Фундамент стаканного типа под колонны (этапы строительства). Колонны под
Фундамент стаканного типа под колонны, размеры, схемы, видео
Фундамент — основание любого строительного стационарного сооружения. Типы фундаментов очень разнообразны, и столбчатый фундамент стаканного типа представляет особый интерес для строителей и-за сборной конструкции, состоящей из двух монолитных узлов. Подробнее фундаменты стаканного типа выглядят так: железобетонный цилиндр (стакан) промышленного изготовления опускается в скважину, а в стакан помещается бетонная колонна с армирующим каркасом внутри. Такими образом, фундамент собирается из готовых узлов и элементов, что намного ускоряет строительные работы, а монолитные конструкции обеспечивают двойную надежность основания.
Конструкция стаканного фундамента
Строители называют стакан «башмаком» из-за его оригинальной формы. Визуально это бетонный квадрат, выполненный в виде ступеней, которые располагаются по восходящей линии – широкий блок внизу, самый узкий – вверху. Размеры и объем квадратов рассчитываются для каждого основания отдельно, согласно проекту, свойств грунта и технических характеристик здания. Но все параметры фундаментов стаканного типа под колонны регламентированы гост 24476-80, а их минимальные размеры: 120 см, максимальные – 210 см. Для стаканов такого размера устанавливаются ж/б столбы с сечением 300 х 300 мм и 400 х 400 мм.
Характеристики и область применения стаканного фундамента
Принципиальное отличие, которое имеет монолитный фундамент стаканного типа по сравнению с ленточными и другими основаниями, заключается в его конструкции, и по чертежам это сразу видно. Бетонный фундамент стаканного типа представляет собой прерывистое основание, принимающее на себя нагрузки на локальных точечных участках конструкции, и распределяющее эту точечную нагрузку по площадям с наибольшим давлением на грунт.
Промышленный монтаж фундаментов стаканного типа под колонны (столбы) используется для сооружения широкомасштабных промышленных, но низких зданий. Основания ступенчатых сборных конструкций располагаются в заранее рассчитанных местах, испытывающих наибольшие нагрузки, и устанавливаются друг на друга в виде сужающихся к верху ступеней, внутрь которых помещаются железобетонные колонны.
В индивидуальном строительстве такие разновидности фундаментов не используются – согласно требований гост, малоэтажные дома и хозяйственные постройки должны возводиться на ленточных или монолитных основаниях, а в случаях со слабыми грунтами – на свайных или столбчатых. Точечный стаканный столбовой возводится для следующих объектов:
- Промышленные сооружения;
- Объекты социального назначения;
- Специализированные помещения и строения на ТЭС и других электростанциях;
- Склады и ангары;
- Одноуровневые комплексы с небольшим весом – торговые или спортивные объекты.
Чаще всего столбовой фундамент – это стаканное ж/б основание, выполненное в строгом соответствии с требованиями гост и ТУ. Свойства и параметры строительных материалов такого фундамента, места его обустройства отражены в соответствующей документации, разработанной проектными институтами. Также для распределения свойств оснований стаканного типа используется серия схожих по характеристикам конструкций фундаментов. Технически и документально серия содержит необходимые нормативные требования к основанию.
Состав и преимущества стаканного основания
- Бетонная опора-плита, лежащая на песчано-щебневой подушке на дне траншеи под фундамент;
- Основание под колонну — подколонник, или стакан;
- Железобетонная колонна;
- Ж/б столб для усиления опор под стенами.
Какой именно будет конструкция, ее размеры и состав узлов – зависит от того, где и как будет эксплуатироваться объект, а также от его физических и технических параметров. Согласно гост стаканный фундамент можно закладывать для многоэтажных домов на плотном, непучинистом и стабильном грунте, с низким уровнем залегания грунтовых вод.
Промышленные стаканы-«башмаки»
Достоинства применения стаканного основания:
- Детали стаканного основания делаются из тяжелого бетона с последующим армированием, но из-за локального (точечного) размещения колонн со стаканами по участку вес объекта передает минимальную нагрузку на фундамент и грунт;
- Быстрая установка возможна за счет сборного устройства конструкции и встроенных монтажных петель в бетонных элементах, служащих для зацепа подъемным краном;
- Время безремонтной эксплуатации стаканного основания – больше ста лет;
- Из-за точечного соприкосновения поверхностей стаканной основы с грунтом коэффициент водопоглощения конструкции очень низкий. Этому также способствует монолитная основа, препятствующая проникновению влаги в тело стакана;
- Высокая степень надежности основания достигается равномерным распределением нагрузки на стаканы;
- Стаканная конструкция может считаться мобильной, так как ее можно достаточно легко и быстро перевезти на другое место;
- Низкая себестоимость сборной конструкции обусловлена промышленными масштабами изготовления отдельных узлов и деталей сборного фундамента.
Инструкция по закладке стаканов
Сборка такого типа фундаментов нуждается в применении дополнительных средств механизации и спецтехники, поэтому план проекта сооружения должен отражать эту необходимость, например, обеспечивать подъездные пути и место для дислокации техники, наличие обслуживающего персонала и стоянки.
Спецтехника для сборки стаканного основания
- Первый шаг – подготовка площадки, которая заключается в расчистке участка под основание и рытье котлована, размеры которого указаны в проекте;
- Трамбовка песчано-щебневой подушки, уложенной на дно траншеи. Подушка нужна, чтобы выровнять дно котлована и обеспечить гидроизоляцию;
- Столбчатый стаканный фундамент возводится согласно гост и с использованием контрольных и измерительных инструментов для проверки уровней конструкции;
- Следующая операция – разметка площадки под фундамент – для этого нужны деревянные колышки или металлические прутья, и строительный шнур. Разметка проводится для каждого стакана отдельно;
- Перед монтажом бетонных стаканов их очищают от грязи, и подъемным краном устанавливают на место. Для перемещения в стаканах залиты монтажные петли, а крановщик и стропальщики должны иметь соответствующие допуски. После установки каждого стакана контролируется его положение – пир помощи нивелира, отвеса и уровня;
- По окончании монтажа всех стаканов делается обратная засыпка – вынутый грунт засыпается в оставшееся пространство вокруг стаканов и трамбуется. Далее на стаканы устанавливаются бетонные опоры. Лишний грунт равномерно распределяется по стройплощадке или вывозится;
- Чтобы выровнять колонну в промышленном фундаменте, под нее подкладывают клинья. Материал для клиньев – металл, дерево или железобетон. После центровки колонн деревянные клинья нужно убрать, остальные – можно оставить.
Все строительные, измерительные, исследовательские и проектировочные операции необходимо проводить в соответствии с требованиями гост 24476-80 и техническими условиями, предъявляемыми к столбчатым основаниям из сборных железобетонных узлов и элементов. Рассчитывать прочность и состав материалов следует заранее, на заводе-производителе.
Нюансы при монтаже стаканного фундамента
Для увеличения прочности и общего усиления конструкции стаканы, колонны и плиты армируются, и арматура при монтаже дополнительно связывается между собой при помощи сварки. Кроме предварительного армирование, прутья арматуры закладываются в конструкцию и при монтаже колонн – при бетонировании колонн в дне стакана.
Клинья под колонны
Монтаж столбчатого стаканного основания имеет совершенно другую технологию, непохожую на процесс строительства ленточного типа фундамента, и сборная конструкция из готовых узлов – главное отличие. Единственная конструкция, которая собирается и заливается бетоном непосредственно на месте – опалубка для гнездообразующего стакана. Колонна опускается в опалубку и заливается бетоном, образуя прочное монолитное армированное соединение.
В промышленных сооружениях применяется не только сборная конструкция, но и монолитный стаканный фундамент столбчатого типа. Такая конструкция намного мощнее сборной, она тоже состоит из бетонных плит-ступеней и может выдержать повышенную нагрузку от большого веса объекта. Размеры ступеней рассчитываются, исходя из габаритов будущего строения. Расположение колонн привязывается к координатным осям согласно проекту. Монолитные фундаменты стаканного исполнения могут более равномерно распределять высокие нагрузки и давление на фундамент.
3-D схема стаканного основания
Для придания необходимой прочности всей сборной конструкции применяется заливка бетоном всех узлов и элементов. Все составные части сборного стаканного фундамента выполнены из тяжелых бетонов марки не ниже М200В2, и армированы сеткой или стержнями. Сборка этого типа фундамента возможна только после полного набора прочности всеми элементами конструкции.
rfund.ru
Фундамент стаканного типа под колонны (этапы строительства)
Дома с большой многоэтажностью каркасно-панельного типа чаще всего устанавливают на фундамент стаканного типа под колонны.
Другими словами на специальное столбчатое основание.
И у них имеются огромные отличие от монолитных фундаментов, которые используются для малоэтажных строений.
Неудивительно, что такое основание используют только при промышленном строительстве, ведь такая соборная конструкция будет практически невыполнима в бытовых условиях без специальных агрегатов.
Ведь по факту это заводская стаканная конструкция, которая ставится в котлован и уже в нее монтируются армированные колонны. А их также производят в заводских условиях.
Что такое стакан?
В быту этот элемент строители именуют «башмаком», ведь и форма его непростая. По факту это несколько квадратных монолитов, которые по мере приближения к поверхности утончаются.
Размеры фундаментов для всех объектов идут сугубо индивидуальные и их расчет ведет специальное строительное бюро.
Но все они должны быть ориентированы на ГОСТ 24476-80. в нем прописано, что башмак может иметь минимальное значение нижнего квадрата в 120 см, а максимальное — 210 см.
В них устанавливают специальные колоны из железобетона, у которых сечение от 30 до 40 см.
Вот еще дополнение до статьи в видео:
Фундамент стаканного типа под колоны имеет свои преимущества:
- Феноменальная грузоподъемность;
- Практически полная инертность к влаге;
- Монтаж выполняется в самые короткие сроки при условии использования специальной техники.
Как они устроены?
Чаще всего такие остовы можно встретить при строительстве цехов для производства, больших хозяйственных построек, паркингов подземного типа.
Но чаще всего при возведении многоэтажных домов каркасного плана. Его формируют из двух основных элементов: плиты, которая является непосредственным остовом, и подколонников, так называемых, стаканов.
Важно! Такой фундамент может быть использован только в том случае, когда грунт относится к устойчивому типу, не имеет склонности к просадке и пучению.
Отличительные характеристики
Расчет по основанию ведется от того какая будет будущая нагрузка на остов и типа грунта, на котором будет возводиться строение. Главное отличие этого фундамента от других, наличие в нем присущих только ему элементов.
А они разнятся по высоте подколонника, количеству плит и способу состыковки башмака и колоны. Именно последний момент подвязан под материал, из которого произведена колонна.
Так, также металлические колоны имеют отличное от железобетонных колон крепление. Чаще всего железобетонные колоны садят на башмак с помощью раствора бетона с маркировкой 200 и 300.
Что об этом говорит ГОСТ?
Основные требования, которые озвучены в этом документе относительно фундамента стаканного типа под колонны, следующие:
- Бетонная смесь должна быть маркировкой не менее 200 и соответствовать ее характеристикам;
- Водонепроницаемость бетона должна маркироваться как В2;
- Порог водонепроницаемости всей конструкции не должен превышать пяти процентов;
- Готовые изделия можно поставлять на место строительства только после того как они наберут положенную им прочность;
- Создание армирующего пояса является обязательной процедурой, пруты должны быть покрыты бетоном толщиной в 30 мм;
- Если в конструкции после заливки торчит арматура, то это брак, который использовать запрещено;
- Трещины в конструкции превышающие показатель в 0,1 миллиметра требуют замены бракованной конструкции на новую;
- Если на изделиях имеются петли для монтажа их нужно срезать, но ни в коем случае не вбивать в конструкцию.
Такие остовы заграницей
Описанный выше способ крепления башмака и колонны применяется в основном на постсоветском пространстве. Заграницей технология немного разниться.
Так, венгры предпочитают делать такое соединение с помощью прутьев арматуры, впущенных в бетон.
Американцы используют сварку, чтобы соединить выпуски металлического стержня или крепят все на анкерные болты.
Между болтами и остовом закладывают плиту из стали, которая берет на себя функцию прокладки. А вот японцы за основу для колонны берут песчаную подушку, которая закреплена в железобетонной обойме, нужного размера.
Этапы строительства
Если речь идет о соборной конструкции для металлических колонн, то крепеж осуществляется только с помощью анкерных болтов. Болты сюда идут специальные, которые произвели на основе ГОСТа 24379.1-80.
Они должны полностью соответствовать расчетным параметрам. Допускаемое отклонение -/+ 0,02 см.
При монтаже на особом контроле находятся показатели совмещения осей стакана и разбивочной оси, отсутствия отклонения в песке для выравнивания и опорах.
Важно! Остов должен полностью лежать на основании подошвы всей площадью.
Технология монтажа имеет следующие этапы:
- Подготовка скважины;
- Формирование подушки из песка и гравия, ее трамбовка;
- Установка стакана с помощью подъемного крана;
- Аналогичный предыдущему процессу, но уже по колонне. Ее крепление на башмаке.
Монтируют ориентируясь только на оси, которые очерчены полосами на краях стакана. Их ставят сами строители перед началом работ любым красящим средством несмываемого типа.
Разбивочная ось должна обознаться с использованием струны, отвеса или проволоки и гвоздей. И именно совпадение оси на башмаке и разбивочной на колоне, свидетельствует о правильной установке.
Как видим конструкция более, чем монументальная. Это и неудивительно, ведь на ней будет к примеру стоять многоквартирный дом, в котором будут проживать сотни семей и их жизни зависят от того, насколько правильно был возведен фундамент.
Нередко бывает и так, что остов возвели сугубо по проекту, а вот уже в нем была ошибка. Итог в обоих случаях печальный.
Поэтому те, кто занимается такими серьезными и ответственными мероприятиями должны относится к своей работе с максимальной ответственностью.
sdelai-fundament.ru
Фундамент под металлическую колонну - стальную
Металлическая колонна с анкерными креплениями
Существует ряд зданий, где есть особенные требования к типу и прочности фундаментов. В большинстве случаев, это объекты промышленного назначения, а также различные предприятия энергетической отрасли.
Такие здания часто возводятся на фундаментах каркасного типа, где основную нагрузку принимает на себя металлическая колонна, установленная внутри специальной бетонной чаши или углубления.
Все фундаменты под стальные колонны отличаются особенной конструкцией, ведь изначально создается прямоугольная или квадратная бетонная подушка с углублением, где с помощью анкеров устанавливается и фиксируется колонна.
Кроме зданий с анкерными соединительными элементами, также в таких основаниях можно предусмотреть:
- трубопроводы различного типа и диаметра;
- канализационные системы с анкерными крепежами;
- электрические сети;
- специальные поддерживающие элементы и конструкции.
Учитывая высокие требования по прочности к таким конструкциям, все расчеты и дальнейшее возведение проводится максимально точно, контроль качества на каждом этапе возведения, а строительные материалы полностью соответствуют нормам.
Монолитный фундамент под металлическую колонну
Устройство монолитного основания под металлическую стальную колонну
Как правило, при строительстве таких фундаментов редко используются сборные конструкции, ведь тогда приходится делать дополнительные расчеты несущих способностей зданий.
В таких случаях лучше монолитный бетонный фундамент, ведь он и прочнее, и быстрее заливается. Этапы возведения монолитной подушки для колонны приблизительно следующие:
- Расчет максимально допустимых нагрузок на подошву.
- Проведение разметки мест установки колонн, подготовка почвы.
- Рытье котлована на заданную глубину и соответствующих размеров.
- Подготовка внешней опалубки. Она делается с досок или влагостойкой фанеры, в большинстве случаев несъемная.
- Выравнивание внутренней поверхности котлована, формирование песчано-гравийной подушки.
- Создание основного армирующего пояса по периметру подушки в горизонтальном и вертикальном направлениях.
- Заливка котлована бетоном. В это время заблаговременно устанавливаются геодезические уровни и высотные знаки. Они используются при дальнейшем монтаже колонн, а также при ремонте фундамента через просадку.
Как правило, при возведении колонных фундаментов делаются различные высотные отметки, они наносятся на внешний слой бетона, также указывается уровень расположения анкерных соединений, закладочных элементов и других монтажных аксессуаров.
Анкерные соединения
Конструктивная схема с указанием нахождения анкерных соединений
В зависимости от типа выбранной колонны, анкерные соединения подбираются в индивидуальном порядке. Установки и фиксация колонны выполняется с помощью больших болтов или анкеров, которые затем привариваются к арматурному слою и надежно удерживают колонну в вертикальном положении.
Отличительная особенность монтажа соединительных элементов в том, что после их закрепления фундамент разбивают. Если после этого отклонения болтов не произошло, то монтаж считают выполненным правильно, а если есть отклонения центров на расстояние от 2 мм, тогда анкера заменяют.
Расчет фундаментов под колонны
Схема установки стальных колонн на фундаменты
Такие основания всегда рассчитываются под конкретное геодезическое обеспечение. Для правильного обеспечения геодезических параметров проводится контроль вертикальных и горизонтальных высотных положений болтовых соединений. Для таких целей отлично подходят готовые шаблоны или специальный кондуктор.
Шаблоны – это металлические или деревянные рамки конкретных размеров, в которых уже есть готовые гнезда под будущие анкера. Они соединяются по опалубке с осями монолитного фундамента, закрепляются.
Шаблоны должны быть установлены абсолютно ровно, поэтому проводится дополнительное измерение вертикали с помощью строительного уровня или нивелира. В некоторых случаях оправданным будет использование сварочных работ, когда шаблоны жестко устанавливают на арматуру монолитной бетонной подушки.
Сейчас при возведении оснований под металлические колонны стали практиковать анкерные соединения, установленные в колодцах. Такие углубления заделываются в последнюю очередь, ведь головка болта измеряется геодезическими приборами, уточняется его положение и горизонтальное расположение.
Все монолитные подушки соединяются с колоннами с помощью мощных анкеров, ведь нагрузки на подушку огромные через большое расстояние между колоннами. Поэтому, кроме соединений, дополнительно используют специальные строительные обвязки и соединение конструкций в верхнем положении на ростверке. Обвязки состоят:
- Металлического каркаса для фиксации болтовых шаблонов.
- Металлических шаблонов. Их применяют для непосредственной фиксации конструкций, монтажа анкеров и болтовых соединений.
Также можно на бетонное основание устанавливать металлические рамки, обхваты и фиксаторы, соединять их между собой. После того, как все армирующие элементы между собой соединены, конструкция заливается бетоном и оставляется на месяц сохнуть. При этом все шаблоны и кондукторы демонтируются.
fundamentclub.ru
Фундамент под колонны: использование анкерных болтов
Все здания подразделяются по своей конструкции на бескаркасные и каркасные. Обычно промышленные здания — это каркасные здания, гражданские — бескаркасные, но бывают и исключения.
Виды ленточных фундаментов.
Главными несущими элементами в каркасных зданиях являются ригели, колонны. На конструкцию ригелей и колонн затем уже навешивают стенные панели и укладывают фермы перекрытия.
Колонны бывают двух видов: железобетонные и металлические. Зависимо от типа колонн и избирают конструкцию их оснований.
Фундаменты для железобетонных колонн
Для железобетонных колонн монтируют основание стаканного типа. Их можно делать из сборных частей или монолитными. Фундамент под колонны, высота которых больше 35 см, сооружают ступенчатыми, ступени у монолитных оснований при этом имеют горизонтальную поверхность, а у сборных — наклонную.
Схема устройства фундамента.
Перед заливкой фундаментов под колонны на дно котлована наносятся оси возводимой постройки. Положение его по проекту закрепляют при помощи откладывания проектной дистанции по поперечным и продольным осям кольями. В границах закрепленного четырехугольника устанавливают сборный фундамент колонн или устанавливают опалубку для монолитного фундамента под колонны (деревянные инвентарные щиты — короба, которые поставлены друг на друга).
В проектное плановое положение короба устанавливают по отвесам, которые опускаются с проволок, которые фиксируют строительные оси. Установленные окончательно короба закрепляют прочно. На стенках короба делают проектные отметки. Подколонник устанавливают не до проектной отметки, а чуть ниже, рассчитывая в дальнейшем, подливая бетонную смесь, довести до проектной отметки поверхность фундамента под колонны. Если поверхность основания будет заниженной отметки, то при монтаже под башмак колонны может быть подложена металлическая подкладка соответствующей толщины.
Перед монтажом сборных блоков фундамента под колонны на деталях фиксируется положение осей. Если строящийся объект является небольшим, то установку можно проводить от осей, которые закреплены струнами и фундамент устанавливать в проектное положение при помощи отвеса.
При постройке фундаментов типа «стакан» под железобетонные колонны при завершении работ наносят по краям стакана 4 осевые риски, определяют отметки дна стакана и 4-х углов или величину отклонения от проектных отметок. На схеме исполнительной съемки указывают расположение осевых рисок.
Вернуться к оглавлению
Устройство фундаментов под металлические колонны
Металлические колонны укрепляют на основаниях при помощи анкерных устройств или болтов.
Схема кирпичного столбчатого фундамента.
Для укрепления технологического оборудования и металлических колонн к основанию в них закладывают анкерные (фундаментные) болты. Анкерные устройства, в особенности болты, следует с большой тщательностью разбивать. Средний размер отклонения от проектного положения центра болта не должен превышать 2 мм (предельная ошибка 5 мм).
Средняя ошибка при разбивке осей анкерных устройств в отношении основных осей сооружения не должна быть больше 4 мм. Их монтируют от осей основания, которые выносят для этих целей теодолитом на верх опалубки и там закрепляют. Если обноска или опалубка располагаются в котловане глубоко и при выносе осей необходимо трубу теодолита наклонять на значительный угол, то вынос осей для снижения влияния инструментальных ошибок необходимо исполнять при двух положениях круга теодолита, образуя среднее из них. Ось вращения теодолита при этом должна быть приведена тщательно в отвесное положение.
Контроль высотного и планового положения анкерных болтов — важный элемент геодезического снабжения строительства. Для правильного помещения болтов в теле основания применяется кондуктор или шаблон. Он являет собой облегченную плоскую, но деревянную жесткую или металлическую раму, в которой есть гнезда для крепления болтов. На раме наносятся поперечные и продольные риски, при помощи их ее совмещают с осями основания на опалубке и таким образом закрепляют. Для сбережения вертикальности болтов их перепроверяют и приваривают к арматуре основания. После процедуры бетонирования проводят контроль незыблемости болтов и опалубки и составляют исполнительную схему высотного планового положения.
Все корректировки производят до полного застывания бетона.
Вернуться к оглавлению
Использование анкерных болтов для фундамента под железобетонную колонну
Схема устройства ленточного фундамента.
Анкерные болты в последние годы начали размещать в специальные колодцы, оставленные в фундаменте, которые заделываются после установки, проверки и клеевого крепления болта на основе эпоксидной смолы и цемента. Другой вариант данного метода заключен в бурении в фундаменте таких колодцев. Главные требования к точности постройки фундаментов предъявляются в СНиП111В162.
В фундамент под тяжелые конструкции анкерные устройства закладывают большего веса и больших диаметров; для их удержания приходится монтировать специальные монтажные приспособления. Главными частями данных приспособлений являются металлические шаблоны, которые служат для закрепления, и металлические каркасы, которые поддерживают в процессе бетонирования в проектном положении шаблоны с анкерными устройствами. Стойки каркасов на бетонную подготовку опираются и между собой связываются рамами и балками.
Каркасы с анкерными устройствами после бетонирования остаются в бетоне, а шаблоны снимают.
Схема залегания сваи.
Анкерные устройства в фундаментах под оборудование обычно обладают сложной системой расположения по высоте в плане; каждый болт при этом, каждая опорная плита должны быть смонтированы с необходимой точностью и закреплены надежным образом. Выверка и установка таких устройств является самой трудоемкой частью всех разбивочных работ. Для упрощения данной работы на каждый типоразмер (серия) делается особенный шаблон, который называется кондуктором. Кондукторы являют собой рамное приспособление, которое сварено из отрезков металла или швеллера другого профиля, на котором нанесены строго в согласии с проектом расположения устройств оси, и отверстия просверлены в местах монтажа болтов. Для нетяжелых анкерных устройств (болтов) кондукторы могут быть сделаны из деревянных брусьев.
При укреплении кондуктора на месте совмещают его оси с соответствующими осями фундамента и на точки устанавливают верхнюю плоскость по отметкам, которые вынесены на стойки каркаса. Если отверстия для болтов строго по проекту нанесены и если кондуктор установлен с точностью 1-2 мм в отношении разбивочных осей фундамента колонн, то вполне естественно, что болты, закрепленные в центре отверстий, будут располагаться в плановом отношении с необходимой точностью. Нужно только установить их с помощью отвеса вертикально (погрешность должна составлять не больше 1/1000 длины болта) и опустить или поднять до требуемой отметки.
Использование кондукторов в значительной мере повышает точность и ускоряет установку анкерных устройств.
Установленные окончательно анкерные устройства прикрепляют жестко гайками к шаблону и их концы дополнительно приваривают к арматуре или каркасу, чтобы их положение при бетонировании не нарушалось.
В одно время с ними устанавливают и прочие закладные части: трубопроводы в фундаменте, трубки для электрических кабелей, которые поддерживают элементы для окаймления и облицовки фундамента под колонны и так далее. Разбивочные работы для данных частей производятся с немного меньшей точностью, чем в отношении анкерных устройств. При их монтаже промеры ведутся от осей фундамента или от уже установленных устройств.
Так как монтаж является весьма ответственным этапом, определяющим во многом качество монтажных работ, то еще до начала бетонирования основания нужно произвести высотную и плановую выверку монтажа данных устройств и прочих закладных частей.
На монтаж анкерных болтов составляют дважды исполнительную схему: после и до бетонирования. На схеме указывают отклонения по высоте и в плане. Прилагают к схеме таблицу отметок верха бетона подколонника и болтов.
moifundament.ru
Фундаменты под металлические колонны: устройство, монтаж, особенности
Фундамент является основной частью любого строения. Как правило, существует 2 принципиально различных группы конструкций зданий. Первая, используемая для возведения зданий общественного назначения, — бескаркасная конструкция здания. Вторая, применяемая для объектов промышленного и стратегического назначения, — каркасная конструкция.
Для устойчивости и прочности здания фундамент под колонны возводят особой конструкцией.
Для каркасных строений объектами, которые принимают на себя основную нагрузку, являются колонны (они бывают металлические или железобетонные). Для возведения каркасных зданий требуется особая конструкция основания. Данный обзор расскажет вам про фундаменты под металлические колонны.
Совместно с анкерными устройствами в будущую конструкцию закрепляют другие функциональные части:
- Трубопроводы.
- Канализацию, если предусмотрено расположение внутри.
- Трубы для электропроводки и электрических кабелей.
- Специальные поддерживающие устройства (служат для дальнейшей облицовки и окантовки поверхности)
Установка этих частей не требует чрезмерно высокой точности.
Монолитный фундамент под колонны
Варианты столбчатого фундамента.
Первым делом проводится разметка и сооружение опалубки для заливаемой конструкции. Она может быть выполнена из листов влагостойкой фанеры или досок. После того как был сооружен каркас, все элементы и соединения закреплены, можно приступать к непосредственной заливке полости бетоном. Но перед этим нужно произвести измерение высоты и плана всех установленных устройств, а также закладочных элементов.
Когда производится само бетонирование, заранее закладываются специальные плановые геодезические уровни и высотные знаки. В дальнейшем они потребуются для процессов монтажа, а также проведения геодезических исследований, если здание по каким-либо причинам начнет оседать.
Необходимо сделать специальные отметки внешней поверхности бетонного слоя, уровней всех анкерных и болтовых соединений, других функциональных частей и закладочных элементов. Эти отметки выносят на поверхность болтов и отмечаются соответствующими цветами.
Если будущее каркасное здание предполагает быть высотным, то металлические колонны каркаса здания устанавливаются на плитах специального назначения.
Ниже представленные основные требования и моменты, которые требует для себя фундамент для металлической колонны.
Для начала следует уточнить, что колоны бывают:
- из железобетона;
- металла.
Вернуться к оглавлению
Анкерные соединения для устойчивости колонны
Столбчатый фундамент под колонны:а — с наклонными боковыми гранями;б — с уступами.
Именно от того, какой тип колонны применяется, будут зависеть и конструктивные особенности основания. Устройство фундамента под колонны производится при помощи больших болтов или специальных анкерных устройств, которыми металлическая колонна прикрепляется непосредственно к поверхности.
Специальные болты закрепляют в будущий фундамент под металлическую колонну, эта операция необходима для непосредственного крепления колонн и разнообразного, по технологическому назначению, оборудования. После того как анкерные болты (соединения) были закреплены в конструкции, они подвергаются процессу разбивания. Стоит заметить, что после разбивания отклонение центров болтов не должно превышать 1-2 мм.
Все крепежные болты или сварные соединения и разнообразное технологическое оборудование устанавливаются от собственных осей залитого основания, после чего производят закрепление на верхней части опалубок. Стоит помнить, что среднее отклонение осей болтов и устройств относительно осей будущего строения ни в коем случае не должно превышать 3 мм.
Необходимо упомянуть и такой момент: бывают ситуации, когда опалубки устанавливаются глубоко в котловане или иногда при установке технологического оборудования требуется установить трубу под определенным наклоном. В таких случаях, для уменьшения погрешностей и повышения устойчивости строения, оси выносят в 2 положения круга теодолита, тем самым получая оптимальный результат.
Вернуться к оглавлению
Особенности расчета устройства фундамента
Фундаменты под металлические колонны дополнительно рассчитываются под геодезическое обеспечение. Для правильного обеспечения геодезии при возведении конструкции основания производят контроль высотных положений анкерных болтов. С целью их правильного закрепления и установки применяют шаблоны или кондуктор.
Шаблоном называется плоская рама (металлическая, но чаще деревянная), в которой имеются уже готовые гнезда для болтовых креплений.
Фундамент под колонну: а) монолитный, б) сборный.
Шаблоны соединяют на опалубках с основными осями в монолитных фундаментах под колонны, после чего закрепляют. С целью сохранения вертикального положения анкерные крепления измеряют строительным уровнем и приваривают к арматурным частям обвязки.
После того как была выполнена заливка бетоном, производится контроль положений всех крепежных соединений. Если необходимо внести корректировки, то их делают до того, как бетон застынет.
В последнее время для повышения надежности каркаса строения анкерные болтовые соединения размещаются в специальных колодцах, которые были сделаны в конструкции при их заливке. Эти колодцы заделываются после того, как болт был установлен, закреплен и его положение было вымерено. Монолитные фундаменты под колонны возводятся при помощи установки анкерных устройств, которые имеют большую массу или габариты. Для их закрепления и дальнейшего удержания в заданном положении применяют специальные строительные обвязки. Основные части таких приспособлений это:
- Металлический каркас — необходим для поддержания болтовых шаблонов при заливке.
- Металлический шаблон — нужен для непосредственного закрепления анкерных устройств в фундамент под металлическую колонну.
Еще на бетонную заготовку производится установка стоек каркасов, рам и балок, которые можно закрепить друг с другом. После того как пространство каркаса было залито бетоном, оно, совместно с анкерными соединениями и болтами, остается для отвердения и набирания прочности, а кондуктор и шаблоны креплений снимаются. Болтовые и крепежные соединения устанавливаются с повышенным уровнем точности, после чего закрепляются в теле основания.
//youtu.be/sQxG17B3Mbk
Вернуться к оглавлению
Кондуктор-шаблон для анкерных соединений
Анкерные болты для фундамента всех типов.
Один из самых трудных этапов возведения фундамента под металлическую колонну — это процедура измерения и дальнейшей установки анкерных конструкций и устройств. Для ускорения и облегчения данного этапа применяют шаблон специальной конструкции, который называется «кондуктор». Данный шаблон надевается на группы болтовых соединений.
Кондуктор — это рама, которая сварена из определенных размеров кусков металлов или швеллеров. На них особым образом располагают крепежные устройства и приспособления, наносят оси залитой поверхности в каркасе и отверстия для крепежных болтов.
После того как кондуктор был закреплен в месте, которое было отведено для него, места его осей состыковываются с коллинеарными осями закладываемого основания здания. Верхняя плоскость кондуктора устанавливается на специальные точки, вымеренные и отмеченные заранее. Стоит запомнить, что точность установки крепежных болтов соединений и устройств во многом зависит от правильного применения кондуктора. Помимо этого, его применение повышает скорость проводимых работ. К закрепленному шаблону при помощи гаек прикрепляют анкерные соединения, концы которых привариваются к каркасу фундамента или его арматуре. Эта операция необходима для того, что бы не нарушить положение соединений.
//youtu.be/xs_hvSwr4Fg
Это основные этапы устройства фундамента под металлические колонны.
moifundament.ru
декоративные штукатурки: Полиуретановые колонны под мрамор – венецианская штукатурка
Полиуретановые колонны превратить в «живой мрамор» дело не простое, особенно если они не гладкие. Самое сложное в декоративных покрытиях – это углы. На рельефной колонне их очень много. Каждая грань рассматривается как отдельный элемент и требует особого внимания. Как уже говорилось ранее, в предыдущей статье, будем применять технику отпечатка. С гипсом работать легче. Цветную смесь можно наносить сразу на гипс. Он гладкий и хорошо впитывает в себя жидкость. Это необходимо для фиксации рисунка.Наше видео по нанесению
Чтобы сделать впитывающую основу на полиуретане, мы нанесли белую венецианскую штукатурку валиком, предварительно разбавив ее водой до сметанообразной консистенции. Примерно 30% воды от объема. После сушки шлифовали мелкой наждачной бумагой до гладкого состояния, используя боковой свет переносной лампы.
Далее, определили комбинацию необходимых для наших колонн цветов. У нас это коричневый, бежевый, слоновая кость и белый. Слегка перемешанную смесь наносили на отдельные элементы колонны маленькими участками и сразу снимали излишки. ВНИМАНИЕ! Слой нельзя передерживать! Так, как внутри полиуретан, а подложечный слой (белый) достаточно тонкий, снимать цветной слой нужно практически сразу, не допуская проникновению воды до полиуретана, иначе произойдет смазывание рисунка. Т.е. время выдержки – несколько секунд. Нанесение и снятие цветного слоя осуществляется набором небольших малярных резиновых шпателей. Толщина слоя примерно 1мм. При нанесении старайтесь шпателем не касаться колонны. Т.е. шпатель должен скользить по миллиметровому слою венецианки. А снимать плавным движением без рывков с одинаковой силой нажатия. Снятую смесь можно использовать где-то в другом месте, та как цвета уже перемешались.
Потом, после высыхания, шкурим с лампочкой все мелкой наждачной бумагой и покрываем натуральным воском. Через 2 часа шлифуем мягкой тканью. После воска рисунок стал ярче, появился контраст и глубина. Колонны заблестели как настоящий мрамор.
У нас вы можете заказать работу с материалом по превращению ваших гипсовых, бетонных или полиуретановых колонн в любой камень – мрамор, гранит, оникс, малахит и др. Нам не важно, из чего они и какой формы. Цена рассчитывается индивидуально. Учитывается все - материал, рисунок, форма, размер и т.д.
Появились вопросы, пишите комментарии...
Фото колонн под мрамор
www.gustoff.pro
Фундамент стаканного типа под колонны: монтаж, гидроизоляция
Схема стаконного фундамента
Стаканный тип оснований отличается своей конструкцией, сложностью в монтаже и выдерживает большие граничные нагрузки.
Благодаря своей особенной конструкции в виде стакана, он используется для монтажа железобетонных или металлических колонн круглой и прямоугольной формы, отвечают требованиям ГОСТ 23972-80 по типу бетона, выбору строительных материалов, а также допустимым нагрузкам.
Фундамент стаканного типа – это разновидность столбчатого основания, используется для возведения промышленных зданий большой высоты и широких пролетов по секциям.
Основное преимущество – это возведение в строгом соответствии с ГОСТом и высокая прочность несущей конструкции. Недостаток – это стоимость, но она нивелируется другими техническими характеристиками основания.
Основная задача стаканного фундамента – это передача нагрузки от несущих перекрытий на подушку ленточного основания, причем делается это с помощью железобетонных опор, жестко установленных внутри стакана.
Верхняя кромка колонны также жестко соединяется с ленточной или сборной конструкцией ростверка, который может быть смонтирован даже на большой высоте от уровня почвы.
Где используются стаканные фундаменты
Монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа
- При возведении колонных промышленных зданий;
- Для обустройства подземных гаражей в несколько ярусов;
- Как несущее основание для мостов, эстакад и высоковольтных линий электропередач;
- Как единственно правильный вариант в соответствии с ГОСТОМ при строительстве машинных залов, конденсаторных и компрессорных в атомной энергетике;
- При монтаже каркасных зданий большой длины на сыпучих почвах с различным расслоением по горизонтальным направлениям;
- Когда нужно обеспечить надежность здания в сейсмически активных зонах;
- Если при проектировании промышленного здания предусмотрены колонны, на которых устанавливаются несущие перекрытия шириной пролета от 6 до 9 метров в соответствии с ГОСТом 23972-80.
Особенности конструкции такого основания
Устройство стаканных фундаментов
В ГОСТе 23972-80 четко указано, какая должна быть конструкция самого стаканного фундамента, допустимые параметры и нагрузки, а также размеры подошвы и тип арматуры. В целом, он состоит с нескольких сборных элементов:
- Монолитной опорной подушки большого размера круглой или прямоугольной формы, обработанной гидроизоляцией. Подушка может быть фабричной или сделана прямо на месте, устанавливается на прочную песчано-гравийную подушку;
- Железобетонного подстаканника в центре плиты;
- Железобетонной или металлической колонны фиксированной длины и толщины, устанавливаемой в стакан;
- Бетонного столба, который удерживает несущую железобетонную балку. Уже на балке стоят несущие конструкции будущего сооружения. Это разновидность столбчатой конструкции, поэтому столбы могут быть различной длины, но верхняя кромка обязательно делается строго горизонтальной.
Сама железобетонная плита, в зависимости от расчетных нагрузок, должна составлять площадь от 12 до 52 квадратных метра. Бывает сборной и монолитной, причем сборные конструкции имеют наклонную поверхность, а монолитные – горизонтальную.
Как правило, в промышленности чаще используют монолитную конструкцию, которая легче в монтаже, быстрее возводится и требует минимум затрат на механизированную технику. Стакан можно делать монолитным вместе с плитой или соединенным с ней армированием, тут многое зависит от характеристик почвы на строительной площадке и нагрузок от самого здания. Все стаканы имеют усиленное горизонтальное и вертикальное армирование, соединительные элементы жесткие. Монтируются стаканные фундаменты на устойчивых почвах, предусматривающих послойную деформацию на большой площади.
На пучинистых и просадочных почвах использовать стаканные конструкции нельзя через неравномерность воздействия на основания в различных местах.
Номенклатура стаканных фундаментов в соответствии с ГОСТ 23972-80
Монолитные стаканные плиты марок ФЖ18-м-2 и ФЖ-1м используются специально для установки железобетонных колонн сборного типа. Сечение стакана составляет 700-500 и 300-300 мм соответственно, при производстве плит используется бетон с прочностью В15 и морозостойкостью F50.
Также внешняя поверхность плиты обрабатывается органической пластичной гидроизоляцией в несколько слоев, поэтому водонепроницаемость составляет в пределах W2-W8.
Фундамент стаканного типа: технические требования по ГОСТ 23972-80
Государственный стандарт союза сср фундаменты железобетонные для параболических лотков технические условия гост 23972-80
- Бетон марки не меньше М200 В2;
- Монтаж конструкций только после достижения необходимой прочности бетона;
- Уровень водопоглощения не более 5%, достичь показателя можно с помощью гидроизоляции;
- Жесткое армирование по всем поясам;
- Толщина бетонного слоя вокруг арматуры не менее 3 см;
- Толщина трещин в бетоне не более 0,1 мм;
- Полное удаление монтажных петель с помощью болгарки, удаление ударным методом строго запрещено;
- Арматуры в обнаженном виде в основании быть не должно.
Фундамент стаканного типа довольно дорогие в монтаже, ведь тут используется мощная толстая арматура, опалубка и сложная система гидроизоляции. Сейчас по ГОСТу можно купить несколько по размерам стаканных оснований:
| Номенклатура | Размеры, мм (ДхВхШ) | Вес, кг |
| 1Ф 12.12.1 | 1 200х1 200х650 | 1 475 |
| 1Ф 9.9.1 | 990х900х650 | 900 |
| 2Ф 15.15.1 | 1 500х1 500х650 | 2 025 |
| 1Ф 8.6.5 | 800х550х600 | 475 |
Преимущества и недостатки стаканных оснований
- Учитывая, что производятся стаканные конструкции только в заводских условиях по требованиям ГОСТа, они отличаются высокой прочностью и надежностью;
- Можно возвести основание в сжатые сроки;
- Выдерживают большие нагрузки.
Но есть и недостатки таких фундаментов, среди которых – это стоимость изделий, их большая масса и необходимость использования мощной строительной техники.
Ведь стаканные сборные конструкции имеют большую массу и размеры, поэтому тут предусмотрена сложная транспортировка к месту строительства.
Технология возведения стаканных фундаментов
Сборный фундамент стаканного типа
Возводить такие фундаменты нужно только строго по рекомендациям существующего ГОСТа и под присмотром специалистов. Сделать сборку стаканного основания не сложно, если придерживаться существующей технологии.
- Расчет отдельных монолитных или сборных плит под будущее основание. Если обратить внимание на разрез такой плиты, то можно обратить внимание на сложную систему арматурных прутьев, опоясывающих плиту и стакан. Каждый элемент арматурной сетки рассчитывается отдельно, как и ширина стакана. А плиты уже имеют стандартные размеры длины, ширины и толщины.
- Подготовка поверхности. Сначала нужно расчистить территорию строительной площадки, провести разметку и выравнивание. Выравнивание делается по той причине, что смещать железобетонные плиты нельзя. Поэтому, поверхность должна быть идеально ровной, допускается смещение не более 1-1,5 градуса по ГОСТу. Если поверхность слишком неровная, тогда допускается подсыпка песком, ее уровень должен составлять не менее30 см выше уровня подошвы основания.
- Проводится разметка осей будущего основания. Для этого на обноске делают монтаж жесткой проволоки или стального троса и делают протяжку по направлению буквенных и перпендикулярных осей. Все точки соединения и разметки четко указаны в проекте такого основания, а также четко указаны длины промежуточных соединительных балок.
- Затем наносятся контуры будущего основания и копаются траншеи на заданную глубину. На дне ям делается песчано-гравийная подушка, увлажняется и трамбуется.
- Когда все подготовительные работы выполнены, начинается монтаж железобетонных блоков. Его делают строго по ГОСТу, соблюдают горизонтальную и вертикальную точность. После монтажа блоков проводят сложное армирование конструкции, причем в открытой плоскости стакана должно быть горизонтальное и вертикальное пересечение прутьев несущей конструкции.
- После установки блоков нужно подождать, пока бетон наберет марочную прочность и потом начинать монтаж столбов для несущих конструкций.
Гидроизоляция стаканного фундамента
Гидроизоляционный материал для фундамента в рулонах
Учитывая, что основание стаканного фундамента делается с бетона, то он неизбежно будет разрушаться за счет воздействия грунтовых вод. Соответственно, нужно обязательно делать монтаж гидроизоляции по внешнему контуру плит прямоугольной формы. Как правильно делать гидроизоляцию плиты?
- Сначала нужно тщательно очистить поверхность фундамента от загрязнений и выровнять с помощью жидкого бетонного раствора;
- Затем на чистую поверхность нанести слой битума или другой водоотталкивающей смазки и подождать несколько часов, пока она высохнет;
- Поверх битума установить слой рубероида, все соединительные швы герметизировать мастикой или жидкой смолой;
- В некоторых случаях допускается покрывать гидроизоляцию в несколько слоев, особенно если грунт отличается высоким уровнем залегания грунтовых водяных горизонтов.
Если возводить фундаменты стаканного типа строго в соответствии с нормами ГОСТа, делать правильный монтаж и использовать только заводские бетонные изделия, тогда основание получится прочным, способным выдержать огромные нагрузки. Не стоит его возводить «на глаз», тут нужен четкий и правильный расчет каждого элемента, вплоть до максимальной глубины погружения несущей плиты.
fundamentclub.ru
