Способ изготовления колонн. Изготовление колонн

Производство металлических колонн на Новомосковском ЗМК

Колонны - одна из обязательных и важнейших составляющих частей зданий из металлических конструкций, так как непосредственно на нее происходит передача внешних нагрузок, оказывающих влияние на все сооружение. При возведении любого объекта из металла процесс монтажа колонн - второй по важности этап после подготовки фундамента. Крепление элементов каркаса, таких, как различного рода балки, стойки фахверка, перекрытия и фермы, производится уже после окончательного и очень тщательного выравнивания колонн. В связи с этим их изготовление - крайне ответственная и важная задача, при выполнении которой особенно важны высококачественная сварка и четкое соблюдение всех технических условий. Работу именно такого высочайшего уровня вам может предложить Новомосковский завод металлических конструкций.

Проектирование и расчет металлических колонн

Колонна всех уровней сложности состоит из трех основополагающих частей, которые представлены оголовком, стержнем и базой.

Оголовок - верхний колонный элемент, через который происходит передача нагрузки извне на стержень, а после - на фундаментную часть.
Стержень - средний составляющий элемент, представляющий собой основную рабочую площадь. При необходимости усиляется ребрами жесткости, а также косынками на стыках с базой и оголовком.
Через базу производится крепление колонны непосредственно к фундаменту, в основном с помощью болтов анкерного типа. Поперечное колонное сечение разнообразно по формам, но как правило проектом предусмотрены двутавр горячекатанный, а также трубы круглого и профильного прямоугольного типа.

Итоговый показатель размера поперечного сечения зависит от рассчитанной прочности. Колонны подвергаются процессу сжатия, а этот вид нагрузки не является критическим по достижению предела текучести со следующим за ним номинальным разрушением. Гораздо более критичной и опасной по праву считается потеря устойчивости, которая обуславливается в первую очередь не конструкционными особенностями, а характером взаимодействия колонны с прочими элементами строения.

Виды металлических колонн

Классификация колонн производится по конструктиву поперечного сечения.

Колонны с постоянным сечением представляет собой литой стержень в сочетании с ярко выраженной подкрановой консолью, а также основанием. Эксплуатируется в основном при строительстве бескаркасных зданий, а также ангаров и складов. Используются для монтажа транспортного оборудования подвесного типа, грузоподъемность которого не превышает 20 тонн, при возведении одноэтажных и многоэтажных домов и объектов. Габариты сечения неизменны, но вариация высоты площади возможна в зависимости от рассчитанных усилий.
Колонны ступенчатого вида применяются для сооружений, в случае которых необходимо установление кран-балки с показателями грузовой подъемности свыше 20 тонн. Данное конструкционное устройство призвано значительно увеличить степень жесткости колонны на изгиб, а также снизить вероятность ухудшения показателей устойчивости. Ступенчатый тип колонн представлен двумя ветвями: несущей основной, на которую осуществляется упор фермы кровли, и подкрановой, ответственной за нагрузку, идущую от кран-балки.

Колонны раздельного вида находят применение крайне редко: при низком либо многоярусном типе положения кранов, а также в условиях реконструкции цехов.

Восприимчивость нагрузки колоннами осуществляется относительно оси. У центрально-сжатого вида нагрузка результирующего типа проходит непосредственно вдоль линии оси, из-за чего сечение подвергается центральному сжатию. Горизонтальные же нагрузки оказывают воздействие на дополняющие связи поперечного типа. В случае внецентренно-сжатых колонн приложение результирующей силы происходит не по центральной оси, а на некоем расстоянии от нее, из-за чего имеет место момент изгиба. Добавочное воздействие способны оказывать и продольные усилия, из-за чего сечение колонны бывает несимметричным, что реализуется для увеличения равномерности распределения напряжений. Это обеспечивает экономию материалов и уменьшение массы готового изделия.

Изготовление металлических колонн

Новомосковский завод металлических конструкций отличается богатейшим опытом работы с каждым разобранным выше видом колонн как в процессе изготовления, так и проектирования. Мы корректно анализируем проект и его качество, поэтому всегда готовы предоставить профессиональные рекомендации по виду и конструкции колонн. Наши инженеры тщательно контролирует все этапы процесса производства, понимая всю его ответственность и важность. Это дает нам возможность ответственно гарантировать высочайшее качество всей нашей продукции.

Газпром

ММДЦ Москва Сити

Магазин Пятерочка

novzmk.ru

Как изготовить колонны на заводе металлоконструкций в Самаре

Стоимость изготовления металлоконструкций колонн можно узнать из прайс-листа

Прайс-лист на изготовление строительных металлоконструкций

или присылайте ваши чертежи стадии КМ на почту [email protected]

Описание процесса:

Изготовление колонн начинается с разработки КМД

Образец чертежа КМД колонна

Полученная по чертежам отправочная марка нормируется по времени в соответствии с технологией производства

Нормативы сборки строительных металлоконструкций

Далее выписывается наряд на раскрой двутавров, заготовка пластин и запускается на производство

Средний вес 1 колонны — 1-2,5 тонны.

Длина от 4 — 12 метров.

Вся заготовка поступает на сварочный стапель

Сварка колонн

Необходимо нанести разметку,

и производится сварка пластин на «прихватку»

Сборка колонны на прихватку

Сварка двухветвевых колонн — по 6 штук в смену

После контрольной проверки геометрических размеров и расположения фасонных элементов производится полная обварка, толщиной катета, который указан в деталировочных чертежах

Обварка колонн

Сварка полуавтоматом в среде углекислого газа

Сварочный полуавтомат

Далее сварные швы зачищаются, удаляется окалина и изделие маркируется

Зачистка швов

Готовые конструкции передаются на участок по покраске

Конструкции готовы к покраске

Стоимость изготовления металлоконструкций колонн можно узнать из прайс-листа

Прайс-лист на изготовление строительных металлоконструкций

или присылайте ваши чертежи стадии КМ на почту [email protected]

упаковка

Колонны

Двухветвевые колонны для технологического оборудования.

Колонны для сельско-хозяйственного здания.

Колонны производственного здания

Базы колонн

Колонны здания спортивного сооружения

Колонны на покраске

Основания колонн

Колонны газового завода Газпром Добыча

Сборка колонн

Основания колонн

Стоимость изготовления металлоконструкций колонн можно узнать из прайс-листа

Прайс-лист на изготовление строительных металлоконструкций

или присылайте ваши чертежи стадии КМ на почту [email protected]

Смотреть другие строительные металлоконструкции

apollo-zmk.ru

Изготовление колонн по современным технологиям

Качественно изготовленные колонны из полиуретана внешне не отличаются от колонн, созданных из традиционных материалов - камня, бетона, гипса.

При создании дизайн-проекта нередко возникает вопрос: как сделать колонну, которая бы подходила по своему функциональному и эстетическому назначению. Современные материалы и технологии предлагают архитектурные элементы, которые трудно отличить от тех, которые создавались традиционными способами. Примером является полиуретан, сочетающий характеристики и особенности разных материалов и позволяющий имитировать практически любой из них, и при этом обладающий легким весом и не требующий больших трудозатрат при монтаже. На вопрос: как сделать колонну из полиуретана, существует простой ответ: при помощи литья. Смесь компонентов заливают в специальную форму, при расширении смесь полностью занимает заливочную форму, что позволяет нанести на колонны рисунок любой фактуры.

Карбон - полимерный композиционный материал. Состоит из нитей углеродных переплетенных волокон в полимерных смолах. Плотность - от 1450 кг/куб.м. По характеристикам превосходит высокопрочные стали.

Основу технологии изготовления колонн составляет строгое следование технологии: точное дозирование состава материала, выдержка нужной температуры и специальная подготовка заливочной формы. При изготовлении колонн из полиуретана большое внимание уделяют литейным формам, так как от них зависит и внешний вид изделий и выдерживание геометрических параметров среди всей партии отливаемых элементов. Необходимо учитывать, что в процессе изготовления компоненты полиуретана увеличиваются в объеме, материал полностью заполняет форму и оказывает на ее стенки значительное давление. Это свойство материала позволяет получить точное изделие, и особое значение это имеет для воспроизводства декора колонны. Материалы для литьевой формы выбираются прочными, способными противостоять давлению полиуретана. Однако, не менее важно и то, что жесткие формы не могут позволить изготавливать колонны с объемным нестандартным и сложным рисунком, так как из такой формы непросто извлекать изделие. Современные предприятия используют формы из алюминия, из карбона(углепластика), обладающего коэффициентом прочности больше, чем у металлов. Карбоновые формы позволяют создавать детализированный декор при изготовлении колонн и капителей. Если колонна набирается по высоте из составных частей (как, например, колонны с энтазисом), то производители обращают особое внимание на точность сочленения всех составляющих, что достигается прецизионной обработкой после заливки: в этом случае все составные части совпадут по профилю.

Капитель полиуретановой колонны.

Чтобы создать несущую колонну на основу колонн цилиндрической формы из металла полиуретановая смесь наносится на вращающееся изделие. Процесс контролируется компьютерной программой. Также несущие колонны можно облицовывать полыми полуколоннами.

Декоративные колонны в интерьере.

После того, как определились, как сделать колонну из полиуретана, стоит разобраться, как изделие собирают, и затем его монтируют на стены. Для этого подгоняют все составляющие по высоте, сопрягающиеся поверхности очищают, наносят на них клей, соединяют части, фиксируют их, убирают остатки клея с поверхности, затем оставляют на некоторое время (по инструкции), удаляют фиксирующие элементы. Подготовленную колонну устанавливают на месте, фиксируют на верхней и нижней поверхности, примыкающие поверхности обрабатывают акриловым герметиком. Для того, чтобы придать готовым колоннам определенный вид, их окрашивают, нанося краску на специальный грунт, позволяющий краске хорошо распределиться на поверхности.

Автор текста: М. Сергеева

www.facade-project.ru

Изготовление металлических колонн по низкой цене. Производство в Москве

В строительстве на основе металлических колонн становится возможным удачно организовать и передать вертикальную нагрузку с конструкций балок, ферм и перекрытий на фундамент. С учетом высокой технологичности производства, точности изготовления колонн из металла, их надежности они часто становятся оптимальным вариантом при возведении каркасных зданий, промышленных и гражданских сооружений. По сравнению с железобетонными колоннами металлический аналог отличается существенно меньшим весом и удобной транспортировкой. Благодаря легкости монтажа металлических колонн они получили широкое распространение не только в сфере строительства, но и рекламы, строительные металлические колонны часто применяются при производстве временных сооружений, рекламных конструкций и билбордов, выставочных павильонов.

Расчет металлических колонн

Широкий опыт использования технологии привел к разработке типовых проектов металлических колонн в виде серий для разного типа конструкций. При разработке продукции проектировщики ООО «МК Монтеко» руководствуются полной библиотекой серий 1.423, над которой работали лучшие научные институты СССР. Она состоит из большого перечня чертежей стальных колонн для промышленных зданий без мостовых кранов, промышленных зданий с кран-балками и мостовыми кранами разной грузоподъемности. При необходимости мы всегда готовы помочь вам подобрать нужный по габаритам вариант сплошных или сквозных металлических колонн.

У нас так же можно заказать проектирование колонн для металлоконструкций, которые не вписываются под стандарт ГОСТ 23118-99 (строительные металлоконструкции), специалисты компании проведут расчет металлической колонны и согласуют с вами результаты для возможности построения надежной конструкции.

Мы изготавливаем металлические колонны любой сложности, возьмемся как за индивидуальный проект, так и за колонны стандартных размеров. Дополнительно мы готовы заняться разработкой проектных решений по документации КМ и КМД, а также предоставляем услуги по монтажу колонн.

Усиление металлических колонн

Компания «МК Монтеко» обладает уникальным опытом усиления конструкций, поэтому выполнить сложный и нестандартный заказ наша компания сможет успешно.

Подробнее

Несущие металлические колонны

Несущие колонны применяются при возведении промышленных зданий, в строительстве ангаров, складов и павильонов. Колонны промышленных зданий обеспечивают жесткость сооружений.

Подробнее

Серии и типовые металлические колонны

Производство колонн и серии выпускаемой продукции определяются стандартами ГОСТ, техническими и строительными нормативами, которые являются основой качественного изготовления колонн любых типов.

Подробнее

Изготовление колонн

Производство металлических колонн попадает под ГОСТ 23118-99 о требованиях к строительным металлоконструкциям. В «МК Монтеко» мы придерживаемся строгому соответствию этому стандарту по свойствам сварных швов, с этой целью сваривание деталей металлических колонн выполняется в углекислотной среде в полуавтоматическом или автоматическом режиме. Так же мы соблюдаем нормы по отклонениям линейных размеров, параметров отверстий и так далее.

Только изделие, которое было выполнено по всем правилам и нормам, может иметь максимальную надежность и безопасность. В производстве используется кондиционный сортовой прокат различных видов. Металлические колонны изготавливаются стойкими по отношению к перепадам температур и всевозможным видам расчетных воздействий, возникающим в процессе эксплуатации.

Типы колонн и материалы, применяемые при изготовлении, показаны в таблице.

Тип Описание Материал

Сквозные колонны: одна или две ветви		Сплошные* колонны: одна или две ветви
Типовые серии 1.423 для одноэтажных промышленных зданий высотой до 18 м с мостовыми кранами и без кранов. В типовых сериях возможны комбинации сплошного верха с решетчатым низом.	Нестандартные* для строительных и технологических металлоконструкций различной высоты, нагрузки и условий эксплуатации.	Назначение: производственные и складские помещения, каркасные здания и сооружения различного назначения.
Сталь угловая равнополочная, швеллер, сталь листовая.	Сталь угловая равнополочная и неравнополочная, швеллер, сталь листовая.	Оголовок колонны и база – толстолистовая сталь. Стержень – колонный двутавр, двутавровая балка с параллельными гранями холоднокатаная или горячекатаная, двутавр сварной серийный, или собственного производства, спаренный швеллер, спаренный двутавр, труба стальная квадратная и круглая различного диаметра.
*Колонны, не относящиеся к типовым сериям, могут состоять из нескольких секций.

Готовые изделия могут быть окрашены по требованию заказчика, и для этого компания «МК Монтеко» располагает необходимыми условиями и материалами.

Монтаж металлических колонн

Технологии монтажа стальных колонн отработаны до мельчайших деталей. Подрядчику достаточно соблюдать требования соответствующих СНиПов, и качество монтажа гарантируется. Специалисты нашей компании хорошо подготовлены, аттестованы и обладают хорошим опытом монтажников. Монтажное подразделение «МК Монтеко» способно самостоятельно проводить все виды строительных работ (сварка, бетонирование и подливка оснований, такелажные работы), располагает необходимой техникой и оборудованием, поэтому монтаж колонн проводится с неизменно высоким качеством и в установленные договором сроки.

Стоимость металлических колонн цена

Металлические колонны купить в «МК Монтеко» выгодно, и заказать их у нас можно в любое время. Стоимость металлических колонн и цены складываются из ряда факторов, поэтому точный расчет выполняется на основании проекта конструкции строительного объекта.

Предлагаем вам обратиться в компанию «МК Монтеко», чтобы вместе точно рассчитать стоимость работ, цены и расходы на металлопрокат.

Ждем ваших заказов для выполнения!

Некоторые выполненные нами проекты в этой области

mk-monteko.ru

Лепка капители | Изготовление колонн на заказ

Хотите нечто подобное? Звоните обсудим… +7(915)473-64-28 Девяткин Александр — скульптор

Колонна из бетона. Изготовление на заказ

Конструктивно, предлагаемые колонны, могут быть из двух половинок соединённых горизонтальным швом. Либо из сегментов, где руст (ствол колонны) скрепляется горизонтально, наставленными друг на друга сегментами. В первоначальном виде их делают из гипса. Потом формуют для изготовления архитектурных деталей из любого материала.

Изготовление колонн из сегментов выглядят массивно и внушительно. А также могут иметь абсолютно любую высоту.

Руст колонны может быть с каннелюрами (продольными резными желобками), гладким (без швов), или с рельефным орнаментом.

Колонны так же могут быть исполнены под искусственный (оселковый) мрамор или изготовлены банально из бетона или гипса. В руках мастера вы можете не отличить от натурального мрамора. В принципе, такие колонны, можно также назвать декоративными колоннами.

В полимере они могут быть легкими и прочными ( на сайте можно найти множество выполненных работ из композитных материалов ). Так же можно посмотреть пример капители, базы и колонны из композита.

Подробнее о колоннах, а так же к какому ордеру они принадлежат можно узнать скользя вниз по странице.

Капители

Капители (верхние завершения колонн) могут быть вылеплены по желанию заказчика и по предлагаемым эскизам. Классические капители бывают в дорическом (простые в орнаментах), ионическом (сложнее) или коринфском (сложные) ордерах. Ажурные капители выполняется с наборными отдельно листьями и выглядит воздушно. Большие капители, выполненные в полимер бетоне, конструктивно легкие и прочные. Создают меньше сложностей с монтажом. О полимербетоне вы можете узнать на странице «Лепнина полимербетон». Капители так же как и колонны, могут быть исполнены под искусственный (оселковый) мрамор.

ГРЕЧЕСКИЙ ДОРИЧЕСКИЙ ОРДЕР

Название дорического ордера происходит от наименования дорийских племен, вторгшихся в Эгейский мир с севера на рубеже XII—XI вв. до н.э. и поло¬живших конец преобладанию ахейцев в крито-микенской культуре. Дорийцы расселились, в основном, в материковой Греции, на этой же территории складывается и дорический ордер.

Каменные ордерные постройки как целостные и художественно выверенные композиции, обобщившие строительные традиции и образы деревянной архитектуры, появляются в начале VI в. до н.э. Традиционно все исследователи, начиная с Витрувия, образно сравнивают пропорциональный строй дорического ордера со строгой мужской красотой, подчеркивая тем самым его монументальный, мощный и торжественный характер. Витрувий писал, что дорический ордер подражает «голой и неокрашенной мужской красоте». Зная отношения греков к красоте человеческого тела, можно сказать, что Витрувий имел в виду красоту спортсмена-олимпийца, героя и, в конечном счете, олимпийского бога.

Дорический ордер скуп в применении декора, он сам является основным выразительным элементом строения — в той же степени, что и конструктивным.

Особенности греческого дорического ордера

В дорическом ордере колонны лишены базы, они устанавливаются непосредственно на стилобат. Дорические колонны достаточно массивны: в первоначальных каменных постройках отношение их диаметра к высоте колебалось около 1:4,5—1:5. В дальнейшем пропорция колонны становились бо¬лее легкими, в величайших произведениях греческой архитектуры соотношение составляет 1:5,48 как в ордере Парфенона и Пропилеев, но никогда не достигает изящества ионического ордера. Ствол колонны (фуст) суживается кверху от самого низа, но не равномерно. Заметное сужение начинается примерно с 1/3 высоты ствола, визуальная «припухлость» колонны в этой части называется энтазис.

Поверхность колонны усложнена каннелюрами (каннелюра — французское слово, дословно означающее «желобок»). В дорическом ордере каннелюры неглубокие, с острыми гранями, одна каннелюра непосредственно переходит в другую, не оставляя гладкой цилиндрической поверхности ствола. Обычное количество каннелюр в постройках классического периода — 20.

Капитель (от позднелатинского — головка) — венчающая часть колонны или пилястры, на которую визуально опираются расположенные выше несомые элементы. В дорическом ордере капитель отделяется от ствола горизонтальными врезами гипотрахелиона или шейки, таких врезов бывает от 1 до 4. Сама дорическая капитель состоит из двух частей: эхина и абаки.

Абака (по-гречески — стол) — квадратная в плане плита, изображающая элемент, который подкладывали под балку (архитрав) при сооружении деревянных предшественников ордера.

Эхин (по-гречески буквально «морской еж», из его раковины изготавливали сосуды, сходные по форме с данной частью капители) — круглый в плане элемент, напоминающий подушку или усеченный конус. Его роль заключается в передаче нагрузки от прямоугольных частей антаблемента на круглый ствол колонны. Нижняя часть эхина украшалась врезными профилированными поясками — ремешками, количество которых варьировалось от одного до пяти.

ГРЕЧЕСКИЙ ИОНИЧЕСКИЙ ОРДЕР

Название ионического ордера происходит от родственных дорянам ионийских племен, заселивших материковую Грецию. Ионический ордер складывается позже дорического. Хронологически более ранний, так называемый мало-азийский вариант в своем первоначальном виде (без фриза) появляется в середине VI в. до н.э.

Аттический вариант впервые возникает в 525 г. до н.э. в сокровищницах, построенных ионийскими городами в Дельфах. Дальнейшее развитие аттического ионического ордера происходит уже в V в. до н.э. при сооружении ансамбля Афинского Акрополя, где эта ордерная система получает свое наивысшее развитие (так же, как и дорический ордер).

В ионическом ордере исследователи традиционно усматривают подражание или, быть может, сходство с утонченной, изысканной женской красотой, дополненной разнообразными украшениями. В классическую эпоху греки не изображали женское тело обнаженным — такие произведения либо принадлежат эпохе эллинизма, либо вообще являются римской копией (репликой) греческих произведений.

Достоверно не известно, пытались ли греки передать в ордерных композициях принципы мужского и женского начала, можно лишь утверждать, что такие ощущения классические ордера вызывают у многих поколений исследователей и зрителей.

Особенности ионического ордера

Ионический ордер существует в двух основных вариантах: малоазийском и аттическом. Основным считается малоазийский ионический ордер, первоначально сложившийся без фриза. Аттический вариант появился позднее как модификация первоначального, малоазийского. Естественно, что у обоих вариантов есть много общих черт, объединяющих их в единую ордерную систему. Основанием ионического храма, так же как и дорического, служил стереобат. Чаще всего он имел три ступени, но иногда делался более высоким многоступенчатым, а в отдельных случаях мог иметь ступени только со стороны главного фасада, при этом с трех остальных сторон основание ограждалось вертикальными стенками. Такое основание получило распространение в римской архитектуре (поэтому оно называется латинским словом подий, что в переводе означает высокое основание).

Колонна ионического ордера, в отличие от дорического, делится на три части: база (т.е. основание — французское слово, восходящее к греческому первоисточнику), ствол, капитель.

База, являющаяся опорной частью колонны, нередко сама опирается на квадратную в плане плиту — плинт (что и означает по-гречески плита), который не считается обязательным элементом. База и в малоазийском, и в аттическом вариантах состоит из одних и тех же чередующихся выпуклых и вогнутых элементов. Выпуклые элементы базы — полувалы, или торусы, часто украшались орнаментальной порезкой («плетенкой») или горизонтальными желобками, по смыслу аналогичными каннелюрам .

Вогнутые элементы — скоции (что по-гречески означает «темнота») — обычно оставались гладкими. Образно база изображает сжимающее усилие, которое передается от ствола колонны основанию храма. За счет различного композиционного соподчинения скоций и торусов и за счет различных переходов от одного элемента к другому зодчие в Аттике и Малой Азии создавали очень различные по характеру базы, которые совершенно по-разному выражали тектонику работы основания колонны.

Ионическая колонна стройнее дорической по пропорциям: ее высота в эпоху архаики равнялась восьми диаметрам (1:8), а позднее превышала девять диаметров (например, 1:9,52 в портике восточного фасада Эрехтейона). Утонение ствола кверху также было меньше, чем в дорическом ордере, энтазис либо отсутствует, либо выражен очень слабо. Поверхность ствола колонны обрабатывалась 24 каннелюрами, представлявшими в плане половину окружности (или часть эллипса), причем борозды отделялись друг от друга полосками цилиндрической образующей ствола (дорожками). Благодаря более глубоким бороздам и выраженным граням дорожек, игра светотени на ионических колоннах гораздо эффектнее, чем на дорических.

В стремлении к легкости и изяществу ордерных композиций греческие зодчие расставляли колонны необыкновенно широко , вплотную приблизившись к предельным конструктивным возможностям материала. Так, в храме Геры Самосской, например, интерколумний достигал 8,47 м — для древности это очень значительный пролет.

Ионическая капитель, в отличие от достаточно однотипной дорической капители , встречается в значительном количестве вариантов. Капитель состоит из прямоугольной в плане абаки, которая только к концу VI в. до н.э. приближается к квадрату. Ионическая абака много тоньше дорической и выглядит почти как дощечка, подкладываемая под балку.

Под абакой располагаются подушка с волютами (волюта по-итальянски — завиток) и эхином. Волюты, называемые иногда завитками подушки, выглядят действительно как завитки со стороны фасада, по боковым же сторонам капители волюты соединяются между собой валами, называемыми балюстры (итальянский термин). Своим видом балюстры напоминают свиток.

Эхин располагается под подушкой и между волютами, он как бы выходит из-под волют. Получается, что эхин в ионической капители представлен только на главном фасаде и лишь некоторой своей частью. Эхин и абака ионической капители чаще всего украшены богатой порезкой, более мелкой у абаки и крупной, в виде иоников, у эхина. Ионики (греческий термин), иначе называемые овы, представляют собой орнамент из яйцеобразных элементов, чередующихся обычно с листьями и стрелками, например, в четвертных валах антаблемента.

В орнаментах, украшающих эхины ионических капителей, между овами присутствуют только стрелки. В связи с тем, что главный и боковой фасады ионической капители выглядят по-разному, возникла необходимость особого решения угловых капителей ордера. Начиная со второй половины V в. до н.э., впервые в Афинах, а затем повсеместно, начинают встречаться капители, у которых угловая волюта повернута и располагается под углом 45° к обоим фасадам.

Особенности коринфского ордера

Коринфский ордер, по суждению Витрувия, не был самостоятельным по происхождению. Все его отличие состояло в более высокой и пышной капители, происхождение которой связано с красивой легендой о Каллимахе, коринфском скульпторе, который увидел на могиле юной девы оставленную там корзинку с дорогими для усопшей вещами, накрытую черепицей. Проросший лист аканта увил ее как бы четырьмя волютами.

Восхитившись этой красотой, скульптор изваял первые капители, названные коринфскими. Альберти в вопросе об этом ордере следовал мнению Витрувия, но Серлио обратил внимание на замечательные и совершенно самостоятельные ордерные композиции памятников Рима. Особенно он выделял ордер Пантеона, который стал прототипом коринфского ордера и для Виньолы.

Коринфский ордер существовал в двух разновидностях. Более ранняя из них, характерная для эпохи республики, называется итало-коринфской. Древние и ренессансные авторы не отделяли итало-коринфский ордер от римско-коринфского, получившего распространение в период Империи.

База итало-коринфского ордера сходна с аттической базой ионического ордера. Отличие заключается в том, что она опиралась на квадратную плиту, не имела полочки под верхним валом, а скоция была сведена к двум почти пря¬мым линиям, пересекающимся под углом. Для предотвращения нижнего вала от скалывания при случайном перекосе колонны база опирается на подий лишь своей серединой, соответствующей диаметру колонны. По краю базы оставлялся круговой зазор. Каннелюры с промежуточными дорожками внизу близко подходят к базе, а наверху, напротив, оставляют достаточно высокую гладкую шейку. Каннелюры не имеют закруглений на концах вверху и внизу колонны, они обрезаны по горизонтальной линии.

Особенно выразительным и запоминающимся элементом в итало-коринфском ордере является капитель. Она была разработана и выполнялась в мягком туфе, а не в мраморе, как римско-коринфская, и, соответственно, не достигла такого совершенства, тонкости проработки, зато отличалась пышностью и исключительной сочностью форм. В этих капителях геометрический характер волют подчеркивался живостью и реалистичностью листьев аканта, которые были к тому же сильно загнуты, что отличает итало-коринфскую капитель от греческих образцов.

Ряды акантовых листьев практически равны по высоте, они образуют как бы двойную корону. Листья «растут» непосредственно от шейки капители — от этого уровня можно проследить практически все жилки листьев и завитков волют. Волюты велики и массивны. Их спирали, закручивающиеся к центру, сильно выступают из вертикальной плоскости. Между срезанным углом абаки и волютой помещался маленький листок аканта.

Особой отличительной и запоминающейся чертой данной капители служит громадный шести лепестковый цветок, прикрывающий середину каждой стороны капители от верха акантового венца до верха абаки. Высота цветка составляет почти половину высоты всей капители. Антаблемент итало-коринфского ордера в большей степени, чем другие его элементы, носит следы эллинистического влияния, которое сказывается в простоте и конструктивной четкости построения. Выносная плита сильно выступает за плоскость фриза, поддерживающая часть плиты не развита (она состоит из полочки и выкружки), так что тектонический смысл конструкции ясен с первого взгляда. Венчающий гусек большой, его вогнутая часть значительнее выпуклой.

Профилировка карниза исходит, в основном, из геометрических построений. Простота и четкость обломов хорошо контрастирует с великолепными, нарядными капителями, а также с богатством скульптурного фриза. Итало-коринфский ордер господствовал по всей Италии до середины I в. до н.э., когда вместе с переходом к мрамору он уступил место римско-коринфскому.

Первыми образцами, из которых родился римско-коринфский ордер, были храм Весты на Бычьем рынке и Кастора и Поллукса в Коре. Капитель классического коринфского ордера разделяется условно на три яруса — два яруса завитков аканта и верхний ярус волют. Цветок в этой капители небольшой, он точно укладывается в высоте абаки. Листы аканта гораздо более стилизованы, чем в итало-коринфском ордере. Фасции архитрава часто получают дополнительные орнаментальные украшения. В антаблементе получили развитие элементы, поддерживающие выносную плиту; иногда они настолько пышны, что плита теряет свой тектонический смысл.

Антаблемент может быть двух типов: модульонный и на зубчиках. Эти типы разработал Серлио, основываясь на трактате Витрувия. В качестве модульонного типа Серлио приводит ордер портика Пантеона. Образцами коринфского ордера с антаблементом на зубчиках служит обычно храм Кастора и Поллукса в Риме. В целом римско-коринфский ордер превосходил по пышности и итало-коринфский, и ионический ордера в эпоху Империи ему постепенно начинают отдавать предпочтение.

Последний из канонических ордеров — сложный, или композитный. Для Витрувия такой ордерной системы не существовало, он лишь констатировал, что были «и другие виды капителей, воздвигавшихся на тех же колоннах и носящих различные названия». Альберти оставил подробное описание сложной капители, представляющей сочетание ионической и коринфской вместе взятых. Самый ранний канон сложного ордера создал Серлио, основываясь на постулате Витрувия о возможности его построения в закономерностях любого ордера (Серлио отдал предпочтение закономерностям коринфского). На этих основах уже базировался Виньола, который оставил любопытное соображение по поводу происхождения композитной капители: «древние римляне… создали эту композицию, чтобы сочетать воедино как можно больше красоты».

К разряду сложных Виньола относил вообще всякие капители, не подчиняющиеся каноническим построениям и правилам. В составе композитного ордера, начиная с I в. н.э., появляются капители, в которых волюты заменяются фигурами реальных или мифических животных и птиц. Такие капители в чем-то были характерны для Рима, т.к. удовлетворяли главным требованиям — пышности и декоративности форм. Однако они не стали доминирующими в архитектуре Римской империи, а только наметили то направление в развитии зодчества, которое получило свое наивысшее воплощение в романской архитектуре средневековой Европы.

Смотрите еще по теме: фронтон.

www.devyatkin.com

Металлические колонны - изготовление, расчет, монтаж, типы и примеры

При строительстве зданий из металлоконструкций базовым и одним из наиболее ответственных элементов являются колонны, ведь именно на них в результате передаются все внешние нагрузки, воздействующие на объект. Даже в процессе возведения какого-либо сооружения из металла, монтаж колонн является первоочередной задачей, следующей за подготовкой фундамента. Их тщательным образом выставляют, выравнивают, а уже после к ним закрепляются все остальные элементы каркаса: продольные и поперечные балки, перекрытия, стойки фахверка, фермы и проч. По этой причине изготовление металлических колонн является особенно ответственной задачей, в ходе выполнения которой должны предъявляться повышенных требования к качеству сварки и выполнению технических условий рабочими.

Проектирование и расчет колонн

Любую колонну, какой бы сложной она не была на первый взгляд, можно разделить на 3 основных элемента: оголовок, стержень и база.

Верхняя часть колонны. Воспринимает внешние нагрузки и передает их на стержень колонны и далее на фундамент.

Средняя часть колонны, ее рабочая зона. В случае необходимости стержень может быть усилен косынками (в местах сопряжения с оголовком и базой) и ребрами жесткости.

Место закрепления колонны к фундаменту, которое осуществляется, как правило, через анкерные болты.

Поперечное сечение колонны может иметь достаточно замысловатую форму, но в большинстве случаев проектировщики применяют:

горячекатанный двутавр,
профильную прямоуголную трубу,
круглую трубу.

Конечный размер поперечного сечения подбирается после проведения расчетов на прочность. Колонны работают на сжатие, а такой тип нагружения не является экстримальным с точки зрения достяжения предела текучести и последующего номинального разрушения. Намного критичней для колонны является потеря ее устойчивости, восприимчивость к которой во многом определяется не столько ее конструкцией, сколько тем, как колонна взаимодействует с другими элементами здания (есть ли поперечные связи, стойки фахверка и др.).

Типы колонн

По конструктиву поперечного сечения несущие колонны можно разделить на несколько типов:

Колонна постоянного сечения

Колонна состоит из единого стержня, ярковыраженной подкрановой консоли и основания. Такие колонны обычно встречаются в бескаркасных зданиях, в ангарах, складах. На них возможна установка подвесного транспортного оборудования с грузоподъемностью не более 20 тн. Могут применяться как в одно- так и в многоэтажных зданиях. Габарит сечения такой колонны не изменяется, но при этом площадь сечения может варьироваться по высоте в соответствии с расчетными усилиями.

Колонна ступенчатая

В случае, когда в здании предполагается установка кран-балки высокой грузоподъемности, от 20 тн и выше. Такая конструкция увеличивает жесткость колонны на изгиб и существенно снижает склонность к потере устойчивости. Ступенчатая колонна состоит из двух ветвей: основной несущей, на которую опираются фермы кровли помещения, и подкрановой, на которую приходится нагрузка непосредственно от кран-балки грузоподъемного оборудования.

Колонна раздельная

Такие колонны встречаются не часто и используются лишь в исключительных случаях:

при низком расположении кранов большой грузоподъемности;
при многоярусном расположении кранов;
при реконструкции цехов (например, при увеличении числа пролетов).

Колонны могут воспринимать нагрузку различным образом относительно своей оси.

Центрально-сжатые колонны

Результирующие нагрузки от балок, ферм, перекрытий и др. проходят строго вдоль осевой линии колонны, что создает центральное сжатие сечения. В зданиях с таким типом нагружения колонн горизонтальные нагрузки воспринимаются дополнительными поперечными связями.
Внецентренно-сжатые колонны

Для такой колонны сжимающая результирующая сила приложена на некотором растоянии от центральной оси, что создает изгибающий момент. Дополнительно на колонну могут действовать и продольные усилия. В таких случаях колонна может иметь и несимметричное сечение для более равномерного внутрененнего распределения напряжений, что позволяет сэкономить материал и уменьшить массу изделия.

Изготовление металлических колонн на заводе СтройМонтажСервис-М

В своей практике мы имели опыт работы со всеми перечисленными выше типами колонн, причем не только в вопросах изготовления, но и проектирования. Наши инженеры всегда оценивают качества присылаемого проекта, и поэтому в случае необходимости могут дать рекомендации по конструктиву элементов колонн. Они принимают участие на всех этапах изготовления, контроллируя его процесс, ведь колонна - очень и очень ответственный элемент конструкции здания! Это позволяет нам гарантировать высокое качество нашей продукции и заставляет наших заказчиков обращаться к нам снова по вопросам как изготовления, так и монтажа металлических колонн.

Есть вопросы? Напишите нам!

sms-m.ru

Способ изготовления колонн

Изобретение относится к области строительства, в частности к возведению отдельно стоящих колонн каркасов промзданий и сооружений, опор и т.п. строительных конструкций, и может быть использовано при изготовлении наклонных колонн трибун и покрытий стадионов и подобных спортивных сооружений. Технической задачей изобретения является создание процесса возведения наклонных колонн, повышение точности возведения, сокращение сроков их бетонирования, снижение трудоемкости установки конструкции опалубки с заданным углом наклона. Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении колонну выполняют наклонной, с заданным углом наклона, для чего предварительно на фундаменте посредством кондуктора выполняют базовый установочный элемент, предварительно выполняют укрупненную сборку щитов опалубки незамкнутого сечения в виде буквы «П» и устанавливают подсобранные щиты на базовый установочный элемент, после чего устанавливают замыкающий щит опалубки, замыкая периметр сечения опалубки, причем нижнюю поверхность опорной части собранной опалубки устанавливают на домкраты и базируют ее по границе верхней поверхности базового установочного элемента, а со стороны наклонной части колонны устанавливают раскосы, затем бетонируют колонну с заданным углом наклона по всей ее высоте, включая наклонную и вертикальную части, после достижения бетоном заданной прочности освобождают элементы жесткости, снимают замыкающий щит опалубки, убирают домкраты, освобождая от опоры нижнюю поверхность опорной части опалубки, опускают щиты опалубки незамкнутого сечения в виде буквы «П» под собственным весом на величину высоты базового установочного элемента и снимают их, убирают раскосы, освобождая выполненную наклонную колонну. 4 ил.

Известен способ возведения сборных зданий и сооружений с колоннами по авторскому свидетельству СССР №319703, кл. Е04В 1/18. 1971 г., согласно которому колонны стыкуют, например, при помощи сухих армоцементных прокладок и устанавливают на место при помощи гибкого стропа, закрепленного на колонне выше ее центра тяжести. Гибкий строп на части его длины, расположенной вдоль устанавливаемой колонны, смещают относительно места его закрепления, после чего производят установку колонны.

Однако согласно этому способу осуществляют монтаж уже готовых колонн, а изготовление колонн наклонных им не предусмотрено.

Известен способ поярусного бетонирования строительных конструкций типа колонн по авторскому свидетельству СССР №1511355, кл. Е04G 13/02, 1989 г., принятый заявителем за прототип. Он включает монтаж щитов опалубки и элементов жесткости, бетонирование, перестановку элементов жесткости на вышележащий ярус, демонтаж и перестановку щитов опалубки на вышележащий ярус после достижения бетоном заданной прочности. На щитах опалубки монтируют элементы жесткости в виде пневмомотора, повышают давление в пневмомоторе до расчетного рабочего, а после бетонирования яруса монтируют дополнительные щиты опалубки вышележащего яруса, при этом достижении бетоном заданной прочности снижают давление в пневмомоторе до удерживающего и производят перестановку пневмомотора, перекатывая его по щитам опалубки на вышележащий ярус бетонирования, затем процесс повторяют до бетонирования строительных конструкций на заданную высоту.

Однако этот способ предусматривает изготовление только вертикальных колонн и не предполагает возведение наклонных, причем их поярусное изготовление, что увеличивает срок их изготовления и трудоемкость возведения.

Технической задачей изобретения является создание процесса возведения наклонных колонн, повышение точности возведения, сокращение сроков их бетонирования, снижение трудоемкости установки конструкции опалубки с заданным углом наклона.

Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении колонну выполняют наклонной, с заданным углом наклона, для чего предварительно на фундаменте посредством кондуктора выполняют базовый установочный элемент, предварительно выполняют укрупненную сборку щитов опалубки незамкнутого сечения в виде буквы «П» и устанавливают подсобранные щиты на базовый установочный элемент, после чего устанавливают замыкающий щит опалубки, замыкая периметр сечения опалубки, причем нижнюю поверхность опорной части собранной опалубки устанавливают на домкраты и базируют ее по границе верхней поверхности базового установочного элемента, а со стороны наклонной части колонны устанавливают раскосы, затем бетонируют колонну с заданным углом наклона по всей ее высоте, включая наклонную и вертикальную части, после достижения бетоном заданной прочности освобождают элементы жесткости, снимают замыкающий щит опалубки, убирают домкраты, освобождая от опоры нижнюю поверхность опорной части опалубки, опускают щиты опалубки незамкнутого сечения в виде буквы «П» под собственным весом на величину высоты базового установочного элемента и снимают их, убирают раскосы, освобождая выполненную наклонную колонну.

На фиг.1 изображен базовый установочный элемент, выполненный посредством кондуктора;

на фиг.2 изображена опалубка для возведения наклонной колонны по всей ее высоте, включая наклонную часть и вертикальную, общий вид;

на фиг.3 - вид А на фиг.1:

на фиг.4 - замыкающий щит опалубки.

Для осуществления заявленного способа возведения наклонных колонн предложена опалубка. В ее комплект входит кондуктор 1 для предварительного выполнения на фундаменте 2 базового установочного элемента 3. Кроме того, она содержит щиты 4, из которых собирают всю полностью опалубку по форме возводимой колонны, включая ее наклонную и вертикальную части. Щиты 4 между собой скреплены элементами жесткости 5, а наклонная часть опалубки и угол сопряжения наклонной части и вертикальной снабжены раскосами 6, которые вместе с нижним щитом 4 опалубки установлены на опорной части 7 опалубки. Опорная часть 7 опалубки размещена на домкратах 8. Причем опалубка разделена на опалубку укрупненной сборки с незамкнутым сечением и замыкающий щит 9 опалубки, который замыкает периметр сечения. Уже собранная опалубка закреплена на фундаменте 2 растяжками 10.

Изготовление наклонной колонны с заданным углом наклона осуществляют следующим образом.

Предварительно на фундаменте 2 посредством кондуктора 1 выполняют базовый установочный элемент 3, например, бетонный, двум боковым противолежащим граням которого придают угол наклона, равный заданному углу наклона колонны. Предварительно выполняют укрупненную сборку щитов 4 опалубки незамкнутого сечения. В нашем решении, поскольку колонна имеет в сечении прямоугольник, незамкнутое сечение будет в виде буквы «П». Подсобранные щиты 4 устанавливают на базовый установочный элемент 3, после чего устанавливают замыкающий щит 9, замыкая периметр сечения опалубки. При этом укрупненную сборку щитов 4 и замыкающий щит 9 скрепляют элементами жесткости 5 и размещают на опорной части 7 опалубки, нижнюю поверхность которой устанавливают на домкраты 8 и базируют ее по границе верхней поверхности базового установочного элемента 3. Со стороны наклонной части колонны устанавливают раскосы 6 и растяжки 10 для усиления жесткости опалубки при бетонировании колонны.

Затем бетонируют колонну с заданным углом наклона по всей ее высоте, включая наклонную и вертикальную части. После достижения бетоном заданной прочности освобождают элементы жесткости 5, снимают замыкающий щит 9 опалубки. Опускают домкраты 8, освобождая от опоры нижнюю поверхность опорной части 7 опалубки, щиты 4 опалубки, ранее подсобранные и представляющие теперь, после съема замыкающего щита 9, незамкнутое сечение в виде буквы «П», под собственным весом опускают на величину высоты базового установочного элемента 3. Убирают раскосы 6, растяжки 10 и снимают щиты 4, освобождая от опалубки выполненную наклонную колонну.

Снятые щиты 4, уже подсобранные, представляющие собой укрупненную сборку незамкнутого сечения в виде буквы «П», переставляют на следующий фундамент для возведения следующей наклонной колонны.

Использование предлагаемого технического решения позволило повысить точность возведения наклонных колонн с заданным углом наклона, сократить сроки их бетонирования и снизить трудоемкость установки конструкции опалубки с заданным углом наклона.

Способ изготовления колонн, включающий монтаж щитов опалубки и элементов жесткости, бетонирование, уплотнение бетонной смеси, демонтаж и перестановку щитов опалубки на следующий фундамент после достижения бетоном заданной прочности, отличающийся тем, что колонну выполняют наклонной с заданным углом наклона, для чего предварительно на фундаменте посредством кондуктора выполняют базовый установочный элемент, предварительно выполняют укрупненную сборку щитов опалубки незамкнутого сечения в виде буквы «П» и устанавливают подсобранные щиты на базовый установочный элемент, после чего устанавливают замыкающий щит опалубки, замыкая периметр сечения опалубки, причем нижнюю поверхность опорной части собранной опалубки устанавливают на домкраты и базируют ее по границе верхней поверхности базового установочного элемента, а со стороны наклонной части колонны устанавливают раскосы, затем бетонируют колонну с заданным углом наклона по всей ее высоте, включая наклонную и вертикальную части, после достижения бетоном заданной прочности освобождают элементы жесткости, снимают замыкающий щит опалубки, убирают домкраты, освобождая от опоры нижнюю поверхность опорной части опалубки, опускают щиты опалубки незамкнутого сечения в виде буквы «П» под собственным весом на величину высоты базового установочного элемента и снимают их, убирают раскосы, освобождая выполненную наклонную колонну.