Монолитный бетон как построить свою крепость. Крепость бетона
Изготовление бетона своими руками | Dacha.news
Что определяет крепость бетона? Сколько класть наполнителя и в каких пропорциях? Можно ли лить больше воды и чем это чревато?
Исчерпывающие ответы в деталях и таблицах.
Перед тем как браться за дело необходимо иметь ответы на три основных вопроса: какую марку бетона необходимо получить, как ее приготовить и в каких пропорциях использовать основные компоненты. Ответ на второй вопрос трудностей не вызывает – главное, чтобы смесь была максимально качественно перемешана, для чего рекомендуется использовать компактные бетономешалки и уделить этому процессу достаточно внимания. Плохо перемешанная смесь сильно скажется на качестве получаемого бетона.
Теперь попробуем ответить на два остальных вопроса.
Выбираем марку бетона
Для правильного выбора необходимой марки бетона нужна консультация специалиста! Если речь идет о заливке фундамента, то тут обязательно нужно учесть состав почвы, пучинистость, нагрузку самого строения на фундамент и т.д. После анализа всех этих данных станет ясна не только требуемая марка бетона, но и размеры фундамента и глубина его заложения.
Что такое марка бетона?
Это главный показатель его качества (крепости, прочности на сжатие). Другие показатели, такие как: морозостойкость (количество циклов замерзания-оттаивания), водопроницаемость – пока вынесем за рамки данного материала, а про еще один параметр – подвижность – обязательно поговорим чуть ниже. Марка бетона в цифрах выражается в диапазоне от 50 до 1000, но основной применяемый на практике диапазон от 100 до 500. Цифры марки бетона (М100, М200 и т.д) обозначают усредненный предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием образцов (кубиков 150х150х150 мм), отлитых из пробы смеси и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения. Для наглядности цифр возьмем такой пример: столб из бетона М100 со сторонами 30х30 см (площадью 900 см2) способен держать нагрузку до 90 тонн.
Класс бетона
В современном строительстве чаще используется такой параметр прочности как класс бетона. Этот параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах – прочность с гарантированной обеспеченностью. Впрочем, в нашем случае, особой разницы нет. Соответствие марки и класса можно посмотреть в этой таблице:
Какую марку бетона выбрать
Обычно марки М100-М150 применяются для подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. На песчаную или гравийную подушку заливают небольшим слоем М100 и после его застывания проводят арматурные работы. М150 также применяется для бетонирования садовых дорожек.
Марки М200-М250 могут быть с успехом применены для заливки монолитных фундаментов, подпорных стен, бетонирования площадок и дорожек.
М300-М350 применяют для фундаментов, плит перекрытий, колонн, балок. Это основной материал для ЖБИ, дорожных плит и т.д.
Более высокие марки бетона предназначены для конструкций и сооружений, к которым предъявляются особые требования. Это мостовые конструкции, гидротехнические сооружения, чаши бассейнов. Работа с данными марками бетона имеет свои особенности, поскольку они быстро застывают.
Понятное дело, что для заливки фундаментов при возведении небольших строений на дачных участках, на консультациях со специалистами наверняка будет решено сэкономить, но при этом выбор надо будет на чем-то остановить. В этом случае можно аккуратно посоветовать марки М200 и М250 в качестве самых популярных и универсальных. Но для возведения более крупных строений такой подход недопустим, не говоря уже о том, что в наличии должен быть полноценный проект сооружения.
Пропорции для получения бетонных смесей (расчет бетона)
Главным в приготовлении бетона является водоцементное соотношение (В/Ц). Оно дает точную пропорцию воды и цемента в будущей смеси. Очень важно выдержать это соотношение максимально точно, от этого будет зависеть дальнейшая крепость бетона. В идеале, для полноценного затвердевания цемента достаточно около 25-30% воды от его массы, но такая смесь будет слишком суха и ее будет практически невозможно уложить. Для удобства укладки воду добавляют с избытком, но испаряющаяся вода будет оставлять поры, которые снижают крепость бетона.
Определение водоцементного (В/Ц) соотношения для приготовления бетона требуемой марки
| Марка портланд-цемента | Марка бетона | |||||
| 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 200 | 0,86 | 0,76 | 0,62 | — | — | — |
| 300 | 0,88 | 0,79 | 0,68 | 0,56 | — | — |
| 400 | — | 0,89 | 0,75 | 0,62 | 0,55 | — |
| 500 | — | — | 0,78 | 0,71 | 0,62 | 0,56 |
| 600 | — | — | — | 0,78 | 0,70 | 0,62 |
Наполнитель
После определения водоцементного соотношения самое время обратить внимание на наполнитель (мелкий и крупный). В качестве крупного наполнителя лучше использовать гравий размером до 8 см. Но можно использовать и щебень. А вот известнякового щебня лучше избегать. Мелкий наполнитель – песок, должен быть чистым, без примесей глины и др. Также стоит обратить внимание и на сам цемент, который имеет ограниченный срок хранения. Всего за месяц он теряет 10% своей прочности, 20% за три месяца и 30% через полгода. Старый цемент лучше вообще не использовать.
Пластичность смеси
Что еще важно знать перед началом приготовления смеси? Наверное, позаботится о еще одной характеристике бетона – пластичности или, иначе, удобоукладываемости. Эта характеристика регулируется количеством наполнителя в смеси и его составом. Чем больше наполнителя – тем менее пластичным будет бетон и тем труднее будет его укладка. Традиционно пластичность определяется методом осадки конуса. Для ее измерения берется металлический конус высотой 30 см с нижним диаметром 20 см и верхним – 10 см. Конус в два приема заполняется бетоном с обязательным штыкованием для удаления воздуха. После конус аккуратно снимается и ставится рядом для измерения величины, на которую опустится горка бетона относительно своей начальной высоты. Смесь называется малоподвижной, если горка совсем не осела или осадка составила не более 6 см. Такую смесь обычно используют для укладки фундаментов с незначительным армированием и обязательной трамбовкой. Более универсальна смесь с осадкой конуса 7-12 см. А для заливки монолитных конструкций используют смесь с осадкой 13-18 см.
Расчет состава бетона
Бетон с осадкой конуса до 6 см
| Вид наполнителя | В/Ц | Состав бетона по объему | Расход материалов на 1 м3 бетона | |||
| Цемент, кг | Песок, м3 | Наполнитель, м3 | Вода, л | |||
| Гравий | 0,5 | 1:1,4:3,1 | 320 | 0,37 | 0,83 | 160 |
| Щебень | 1:1,6:3,1 | 360 | 0,46 | 0,89 | 180 | |
| Гравий | 0,55 | 1:1,7:3,4 | 290 | 0,42 | 0,83 | 160 |
| Щебень | 1:1,8:3,3 | 328 | 0,49 | 0,90 | 180 | |
| Гравий | 0,6 | 1:1,9:3,6 | 266 | 0,42 | 0,80 | 160 |
| Щебень | 1:2,1:3,5 | 300 | 0,52 | 0,87 | 180 | |
| Гравий | 0,65 | 1:2,1:4,0 | 246 | 0,43 | 0,82 | 160 |
| Щебень | 1:2,3:3,7 | 266 | 0,53 | 0,85 | 180 | |
| Гравий | 0,7 | 1:2,3:4,3 | 228 | 0,44 | 0,83 | 160 |
| Щебень | 1:2,6:3,8 | 258 | 0,56 | 0,81 | 180 | |
| Гравий | 0,75 | 1:2,6:4,5 | 214 | 0,47 | 0,81 | 160 |
| Щебень | 1:2,9:4,0 | 240 | 0,59 | 0,83 | 180 | |
| Гравий | 0,8 | 1:2,8:4,8 | 200 | 0,47 | 0,80 | 160 |
| Щебень | 1:3,1:4,2 | 225 | 0,59 | 180 | ||
| Гравий | 0,85 | 1:2,9:5,0 | 188 | 0,45 | 0,80 | 160 |
| Щебень | 1:3,5:4,4 | 212 | 0,62 | 0,78 | 180 | |
Бетон с осадкой конуса 7-12 см
| Вид наполнителя | В/Ц | Состав бетона по объему | Расход материалов на 1 м3 бетона | |||
| Цемент, кг | Песок, м3 | Наполнитель, м3 | Вода, л | |||
| Гравий | 0,5 | 1:1,3:2,7 | 352 | 0,38 | 0,80 | 176 |
| Щебень | 1:1,4:2,7 | 396 | 0,46 | 0,90 | 198 | |
| Гравий | 0,55 | 1:1,4:3,1 | 320 | 0,37 | 0,83 | 176 |
| Щебень | 1:1,7:2,9 | 360 | 0,51 | 0,87 | 198 | |
| Гравий | 0,6 | 1:1,6:3,3 | 294 | 0,39 | 0,81 | |
| Щебень | 1:1,9:3,1 | 330 | 0,52 | 0,85 | 198 | |
| Гравий | 0,65 | 1:1,8:3,6 | 270 | 0,43 | 0,86 | 176 |
| Щебень | 1:2,1:3,3 | 304 | 0,52 | 0,83 | 198 | |
| Гравий | 0,7 | 1:2,0:3,8 | 252 | 0,42 | 0,80 | 176 |
| Щебень | 1:2,3:3,5 | 282 | 0,54 | 0,82 | 198 | |
| Гравий | 0,75 | 1:2,2:4,1 | 235 | 0,43 | 0,80 | 176 |
| Щебень | 1:2,5:3,6 | 264 | 0,55 | 0,79 | 198 | |
| Гравий | 0,8 | 1:2,4:4,4 | 220 | 0,43 | 0,80 | 176 |
| Щебень | 1:2,8:3,8 | 248 | 0,58 | 0,78 | 198 | |
| Гравий | 0,85 | 1:2,5:4,5 | 208 | 0,43 | 0,78 | 176 |
| Щебень | 1:3,1:4,0 | 232 | 0,6 | 0,77 | 198 | |
Бетон с осадкой конуса 13-18 см
| Вид наполнителя | В/Ц | Состав бетона по объему | Расход материалов на 1 м3 бетона | |||
| Цемент, кг | Песок, м3 | Наполнитель, м3 | Вода, л | |||
| Гравий | 0,5 | 1:1,2:2,6 | 370 | 0,37 | 0,81 | 185 |
| Щебень | 1:1,4:2,5 | 414 | 0,48 | 0,86 | 207 | |
| Гравий | 0,55 | 1:1,4:2,9 | 338 | 0,39 | 0,82 | 185 |
| Щебень | 1:1,5:2,8 | 376 | 0,47 | 0,88 | 207 | |
| Гравий | 0,6 | 1:1,6:3,2 | 310 | 0,41 | 0,82 | 185 |
| Щебень | 1:1,8:2,9 | 345 | 0,52 | 0,84 | 207 | |
| Гравий | 0,65 | 1:1,8:3,4 | 285 | 0,43 | 0,81 | 185 |
| Щебень | 1:1,9:3,2 | 318 | 0,50 | 0,85 | 207 | |
| Гравий | 0,7 | 1:2,0:3,7 | 264 | 0,44 | 0,81 | 185 |
| Щебень | 1:2,1:3,3 | 296 | 0,52 | 0,82 | 207 | |
| Гравий | 0,75 | 1:2,2:3,9 | 247 | 0,46 | 0,81 | 185 |
| Щебень | 1:2,5:3,4 | 276 | 0,58 | 0,78 | 207 | |
| Гравий | 0,8 | 1:2,3:4,2 | 232 | 0,44 | 0,81 | 185 |
| Щебень | 1:2,7:3,6 | 258 | 0,58 | 0,77 | 207 | |
| Гравий | 0,85 | 1:2,6:4,4 | 218 | 0,47 | 0,79 | 185 |
| Щебень | 1:2,9:3,8 | 244 | 0,59 | 0,77 | 207 | |
Пример: требуется приготовить 1 м3 бетона средней подвижности марки М200, имея в наличии цемент марки 500, песок и щебень. Из первой таблицы определяем водоцементное соотношение, оно равняется 0,71. Далее смотрим пропорции цемента песка и щебня из таблицы с осадкой конуса 7-12 см, они равны 1 : 2,3 : 3,5, а самих компонентов нам понадобится 282 кг, 0,54 м3, 0,82 м3 соответственно и 198 литров воды.
После укладки расчетную крепость бетон наберет через 28 дней, а далее она будет только увеличиваться. Однако на стройках после заливки бетона рабочие на него выходят уже через 5-6 часов. Посему, если малограмотные гастарбайтеры уверяют вас, что еще денек, и бетон точно застынет, это означает только одно – что при приготовлении смеси были допущены серьезные нарушения.
Специально для тех, кому нужно быстро замесить бетон, но лень все это читатьДля фундаментов больших и тяжелых строений этот подход категорически неприемлем. Но в остальном универсальным можно считать марку бетона М200 средней подвижности. Для ее приготовления возьмите цемент 500-й марки, песок и щебень в пропорции 1 : 2,3 : 3,5. На мешок цемента должно добавляться не более 38 литров воды, поскольку ее количество напрямую связано с крепостью бетона. Чем ее больше — тем ниже будет марка бетона, а, соответственно, и его крепость. |
Вам также может быть интересно::— Теплопроводность современных утеплителей. Таблица— 14 советов по работе с монтажной пеной
Загрузка... dacha.news
таблица пропорций, инструкция и фото
Без бетона не обходится не одна стройка. Это подвижный и прочный строительный материал, который чаще всего выступает в роли фундамента здания. То есть, от его качества зависит долговечность и практичность всего будущего дома. Значит, следует разобраться в принципах его производства, чтобы иметь возможность позаботиться о надёжности своего жилища.
Таблица пропорций как замесить бетон на основе цемента марки М400
Как делать
Итак, это прочнейший из строительных материалов, которые мы можем сделать своими руками. Что он имеет в своей структуре?
Состав
- Цемент – основополагающий ингредиент, обеспечивающий связывающие свойства.
Совет: для создания фундамента не следует использовать цемент марки ниже, чем М400, потому что они рассчитаны на использование в местах, не имеющих существенной нагрузки.
Прочность и надёжность в одном мешке
- Вода – растворяющая среда, позволяющая смешать комбинацию различных ингредиентов. При этом она не расщепляет компоненты, а лишь доводит их до мельчайших частиц и сопутствует тщательному смешиванию.
- Песок – мелкая составляющая фракция, формирующая первый пояс прочности. Обычно предпочтительнее использовать речной, но если требуется увеличение влагоизоляционных свойств, то хорошо подойдёт и карьерный.
Фото песка и цемента рядом до соединения
- Щебень или гравий для создания основной гранитной массы. Если вы ударите по бетону рукой, то почувствуете боль от соприкосновения именно с этими элементами.
Резка железобетона алмазными кругами необходима именно из-за этих твёрдых элементов
Совет: если вы хотите утеплить помещение, то рекомендуется добавить в раствор керамзит.Он имеет очень низкую теплопроводность и сможет отлично повысить теплоизоляцию.
Использование керамзита при бетонировании поможет создать уют
Пропорции
Вы можете скинуть все вышеперечисленные ингредиенты в кучу и размешать вручную, но это ни в коем случае не будет гарантировать высокое качество полученного раствора. Даже более того, скорее всего у вас получится камнеподобная каша, которая долго не прослужит. Поэтому, если вам необходим качественный замес, постарайтесь соблюдать правильное соотношение всех составляющих.
Пропорции — как правильно замесить бетон отталкиваются от количества используемого цемента. То есть, он принимается за одну условную единицу, а остальные добавки уже осуществляются согласно ему. Таким образом, когда указано, например, 1:3:5, это означает, что на десять килограмм цементирующей смеси необходимо 30 кг гравия и 50 кг песка. Воды же обычно требуется вдвое меньше, в нашем случае 5 л.
Совет: все замесы рекомендуется проводить в бетономешалке.Она позволит значительно облегчить ваш труд и сделать раствор максимально однородным.
Цена бетономешалки многократно окупается при больших объёмах
Инструкция замесов различных марок бетона выглядит так:
- М200 – на одну условную единицу цемента расходуется 2,8 песка и 4,8 щебня. Но такой фундамент имеет очень слабую прочность из-за малого количества связующего вещества, поэтому обычно не применяется.
- М300 – соотношение всех ингредиентов составляет 1:1,9:3,9. Как вы видите, фракционных составляющих здесь уже меньше, что даёт возможность раствору схватиться гораздо лучше. Вполне подходит для бетонирования полов в непроизводственных помещениях.
Также всегда можно купить уже смешанный пакетированный раствор
- М400 – здесь на 10 кг вяжущего вещества требуется уже всего лишь 12 кг мелкофракционного песка и 27 кг гравия. Это достаточно прочный и надёжный состав, который подходит для фундамента многоэтажных домов, возведения стен и заливки полов в зданиях с высокой нагрузкой.
Алмазное бурение отверстий в бетоне марки М400 демонстрирует прочность
- М450 – соотношение составляющих 1:1,1:2,5 необходимо в тех случаях, когда требуются уникальные повышенные прочностные качества. С таким составом вы можете позволить в дальнейшем любые нагрузки на итоговую конструкцию.
Ко всем вышеперечисленным комбинациям применяются также специальные модифицирующие добавки.
Они, конечно, увеличивают итоговую стоимость готового состава, но и наделяют его дополнительными техническими характеристиками:
- Пластификаторы. Делают бетон более пластичным, что позволяет его применение на подвижных элементах и защищает от преждевременного растрескивания.
Пример пластификатора, увеличивающего эластичность готовой конструкции
- Ускорители. Значительно сокращают время схватывания вяжущего вещества. Особенно удобно их применять при необходимости скорой сдачи объекта.
- Противоморозные добавки. Предотвращают кристаллизацию воды в составе бетонного раствора. Благодаря этому строительные работы можно проводить даже зимой.
Возможность бетонирования при минусовой температуре
- Антикоррозийные жидкости. Защищают от появления ржавчины на арматуре, использующейся при возведении фундамента. Если же металла участвует много, то защита от разрушительного эффекта влаги просто необходима, так как предотвратить его вы после застывания в бетоне вяжущих веществ уже не сможете.
- Усилители прочности. Если вяжущих свойств цемента марок М400 и М500 в вашем случае недостаточно, то вам помогут дополнительные компоненты, позволяющие усилить крепость бетона.
Кроме того, многие типы модификаторов обладают совокупностью различных свойств. Так что внимательно изучайте сопутствующие им аннотации, чтобы добиться наиболее оптимального для вашего случая результата. (См. также статью Фибра для бетона: особенности.)
Заключение
Бетон используется в стройке повсеместно и от его качества напрямую зависит прочность и долговечность всего здания. Поэтому к его замесу следует подходить с должным вниманием и ответственностью. Выше перечислены все компоненты, участвующие в создании данного раствора, и их пропорции для разных марок. Не забывайте также о модификаторах, позволяющих добиться дополнительных качественных показателей.
Замес бетона – дело ответственное
Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительное количество информации, касающейся изложенных материалов.
Придерживайтесь всех рекомендаций, и ваш бетонный раствор станет надёжной опорой для любой конструкции.
masterabetona.ru
Прочность бетона М200, М350, М300, М100 и другие
У любого бетона можно выделить основной и второстепенные показатели. К второстепенным относятся такие морозостойкость, водонепроницаемость и другие свойства бетонной смеси. Основным же показателем является марка бетона, поскольку опираясь именно на эту цифру можно сказать — насколько прочным получится бетон.
Марка бетона обозначается маленькой буквой м и стоящей рядом с ней цифрой, которая находится в пределах от 100 до 1000. Именно эта цифра указывает предел прочности бетона на сжатие. Зависит же она от количества цемента и дополнительных смесей, который входит в состав бетонной смеси. Каждая марка бетона имеет свою сферу применения.
Для проверки бетона на крепость из него заливают несколько кубиков с гранями по 15 сантиметров. Затем эти кубики хранятся в течение 28 дней, пока бетон на 99% не наберет свою прочность, и отправляются на специальную экспертизу. Иногда кубики отправляют на экспертизу также по истечении 7 или 14 дней, тогда марку бетона высчитывают с тем расчетом, что более 70% крепости бетон набирает в первые 7 дней. Но в случае ранней проверки нельзя гарантировать 100: точность результата.
Прочность бетона измеряется в килограмм-силе, которую может выдержать застывший бетон на сантиметр квадратный. Это число совпадает с названием марки бетона, но может варьироваться с коэффициентов в 13,5%.
| Марка бетона | Прочность (кгс/см.кв.) | Где применяется |
| м100 | 100 | Применяется при проведении подготовительных работ при заливке монолита |
| м150 | 150 | Применяется для заливки фундамента небольших сооружений и стяжек |
| м200 | 200 | Применяется для залития фундамента различных сооружений, стяжек, дорожек |
| м250 | 250 | Применяется для изготовления монолитных фундаментов |
| м300 | 300 | Применяется для изготовления монолитных фундаментов |
| м350 | 350 | Применяется при изготовление железобетонных изделий, заливки чаш бассейнов |
| м400 | 400 | Применяется при изготовление железобетонных изделий, заливки чаш бассейнов |
| м450 | 450 | Применяется при изготовление железобетонных изделий, заливки чаш бассейнов |
| м500 | 500 | Применяется при строительстве объектов, которым требуется особая прочность, а также различных технических сооружений — например дамб. |
| м550 | 550 | Применяется при строительстве объектов, которым требуется особая прочность, а также различных технических сооружений — например дамб. |
| м600 | 600 | см. м550 |
| м650 | 650 | см. м550 |
| м700 | 700 | см. м550 |
| м750 | 750 | Применяется при строительстве особо крепких сооружений |
| м800 | 800 | Применяется при строительстве особо крепких сооружений |
| м850 | 850 | Применяется в особых случаях |
| м900 | 900 | Применяется в особых случаях |
| м950 | 950 | Применяется в особых случаях |
| м1000 | 1000 | Применяется в особых случаях |
Следует отметить, что марки, начиная от 500 применяются довольно редко из-за своей высокой цены. А получить марку бетона выше м800 обычным способом (путем увеличения доли цемента) чрезвычайно сложно. Для этого применяются новые технологии, которые позволяют расходовать меньше цемента, увеличивая при этом марку бетона.
Сегодня уже существуют технологии, которые позволяют в промышленных масштабах производить бетон до марки м2000. Но его применение сегодня в строительстве не востребовано.
cemtown.ru
Улучшение качества и крепости бетона
Для того, чтобы значительно улучшить технические характеристики готового бетона (прочность, эластичность и морозостойкость) в его состав включают различные добавки. Самыми главными компонентами фибрового армирования есть искусственные, железные и сделанные из стекла волокна.
Искусственные волокна используются для продуктивности армирования бетона, возрастает как его твёрдость, так и уменьшается вероятность дефекта при возведении несущих конструкций. Состав готовой бетонной смеси при этом меняется в лучшую сторону и становится более устойчивым к деформациям и к множествам иных повреждений, которые способны вызывать нагрузки и климатические условия.
Материалы, которые чаще всего применяются в качестве добавок в разные марки бетона, а также и в сухие строй смеси- это фибра, фиброволокно, полиэфирные волокна, а также полипропиленовые волокна. При этом одинаково в смеси расплывается фибра при получении бетона, в которую её добавляли.
Фиброволокно создано для того, что бы улучшить прочность исходной марки бетона, а также для устранения внутренних изъянов. При использовании данной добавки в некоторых случаях можно исключить армирование бетонных конструкций или применение дополнительных элементов способствующих повышению несущих характеристик конструкций. Железные фибры более активно принимают участие в возрастании упругости, твёрдости, прочности бетона. Что бы получить особо прочный фибробетон, чьи характеристики на твёрдость завышены, нужно добавлять в смесь во время создания бетона специальные волокна.
Сталефибробетон и фибробетон используют для установки бетонных стяжек полов. Это, само собой, нам даёт гарантию большой твёрдости, а также прочности, в отличии от цементно-песчаной стяжки без армирования.
Стеклофибру лучше всего подмешивать в бетонную смесь, но при этом не менять рецептуры этой смеси. Если густота смеси велика, это не нужно расценивать как преграду для ровного распределения стекловолокна в смеси.
Армированная штукатурка с добавкой стекловолокна даёт лучший результат для того чтобы вещество затвердело. Штукатурка, в этом случае становится эластичной, приобретает трещиностойкий слой при этом он еще и водонепроницаемый и ударопрочный.
Фиброволокно создано для применения его в возведении строений различных систем, которые по проекту возводятся из сборного бетона, для строительства жилых комплексов различных бизнес-центров и развлекательных зданий. Все эти каркасные сооружения строятся в кратчайшие сроки с применением железобетонных систем совместно с использованием бетона разбавленного стеклофиброй.
В общем, как вам уже стало ясно, для улучшения качества и крепости любой конструкции созданной из бетона, важно использовать разнообразные смеси-добавки в его составе. Любая из этих добавок при себе имеет собственные уникальные особенности.
infohamster.ru
Бетон защитит мой дом! - МирМонолита
Добрый день, друзья!
Помните выражение: «Мой дом – моя крепость»? Некоторые из нас, при строительстве собственного дома, воспринимают его буквально. Об одном таком проекте – бетонной крепости мы с вами поговорим сегодня.
Трудно догадаться, что именно толкнуло хозяев построить такое жилье, любовь к бетону или боязнь захвата имущества страшными «пришельцами». Понятно одно, от большинства подручных средств, используемых нападающими-непрофессионалами, эти жильцы будут защищены.
Снаружи дом, как вы заметили, выглядит без окон, без дверей. Кроме того, бетонная крепость обнесена по периметру участка глухим трехметровым бетонным забором. И, правда, деревянный или какой-либо другой забор здесь был бы неуместен. Но самое интересное здесь то, что забор легко трансформируется. Чтобы войти на территорию, нужно дать команду на пульт управления. Режимов раздвижения элементов забора несколько. Впечатляют габариты трансформации: 0,3 метра в высоту, 15 метров в длину, 0,6 метра в ширину.
Когда я узнала, что эта двухэтажная крепость расположена на окраине Варшавы, появилось предположение, что члены семейства помнят трагические времена сороковых годов прошлого века, и решили подстраховаться на будущее, даже бронированные ставни окон сделали из бетона. А с виду вообще не поймешь, где же у дома вход.
На всякий случай, хозяева придумали надземный переход из дома на террасу, построили для этого мост. Его охраняет черный кот, чтобы наверняка отпугнуть противника, перейдя ему дорогу.
Прочитав описание, многие подумают, а что же внутри здания и как оформлены помещения? Уж не знаю, каким чудом фотографу это удалось снять, может сами хозяева решили приоткрыть «занавес», но внутри бетонной крепости довольно комфортно. Внутренняя отделка выполнена в светлых пастельных тонах, в интерьере можно отметить минимализм и большое количество генераторов света (светильники, люстры, декоративная подсветка).
Не знаю, найдутся ли среди вас, дорогие читатели, сторонники жилищ в стиле бункера. Мне кажется, что с таким очевидным желанием защититься от общества было бы куда лучше на время или навсегда уехать в отдаленные регионы, где степь кругом или тайга, или пески.
mirmonolita.ru
Монолитный бетон как построить свою крепость
В наш век новейших технологий появляются все новые и новые виды строительства своих домов. Одной из последних новинок на данном рынке появилась постройка дома на основе бетона, как монолитного сооружения. Как выглядит и что представляет из себя такое строительство? Подробнее в нашей статье.
Монолитное строительство за свою основу берет такой материал, как железобетон. Именно поэтому сроки возведения любых зданий практически любой формы здесь минимальны.
Технология процесса строительства такого монолита делится на несколько этапов: 1. Для начала устанавливается каркас из арматуры. 2. Следующим этапом идет установка опалубки – очень прочных щитов конструкции, которые не только имеют различную форму, но содержат в себе пустые блоки из пенополистрола. Бетон заливается в такие блоки, и сооружения принимают различную, необходимую архитектору форму. Опалубка подразделяется на горизонтальную и вертикальную, а так же на ползущую(для круглых конструкций). В строительстве загородных домов используются еще два типа опалубки: несъемная и щитовая. Первая выглядит как готовая форма, а вторая, как щиты, которые соединяются вместе с помощью специальных крепежей. После того, как опалубка возведена, нужно проложить коммуникации и залить формы бетоном. 3. Заливается бетонная смесь краном или с помощью бетононасоса. Потом утрамбовывается. Такая цельная конструкция исключает швы и трещины в постройках. И таким монолитным стенам не только не нужно дополнительное утепление, но они даже способны выдержать восьмибалльное землетрясение. 4. Прогрев(только для холодного времени года). 5. Ухаживание за основой из бетона. 6. Снятие опалубки, если ее можно снимать.
Работать с такой монолитной конструкцией гораздо проще, чем к примеру, с кирпичными зданиями. Остальные методы возведения домов проигрывают монолитному сразу по трем статьям:скорость, конфигурация и долговечность. Плюс ко всему повышаются возможности тепло- и звукоизоляции. И самое главное, такие стены нетоксичны и абсолютно безопасны для здоровья людей.
Цена возведения таких домов также не очень кусается. Засчет того, что все работы проводятся исключительно на стройплощадке, уменьшается себестоимость затрат. Затраты на отделочные материалы также уменьшаются, т. к. монолитный бетон имеет гладкую ровную структуру сам по себе.
И наконец, монолитное строительство на сегодняшний день самое рентабельное не только из-за экономической выгоды, но и потому что может воплотить любую фантазию владельца в плане форм.
spetsmash.ru
Как происходит процесс затвердевания бетона
Любое строительство состоит из этапов, которые могут отстоять друг от друга по времени.
Основное время ожидания приходится на затвердевание плотного бетона М 450, которое может занять несколько недель.
Но эти потери времени неизбежны, ведь только хорошо застывший, набравший твердость бетон сможет стать хорошей, устойчивой основой для стен нового дома или другого строительства.
Процесс затвердевания бетона
В процессе затвердевания бетона происходит диффузия, взаимопроникновение молекул воды и бетонной смеси. Входящие в состав бетона минералы постепенно превращаются в обладающие высокой прочностью гидросиликаты калия.
Эта химическая реакция и занимает значительное время. В некоторых случаях процесс полного затвердевания может длиться более года.
Строителей такие сроки не устраивают, поэтому были выработаны рекомендации по контрольным срокам, после которых фундамент уже может выдержать расчетную нагрузку.
Так называемая «марочная крепость на сжатие» достигается при определенных условиях температуры и влажности. При высоких температурах процесс застывания происходит быстрее, при низких он замедляется, при минусовых может и остановиться.
Оптимальные параметры застывания практичного бетона М300 и других марок следующие:
- Температура воздуха – от 20 до 30 градусов Цельсия;
- Влажность воздуха – не ниже 90%.
Лабораторные испытания показали, что 70% своей крепости бетон набирает в первую неделю после того, как он был залит.
Марочную крепость он обычно приобретает за 28 дней. Надо учитывать, что твердение различных разновидностей бетона происходит и за пределами срока достижения марочной крепости.
Так как влажность и температура окружающей среды не всегда бывает однородно благоприятной, даже в летний период, и застывание могло не уложиться в расчетные сроки, лучше немного передержать бетон и начинать новый этап строительства через 30-35 дней после заливки.
Существуют и ситуации, когда затвердевание бетона должно продолжаться не менее 3-х месяцев.
Это связано с ситуациями, когда бетонная конструкция должна длительное время взаимодействовать с водой. Это может быть и основание бассейна, и гидротехническое сооружение.
Сохранение влажности бетона
Для качественного затвердевания соотношение воды и бетона в смеси должно быть стабильным. Но вода испаряется.
Для сохранения ее содержания жидкий дорожный бетон необходимо постоянно увлажнять, например, поливать водой. Также необходимо укрывать его от солнца листами рубероида или полиэтиленовой пленкой.
Если воды не хватает, то при усадке бетона возможно появление трещин, ухудшающих качество конструкции.
В холодное время года содержащаяся в бетонной смести вода просто замерзает. Затвердевания не происходит. Поэтому в частном домостроении бетонные работы лучше проводить только в летний период.
А вот в коммерческом строительстве бетон в холода подогревают, поэтому все процессы происходят в штатном режиме.
Ускорение затвердевания бетона
Современные технологии могут ускорить процесс созревания бетона в десятки раз. Для этого используется или автоклавная обработка, иначе называемая запарка бетонной плиты.
Помещенная в автоклав бетонная плита обрабатывается паром при высоком давлении.
Такая обработка в течение 15 часов позволяет достичь крепости бетона сравнимой с той, которая могла быть достигнута в течение года обычного застывания.
Используют и химические способы. В замешанную бетонную смесь М 150 добавляют или сульфат натрия, или азотную кислоту.
Процентное содержание ускорителей не должно превышать 3-4%. Производители выпускают и цементные смеси, уже содержащие добавки для ускорения застывания.
Средний срок затвердевания такой смеси составляет две недели.
alpha-beton.com
