей категории, для установки колец не потребуется больше двух человек. К месту стройки изделия транспортируются уже в готовом состоянии, достаточно их установить и правильно закрепить между собой.
- Доступная ценовая политика. Бетонные кольца квалифицируются как изделие, для из производства используют только качественные и высокие цементные марки.
- После установки, конструкция становится единым целым элементом участка. Бетонные колодца не требуют закрепления дополнительными элементами (тросами, скобами или арматурой).
- Длительный период эксплуатации. Даже низкая цементная марка становится только прочнее с течением времени. Поэтому бетонные колодцы обладают очень высокой долговечностью.
Основным недостатком является необходимость применения грузоподъёмной техники. Без неё процесс установки возможен, но требует приложения чрезмерных усилий и большого количества людей. Бетонные кольца большого диаметра и с толстыми стенками невозможно установить без крана.
Типы бетонных колодцев
Бетонные колодцы не имеют слишком широкой классификации. Они делятся на 3 основных типа:
- Монолитные конструкции. Обладают слишком длительным процессом установки. В качестве первоначального этапа выкапывается подходящий по размерам колодец. Далее устанавливается опалубка, в которой необходимо разместить арматуру. После всех выполненных операций можно приступать к заливке бетона. Завершив заливку, необходимо чтобы бетон настоялся (не менее одной недели) и опалубку можно вынимать.
Основным плюсом данного способа является то, что не надо применять тяжёлую технику. Все операции производятся непосредственно в том месте, где в дальнейшем будет располагаться бетонный колодец.
- С применением бетонных колец. Данная разновидность строительного материала очень популярна из-за своей простоты установки. Часто бетонные кольца изготавливаются самостоятельно, но лучше использовать заводскую продукцию. Устанавливать бетонные кольца следует ровно и без перекоса. Без грузоподъёмной техники следует воспользоваться старым способом. Кольцо устанавливается на землю и подкапывается со всех сторон. Под собственным весом изделие проседает, пока его верхняя часть не сравняется с уровнем земли. На него можно устанавливать второе кольцо и повторять процесс.
- С использованием пластин из бетона. Процесс похож на вышеописанный, за исключением соединения плит. Можно устанавливать их внахлёст, чтобы одна немного заходила на другую, или использовать сварку. Помимо сварки, для лучшего скрепления двух плит, необходимо дополнительно обмазывать раствором стыки. Это помогает также уменьшить проникновение песка и грязи.
Выбор типа колодца напрямую зависит от ценовой политики и местности. Например, узкое место под канализацию сделает процесс монтажа бетонных плит затруднительным. В некоторых местах возможна только заливка колодца. Во всех остальных случаях используют удобные и недорогие бетонные кольца.
Подробная классификация бетонных колодцев
Бетонные колодцы применяются в различных отраслях. Их конструкция и состав подразумевают использование в той сфере, где это создаст все условия для длительной и качественной эксплуатации.
Классификация бетонных колодцев:
- Условия эксплуатации определённой сети:
- В конструкциях слива сточных вод. Колодцы могут иметь как бытовое, так и промышленное значение.
- В дренажных системах. Имеют особую конструкцию, отличительной особенностью которой является подушка из песка и щебня.
- Ливневые системы. Отличаются простотой установки и использованием меньшего количества строительного материала.
- Для какой функции предназначены:
- Перепадный. Может состоять из нескольких уровней и иметь большую глубину.
- Смотровой. Носит исключительно наблюдательный характер. Такой колодец может иметь небольшие размеры.
- Изменяющий направление потока. Обладают наиболее сложной конструкцией, так как необходим доступ к конструкции со всех сторон.
- Поворотный. Устанавливаются там, где система имеет поворот. Служат для простоты обслуживания поворотной точки.
- Линейный. Устанавливается в месте, где система является прямолинейной. Служит для более быстрого доступа с целью прочистки или определения неисправности.
Каждый вид колодца имеет определённые особенности при установке и монтаже. Необходимо знать, как происходит эксплуатация той среды, для которой устанавливается бетонный колодец, чтобы максимально продлить его долговечность.
По каким критериям изготавливают смесь для бетонного колодца
Чаще всего бетон используют при монтаже монолитных колодцев. Но некоторое количество материала для заделывания швов понадобится также при установке бетонных колец. Чтобы изделие прослужило достаточно продолжительный отрезок времени, при изготовлении бетонной смеси стоит придерживаться определённых правил и не нарушать последовательность.
Основным параметром хорошего раствора является достаточное количество воды. Если немного превысить норму, то слишком жидкому материалу не получится придать правильную форму. После окончательного засыхания, бетон начнёт расслаиваться и осыпаться.
Специальный конус, который используют мастера по заливке бетона, помогает определить степень пластичности смеси. Пластичность также является важным показателям и требует чёткого выдерживания критерий. Конус не требует проведения особых операций, достаточно расположить его на растворе, прижать и измерить расстояние, на которое осядет бетон.
Нельзя использовать гравий, щебень и песок, если в нём содержится грязь. Такой мусор приведёт к раствору плохого качества с низким сроком эксплуатации. Помешать схватыванию может даже обыкновенная строительная пыль. Чтобы избежать таких последствий, все материалы тщательно промываются.
Чтобы делать кольца с правильными параметрами, следует придерживаться следующих показателей:
- Высота – не более одного метра. Такая высота является стандартной.
- Толщина стенки – не более 10 см. Позволяет закладывать внутрь раствора арматуру.
Особое внимание следует обратить на арматуру, которую в обязательном порядке закладывают в бетон. Можно использовать стержни от 8 до 12 мм. Более мелкая продукция не создаст необходимого стягивания раствора, а стержни с большим диаметром обеспечат перерасход средств.
Подводя итоги
Правильно установленный и оборудованный бетонный колодец способен прослужить длительный промежуток времени. Данная конструкция с каждым годом становится только крепче. Также бетонные изделия отличаются доступными ценами, что делает их очень популярными в строительстве.
Бетонные колодцы многими хозяева частных домов монтируются самостоятельно, заказывается только грузоподъёмная техника. Используется данное изделие во многих строительных сферах.
Следуя рекомендация и некоторым правилам, можно быстро установить бетонный колодец, который будет отличаться повышенной прочностью и другими высокими эксплуатационными характеристиками. При отсутствии лишнего времени можно воспользоваться услугами специалистов, которые произведут требуемые работы быстро, качественно и за доступную плату.
oborudovanie1.ru
Бетонный квадратный колодец | Тепло и Уютно — Отопление, водоснабжение, канализация в загородном доме
После чего догружают вторую половину щебня. Дозу создают по массе. Бетономешалка при всем этом должна всегда крутиться. Но по мере надобности их нетрудно сделать и самому. Размеры кольца обычно принимают последующими: внутренний поперечник – 0,8–1,2 м, толщина стены бетонного колодца – 10–12 см (железобетонного – 6–8 см), высота кольца – 0,7–1,2 м. Заметим для сопоставления, что масса бетонного кольца поперечником 1 м и высотой 0,7 м равна 800 кг, а того же железобетонного – 500 кг.
К примеру, самодельный вибратор из активатора стиральной машины описан в журнальчике «Катера и яхты» (1974, № 50). После укладки бетонной консистенции и ее уплотнения нужно позаботиться о том, чтоб процесс твердения, в особенности в 1-ые 7–10 дней, проходил без подсыхания и подмерзания. И то и это очень вредоносно. Строительство колодца из монолитиого бетона ведут обычно в готовой шахте сплошным бетонированием меж 2-мя опалубками, внешней и внутренней, подобно бетонированию обыкновенной стены. Естественно, строительство колодца из цельного бетона идет медлительнее, чем сооружение колодца из готовых бетонных колец. Но для самодеятельного строителя этот метод представляет определенную ценность, потому что позволяет обойтись без грузоподъемной техники.
Наибольшее распространение получили фильтры из крупнопористого бетона, другими словами бетона без маленького заполнителя (песка). Размеры зернышек гравия и щебня для крупнопористого бетона подбирают зависимо от крупности зернышек песка водоносного слоя в соотношении 10:1. Большой заполнитель оплетают сметанообразной консистенцией цемента с водой, укладывают в форму и немного трамбуют. Рис. 14. Если погружение бетонных колец остановится вследствие трения о грунт, нужно на верхнее кольцо установить платформу с дополнительной нагрузкой. Устройство водоприемной части бетонного колодца в принципе аналогично древесному. Тут также нужно стремиться к тому, чтоб приток воды шел через дно. Когда водоносный пласт состоит из очень рыхловатых пород, под нижнее кольцо подводят пол из толстых досок и гравийный фильтр насыпают уже на этот пол.
Рис. 10. Ствол (крепление) из бетонных колец вплотную. Соединение в четверть и в раструб обеспечивает более высшую плотность бетонного ствола, но при перевозках такие кольца тяжело предохранить от скалывания кромок. Не считая того, на каждый стык в данном случае пропадает 4–5 см высоты.
Бетон отлично сопротивляется сжатию и плохо – растяжению, потому в тех случаях, когда в работе конструкции ожидаются деформации растяжения, бетон армируют железом, которое и берет на себя растягивающие нагрузки. Таковой материал именуется железобетоном. Для армирования бетона идеальнее всего использовать специальную арматурную сталь с рифленой поверхностью – арматуру повторяющегося профиля (периодичку, как ее именуют), подойдет также неважно какая прутковая либо полосовая сталь, также проволока, даже колющаяся. Нужно только, чтоб ржавчины на металле было как можно меньше, самое наилучшее, если она отсутствует совсем. Концы гладких железных прутьев необходимо загнуть либо приварить к ним железные зацепы. Если глубина колодца значительна, копание и временное крепление шахты становятся очень дорогими. В данном случае шахту отрывают поначалу на некую глубину и бетонируют, стараясь вывести крепление над землей как можно выше. Дальше работу ведут опускным способом, подрывая грунт под стенами колодца и равномерно его осаживая.
Крепкость армоцемента высока. Кстати, в кораблестроении армоцемент используют для строительства корпусов судов и для ремонта разрушенной тлением древесной обшивки. При ремонте очень гнилостных древесных колодцев, когда есть опасность разрушения крепления, колодец засыпают песком и подмену крепления создают, как и при строительстве нового колодца, извлекая песок, что, понятно, легче. Если при строительстве колодца из бетонных пластинок воспользоваться сваркой, то концы бетонных пластинок не нужно формовать в лапу, а заместо этого предугадать железные закладные пластинки. В заключение заметим, что бетон позволяет сравнимо просто создавать ремонт древесных колодцев. Сруб, находящийся в водоносном слое, может быть разобран, если это может быть, и заменен бетонными пластинами, а высшая часть, над уровнем воды, укреплена цельным бетонированием. Для этого к древесным стенам гвоздями крепится арматура, к примеру, в виде сетки, и делается бетонирование при помощи скользящей опалубки либо без нее, но уже набивкой раствора, а не бетона. В данном случае получающийся после твердения материал носит заглавие армоцемента.
Среднюю длину кольцевой пластинки берут таковой, чтоб в одном ряду уложилось 6–8 пластинок, составляющих полное кольцо. Разумеется, что форма для производства кольцевых пластинок будет ужо труднее. Рис. 13. Соединение бетонных колец стержнями. Но мере наращивания крепления швы меж бетонными кольцами кропотливо заделывают цементным веществом 1:3.
Можно сберечь и эти 2 %, сделав пластинки кольцевыми. Высоту одной кольцевой пластинки делают равной 18 см, ширину – 10–15 см.
Чтоб приблизить расход материала к надобному расходу для круглого колодца, сечение колодца из пластинок принимают не квадратным, а шести– либо восьмиугольным. Для шестигранного колодца по сопоставлению с круглым расход материала возрастает лишь на 5 %, а для восьмигранного – ужо лишь на 2 %.
В маломощных водоносных слоях время от времени устраивают приток воды через боковые отверстия, которые делают горизонтальными, восходящими либо V-образными (рис. 14). Последнее с наружной стороны засыпают песком либо маленьким гравием, а с внутренней – более большим гравием, что должно предохранить колодец от заноса песком. Но лучше делают эту функцию особые фильтры, которые устанавливают на растворе в боковые стены либо же формуют такие фильтры конкретно при изготовлении колец.
Цементы бывают различные, но для колодца лучше использовать портландцемент марки 400, не ниже. При хранении цемента качество его понижается. В особенности стремительно это происходит, если цемент хранится в картонных мешках, в каких он обычно поступает в продажу.
Бетонный квадратный колодец
Нужно также попытаться, чтоб боковые стены бетонных колец после удаления опалубки были как можно более гладкими. Это уменьшит трепне о грунт во время строительства колодца опускным способом и понизит возможность зависания бетонного ствола в шахте. По высоте бетонные кольца обычно соединяют вплотную. Чтоб предупредить относительный сдвиг колец, меж ними устанавливают гнутые либо сварные скобы из мягенькой стали (к примеру, Ст. 3) шириной 5–8 мм и шириной 50–80 мм (рис. 10). Время от времени кольца соединяют в четверть (фальцевый стык) или делают стык в раструб, скашивая ребро четверти (рис. 11).
Песок в большинстве случаев встречается кварцевый, он является лучшим для бетона. Другие пески, в особенности известняковые и ракушечные, нужно проверить на крепкость в строительной лаборатории. Песок состоит из консистенции зернышек различной крупности (0,14–5 мм). При опускном методе вероятен зажим высшей части ствола колодца обрушившимся грунтом, тогда как нижняя может беспрепятственно опускаться. В данном случае, если ствол колодца производится из бетонных колец, в итоге очередной выемки грунта произойдет разрыв оболочки по стыку меж кольцами.
Происходит это так как бумажные мешки пропускают воду из воздуха. К примеру, если цемент приобрести осенью либо зимой (как правило это легче), а строить колодец летом, то крепкость цемента в картонных мешках снизится так, что бетон из него лучше не делать – он начнет сыпаться при замерзании и оттаивании. Выход единственный – после покупки цемента пересыпать его как можно резвее в плотную, непроницаемую для воды тару. Отлично хранится цемент в мешках из синтетической пленки, также в стальных бочках с плотными крышками.
Различают пески речные, морские и горные (овражные). Зерна речных и морских песков обычно округленной формы, зерна горных – остроугольной, что улучшает сцепление с цементным камнем. Но речные и морские пески, обычно, меньше загрязнены глиной и органическими примесями. Помните, глина очень вредоносна! Она оплетает зерна песка и не даст им сцепляться с цементом.
Потому арматуру в пластинке нужно расположить поближе к плоскости, обращенной вовнутрь колодца. Для уменьшения проницаемости стен бетонного ствола пластинки ставят на растворе. Рис. 15. Соединения меж торцами колец в границах водоприемной части отлично уплотнить просмоленной пеньковой веревкой поперечником 20 мм. Это уплотнение укладывается в особый желобок, отформованный в верхнем торце кольца. Уплотнение зажимается под давлением верхних колец и обеспечивает высшую плотность стыка. Разработку мягенького грунта на деньке шахты ведут от середины. При плотном грунте поначалу выбирают грунт под кольцом вдоль ножика, а когда крепление осядет, то вынимают середину.
Бетон – искусственный (технический) каменный материал, получаемый в итоге уплотнения и твердения бетонной консистенции, которая состоит из вяжущего (цемента), воды и заполнителя, маленького (песка) и большого (щебня либо гравия). Бетонная смесь – это еще не камень, ее можно формовать в изделие и уплотнять. Когда в бетонной консистенции отсутствует большой заполнитель, она именуется веществом. В отвержденном состоянии крепкость раствора может быть равноценной прочности бетона. По высоте бетонного кольца устанавливают 5 колец из арматуры с расстоянием меж ними 100–200 мм. Вертикальные стержни арматуры располагают через 250 мм. Стержни связывают мягенькой стальной проволокой, и собранный каркас устанавливают в зазоре меж опалубками.
В горячую и ветреную погоду бетон нужно накрыть мокроватыми опилками либо другими подходящими материалами и в течение денька пару раз смачивать водой. Если вероятны заморозки, бетон утепляют, закрывая теми же опилками, но только сухими. Теплопроводимость сухих опилок очень низкая, и слой в 5 см накрепко защитит свежеуложенпый бетон от хоть какого осеннего мороза.
Для тех, кто не знаком со методами определения кислотности, рекомендуем обратиться в всякую хим лабораторию либо в школу, в кабинет химии. Дело это минутное, и индикаторная бумажка не неувязка. Введение в бетон наполнителей позволяет уменьшить расход цемента и сразу сделать лучше технические свойства бетона. Потому к заполнителям предъявляются надлежащие требования. Маленький заполнитель – обычно природный песок, большой – гравий либо щебень.
Железобетонная пластинка. В сопоставлении с круглым колодцем, при равновеликой площади сечений в свету, квадратный колодец просит для ствола больше материала приблизительно на 13 %.
Опалубку для колец сделать нетрудно. Не будем приводить тут подробное ее описание в надежде, что строитель колодца сам подберет конструкцию опалубки, принимая во внимание имеющиеся у него материалы. Разумеется, что опалубка должна представлять собой два разборных кольца из дерева пли металла, концентрично устанавливаемых одно в другое.
Для этого у нижнего водоприемного кольца при его формировании делают два пояса высотой 15–20 см не из цельного бетона, а из крупнопористого. Либо же при укладке бетона в опалубку закладывают в шахматном порядке заблаговременно сделанные из крупнопористого бетона вставки в виде кирпичей. В бетонных кольцах промышленного производства для фильтров придется пробивать окна в стенах. Если крупнопористая бетонная смесь готовится в бетономешалке, поначалу подают воду, потом половину массы щебня и полную массу цемента. Это нужно для того, чтоб при растягивающих нагрузках арматура не двигалась относительно бетона, а работала с ним как одно целое. Благодаря щелочной среде, которую делает бетон, арматура в бетоне не корродирует, но для этого арматура должна быть не поближе 15 мм к поверхности бетонного изделия. Крепление шахты колодца можно выполнить и бетоном и железобетоном. Так как принципной различия в строительстве бетонных и железобетонных колодцев нет, условимся в предстоящем именовать эти колодцы бетонными. В практике колодезного строительства есть три типа бетонных колодцев: колодцы из цельного бетона, колодцы из бетонных колец, колодцы из бетонных пластинок.
Прямоугольные и квадратные колодцы из бетонных пластинок по внешнему облику походят на древесные срубовые, только заместо бревен – бетонные пластинки. Концы пластинок для надежного сопряжения в углах отформовывают в лапу. Размещение арматуры в пластинке показано на рис. 15. Пластинка должна принимать изгибающую нагрузку от вероятного бокового давления грунта, другими словами работать как опора.
Формы отверстий водоприемной части колодца при боковом притоке воды. На 1 часть цемента (по массе) берут 6 частей гравия либо щебня при В/Ц = 0,3–0,5. Боковые фильтры из крупнопористого бетона сделать нетрудно, если бетонные кольца самодельные. Смесь перемешивают в течение 3–7 мин до полного обволакивания отдельных зернышек заполнителя цементным веществом, который на поверхности зернышек имеет слабенький блик воды. Готовая к укладке бетонная смесь выходит жесткой и рассыпчатой. Время от времени колодцы делают из бетонных пластинок. Изготовка пластинок намного проще, чем колец, – форма для их очень обычная.
Нельзя использовать гравий, зерна которого крупнее 1/4 части толщины стены колодца и больше малого расстояния меж стержнями арматуры в железобетоне. К примеру, для стены колодца шириной 100 мм можно использовать гравий с большим зерном 25 мм. Щебень – дробленый камень размером до 150 мм. В большинстве случаев в строительстве используют известняковый и гранитный щебни, которые являются хорошим материалом и для колодца. Эти операции повторяют до вскрытия водоносного слоя. Колодец из бетонных колец в постройке резвее и удобнее. Идеальнее всего, естественно, для этой цели использовать кольца промышленного производства.
Если этот показатель больше 7, вода щелочная, меньше – кислая, и кислотность воды тем выше, чем меньше рН. Для бетона вода обязана иметь рН более 4. Найти рН просто при помощи индикаторной бумажки, которая изменяет цвет зависимо от значения рН.
Бетонную смесь укладывают в форму слоями по 10–15 см и уплотняют трамбовками до возникновения «цементного молока». Эта операция также имеет очень огромное значение: чем лучше произведено уплотнение, тем выше крепкость бетона. В строительстве уплотнение бетонной консистенции создают вибраторами. Бетонная смесь при вибрировании приобретает характеристики тяжеленной воды, расплывается, заполняет форму и уплотняется. Домашнему мастеру для этой цели можно порекомендовать приспособить вибрационный насос, вибрационный активатор стиральной машины либо вибрационный распылитель для краски.
Воду для изготовления бетонной консистенции нужно брать питьевую либо всякую другую, но не кислую. Кислотность воды определяется показателем рН.
Для этого в стенах бетонных колец необходимо пред усмотреть отверстия при бетонировании. Каждый стык колец соединяют в 3–4 местах умеренно по окружности. Рис. 12. Соединение бетонных колец скобами и болтами. Нижнее бетонное кольцо лучше сделать немного коническим (расширяющимся книзу) и со скошенной вовнутрь нижней кромкой, усиленной металлической полосой. При подкапывании дна шахты опускание крепления идет в данном случае легче и надобность в особом режущем ботинке отпадает. Когда используют бетонные кольца промышленного производства, для облегчения проходки шахты нижнее кольцо нужно установить на ботинок с резцом.
Если есть возможность, шахтный колодец идеальнее всего строить из бетона. Такие колодцы отличаются высочайшей прочностью и долговечностью, они лучше других и в санитарно-гигиеническом отношении. Стены у их плотные и не пропускают загрязнения с поверхности земли. Материалы для производства бетонного колодца сравнимо доступны, а работа с бетоном ординарна и не просит некий специальной квалификации. Все же базы технологии изготовления бетона необходимо знать, чтоб избежать ошибок и не затратить впустую время, труд и материалы.
Более надежным является метод соединения колец при помощи железных стержней, забетонированных в их стенах. Стержни имеют на концах кольцеобразные загибы, куда и вставляют скрепляющие болты (рис. 13).
Это трагедия, и очень суровая. При наличии таковой угрозы кольца необходимо непременно соединять меж собой по высоте, что сразу избавляет и возможность сдвига колец по плоским торцам. Соединение колец создают накладками из полосовой стали шириной 40–60 мм и шириной 5–10 мм. Накладки скрепляют скобами, согнутыми из железного прута поперечником 16 мм, либо болтами (рис. 12).
Для облегчения работы в нижней части бетонного крепления нужно предугадать устройство режущего ботинка. Грунт вынимают до того времени, пока колодец не опустится на 2 м ниже поверхности земли. Потом копание прекращают, устанавливают опалубку и увеличивают ствол колодца бетонированием снова как можно выше. «Свежим» стенам позволяют набрать нужную крепкость в течение 7–10 дней, после этого продолжают углубление шахты. Потому, к примеру, при глубине колодца 20 м и высоте кольца 1 м будет нужно для крепления шахты колодца дополнительно одно кольцо. Рис. 11. Бетонные кольца, соединяемые в четверть (а) и в раструб (б) Размещение арматуры в железобетонном кольце показано на рис. 10.
К примеру, цемента – 300 кг, песка – 750, щебня – 1200, воды – 150 кг, а всего – 2 400 кг. Водоцементное отношение (В/Ц) является очень принципиальным показателем: с его повышением подвижность бетонной консистенции растет и она легче заполняет форму, по при всем этом крепкость бетона резко понижается. Потому для колодцев В/Ц более 0,7 брать нельзя. Приготавливают бетонную смесь в бетономешалках либо ручным методом. При ручном изготовлении поначалу соединяют цемент и песок, потом добавляют необходимое количество воды по В/Ц и перелопачивают, дальше добавляют гравий либо щебень, за ранее смоченные водой, и снова все перелопачивают до получения однородной консистенции. Кирпичный щебень непригоден. Состав бетонной консистенции определяют соотношением по массе (время от времени наименее точно по объему) меж цементом, песком и гравием (щебнем), принимая количество цемента за 1. Непременно указывается также водоцементное отношение – В/Ц, другими словами отношение массы воды к массе цемента. Для колодцев бетонная смесь: 1:2:3 либо 1:2,5:4 и В/Ц = 0,5–0,7. Смесь можно составить, основываясь на расходе материалов по массе (кг) на 1 м3 уложенной и утрамбованной бетонной консистенции. Зерна горного гравия (как и горного песка) более остроугольные, речной и морской гравий более незапятнанные. Для бетона лучше малоокатанная форма, малопригодна яйцевидная, еще ужаснее – пластинчатая, либо лещадная, шириной в 3 раза и поболее превосходящей толщину. При загрязнении гравия глиной его нужно промывать.
Гравий состоит из окатанных зернышек размерами 3–70 мм. Гравий также может быть речной, морской и горный (овражный). Органические, гумусовые примеси, в особенности жирные кислоты, также очень понижают крепкость бетона и даже вызывают разрушение цемента. Содержание в песке глинистых, илистых и пылевидных примесей, определяемых отмывкой и отстаиванием, не должно превосходить 3 % (по массе). Органические примеси определяют при помощи 3 %-ного аква раствора едкого натра: обрабатывают навеску песка этим веществом в соотношении 1:1 (по массе) и дают отстояться день. При наличии органических примесей раствор окрашивается, и если его цвет становится желтым, красноватым либо карим, то песок без промывки непригоден.
teploiuyutno.ru
Бетонный колодец строительство и монтаж своими руками
Бетонные колодцы на строительном рынке представлены в двух вариантах. Колодцы из бетона могут состоять из нескольких колец, которые накладываются друг на друга, а могут быть монолитными, то есть сплошными. Каждая система имеет свои достоинства и недостатки, особенности монтажа и сроки эксплуатации.
При строительстве бетонного колодца, можно приобрести сразу готовый комплект, а можно собрать все детали по отдельности. Ни одна из деталей не может быть упущена, иначе водопроводная/канализационная система не будут работать или возникнет поломка.
Необходимая комплектация
Какие бывают виды бетонных колодцев? Независимо от назначения, бывают сплошные/монолитные конструкции и состоящие из нескольких колец.
Чтобы получить колодец из колец, их просто накладывают друг на друга, пока не будет достигнута необходимая высота. Есть кольца стандартных размеров, а некоторые предприятия выпускают нестандартные размеры и формы. В частности, можно найти кольца с бортиками, которые не являются обязательными, но значительно облегчают установку верхних элементов.
Перед тем как приобрести бетонные кольца в строительном магазине или сделать заказ на фабрике, должен быть технический план будущей системы. Предварительно должны быть сделаны точные замеры и определена система стыковки колец колодца.
Под заказ можно сделать высокие бетонные кольца. С ними строительство занимает меньше времени, присутствует меньше стыков. Монтаж крупных бетонных колец не обойдется без специальной техники и опытных специалистов. Чтобы работать с материалами нестандартных размеров, желательно иметь опыт в этой сфере. Поэтому для работы лучше пригласить профессионалов.
Выбирая между кирпичными колодцами и бетонными, рекомендуется отдать предпочтение второму. Прочность материалов идентичная, а установить бетонный проще и быстрей.
Кроме стен колодец имеет другие необходимые составляющие.
- Днище. Выполняет задачу гидроизоляции. Его наличие не дает жидкости вытекать из колодца в грунт и наоборот – грунтовым водам попадать в систему.
- Крышка. Также выполняет защитную функцию, ограждает колодец от попадания загрязняющих частиц снаружи. Также устраняется риск попадания человека или животного в колодец, что может привести к травмам. Если выбран колодец стандартного размера, то крышка к нему подбирается сразу в магазине. Если же система изготавливается под заказ, то крышку также будут делать исходя из замеров.
Хорошая гидроизоляция обеспечивает защиту проходящим внутри колодца трубам и другим коммуникациям.
Люк представлен на выбор из двух материалов: бетона и металла. Бетонные люки дешевле, по весу не превышает металлические. Одним из главных преимуществ является невозможность хищения бетонного элемента.
Расчеты перед установкой колодца
Почти на каждом частном или дачном участке имеется колодец. Связано это с невозможностью подключиться к общей магистральной канализационной системе. Расчет размеров ведется исходя из количества проживающих человек в доме.
Сливные колодцы обычно строятся более 2-х метров в глубину, этого достаточно для обычной семьи из нескольких человек. Если сделать меньшую глубину, то заниматься откачкой жидкости придется слишком часто, что приведет не только к потере времени и сил, но и финансов.
На какие расчеты необходимо ориентироваться:
- объем колодца на среднюю семью из 4-х человек составляет 700 литров;
- один взрослый человек использует около 150 литров воды в сутки;
- каждые три дня семья будет нуждаться с емкости для стоковых вод в размере 2,4 м3.
Расчет является приблизительным, в каждом индивидуальном случае данные будут отличаться. Можно понаблюдать за членами своей семьи и рассчитать необходимый объем колодца для своего участка.
Место установки определяется не хаотично, во внимание берутся следующие нормы:
- если колодец выполняет накопительную роль, то заранее нужно подумать о механической откачке жидкости, специализированный транспорт должен без проблем подъезжать к месту;
- до ближайшего смотрового колодца должно быть более расстояние более 15 метров;
- смотровой колодец должен находится на расстоянии 3-12 метров от жилого помещения;
- питьевой колодец должен находиться на расстоянии 30 метров от канализационного.
Монтаж колодца
С установкой бетонных колец один человек физически не справится. И дело не только в большом весе материала. Два человека должны с разных сторон придерживать кольца, чтобы они равномерно опускались в яму. Данное условие не актуально, если используется спецтехника.
- На первом этапе выкапывается яма.
- Опускается первое бетонное кольцо. В зависимости от того насколько ровно установлено первое кольцо, будет зависеть вся дальнейшая конструкция. Возникшие перекосы в конце строительства исправить будет невозможно.
- Устанавливаются последующие кольца. Контролировать вертикаль рекомендуется с помощью отвеса.
- Стыки должны отсутствовать, для этого они замазываются цементным раствором.
- После высыхания цементного раствора устанавливается дно. Для облегчения чистки колодца в будущем, в сторону люка делается уклон днища.
- Производится герметизация колец.
- Устанавливается бетонный крышка. Крышка должна иметь фаску и отверстие.
- Устанавливается люк.
Чтобы жидкость, поступающая в колодец, не замерзала во время заморозков, сверху крышки насыпается небольшой слой земли.
Большинство сомнений возникает относительно того, оставлять ли полость для стока или делать полную герметизацию колодца.
Колодец должен быть полностью герметичным, при условии, что сток воды превышает 1 м3. В качестве альтернативы может быть сооружено очистительное устройство. В противном случае грязная воды будет проникать в грунтовые воды, естественной очистки почвы будет недостаточно.
Все мероприятия должны проводиться в определенном порядке. Герметизация колодца проводится после бетонирования днища.
Особое внимание следует уделить процессу установки крышки колодца. В этот же момент проводится вентиляционная труба. Она должна выступать над землей на 60 см. Вентиляционная труба защищает бетонный колодец от накопления и взрыва газов в результате разложения органических веществ.
Бетонирование шахты своими руками
Проще всего новичку работать с бетонными кольцами. Кроме физической подготовки, другие специализированные знания и навыки не требуются. Намного сложней произвести монтаж монолитной конструкции. В случае отсутствия возможности использовать спецтехнику, можно произвести бетонирование колодца с помощью опалубки.
Монолитные стены имеют ряд преимуществ перед кольцами. Они более гигиеничные и прочные. Стенки более гладкие, из-за отсутствия стыков более герметичные. Чистка производится легче, а дезинфекции более эффективная.
Для монтажа монолитного бетонного колодца потребуются дополнительные материалы. Их легко найти в любом строительном магазине, цена вполне доступная.
Чтобы конструкция колодца прослужила как можно дольше, важно правильно выбрать материалы.
- Материал нужно покупать перед строительством, неправильные условия хранения могут привести к нарушению качества материала.
- Хорошо зарекомендовал себя портландцемент марки 400.
- Цемент смешивается с песком (преимущество отдается кварцевому), гравием и щебнем, все это замешивается в воде.
- Лучшее сцепление с цементом показывает речной и морской песок. В составе горного песка больше глины.
- Гравий выбирается также речной или морской, поскольку в его составе шероховатые камни.
- Категорически не рекомендуется использовать кирпичный щебень.
Технология
Есть два метода, по которым строятся колодцы: открытая и закрытая копка. В первом случае, выкапывается шахта, после чего сразу начинается бетонирование. Размер шахты подбирается индивидуально, она не должна быть узкой, в будущем ее должно быть легко чистить. Таким образом удобно строить колодец, если почва достаточно плотная, в глубина колодца небольшая. Тоже самое касается участка, на котором глубоко протекают грунтовые воды.
Закрытая копка более трудоемкая, но надежная. Второе название метода – опускной. Также изначально выкапывается шахта. После этого ставится опалубка и бетонируется открытая часть. Она выводится максимально высоко. Внизу бетонного крепления устанавливается режущий башмак. Грунт подвергается подрыву, имеющееся сооружение опускается. Когда опалубка опустится на 2 метра ниже уровня земли, конструкция наращивается. После каждого этапа должна пройти одна неделя, за это время бетон успевает высохнуть. Копка производится до тех пор, пока не вскроется водоносный пласт.
Продолжать копать следует до тех пор, пока на дне шахты не появится грязная вода. Жидкость откачивается и глубина шахты увеличивается еще на 15 см.
На следующем этапе укладывается три слоя по 20 см будущего фильтра. Первый слой из песка, второй из мелкого гравия, третий из крупного щебня. Предварительно все материалы промываются водой с добавлением небольшого количества хлорной извести.
Если вода на дно поступает в большом количестве, то перед укладкой фильтра дополнительно прокладываются доски.
Строительство бетонных стенок
Каждая марка цемента разбавляется с водой в различном пропорциональном соотношении. Поэтому перед тем как замешивать цемент необходимо внимательно прочитать инструкцию на упаковке. При строительстве стенок колодца часть воды должна быть меньше, чем указано в инструкции в 0.5-0.7 раз.
Приблизительный расчет для бетонирования колодца:
- цемент 300 кг;
- песок 750 кг;
- щебень 1200 кг;
- вода 150 кг.
Для приготовления смеси используется бетономешалка. Если добавить количество воды как указано в инструкции, то работать с ней будет несколько удобней, но прочность при этом уменьшается.
На первом этапе в бетономешалке перемешивается цемент и песок, далее добавляется вода. После этого можно добавлять крупный материал и снова перемешивать.
Бетонирование опалубки выполняется с помощью строительного вибратора, вибрационного насоса или вручную. В опалубку заливается 15 см смеси, далее нужно подождать пока выступит цементное молоко. Таким же образом выкладывается следующий слой.
Для укрепления бетонных стенок их можно армировать с помощью арматурной стали. Заменить ее можно на прутья или проволоку из другой стали. Во избежание ржавчины, прутья располагают на расстоянии 15 мм от края.
trubadelo.ru
