Бурение бетона: выбор оборудования. Работа коронкой. Коронки для бурения бетона
Алмазные коронки для качественного сверления бетона
Разводка и монтаж коммуникаций нередко требуют отверстий в потолках, полу, стенах. Облегчить работы позволяют техники бурения с использованием алмазных коронок. Учитывая требования, предъявляемые к современному строительству, метод обеспечивает качество работы, снижение вибраций, защиту несущих конструкций.
Эффективность сверления
Максимальную эффективность можно получить при реализации указанных типов работ:
- прокладка коммуникаций в железобетонных монолитах – сантехника (маскировка труб, соединительных узлов и пр.), стояки отопления, электрическая проводка (практикуется использование алмазных коронок для бетона для подрозетников), вытяжки, вентиляция (монтаж фреонных магистралей для сплит-систем и кондиционеров;
- монтаж навесного оборудования, коробок – распаек, коробок под розетки, установка ящиков;
- выработка отверстий различного диаметра и глубины, в том числе при реализации фасадных работ. Алмазные коронки по бетону и железобетону универсальны;
- сверление монолитных конструкций из железобетона для монтажа креплений и анкеров для лестничных конструкций.
Эффективность работ достигается с использованием мощного инструмента с электрическим или пневматическим приводом
Мокрое и сухое сверление алмазными коронками
С точки зрения профессионала наилучший метод работы – мокрый, то есть тот, в котором подразумевается подача воды. Жидкость эффективно охлаждает изделие и вымывает шлам. Но, мастеру может действовать на тех участках, где подача воды затруднительна, например, в частном секторе или в новостройках. Именно тогда рекомендовано использовать сверла сухого типа или оборудование с переносными резервуарами для жидкости. Сегодня мокрое сверление может быть реализовано с простой дрелью, — в зависимости от модификации емкость с водой крепят снизу или сверху дрели.
Преимущества корончатых буров
При условии грамотной эксплуатации и отсутствии систематического перегрева изделие прослужит несколько лет. На протяжении всего периода алмазная коронка сохраняет стабильно высокие рабочие характеристики, что обусловлено прочностью к истиранию. Однако, при выработке большого объема работ в тяжелоармированном бетоне ресурс неминуемо сокращается.
К остальным преимуществам можно отнести указанные характеристики:
- выносливость. Высококачественное изделие не боится контакта с арматурой, несмотря на сокращение срока службы и может использоваться при работе с комбинированными материалами. При выборе необходимо проверить, чтобы коронка прошла производственный контроль качества;
- удобство эксплуатации и универсальность. Расходники могут применяться на ручном, электрическом инструменте, на профессиональном оборудовании от китайских, немецких, американских производителей. Коронка успешно используется при бурении монолита, каменных стен, керамзитобетона, пенобетона;
- высокая точность. Коронка алмазная по бетону для перфоратора и иного инструмента помогает избежать появления сколов и трещин, что влияет на общее качество работ. Бурение реализуется с отсутствием побочных вибрационных воздействий, тихо, полученное отверстие получается ровным и аккуратным.
Работа с алмазными коронками для сверления бетона
Фиксирующее сверло – это неотъемлемый элемент корончатого сверла. Именно оно помогает избежать неправильного хода инструмента
Мастер, приступая к плану работ, должен учитывать следующее:
- если алмазный сегмент зафиксирован на стальном корпусе припоем, бурение реализуется с участием воды. Жидкость подается во время сверления и выступает в качестве охладителя. Если пренебречь этим правилом, припой ослабеет под действием высоких температур и может отлететь или вогнуться внутрь инструмента;
- алмазные коронки по бетону со сваркой предназначены для сухого бурения. Однако в этом случае требуется точная фиксация стойки, иначе во время работы мастер получит перекос или сегменты расходника будут отламываться и деформироваться. Алмазные коронки для сухого сверления, потерявшее геометрическую форму, не подлежит восстановлению;
- нельзя допускать чрезмерного давления, что приводит к нарушению целостности коронки, перегреванию и уменьшению срока эксплуатации.
Для производства крепких сверл, не боящихся твердого искусственного камня и спрятанной в нем арматуры, применяют сегментный способ крепления. Алмазы соединяют с материалом связкой – молибденом, хромом, бронзой, кобальтом. Смесь под давлением прессуется в сегменты определенного размера, толщиной 3-15 мм. Далее элемент крепится к корпусу оснастки перечисленными выше способами.
Ресурс
Срок эксплуатации изделий зависит от двух основных факторов:
- правильный подбор расходника, в зависимости от типа используемого инструмента, марки бетона, наличия армирования, диаметра и глубины требуемого отверстия;
- грамотное управление и работа инструментом при сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой.
Высоким ресурсом выработки отличаются твердосплавные коронки большого диаметра. Например, изделие диаметром 20 см, с хорошей насыщенностью алмазными сегментами может эксплуатироваться на 20 п. м. среднеармированного бетона. Перед работой целесообразно ознакомиться со схемой армирования. Если основа армирована стеклопластиком, срок службы увеличивается.
Выбор алмазных коронок по бетону, практика
Современные корончатые сверла по внешним характеристикам не отличаются от своих предшественниц – стальных аналогов. Это цилиндр, оснащенный хвостовиком для фиксации изделия на оборудовании и режущая кромка с напаянными сегментами.
При бурении бетона требуется соблюдать технику безопасности. Мастер должен быть облачен в костюм и средства индивидуальной защиты
Если алмазные коронки по бетону купить, можно получить значительную экономию при работе – 40-60%, что обусловлено длительной эксплуатацией. Сегменты, выработавшие свой ресурс могут быть замещены новыми, — практически любой производитель практикует обслуживание по восстановлению алмазных коронок для сверления бетона в своих сервисных центрах. Это сокращает себестоимость изделия, так как корпус корончатого сверла остается прежним.
При выборе внимания заслуживает тип хвостовика, отталкиваться следует от типа инструмента, который есть в наличии. С дрелью удобно работать, когда диаметр сверления не превышает 80 мм.
Алмазные коронки по железобетону для перфоратора оснащены СДС или цилиндрическим хвостовиком, для дрели – цилиндрическим или многогранным. Алмазная коронка по бетону для розеток может принадлежать к тому или другому типу. Многие производители предлагают универсальный тип хвостовика или совместимые с любым инструментом переходники. Однако, на практике лучше использовать корончатое сверло с инструментом от одного производителя, так как не всегда можно предусмотреть, как оно поведет себя с техникой конкурентов.
Алмазные коронки для сверления бетона, цены и бренды
Купить алмазную коронку по бетону для розеток или иных видов работ несложно, труднее выбрать высококачественное изделие.
Среди производителей внимания заслуживают следующие:
- AEG. Коронки с адаптерами совместимы с инструментом большинства производителей, что удобно. Мастер может поменять оснастку без использования дополнительных инструментов. Основная трудность, с которой можно столкнуться при работе – блокировка хвостовика в шпинделе, — его трудно извлечь даже гаечным ключом. Компания внедрила метод быстрой замены коронок, который не только упрощает работу, но и избавляет от пыли во время бурения. На алмазные коронки по бетону 68 мм цена составит 900 р;
- BOSCH. Серия профессиональных коронок обеспечивает высокоскоростное бурение с низким уровнем шума и отличное центрирование. В продаже доступны сверла для сухого и мокрого сверления. Среди дополнительных принадлежностей есть различные крепежные системы, удлинители, переходники для подачи воды и пр. На алмазную коронку по бетону 68 мм цена составит не менее 1530 р;
- CEDIMA. Коронки позволяют вырабатывать отверстия диаметром 12-1200 мм глубиной до 5 м. Изделия эксплуатируются на любом типе оборудования и эффективны при работе с любым бетоном. Можно алмазные коронки для сверления бетона купить по стоимости 2.3 т.р;
- HILTI. Расходники от признанного лидера выдерживают высокие температурные нагрузки и надежны в эксплуатации. Алмазы работают максимально эффективно, частота оборотов достигает 8 тыс. Практически все сверла совместимы с другим оборудованием. На алмазные коронки по бетону цена составит 2.1 т.р;
- SPLITSTONE, «Ниборит». Это российские производители, использующий один из самых передовых методов изготовления сверл. Качественные характеристики изделий не уступают перечисленным аналогам. На алмазную коронку по бетону для розеток цена составит 2.0 т.р.
Коронки диаметром 68 мм принято считать универсальными, — именно под такой размер выпускается большинство выключателей и розеток
В табличных данных представлены характеристики корончатых сверл от указанных производителей:
| Производитель | Серия | Длина, мм | Диаметр, мм | Тип сверления | Тип хвостовика | Материал обработки |
| AEG | dynAC DCU 68/82 | 60-90 | 68-82 | Сухое | fixtec | Легкий бетон |
| BOSCH | ProfPlus | 300-400 | 12-47 | Мокрое | R ½ | Бетон, сильно армированный бетон |
| 450 | 52-250 | Unc, R ¼ | ||||
| 350 | 10-102 | Sds – dI | ||||
| 330-400 | 35-157 | Cухое | Unc, R1 ¼ | Легкий бетон | ||
| 35-152 | Sds — dI | |||||
| CEDIMA | CIB — 16 | 450 | 25-400 | Мокрое | Unc, R ¼ | Бетон средней плотности с наполнителями и арматурой |
| CIB — 30 | 25-600 | Тяжелоармированный бетон с твердыми наполнителями | ||||
| CIB — 18 | 300 | 12-41 | Сухое | R ½ | Среднеармированный бетон средней твердости | |
| HILTI | DD-B-P2 | 430 500 | 52-400 | Мокрое | S/U/L/R | Бетоны с низкой абразивной устойчивостью |
| DD-B-P4 | 200 320 430 | 8-250 | ||||
| DD-B-P6 | 320 430 500 | 25-500 | Бетон с арматурой и высокой абразивной устойчивостью | |||
| SPLITSTONE | — | 69 | 68, 82 | Сухое | М14 | Бетоны, в том числе армированные, блок бетонный – простой и армированный |
| 300 | 20-57 | Мокрое | R ½ | |||
| 400-500 | 64-450 | R 1 ¼ |
На самостоятельное сверление бетона алмазными коронками цена складывается, исходя из стоимости расходников. Если требуется профессиональная выработка отверстий в бетоне алмазной коронкой, цена составит от 2.5 т.р.
Сверление бетона алмазными коронками Hilti показано в видео:
Книги по теме:
obetone.com
Алмазные коронки для бурения бетона рекомендации
Содержание статьи:
Алмазное сверление бетона сегодня является аналогом отбойному молотку, но его смело можно относить к современному аналогу, который работает без вибрации и дополнительных ударов.
В первую очередь, алмазное бурение выполняет основную функцию – производство отверстий в бетонных конструкциях. Здесь можно сразу отметить, что алмазное бурение возможно использовать и для работы с бетоном, железобетоном и кирпичом.
Наибольшая эффективность сверления
Современный аналог отбойному молотку демонстрирует наибольшую эффективность в следующих типах строительных работ:
- В сверлении монолитных конструкций из железобетона.
- При бурении отверстий в бетоне на большую глубину и при большом диаметре.
- При работе по прокладке коммуникаций в уже готовом железобетонном монолите или кирпичной кладке. (Прокладка сантехники, вытяжки, стояков системы отопления, электропроводки.)
Кроме того, большое распространение алмазное бурение получило в работе по установке анкеров и креплений для лестниц. В последнем случае речь как раз идет о том, что приходится работать с гранитом, а это один из наиболее сложных в плане бурения, естественных материалов.
Работа с коронками при бурении
При работе с алмазными коронками в обязательном порядке необходимо соблюдать определенные правила. Они не сложные, но обязательные.
Во-первых, необходимо обратить внимание на то, что алмазный сегмент всегда монтируется к стальному корпусу установки с помощью припоя. Поэтому и само бурение всегда происходить только при наличие воды, которая должна подаваться во время работы.
В данном случае вода выступает в роли охладителя, без нее припой ослабевает под воздействием высокой температуры и может или вогнуться внутрь инструмента, или отлететь.
Во-вторых, далее, уточним, что коронки с алмазной сваркой полностью предназначаются для сверления без воды, скажем так, в сухую. В этом случае опорная стойка должна быть закреплена очень точно и крепко, иначе во время сверления можно наблюдать появление перекосов.
При плохо закрепленной опорной стойки, во время работы могут отламываться алмазные сегменты. Кроме того, возможно, что подвергнется деформации и сама коронка.
Важно! Если алмазная коронка будет деформирована, восстановлению она уже не подлежит.
И в-третьих, обратим особое внимание на то, что нельзя допустить чрезмерного давления на коронки. Давление также приводит либо к отламыванию алмазных сегментов, либо к тому, что коронка перегревается, а это уменьшает срок ее эксплуатации.
И еще, на корпусе коронки образуется керн, который ни в коем случае нельзя удалять при помощи ударов по нему молотком.
Ресурс алмазных коронок
Как правило, ресурс алмазной коронки строго зависит от двух основных моментов:
- От типа материала, в котором производится бурение.
- От правильности использования установки.
Можно уточнит, что, чем больше диаметр алмазной коронки, тем больше ее ресурс, что совершенно логично, так как на такой коронке больше алмазных сегментов расположены.
Приведем простой пример, так если коронка будет диаметром 200 миллиметров и у нее хорошая насыщенность алмазными сегментами, то она сможет отработать на 20 погонных метров в 
среднеармированном бетоне.
Отметим, что больше всего алмазного сегмента расходуется именно на прохождение арматуры, поэтому, чем больше диаметр стальных стержней, тем сложнее проводить бурение. Правда, если бетон армировался пластиковой арматурой, то и работа проходит иначе.
Что выводит из строя алмазную коронку
Итак, мы выяснили, что в основном на расход коронки оказывает влияние именно армирование конструкции. Здесь уместно рассмотреть и схему армирования, которая потом оказывает свое влияние на все работы. Теперь определим, что приводит к тому, что коронка выходит из строя:
- Биение коронки во время сверления.
- Жесткое закрепление опорной стойки.
- Чрезмерно сильная подача коронки и чрезмерное давление.
- Сверление без воды.
- Сверление вдоль армирующего элемента.
Все эти факторы приводят не только к отламыванию сегментов, но и к тому, что происходит полная деформация коронки, а это уже приводит к тому, что ее приходится заменять.
Типы сегментов алмазной коронки
Существует несколько основных типов алмазной коронки, ее сегментов, которые находятся в зависимости от того, для чего предназначена коронка и материал, из которого изготавливается основной сегмент.
Сам сегмент получается при смешивании алмазной крошки и металлического порошка, который носит название «связка». Под специальным прессом компоненты прессуются, затем запекаются, и в результате, мы получаем алмазную коронку.
Форма прессования может быть для:
- Алмазных буровых коронок.
- Для отрезных алмазных дисков.
- Для фрез.
- Для шлифовальных дисков.
Можно еще уточнить, что для работы с твердыми материалами в конструкциях используются алмазные коронки с мягкой связкой.
Коронки с лазерной сваркой
Необходимо отдельно отметить, что наиболее современным вариантом алмазной коронки считается вариант с лазерной сваркой.
Метод напайки, таким образом, по праву относят к наиболее прогрессивному и технологически верному решению.
Выше мы писали, что алмазное сверление в некоторых случаях возможно проводить на сухую, то есть без использования воды. Так вот, это возможно исключительно при использовании коронок с лазерной сваркой. В таком виде они легко выдерживают чрезмерно высокие температуры
Несколько слов о хвостовиках
Алмазные коронки поставляются с типовыми хвостовиками 1 ¼, а для небольших коронок используется хвостовик ½. Это типовые установки, которые работают практически с любым видом инструмента и маркой, брендом, за исключением техники Hilti.
dom-fundament.ru
Бурение бетона: особенности коронок, станков, оборудования
Бетон является одним из самых прочных строительных материалов современности, который используется практически на всех этапах возведения зданий. При этом его очень часто комбинируют с металлической арматурой, создавая просто уникальные по своим характеристикам конструкции. Поэтому бурение бетона коронкой проводят по определенным правилам и с использованием специального инструмента.
Любительское фото, процесса бурения с использованием профессионального оборудования в виде специальной машины
Особенности произведения работ
Для начала необходимо сказать о том, что все необходимое для данной работы оборудование довольно дорогое. Такая цена связана с тем, что все агрегаты, используемые для этого, обладают большой мощностью. Также поверхность инструментов обычно создается из твердосплавных элементов, имеющих высокую стоимость производства.
Использование специальных бурильных станций, которые значительно облегчают данный процесс
Выбор оборудования
Для того чтобы легко производить бурение отверстий в бетоне следует приобрести или взять в аренду профессиональное оборудование в виде перфоратора.
Оно должно обладать большой мощностью и иметь способность переводить крутящий момент в поступательное движение.
Перфоратор с коронкой из победитовых режущих элементов
- Стандартные коронки для бурения бетона используют победитовые наконечники, которые очень быстро стираются, но имеют возможность затачиваться. При этом их стоимость относительно невелика и поэтому они доступны даже начинающим мастерам или для произведения разовых работ.
- Также существует и алмазное бурение отверстий в бетоне, которое использует самый твердый минерал в качестве режущей поверхности. Подобные насадки очень дороги, но качество и простота работы с ними вполне заслуживают таких расходов.
При бурении необходимо подача охлаждающей жидкости, которая не только поддерживает состояние инструмента в надлежащем виде, но и размягчает поверхность
- Отдельное внимание стоит обратить на станок для бурения отверстий в бетоне. Это устройство может проделывать не только круглые пропилы, но и использовать различные конфигурации для этого. Также установка для бурения отверстий в бетоне обладает потрясающей точностью и проста в управлении.
- С развитием современных технологий в строительстве появляется все больше специального оборудования, способного облегчить самые сложные задачи. Ярким примером такого новшества стало лазерное бурение, которое все больше начинает набирать популярность.
Совет!Приобретать или брать в аренду необходимо то оборудование, которое максимально подходит для выполнения конкретных задач и при этом затрачивает минимальное количество ресурсов.В противном случае создание простейшего отверстия в бетонной стене под установку розетки может стоить, как отделка целого помещения.
При прохождении стены, коронка должна погрузиться в материал, а значит, на ее пути не должно быть никаких препятствий даже за рабочей поверхностью
Работа коронкой
Типовое бурение железобетона начинается с того, что с помощью специального прибора находят в объекте расположение всех металлических элементов.
Это необходимо, чтобы избежать попадания режущих частей на арматуру, что непременно приведет к выходу из строя инструмента.
Используя режущий инструмент с алмазными вставками или напылением можно получить идеально ровное и правильное отверстие
- Стоит сказать о том, что существует оборудование для бурения отверстий в бетоне, которому не страшны такие последствия. Однако оно обычно дорого стоит или требует своеобразных расходных материалов.
- Далее бурение в бетоне с использованием коронки нуждается в определении центра будущего отверстия, в которое и устанавливается сверло насадки. При этом стоит заранее ее отрегулировать, чтобы победитовый наконечник центра выходил за края обода всего на 1-2 сантиметра.
Поскольку подобные станции прочно фиксируются на поверхности, они не изменяют свой угол наклона в процессе работы, что также является гарантией получения отверстия правильной формы
- В современном строительстве довольно часто бурение и резка железобетона алмазными кругами производится на одном этапе монтажа. Поэтому мастера могут увидеть расположение арматуры и кабелей с электричеством, и избежать встречи с ними.
- Когда режущая поверхность соприкасается с бетоном, то в результате трения возникает сильный нагрев. Обычная машина для бурения бетона оснащается автоматической подачей охлаждающей эмульсии, а при использовании ручных инструментов это придется делать самостоятельно.
Совет!Профессиональные мастера регулируют скорость вращения насадки самостоятельно.Для начинающих же строителей рекомендуется использовать средние параметры оборудования, производя регулировку по ходу работы.
При необходимости получения отверстий больших диаметров весь периметр круга высверливают более мелкими инструментами, но качество и ровность кромки в таком процессе гарантировать нельзя
Особенности бурения
Если данная работа производится впервые и своими руками, то стоит сначала проконсультироваться со специалистами, которые подскажут, какое оборудование лучше подобрать и что еще может потребоваться.
Агрегат для создания больших отверстий используется довольно редко, поскольку намного проще предусмотреть создание таких элементов при заливке, чем применять дорогостоящее оборудование
- Если не охлаждать насадку в процессе работы, то она очень быстро затупится или от нее могут отлететь режущие элементы, поскольку фиксирующий их материал под высокой температурой потеряет свои свойства.
- Обычно к подобному оборудованию прилагается специальная инструкция. Если же ее нет, то стоит сразу проконсультироваться с продавцом, особенно при выборе насадок.
- При работе перфоратором необходимо постоянно выдерживать угол наклона устройства к поверхности. Если этого не делать, вместо круглого отверстия можно получить эллипс или рваную входную часть. (См. также статью Резка бетона болгаркой: как сделать.)
При необходимости можно приобрести специальный крепеж, который позволяет превратить обычный перфоратор в подобную станцию
Вывод
Ознакомившись с видео в этой статье можно подробно изучить методы бурения отверстий и узнать про необходимое для этого оборудование. Также на основании предложенной выше статьи следует сделать вывод о том, что этот процесс является довольно дорогостоящим и требует наличия не только инструментов, но и соответствующих расходных материалов.
masterabetona.ru
Алмазные технологии в строительстве | Коронки для бурения бетона
Современные технологии бурения различных отверстий и проемов в материалах, отличающихся прочностью, требуют применения новых инструментов, обеспечивающих высокую производительность работ и сохранность оборудования. Предлагаемые нашей компанией алмазные коронки для алмазного сверления позволяют значительно ускорить процесс создания отверстий необходимого диаметра, конструирования ниш, углублений и проемов в бетоне, железобетоне, природном камне либо кирпичной кладке.
Алмазные коронки для алмазного сверления
Преимущества использования алмазных коронок для бурения
Приобретаемые в нашей компании металлические изделия, имеющие цилиндрическую форму и напаянные по кромке алмазные сегменты, известные в строительстве как алмазные коронки для бурения, предоставляют строителям ряд очевидных преимуществ при их использовании, а именно:
- быстрое формирование технологических проемов для систем инженерных коммуникаций;
- идеально отшлифованные края прохода не требуют дополнительной отделки;
- отверстия имеют размеры, полностью соответствующие требуемым параметрам — ширина (от 25 до 600 мм), глубина (может достигать 2-х — 3-х метров), необходимый угол просверливания;
- упрощается процесс создания горизонтальных и вертикальных технологических отверстий.
В отличие от устаревшего способа высверливания, применяя алмазные коронки для бурения бетона, можно быть уверенным в том, что отверстия для инженерных систем здания будут созданы оперативно, в соответствии с требованиями экологической безопасности. Это обеспечивается тем, что процесс бурения алмазными коронками исключает вибрацию и удары, уменьшает трение, шум и количество шлама, выходящего из пробуриваемого отверстия. Высокая производительность работ сопровождается отличным качеством создаваемых проемов, а также приемлемыми ценами, предлагаемыми нашей компанией.
Алмазные коронки для бурения бетона
Качество и надежность — стратегия нашей работы
Способность создавать необходимые технологические проемы без нарушения целостности и несущей способности поверхности имеют алмазные коронки для алмазного сверления, приобретенные в нашей компании. Оптимальным решением для клиента является приобретение коронок, соответствующих определенному виду работ, что позволит сократить затраты на приобретение инструмента. Наша компания предлагает клиентам:1. Алмазные коронки для бурения тяжело армированного либо старого бетона.2. Современный инструмент с алмазными сегментами для создания отверстий в свежем бетоне либо кирпиче.3. Инструмент для легко армированного бетона.4. Алмазные коронки для бурения бетона эконом варианта.Привлекательность приобретения современного бурильного инструмента в нашей компании значительно повышается в связи с возможностью восстановления алмазных сегментов, что позволяет многократно увеличить рабочий ресурс столь необходимого оборудования.Клиенты, приобретающие инструмент для бурильных работ в нашей компании, получают квалифицированную консультативную помощь по всем вопросам, связанным с эксплуатацией коронок с алмазными сегментами.
bur67.ru
Алмазные коронки для бурения бетона
Алмазные коронки для бурения бетона
Алмазное сверление бетона сегодня является аналогом отбойному молотку, но его смело можно относить к современному аналогу, который работает без вибрации и дополнительных ударов.
В первую очередь, алмазное бурение выполняет основную функцию – производство отверстий в бетонных конструкциях. Здесь можно сразу отметить, что алмазное бурение возможно использовать и для работы с бетоном, железобетоном и кирпичом.
Наибольшая эффективность сверления
Современный аналог отбойному молотку демонстрирует наибольшую эффективность в следующих типах строительных работ:
- В сверлении монолитных конструкций из железобетона.
- При бурении отверстий в бетоне на большую глубину и при большом диаметре.
- При работе по прокладке коммуникаций в уже готовом железобетонном монолите или кирпичной кладке. (Прокладка сантехники, вытяжки, стояков системы отопления, электропроводки.)
Кроме того, большое распространение алмазное бурение получило в работе по установке анкеров и креплений для лестниц. В последнем случае речь как раз идет о том, что приходится работать с гранитом, а это один из наиболее сложных в плане бурения, естественных материалов.
Работа с коронками при бурении
При работе с алмазными коронками в обязательном порядке необходимо соблюдать определенные правила. Они не сложные, но обязательные.
Во-первых, необходимо обратить внимание на то, что алмазный сегмент всегда монтируется к стальному корпусу установки с помощью припоя. Поэтому и само бурение всегда происходить только при наличие воды, которая должна подаваться во время работы.
В данном случае вода выступает в роли охладителя, без нее припой ослабевает под воздействием высокой температуры и может или вогнуться внутрь инструмента, или отлететь.
Во-вторых, далее, уточним, что коронки с алмазной сваркой полностью предназначаются для сверления без воды, скажем так, в сухую. В этом случае опорная стойка должна быть закреплена очень точно и крепко, иначе во время сверления можно наблюдать появление перекосов.
При плохо закрепленной опорной стойки, во время работы могут отламываться алмазные сегменты. Кроме того, возможно, что подвергнется деформации и сама коронка.
Важно! Если алмазная коронка будет деформирована, восстановлению она уже не подлежит.
И в-третьих, обратим особое внимание на то, что нельзя допустить чрезмерного давления на коронки. Давление также приводит либо к отламыванию алмазных сегментов, либо к тому, что коронка перегревается, а это уменьшает срок ее эксплуатации.
И еще, на корпусе коронки образуется керн, который ни в коем случае нельзя удалять при помощи ударов по нему молотком.
Ресурс алмазных коронок
Как правило, ресурс алмазной коронки строго зависит от двух основных моментов:
- От типа материала, в котором производится бурение.
- От правильности использования установки.
Можно уточнит, что, чем больше диаметр алмазной коронки, тем больше ее ресурс, что совершенно логично, так как на такой коронке больше алмазных сегментов расположены.
Приведем простой пример, так если коронка будет диаметром 200 миллиметров и у нее хорошая насыщенность алмазными сегментами, то она сможет отработать на 20 погонных метров в среднеармированном бетоне.
Отметим, что больше всего алмазного сегмента расходуется именно на прохождение арматуры, поэтому, чем больше диаметр стальных стержней, тем сложнее проводить бурение. Правда, если бетон армировался пластиковой арматурой . то и работа проходит иначе.
Что выводит из строя алмазную коронку
Итак, мы выяснили, что в основном на расход коронки оказывает влияние именно армирование конструкции. Здесь уместно рассмотреть и схему армирования. которая потом оказывает свое влияние на все работы. Теперь определим, что приводит к тому, что коронка выходит из строя:
- Биение коронки во время сверления.
- Жесткое закрепление опорной стойки.
- Чрезмерно сильная подача коронки и чрезмерное давление.
- Сверление без воды.
- Сверление вдоль армирующего элемента.
Все эти факторы приводят не только к отламыванию сегментов, но и к тому, что происходит полная деформация коронки, а это уже приводит к тому, что ее приходится заменять.
Типы сегментов алмазной коронки
Существует несколько основных типов алмазной коронки, ее сегментов, которые находятся в зависимости от того, для чего предназначена коронка и материал, из которого изготавливается основной сегмент.
Сам сегмент получается при смешивании алмазной крошки и металлического порошка, который носит название «связка». Под специальным прессом компоненты прессуются, затем запекаются, и в результате, мы получаем алмазную коронку.
Форма прессования может быть для:
- Алмазных буровых коронок.
- Для отрезных алмазных дисков.
- Для фрез.
- Для шлифовальных дисков.
Можно еще уточнить, что для работы с твердыми материалами в конструкциях используются алмазные коронки с мягкой связкой.
Коронки с лазерной сваркой
Необходимо отдельно отметить, что наиболее современным вариантом алмазной коронки считается вариант с лазерной сваркой.
Метод напайки, таким образом, по праву относят к наиболее прогрессивному и технологически верному решению.
Выше мы писали, что алмазное сверление в некоторых случаях возможно проводить на сухую, то есть без использования воды. Так вот, это возможно исключительно при использовании коронок с лазерной сваркой. В таком виде они легко выдерживают чрезмерно высокие температуры
Несколько слов о хвостовиках
Алмазные коронки поставляются с типовыми хвостовиками 1 ?, а для небольших коронок используется хвостовик ?. Это типовые установки, которые работают практически с любым видом инструмента и маркой, брендом, за исключением техники Hilti.
Comments are closed.
Рекомендуем ознакомится: http://dom-fundament.ru
fix-builder.ru
