Как просверлить дырку. Как просверлить отверстие если дрель не помещается
Как просверлить дрелью перпендикулярное отверстие
Как сверлить дрелью правильно и ровно
В сфере ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых. Помимо общих правил, важно учитывать все нюансы при работе с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т.д. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье.
- Выбор электродрели: какая лучше
- Как вынуть сверло из перфоратора
Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.
- Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот. Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно). Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
- Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
- Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.
Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла.
Тонкости сверления для различных материалов
Как правильно сверлить металл + (Видео)
Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для не слишком твердых металлов вроде меди или алюминия, однако для чего-то более твердого (к примеру, для нержавейки) нужно взять изделия из карбида титана или хром-ванадиевого сплава.
Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком большого количества оборотов. На деле же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов.
Есть еще несколько моментов, которые нужно осветить. Итак:
- Если требуется просверлить тонкую железную пластину, ее необходимо закрепить между двух кусков древесины. Делается это для того, чтобы лист металла не срывался.
- Необходимо время от времени использовать смазочное масло, обеспечивающее охлаждение сверла и облегчающее процесс сверления.
- Если требуется сделать отверстие в трубе, то ее необходимо надежно закрепить. Для того, чтобы труба не сплющивалась под воздействием дрели, внутрь следует поместить кусочек твердого дерева.
Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет под силу качественно выполнить сверление.
Как выполнять сверление стен из бетона + (Видео)
Сверлить стены в повседневной жизни приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Конечно, лучше использовать для этой цели перфоратор или ударную дрель. Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон или кирпич. Однако если толщина стены не превышает 10-12 см, то можно обойтись и обычной дрелью. Но не стоит рисковать, если в распоряжении есть только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться. Если же дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:
- Прежде чем начать работу, следует удостовериться, что в месте сверления не располагаются трубы или другие системы коммуникаций.
- Сверла, которые берутся для такой работы, должны быть сделаны из твердых металлов или сплавов. Самым лучшим вариантом станут сверла с алмазным напылением.
- Если по ходу сверления будут попадаться слишком плотные участки бетона, их нужно пробивать при помощи небольшого молотка и штыря (пробойника).
Хотя просверлить бетонную стену при помощи дрели в целом реально, все же стоит делать это с осторожностью. В противном случае поломки могут быть достаточно серьезными. Лучше использовать для этого специализированные инструменты.
Как работать с кафелем при помощи дрели + (Видео)
Зачастую люди, не имеющие богатого опыта в сфере ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может стать насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики и полочки в кухне, ванной или туалете. Увы, во многом состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал. Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой и стеной не образовывались пустоты. В этом случае аккуратное сверление никоим образом не навредит плитке. Если же между стеном и кафелем есть «воздушные карманы», то, скорее всего, плитка треснет.
Для того, чтобы правильно просверлить кафель, необходимо взять дрель, малярный скотч, перфоратор (либо мощная дрель со сверлами по бетону). Далее необходимо будет выполнить следующие действия:
- Место сверления отмечается куском малярного скотча и маркером. Скотч здесь для того, чтобы гвоздь не скользил по поверхности кафеля.
- Сверление производится строго перпендикулярно материалу. Количество оборотов должно нарастать постепенно: от минимально возможных до 150-200 оборотов за минуту. Так можно избежать повреждений как материала, так и инструмента.
- Важно следить, чтобы сверло не перегревалось. Если начал идти дым, то дрель нужно срочно остужать.
Когда отверстия сделаны, можно вставлять в них дюбели. Делается это при помощи молотка.
Сверление чугуна — как сделать это грамотно + (Видео)
Чугун — это достаточно твердый материал, потому сверлить его очень и очень непросто. Кроме того, чугунные изделия хрупкие, потому важно не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.
- Никакой спешки. Это, пожалуй, важнейшее правило при работе с чугуном. Все делать нужно медленно, с крайней аккуратностью и вниманием.
- Сверло должно быть из очень твердого и прочного сплава, кроме того, оно должно быть идеально заточено. Для того, чтобы чугун не крошился, надо брать сверла с углом 114-119 градусов.
- Недопустимо, чтобы дрель перегревалась. Порой на то, что инструмент перегрелся, не обращают внимания. А это может привести к некачественному выполнению работы или даже поломке.
Как аккуратно просверлить древесину + (Видео)
Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Однако и здесь есть свои тонкости.
- Скорость сверления напрямую зависит от породы дерева. Рыхлые, не слишком твердые сорта древесины будут под силу даже маломощному аппарату. Конечно же, роль играет и предполагаемый диаметр отверстия — чем он больше, тем мощнее нужна дрель.
- Для того, чтобы сделать отверстия большого размера, надо использовать специальные сверла-коронки. Их диаметр может превышать 120 мм. Что до глубины, то в среднем коронки годятся для материалов толщиной до 20-22 мм, но есть и специальные модели, способсные справиться с толщиной более 60 мм.
- Если нужно сделать глухое, а не сквозное отверстия, то для этого отлично подойдут сверла Форстнера, которые выпускаются диаметром от 1 до 5 см.
Отдельно стоит поговорить о сверлении бруса. Хотя его удобно фиксировать для дальнейшего сверления, большая толщина материала создает определенные трудности. Сверление бруса для дальнейшего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса толщиной в 18 см лучше всего будет взять сверло диаметром в 25 мм и длиной в 36 см. Сверлить надо будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, отлично подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длинный, то хватит двух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты достаточно велика, то необходимо будет сделать дополнительное отверстие по центру. После того, как отверстия будут сделаны, можно забивать в них шканты при помощи молотка или кувалды небольшого размера.
На каких оборотах надо выполнять сверление
Одним из важных параметров при сверлении является количество оборотов в минуту. Скорость, с которой нужно сверлить, зависит от рода материала и типа сверла. Есть общее правило: чем тверже материал и чем толще свело, тем меньшим должно быть количество оборотов в минуту. Что до конкретных цифр, их можно увидеть в приведенной ниже таблице.
| диаметр сверла, мм | мягкое дерево | твердое дерево | пластик (акрил) | медь | алюминий | сталь | Примечания |
| 1.5-4.8 | 3000 | 3000 | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 | При сверлении металла толще 3 см обально смажьте сверло маслом. |
| 6.4-9.5 | 3000 | 1500 | 2000 | 120 | 2500 | 1000 | |
| 11.1-15.9 | 1500 | 750 | 1500 | 750 | 1500 | 600 | |
| 17.4-25.4 | 750 | 500 | — | 400 | 1000 | 350 |
Данная таблица предназначена для обычных спиральных сверел. Для специфических вариантов (сверло Фростнера и т.д.) скорости сверления различных материалов несколько отличаются от приведенных выше.
Как просверлить отверстие ровно + (Видео)
Достаточно частой проблемой является то, что сверло соскальзывает с метки, и отверстие делается не в нужном месте. Бороться с этим может помочь бумажный скотч, наклеенный сверху на дерево. Также порой подобные сложности возникают в том случае, если приходится работать с чересчур толстым сверлом. Тогда следует сначала сделать углубление в материале более тонким сверлом, а затем сверлить, уперевшись в сделанную метку.
Важно обратить внимание на качество заточки. Если кромки недостаточно острые или заточены неровно, то могут возникать проблемы с аккуратностью сверления.
Как просверлить перпендикулярное и вертикальное отверстие
Хотя порой бывает необходимо сверлить под углом, чаще всего делаются вертикальные отверстия (то есть перпендикулярные поверхности). Для того чтобы сверление проходило строго под углом 90 градусов, необходимо использовать специальные направляющие. Они позволят выполнять сверление перпендикулярно, не отклоняясь в какую-либо сторону.
Самые простые направляющие позволяют делать только вертикальные отверстия, но существуют и более сложные конструкции, позволяющие производить сверление под определенными углами.
instrument-blog.ru
Перпендикулярные отверстия ручной дрелью
Одна и самая большая проблема в сверлении отверстий ручной дрелью — получить перпендикулярные отверстия, равные углу 90° и не овальные. Вот предложение, как сделать простое приспособление, которое поможет Вам делать каждый раз дрелью идеально перпендикулярные отверстия, на одинаковую глубину и без овалов. Давайте рассмотрим отличный совет, кроме того, он поможет вам определиться, какая из двух идей лучше.
Способы сверлить перпендикулярные отверстия.
Первый: Возможно, вы видели этот трюк, когда прежде чем сверлить отверстие берут любой квадратный деревянный брусок и прижимая к нему сверло установленное в дрель сверлят отверстие, у вас создается иллюзия, что вы получили идеально ровное отверстие. Верно?
Второй: Поместите дрель со сверлом в угол «Т» образного приспособления. Совместите сверло с меткой отверстия, и просверлите отверстие. Рассмотрим подробнее, определите глубину вашего будущего отверстия, учитывая глубину отверстия и длину сверла, отрежьте одинаковые прямоугольные деревянных бруски из отходов пиломатериалов. Я взял два, маленьких прямоугольных кусочка дерева. Шурупами соединил их вместе, сформировал форму подобную букве «T», а внутри сформировал угол 90°. И теперь, когда приспособление на месте будущего отверстия, установите сверло-дрель и прижимая его в угол приспособления просверлите отверстие. Теперь, как видно, сверло удерживается от наклона и ты просто сверлишь отверстие.
А если нужно просверлить отверстие определенной глубины? Как видно из фотографий, можно просверлить отверстие на любую глубину, меняя длину сверла или высоту заготовок приспособления. Как видно из видео ниже, необходимо было просверлить отверстия на глубину три четверти дюйма, и это именно я сделал.
woodjig.net
Как просверлить отверстие в стене без наклона сверла? - Homo habilis. Журнал для умелых людей
Только на первый взгляд кажется, что сверлить – это очень просто. Если вам нужно получить не дыру, а именно отверстие, то задача оказывается не такой уж и простой. Несколько хитростей помогут решить проблему.
Прежде всего, чем отверстие отличается от дыры? Отверстие сверлится в строго определенном месте, а также имеет определенные размеры и направление. Иными словами, если то, что получилось после сверления, точно соответствует задумке мастера, то это отверстие. Иначе получилась дыра.
Особенно трудно сделать хорошее отверстие в стене. Работать приходится дрелью на весу, часто в неудобном месте, чуть не доглядел – и сверло пошло под углом. Как же просверлить отверстие в стене строго перпендикулярно? Надо сказать, человеческий глаз достаточно точно определяет прямой угол. По крайней мере, точности глаза с лихвой хватает для большинства сверлильных работ, необходимых в быту.
Вся беда в том, что перпендикулярность отверстия в стене определяется двумя прямыми углами – по вертикали и горизонтали. А отследить такое человеческий глаз уже не в силах. Выход заключается в том, чтобы обеспечить один из прямых углов автоматически, без участия человека. Тогда следить придется только за одним из углов, и выполнить работу намного проще.
Чаще всего фиксируется горизонталь сверла. Очень удобно подставить к месту сверления какую-нибудь подставку, например стол, чтобы перемещать дрель по твердой опорной поверхности. К сожалению, сделать такое удается не часто, так как отверстия делаются на разной высоте и подобрать подставку не всегда возможно. Сильно облегчает работу дрель с уровнем. После небольшой тренировки отверстия получаются строго горизонтальными.
Если на дрели нет уровня, то не стоит бежать в магазин за новой. Вполне достаточно временно прикрепить небольшой строительный уровень к корпусу дрели скотчем.
Еще один оригинальный способ основан на том, что человеческий глаз очень хорошо может оценивать прямолинейность различных предметов. Так, например, оценивают ровность реек столяры, «стреляя» взглядом вдоль детали.
Для этого над местом сверления отверстия укрепляют тонкое зеркало. После этого достаточно расположить дрель так, чтобы отражение сверла казалось его точным продолжением, без изгибов и переломов.
При соблюдении этого условия сверло будет строго перпендикулярно зеркалу, а, следовательно, и стене.
Рекомендуем прочитать
homo-habilis.ru
Как дрелью просверлить ровное отверстие
Сегодня простой и быстрый мастер класс, скорее даже совет. Мы будем учиться как дрелью просверлить ровное отверстие в том случае если нет сверлильного станка или работать им невозможно или если нет «заводских шаблонов» для сверления.Многие самодельщики пользуются в работе одной только дрелью или даже шурповертом.
Поэтому вопрос как сделать точное и ровное отверстие этим инструментом совсем не праздный и встает довольно часто.Чаще всего нам нужно идеально ровное отверстие, например в стене, такое чтобы сверление шло ровно под 90 градусов. Как быть если в наличие только руки дрель и сверло?
Вот простая подсказка.
Будет нужен обрезок бруска или доски, такой наверняка найдется под рукой. Длинна его не так важна от 10 см. до полуметра, главное на ней должно уместиться несколько отверстий. Толщина бруска должна начинаться от 3 см, тоньше не нужно т. к. не будет точности, но и особо толще смысла выбирать нет.1. Итак брусок есть, далее берем линейку или угольник и карандаш и размечаем по центру 4 одинаково отстоящих друг от друга перекрестия — это места под отверстия (обычно четырех хватает). Повторяем это же с другой стороны бруска, конечно соблюдая размеры. В результате у вас должны получиться точки ровно расположенные друг под другом.
2. Теперь укладываем брусок, удобно примеряемся и сверлим стараясь точно соблюсти угол.
Когда все 4 отверстия будут готовы, а на это уйдет пару минут, шаблон можно проверять.3. Переворачиваем его и смотрим какое из отверстий получилось наиболее ровным т. е. точно попало в центр разметки на обратной стороне бруска. Определить наиболее идеальную попытку благодаря перекрестию будет легко (на фото это оказалась первая).
На этом собственно и все, теперь используем выбранное отверстие в качестве шаблона для сверления стен или других поверхностей.Добавлю что подобный способ можно использовать и под другие углы, конечно, в этом случае придется конечно изменить разметку.
Вот такой простой совет, рассказывал гораздо дольше чем это делается. Ввзял брусок, чиркнул карандашом, просверлил, выбрал — на это нужно пару минут. Зато теперь и вы знаете как дрелью просверлить ровное отверстие с использованием «быстрого» самодельного шаблона.
samodelka.net
i-perf.ru
Как правильно сверлить дрелью металл
Как просверлить отверстие в металле
Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.
Содержание
Инструменты для сверлильных работ по металлу:
- Электрическая или ручная дрель;
- Спиральное сверло;
- Кернер;
- Молоток;
- Защитные очки.
Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.
Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.
Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок. Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице.
| 5 | 10 | 15 | 20 |
| 0,08 | 0,12 | 0,20 | 0,28 |
| 5,08 | 10,12 | 15,20 | 20,28 |
Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.
Как правильно сверлить металл дрелью
Особенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания.
После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки.
При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.
Выбор режима резания
Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.
| до 5 | 6…10 | 11…15 | 16…20 |
| 1300…2000 | 700…1300 | 400…700 | 300…400 |
Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.
Особенности сверления глубоких отверстий
Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.
Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.
tehnouzel.ru
Как правильно сверлить металл – учимся делать отверстия различных диаметров
Шуруповерты, дрели и перфораторы
Обработка металла относится к числу достаточно сложных операций. Сверление может потребоваться при выполнении ремонта помещений или собственного автомобиля, а также изготовления различных конструкций на дачном участке. Как и в случае с любыми другими отверстиями нам потребуется ручная дрель, которая может быть дополнена различными дополнительными устройствами. Хотя дрель и является очень популярным и востребованным инструментом, имеющийся практически в каждом доме, требуется обладать немалым опытом именно в плане обработки металла. В нашей статье мы расскажем о сверлении металла, сверлах и некоторых особенностях этого трудоемкого процесса.
Сверление отверстий в металле представляет собой особую технологию, которая заключается в снятия определенного слоя материала за счет одновременного вращательного и поступательного движения сверла. Необходимо зафиксировать дрель в одном положении, чтобы сверло не шевелилось при работе. Именно это является главным условием правильного и безопасного выполнения работ. Чтобы ось дрели оказалась в фиксированном положении, можно воспользоваться одним из многочисленных приспособлений, речь о которых пойдет ниже.
При работе с металлом используются сверла, изготовленные из стали марки Р6М5
Нам потребуются следующие инструменты для работы с металлом:
- Дрель ручная или электрическая
- Спиральное сверло
- Молоток
- Кернер
- Защитные очки и перчатки
Достичь успеха в планируемом мероприятии будет невозможно без соответствующего сверла. Выбор данного элемента – очень важный момент, ведь различные сверла подбираются исхода из свойств металла, а также диаметра будущего отверстия. Свёрла обычно производятся из быстрорежущей стали. Самыми распространенными считаются изделия, изготовленные из стали марки Р6М5. В некоторых случаях используются кобальтовые добавки, которые способствуют увеличению долговечности и износостойкости сверла. В таком случае в маркировке товара появляется литера К. Для очень твердых металлов применяются сверла, оборудованные небольшой напайкой на кончике, что обеспечивает необходимый уровень сверления материала.
Следует знать, что далеко не все дрели способны проделать именно те отверстия, которые вам требуются. Так, производителя обычно указывают соответствующую информацию в руководстве по эксплуатации. К примеру, просверлить отверстие большого диаметра дрелью, мощность которой составляет 700 Вт, не получится. Ведь данное оборудование предназначено для создания отверстия максимального размера 13 мм в поперечнике.
Сверление металла вызывает трудности у многих людей, даже опытных мастеров. Одна из причин заключается в физической сложности самого процесса. Ведь необходимо в течение длительного времени держать тяжелую дрель под прямым углом в четко зафиксированном положении. Однако всегда можно воспользоваться дополнительными приспособлениями, призванными облегчить весь процесс.
Кондукторы для сверления позволяют надежно зафиксировать сверло дрели
В строительных магазинах можно приобрести следующие механизмы для перпендикулярного сверления отверстия в металлических изделиях:
- 1. Кондукторы для сверления
- 2. Направляющие для дрели
- 3. Стойки для дрели
Огромной популярностью пользуются кондукторы, именно с их помощью специалисты делают отверстия в изделиях. Сам механизм представляет собой своеобразный бокс, удобный для удержания, в котором расположены направляющие втулки. Подходит для работы со сверлами различных диаметров. Втулки выполняются из очень твердых сортов металла, гораздо более твердого, нежели само сверло. Поэтому не стоит волноваться, что при работе с дрелью они повредятся.
Вам требуется всего лишь расположить кондуктор над местом будущего отверстия, предварительного отмеченного кернером, после чего включить дрель. Сверло будет прочно зафиксировано втулками, поэтому от заданного направления оно не уйдет. Особенно полезным кондуктор считается при сверлении цилиндрической формы, к примеру, труб, поскольку наконечник сверла постоянно соскальзывает с округлой формы трубы.
Также можно приобрести направляющие для ручной дрели – это полезный опорный механизм, где дрель фиксируется за шейку для достижения неподвижности во время работы. Подошва, удерживаемая свободной рукой, устанавливается на самой заготовке. При таком положении дел инструмент перемещается исключительно вертикально, без малейших отклонений или перекосов.
На сегодняшний день выпускаются универсальные конструкции, оборудованные угловым держателем. Благодаря этому вы сможете сверлить отверстия дрелью даже под углом. Правда, в случае с металлом сверлить под углом при помощи направляющих очень сложно, поскольку боковые перегрузки практически сразу же ломают сверло. Поэтому необходимо позаботиться о покупке изделия из твердого металла.
Еще одно приспособление, которое упрощает процесс изготовления отверстий, называется стационарная стойка. По своей сути, данное оборудование представляет собой несколько упрощенный сверлильный станок, правда, с меньшим функционалом, но и существенно меньшей стоимостью. Дрель двигается по штанге при помощи рычага. Для фиксации заготовки используются струбцины или тиски. По качеству сверления данный агрегат находится на порядок выше прочих своих конкурентов. Однако его цена также выше по сравнению с кондукторами или направляющими.
Процесс сверления отверстий в изделиях из металла существенно отличается в зависимости от толщины заготовки. Глубокие отверстия сделать гораздо сложнее по сравнению с обычными. Специалисты для таких случаев используют токарные станки, причем вращаться должна именно заготовка, а не само сверло на станке. Важным моментом является отвод отходов и стружки из детали, а также охлаждение сверла.
При сверлении глубоких отверстий важным является своевременный отвод стружки
Естественно, в домашних условиях воспользоваться токарным станком вряд ли получится. Единственный выход из положения – это приобретение направляющих для дрели, которые были описаны выше. Длина сверла имеет большое значение, поскольку сверло может делать отверстия лишь на две трети своей длины. Так что требуется приобрести длинное сверло, но достаточно прочное, которое не сломается под воздействием огромных перегрузок.
При отсутствии направляющих можно постараться сверлить и без данного оборудования, если вы уверены в своих силах. Однако угол сверления менять категорически запрещено, поскольку это может полностью испортить как сверло, так и заготовку.
Про охлаждение и отвод стружки также забывать ни в коем случае нельзя. Проще всего воспользоваться мыльной водой, в которую предварительно следует обмакнуть наконечник сверла. Некоторые специалисты рекомендуют обмазать сверло растительным маслом или свиным салом. Это существенно уменьшит трение изделия о металл и, как следствие, самым положительным образом скажется на охлаждении сверла.
Если же говорить об извлечении стружки, то этим необходимо заниматься с регулярной частотой, периодически извлекая отходы от бурения. Проще всего перевернуть заготовку, чтобы стружка под действием гравитации, освободила отверстие. Если же изделие очень тяжелое, то в ход идут подручные приспособления, в том числе крючки или магниты. В противном случае стружка способна закупорить канавки, имеющиеся на сверле, что в дальнейшем приведет к блокировке вращения, а также к поломке сверла.
Просверлить большое отверстие в металле еще сложнее, чем сделать отверстие большой глубины. Здесь есть несколько подходов: либо конусным сверлом делать отверстие большого диаметра в металле за несколько подходов, либо воспользоваться специальной коронкой. Стоимость конусных сверл очень велика, тогда как эффективность ниже, чем у коронки.
Именно поэтому специалисты утверждают, что правильнее сверлить металл именно при помощи коронки. В центральной части расположено сверло, тогда как по краям находится режущая поверхность с остро заточенными зубьями. Благодаря сверлу, коронка фиксируется в одном положении и не двигается во время работы. Сверление осуществляется на низких оборотах дрели, причем все делать надо очень аккуратно и внимательно, чтобы не повредить коронку.
obustroen.ru
Как сверлить металл дрелью
Всем привет! Про то, как сверлить металл дрелью, при желании можно написать очень большую статью. Но мне здесь видятся две основные проблемы:
- невозможность точно засверлиться в том месте, где требуется отверстие
- быстрое затупление сверл
Обычно с такими проблемами сталкиваются неопытные пользователи. Бывалые мужики знают, что нужно делать в таких случаях. Что ж, отнеся себя к бывалым, возьму на себя смелость рассказать вам, как справиться с этими проблемами. НУ и еще дам несколько советов, которые тоже пригодятся.
Как засверлиться в нужном месте
Если немного подумать над этим вопросом, то ответ должен посетить вашу голову даже без подсказки. Ну мне так кажется по крайней мере. Но если думать неохота, то читайте.
Для этого дела потребуется керн. Это инструмент из прочной стали, имеющий цилиндрическую форму и острие на конце.
Приставляем острие к желаемому месту сверления и ударяем по крену с другой стороны молотком несколько раз.
Теперь, когда вы закернились, приставляете к полученной на поверхности неровности сверло и начинаете сверлить — кончик никуда не убежит.
Как не затупить сверла
Сверла по металлу становятся тупыми, если во время работы они чересчур сильно нагреваются, из-за чего теряют свою прочность. Нагрев происходит из-за трения. При этом чем быстрее оно крутится, тем больше греется.
Отсюда очевидное правило — нужно сверлить на низких оборотах дрели. Они должны составлять не более 1000 в минуту. Но кто же это измерит во время работы? Поэтому просто не давите кнопку пуска на полную. Правильную скорость можно оценить так: глаз должен видеть вращение сверла. То есть имеющиеся на нем канавки не должны для зрения сливаться в одно целое.
При работе с толстыми заготовками не обойтись без дополнительного охлаждения. Его обеспечивают специальные смазки или пасты, которые добавляют в место сверления, либо в них окунают сверло. Кроме того, они не только охлаждают, но и смазывают наконечник, благодаря чему трение становится меньше.
В бытовых условиях иметь специальные смазки и пасты нет необходимости. Можно обойтись обычным машинным маслом.
Таким образом, используйте керн, сверлите на низких оборотах и добавляйте смазку или масло, и тогда это дело покажется вам легкой прогулкой.
Ну и еще несколько советов по этой теме.
Типы сверл
Для сверления берите только сверла по металлу (а не по дереву, например). Они имеют свою заточку и изготавливаются из определенных видов стали. Самые распространенные имеют маркировку Р6М5 — это быстрорежущая сталь, которую иностранные производители маркируют как HSS.
Для придания дополнительной прочности на приведенные выше сверла наносят нитрид-титановое покрытие. Из-за чего они имеют желтый цвет.
Есть также более прочные Р18, использующиеся соответственно для твердых сталей.
Также для увеличения прочности могут добавлять кобальт, и тогда получается маркировка Р6М5К5.
Ну и самые прочные — это сверла с твердосплавным наконечником. Их применяют для просверливания легированных сталей. Обычную сталь оно тоже возьмет, но покупать его только для этого будет несколько рачительно, так как цена на них довольно высокая, при этом оно хоть и твердое, но все равно тупится. А вот заточить его потом будет трудно, так как для этого требуется алмазный диск, который тоже весьма не дешев, да еще и купить не везде можно.
Сверление толстых заготовок
Если заготовка имеет толщину больше 5 мм, а вам необходимо отверстие более 8 мм, то лучше сначала проделать дырку тонким сверлом, а уже потом работать толстым.
Работа с некоторыми видами металла
- При сверлении толстых алюминиевых заготовок стружка часто забивает каналы сверла, из-за чего труднее становится вращать. Поэтому при работе с таким материалом чаще доставайте сверло из углубления и убирайте стружку. Ну и не забывайте обильно полить маслом.
- Если нужно просверлить черный чугун, то для этого не нужно добавлять никакие смазывающе-охлаждающие вещества, так как он и на сухую очень хорошо сверлится
- В отличие от черного белый чугун имеет повышенную прочность, а значит для его обработки потребуются прочные сверла и смазка
Таковы основные правила по сверлению металла дрелью. Надеюсь у меня получилось устранить этот пробел в ваших знаниях. Удачи вам в домашних делах и до встречи!
instrument-tehnika.ru
Как правильно сверлить металл дрелью?
Металлические изделия имеют повышенную прочность, поэтому сверление отверстия в металле требует применения режущего инструмента отличного качества и соблюдения технологического процесса.
Если сравнивать с деталями, изготовленными из других материалов, металлические изделия имеют повышенную прочность и твердость, поэтому эффективная работа с ними требует применения режущего инструмента отличного качества и соблюдения технологического процесса.
Сверление в металле дрелью: основные моменты
Чтобы сверлить металл, необходимо иметь ручную либо электрическую дрель, спиральное сверло, молоток, кернер и защитные очки. Подбирают сверла по металлу, ориентируясь на диаметр отверстий, а также свойства обрабатываемого материала. Изготавливаются они обычно из быстрорежущих сталей, а твердосплавные сверла применяют для работы с легированными и углеродистыми сталями, нержавейкой, чугуном и иными труднообрабатываемыми материалами.
Те, кто не имеет опыта сверления отверстий в металле, часто задаются вопросом; как просверлить отверстие в металле дрелью? Для сверления отверстий требуемого диаметра электродрель должна быть достаточно мощная. Производителями инструмента на изделии указываются соответствующие характеристики. К примеру, чтобы диаметр отверстия составил 10-13 миллиметров, мощность инструмента должна быть 500-700 Вт.
Различают сквозные, глухие и неполные отверстия.
Применяться они могут, чтобы соединять между собой детали посредством шпилек, болтов, заклепок и штифтов. При сверлении отверстий для нарезания резьбы обратите внимание на диаметр сверла. Так как в патроне оно бьется, то происходит разбивка отверстия, а это нужно обязательно учитывать. В таблице указаны примерные данные.
Для уменьшения разбивки сверление металла осуществляется в два этапа: а первую очередь, сверлом с меньшим диаметром, а потом – основным. Такой же метод применяют, когда необходимо просверлить отверстие большого диаметра.
Сверление металла дрелью: как это делать?
Особенностью сверление отверстий в металле дрелью является то, что нужно вручную держать инструмент, придавая ему правильное положение и обеспечивая необходимую скорость.
Когда размечена обрабатываемая деталь необходимо накренить центр просверливаемого отверстия. В результате этого сверло не сместится относительно заданной точки. Чтобы было удобнее работать, заготовка должна быть зажата в тисках либо положена на подставку таким образом, чтобы положение ее было устойчивым. Сверло устанавливают перпендикулярно поверхности, иначе оно может поломаться. Если сверлить металл дрелью, то большого давления на инструмент оказывать не нужно. Наоборот, по мере продвижения давление должно уменьшаться. Это снизит вероятность поломки сверла и сократит количество заусенцев на кромке сквозного отверстия. Если режущий инструмент заело, то его освобождают, придавая ему обратное вращение.
При использовании сверла из быстрорежущей стали ориентируйтесь на частоту вращения, используя данные таблицы. Применяя твердосплавные сверла, значения должны быть выше примерно в 1,6- 2 раза.
Сверлить отверстия в изделиях из металла необходимо с охлаждением, иначе из-за перегрева инструмент может потерять свои режущие свойства. Охлаждающей жидкостью при работе с твердыми сталями, как правило, является эмульсия, но в домашних условиях вполне можно воспользоваться машинным маслом. Что касается цветных металлов и чугуна, то при их сверлении можно обходиться без охлаждающей жидкости.
Как сверлить металл дрелью, если нужны глубокие отверстия? Отверстия можно считать глубокими при их размере более пяти диаметров сверла. Основные сложности при таком сверлении связаны с охлаждением, а также удалением стружки. Что касается длины режущей части дрели, то она должна превосходить глубину отверстия, иначе деталь перекроет винтовые канавки, предназначенные для удаления стружки и поступления жидкости для смазки и охлаждения. Сначала отверстие сверлится на незначительную глубину с использованием жесткого короткого сверла. Это необходимо, чтобы задать направление и центровку основного инструмента. Затем делается отверстие нужной длины. При продвижении надо периодически извлекать металлическую стружку, используя жидкость для охлаждения, магниты, крючки либо деталь переворачивают.
Источник: makitatool.ru
www.kremlinrus.ru
i-perf.ru
Как вставить сверло в дрель и перфоратор
Дрель и перфоратор, как инструменты, заставляющие вращаться режущие элементы, – незаменимые машины для строительства, ремонта, монтажа различного оборудования и прочих видов работ. Как вставить сверло в дрель и перфоратор? Если это не сделать правильно, то не получится работать с имеющимся электроинструментом и применить его в своей деятельности.
Вопрос, конечно, несложный, но требует должного внимания, так как неправильно зафиксированное сверло может привести к проблемам: неровное и разбитое отверстие, вероятность того, что сверло выпадет из инструмента, нанеся травму, и прочие неприятности. Для начала рассмотрим, как вставляется сверло в дрель.
Как вставить сверло в дрель
Для правильной работы, сверло необходимо закрепить хвостовиком в патрон дрели. Большинство дрелей имеют патрон кулачкового типа. Такие детали представляют собой цилиндрический корпус. По поверхности патрона вращается кольцо, или гильза. Внутри цилиндра находятся кулачки, которые во время вращения гильзы по часовой стрелке, приближаются друг к другу, сжимая собой сверло. При вращении против часовой стрелки, кулачки отдаляются друг от друга, расслабляя жим сверла, благодаря чему, его можно легко вынуть или заменить. Расслаблять кулачки нужно с запасом, чтобы сверло могло легко вставиться.
Принцип работы кулачков позволяет закреплять сверла любого диаметра. Бытовые дрели, обычно, выпускаются со стандартным допустимым пробелом диаметра сверл – 0,8–10 мм. Есть и другой интервал у некоторых моделей – 1,5–13 мм.
Памятка! При сверлении кафельной плитки нужно отключить ударный механизм.
Способ зажима бывает ключевой и быстрозажимной. При первом варианте регулировочная гильза приходит в движение благодаря специальному ключу. Сбоку патрона размещается отверстие, в которое вставляется специальный ключ с зубчиками. Иногда такое отверстие может быть не одно, а целых три, и каждое из них нужно ослабить, вращая ключом против часовой стрелки. Потребуется одно – два вращения, не более. Затем начинаем вращать против часовой стрелки сам патрон, увеличивая диаметр отверстия для сверла. Теперь, вставив сверло, зажимаем сначала патрон, потом гнёзда.
В быстрозажимном патроне гильза вращается вручную. В дрелях и шуруповертах с таким зажимом часто используются блокирующие элементы, которые ограничивают силу стягивания.
Перед тем как закрепить сверло, необходимо убедиться в том, что аппарат работает. Затем его нужно обесточить, и после этого можно вставлять сверло.
Никогда не стоит экономить на сверлах. Хорошее сверло и работу выполнит качественнее и прослужит дольше.
Как вставить сверло в перфоратор
Как и в случае с дрелью, перед тем как вставить сверло в перфоратор, нужно убедиться в его исправности. Поставив инструмент в режим сверления без боя (левое положение), нажимаем пусковую кнопку. Если звук двигателя ровный и без толчков, можно фиксировать сверло.
Прежде всего, хвостовик сверла нужно как следует смазать и вставить в патрон. В качестве смазки лучше использовать фирменные средства, защищающие металлические детали от коррозии. Ставим перфоратор рукояткой на пол или на прочную поверхность, заднюю часть зажимного устройства оттягиваем назад и до упора вставляем сверло.
Памятка! Для сверления бетонной стены лучше использовать перфоратор, нежели дрель с ударным механизмом.
При замене сверлящих инструментов, обращайте внимание на хвостовик, очищен ли он от старой смазки и пыли. Сверла должны быть чистыми, без каких-либо налипаний. Если при погружении сверла в патрон, возникают излишние трения, лучше не спешить с работой, а своевременно смазать механизм свежей смазкой, удалив старую, на которую попал строительный мусор. Сверло должно въезжать легко и плавно.
При установке, сверло нужно держать вертикально. Неосторожное движение и неправильное крепление может повредить не только сверло, но и также сам инструмент.
С перфоратором могут также использоваться зубила, миксеры и прочие инструменты. Сверлом ли собираетесь выполнять работу, или другой насадкой, учитывайте мощность двигателя, справится ли он с большой нагрузкой.
Несколько полезных советов
Работая электроинструментом, никогда не забывайте о мерах безопасности. Необходимыми защитными элементами являются специальные очки, беруши или наушники, а также перчатки. Работать следует в спецодежде, исключающей шнурки, ремни, и прочие свисающие аксессуары, которые могут намотаться на сверло. Не позволяйте прибору долго работать впустую. Выключайте его после каждого выполненного этапа работы. Давайте инструменту отдыхать, особенно если чувствуете его перегрев. Обычно «график» составляет 30 минут работы на 10 минут отдыха.
Сверло необходимо вставлять в патрон перфоратора до упора. Стремиться сделать отверстие глубже за счет неполного погружения сверла, настоятельно не рекомендуется.
Если сверло застряло в дрели, нужно зажать его в тисках, и через деревянную планку стучать молотком по кулачкам, не отпускающим сверло. Застрявшее в перфораторе сверло можно вытащить, капнув в ключевой патрон немного масла, или же совсем сняв патрон вместе со сверлом и поместив его в бензин.
Если сверло увязло в стене, не стоит расшатывать дрель или перфоратор, так как это может привести к его поломке. Лучше вытащить сверло из патрона, вставить другое и начать разбивать стену вокруг застрявшего орудия. Таким образом, его можно будет легко извлечь из стены.
Подведя итог, можно сказать, что если правильно зафиксировать сверло в дрели и перфораторе, каждый шаг выполняемой работы будет соответствовать нормам безопасности и поможет в решении поставленных задач и вы сможете правильно сверлить отверстия.
Видео
В этом видео рассказывается как работать с перфоратором и показано как в него вставлять сверло:
В этом видео рассказывается как работать с дрелью, рассказывается о видах патронов и как в них вставляется сверло:
www.stroitelstvosovety.ru
❶ Как просверлить дырку 🚩 Ремонт квартиры
5 августа 2018
Автор КакПросто!
Даже самый мелкий ремонт в квартире немыслим без сверления дырок. Без использования дрели не повесить даже обычную полочку на стену. Просверлить отверстия качественно и без проблем помогут некоторые советы бывалых.
Статьи по теме:
Инструкция
Бетонная стена с трудом поддается воздействию даже твердосплавного сверла. Часто оно натыкается на мелкие камешки. Чтобы справиться с этой напастью, предварительно разбейте камешки при помощи ручного пробойника.
Дырку в бетоне можно проделать при помощи пробойника. Его сделайте из сверла, заточенного под «ласточкин хвост». По такому инструменту наносят не слишком сильные удары молотком, постепенно поворачивая его вокруг своей оси. Несколько минут - и отверстие готово. Проделывая отверстия в кирпиче, периодически смачивайте сверло водой. Это существенно облегчит процесс сверления.Чтобы крошки материала, подвергающегося сверлению, не летели в глаза, соорудите защитную воронку из проволоки и наденьте ее на электродрель. Такую импровизированную воронку обтяните прозрачной пленкой для сохранения обзора. Подобное устройство поможет при проделывании отверстий в потолке.
Если сложить лист бумаги под острым углом и приспособить его при помощи изоленты под местом, где планируется делать дырку, то вы сможете таким образом сохранить пол от крошек и частиц пыли при сверлении.Вместо деревянной пробки или стандартного дюбеля можно использовать обычный старый капроновый чулок. Изготовленное отверстие плотно заткните измельченным капроном и и воткните в него накаленный гвоздь. Вворачивать шуруп надо сразу, пока расплавленный капрон не схватился.
Укрепить шуруп в стене из прочного бетона можно, сделав отверстие сверлом меньшего диаметра, чтобы шуруп вворачивался в него с усилием. В этом случае дополнительные приспособления в виде пробок не понадобятся.Допустим, что вам надо проделать в стене сквозное отверстие, а длина сверла не позволяет это сделать в один прием. В этом случае дырки следует просверлить сначала с одной стороны стены, а потом с противоположной. Для отыскания на противоположной стороне стены точки сверления используйте помещенный в отверстие магнит. Стрелка компаса, поднесенная к стене, точно укажет место для сверления.
Полки, на которые планируется ставить тяжелый груз, рекомендуется крепить не на шурупы, а на болты. Выбейте в стене отверстия, закрепите в них болты с помощью цемента. При этом оставьте некоторую часть резьбы выступающей. Навешенные на болты полки крепят гайками.
Отыскать старое отверстие в стене вам поможет предусмотрительно заложенный в него маленький металлический шарик. Даже заклеенная обоями, такая дырка впоследствии может быть легко обнаружена с помощью магнита. Это лишь некоторые из приемов, используемых мастерами. Но и такой небольшой арсенал хитростей неплохо поможет вам в домашнем ремонте.Предложение от нашего партнера
Видео по теме
Совет полезен?
Распечатать
Как просверлить дырку
Похожие советы
www.kakprosto.ru
