Брусчатка и тротуарная плитка. Класс поверхности бетона

Классы поверхности бетона и требования к поверхности бетона

Визуальный вид и качество поверхности бетонных сооружения и изделий из бетона должны соответствовать технической документации на сооружение или изделие. Повышенные требования предъявляются к лицевой поверхности бетона и поверхности предназначенной под чистовую окраску или оклейку обоями, минимальные требования, если поверхность бетона скрыта от глаз или будет отделываться другими материалами.

СодержаниеСвернуть

• Классы поверхности бетона ГОСТ 13015.0-83
• Область применения категорий поверхности бетона ГОСТ 13015.0-83.  Таблица

Для оценки соответствия поверхности заданным характеристикам измеряют линейную разницу между неровностями и впадинами на единице длины – шероховатость поверхности бетона и в соответствии с полученными данными присваивают класс поверхности бетона.

Классы поверхности бетона ГОСТ 13015.0-83

Поверхность необработанных конструкций всегда будет иметь неровности. Для систематизации величин неровностей документом ГОСТ 13015.0-83 оговорены следующие категории поверхность бетона А3, А4, А5, А6 и А7.

Указанные классы распространяются на сооружения и изделия, имеющие прямолинейные поверхности. При этом качество криволинейных поверхностей и поверхностей, к которым предъявляются особо жесткие требования, оговариваются в требованиях рабочей документации.

В соответствии с заданной категорией назначают фракционный состав материала и способ заливки, уплотнения и ухода за сооружением или изделием. Технология определения категории поверхности бетона описана в следующей таблице:

Область применения категорий поверхности бетона ГОСТ 13015.0-83.  Таблица

В том числе в соответствии с требованиями нормативных документов не допускаются следующие дефекты поверхности бетона:

• Обнаженные участки арматуры за исключением технологических выпусков в соответствии с рабочими чертежами.
• Ржавчина и жировые пятна (кроме класса А7).
• Участки не уплотненного материала.
• Усадочные и технологические трещины более 0,1 мм в конструкциях, эксплуатирующихся в условиях водонасыщенного циклического замораживания-оттаивания, не более 0,2 мм в армированных и не армированных сооружениях и изделиях эксплуатирующихся в обычных условиях.

В соответствии с требованиями нормативных документов к качеству поверхности бетона допускаются следующие технологические элементы и дефекты:

• Грузоподъемные отверстия и отверстия под анкерные болты или шпильки.
• Следы опалубки;
• Для не лицевой поверхности плит перекрытия элементы разводки проводки и элементы технологических пластмассовых креплений.

При этом грузоподъемные отверстия, отверстия под анкерные болты и шпильки, закладные под сварку, вылеты арматуры и другие монтажные детали должны быть очищены от брызг и наплывов бетонного раствора.

Класс поверхности бетона — Бетонные и железобетонные работы

При использовании матриц из различных материалов бетон отформованных изделий может отличаться по тону и текстуре из-за различной всасывающей способности материала матриц, поэтому не рекомендуется использовать различные материалы для набора матричного ковра в одной форме

Цветовая неоднородность поверхности бетонного изделия может быть вызвана неравномерным скоплением воды в местах контакта бетона с матрицей, особенно на участках матрицы с переменной глубиной рельефа. Излишняя вода приводит к осветлению поверхности. На качество бетонной поверхности влияют также режимы тепловой обработки и сроки распалубливания. Изделия, распалубливаемые сразу после тепловой обработки, обычно более светлых тонов, чем изделия, извлекаемые из формы через несколько суток.

Причиной цветовой неоднородности поверхности бетонного изделия может служить расположенная вблизи поверхности арматура. Неблагоприятное воздействие арматуры связано с концентрацией вокруг нее влаги, влияющей на интенсивность процессов в цементном камне.

Любые изменения при изготовлении бетона (изменение количества воды, вида или качества цемента, модуля крупности песка) вызывают изменения цвета бетона. На образование выцветов влияет также форма изделий. В однослойных элементах переменного сечения выцветы образуются на участках большей толщины, в то время как в двухслойных конструкциях с отделочным слоем переменного сечения они бывают в местах меньшей толщины отделочного слоя.

Выцветы могут быть устранены обработкой поверхности бетонного изделия разбавленной соляной кислотой и флюатированием.

Для получения высококачественной бетонной поверхности рекомендуется руководствоваться следующими положениями:

1. толщина лицевого слоя должна составлять 15—20 мм и, как минимум, на 5 мм превышать размер крупной фракции заполнителя;

2. арматуру следует располагать на расстоянии не менее 25 мм от поверхности) при рельефе это требование должно выполняться относительно всех граней;

3. подкладки под арматуру или пластмассовые фиксаторы устанавливать на опалубку не разрешается. Требуемая толщина защитного слоя обеспечивается путем установки арматурного каркаса на предварительно уложенный и уплотненный лицевой слой нужной толщины;

4. укладку и уплотнение основной массы бетонной смеси нужно вести таким образом, чтобы исключить ее смешивание с бетоном лицевого слоя;

5. нельзя допускать возникновения условий для неравномерного высушивания изделий, так как это может послужить причиной появления выцветов на поверхности изделий;

6. при складировании изделий необходимо предотвращать концентрацию влаги осадков или конденсата на отдельных участках изделий, для чего должна быть обеспечена хорошая естественная вентиляция соскладированных изделий, предусмотрено укрытие изделий от замачивания их поверхности дождем и снегом и от попадания влаги (дождя и снега) в полости и пустоты изделия.

arxipedia.ru

Классы экспозиции и особые свойства бетона

Конструкции из бетона должны воспринимать возникающие нагрузки и оказывать им сопротивление на протяжении многих десятилетий. Основание для этого требования составляет определение долговечности бетона. Она предусматривает надлежащую конструкцию из соответствующих материалов, размеры, выбор строительного материала и производства строительных работ. Стандарты устанавливают необходимые свойства бетонной смеси, ее состав и методы определения соответствия для бетона, железобетона и предварительно напряженного бетона.

1. Общая информация

В Германии долговечность бетонных конструкций является законным требованием, определяемым законом о строительной продукции и строительными правилами. Это означает, что устойчивость, пригодность к использованию и долговечность являются равнозначными критериями. Конструкция является долговечной, если в течение предусмотренного срока эксплуатации она выполняется свои функции в отношении несущей способности и пригодности к использованию без существенных потерь эксплуатационных свойств при соответствующих затратах на обслуживание. Требования к бетону должны быть установлены в соответствии с DIN EN 206-1 с учетом проектного срока эксплуатации не менее 50 лет при предполагаемых условиях облуживания для обычных высотных зданий.

2. Классы экспозиции

При планировании строительных элементов или сооружений для определения долговечности необходимо учитывать воздействия, связанные и несвязанные с нагрузкой. При этом необходимо определить ожидаемое влияние окружающей среды. В DIN 1045 с помощью классов экспозиции определены требования к бетону в зависимости от возможных видов влияния. Каждому классу экспозиции соответствует определенный состав бетонной смеси, класс прочности на сжатие, расчетные значения ширины трещин, толщина слоя бетонной смеси, покрывающего арматуру, и продолжительность выдерживания. Для определения долговечности используются в целом семь классов экспозиции, в каждом из которых выделяют дополнительно до 4-х классов. Различается влияние на арматуру в бетоне (XC, XD, XS: коррозия арматуры), а также на сам бетон (XF, XA, XM: разрушение бетона). Класс экспозиции X0 (риск разрушения отсутствует) действует только для бетона без арматуры или металлических элементов, встроенных во внутреннее пространство или в бетон, для которого отсутствует риск образования коррозии или разрушения. Этот класс экспозиции может иметь, например, неармированный фундамент.

Возможные воздействия на арматуру в бетоне определяются следующими классами экспозиции: ◊ Класс экспозиции XC (карбонизация) Нагрузка вследствие карбонизации Класс экспозиции XD (предотвращение обледенения) Нагрузка вследствие воздействия хлористых соединений из размораживающих веществ ◊ Класс экспозиции XS (морская вода) Нагрузка вследствие воздействия хлористых соединений из морской воды или морского воздуха, содержащего соль Возможные воздействия на бетон определяются следующими классами экспозиции: ◊ Класс экспозиции XF (замораживание) Нагрузка вследствие воздействия мороза с / без воздействия размораживающих веществ ◊ Класс экспозиции XA (химическое воздействие) Нагрузка вследствие химического воздействия ◊ Класс экспозиции ХМ (механическое истирание)

В таблицах 1 и 2 представлен обзор различных классов экспозиции. Задачей составителя технических характеристик является определение классов экспозиции в соответствии с ожидаемыми воздействиями на строительную конструкцию. Классы экспозиции устанавливаются для соответствующей бетонной поверхности. Для одной и той же конструкции могут быть определены несколько классов экспозиции. На рисунках 1 и 2 приведены примеры одновременного соответствия нескольким классам экспозиции армированных конструкций из области жилищного строительства и строительства высотных и инженерных сооружений. В то время как, например, в жилом здании армированная внутренняя стена в соответствии с таблицей 1 может иметь класс экспозиции XC1, то наружная стена, подверженная атмосферному воздействию, имеет два класса экспозиции (XC4, XF1). Другие примеры соответствия отдельных бетонных конструкций из различных областей строительства бетонных сооружений приведены в строительном каталоге. В технических характеристиках каждого класса экспозиции (XC, XD, XF и т.д.) приведены только важные виды разрушения. Если, например, с одной стороны стена подвергается воздействию в соответствии с классом экспозиции XC3, а с другой стороны характеристиках указывается только параметры, объясняющие наиболее сильное воздействие, то есть в данном случае XC4.

Так как в стандарте DIN 1045-2 в таблице F.3.1 «Области применения цемента» приведены виды цемента, которые могут использоваться для классов разрушения XC2, XD2 или XS2, но не для классов XC1, XD1 или XS1, то производитель бетона должен знать параметры, соответствующие обоим классам экспозиции, чтобы исключить применение цемента, не подходящего для данного использования согласно стандарту. Поэтому в трех случаях, описанных ниже, в технических характеристиках необходимо указывать два класса разрушения, вытекающие из одного класса экспозиции: 1. решающий: XC2, далее ему соответствует XC1 2. решающий: XD2, далее ему соответствует XD1 3. решающий: XS2, далее ему соответствует XS1

Таблица 1: Классы экспозиции (вследствие воздействия окружающей среды) по отношению к коррозии арматуры

1) При использовании бетона для несущих конструкций в соответствии со стандартом 2) При использовании медленно или очень медленно твердеющего бетона (г < 0,30) класс прочности ниже. В данном случае для классификации по прочности на сжатие прочность должна определяться на образцах возрастом 28 дней 3) Выполнение только с соблюдением дополнительных мер (например, нанесение покрытия, закрывающего трещины.

В отношении долговечности с определением решающих классов экспозиции для конструкции связан состав бетонной смеси, который должен удовлетворять определенным требованиям. Они характеризуются преимущественно максимально допустимым водоцементным отношением, который подразумевает необходимый минимальный предел прочности на сжатие обычного и тяжелого бетона. Если на основании статических требований отсутствует высокий класс прочности на сжатие, составитель технических характеристик при определении класса предельной прочности на сжатие должен придерживаться остальных требований. Класс предельной прочности на сжатие наружных стен из железобетона в жилом здании (XC4, XF1) в соответствии с требованием к долговечности составляет, например, fck ≥ C25/30

3. Требования к содержанию мелкодисперсной взвеси

Для придания бетону закрытой структуры и для его удобоукладываемости важно содержание достаточного количества мелкодисперсной взвеси (зерна размером < 0,125 мм). Последствием низкого содержания мелкодисперсной взвеси может стать выделение влаги из бетона, называемое

Таблица 2: Классы экспозиции (вследствие воздействия окружающей среды) по отношению к воздействию на бетон.

1) При использовании медленно или очень медленно твердеющего бетона (r < 0,30) класс прочности ниже. В данном случае для классификации по прочности на сжатие прочность должна определяться на образцах возрастом 28 дней3) Другие особенности бетона для стенок отстойника и землистовлажных бетонов.

Таблица 3: Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси для бетонов классов прочности до C50/60 и LC50/55

1) Для промежуточных значений содержание мелкодисперсной взвеси должно быть интерполировано.2) Значения должны быть максимально увеличены в целом на 50 кг/м3, если - содержание цемента превышает 350 кг/м , увеличение производится на число, превышающее 350 кг/м - используется пуццолановая добавка типа II (например, летучая зола, кремнеземная пыль), увеличение производится на число, соответствующее ее содержанию также «выпотевание». С другой стороны слишком высокое содержание мелкодисперсной взвеси может сделать свежеприготовленную смесь густой и клейкой, увеличить ее водопотребление и ухудшить свойства жесткого бетона. По этой причине в стандарте DIN 1045-2 ограничено содержание мелкодисперсной взвеси в бетонах классов прочности по C 50/60 и LC 50/55 включительно, эти максимально допустимые значения приведены в таблице 3. Предельные значения содержания данных веществ в высокопрочном бетоне приведены в стандарте DIN 1045-2.

brusshatka.ru

• 
  Блоки бетонные декоративные
• 
  Гидроизоляция для
• 
  Требуемая прочность бетона
• 
  Что такое в строительстве ферма
• 
  Бутовый ленточный фундамент
• 
  Как залить яму бетоном в гараже
• 
  Резка железобетонных элементов
• 
  Штукатурка для наружных работ по кирпичу какая лучше
• 
  400 м
• 
  Плотность и удельный вес
• 
  Смола эпоксидная для пола