как можно изготовить керамзитобетонные блоки своими руками. Как самому сделать керамзитобетонные блоки
Самодельные керамзитобетонные блоки: рецепт смеси керамзитобетона
Изготовление керамзитобетона
Керамзитобетон – материал, который получил широкое распространение, в особенности в странах Европы. Это обусловлено преобладанием характеристик, которые являются наиболее значимыми при строительстве. Но, при наличии большого количества положительных качеств, материал нельзя назвать дешевым в сравнении, например, с пенобетоном.
В силу этого, застройщики, желающие возводить дом с применением керамзитобетона, все чаще задумываются о самостоятельном производстве. В данной статье мы и попробуем разобраться в том, как самому сделать керамзитобетонные блоки, а также проанализируем свойства материала и, как следствие, эффективность его использования.
Содержание статьи
Что представляет собой материал
Блоки из керамзитобетона – особенные изделия, они характеризуются наличием отличного от других легких бетонов состава и набора свойств, с рассмотрения которых мы и начнем.
Состав и свойства керамзитобетонного блока
Актуальным будет для начала выяснить, что такое керамзитобетонные блоки, и из какого сырья они производятся.
- Смесь готовят путем смешивания определенного набора компонентов, в который входят: вяжущее, наполнитель, вода и песок. В качестве вяжущего, как правило, применяется цемент высокой марки.
- В роли наполнителя может выступать керамзит, а также схожие по свойствам материалы, такие как алгопорит, шунгизит, пористый гравий или щебень.
- Песок чаще всего применяется кварцевый.
- Добавление пластификаторов поможет увеличить пластичность раствора и, как итог, упростит процесс изготовления изделий и предотвратит их растрескивание.
Пластификатор
- Также допускается добавление специализированных компонентов, позволяющих повысить некоторые качества готовых изделий — в том числе, ускорить процесс твердения блока.
Обратите внимание! Будущие характеристики изделий стоят в прямой зависимости от пропорций сырья и его содержания. Так, например, плотность блока можно повысить, путем применения керамзита меньшей фракции и добавления цемента в большем количестве. А вот чтобы снизить коэффициент теплопроводности и, одновременно, плотность, стоит использовать наполнитель более крупный.
Воспользуемся таблицей и выясним, какими свойствами обладают блоки керамзитобетонные.
Керамзитобетонные блоки: свойства материала:
 Морозостойкость | Стандартом качества установлен минимальный показатель равный 25 циклам. Это касается изделий, плотность которых не превышает 900 кг/м3, предназначенных для строительства внешних стен. С повышением прочности и средней плотности требование возрастает. Максимальным значением марки является показатель в 300 циклов. Производители полностью подтверждают такую возможность, указывая на высокую атмосферную устойчивость материала и долговечность возведенных сооружений. |
 Плотность | Средняя плотность может быть различной: от 400 кг/м3 до 2000. От данного показателя зависит область применения, о которой будет рассказано ниже. |
 Прочность | Марки прочности соответствуют изделиям определенной плотности. Минимальное значение – В2,0, а максимальное – В20. |
 Теплопроводность | Если учитывать прочностные характеристики изделий, то способность к теплосохранению у керамзитобетона достаточно высока.
|
 Усадка | Керамзитобетонный блок не поддается деформации и усадке, поэтому отделку можно производить сразу после возведения коробки здания. |
 Гигроскопичность | Водопоглощение – характерная черта материала, изделия способны впитывать до 18% влаги, поэтому защитить их от ее воздействия просто необходимо. В противном случае, отрицательных последствий избежать не удастся. |
 Экологичность | Из чего делают керамзитобетонные блоки мы выяснили и убедились в том, что никаких вредных компонентов они не содержат. |
 Горючесть | В соответствии с ГОСТ, керамзитобетон не поддается горению и может выдержать высокую температуру достаточно длительное время, вплоть до 2-х часов. |
Разновидности изделий, советы при выборе
Классификация керамзитобетона сравнительно обширна.
Помимо стеновых блоков, также выпускаются:
- Перегородочные, служащие материалом при монтаже перегородок;
- Вентиляционные, обладающие уже готовыми отверстиями для проводки инженерных коммуникаций;
- Фундаментные изделия (ФБС и ФБП). Они представляют собой крупноформатные блоки стандартных габаритов, характеризующиеся особой прочностью.
Также стоит упомянуть о существовании в ассортименте керамзитоблока изделий с облицовочной стороной, применение которых избавит застройщика от внешней отделки.
Керамзитобетонный блок с облицовкой
Керамзитобетонные лицевые блоки значительно дороже рядовых, однако экономия на облицовке уровняет и даже увеличит рентабельность их использования за счет сокращения времени строительства.
Блок может быть гладким, без выступов, или иметь паз и гребень. Керамзитобетонные блоки пазогребневые помогут ускорить процесс работ и сделать стену максимально ровной.
Изделия выпускаются в виде пустотелых и полнотелых блоков. Пустотелые – более легковесные и менее прочные, полнотелые – наоборот.
Изделия с паз-гребнем
Поверхность у изделий может иметь различную фактуру: колотую, рифленую, шероховатую, гладкую.
Видео: «Керамзитобетонные блоки: особенности» расскажет более подробно об этом материале.
Основной классификацией керамзитобетона и изделий из него является разделение его на виды в соответствии со значением средней плотности и, как следствие, сферой применения материала.
- Если вы интересуетесь керамзитобетоном как материалом, пригодным для утепления, то обратите внимание на теплоизоляционные изделия. Плотность у них не превышает 400 кг/м3, а коэффициент теплопроводности – минимальный.
- В случае, если керамзитоблок нужен вам для строительства малоэтажного дома, стоит отдать предпочтение конструкционно-теплоизоляционным изделиям. Их плотности достаточно для этого (500-900 кг/м3), а высокая способность к сохранению температуры поможет сэкономить на утеплении.
- Конструкционные блоки используют при строительстве несущих конструкций различных сооружений. Плотность их достигает 1600 кг/м3.
Как выбрать керамзитобетонные блоки? В первую очередь, это зависит от назначения изделий. Некоторые варианты применения видов были рассмотрены выше. Также стоит учитывать структуру блока. Пустотелые изделия больших нагрузок выдержать не могут, а вот полнотелые – более прочные.
Керамзитобетонные блоки 20 20 40 см являются стандартными. Ниже на фото представлены габариты в соответствии с ГОСТ.
Размеры и масса изделий из керамзитобетона
Керамзитобетонные полублоки применяются при возведении перегородок изнутри здания, толщина их составляет ½ от стандартной величины.
Преимущества и недостатки
Сильные стороны изделий из керамзитобетона:
| Морозостойкость | Марка по морозостойкости может достигать 300 циклов в зависимости от вида изделий. |
| Плотность и прочность | Данные характеристики достаточны для применения материала при сооружении несущих конструкций. Наиболее распространенными являются керамзитобетонные блоки М75. Это указывает на их возможность выдерживать 75 кг нагрузки на 1 см2. На весь блок это – около 50-55 тонн в зависимости от его габаритов. |
| Способность к теплосохранению | Коэффициент теплопроводности – низкий, в особенности, если соотнести его с плотностью материала. |
| Устойчивость к усадке | Один из основных плюсов керамзитобетона. |
| Экологичность | Керамзитобетонные блоки – это смесь песка, цемента, вода и наполнителя. Ядовитых составляющих в составе нет. |
| Пожароустойчивость | Не горит и не вступает во взаимодействие с огнем. |
| Керамзитобетонные блоки — габариты | Крупный формат, как уже говорилось, увеличит скорость возведения конструкций. Большие изделия способны заменить укладку до 12-15 кирпичей. |
| Возможность изготовить своими руками | Технология изготовления керамзитобетонных блоков – не сложна и доступна для исполнения любому застройщику. |
| Выбор размеров и производителей | Поистине огромен. Блоки из бетона на керамзитном заполнителе изготавливают и продают везде. |
| Широкая сфера применения | Спрос на керамзитобетонные блоки велик за счет большого ассортимента и широкой сферы применения. |
Керамзитобетонные блоки: описание отрицательных характеристик:
| Гигроскопичность | Способность впитывать влагу- основной недостаток. |
 Сложность при резке и распиле | Данный факт усложняет процесс строительства, обусловлен он, в основном, абразивностью керамзитобетона. Чем пилить керамзитобетонные блоки? Понадобится наличие специального электроинструмента: дисковой пилы или болгарки. |
 Керамзитобетонные блоки: некондиция появляется в результате хрупкости изделий | Определяет низкую устойчивость к механическому воздействию. |
 Наличие кустарных производств | Повышает шанс покупки некачественной продукции. |
Поэтапный разбор технологии изготовления
Так как представление о том, что же представляют собой изделия мы имеем, пора приступить к изучению процесса производства. Давайте разбираться: как делают керамзитобетонные блоки?
Готовим сырье и оборудование
О составе сырья мы уже говорили. Понадобится: цемент, песок, вода и наполнитель. Также не лишним будет приобретение пластификатора.
Что касается оборудования, то типы его бывают различными. Зависят они от уровня автоматизации и комплектации.
Наиболее дорогостоящая – конвейерная линия, цена может достигать 15 000 000. Она полностью автоматизирована и не нуждается в привлечении работников, помимо операторов. Суточный объем выпуска может достигать 200 м3.
Элемент линии конвейерного типа
Стационарный набор-менее дорогостоящий, однако максимальный объем выпуска — 80-100 м3 в сутки.
Линия стационарная
Мобильная установка отлично подойдет для мелких предпринимателей и частных застройщиков. При самостоятельном изготовлении для собственных нужд можно обойтись комплектом из вибростола, форм и бетономешалки.
Так же можно приобрести б у оборудование — в этом случае удастся еще больше сэкономить.
Процесс производства в условиях завода
Рассмотрим на примере автоматизированного производства:
- Дозаторы компонентов подают ингредиенты в необходимом количестве;
- Производится их смешивание в бетоносмесителе;
- Следующим этапом станет формовка и обработка будущих изделий посредством вибропрессования с целью уплотнения бетона;
- Далее блоки подсушивают и изымают;
- Последним этапом станет сушка изделий и набор прочности.
Керамзитобетонные блоки: технология схематично
Преимущества заводского производства перед домашним следующие:
- Лучшая геометрия изделий;
- Точная дозировка компонентов и, как следствие высокое качество материала;
- Контроль показателей.
После проведения контрольных мероприятий и испытаний, выдаются такие документы на керамзитобетонные блоки: пожарный сертификат, сертификат соответствия показателей свойств, результаты испытаний.
Пример документа удостоверяющего качество
На фото ниже представлены некоторые популярные крупные производители керамзитобетонных изделий.
Изготовление в домашних условиях
Теперь давайте разбираться: как сделать самодельные керамзитобетонные блоки? Рассмотрим подробно этапы при помощи таблицы.
Как сделать самому керамзитобетонные блоки: инструкция:
 Замес раствора | Это — первый этап. Точно соблюдайте пропорции — в противном случае, показатели могут оказаться далеки от планируемых. Консистенция должна быть не слишком жидкой, иначе блок попросту растечется. |
 Формовка | Формовку изделий следует производить следующим образом: смесь перекладывают в формы с небольшой горкой и размещают на вибропрессе. Если раствора после уплотнения оказалось недостаточно, его докладывают. |
 Процесс вибропрессования | Изделие подвергается обработке. |
 Распалубка | Форма переворачивается и изделие достают. |
 Как сушить керамзитобетонные блоки? | Блоки раскладывают в один ряд на поддоны и ожидают частичного твердения. В последующем, спустя 1-2 суток их можно сложить в несколько рядов. Применять материал можно спустя 28 дней. |
Как видно, при заводском изготовлении и самостоятельном технология аналогична. Последний вариант отличается лишь преобладанием ручного труда. Цветные керамзитобетонные блоки можно получить путем добавления в смесь колерующего компонента — красителя, попросту.
Видео в этой статье: «Керамзитобетонные блоки: что это такое, и какова технология изготовления», продемонстрирует наглядно этапы проведения работ.
Сравнение керамзитоблока с другими стеновыми материалами
Ячеистый бетон, кирпич или керамзитобетонные блоки:
| Наименование свойства | Керамзитобетон: блоки и изделия | Пенобетон | Газобетон | Кирпич |
| Морозостойкость, циклов | До 200 | До 100 | До 150 | До 200 |
| Теплопроводность, Вт*мС | От 0,14 | От 0,08 | От 0,09 | От 0,5 |
| Средняя плотность, кг/м3 | 400-2000 | 300-1200 | 300-1200 | До 2100 |
| Прочность, марка | От В2,5 | От В1 | От В1,5 | От В3,5 |
| Экологичность | экологичен | экологичен | экологичен | экологичен |
| Огнестойкость | Не горит | Не горит | Не горит | Не горит |
Если сравнивать керамзитобетонный блок с вышеуказанными материалами, то показатели его достаточно конкурентные. А значит, использование его при строительстве собственного дома вполне обосновано.
Краткий обзор популярных производителей керамзитобетонного блока
В очередной раз воспользуемся таблицей, и рассмотрим наиболее популярных производителей и поставщиков керамзитобетонного блока.
 Керамзитобетонные блоки из Алексина | Достаточно популярный производитель, специализируется именно на производстве керамзитобетонного блока. Потребителю предлагается широкий ассортимент размеров и видов изделий. |
 Блоки rosser | Ассортимент товара-широк. К продаже предлагаются стеновые, перегородочные и фундаментные изделия. Керамзитобетонные блоки СКЦ отличаются повышенными показателями прочности, плотности и невысокой ценовой категорией. |
 Завод по производству блоков в Песчаных Ковалях | Предлагает широкий ассортимент товара, в том числе продукцию ЖБИ собственного производства. Имеет большое количество дилеров и представительств. |
 Чебоксарский стройкомбинат | Крупный производитель керамзитобетонного блока. Имеет большое количество дилеров по всей территории РФ: Киров, Иваново, Ярославль, Ульяновск и многие другие.
|
 ЖБК 1 г. Белгород | Осуществляет продажу и поставку большого количества строительных материалов, в том числе и керамзитобетона. ЖБК помимо продаж, производит строительство зданий и сооружений. |
В заключение
Пусть керамзитобетонный блок и уступает в конкурентной борьбе ячеистым бетонам и кирпичу в отношении спроса, однако вполне справедливым данный факт назвать нельзя. Материал обладает всем необходимым набором свойств, наиболее значимым при строительстве зданий.
В данной статье мы провели обзор материала и разобрались, как сделать самому керамзитобетонные блоки. Как оказалось, процесс несложен и доступен для реализации любому застройщику. А это не только принесет бесценный опыт, но и поможет значительно сократить бюджет на строительство.
beton-house.com
как можно изготовить керамзитобетонные блоки своими руками
Для возведения небольшого строения нужен строительный материал, при помощи которого можно легко и быстро реализовать свои задумки. Для таких целей могут подойти прочные и современные керамзитобетонные блоки. Они легкие, хорошо держат тепло и с их помощью можно быстро построить необходимый объект. Мало кто знает, но керамзитобетонные блоки своими руками вполне можно изготовить и в домашних условиях.
Для непосредственно самого процесса изготовления таких блоков понадобятся песок, вода, керамзит, цемент, вибростанок, стальная пластина. Не нужно прилагать больших усилий, производство данной продукции - довольно легкий и необременительный процесс. Непосредственно сам состав керамзитобетона состоит из песка, цемента и гранул керамзита.
Для начала подготовьте следующие составляющие в необходимых пропорциях: три части песка, одна часть воды и одна - сухого цемента, шесть частей гранул керамзита. Добавьте эту смесь в электрическую бетономешалку в определенной последовательности: вода, керамзит, цемент. Таким образом, керамзитобетонные блоки своими руками теперь в начальной стадии изготовления. Перемешивайте раствор в течение нескольких минут, не останавливая процесс ни на минуту. Стадия готовности определяется так: если раствор взять в ладонь, то он должен вытекать из нее.
Как можно понять из вышеописанного, изготовление керамзитобетона - совершенно не трудная процедура, только стоит внимательно следить за соблюдением последовательности закладки компонентов в бетономешалку, чтобы не нарушить технологический процесс изготовления раствора.
Далее с помощью заранее приготовленного вибростанка формируем керамзитобетонный блок. Помещаем стальную пластину в формовку, засыпая подготовленную смесь. После включаем мотор агрегата - верхняя часть станка должна начать активно вибрировать. Это необходимый процесс. Нужно, чтобы вышел лишний воздух и состав будущего блока был равномерно распределен по всему объему изделия. Не забывайте удалить при этом все излишки керамзитобетонного раствора. Теперь керамзитобетонные блоки своими руками уже готовы, всего лишь необходимо поднять пластину вместе с блоком. Покрутите хорошенько рукоятку вибростанка - и тогда блок будет извлечен.
Теперь начинается заключительный этап изготовления. Вскоре керамзитобетонные блоки, своими руками изготовленные, отправятся на просушку. Ни в коем случае не торопитесь и не снимайте стальные пластины раньше положенного времени. Должно пройти минимум около двух суток, прежде чем керамзитобетонные блоки окончательно просохнут. Только по прошествии данного времени можно будет высвободить блок - и только тогда он будет полностью готов к использованию.
Изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях поможет сэкономить необходимые денежные средства. Свободные деньги можно будет истратить на внутреннюю отделку помещения или на иные строительные цели.
fb.ru
Керамзитобетонные блоки своими руками, технология производства
Оглавление:
- Технические характеристики керамзитобетона
- Состав керамзитобетонной смеси
- Изготовление блоков: подготовительный этап
- Формовка и завершение
Затевая строительство небольшого сооружения, например, дачного домика или хозяйственной постройки на приусадебном участке, в качестве материала для возведения стен часто выбирают блоки из керамзитобетона. Причина такого выбора – превосходные эксплуатационные качества этого материала, а так же возможность изготовить керамзитобетонные блоки своими руками.
Технические характеристики керамзитобетона
Этот строительный материал обладает высокой прочностью. Испытания показывают, что керамзитобетон выдерживает нагрузку до 20 Мн/м². В зависимости от прочностных характеристик, различают марки 100, 150, 200.
При этом вес отдельных блоков относительно невелик, что облегчает погрузочно-разгрузочные работы и кладку.
Керамзитобетон является хорошим теплоизолятором, он не боится огня, воды (водопоглощение – не более 7%), обладает морозоустойчивостью и обеспечивает звукоизоляцию. Это экологически чистый, безопасный для здоровья материал.
Приобретение строительного материала – самое простое решение, но это требует немалых средств. Чтобы сэкономить финансы, можно наладить производство керамзитобетонных блоков своими руками. Это возможно прямо на участке, где запланировано строительство. Кроме экономии, самостоятельное производство оправдано еще и тем, что позволяет оставаться уверенным в качестве изделий.
Состав керамзитобетонной смеси
Керамзитобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, песка, воды, керамзита и разных добавок. Первые три ингредиента - связующие, а основным материалом, определяющим основные параметры, является керамзит. Кроме того, используют полезные добавки: омыленную древесную смолу – для увеличения морозостойкости, а лигносульфонат технический – для повышения связанности раствора.
Изготовление: подготовительный этап
Для приготовления раствора необходим шлакопортландцемент или портландцемент М400, который используется в качестве вяжущего и для создания фактурного слоя. При этом его количество в пропорции принимается равным одной части. Необходим также керамзитовый гравий – 8 частей, чистый песок мелкой фракции (без примесей ила) – 2 части (плюс 3 части – для фактурного слоя), вода – из расчета 225 л на кубометр смеси. В процессе приготовления смеси в воду можно добавить стиральный порошок (примерно чайную ложку) – это придаст бетону пластичности. Замешивание раствора производится с помощью бетономешалки: вначале смешиваются сухие компоненты, а затем к ним примешивается вода. Консистенция полученной смеси должна напоминать пластилин.
Для формировки блоков необходим поддон и две Г-образных половинки из досок толщиной 20 мм, обитых жестью изнутри и соединенных с помощью защелок, изготовленных из стальных полосок. Стандартные размеры керамзитобетонных блоков - 390×190×140 и 190×190×140 мм, но при желании, размеры можно изменить.
Вес одного стандартного блока – в пределах 16 – 17 кг.
Формовка и завершение
Опалубка устанавливается на твердой и ровной поверхности, желательно с навесом, укрывающим блоки от дождя и ярких солнечных лучей. Стенки опалубки (формы) изнутри обильно смазываются машинным маслом, а основание посыпаем песком. Для блоков с фактурным слоем необходимо использовать поддон, изготовленный из досок.
Опалубка наполняется керамзитобетоном, который необходимо утрамбовать деревянным бруском. Трамбовку выполнять до момента образования цементного «молока». После этого поверхность выравнивается мастерком. Опалубку снимают спустя сутки, но блоки не сдвигают с места: они должны полностью отвердеть. Процесс отвердевания обычно длится 28 суток. Крайне нежелательно, чтобы процесс высыхания происходил при высокой температуре: быстрая потеря жидкости посредством испарения приведет к растрескиванию раствора и неправильному набору прочности. Чтобы этого избежать, форму необходимо расположить в тени, под навесом и укрыть полиэтиленовой пленкой.
Изготовленные таким образом керамзитобетонные блоки будут не хуже полученных промышленным способом.
Видео в котором показана работа установки для производства керамзитобетонных блоков.
osnovam.ru
Керамзитобетонные блоки своими руками
В частном строительстве достаточно часто используется такой строительный материал, который с каждым днем становится все более популярным — керамзитобетонные блоки. Блоки стеновые керамзитобетонные применяются при малоэтажном строительстве, хорошо зарекомендовали себя при строительстве дач и коттеджей, гаражей перегородок и хозблоков. Очень важным моментом является то, что можно сделать кермитобетонные блоки своими руками.
Производство керамзитобетонных блоков, не столь сложный процесс, который можно выполнить самостоятельно, своими руками. Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками — это не только возможность сэкономить, так это еще и замечательная возможность заработать денег. Важно лишь понять технологию производства блоков, приобрести сырье для блоков и можно приступать. Сэкономить на изготовлении керамзитобетонных блоков своими руками, можно весьма приличные деньги, а иногда при очень ограниченном бюджете, это и остается единственной возможностью. Ко всему прочему, в этом случае вы можете быть уверены, в качестве компонентов входящих в состав блоков.
Связанные статьи:
Блоки стеновые керамзитобетонные могут изготавливаться таким образом, что бы после того как будет выполнена кладка стен, даже не требовалась последующая штукатурка, для этого создается специальный фактурный слой на поверхности блоков, но так же существует и стандартный способ, который подразумевает использование стандартного цементного раствора, для производства керамзитобетонных блоков, с последующим оштукатуриванием стен.
Керамзитобетонные блоки своими руками оборудование
1. Компоненты которые понадобятся для производства керамзитобетонных блоков:
Портландцемент М400 -1 часть;
Керамзит плотностью 350-500 кг/м3 (для примера, вес такого керамзита фракцией 5-20, в одном 10 литровом ведре, составляет 3-5 кг ) — 8 частей; Для создания фактурного слоя — 0 частей;
Чистый песок, фракций не более чем 5 мм — 2 части, для создания фактурного слоя, потребуется 3 части;
Вода — 215-230 литров, на 1 м3, количество воды, для фактурного слоя, необходимо определять по консистенции, на месте;
Иногда в керамзитобетонную смесь добавляются специальные пластифицирующие добавки, позволяющие улучшить некоторые свойства блоков, например такой важный параметр как морозостойкость, популярные добавки в бетон, можете посмотреть тут.
Цементный раствор должен готовиться в бетономешалке, первым делом в нее загружаются сухие компоненты, после чего при помешивании добавляется вода, после чего, все перемешивается до однородной консистенции. Подробнее про приготовление бетонной смеси можете прочитать тут.
2. Формы для производства керамзитобетонных блоков
Когда изготавливаются керамзитобетонные блоки своими руками, потребуется оборудование, т.е. формы, наиболее часто используются формы для блоков из деревянных 20 мм досок (внутри обитые металлом) или формы из металла, соединяющиеся при помощи болтов или металлических защелок. Формы могут быть выполнены из двух Г- образных частей или 4х плоских частей и конечно дно.
Размеры стеновых керамзитобетонных блоков наиболее популярными считаются 190x190x390 мм
Для перегородок из керамзитобетонных блоков изготавливаются блоки размером 80x190x390 мм.
3. Формовка керамзитобетонных блоков
Теперь необходимо установить нашу опалубку для керамзитобетонных блоков на ровную твердую металлическую поверхность.
Все стенки полученной формы, пред каждой заливкой керамзитобетона, необходимо обработать обычным машинным маслом изнутри, основание блока необходимо посыпать песком.
Наша форма заполняется раствором керамзитобетона, после чего необходимо тщательно утрамбовать, желательно это сделать на вибростенде, при его отсутствии, можно утрамбовать металлическим или деревянным бруском., после необходимо подождать пока начнет выделяться цементное молочко и после этого выровнять верхушку блока при помощи мастерка.
Спустя 24 часа, можно разобрать форму, но блоки трогать и перемещать не стоит, их укрыть от осадков и оставить набирать прочность на 28 дней. После того как пройдет месяц, блоки наберут нужную прочность и можно приступать к кладке стен из керамзитобетонных блоков. При возникновении вопросов, рекомендаций, дополнений и замечаний к статье как сделать керамзитобетонные блоки своими руками, оставляйте их в комментарии к статье.
betonobeton.ru
Керамзитобетонные блоки своими руками - особенности изготовления
Многие сталкиваются с проблемой выбора материала для строительства небольших сооружений – малоэтажный дом, гараж, и сарай для хранения дачного инвентаря. Хорошим вариантом для строительства керамзитобетонные блоки, о технологии производства в «домашних» условиях мы сейчас и поговорим. Керамзитобетонные блоки
СтатьяДелаем опалубку
Отлить керамзитобетонные блоки своими руками не сложно, начинается все, конечно, с конструирования опалубки. Исходя из задач (для чего, собственно, блоки отливаются), форма произвольная, но рекомендованный размер — 39х19х19 см.
Опалубка, для блока, должна состоять из двух частей г-образной формы, соединяющихся с помощью крепежей (все зависит от творчества и материалов, имеющихся в наличии) таким образом, чтобы в собранном виде она представляла собой прямоугольник без дна, высотой 19 см. Керамзитобетонные блоки
Крепежи должны быть такими, чтобы была возможность их беспрепятственно снять, освободив тем самым наш готовый блок. Внутренние стенки необходимо обить жестью, либо же обильно смазать отработанным моторным маслом.
Для формирования пустот можно использовать куски разрезанной металлической трубы (иногда для этого используют старую пластиковую или поролоновую трубу, которую потом оставляют в качестве несъемной опалубки), также обработанной маслом.
К слову, пустотные блоки имеют немного меньшую теплопроводность, однако несущая способность такого элемента ниже, нежели цельного. Керамзитобетонные блоки
Рекомендуемый диаметр отверстий – 50-70мм. С недавних пор, в крупных строительных магазинах появились готовые пластиковые опалубки различных размеров и конфигураций, которые также хорошо подойдут для наших задач. Чтобы избавить себя от хлопот, связанных с конструированием формы, можете воспользоваться такого рода продукцией.
Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками
Опалубка готова, теперь поговорим о составе смеси. Нам понадобятся:
- Цемент – одна часть. Рекомендуется брать марку М400 и выше, иначе несущая способность наших блоков получится, если не удручающей, то весьма и весьма посредственной, вызывающей опасения по поводу прочности нашего будущего строения.
- Песок – три части. Его следует брать чистый, без примесей, потому как глина в песке негативно повлияют на качество блоков.
- Керамзит – от шести до восьми частей (300-500 кг/м3). Отмерять его можете ведрами, исходя из того, что одно ведро будет содержать 5-6 кг керамзита.
- Вода – одна часть. Чтобы сделать раствор более пластичным, можно добавить в нее чайную ложку стирального порошка.
В емкость, где будет готовиться наша смесь, аккуратно высыпаем все составляющие. Посередине образовавшейся горки делаем углубление, в которое наливаем воду. Тщательно перемешиваем все это при помощи лопаты, или же, если вы счастливый обладатель бетономешалки – используем этот агрегат. Керамзитобетонные блоки
По достижении однородности нашей смеси, начинаем закладывать ее в опалубку, помещенную на толстый лист фанеры или металла . Керамзитобетонные блоки
Следует отметить, что в промышленном производстве, для уплотнения смеси, используются вибростанки. В нашем случае такое оборудование недоступно, и, ввиду этого, в начале затвердевания смеси, придется придавливать всплывший керамзит лопатой, чтобы не допустить появления шероховатостей, препятствующих нормальной укладке блоков друг на друга.
По истечении одних суток, расцепляем наши Г-образные элементы формы, тем самым освобождая уже начавший схватываться блок. Чтобы избежать риска разрушения конструкции, начинать кладку из таких элементов следует не раньше чем через неделю, после выемки их из опалубки. Также, следует учитывать, что сто процентов прочности блок наберет лишь спустя 28 суток с момента его отливки.
Технические характеристики керамзитобетонных блоков
Говорить о каких-то конкретных характеристиках блока, который у вас получится, не совсем корректно, ведь на это будут влиять многие факторы – качество и марка цемента, чистота и размер фракции песка и керамзита, наличие или отсутствие пустот, а также однородность раствора. Если брать усредненные показатели, то они будут примерно следующими:
- прочность – 50-150 кг/см2;
- удельный вес – 0.7-1.5 т/м3;
- теплопроводность – 0.15-0.45 Вт/мГрад;
- морозостойкость – 40-60 циклов.
Как видите, теплопроводность этого материала достаточно низкая, что делает его отличным выбором для строения, нуждающегося в хорошей теплоизоляции (например, теплый гараж или садовый домик). Однако, малая прочность на сжатие не позволит возвести из керамзитобетонных блоков дом, превышающий в высоту несколько этажей. Пожалуй, это и является главным их минусом, ограничивающим возможности применения на строительной площадке. Керамзитобетонные блоки
stroitelinfo.ru
Керамзитобетонные блоки своими руками – ничего сложного - каталог статей на сайте
Теплые керамзитобетонные блоки своими руками для постройки дома сделать реально и даже не очень сложно.
Тепло дома – это, конечно, самое важное, но и экономия очень хорошая. Например, если возводить стены из обычного строительного кирпича, придется потратить в 3 раза больше средств, чем если сделать керамзитобетонные блоки своими руками и построить те же стены из них.
Что понадобится, чтобы сделать керамзитобетонные блоки своими руками
Материалы, из которых изготавливаются эти стеновые блоки, указаны уже в названии: керамзит + бетон.
Керамзит не обязательно брать самый лучший, вполне подойдет отсев. Хотя, конечно, крупные керамзитные гранулы лучше. Но и не стоит покупать «самое-самое» – достаточный размер фракций 10 мм.
Для бетона понадобится:
портландцемент марки М400 – 1 часть: песок – 3 части; вода.
Вымешанный раствор должен быть достаточно густым. Это даст возможность в хорошую погоду использовать формы для блоков 2 раза. Если раствор жидкий, сырой блок может деформироваться при доставании его из формы и даже «поехать» после того, как будет установлен на площадку для окончательного высыхания.
Перемешивать раствор удобнее в бетономешалке, но если форм немного, то можно справиться, перемешивая массу вручную. Что из инструментов понадобится, это электрический вибратор для уплотнения бетона. Дорогую модель покупать резона нет, когда он вам еще пригодится. В принципе, цены на такие вибраторы не разорительные. Хотя, опять же, если закладка небольшая, то и утрамбовать бетонную смесь в формы можно вручную.
Формы для изготовления стеновых блоков
Обычно формы для блоков состоят из нескольких секций. Например, 10 или 20. Это значит, что такое количество блоков у вас получится сделать при одной закладке. Конечно, чем больше секций в форме, тем быстрее будет изготовлен стеновой материал для строительства. Для небольшого домика в сухую погоду, делая по две закладки в день (утром и вечером) материал можно изготовить за 2 недели.
Сколько понадобится блоков
Необходимое количество блоков, безусловно, зависит от размеров дома, а также от размеров самих блоков. Как сделать предварительный расчет, можно посмотреть здесь. Удобными размерами основных блоков считаются 500х250х200 мм (длина-ширина, высота). Для добавочных блоков (половинок) длину уменьшают наполовину, ширину и высоту оставляют такими же.
Сушить керамзитобетонные блоки нужно 2-3 недели на ровной площадке под навесом (на солнце исключено).
Хочу больше статей:
Оставьте Ваш отзыв
Average rating: 0 reviewswww.domstoy.ru
