Как выбрать высокопрочный клей для резины. Клей резина к металлу
Крепление резины к металлам посредством клеев
Для горячего крепления резины к металлам применяются также клеи из синтетических смол, например из феноло-форм-альдегидной смолы. Крепление посредством феноло-формальдегидных смол является более температуростойким, чем крепление посредством клея на основе ХНК, но последний обеспечивает более высокую стойкость к действию горячей воды. [c.584]
В табл. 40 приводятся рекомендуемые рецепты резин, применяемых для крепления к металлу посредством клеев марки Тай-Плай. [c.188]В Германии во время войны 1941—1945 гг. ввиду отсутствия НК для крепления к металлу посредством латуни применялись резины из бутадиен-стирольных каучуков. При этом в резиновые смеси для клея и для прослойки вводили канифольное масло, т. е. мягчитель кислотного характера, и перед изготовлением резиновых смесей каучуки подвергали термопластикации. Рецептура резиновых смесей, изготовленных на основе бутадиен-стирольных каучуков, приводится в табл. 23. [c.158]
КРЕПЛЕНИЕ РЕЗИНЫ К МЕТАЛЛАМ ПОСРЕДСТВОМ КЛЕЕВ НА ОСНОВЕ ИЗОЦИАНАТОВ [c.206]
ПРОЧНОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ К МЕТАЛЛАМ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ СИЛОКСАНОВЫХ РЕЗИН, ПОЛУЧАЕМАЯ ПОСРЕДСТВОМ КЛЕЯ ИП-9 [c.243]
Было также отмечено " положительное влияние канальной газовой сажи на прочность крепления резины к металлам посредством клеев из хлорированного наирита. По патенту США 2, для крепления резин к металлу рекомендуется клей, в состав которого входят резиновая смесь, смола, канальная [c.282]
О МЕХАНИЗМЕ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИНЫ К МЕТАЛЛАМ ПОСРЕДСТВОМ КЛЕЕВ [c.322]
Применяются методы горячего крепления с использованием вулканизации и методы холодного крепления резины к металлам. При методах холодного крепления используется вулканизованная резина, которая крепится к поверхности металла с помощью клея. Крепление резины к металлу посредством вулканизации производится через промежуточный слой из эбонита, латуни или различных клеев. При всех способах крепления поверхность металла должна быть предварительно тщательно очищена от слоя окислов и следов жира и масел. [c.581]
Позднее, с развитием автомобильного. транспорта, метод крепления резины к металлу посредством эбонита был использован при изготовлении массивных резиновых шин для грузовых автомобилей, где он и применялся до тех пор, пока эти шины не были вытеснены пневматическими. Долгое время крепление резины к металлу посредством эбонита применялось в танковых катках и роликах, поддерживающих гусеницы. С появлением новых методов крепления (через слой латуни, клеи) от крепления резины к металлу посредством эбонита в танковых катках постепенно отказались , однако в других областях промышленности этот метод, в принципе не претерпевший существенных изменений за истекшие сто с лишним лет, находит применение и сейчас. Он применяется при обкладке химической аппаратуры для защиты ее от коррозии, при обкладке резиной валов, использующихся в бумажной и текстильной промышленности, при изготовлении типографских валиков для полиграфической промышленности и т. п. [c.13]
В настоящее время крепление резины к металлам может осуществляться или непосредственно, или при помощи прослоек из эбонита, латуни и клеев. Крепление при помощи клеев — наиболее новый метод, завоевывающий себе все большее признание. Так, по данным Брамса , за 1957 г. в США 20% резино-металлических деталей изготовлялись креплением резины к металлу посредством латуни 60%—с применением двухслойных клеев и 20%—с применением однослойных клеев. В 1960 г. тот же автор сообщает о дальнейшем сокращении крепления через слой латуни до 15% и увеличении применения крепления при помощи клеев до 85%. При этом использование однослойных клеев выросло до 55%, а двухслойных сократилось до 30%. [c.49]
КРЕПЛЕНИЕ РЕЗИНЫ К МЕТАЛЛАМ ПОСРЕДСТВОМ ЛАТЕКСНО-АЛЬБУМИННЫХ И ТЕРМОПРЕНОВЫХ КЛЕЕВ [c.171]
Методы крепления посредством клеев наиболее просты и удобны, при их применении получается/ высокая прочность крепления, становится возможным крепление более широкого ассортимента резин, изготовленных на основе различных каучуков, к различным металлам, а в ряде случаев достигается высокая масло- и теплостойкость крепления. Преимущество этих методов состоит в том, что исключается промежуточный слой хрупкого термопластичного эбонита между металлом и резиной, а также устраняется необходимость в установке специального оборудования, требуемого, например, при креплении посредством латуни. Недостатки метода крепления посредством клеев — токсичность и нестабильность многих из них. [c.171]
Клеи из ХНК могут применяться для крепления резин к стали, чугуну, алюминию и его сплавам, магнию, цинку и другим металлам. Адгезия клеев к меди и латуни невелика. Прибавление небольших количеств серы (5,0%) к клеям из ХНК способствует повышению их адгезии к латуни и к цинку при креплении посредством таких клеев резин из хлоропренового каучука. [c.185]
Типичные рецептуры резиновых смесей из различных каучуков, которые применяются для крепления резин к металлам посредством изоцианатных клеев, приводятся в табл. 54. [c.218]
Для улучшения крепления -к металлам резин из БК посредством клеев из бромбутилкаучука рекомендуется применять [c.202]
При креплении резины к металлам посредством изоцианатного клея связь между клеем, резиной и металлом образуется уже в первые минуты вулканизации. Это подтверждено опыта- [c.215]
Посредством клеев из триизоцианатов могут хорошо прикрепляться к металлам резины из натурального, бутадиенового, бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного и хлоропренового каучуков к большинству металлов и их сплавов — к стали, чугуну, алюминию, сплавам алюминия, латуни и бронзам. Слабее этим клеем резины крепятся к магнию и его сплавам, а также к меди. Резины из бутилкаучука прикрепляются неудовлетворительно. Для улучшения крепления резины изоцианатными клеями к таким металлам, как никель, хром, магний и их сплавы, рекомендуется перед нанесением изоцианатного клея окислять поверхность металла . [c.217]
Посредством клея Лейконат можно прикреплять к металлу и вулканизованные резины. При этом резины, покрытые клеем, контактируют с металлом, поверхность которого также покрыта клеем Лейконат, и нагревают. В зависимости от температуры нагревания (80—143 °С) изменяется и время нагревания (3—1 н). Давление должно быть при этом не ниже 3 кгс/см . Этим методом хорошо прикрепляются резины из СКН, СКС, наирита, хуже — резины из НК и СКБ. Крепление масло-, бензо- и температуростойко до 100 °С. Особенно хорошо крепятся этим мето- [c.217]
ПРОЧНОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ СИЛОКСАНОВЫХ РЕЗИН ПОСРЕДСТВОМ КЛЕЯ МАС-1 к РАЗЛИЧНЫМ МЕТАЛЛАМ [c.240]
РЕЦЕПТУРЫ РЕЗИН. РЕКОМЕНДУЕМЫХ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ К МЕТАЛЛАМ ПОСРЕДСТВОМ КЛЕЕВ МАРКИ ТАЙ-ПЛАЙ1 [c.189]
В проблемной лаборатории кавитации УПИ им. С. М. Кирова, на магнитострикционном стенде модели ЦНИИТМАШ [4] испытывались образцы покрытий, приготовленные из мягких резин 14 и 1 н полутвердой 6252. Покрытия толщиной 1 мм наносились на образцы из стали 20 площадью 2,5 см" горячим методом крепления резины к металлу посредством клея Лейконат [3]. [c.133]
Часто резиновые изделия армируются металлической арматурой, и прочность крепления резины к металлу имеет очень большое значение, так как во многих случаях определяет эксплуатационные качества детали. Применяются три способа крепления резины к металлу при помощи эбонита, посредством латунирования и при помощи клея. Для резино-металлических изделий, применяемых в нефтяной промышленности, используются два последних способа. Наиболее прочное крепление резины к металлу получается при помощи клея лейконат (до 80—100 кПсм ). [c.343]
Особое значение для крепления клеи из ХНК и ГХНК приобрели во время второй мировой войны, и примерно к 1946 г-методы горячего крепления резины к металлам посредством клеев из ХНК и ГХНК стали конкурировать с методом крепления при помощи латуни. [c.180]
Клеями из ХНК можно крепить к металлам резины из хлоропреновых и бутадиен-нитрильных каучуков. При креплении резин из натурального и бутадиен-стирольного каучуков между клеем и резиной необходимо вводить промежуточный слой клея из хлоропренового каучука или прослойку из хлоропрено-вой смеси (после вулканизации твердость этой резиновой прослойки должна быть 50—70 единиц, по Шору). Это значительно повышает прочность крепления резин из НК и СКС к металлу. Резины из бутилкаучука плохо крепятся к металлам посредством клеев из ХНК. [c.185]
ПРОЧНОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ НА ОТРЫВ (в кгг/сЩ РЕЗИНЫ ИЗ НЕОПРЕНА К РАЗЛИЧНЫМ МЕТАЛЛАМ ПОСРЕДСТВОМ КЛЕЕВ ИЗ ТРИИЗОЦИАНАТА. ХЛОРИРОВАННОГО КАУЧУКА И ИХ КОМБИНАЦИЙ [c.223]
Систематических работ по исследованию механизма этого процесса нет. Bючeн Дебройн , а также Кошелев, Ильин и Глаголев пришли к заключению, что причиной крепления резины к металлам посредством клеев из хлорированного каучука являются поверхностные силы. Возникновение при температурах вулканизации и тем более при нормальной температуре химической связи между подобными клеями и металлами они считают едва ли возможным. Одним из доказательств этого считается тот факт, что при помощи этих клеев резина может быть прикреплена к таким материалам, как стекло и фарфор [c.323]
Методы крепления резины к металлам посредством эбонн-" та, латуни и клеев были быстро освоены в Советском Союзе и внедрены в производство благодаря работам Б. В. Бызова, С. Г. Хвостовской, М. И. Фарберова и др. . 25 [c.15]
В середине 20-х годов были разработаны и получили промышленное применение методы крепления резины к металлам при помощи латексно-альбумйнных и термопреновых клеев. В настоящее время эти клеи во многом утратили свое значение и заменены другими, более совершенными, но их применением было положено начало принципиально новым методам крепления резины посредством клеев, получившим в дальяей-шем широкое развитие. [c.171]
После разработки методов крепления резины к металлам посредством латексно-альбуминных и термопреновых клеев креплению при помощи клеев стали уделять большое внимание. Необходимо было найти клеи, которые обеспечили бы такую же прочность крепления резины к металлам, как и при креплении через слой латуни, и обладали бы такой же темпе-ратуростойкостью, масло-, бензостойкостью. Первыми, отве-чаюшими до некоторой степени этим требованиям, были клеи, изготовленные на основе хлорированного (ХНК) и гидрохлорированного (ГХНК) натурального каучуков. [c.180]
Поверхность металла перед креплением к ней резин посредством клеев марки Брейз можно подготавливать обычным способом. Однако для получения более высокой прочности крепления поверхность некоторых металлов следует дополнительно обработать. [c.192]
Температуростойкость крепления резины к металлам, например к стали, получаемая при помощи клеев из хлорированного наирита, при повышенных температурах ниже, чем при креплении резин посредством латуни или изоцианатного клея Лейконат. При введении некоторых добавок, например полиэтилен-полиам ина (ПЭПА), температуростойкость крепления клеями из хлорированного наирита повышается. Так, при испытании прочности крепления резин из НК при 100—120 °С в подобных клеях с ПЭПА прочность крепления превышала прочность самих резйн . [c.199]
Изготовление резино-металлических деталей при помощи изоцианатных клеев проводится путем вулканизации резиновых смесей в контакте с арматурой, покрытой клеем, в прессформе, в прессе или в вулканизационном котле в среде горячего воздуха. Открытая вулканизация острым паром создает плохое крепление, так как следы паров воды, проникающие под резину, разлагают изоцианатный клей. Однако, как показали работы, проведенные в НИИРП по креплению резины из СКС-30 к металлическим валикам посредством клея Лейконат, вулканизацию можно проводить и в котле острым паром, но при этом необходимо торцы валиков, обложенных резиновой смесью, закрывать такой же смесью и плотно забинтовывать. После вулканизации торцевую резину обрезают при обточке валика. Бючен рекомендует покрывать слой изоцианатного клея на металле тонкой (0,5—0,7 мм) резиновой ленточкой, выводя концы ее за пределы металлического стержня или дорна. [c.215]
Прочность крепления резины из Неопрена N к металлу посредством диизоцианатного клея при 50%-ной влажности воздуха, изменяется следующим образом [c.219]
ПГОЧНОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ К РАЗЛИЧНЫМ МЕТАЛЛАМ СИЛОКСАНОВЫХ РЕЗИН ПОСРЕДСТВОМ КЛЕЯ КТ-15 [c.245]
Крепление к металлам вулканизованных силоксановых резин посредством клеев холодного отверждения получило широкое развитие в самые последние годы. Были проведены работы по нахождению способов вулканизации силоксановых резин при обычных температурах . В иностранной литературе такие резины получили название RTV (room temperature vul anisation). [c.246]
Процесс крепления подобного же типа осуществляется и посредством клея, выпущенного под маркой Сайклоуелд-55/6. Это однорастворный клей, который наносится на поверхность металла и резины. Поверхность резины предварительно подвергается циклизации. Сушка пленки клея от 4 до 96 ч при комнатной температуре или 30 мин при комнатной температуре и 10 мин в термостате при 80 °С. Крепление производится при нагревании в течение 15 мин при 150 °С под давлением 1,0— 1,7 кгс/см . Клей Сайклоуелд чувствителен к влаге, и поэтому его рекомендуется применять при относительной влажности окружающей среды не выше 75%. По-видимому, этот клей со- [c.278]
Механизм крепления резины к металлу посредством клееь, отверждающихся при обычных температурах (на холоду), изучен менее, чем механизм крепления при помощи клеев горячего отверждения. [c.329]
Крепление резин посредством. чатексноальбуминных клеев к металлам ныне утратило свое значение. Этот способ применяется для пропитки вискозных текстильных изделий перед промазкой их на каландре. [c.164]
Обычно в резинометаллических деталях прочное крепление слоя резины достигается путем латунирования поверхности металла или применением специальных клеев. Дробеструирование при креплении посредством лейконата во всех случаях значительно увеличивает прочность крепления и является обязательной операцией. Это объясняется, по-видимому, происходящим качественным изменением поверхности металла, приводящим к резкому изменению взаимодействия металла с клеем. [c.181]
chem21.info
Марка клея | ТУ или ГОСТ | Температура, эксплуатации, отличительные особенности | Назначение |
88-СА | ТУ 38 105 1760—89 | от −50 до +60°С Медленный набор прочности связи | Крепление резин на основе каучуков НК, БНКС, СКБ, СКС, СКМС, Вулканизованных резин на основе каучуков общего назначения: полихлоропрена к металлу, в том числе окрашенному, и другим материалам, а также для склеивания резины с резиной. |
88-НП | ТУ 38105540—85 | от −50 до +70ºС Быстрый набор прочности связи | Крепление резин (в том числе губчатых) на основе каучуков общего назначения к металлу, в том числе окрашенному, и другими материалами, а также для склеивания резины с резиной. |
78 БЦСП | ТУ 38105470—82 | От −50 до +90°С При предварительном термическом воздействии на изделие например сушка кузова автомобиля | Крепление резин (в том числе губчатых) к металлу и другим материалам, а также для склеивания резины с резиной. |
78 БЦСП- М | ТУ 38105470—82 | Крепление холодным способом губчатых уплотнителей из резины на основе СКЭПТ (51—1610) к окрашенной поверхности металла. | |
78 ТГТ | ТУ 2513-002-17742007-01 | Крепление пластин ПВХ (ПХ-2) к металлу для защиты гальванических ванн | |
НТ-150-1 | ТУ 38105789—87 | от −50 до +50°С, влагостойко | Обеспечивает крепление маслонаполненных резин (типа НО-68-1) при содержании масла в резине больше 15 масс. ч. |
4508 | ТУ 38105480—90 | Клеевое соединение влагостойко, теплостойко до 40—50°С, нестойко к воздействию жидких топлив, масел | Склеивание текстильных, резинотканевых изделий, нанесения липкого слоя на прорезиненные ткани на основе каучуков общего назначения, дублирование каландрованных резиновых смесей при гуммировании оборудования. |
4НБ-ув | ТУ 38105236—85 | Клеевое соединение влагостойко, стойко в среде масел и воздуха при температурах от −50 до +120°С в течение 200ч, может работать в различных климатических условиях | Склеивание резин и резинотканевых материалов на основе хлоропренового, натурального, нитрильного каучука, с последующей вулканизацией. |
51-К-51 | ТУ 2513-025-00152081-00 | Клеевое соединение работоспособно в интервале температур (после термостатирования) −60 — +150ºС и (без термостатирования) −60 — +90ºС в воздушной среде. | Высокопрочное крепление холодным способом или в процессе термостатирования при +80ºС в течение 1ч широкого ассортимента резин, в том числе маслонаполненных резин (типа НО-68-1) на основе нитрильных каучуков, резин на основе этилен-пропиленовых каучуков с предварительной химической модификацией их поверхности к металлу. |
himkompleks.ru
Вулканизованная резина, крепление к металлам
По этому методу нельзя судить о прочности крепления резины к металлу, при его помощи можно только контролировать правильность проведения процесса вулканизации резины при ее креплении к металлу, основываясь на допущении, что если резина вулканизована в оптимуме и имеет твердость, соответ- [c.110]Для крепления резины к металлу этим клеем на очищенную поверхность металла наносят один или два слоя клея, а иногда и больше. Общая толщина слоев клея должна быть примерно 2—3 мм. Каждый слой клея сушат при 65—70 °С в течение 30—60 мин, а затем металлическую деталь с нанесенным на нее клеем нагревают в термостате при 100—120 °С также в течение 30—60 мин. После охлаждения детали на нее накладывают резиновую смесь и вулканизуют. [c.172]
Клей MS-2705 предназначается для крепления силоксановых резин к металлу, стеклу и другим материалам. Клей вулканизуется после введения в него вулканизующей пасты N-27 из расчета 4,5 вес. ч. пасты на 100 вес. ч. клея MS-2705. Крепление этим клеем температуростойко до 200 °С и морозостойко до —55 °С. Максимальная прочность крепления достигается через 4—7 суток при комнатной температуре. Для создания контакта между склеиваемыми поверхностями необходимо применять небольшое давление. Прочность крепления на отслаивание при 20 °С 1,8—3,6 кгс/см. [c.247]Эбонит 1814 создает наилучшее сцепление с металлом, но не обладает химической стойкостью, и поэтому его применяют как подслой для крепления мягкой резины к металлу при гуммировании деталей, несущих значительные механические нагрузки (ролики, валы и др.). Этим эбонитом в сочетании с резиной 829 или 2566 гуммируют большие емкости (ванны, баки и др.), которые вулканизуют открытым способом. [c.22]
Вулканизация. Для придания резиновому покрытию химиче ской стойкости, прочности и эластичности его вулканизуют. В зависимости от марки резины или эбонита, принятого метода крепления резиновых обкладок к металлу вулканизацию осуществляют одним из следующих способов в вулканизационных котлах или гуммируемых аппаратах под давлением в гуммируемых аппаратах без давления (открытый способ). В качестве теплоносителя наибольшее применение находит насыщенный водяной пар, ценным свойством которого является строго определенная температура конденсации при данном давлении, выдерживаемая в течение всего процесса. Однако образующийся конденсат частично вымывает отдельные составляющие резиновой смеси, вследствие чего ухудшаются физико-механические свойства и химическая стойкость покрытия. При вулканизации горячим воздухом коррозионная стойкость и срок службы гуммировочного покрытия повышается на 20—25% по сравнению с вулканизацией насыщенным паром. Особенно это важно при эксплуатации резин и эбонитов в агрессивных средах при повышенной температуре. Режим вулканизации выбирается в зависимости от марки применяемой резиновой смеси и клея, толщины резинового покрытия и габаритов защищаемого оборудования. Например, гуммировочное покрытие на эбоните марки ГХ-1626 может вулканизоваться как под давлением, так и открытым способом. Применение эбонита марки ГХ-1627 возможно только при вулканизации под давлением (в котле или в аппарате). Его вулканизация открытым способом не позволяет достигнуть необходимой твердости и химической стойкости покрытия. [c.207]
Мягчители, пластификаторы, вулканизующие агенты, активаторы, противостарители, применяемые в резинах в обычных количествах, играют сравнительно небольшую роль в адгезии резиновых смесей к металлам при клеевом методе крепления. Однако некоторые ингредиенты, например сажи, имеют большое влияние на адгезию резиновых смесей. [c.20]
Слой такого клея наносят на чистую поверхность металла, пленку высушивают, после чего на нее накладывают резиновую смесь и деталь вулканизуют. Подобный клей применяется для крепления резины к обычной и нержавеющей сталям, к латуни, алюминию и его сплавам, меди и олову. [c.228]
На крепление к металлу силоксановых резин очень большое влияние оказывает вулканизующий агент. [c.238]
Хлор- и бромбутилкаучук содержат соотв. 1,1-1,3% С1 или 2-3% Вг, присоединенных гл. обр. в а-положение к двойным связям изопреновых звеньев макромолекулы Подвижные в аллильном положении атомы галогена способны участвовать в вулканизации (в т. ч. с использованием в кач-вс вулканизующего агента 2пО). Это обусловливает повыш. скорость вулканизации таких каучуков (особенно бромбутилкаучукаХ благодаря чему возможна их совулка-низация с НК и высоконеиасыщенными СК. Вулканизаты галогениров. Б имеют повыш. теплостойкость Хлор-и бромбутилкаучуки применяют для изготовления внутр слоя бескамерных автошин, атмосферостойких боковин радиальных шин, теплостойких автомобильных камер, конвейерных лент, рукавов, изделий мед. назначения, клеев, промежут. прослоек для крепления резины к металлу и резин из Б к резинам на основе др каучуков. Мировое произ-во этих каучуков ок 100 тыс т/год (1981), [c.335]
Продукты взаимодействия каучука с малеиновым ангидридом малорастворимы и нетермопластичны, т. е. обладают свойствами вулканизатв, В то же время они сохраняют такие свойства исходного каучука, как способкость к вальцеванию, каландрованию и шприцеванию. Каучук, модифицированный малеиновым ангидридом в растворе и содержащий небольшое количество малеинового ангидрида, применяется для крепления резины к металлу. Модифицированный каучук вулканизуется серой с добавками гекеаметилентетрамина, анилина и других органических оснований, а также окислами металлов, дитиолами и диаминами. [c.194]
Диаминная вулканизующая система обеспечивает высокое качество вулканизатов и хорошие адгезию и прочность крепления резин к металлам. Однако смеси склонны к подвулканизации, нестабильны при хранении, прилипают к пресс-формам и вызывают их загрязнение в процессе вулканизации. Вулканизаты характеризуются относительно низкими стойкостью к действию пара и горячей воды и теплостойкостью, высокими остаточными деформациями сжатия при старении в напряженном состоянии [10, р. 38—43 50]. [c.88]
Клей МАС-1В представляет собой раствор модифицированной кремнийоргаиической смолы и отвердителя в смеси толуола и бу-танола. Отвердитель вводят в раствор из расчета 0,25 вес. ч. на 100 вес. ч. сухого вещества [317]. Клей предназначается для крепления любых силиконовых резин к металлам в процессе вулканизации. Перед склеиванием поверхность металла опескоструивают и обезжиривают. Клей наносят в два слоя, причем каждый слой просушивают на воздухе в течение 1 ч, после чего резиновую заготовку и металлическую деталь соединяют и вулканизуют в прессе по режиму вулканизации резины. Данные, характеризующие прочность крепления резины 14р-6 к металлам, приведены ниже [c.196]
Влияние серы на прочность связи с металлом особенно сказывается в резинах на основе наирита. Введение 1 вес. ч. серы, не являющейся вулканизующим агентом для этого типа каучука, резко повышает прочность крепления резины к металлу (65 кгс1см вместо 45 кгс1см при способе латунирования). [c.136]
Для определения прочности крепления к металлу вулканизованной резины на отслаивание резиновые полоски вулканизуют заранее в специальной прессформе, дающей возможность получить полоски размером 25X160X4 мм, или изготавливают их из вулканизованной резиновой пластины толщиной 4 мм. Поверхность резиновой полоски, которая будет прикрепляться к металлу, шерохуется наждачной бумагой № 24, 30 или 36 или другим каким-нибудь способом и обезжиривается бензином. Затем на поверхность резины и металла наносят определенное число слоев клея холодного отверждения, согласно инструкции по применению клея, и после подсушивания их (до отлипа) резину накладывают на металл, тщательно прикатывая роликом. Образцы выдерживают под грузом (0,2—0,4 кгс1см ) в те- [c.86]
Предложен однокомпонентный клей Silasti Adhesive RTV-731 для крепления силоксановых резин к металлам и стеклу, который вулканизуется при комнатной температуре от влаги воздуха в течение недели. Нагревание ускоряет процесс вулканизации . [c.247]
Натуральный и различные синтетические каучуки находят широкое применение для изготовления клеевых композиций, предназначенных для склеивания резиновых изделий, крепления резины к металлу, дереву, стеклу и другим материалам. Резиновые клеи представляют собой растворы каучуков или резиновых смесей в органических растворителях. Резиновые клеи бывают невулкани-зующиеся и вулканизующиеся. К первой группе относятся клеи на основе термопрена, натурального каучука и гуттаперчи, представляющие собой растворы в органических растворителях. Прочность склеивания невулканизующимися клеями относительно невелика. [c.272]
Для крепления обкладки к металлу или бетону используется клей, состоящий из этой же резины Д-10 Н и хлорнаирита, растворенных в смеси этилацетата с бензином, в который иногда добавляют хлорную медь для ускорения структурирования наирита. Адгезия, вполне удовлетворительная при открытой вулканизации (80—100°С) воздухом, водой или паром, возрастает более чем вдвое при закрытой вулканизации под давлением острым паром. К такому способу прибегают при гуммировании аппаратов, работающих под вакуумом. Благодаря способности вулканизоваться без давления при температурах, даже лежащих ниже 100 °С, резина Д-10 Н получила на ряде химических заводов широкое применение для гуммирования крупногабаритных емкостей. Они используются также и в комбинированных покрытиях металлических и бетонных емкостей, где сырая резина укладывается в виде подслоя под футеровку плиткой или другим штучным товаром. В этом случае резина вулканизуется в процессе эксплуатации аппарата, даже если рабочая среда в нем нагрета лишь до 60 °С. [c.38]
ЛИЙ вследствие прилипания их к пресс-формам и устранения загрязнения пресс-форм побочными продуктами, образующимися при вулканизации каучука салицилальимином меди, предложено вводить в резиновые смеси стеараты некоторых металлов кальция, железа, свинца. Наибольшее применение в промышленности получил стеарат кальция [133], оптимальная дозировка его составляет 2 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука. Применение стеарата кальция позволило повысить температуру вулканизации до 180°С и понизить содержание вулканизующего агента (СИМ) с 5 до 2—3 масс. ч. Последнее обстоятельство по-видимому, связано с поверхностно-активными свойствами стеаратов. Вместе с тем следует отметить, что миграция стеарата кальция на поверхность смеси и резин существенно затрудняет крепление их к металлу. [c.117]
Необходимо отметить, что при разрушении резино-металлических образцов по резине показатели прочности ее всегда значительно ниже показателей прочности резины, определенных обычным путем — на лопатках. Это объясняется тем, что для испытания прочности самой резины применяются лопатки из тонких (1—2 мм) пластин шириной в месте испытания 3,2—6,5 мм, в которых при испытании возникают в основном растягивающие усилия. Кроме того, резины в тонких пластинах более однородны, равномернее вулканизованы и имеют меньше опасных дефектов. В резиновых прослойках резино-металлических образцов резина имеет форму укороченного цилиндра, значительно большего (по отношению к высоте) диаметра состав резины менее постоянен, а распределение напряжений при испытании менее однообразно. Этот эффект особенно заметен в малонаполненных, эластичных резинах, способных при растяжении резино-металлических образцов сильно удлиняться и образовывать шейки. Не касаясь других причин, от которых зависит прочность крепления, заметим, что наполненные резины с более высокими модулями дают большую прочность крепления, чем менее наполненные резины. Прочность крепления на отрыв резин из НК, в зависимости от наполнения их сажей, представлена на рис. 10. Крепление производилось к стали ири помощи клея Тай-Плай. Ненаполнен-ная резина отрывалась от металла при напряжении в 20 кгс см -, в то время как для отрыва резины, наполненной 44 вес. ч. канальной газовой сажи, требовалось напряжение в 70 кгс см . Дальнейшее увеличение содержания сажи понижало прочность крепления, вероятно, вследствие того, что коли- [c.81]
Для определения прочности крепления на сдвиг металла с вулканизованной резиной при помощи клеев холодного отверждения, резиновые образцы размерами 22,2x22,2x4 мм вулканизуют заранее в специальных прессформах или же их вырезают из резиновой пластины или готового изделия. [c.92]
Для крепления к металлам или к вулканизованным силоксановым резинам резиновых смесей из силоксановых каучуков, вулканизующихся при комнатной температуре (по методу Gen. Ele t. Со ), на подготовленную и обезжиренную поверхность металла наносят слой праймера XS-4004, который сушат в течение 1 ч. К силоксановой смеси прибавляют вулканизующий агент, тщательно перемешивают и затем эту смесь прикладывают к поверхности металла. Для обеспечения контакта между металлом и смесью создают давление (струбцинами) до окончания вулканизации смеси. В табл. 67 приводятся данные по прочности крепления силоксановой смеси из каучука RTV-90 к алюминию при различных условиях испытания до и после теплового старения . [c.246]
Для модификации поверхности фторполимеров предложено применять радиоактивное облучение Со . Крепление к модифицированной этим способом поверхности при помощи обычных эпоксидных клеев имеет высокую прочность Ч Для крепления резины из фторкаучука к металлу (поверхность которого подготавливается обычным путем) рекомендуется клей Кемлок-607, применяемый также для крепления силоксановых резин (стр. 241). Термостойкость крепления до 260 °С. Для крепления к металлу резиновой смеси из фторкаучука в процессе ее вулканизации один слой клея (в виде бесцветной жидкости) наносят на металл и сушат при комнатной температуре 10—20 мин. Затем на металл накладывают резиновую смесь, помещают в прессформу и вулканизуют по- режиму вулканизации смеси. Последующая, после вулканизации, термообработка резин из фторкаучука Вайтон-А не ослабляет прочности крепления. Бючен приводит состав смеси (в вес. ч.) для крепления этим клеем [c.250]
В английском патенте предлагается на поверхность металла для крепления к нему резины наносить слой латуни распылением расплавленной латуни или смеси расплавленных меди и цинка. После охлаждения на поверхность металла накладывают резиновую смесь и вулканизуют в прессформе в прессе. [c.287]
chem21.info
Крепление резины к металлам с помощью клеев
Методы крепления к металлам вулканизованных резин при помощи клеев холодного отверждения и клеев, требующих кратковременного нагревания, получают все большее развитие и применение в промыщленности. [c.279]НИИ метода крепления резины в массивных шинах, т. е. при-менение вместо эбонита латуни или клея, эластичную резину стали крепить так же, как при креплении ее через эбонит, т. е. к ободу с канавками и глубокой острой нарезкой на поверхности металла (рис. 62,а). Практика показала, что при креплении эластичной резины при помощи клеев или слоя латуни такие канавки и нарезка на поверхности металла недопустимы. [c.302]
Приклеивание резины заключается в подготовке поверхностей металла и резины, нанесении на них слоя клея, прикатке резины к металлу и выдержке соединения в течение времени, необходимого для полимеризации клея. Прочность крепления зависит от применяемого клея и не превышает при испытании на отрыв 3 МПа. Клеевое соединение уступает соединению с помощью вулканизации по таким показателям, как стойкость к агрессивным средам и вибрациям, тепло- и маслостойкость. [c.191]Применяются методы горячего крепления с использованием вулканизации и методы холодного крепления резины к металлам. При методах холодного крепления используется вулканизованная резина, которая крепится к поверхности металла с помощью клея. Крепление резины к металлу посредством вулканизации производится через промежуточный слой из эбонита, латуни или различных клеев. При всех способах крепления поверхность металла должна быть предварительно тщательно очищена от слоя окислов и следов жира и масел. [c.581]
Крепление резины к металлам с помощью клеев [c.583]
Формовой метод. Крепление резины к металлу осуществляется при помощи эбонита, латуни и клеев. Наиболее прогрессивным методом является клеевой, так как он обеспечивает большую прочность крепления резины с металлом, повышает производительность и улучшает механизацию. [c.257]
При вулканизации пероксидами и аминами для связывания выделяющихся при вулканизации влаги, фтористого водорода и других летучих продуктов дополнительно вводят оксиды металлов. От природы и концентрации поперечных связей, образующихся при вулканизации, зависит их стойкость в сильных окислителях и растворителях. В настоящее время промышленность выпускает несколько марок каучуков СКФ [146, с. 103— 108 160], но резины для уплотнений и гуммирования изготавливаются только из каучуков СКФ-26 (марки ИРП-1287, -1313, -1316, -1345, 4326, 51-1435) и СКФ-32 (марки ИРП-1064, -1225, -1314, -1136, 1199, -3013). Крепление резин к металлической поверхности при гуммировании осуществляется в процессе вулканизации с помощью специального клея 9М-35Ф [42, с. 30—32]. [c.229]
При соединении двух различных субстратов адгезив должен быть дифильным, т. е. иметь сродство к обоим субстратам. Поэтому дифильные адгезивы должны содержать различные по полярности и реакционной способности группы. Например, повышение влагостойкости двуслойного материала на основе целлофана и полиэтилена достигается с помощью меламиноформальдегидной смолы, способной к взаимодействию как с гидроксильными группами целлюлозы, так и с кислородсодержащими группами окисленной поверхности полиэтилена [110]. Для создания прочного резинотканевого каркаса шины также применяются дифильные адгезивы (пропиточные составы) они имеют высокую адгезию и к полярным полимерам волокон и к слабополярным эластомерам, входящим в состав резиновой смеси. Необходимость соединять два материала с резко различными свойствами возникает при производстве стеклопластиков. И в этом случае применяют дифильные соединения, являющиеся, по существу, адгезивами аппретуры. Наиболее высокие показатели прочностных свойств имеют стеклопластики, в которых в качестве аппретов применяют соединения, способные химически взаимодействовать как с поверхностью стекла, так и с функциональными группами полимерных связующих. Ориентированный монослой стеариновой кислоты, повышающий адгезию неполярного полимера (полиэтилена) к металлу, — также своеобразный дифильный адгезив. При креплении резин к металлам применяют клеи, обладающие высокой адгезией к обоим [c.365]
Прочность связи резины 56В, достигаемая при помощи клеев СН-58, через 24 ч по сопротивлению на отслаивание — не менее 1 кгс/см и на отрыв — не менее 8 кгс/см . Растворы марок М и Р-1 обеспечивают наиболее высокие показатели прочности крепления резины с металлом через 20—30 суток после изготовления. [c.74]
Прочность крепления резины 14р-6 к металлам с помощью клея МАС-1 при различных температурах [c.165]
Гуммирование аппаратов обкладкой каландрованными листам сырой резины в зависимости от условий работы и конструкции аппаратов, а также от характера агрессивной среды может производиться эбонитом или полуэбонитом, мягкой резиной через подслой эбонита, мягкой резиной с креплением ее к металлу термопреновым клеем или клеем Лейконат . В отдельных случаях для гуммирования применяются листы вулканизированной мягкой резины, крепление которых к металлу осуществляется при помощи клеев холодного отверждения. [c.148]
Мягкая резина ИРП-1025 толщиной 1,5 мм в три слоя применяется при обкладке железнодорожных и автомобильных цистерн, предназначенных для перевозки соляной кислоты концентрацией до 36% при температуре до 70° С. Крепление резиновой обкладки к металлу осуществляется при помощи клея № 200. [c.148]
Крепление резины к электродам осуществлялось с помощью клея лейконат , наносимого в два приема на подготовленную металлическую поверхность стержня. Прочность крепления резины к металлу во всех случаях была в пределах 40—50 кгс см . [c.142]
Крепление резин на основе СКН к металлам производят при помощи клея марок 88-Н, Лейконат и 200. [c.14]
При помощи тех же самых клеев проводилось крепление к металлу резин из бутадиен-стирольных каучуков (СКС), в которых изменялось содержание стирола. Наиболее высокие индексы по креплению к металлу оказались у резин, изготовленных на основе каучука с самым низким содержанием стирола. [c.20]
Наиболее подробно исследовано влияние типа сажи на крепление резины к металлам при помощи изоцианатного клея Лейконат и клея, приготовленного на основе хлорированного каучука . В резиновую смесь, предназначенную для крепления к металлам, не следует вводить воски и масла, способные мигрировать — выцветать на поверхность резины. Для смягчения смеси лучше вводить в нее нафтеновые или парафиновые масла. Общая дозировка таких мягчителей и пластификаторов в резиновых смесях до 5 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука не отражается на их адгезионных свойствах при креплении к металлам. Дозировка в пределах 5—10 вес. ч. уже несколько понижает адгезионные свойства резиновых смесей, а дозировка 10—20 вес. ч. значительно ухудшает адгезионные свойства резиновых смесей. [c.20]
В настоящее время крепление резины к металлам может осуществляться или непосредственно, или при помощи прослоек из эбонита, латуни и клеев. Крепление при помощи клеев — наиболее новый метод, завоевывающий себе все большее признание. Так, по данным Брамса , за 1957 г. в США 20% резино-металлических деталей изготовлялись креплением резины к металлу посредством латуни 60%—с применением двухслойных клеев и 20%—с применением однослойных клеев. В 1960 г. тот же автор сообщает о дальнейшем сокращении крепления через слой латуни до 15% и увеличении применения крепления при помощи клеев до 85%. При этом использование однослойных клеев выросло до 55%, а двухслойных сократилось до 30%. [c.49]
ПРОЧНОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К РАЗЛИЧНЫМ МЕТАЛЛАМ ПРИ ПОМОЩИ ЛАТЕКСНО-АЛЬБУМИННОГО КЛЕЯ [c.173]
При помощи термопреновых клеев можно крепить к металлам и вулканизованную резину, но со значительно меньшей прочностью крепления. Для этого вулканизованную резину накладывают на покрытую термопреновым клеем поверхность металла, если можно, бинтуют и затем нагревают в воздухе или в воде при 100 °С. При этом охлаждения под давлением не требуется, так как при 100°С образования газов на поверхности раздела резина/металл не происходит. [c.177]
Метод крепления резины к металлам при помощи термопреновых клеев имеет в настоящее время ограниченное применение в промышленности. [c.179]
Если крепление резины к металлам при помощи эбонита и термопреновых клеев относится к термопластичным средствам крепления, размягчающимся при 60—70 °С, то клеи из галоидированных каучуков в этом отношении могут быть отнесены к более температуростойким средствам крепления, с температурами размягчения в пределах 120—130 °С. [c.180]
При помощи клеев из ХНК достигается прочность крепления резины к металлам на отрыв 40—60 кгс[см . С повышением температуры прочность крепления снижается, но даже при 130—140°С она составляет около 20—30% от прочности при комнатной температуре. [c.185]
Клеи на основе галоидированных бутилкаучуков. Имеются указания что бромированный бутилкаучук обладает способностью непосредственно крепиться к металлам в процессе вулканизации смеси или может служить основой для клеев (иногда при совмещении с синтетическими смолами), при помощи которых возможно крепление к металлам резин из бутилкаучука [c.202]
Не рекомендуется применять ускорители и противостарители основного характера, такие, как дифенилгуанидин, альдоль-а-нафтиламин. Повышение содержания серы в смесях повышает прочность крепления. Введением сажи любого типа можно влиять до известной степени на крепление резины к металлам при помощи изоцианатных клеев . Наполнители — мел, каолин, окись цинка и другие, а также большинство мягчителей и пластификаторов могут применяться при обычных дозировках [c.216]
Прочность крепления на отрыв мягких резин к металлу при помощи клея Лейконат или Десмодур Н высокая и составляет в среднем около 50 кгс/см . При креплении более твердых резин, например резин из СКН-40. наполненных сажей, прочность крепления достигает 100 кгс/см , а иногда и выше. [c.217]
Для повышения стабильности изоцианатов и для получения большей воспроизводимости показателей прочности крепления применяют клеи смешанного состава, например смеси изоцианатов с различными хлорированными и хлоропреновыми каучуками. Лучшие результаты были получены с клеевыми ком-, позициями, в которые входили кроме изоцианата хлоркаучук и неопрен. В качестве растворителей для клеев смешанного состава применяется ксилол или дихлорэтан. В литературе описаны методы крепления резины к металлам при помощи таких клеевых композиций - 2- [c.219]
Для определения прочности крепления на сдвиг металла с вулканизованной резиной при помощи клеев холодного отверждения, резиновые образцы размерами 22,2x22,2x4 мм вулканизуют заранее в специальных прессформах или же их вырезают из резиновой пластины или готового изделия. [c.92]
Одним из таких клеев был клей ИП-9, предложенный НИИ пластмасс и НИИРП на основе кремнеорганической смолы для крепления вулканизованных силоксановых резин к стали и дюралю - . Процесс крепления начинается с нанесения слоя клея ИП-9 на очищенную и обезжиренную поверхность металла. Клей сушат в термостате при 120 °С в течение 60 мин с последующим охлаждением клеевой пленки (10—15 мин) до слегка липкого состояния. Затем на поверхность металла накладывают резину, зажимают струбцинами (при давлении 2—3 кгс/см ) и прогревают в термостате при 200 °С в течение 2 ч. Охлаждение деталей производят, не йынимая их из струбцин. Показатели прочности крепления, получаемой при помощи клея ИП-9, приведены в табл. 63. [c.243]
Широкое распространение получило крепление резины к металлам с помощью клеев на основе изоцианатов. В нашей про-мышленьости получил распространение клей ка основе п, п, п"-триизоцианаттрифенилметана под названием лейконат (20%-ный растЕор в дихлорэтане). [c.584]
При хлорировании И. к. с помощью СС14 в присутствии катализаторов получают продукт, содержащий 65% хлора, растворимый в бензоле, толуоле, ксилоле, СНС1 , СС , метилэтилкетоне и не растворимый в бензине, керосине, уксусной к-те (см. Хлорирование каучуков). Этот продукт может быть использован для тех же целей, что и хлорированный натуральный каучук, напр, для изготовления защитных покрытий, красок, а также клеев для крепления резины к металлу. [c.408]
Часто резиновые изделия армируются металлической арматурой, и прочность крепления резины к металлу имеет очень большое значение, так как во многих случаях определяет эксплуатационные качества детали. Применяются три способа крепления резины к металлу при помощи эбонита, посредством латунирования и при помощи клея. Для резино-металлических изделий, применяемых в нефтяной промышленности, используются два последних способа. Наиболее прочное крепление резины к металлу получается при помощи клея лейконат (до 80—100 кПсм ). [c.343]
Ниже перечислены клеи, обеспечивающие наиболее надежное крепление резин на основе натурального и синтетических каучуков к стальным поверхностям Резины на основе натурального каучука и синтетического натрий-бутадиенового каучука СКБ крепятся к металлам через промежуточный слой латуни или эбонита при помощи клеев термопренового из гидрохлорированного каучука на основе композиций бутилфеноло-формальдегидных смол и хлоропреновых каучуков (клеи № 88 и № 88-Н) на основе три-изоцианатов (клей лейконат). [c.132]
В результате проводившихся работ возникли промышленные методы крепления резины к металлам при помощи различных клеев, в состав которых входят вещества, обладающие способностью хорошо прилипать (адгезировать) как к метал- лам, так и к резиновой смеси в процессе ее вулканизации. Клеями подобного рода явились латексно-альбуминные , тер-мопреновые 2, клеи, приготовленные на основе хлорированных каучуков , на основе синтетических смол, а также на основе органических изоцианатов, открытых в ФРГ и известных под маркой Десмодур - . [c.14]
Необходимо отметить, что при разрушении резино-металлических образцов по резине показатели прочности ее всегда значительно ниже показателей прочности резины, определенных обычным путем — на лопатках. Это объясняется тем, что для испытания прочности самой резины применяются лопатки из тонких (1—2 мм) пластин шириной в месте испытания 3,2—6,5 мм, в которых при испытании возникают в основном растягивающие усилия. Кроме того, резины в тонких пластинах более однородны, равномернее вулканизованы и имеют меньше опасных дефектов. В резиновых прослойках резино-металлических образцов резина имеет форму укороченного цилиндра, значительно большего (по отношению к высоте) диаметра состав резины менее постоянен, а распределение напряжений при испытании менее однообразно. Этот эффект особенно заметен в малонаполненных, эластичных резинах, способных при растяжении резино-металлических образцов сильно удлиняться и образовывать шейки. Не касаясь других причин, от которых зависит прочность крепления, заметим, что наполненные резины с более высокими модулями дают большую прочность крепления, чем менее наполненные резины. Прочность крепления на отрыв резин из НК, в зависимости от наполнения их сажей, представлена на рис. 10. Крепление производилось к стали ири помощи клея Тай-Плай. Ненаполнен-ная резина отрывалась от металла при напряжении в 20 кгс см -, в то время как для отрыва резины, наполненной 44 вес. ч. канальной газовой сажи, требовалось напряжение в 70 кгс см . Дальнейшее увеличение содержания сажи понижало прочность крепления, вероятно, вследствие того, что коли- [c.81]
В середине 20-х годов были разработаны и получили промышленное применение методы крепления резины к металлам при помощи латексно-альбумйнных и термопреновых клеев. В настоящее время эти клеи во многом утратили свое значение и заменены другими, более совершенными, но их применением было положено начало принципиально новым методам крепления резины посредством клеев, получившим в дальяей-шем широкое развитие. [c.171]
После разработки методов крепления резины к металлам посредством латексно-альбуминных и термопреновых клеев креплению при помощи клеев стали уделять большое внимание. Необходимо было найти клеи, которые обеспечили бы такую же прочность крепления резины к металлам, как и при креплении через слой латуни, и обладали бы такой же темпе-ратуростойкостью, масло-, бензостойкостью. Первыми, отве-чаюшими до некоторой степени этим требованиям, были клеи, изготовленные на основе хлорированного (ХНК) и гидрохлорированного (ГХНК) натурального каучуков. [c.180]
Особое значение для крепления клеи из ХНК и ГХНК приобрели во время второй мировой войны, и примерно к 1946 г-методы горячего крепления резины к металлам посредством клеев из ХНК и ГХНК стали конкурировать с методом крепления при помощи латуни. [c.180]
Эта композиция может применяться как в виде прослойки между металлом и резиновой смесью, так и в виде клея. Однако крепление резины к металлу при помощи этой смеси может быть отнесено не только за счет ГХНК, но также и за счет большого содержания в этом составе серы, что может привести к образованию на поверхности прикрепляемой резиновой смеси полуэбоиитового или эбонитового слоя, в патенте сообщается, что подобные клеи, изготовленные на основе ГХНК, не термопластичны и могут применяться для крепления резины к стали, латуни, алюминию и другим металлам. [c.187]
Для крепления резины к металлу клеем, изготовленным на основе Буналита, применяли также клеи смешанного состава, состоящие из 15%-ного раствора Буналита в ксилоле и 20%-ного раствора изоцианата в метиленхлориде (Десмодур К). Клей готовили смешиванием равных частей обоих растворов. Крепление этим клеем более температуростойко при помощи этого клея можно прикреплять к металлам резины, изготовленные на основе различных каучуков . [c.196]
Температуростойкость крепления резины к металлам, например к стали, получаемая при помощи клеев из хлорированного наирита, при повышенных температурах ниже, чем при креплении резин посредством латуни или изоцианатного клея Лейконат. При введении некоторых добавок, например полиэтилен-полиам ина (ПЭПА), температуростойкость крепления клеями из хлорированного наирита повышается. Так, при испытании прочности крепления резин из НК при 100—120 °С в подобных клеях с ПЭПА прочность крепления превышала прочность самих резйн . [c.199]
Крепление резины к металлам при помощи изоцианатных клеев имеет свои особенности. Поверхность металла, так же как и при креплении другими клеями, должна быть тщательно очищена. Указывается, что прочность крепления значительно увеличивается, если поверхность металла не гладкая, а шерохованная. Практика показала, что одним из лучших способов шероховки поверхности металла является опескоструивание ее или обработка стальной дробью или крошкой (дробеструйная обработка). [c.211]
Изготовление резино-металлических деталей при помощи изоцианатных клеев проводится путем вулканизации резиновых смесей в контакте с арматурой, покрытой клеем, в прессформе, в прессе или в вулканизационном котле в среде горячего воздуха. Открытая вулканизация острым паром создает плохое крепление, так как следы паров воды, проникающие под резину, разлагают изоцианатный клей. Однако, как показали работы, проведенные в НИИРП по креплению резины из СКС-30 к металлическим валикам посредством клея Лейконат, вулканизацию можно проводить и в котле острым паром, но при этом необходимо торцы валиков, обложенных резиновой смесью, закрывать такой же смесью и плотно забинтовывать. После вулканизации торцевую резину обрезают при обточке валика. Бючен рекомендует покрывать слой изоцианатного клея на металле тонкой (0,5—0,7 мм) резиновой ленточкой, выводя концы ее за пределы металлического стержня или дорна. [c.215]
chem21.info
Клей для резины водостойкий высокопрочный: отзывы какой выбрать
Выбираем высокопрочный клей для резины
Как редко мы задумываемся об обыденных вещах, на первый взгляд, совершенно простых и хорошо нам знакомых. Казалось бы, что может быть проще клея? Но при более подробном рассмотрении, оказывается, что это вещество не такое уж и простое. Как по своему составу, так и по областям и сферам, где оно применяется. Итак. Что такое клей?
Энциклопедия описывает клей, как состав из однородных веществ или нескольких многокомпонентных композиций, с основой из органических и не содержащих углерод и его соединения (неорганика) веществ, наделенный способность соединять между собой однородные или различные по своему составу и происхождению, материалы.
Виды, составы, способы нанесения и назначение клея
С составом клея, все очень просто. Их всего два:
- Клей с основой из органики. То есть из компонентов биологического происхождения.
- Клеящие вещества неорганического происхождения. Несодержащие элементов органической химии. К таким соединяющим материалам, относятся припои из различных цветных металлов (олово, свинец, медь и так далее).
Способы нанесения клея напрямую зависят от их физического состояния. Которое может быть:
- жидким.
- твердым.
Области применения клея безграничны. Для лучшего понимания, назовем лишь некоторые, из названий которых можно сделать соответствующие выводы о сферах использования клеящих составов.
- медицина.
- строительство.
- радиоэлектроника и приборостроение.
- машиностроение и металлургия.
- бытовые и хозяйственные нужды.
- космическая промышленность.
То есть, наверное, кроме сельского хозяйства (если подходить к вопросу напрямую), клей применяется практически везде. То же самое можно сказать и о материалах которые он соединяет. Эта тема настолько обширна, что для ее раскрытия понадобиться отдельная статья. Мы же подробно поговорим про клей для резины и металла.
Универсальные клеи
Современная химическая промышленность производит на сегодняшний день огромное число, как профессиональных, узконаправленных клеевых составов (обувных, медицинских и т.д.), так и бытовых клеев, которыми можно соединить между собой практически любые материалы. Так, к примеру, клей для изделий из резины, отлично подходит при склеивании кожи, пластмассы и даже металла.
Но если говорить прямо, то увлекаться таким универсальным клеем не стоит. Несмотря на его доступность, легкость в применении и неплохой, на первый взгляд, по качеству эффект, такие клеи не вселяют надежность и могут подвести в самый неожиданный момент. Ведь не зря существует поговорка — все, все, все! И ничего толком!
Состав — клеящая резина
Не менее доступен сегодня, чем бытовой клей для склеивания резины (и всего прочего), такие полу и профессиональные составы, как — клей «Сырая резина» или «жидкая резина». Способный не просто идеально соединить две склеиваемые поверхности, но и создать полное ощущение, монолитности единой детали. К тому же данные состав полностью отвечает главным требованиям, предъявляемым к клею. Он — водостойкий, высокопрочный, эластичный, недорогой и его можно при необходимости изготовить своими руками в любом объёме.
Сырая резина – это смесь из каучука, различных пластификаторов, искусственных и природных компонентов (сажа, смолы, красители и т.п.), полученная в результате термической обработки. Таким составом, в домашних условиях можно вулканизировать проколы в авто, вело, мотоциклетных камер, заделать боковые порезы шин, отремонтировать другие изделия из пластичной резины. В продаже присутствуют комплекты оборудования для небольших, частных мастерских, позволяющие изготавливать сырую резину в небольших количествах.
Как изготовить клей из сырой резины?
В интернете можно найти большое количество отзывов о качестве клея на основе жидкой резины, а также советы по поводу его самостоятельного изготовления. Большинство из которых просто поражает своей некомпетентностью. Особенно это касается рекомендаций, где в качестве основы для будущего клея, предлагается использовать куски старых автопокрышек. Это просто невозможно. По той простой причине, что такая резина не растворяется ни в каких растворителях.
Ну разве что в серной или подобной ей кислоте. Так что если у вас по каким-либо причинам возникла острая необходимость в изготовлении клея своими руками, и нет возможности приобрести готовый состав в виде клея 88СА или подобных ему, то предлагаем вашему вниманию очень простой рецепт.
Подбираем подходящую по объёму емкость в зависимости от нужного количества клея, полученного в конечном итоге с плотно закрывающейся крышкой.
Берем изделие из резины. 100 процентная уверенность в ее чистоте будет если вы купите сырую резину в ближайшей вулканизации. В том случае, когда такой возможности нет, можно использовать негодные детские игрушки, резиновую подошву от спортивной обуви или обычные резиновые сапоги и калоши.
Решив таким образом проблему сырья для клея, измельчаем резину. В прямой зависимости от величины фракций, находиться и время приготовления клея.
Помещаем резину в емкость и заливаем растворителем (бензином).
Далее, если вы не торопитесь мочь оставить раствор на несколько дней. Изредка его встряхивая и перемешивая.
Процесс изготовления напрямую зависит от интенсивности стороннего вмешательства. Говоря проще, чем чаще вы будете трясти емкость и перемешивать ее содержимое, тем быстрее вы получите готовый состав. Совсем хорошо будет периодически слегка подогревать будущий клей. Не забывая о легковоспламеняющихся парах бензина. Да и, вообще, работу такого типа, лучше проводить в изолированных и хорошо вентилируемых помещениях.
После растворения основной массы резины, состав процеживают и оставляют на открытом воздухе до момента его загустения.
После чего клеем можно будет пользоваться.Видео о приготовлении резинового клея в домашних условиях своими руками.
kleigid.ru
Крепление резиновых к металлам специальными клеями
Все органические растворители в той или иной степени токсичны алифатические (бензины) — меньше, ароматические (бензол), хлорированные углеводороды (дихлорэтан)—значительно больше. В настояш,ее время, в связи с появлением новых видов СК, синтетических смол, изоцианатов, отвердителей, применяемых при креплении резин к металлам, следует учитывать, что большинство материалов не растворяется в малотоксичных растворителях, например в бензине, эфирах, но легко растворяется в токсичных ароматических и хлорированных углеводородах. Отказаться от этих новых материалов и от их применения в клеях нельзя, поскольку они придают клеям чрезвычайно ценные свойства — высокую прочность склеивания, теплостойкость и стойкость к ряду агрессивных сред. Поэтому приходится применять при работе с ними токсичные растворители, но с принятием при этом всех необходимых мер по технике безопасности (хорошая общая вентиляция помещения и устройство местных отсосов на рабочих столах, механизация процесса нанесения клея, применение для защиты работающих резиновых перчаток, очков, фартуков, костюмов и, если необходимо, специальных противогазов). [c.60] Кроме резиновых клеев, для крепления резины к поверхности металлов получили широкое применение специальные клеи из хлорированных каучуков, из термопрена, изоцианатные клеи. [c.318]Иногда причиной неудачи при креплении резины к металлу может быть не только неправильный выбор каучука и резины, но и неточное соблюдение указаний, которые даются в инструкциях по применению того или иного клея или метода. Например, резиновая смесь, способная хорошо крепиться в свежеприготовленном состоянии, теряет эту способность при любом методе крепления после длительного хранения, при выцветании на ее поверхность серы или пластификатора или при сильном запудривании тальком. Поэтому для крепления должна быть использована только свежеприготовленная резиновая смесь ее нельзя запудривать тальком, а следует закатывать в специальную прокладку. Кроме того, поверхность заготовок из резиновых смесей, направляемых на крепление, необходимо незадолго до крепления освежать соответствующим растворителем. Резиновые смеси из НК, СКВ и СКС — освежать бензином, а из нитрильного или хлоропренового каучуков—бензолом, дихлорэтаном, этилацетатом или (для хлоропренового каучука) смесью из этилацетата с бензином, взятых в соотношении 1 1. [c.21]
Крепление резинового массива к поверхности металла в производстве массивных шин, работаюш,их при небольших нагрузках, иногда осуш,ествляется с помощью клеев. Применяются также безбандажные массивные шины, которые надеваются на специальный разъемный обод. [c.513]
Открытие методов крепления мягкой резины к металлу вытеснило эбонитовые обкладки в тех случаях, когда хрупкость и истираемость обкладки недопустимы. Однорядная мягкая резиновая обкладка дублированной заготовкой толщиной 2—3 мм, наложенная по прослойке термопренового или специального клея, успешно заменяет эбонитовую обкладку в металлических и деревянных реакторах. [c.175]
При производстве клея окислы металлов и антиоксиданты вводятся в полихлоропрен на обычном резиновом оборудовании (вальцы, смесители). Полученную смесь растворяют в растворителях в специальных клеемешалках, охлаждаемых водой. Одновременно в раствор вводят смолу. Продолжительность приготовления, клея 8—10 ч. Смолы, применяемые в клеях, не должны содержать низкомолекулярных фракций, так как последние вызывают флоккуляцию клея при хранении . Смола с молекулярным весом 600—800 дает эластичную клеевую пленку и наиболь-. Шую устойчивость крепления . [c.198]
Помимо обычных сортов резин и эбонитов, промышленностью вьшускаются специальные починочные резиновые смеси 1751-П и 1752-П для ремонта покрытий из полуэбонита, 1390-П и 1976-П—для ремонта покрытий из мягкой резины. Для крепления эбонитовых смесей к металлу и между собой применяют быстровулканизирующийся клей марки 2572-П, для дублирования мягких резин—клей 4508. [c.40]
Резиновые клеи изготовляют растворением в бензине специальных резиновых смесей. Применяют их для приклеивания резины и эбонита к металлу и для склеивания между гобой листов резины. Для приклеивания к металлу мягких сортов резины используют термопреновый клей, для приклеивания эбонита и полуэбонита — эбонитовый клей 2572, а для склеивания между собой мягких сортов резины — торговый клей 4508. В отдельных случаях для приклеивания к металлу вулканизированной резины применяют клен № 88Н, широко используемый также для крепления полиизобутилена к металлическим, бетонным и другим поверхностям. Клеящая способность клеев достаточно высока — при испытании склеенного образца на отрыв она достигает 50—60 кг1см , что обеспечивает на-аежное крепление резины и эбонита к металлу. [c.69]
Все большее значение приобретает клеевой метод крепления резины к поверхности металлов (см. стр. 237). Отечественной резиновой промышленностью выпускается большой ассортимент клеев специального назначения (например, клеи для крепления резины к железобетонным конструкциям). Резиновые клеи применяются в кабельной промышленности, деревообрабатывающей, легкой и других отраслях народного хозяйства. [c.249]
Для определения прочности крепления к металлу вулканизованной резины на отслаивание резиновые полоски вулканизуют заранее в специальной прессформе, дающей возможность получить полоски размером 25X160X4 мм, или изготавливают их из вулканизованной резиновой пластины толщиной 4 мм. Поверхность резиновой полоски, которая будет прикрепляться к металлу, шерохуется наждачной бумагой № 24, 30 или 36 или другим каким-нибудь способом и обезжиривается бензином. Затем на поверхность резины и металла наносят определенное число слоев клея холодного отверждения, согласно инструкции по применению клея, и после подсушивания их (до отлипа) резину накладывают на металл, тщательно прикатывая роликом. Образцы выдерживают под грузом (0,2—0,4 кгс1см ) в те- [c.86]
Специальные клеи. Сложность осуществления процесса латунирования, особенно в случае больших поверхностей изделий, и меньшая прочность такого крепления к алюминию и некоторым сплавам (по сравнению с креплением к стали) повели к поискам новых средств. Первыми по времени широко известны клеи из хлорированного каучука. Значительная прочность крепления клеями из хлоркаучука объясняется тем, что высокое содержание хлора создает сильную поляризацию каучуковых молекул, образующих прослойку между металлом и резиной. Для крепления резины из бутадиен-нитрильного каучука рекомендован клей из хлоркаучука с содержанием хлора 65—68%, дающий прочность крепления 30—40 дан/см при температуре до 100° С с дальнейшим повышением температуры прочность такого клея сильно падает. Известно применение так называемых клеев Тай-Плай. Для крепления резин на натуральном каз чуке применяют клей Q для резин нефтестойких — клей S имеются и другие виды этого клея, в том числе и для крепления без вулканизации [11, 12]. Базой этих клеев является гидрохлорид каучука [13]. Ряд клеев рекомендован научно-исследовательским институтом резиновой промышленности, в том числе клей 88Н (ТУ МХП УТ 880—58) для крепления резины к металлу без нагрева [14] и лейконат для крепления в процессе вулканизации. Лейконат представляет собой раствор триизоцйапаттрифенилметапа в. дихлорэтане. Раствор этого же изоцианата в метиленхлориде известен под названием десмодура R. Прочность связи с применением изоцианатов достигает 50—100 дан см [15, 16]. Крепление мягких резин с помощью изоцианатов достаточно прочно и устойчиво к теплу, растворителям, к ударной нагрузке [17 ]. Известно также применение клеев из хлорированных каучуков и фенольных смол [18, 19] и клеев из хлорированных каучуков и изоцианатных растворов . [c.178]
При использовании метода холодного крепления и склеивания с успехом применяют клей следующего состава (в вес. ч.) термопрен сухой — 25, стирол (мономер) — 74,5, перекись бензоила— 0,5. Имеется способ крепления обкладок к металлам при помощи специальных резиновых клеев с добавкой к ним медных или алюминиевых солей галоидоводородных кислот . Прочность крепления при этом методе зависит также от способа подготовки поверхости металла, от состава клея, рецепта обкладки и метода вулканизации. [c.41]
Для определения прочности крепления на сдвиг металла с вулканизованной резиной при помощи клеев холодного отверждения, резиновые образцы размерами 22,2x22,2x4 мм вулканизуют заранее в специальных прессформах или же их вырезают из резиновой пластины или готового изделия. [c.92]
Если для крепления пр именяется клей, то присоединение невулканизованной резиновой части к металлу в образцах производят в специальной форме в гидравлическом прессе при условиях, обеспечивающих достижение оптимума вулканизации. [c.236]
chem21.info