Разнообразные современные дымоходные системы глазами профессионала. Дымоходные блоки
отличия от зарубежных аналогов, описание конструкции
Сейчас уже нет смысла убеждать владельцев домов в неэффективности и опасности кирпичных дымоходов. Ведь давно уже ясно, что даже существующие системы необходимо гильзовать или менять на что-то современное. Одним из ярких представителей в этой категории являются металлический и керамический дымоходы в виде составных или модульных конструкций.
Стальные трубы, в числе которых и двустенные с утеплением известны современному потребителю, а вот керамические дымоходы – новинка для большинства. До недавних пор керамика была одной из визитных карточек элитных домов, но в последнее время набирает популярность и среди простых людей, что можно назвать довольно странным явлением. Судите сами – у нее довольно доступная цена, при этом преимуществ больше чем у кирпича.
Мало кто в курсе, но обустройство дымоходов посредством полых стержней из шамота стали еще французские строители в начале 80-х гг. Спустя несколько лет, эта технология стала популярна во всем западном мире. К российским потребителям она пришла лишь в конце 90-х гг.
Устройство
Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:
- дымоходный канал из керамики;
- слой утеплителя или воздушный зазор;
- наружный слой из керамзитобетона.
Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.
Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого. Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси.
Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.
В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода.
Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.
Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.
Плюсы и минусы
В керамическом дымоходе основная нагрузка приходится на трубу. Но благодаря достижениям науки, которые позволили значительно повысить свойства керамики, такие дымоходы стали весьма популярными, и активно используются с твердотопливными, газовыми, конденсационными котлами, котлами с закрытой камерой сгорания и на жидком топливе. Среди их преимуществ стоит выделить следующее:
- аккумулирование тепла и большая теплоемкость;
- высокая прочность и устойчивость к вибрации;
- широкий спектр допустимых температур – от 350 до 1400°С;
- качественная звукоизоляция;
- не подвержен воздействию открытого огня и не представляет опасности при возгорании золы;
- выдерживает перепады температур без вреда для себя;
- не подвержен коррозии и воздействию кислот;
- гладкая внутренняя поверхность;
- длительный срок эксплуатации.
Но минусы тоже есть:
- материал впитывает влагу;
- большая масса конструкции;
- необходимо время для прогрева;
- для возведения такого дымохода нужно обладать соответствующими навыками, а потому без привлечения специалистов не обойтись.
В остальном же, керамический дымоход в разы лучше кирпичного и при этом ни в чем не уступает металлическому. Но стоит отметить, что у них разнятся преимущества. Керамика больше подойдет для бань и каминов, и для подключения к твердотопливным котлам.
Использование керамических дымоходов для бань и каминов
Для бань и каминов керамические дымоходы прежде всего нужны для удобной эксплуатации и обеспечение эстетичности. Стоит понимать, что из-за современных сверхмощных котлов существенная инерционность теплоемкой керамики может стать критичной для их совместного использования. Но в бане это будет плюсом, равно как и в каминах, поскольку в них не нужно мгновенно переходить на рабочий режим.
При установке в бане, керамический дымоход необходимо защитить от повышенной влажности, поскольку облегченный бетон со временем впитывает влагу, и тем самым снижаются теплоизоляционные свойства у него и базальтовой ваты.
Что же касается каминов, то в них по определение должны быть вертикальные дымоходы, которые можно спрятать в стене. Потому керамический вариант тут будет как нельзя кстати.
Керамические дымоходы российского производства
Как выше было сказано, дымоход – это ключевая деталь практически всех отопительных устройств и того, как он правильно установлен, зависит работа тепловой системы. Если допустить ошибку при монтаже, то велика вероятность разрушение самого дымохода и задымление помещений. Такими вещами часто страдают российские дымоходы, но причина кроется не в их плохом качестве, а в неправильно составленных инструкциях.
Зачастую инструкции, которые сопровождают керамические дымоходы российского производства, являют собой несколько мятый листиков на нескольких языках, где написаны основные детали. В то же время, их иностранные коллеги более подробно все описывают, так, монтаж их дымоходов происходит намного проще, нежели российских. Но несмотря на это, большинство дымоходов от отечественных компаний приспособлены для работы с различными типами отопительных систем, и рассчитаны на работу в самых жестких условиях.
Российские керамические дымоходы чаще всего делят на два типа:
- «дымоход в три слоя», который отличается наличие керамических компонентов среди керамзитной части. Среди его достоинств стоит выделить термостойкость, сажеустойчивость, большой выбор диаметров и простоту в монтаже. Из недостатков можно отметить лишь большой вес;
- шахтовые керамические трубы, которые могут работать практически со всеми видами топлива, но для их монтажа необходимо привлечение специалиста.
Самой популярной среди наших сограждан является система «дымоход в три слоя» ввиду экстремальных условий на большей части территории страны, когда летом может быть +40°С, и зимой -40°С.
Но пожалуй, основным преимуществом отечественных керамических дымоходов считается более низкая, по сравнению с зарубежными изделиями, цена. При этом по качеству (за исключением подробной инструкции) они ничуть не хуже. А столь демократичная стоимость обеспечивается благодаря отсутствию затрат на раскрутку бренда, минимальными затратами на логистику и доставку товара покупателю.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!kotel.guru
ООО "НОРДБРИК" – Дымоходные керамзитобетонные блоки
Преимущество калдки дымоходов из блоков по сравнению с кладкой из кирпича
Значительное уменьшение нагрузки на фундамент дымовой трубы.Простота и скорость проведения работ по возведению дымовой трубы и, как следствие, – удешевление кладочных работ.Возможность прокладывать несколько труб в отверстии дымоходного блока, например, для подачи воздуха в топку, для вентиляции парилки, второго дымохода и др.Для обеспечения больших объемов вентиляции имеется специальный блок с отдельным вентиляционным каналом.Возможность съема тепла с металлической дымовой трубы для обогрева верхних этажей.Достаточно установить обычные лючки в нижней и верхней части трубы из блоков.Дымоход может быть встроен в стену, чтобы не загромождать полезную площадь помещения.
Область применения дымоходных блоков
Керамзитобетон – материал, широко применяемый в частном домостроении в скандинавских странах и северной Европе, в частности, керамзитобетонные блоки применяются для формирования дымоходной трубы высотой до 12-ти метров. Основные функции такой трубы – защита несущих конструкций зданий от воздействия высоких температур, организация интерьера и так далее.
Краткая технология работ
Для обеспечения тяги внутрь дымоходного блока необходимо устанавливать дополнительные трубы, обеспечивающие разрежение. Как правило, это либо металлические, либо керамические трубы небольшой длины, собираемые совместно с блоками.Металлическую трубу рекомендуется утеплять, по крайней мере, в верхней её части, во избежание выпадения конденсата. Крепление трубы из дымоходных блоков к перекрытиям, проход крыши производится стандартным способом с учетом требований пожарной безопасности.Кладка блоков ведется на обычный строительный песчано-цементный раствор М50-М75 с применением уровня или отвеса. Сборка внутренних труб ведется по технологии изготовителя. Крепление труб к блокам производится с помощью закладных кронштейнов из проволоки, арматуры, полосы и т. п.В качестве теплоизоляции следует применять жаростойкую минеральную базальтовую вату.Необходимая фурнитура и гарнитура врезается в тело блока с помощью ручного механизированного инструмента и крепится на штырях на раствор.
north-brick.ru
Труба для камина: монтаж каминного дымохода
Какой должна быть труба для камина – решать вам.
Нашей же задачей станет предоставление полезной информации о возможных вариантах труб, их преимуществах и недостатках, которая, возможно, сумеет облегчить данный выбор.
Дымоходы для каминов из кирпича
Камин с трубой из кирпича
Чаще всего, в коттеджах, обустраивая трубы для каминов или котельных, практикуют дымоходы, объединенные в единый блок с вентиляционными стояками. Для их изготовления используют красный керамический полнотелый кирпич.
Особенности устройства кирпичных труб
Труба каминная из кирпича, как и вентблок, должны опираться на фундамент. В качестве него может выступать несущая стена или фундаментная плита.
При сооружении такой конструкции следует придерживаться определенных правил:
- для выполнения кладки используют известково-песчаный раствор;
- вставляя конструкцию дымохода в стену из любого материала, ее анкеруют, придерживаясь шага 30 см (в шахматном порядке), заводя анкеры в стены на 20 см и применяя при этом арматуру сечения 1 см;
- чтобы повысить устойчивость, кладку дымоходов и вентстояков армируют через каждые три ряда (ячейка 150х150), используя арматуру сечения 6 мм А1.
Схема устройства и функционирования отопительной каминной системы
Недостатки кирпичных дымоходных труб и методы борьбы с ними
Говоря о недостатках такого вида дымоходов, следует отметить их относительно небольшой срок службы – от 7 до 10 лет. Большие перепады температур в зимний период приводят к образованию на них конденсата. Замерзая и оттаивая, он, со временем, приводит к разрушению кирпичной кладки.
Уменьшить это негативное воздействие можно, воспользовавшись одним из предлагаемых приемов:
- увеличив сечение наружных стен дымохода до 25 см на участках их выступания над кровлей;
- утеплив эти части дымохода минеральной плитой.
Совет!
Трубы для каминов будут служить дольше, если предусмотреть их защиту от воздействия осадков, воспользовавшись различного вида колпаками.
К весомым недостаткам такого вида дымоходов следует отнести и наличие шероховатостей на внутренней поверхности, что значительно понижает КПД тяги, в отличие от гладких дымоходов.
Чтобы избежать этого недостатка, проектируя здание, следует предусмотреть дымоход, обеспечивающий определенный запас сечения.
Увеличить срок службы кирпичного дымохода можно, воспользовавшись оцинкованными стальными трубами, установив их внутри его.
Требования пожаробезопасности к дымоходам
Схема устройства дымохода согласно правилам пожарной безопасности
Выполняя работы по обустройству дымоходов, не забывайте о требованиях пожаробезопасности:
- расстояние от деревянных элементов кровли до внутренних поверхностей дымохода должно превышать 25 см;
- деревянные элементы подлежат обязательной изоляции посредством войлока, смоченного в раствор глины или же двумя слоями асбестокартона.
Каминные дымоходы из нержавеющей оцинкованной стали
Такие каминные трубы представляют собой наборные элементы из нержавеющей стали, теплоизоляцию которых обеспечивают негорючие материалы.
Выпускаются подобные дымоходные трубы различной длины и диаметра, часто в комплекте с керамическими, которые располагается внутри стальных.
Стальные дымоходы имеют ряд преимуществ:
- они могут применяться без фундамента, так как имеют небольшой вес;
- их монтаж можно осуществлять по окончании строительных работ;
- они дешевле керамических и блочных дымоходов;
- в них, при необходимости, легко можно заменить отдельные элементы конструкции.
Недостатком же стальных дымоходов является то, что их использование требует дополнительных дизайнерских решений в оформлении интерьера помещения.
Трубы и конструктивные детали для сборки стальных оцинкованных дымоходов
Керамические блочные дымоходы
Конструктивные особенности
В качестве основы для вентиляционных каналов в них используют блоки из легкого бетона. Производители предлагают сегодня их большой выбор, позволяющий подобрать нужные размер и высоту.
Для соединения блоков используют вертикальное армирование. Внутри них помещают керамическую трубу и теплоизоляцию из негорючих материалов. В зависимости от производителя, при монтаже керамических труб для дымохода может применяться та или иная технология, привязанная именно к производимому образцу. Применение общих правил было бы неоправданным.
Преимущества и недостатки керамических каминных дымоходов
К числу их преимуществ относят:
- возможность быстрого монтажа и сборки;
- обеспечение высокого КПД;
- большие сроки службы;
- наличие большого разнообразия блоков для составления нужных конфигурации отверстий дымохода;
- возможность прочистки дымохода, благодаря наличию соответствующего отверстия;
- наличие отверстия в нижней части дымохода, позволяющего стекать конденсату.
К числу недостатков таких систем относят:
- сравнительно высокую стоимость;
- большие сроки поставки (так как такого типа дымоходы большей частью импортного производства).
Даже учитывая недостатки, керамические трубы каминные по своим показателям являются неоспоримыми лидерами среди других рассмотренных типов.
Метод крепления керамической каминной трубы
Как подобрать дымоходную трубу
Как подобрать сечение дымоходной трубы
Выбор сечения дымохода зависит от размеров и типа котла или камина. Его выполняют, придерживаясь параметров: 140х140, 140х270, 270х270 (величины, кратные размерам кирпичной кладки). При этом его диаметр не может быть меньше диаметра выхода у котла. Размеры же отверстия выхода котла определяются его типом и мощностью.
В непосредственной близости от дымохода планируют и отверстие вытяжки. В соответствии со СНИП, для котельных требуется вытяжка, обеспечивающая 3-кратный воздухообмен в час. Для гостиных, оснащенных каминами, достаточной будет вытяжка, обеспечивающая 2-кратный воздухообмен.
Рациональным будет такое решение, при котором каминная труба будет окружена вентканалами. В этом случае размер, к примеру, кирпичного стояка увеличивается, соответственно, время отдачи тепла от кирпича помещению также будет увеличено, причем, по всем этажам.
Другие критерии выбора
Когда выбирается труба камина или печи, учитывается вид применяемого топлива: жидкое или газообразное требует толщину стенок труб от 0,6 мм. При использовании дров или угля, трубы для дымохода должны иметь стенки толщиной 1 мм.
Если дымоход обустраивается внутри кирпичной шахты, то используют одностенные элементы. В случае обособленного его расположения в доме или снаружи, требуется непременно применять изолирующие материалы, которые обеспечат должный уровень пожарной безопасности.
Выбирая толщину изоляции, учитывают следующее:
- свойства применяемого топлива;
- свойства материала (горючий/негорючий), расположенного в непосредственной близости от дымохода.
При использовании угля в деревянном доме требуются дымовые трубы с изоляцией от 50 до 100 мм.
Конструкция каминного дымохода с использованием стальной оцинкованной сэндвич трубы
Если в качестве топлива в камине будет использоваться газ или дизельное топливо, то изоляция газоходов может быть толщиной 25 мм. В этом случае она не зависит от того, есть ли рядом горючие материалы.
Совет!
Для извлечения золы, у основания дымового канала, должно предусматриваться отверстие, закрываемое герметично дверцей.
Покупая элементы для керамических или стальных дымоходов, внимательно проверяйте пределы допустимых температур.
Если в камине предполагается использовать твердое топливо (дрова, уголь), то здесь не могут применяться трубы, рассчитанные на допустимую температуру сгорания продуктов до 250°С, их предназначение – газовые или масляные печки.
Нужно также проверить наличие требуемых разрешений дымохода, может ли он применяться в печах, работающих на твердом топливе, какова его устойчивость к возгоранию золы при температурах близких к 1000°С.
Устраивая трубы для камина, помните, что он должен иметь вид вертикальной однородной конструкции. Ориентируйтесь на рабочую высоту дымохода 4 — 7 м и оптимальную тягу 10- 20 Па. Правила эксплуатации каминов предполагают регулярную чистку дымоходов и контроль со стороны трубочистов 4 раза на протяжении года.
При этом соблюдение мер безопасности при устройстве и пользовании им должно быть превыше всего.
o-trubah.ru
Обзор труб для дымохода
Устройство дымоотвода в индивидуальном доме перестало быть прерогативой профессиональных мастеров-каменщиков. Современные технологии позволяют самостоятельно соорудить даже многометровые конструкции. Достаточно иметь немного желания, умения и надежную систему.
Керамические дымоходы
До недавних пор они выполнялись из кирпича и представляли собой однослойную конструкцию. Такой дымоход был относительно дешевым, а его эффективность зависела от того, каким образом была выложена внутренняя поверхность.
Для современных источников тепла керамические дымоотводы изготавливаются из материалов, устойчивых к влаге и кислотным конденсатам. В экономных решениях внутреннюю герметичность дымоотвода обеспечивает сборный керамический вкладыш круглой или квадратной формы, позднее обкладываемый кирпичом или бетонными блоками. В более дорогом исполнении дымоотвод полностью конструируется из готовых сборных керамических элементов.
Дымоходы из сборных керамических элементов
Какие дымоходы имеют многослойное строение. Внутренняя топочная часть чаще всего выполняется из устойчивых к влаге и кислотам пустотелых блоков из легкого бетона с пористой поверхностью, хорошо заглушающей шумы. В некоторых системах как внутренняя, так и внешняя стороны дымохода выполняются из вулканической породы (спрессованная вулканическая пемза). Причем внутренний канал дополнительно покрывается специальной массой, устойчивой к агрессивным конденсатам.
Между пустотелым блоком и керамическим вкладышем создается воздушная прослойка, которая может заполняться минеральной ватой. Венец дымоотвода чаще всего требует обмуровки на дополнительной консольной плите либо обкладывается клинкерной плиткой. Есть системы, в которых труба заканчивается специальным изоляционным кожухом, который позволяет увеличить термическую подъемную силу дымохода.
Предлагаются также фасонные части, имитирующие кирпич, для наращивания дымоотвода над крышей. Из них можно выполнять и нижнюю часть дымохода, если он расположен внутри здания. В этом случае фасонные части будут имитировать стену из сырцового кирпича.Монтаж дымоходов из сборных керамических элементов можно произвести самостоятельно, следуя инструкции, которой должны сопровождаться готовые дымоходные системы. Керамические вкладыши укрепляются устойчивой к воздействию кислот уплотнительной массой с огнестойкостью до 1000°С. Бетонные блоки соединяются между собой кладочным раствором.
Диапазон диаметров предлагаемых на рынке дымоходов довольно широк: 140, 160, 180, 200, 250 и даже 300 мм. Вес зависит от диаметра.Например, для диаметра 200 мм 1 п.м. весит от 86 до 120 кг. Вес блоков зависит от их высоты. Доступны блоки высотой от 20 до 33 см.Керамические дымоходы подходят для отвода продуктов сгорания из топок, работающих на твердом топливе (котлы, камины). Могут быть альтернативой стальным дымоходам для подключения газовых и жидкотопливных котлов. При таком решении следует обратить внимание на возможность образования значительного количества конденсата (низкотемпераryрные котлы). Поэтому в нижней части дымохода нужен водоотвод. Производители предлагает для этих целей специальные керамические фасонные части с сифоном или конденсатным клапаном.
Стальные дымоходы
С появлением отопительных приборов нового поколения выросла популярность дымоходов из нержавеющей стали. Они не требуют дополнитепьного фундамента, значительно проще в установке и могут быть проложены в уже построенном доме.
Стальные дымоходы подходят под любую планировку, т.к. благодаря наличию наклонных участков легко обходят препятствия. Их идеально гладкие стенки препятствуют образованию сажи, что позволяет дымоходам иметь стабильные аэродинамические характеристики. Металлические трубы нового поколения могут быть установлены и отремонтированны в любое время года.
На рынке представлены в основном стальные дымоходы одно-, двустенные и гибкие (типа flех).
Одностенные применяются для внутренней прокладки. Основной элемент системы — стальные трубы диаметром от 80 до 1000 мм, изготовленные из кислотостойких листов толщиной 0,5-1,0 мм, свариваемых лазерным способом. Чаще применяется проводка с круглым сечением, но встречаются и с овальным. Это позволяет более рационально использовать пространство прямоугольного канала.
Соединения проводок осуществляются при помощи раструбов, которые должны направляться вверх, чтобы стекающий конденсат не проникал на поверхность дымоотвода. Места стыковки труб можно укрепить манжетами с застегиваемой пружинной скобой. Пространство между каменным каналом и стальной трубой-вклaдышем изолируется, чтобы не допустить чрезмерного охлаждения дымовых газов.
Одностенные стальные дымоходы являются жесткими. Во время их прокладки в существующих каменных каналах возникает необходимость выполнения ряда монтажных люков в местах соединия с котлом, изменения направления, монтажа люков для чистки и т.п. Монтируется дымоотвод от крыши по направлению к котлу и опускается на уровень дымового канала.
Двустенные стальные дымоходы— это самонесущая канструкция которую можно устанавливать как изнутри, так и снаружи дома. Во втором случае дымоход может быть установлен на специальной консоли и прикреплен к наружной стене либо представлять собой отдельно стоящую рядом со зданием конструкцию.
Изготавливаются из двух разных стальных листов. Внутренний слой, непосредственно подвергаемый коррозийному воздействию конденсатов, производится из кислотостойкой стали, а внешний — из нержавеющей стали, устойчивой к воздействию атмосферных явлений или оцинкованного алюминия.
Изоляция между стальными слоями выполняется из минеральной ваты толщиной от 32,5 до 60 мм.
Огнеупорные дымоходы — стальные одно- и двустенные дымоходы из кислотостойких листов, применяемые для отвода из котлов дымовых газов с максимальной температурой до 400-500°С. Для более высоких температур рекомендованы стальные огнестойкие листы с прочностью до 700°С и с кратковременной максимально допустимой температурой до 1000°С. Огнеупорные дымоходы являются герметичными и рассчитаны даже на случай возгорания сажи в дымоотводе.
В двустенной версии огнеупорного дымохода обычно применяется двухслойная изоляция: внутренний слой из керамической ваты, наружный — из минеральной. Производятся также дымоходы, в которых изоляционные слои разделяются слоем фольги (тепловой экран). Это обеспечивает оптимальную защиту от высоких температур даже в экстремальных условиях. Температура внешней поверхности дымохода не превышает 40°С.
Дымоходные вкладыши flex — это система гибких проводок, служащих, прежде всего, футеровкой уже имеющихся керамических дымоходов для повышения их безопасности. Применяются присмене источника тепла, а также для улучшения герметичности старых Дымоходов. Изготавливаются из свитых спиралеобразных стальных кислотостойких листав одно- или многослойными. В однослойных внутренняя поверхность является гофрированной, а в многослойных — гофрированной либо плоской.
В некоторых системах плоская поверхность достигается посредством применения тройного замка (ласточкин хвост»). Такой вкладыш очень жесткий и успешно противостоит зарастанию сажей.
Есть также вкладыши, выполненные из свитых спиралеобразных стальных листов с внутренними и внешними загибами на концах с обеих сторон. В результате их запрессовки образуется замок наподобие душевого шланга, что обеспечивает высокую жесткость (по проводу можно ходить без опасения повредить его), легкий монтаж (вкладыши вкручиваются один в другой), возможность регулировки диаметра на 50% путем «скручивания» или «раскручивания» вкладыша (позволяет обойти наиболее сложные преграды в дымоотводе).
Как правило, вкладыши flex монтируются от венца дымохода. Их эластичность позволяет вводить целые отрезки, от выхода дымохода до дымового борова котла, исключая необходимость в канале дымохода дополнительных монтажных люков.
Некоторые производители предлагают вкладыши, которые можно монтировать и с нижней части дымохода, что при работе на крышах с крутыми скатами обеспечивает безопасность и удобство монтажа. Очень удобными для установки являются вкладыши, поставляемые в картонных бобинных контейнерах в свитой форме, что позволяет отрезать за один раз провод необходимой длины без необходимости извлекать его целиком из упаковки.Гибкие дымоходные каналы доступны диаметром 80-400 мм, а свитые в бобинные контейнеры — до 200 мм с учетом требуемого минимального угла сгибания. Они предназначены в основном для газовых и жидкотопливных котлов, а также для котлов, работающих на древесине, древесных опилках и брикетах. Для угольных котлов следует применять исключительно многослойные вкладыши с плоской внутренней поверхностью. Температура дымовых газов может составлять в некоторых системах до 500°С.
Вкладыши в дымоход из полимеров
Применение пластика в дымоходных установках имеет свои обоснования в отношении конденсационных котлов, где температура дымовых газов в дымоходе не превышает 60°С. Большое количество агрессивного конденсата предполагает использование химически устойчивых и герметичных материалов. Пластики обладают легким весом, просты в монтаже, имеют естественные изоляционные свойства, но они горючи.
На рынке представлены дымоходные вкладыши, применяемые для быстрого ремонта керамических дымоходов. Они выполнены в виде мягкого рукава, в сложенном состоянии занимающий мало места, он может быть легко проведен по наиболее сложным отрезкам дымохода. Далее рукав изнутри раздувается горячим паром, подаваемым под небольшим давлением из генератора. Излишки пара удаляются через присоединенный клапан. От высокой температуры рукав расширяется, принимая форму дымохода, и затвердевает. Вкладыши можно использовать для дымоходов диаметром до 500 мм и высотой до 200 м. Выдерживают температуру до 250°С.
Рекомендации по монтажу, эксплуатации и уходу за дымоходом
Основная функция дымохода — вывод продуктов сгорания, но сегодня к дымоходам помимо нее предъявляется ряд серьезных требований. Он должен быть безопасным, удобным для чистки и ремонта, долговечным, герметичным и, конечно, обеспечивать хорошую тягу.
При монтаже внутренняя труба дымохода должна входить внутрь трубы предыдущего элемента. Это нужно для того, чтобы возникающий конденсат или попадающие в дымоход атмосферные осадки оставались внутри трубы и не попадали на утеплитель. Наружная труба, в свою очередь, надевается на предыдущую.
Трубы дымохода должны насаживаться друг на друга на глубину посадки, которая должна быть не менее половины диаметра трубы. Для лучшей герметизации труб желательно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000°С.
Места соединения элементов должны находиться вне потолочных перекрытий.
Конструкции из сгораемых материалов, примыкающие к дымовым каналам, необходимо защищать от возгорания путем выполнения разделок (заполненное негорючим материалом расстояние от внутренней поверхности дымового канала до сгораемых строительных конструкций).Дымоход не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м. Дымовые каналы не должны соприкасаться с электропроводкой, газовым трубопроводом и другими коммуникациями.
После завершения монтажных работ необходимо проверить герметичность швов и наличие тяги в дымоходе. Для проверки наличия тяги следует к открытой нижней части канала поднести пламя свечи или полоску тонкой бумаги. Отклонение пламени или бумажной полоски в сторону канала свидетельствует о наличии тяги в дымоходе.
Дымоходы из кислотостойкой стали устойчивы к коррозийным процессам при условии сжигания в котле соответствующего топлива. На практике вкладыши из хромистой стали могут подвергаться язвенной коррозии под воздействием хлористых и фтористых загрязнений.
Безопасная укладка вкладыша в старом дымоходе требует удаления налета сажи путем тщательной очистки дымохода. При укладке во вновь возведенных каналах следует выждать хотя бы 2 недели — до полной связки растворов и выпаривания из них химических соединении.
Для дымоходных вкладышей, работающих с котлами, отапливаемыми древесиной, следует избегать топки материалом неизвестного происхождения и качества, особенно древесными отходами, пропитанными противогрибковыми средствами, а также крашенными красками или лаками.
При сгорании различных видов топлива образуются продукты сгорания, такие как: сажа, креозот, слабоконцентрированные кислотосодержащие соединения (конденсат). Очищать дымоходы от сажи нужно перед началом, а также в течение всего отопительного сезона не реже 1 раза: в 3 месяца для отопительных печей; в 2 месяца для печей и очагов непрерывного действия; в 1 месяц для кухонных плит и других печей непрерывной (долговременной) топки.
При чистке дымоходов запрещается применение не предназначенных для этого приспособлений и моющих средств.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Обычно просматривают еще и эти статьи:
kvartirnyj-remont.com
Современные дымоходные системы: виды и преимущества
Статья рассказывает о существующих системах дымооборотов в печах и каминах; о преимуществах и недостатках строительных материалов, из которых выполняют дымоходы, и о последних разработках.
Домашний очаг
Многие имеют дачи или загородные дома, которые нуждаются в отоплении. К любому отопительному устройству необходимо присоединять дымоход, который будет отводить продукты сгорания из помещения. Разберемся, какие современные дымоходные системы выгоднее всего устанавливать в частных домах.
Какие различают дымоходы по движению газа
Дымоходные системы различают нескольких типов:
- Многооборотная система представляет собой несколько каналов, соединяющихся между собой. Каналы могут быть как вертикальные, так и горизонтальные. Недостатки такой системы в том, что «отработанное» топливо будет медленнее выходить из-за поворотов трубы. Неравномерный нагрев трубы, разница температуры у первого и последнего канала может привести к растрескиванию материала. Многооборотную систему используют редко.Такую систему рекомендуется по возможности не применять, т. к. ее сложно очистить от сажи и она требует достаточно сильной тяги.
- Однооборотная система представлена одним каналом, по которому выходит «отработанное» топливо, и одним (или несколькими, параллельно соединенными) каналом, по которому вещества горения опускаются вниз и попадают в основную трубу. К недостаткам можно отнести, что отопительный агрегат будет прогреваться больше сверху. Поэтому такую систему наиболее эффективно использовать в небольших отопительных устройствах.
- Бесканальная система говорит сама за себя — каналов она не имеет. Колпак над топливником принимает газы, а через боковое отверстие уже немного остывшие газы попадают непосредственно в трубу. Недостаток этой системы — верхняя часть отопительного устройства слишком нагревается. Зато бесканальная система проста в монтировании, не требует большой тяги и тщательного ухода при эксплуатации.
Системы дымооборотов печей и каминов
- Многооборотная система с вертикальными каналами.
- Многооборотная система с горизонтальными каналами.
- Однооборотная система с одним восходящим и одним нисходящим каналом.
- Однооборотная система с одним восходящим и несколькими параллельными нисходящими каналами.
Бесканальная система
Разнообразие дымоходов
Классифицируются современные дымоходные системы не только по направлению движения газов, но и в зависимости материалов, используемых для их постройки.
Стальные дымоходы
Модульные системы дымоходов, как правило, выполнены из марок стали, которые могут противостоять кислотной среде и ржавчине (см. Дымоходы из нержавеющей стали). Раньше дымоходы были кирпичными, но жизнь диктует уже другие условия эксплуатации. Отопительные устройства стали более мощными, кирпичная труба не справляется с потоком пышущих жаром газов. На смену кирпичу пришли стальные дымоходы.
Стальной дымоход
Преимущества модульной системы — простота монтажа. На заводе уже изготовили все необходимые детали дымохода. На деле их остается грамотно собрать, примерно как детский конструктор.
При желании производители могут выполнить элементы дымохода под заказ, конкретно под ваши индивидуальные размеры. Безусловно, модульные дымоходы удобны в сборке и долговечны. Такие трубы отвечают всем требованиям, которые предъявляют дымоходам строительные нормативы.
Модульные системы универсальны, подойдут к любому отопительному устройству. Срок службы таких дымоходов более 10 лет.
Внимание, если вы все-таки хотите, чтобы ваш дымоход был кирпичным, то можно стальную трубу поместить в кирпичную шахту. Визуально будет казаться, что дымоход выполнен из кирпича.
В зависимости от строения трубы современные дымоходы из стали подразделяют на одно- и двухконтурные.
Одноконтурные или одностенные системы самые простые. По сути, это просто трубы и соединительные элементы, выполненные из нержавеющей стали. Достоинством варианта является относительная дешевизна. Такие системы применяют, если дымовой канал прокладывается внутри помещения. Кроме того, одноконтурные дымоходы используют при проведении гильзования кирпичной трубы.
Двухконтурные или двухстенные системы собираются из теплоизолированных элементов. Каждый элемент состоит из двух металлических контуров и теплоизолирующего негорючего материала, чаще всего, базальтовой ваты. Внутренний контур изготавливают из кислотоустойчивой стали, внешний может быть сделан, как из нержавейки, так и из оцинковки. Некоторые производители покрывают наружный слой эмалью для повышения коррозионной устойчивости и улучшения внешнего вида. Данные системы подходят для прокладки в неотапливаемых помещениях и на улице.
Керамические дымоходы
Керамический дымоход
Дымоходная система, сделанная из керамической трубы, поражает своим сроком службы от 30 лет и более (см. Керамические трубы для дымоходов). Чем можно объяснить такое долголетие? Характеристики строительного материала керамики говорят о том, что она совершенно не подвержена воздействию кислотной агрессивной среды и достаточно устойчива к коррозии. Как известно, именно такая среда создается «отработанным» топливом в трубе. Вот только их стоимость достаточно высока.
Дымоходы из керамики выполняют в следующих вариациях:
- Керамическая труба изолирована, а наружный контур выполнен из пеноблоков.
- Керамическая труба изолирована с наружным контуром из стали.
- Керамическая труба диаметром от 120 мм до 250 мм может быть монтирована в кирпичную шахту или же заменить неисправный существующий дымоход.
Керамические дымоходы также универсальные и подойдут к любому отопительному агрегату.
Сравнение керамического и стального дымоходов
Для того чтобы определиться с выбором материала дымохода (это очень важно), воспользуйтесь приведенной ниже таблицей.
Сравнительная таблица характеристик керамического и стального дымоходов
Есть еще одно существенное отличие этих дымоходов, которое заключается в их стоимости. Стальной дымоход экономически выгоднее приобрести и установить, чем керамический. В любом случае выбор остается за вами.
Инновационный стеклянный дымоход
Стеклянная система дымохода выполнена из специального огнеупорного стекла. Этому строительному материалу нипочем и высокие температуры, и коррозия, и агрессивная кислотная среда.
Подвесной стеклянный дымоход
Идеально гладкая поверхность не препятствует проходу «отработанного» топлива. На такой поверхности саже просто негде откладываться. Это говорит о простоте ухода за стеклянным дымоходом. Огнеупорное стекло обладает следующими характеристиками:
- высокая прочность;
- устойчивость к температурным перепадам;
- при разрушении осколки будут без острых краев, только тупые, которые не позволят вам порезаться.
За стеклянными дымоходами будущее. К сожалению, на данный момент они чересчур сложны в монтировании, что ведет к их удорожанию. Да и само огнеупорное стекло не из дешевых материалов. Поэтому дымоходы из огнеупорного стекла — самые дорогостоящие системы в наши дни.
При выборе дымохода особое внимание обратите на материал, из которого он изготовлен. От этого зависит качество, эксплуатация и срок службы дымохода и отопительной системы в целом.
sdelaikamin.ru
устройство и правила пошагового монтажа
Мечтаете о надежной системе отопления в бане, которую не нужно постоянно проверять, чинить, осматривать, заменять? Которая никогда не даст сбой и ваши соседи не будут метаться в поисках ведер с водой, потому что ваш «сэндвич» или кирпичная труба оказались с проблемами? Тогда не жалейте средств и приобретайте керамический дымоход – надежный, огнеустойчивый и максимально идеальный для бани.
Чем славятся керамические трубы?
Современные керамические трубы подходят как для отвода газов с самой разной температурой, так и для твердотопливных и жидких котлов. Выпускаются специально и такие трубы из керамики для дымоходов, которые предназначены исключительно для низкотемпературных котлов, где дым не бывает горячее 200°С.
Вот чем отличаются керамические дымоходы:
- Универсальность;
- Устойчивость к частому изменению температуры;
- Легкая обработка;
- Противопожарность в случае возгорания сажи;
- Аккумуляция тепла;
- Абсолютная водонепроницаемость;
- Газоплотность – никакой дым в помещение парной не проникнет;
- Особая механическая прочность;
- Долговечность и гарантия до 30 лет.
Как устроен керамический дымоход?
Итак, давайте разберемся, из чего состоит такая конструкция:
- Керамические блоки, которые выпускаются специально для дымохода.
- Специальная тепловая изоляция.
- Несущий каркас из легкого бетона.
Сам дымоход визуально можно поделить на такие зоны: основание дымовой трубы, емкость для сбора конденсата, тройник прочистки и осмотра, и тройник для подключения печи или котла. У трубопровода для отвода конденсата сифон должен быть не менее 15 см в высоту и 10 см уровня запорной жидкости.
Общая высота керамического дымохода – не менее 5 метров. И чем выше она будет, тем сильнее будет тяга. Даже если переборщить – то может возникнуть аэродинамическое сопротивление, но газы, остывая, будут более тяжелыми в удельном весе, и в итоге тяга все-таки снизится.
Какие требования к дымоходам из керамики?
А вот здесь нужно помнить, что керамические дымоходы для печей должны:
- Возвышаться на 1,20 м над плоской кровлей.
- Не меньше, чем на 50 см над парапетом или коньком.
- Не ниже уровня конька.
- Не ниже линии от конька под углом 10˚ к горизонту.
- Не ниже 5 метров от колосниковой решетки до самого устья трубы.
Еще один важный момент: размер керамического дымового канала не должен быть меньше диаметра дымоотводящего патрубка печи или котла. Кроме того, есть еще специальный ГОСТ 9817-95 для этого.
Как установить в своей бане систему UNI?
Самый современная и перспективная дымоходная система – это керамический дымоход UNI. Давайте рассмотрим на примере, как происходит монтаж такого керамического дымохода, и какие нюансы могут быть в его установке. Естественно, не зависимо от страны-изготовителя, все должно осуществляться по Правилам пожарной безопасности РФ.
Сама установка керамического дымохода достаточно проста: начиная с основания и двигаясь кверху, вы ставите постепенно по каждой составляющей. И внутренняя труба верхней части всегда входит внутрь нижней.
Совет: если вы ставите керамический дымоход в деревянной бане, обязательно учитывайте возможность ее осадки – чтобы потом дымоход не оказался поврежден. А для этого не крепите его жестко к кровле или перекрытию.
Этап I. Готовимся к монтажу
Итак, первое, что нужно сделать – уточнить точку подключения печи. Основание, на котором будет ставиться керамический дымоход, должно быть идеально ровным и строго горизонтальным. На него кладут цементный раствор и устанавливают модуль с оводом для подключения печи или котла. Именно в нем находится специальная канава для отвода конденсата, обратите внимание.
Этап II. Соединяем дымоход
Готовим кислостойкий раствор для швов по такому рецепту: семь частей специального порошка и одна часть воды. Замешиваем все при температуре воздуха +20°С и в течение часа-полутора используем. Ни в коем случае не добавляйте воду в уже готовый раствор!
Применяется раствор так: ставим тройник на модуль с патрубком и место стыка хорошо промазываем готовой смесью. Тройник в керамическом дымоходе позволяет одновременно осматривать и чистить трубы.
Теперь ставим остальные простые элементы дымохода. Все стыки потом выравниваем влажной губкой, убираем излишки раствора – так внутренние швы будут гладкими и ровными, сажа не станет оседать и дополнительных чисток не понадобится.
Важно! Стыки двух прямых элементов не должны проходить в плите перекрытия – это самая частая причина пожаров в парных. Но, если уж у вас по-другому не получится, обязательно хорошо заизолируйте эти места негорючими материалами.
Если керамический дымоход проходит через чердачное помещение, которое не отапливается, его нужно дополнительно утеплить.
Этап III. Обшиваем керамическую трубу
Опытные строители рекомендуют обшивать керамический дымоход в бане не ГВЛ или огнестойким гипсокартоном, а цементно-стружечными плитами (ЦПС). Также и стекломагнезит (СМЛ) эксперты считают далеко не самым безопасным материалом для парных – ведь в нем содержится значительная доля MgClO2, хлористого магния, а в особо влажной среде этот элемент подвержен гидролизу с выделением хлороводорода. Итог: раздаженные органы дыхания у отдыхающих в бане, разрушающиеся зубы и охриплость голоса. Вплоть до потери сознания – неспроста хлористый водород относится к третьему классу опасности. Вот почему ни в одной стране мира, кроме Китая, СМЛ не производится, а это о многом говорит.
Сами изоляционные плиты обязательно ставьте до начала монтажа керамического элемента. А для удобства герметик из тубы лучше наносите с помощью монтажного пистолета – с обеих сторон гильзы, в канавку верхнего края керамической трубы. Смачивать ее не надо. Когда будете ставить очередной элемент – снимите излишки герметика.
Важно! Во время монтажа необходимо постоянно проверять строгую вертикальность дымохода.
Этап IV. Закрепляем дымоход
Если же дымоход будет выше кровли на 150 см и более, расстояние между точками раскрепления будет более 4 м, его нужно армировать. Первый и самый распространенный способ: стальными прутками по 10 мм диаметром, либо специальным комплексом арматурных стержней от компании-производителя. Такие закладывают в уже существующие отверстия и заливают жидким «цементным молочком». Если же вы используете то, что под рукой, тогда следите за тем, чтобы «цементное молочко» проливалось на всю длину армирования.
Второй популярный способ – это внешнее армирование, с помощью стальных уголков и стальной ленты. Для дымохода делают наружный сварной корсет, и сам дымоход в нем находится, как в скользящей опоре. Так его удобнее и утеплять.
И, наконец, третий способ – это армирование вентиляционного канала. Его бетонируют от основания и усиливают арматурными стержнями. Получается очень и очень надежно.
Этап V. Декорируем верхнюю часть дымохода
Надкровельная часть керамической трубы в ее оболочке не очень-то и привлекательна. Поэтому ее прикрывают имитацией какого-либо материала:
- «Кирпичная» кладка из тяжелого бетона.
- Обмуровка облицовочным кирпичом.
- Облицовка черепицей или сланцем.
- Облицовка волокнистым бетоном, правда, поставки его в Россию временно прекращены.
В принципе, отделать наружную часть дымоходной трубы можно и другим любым материалом – лишь бы он был не горюч.
Уход за керамическим дымоходом достаточно прост: два раза в год у него нужно проверять тягу и герметичность стыков модулей, и по необходимости – чистить внутренние поверхности от сажи. Поверьте, у этого дымохода хлопот намного меньше, чем у других!
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stroy-banya.com
Дымоходы из блоков | Станки для шлакоблоков
Дымоходы из блоков
Сборные дымоходные элементы
Дымоход — важная часть современного дома. Начиная от защиты от возгорания и заканчивая экономией на топливе от более качественного его сгорания — все это вомногом зависит от дымоходов, их качества. Как следствие,снижаются затраты на топливо и чистку дымохода в течение всего срока службы строения, а также периодичность чистки печи и дымохода требованиям. Однако дымоходные стояки (как и стеновая кирпичная кладка) слишком массивны, тяжелы, кладка их трудоемка, требует специальных знаний, высокой квалификации и значительных денежных затрат.
Например, в Чехословакии для дымоходов изготавливают специальные дымоходные блоки из обожженной глины с вертикальными пустотами и одним каналом в центре. Однако в процессе эксплуатации в них возможно появление трещин. Дымоходные элементы можно легко смонтировать собственными силами.В Германии и городах Швейцарии также применяются сборные дымоходные элементы системы типа Schiedel, Pleva, дымоходные каналы которых выполнены из шамотных труб круголого или прямоугольного сечения с закругленными углами, наружная облицовка — из армированного полимербетона, внутри — теплоизоляция из легкого керамзитобетонаВ США используют дымоходные системы типа Van-Packer с внутренней трубой из шамотной огнеупорной глины; наружная облицовка — асбестоцементная труба с заполнением из вермикулита – прекрасной теплоизоляции. Используют также системы сборных дымоходов Ругех, внутри которых вмонтирована стеклянная труба, наружная облицовка выполнена из металла с теплоизоляционным покрытием. Принцип быстрого и удобного монтажа 1м человеком, и вытяжки тоже отличные пойдут, эти блоки встраиваются при выкладке стен в коттеджах, и вот вентилиционные каналы любых профилей и сечений.Разрабатываем и изготавливаем оборудование для производства сборных дымоходов типа Schiedel (Шидель) — ограждающих конструкций из керамзитобетонных блоков (с вентиляционным каналом, и без). Огражадющие керамзитобетонные блоки для сборных дымоходов типа Шидель (Schiedel) производятся на пневматическом вибропрессе ТД, так и на ручных ТДР, что существенно экономит средства при старте бизнеса. Размеры блоков оговариваются индивидуально.
Технические характеристики вибропресса ТДР для производства ограждающих конструкций:• Производительность вибропресса: 10-20 блоков в час (зависит от объёма бетоносмесителя. Оптимальный выбор — бетоносмеситель СБ-250)• Рабочее напряжение станка: 220В/50Гц• Мощность вибраторов: 0,7 кВт(2х0,35квт)• Размер поддона: в зависимости от габаритных размеров блока• Габаритные размеры вибропресса (Д*Ш*В): 1100*1400*1800мм.• Масса вибропресса, не более: 200 кг.Цена вибропресса ТДР 13400грн .ЧП Мастерская Своего Делаг.Александрия, Кировоградской обл. УкраинаСайт: www.msd.com.uaE-mail [email protected]Тел/факс +38 05235 77193Тел. +38 050 5121194 АЛЕКСАНДР
shlakoblok.com
