Дымоход из сэндвич-трубы: как собрать самостоятельно и не наделать ошибок. Дымоход из блоков

Типы дымоходов – советы по выбору.

Безопасное пользование домашними каминами и печами во многом зависит от правильного выбора и устройства дымохода. При этом важно учесть параметры топки и вид топлива.

• 

На фото:

Оптимальные материалы. Полнотелый керамический кирпич марки М75 или М50 (или специальные бетонные блоки с круглыми или квадратными каналами внутри – но и в этом случае дымоход называется «кирпичным»). Если кирпичный дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания из котла, работающего на газе или жидком топливе, каналы должны быть снабжены подвижным вкладышем из нержавеющей стали или кислотостойкой керамики.

На фото: полнотелый кирпич М-75 от компании "Талицкий кирпич".

Кирпичный дымоход

Монтаж. Кирпичный дымоход сооружается при помощи цементного или цементно-известкового раствора одновременно со строительством стен дома и требует фундамента из полнотелого кирпича или армированного бетона, уложенного на уровне низа фундамента стены (ниже зоны промерзания грунта). Высота основания не менее 30 см, длина и ширина минимум на 15 см больше размеров самого дымохода.

Кладка. Прочность и герметичность дымохода обеспечивает правильное выполнение кладки — «перевязкой»: кирпичи выкладывают так, чтобы вертикальные швы перекрывались кирпичами предыдущего и следующего ряда. Кирпичи в стенах-перегородках между каналами следует хотя бы одним концом помещать в перпендикулярные наружные стены. И, наконец, чтобы выдержать главное требование к внутренней поверхности дымохода — она должна быть ровной и гладкой — применяют специальные шаблоны.

Расположение и размеры каналов. Дымоходные каналы прокладываются в стенах между отапливаемыми помещениями, чтобы из-за охлаждения не наступило ослабление тяги. Толщина перегородок между каналами — не менее 12 см. Минимальное сечение каналов, выложенных из кирпича, — 14×14 см. Если же каналы построены из элементов круглого сечения, их диаметр должен превосходить 15 см. В дымоходах высотой менее 5 м каналы нужно увеличить до 14×20 см или до диаметра 18 см.

Дымоход с несколькими каналами. Если дымоходу требуется больше одного канала (ширина однорядного канала от 38 см), их размещают в два ряда (от 64 см). Это решение не только эстетично, но и экономично. Каналы лучше группировать так, чтобы в общем дымоходе, выведенном над крышей, их оказалось как можно больше: они будут обогревать друг друга.

Оголовок. Дымоход заканчивается оголовком из бетона, армированного металлическими стержнями, края которого должны выступать за контур дымохода минимум на 10 см. В оголовке проделывают отверстия напротив дымового канала, а вентиляционные каналы выводят под оголовок в противоположных стенах дымохода, чтобы воздух не задувался внутрь. Выходные отверстия не должны быть меньше размера каналов.

Конкурентные преимущества. Кирпичные дымоходы благодаря своей теплоемкости идеальны для твердотопливных котлов и открытых каминов. Единственный минус — сложность постройки.

Оптимальные материалы. Модульные дымоходы делают из легкого бетона, керамических или силикатных блоков. Внутри располагают керамический или шамотный вкладыш. Если дымоход наружный, между вкладышем и бетоном прокладывают слой изоляции.

На фото: модульный дымоход от компании ICOPAL.

Дымоход из готовых блоков

Монтаж. Дымоходы из готовых блоков могут устанавливаться отдельно или пристраиваться к стенам — внутри или снаружи дома. Монтаж прост: нужно соединить все элементы, покрыть внутренний вкладыш слоем изоляции и уложить внешний блок.

Функции модульного дымохода. Модульный дымоход может предназначаться только для отвода продуктов сгорания или иметь еще и вентиляционные каналы, выполненные из керамических или керамзитовых блоков.

Количество каналов. Внешние блоки дымоходных систем производятся как с одним каналом (керамические или силикатные блоки), так и с несколькими (блоки из легкого бетона).

Полный комплект. В состав комплекта дымохода, кроме керамических труб, входят тройник для подсоединения котла, ревизионная дверца, отстойник конденсата со сливом и оголовок.

Конкурентные преимущества. Главные достоинства этого типа дымоходов — легкость монтажа и миниатюрные наружные размеры.

Оптимальные материалы. Двустенные стальные дымоходы выполняются из двух труб, между которыми проложен 5-сантиметровый слой теплоизоляции. Внутренние трубы производятся из нержавеющей стали, наружные – еще и из оцинкованной.

На фото: двухконтурный дымоход из нержавеющей стали ICS 5000 от компании Schiedel.

Стальной дымоход

Функции стального дымохода. Стальные дымоходы могут представлять собой как независимые конструкции, так и вкладыши для монтажа внутри кирпичного дымохода. Используются они, как правило, для отвода продуктов сгорания газовых и жидкотопливных котлов. Кроме того, существуют жаростойкие дымоходы, которые работают совместно с твердотопливными котлами и каминами.

Монтаж. Монтаж стального дымохода несложен: один элемент плотно вставляется в раструб другого. Для соединения дымохода с закрытой топкой, требующей более высокой герметичности, используются зажимные хомуты и уплотняющие прокладки.

Конкурентные преимущества. Нержавеющая сталь используется как для внутренней, так и для наружной отделки дымохода. Благодаря сформированным раструбам легкие стальные дымоходы можно возводить в уже готовом доме.

Правила устройства дымоходов

• Каждое отопительное устройство должно быть подсоединено к отдельному дымоходному каналу.
• Корпус дымохода сооружается из негорючего материала, способного выдержать температурное воздействие огня на протяжении часа.
• Дымоходные каналы должны быть герметичными, гладкими, вертикальными, без сужений. Если площадь сечения наклонных участков превосходит площадь сечения вертикальных, допустим уклон от вертикали до 30° с отклонением в сторону до 1 м.
• Эффективная высота дымохода от топки до выхода над крышей должна быть не меньше 4 м для газовой топки и 5 м для твердотопливной.
• Высота дымохода над прилегающей частью крыши — не менее 0,5 м. Для домов с плоской крышей — 0,5 м (для твердотопливной топки) или 2 м (для газовой).
• Дымоход должен быть выведен на 0,5 м выше конька крыши, если он удален по горизонтали не более чем на 1,5 м. Если расстояние от конька до дымохода составляет 1,5-3 м, они могут располагаться на одном уровне. Если дымоход удален от конька больше чем на 3 м, он должен быть не ниже прямой, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту.
• В дымоходе должна быть предусмотрена вычистка канала, оснащенная герметичной ревизионной дверцей из негорючего материала.

В статье использованы изображения: talkirpich.ru, icopal.com, schiedel.ru

www.4living.ru

Монтаж керамического дымохода - установка керамических дымоходов

К каналам отведения дымовых газов предъявляются высокие требования по температурной устойчивости и прочности. Достойной альтернативой кирпичным дымоходам стали керамические конструкции. Трубы из огнестойкой керамики используются для котлов с любым видом топлива. Высокая стоимость конструкции сочетается с долгим сроком службы и устойчивостью к агрессивной среде. Монтаж керамического дымохода требует соблюдения правил безопасности и технологических норм, эти условия позволят избежать пожаров и обеспечат качественное отведение продуктов горения.

Устройство

Схема всей системы Устройство керамического дымохода

Универсальная дымоходная система представляет собой сэндвич-конструкцию, состоящую из внутренней керамической трубы и наружной части, изготовленной из легких керамических дымоходных кирпичей или бетонных блоков.

Между слоями прокладывается огнеупорный утеплитель, такой как базальтовая вата. Шамотная глина, являющаяся сырьем для изготовления термостойкой керамики, обеспечивает возможность установки дымохода для котлов с высокой температурой отводимых газов. Этот материал отталкивает влагу и невосприимчив к воздействию продуктов горения.

Конструкция дымового канала обеспечивает достаточную степень теплоизоляции, исключая появление конденсата на стенках. Выходящие газы сохраняют высокую температуру до отверстия в трубе, только здесь они охлаждаются до образования влаги. Небольшой участок, подвергающийся воздействию конденсата, не оказывает существенного влияния на керамический дымоход. Конструкция рассчитана на установку как внутри, так и снаружи дома.

Достоинства

Керамические трубы

Использование натурального огнеупорного материала внутри конструкции, утепления и бетонных блоков снаружи дает ряд преимуществ перед кирпичными и металлическими дымоходами:

1. Улучшение тяги за счет гладких стенок керамической трубы, не имеющей шероховатостей кирпича.
2. По устойчивости к коррозии дымоход из шамотной глины превосходит металлический. Благодаря сэндвич-конструкции канал медленно остывает и конденсат не появляется. Продукты сгорания не оседают на гладких глиняных стенках трубы, поэтому не образуются агрессивные растворы, которые разрушают материал.
3. Отсутствие сажи обеспечивает безопасность использования – дымовой канал не уменьшается в диаметре, не провоцируется возгорание отложений.
4. Универсальность – керамический дымоход подходит для газовых котлов, агрегатов на твердом и жидком топливе, каминов. Изготавливаются конструкции для использования при высокой степени нагрева и специальные трубы для низкотемпературных котлов.
5. Хорошая теплоизоляция гарантирует быстрый прогрев и низкую потерю тепла, эти факторы повышают эффективность системы отопления.
6. Сэндвич-труба соответствует требованием пожарной безопасности, ее внешний каркас из бетонных блоков не нагревается и несет угрозы для деревянных перекрытий при проведении через жилые этажи и кровлю.
7. Долгий срок службы, до 30 лет гарантии.
8. Простая установка модульной дымоходной системы доступна для выполнения своими руками.

При выборе керамической трубы учитывают и ее недостатки: установка должна осуществляться вертикально без поворотов, стоимость такого дымохода выше, чем кирпичного или металлического, общий вес конструкции создает дополнительную нагрузку на основание.

Правила выбора

Комплект для сборки

Труба керамического дымохода изготавливается из отдельных блоков, которые плотно подгоняются друг к другу, поэтому не возникает утечек дыма. Ее высота рассчитывается заранее, согласно действующим нормативам. Излишняя длина дымохода не улучшит тягу, а лишь создаст сложные аэродинамические завихрения, не способствующие эффективной работе газоотводящей системы. Трубу набирают, руководствуясь правилами:

• высота над плоской кровлей 50 см;
• труба, расположенная в 1,5 м от конька, должна возвышаться над ним на 50 см;
• при расстоянии до 3 м край дымохода не может быть ниже линии конька;
• находясь более чем в 3 м от конька, труба должна достигать оси в 10 градусах от линии его горизонта;
• диаметр внутреннего керамического канала не может быть меньше, чем у дымоотводящего патрубка;
• высота трубы от линии колосников до наружного края не меньше 5 м.

Керамический дымоход может использоваться для отведения газов от нескольких приборов, но при любой конфигурации нижний модуль служит для сбора конденсата. Элементы дымохода подбирают, ориентируясь на тип отопительного устройства: камин, котел или печь. На величину диаметра трубы влияет вид топлива и мощность котла. Для подсчета необходимой длины керамического дымохода потребуется значение высоты потолков и кровли.

Монтаж дымохода

Монтажные работы

Изготовители выпускают конструкцию полностью готовую к сборке, в нее входят:

• керамические блоки, включая тройники для прочистки и подключения к отопительному прибору;
• емкость для конденсата;
• каркас из блоков, имеющих отверстия под арматуру;
• минеральный утеплитель.

Верх дымохода защищается от осадков специальным конусом. В нижней части конструкции устанавливается решетка для притока воздуха. Подбирая последовательность установки модулей и размер трубы, учитывают, что места стыковки отдельных участков не должны приходиться на проходы перекрытия.

Существенный вес дымохода требует закладки отдельного фундамента. Его размеры превышают диаметр дымохода на 10 см в каждую сторону. Бетонное основание должно быть ровным, его горизонтальность проверяется уровнем. Чтобы обеспечить ровную плоскость, можно уложить керамогранитную плитку. Основание трубы, особенно превышающей 7–8 м, должно выставляться строго по уровню. Далее выполняется гидроизоляция из рулонного материала, сложенного в два слоя. На фундамент укладывается первый бетонный блок, под него используется цементный раствор.

Использование герметика при стыковке печных труб

Для соединения участков керамической трубы используется специальный герметик. Он изготавливается самостоятельно из сухой смеси, входящей в комплект, и воды, выдерживается соотношение 7:1. Замешивание происходит в теплом помещении при +20 градусах, использовать состав нужно в течение 1–1,5 часа пока он не затвердел.

Обратите внимание! Застывший раствор нельзя повторно разводить водой.

В первый блок устанавливается емкость для стекания конденсата, на нее при помощи герметика крепится участок трубы с отверстием для прочистки. Этот модуль оборачивают базальтовой ватой. Каждый последующий модуль заводится в предыдущий и скрепляется изготовленным раствором. Излишки состава, выступающие на поверхность трубы, вытираются влажной губкой. Снаружи керамической трубы выводится каркас из бетонных блоков, соединяющихся цементно-песчаным раствором. При необходимости в них выпиливаются отверстия под индивидуальные размеры тройников. Прямая часть выполняется из блоков без отверстий.

Третий модуль – тройник для подключения отопительного прибора. Его закрывают специальной фронтальной вставкой. После прямого участка устанавливается заслонка.

Дымоход можно использовать как молниеотвод

Обратите внимание! Через бетонные секции керамического дымохода можно вывести громоотвод.

При монтаже блоков важно соблюдать горизонтальный и вертикальный уровень. Для придания конструкции устойчивости и жесткости ее армируют железными прутками. Под металлическую арматуру заготовлены отверстия в углах блоков, отрезки по 1,5 м просовываются в них и заливаются цементным раствором.

После установки дымохода тройник для ревизии закрывается дверкой, а в нижнем блоке устанавливается вентиляционная решетка. Поступающий через нее воздух будет перемещаться внутри канала и снижать температуру. Керамический дымоход устанавливается и без бетонного каркаса, но в таком случае труба крепится хомутами через каждый метр. На неотапливаемом чердаке она изолируется слоем базальтовой ваты.

Места прохода через этажное перекрытие и чердак ограждают коробом и изолируют базальтовой ватой. Особое внимание уделяется безопасности монтажа керамического дымохода в деревянном доме. Его расположение предусмотрено в 25 см от деревянной стены.

Завершение монтажа керамического дымохода

Финальная часть дымохода, расположенная на крыше, заканчивается установкой покровной плиты из бетона и защитного конуса из металла. Наружную отделку дымохода выполняют из плитки или другого материала по вкусу владельцев дома.

Также предлагаем вам прочитать статьи:

Видео

В этом видео показано, как выполняется монтаж керамического дымохода TONA:

Последняя редакция: 24.12.2015 Автор: Олег Посольский

trubyinfo.ru

Керамические дымоходы для каминов и печей: монтаж

Дымоходы из керамики все чаще можно встретить в новых домах и коттеджах. Это новомодная тенденция обусловлена стремлением индивидуального застройщика получить качественный дымоход для использования с любыми энергоносителями.

Керамический дымоход

Керамические дымоходы для печей хорошо зарекомендовали себя при работе не только с дровами, но и с углем, газом и жидким топливом. Используя такие керамические дымоходы для каминов, вы получите качественный и долговечный элемент тепловой системы.

Производители гарантируют, что керамические дымоходы могут прекрасно эксплуатироваться более 50 лет (см. Керамические трубы для дымоходов).

Конструкция

Керамический дымоход представляет собой трехслойную конструкцию. Керамическая труба монтируется из отдельных элементов круглого сечения внутри керамзитобетонных полых блоков. Наружные блоки имеют квадратное сечение.

В наружных блоках предусмотрены отверстия для прокладки усиливающей арматуры. Блоки наружных секций скрепляются обычным строительным раствором.

Пространство между наружной и внутренней секцией заполнено специальной огнеупорной изоляцией. Обычно применяется изоляция на основе базальта.

• Дымоходы для каминов керамические, в отличие от металлических аналогов, можно применять только в том случае, когда расположение камина не предполагает наличия над собой несущих балок.
• Дымоходы для печей керамические можно монтировать как внутри здания, так и снаружи. Высота дымохода не должна быть меньше 4-х метров.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой элемент строительной конструкции, керамические дымоходы имеют свои плюсы и минусы.

Минусы:

• Прежде всего, это большой вес, керамический дымоход существенно тяжелее металлического  (см. Дымоходы из оцинкованной стали).
• Возможность использования только вертикального дымового канала.
• Высокая стоимость.
• Сложность монтажа.

Плюсы:

• Возможность использования с любым видом топлива.
• Большой срок эксплуатации.
• Быстрый прогрев и продолжительное удержание тепла.
• Устойчивость к коррозии.
• Трехслойная конструкция, которой отличаются дымоходы из керамики, обеспечивает отличную пожаробезопасность.
• Высокая степень огнеупорности.
• Обеспечение отличной тяги (400 градусов).

Монтируем дымоход своими руками

Устанавливать дымоходы из керамики непросто. Чтобы облегчить вам задачу, проиллюстрируем весь цикл с необходимыми пояснениями.

Подготовка материалов и инструмента

Все компоненты дымохода у нас есть, позаботимся о материалах и инструменте. Чтобы установить керамический дымоход, потребуется:

Материалы:

• Арматура. Диаметр должен соответствовать диаметру арматурных отверстий наружных блоков. При этом в отверстие должно свободно входить два прута и оставаться зазор для раствора.
• Цемент и песок для раствора.
• Вяжущее вещество. Приобретается в строительных магазинах. Им вы будете герметизировать и связывать отдельные шамотные элементы. Выберите такое вещество, которое хорошо герметизирует и в то же время не боится высокой температуры. В специализированных магазинах вам посоветуют требуемую марку.

Инструмент:

• Корыто для раствора.
• Мастерок.
• Болгарка.
• Резиновый молоток.
• Строительный уровень.

Приступаем к монтажу

• Подготовим арматуру. Нарежем ее на прутки длиной 1,5 м. Так с ней будет удобней работать.
• Под печной трубой должен быть заложен качественный фундамент. В случае установки печной трубы на потолочное перекрытие или другую строительную конструкцию, необходимо выполнить расчет ее несущей способности.
• Укладываем слой гидроизоляции. Для этого используем рубероид.

  Этап 1

• Фундаментный блок укладывается на конструкцию черного пола перед началом сборки печной трубы. Между блоком и стеной обязательна установка гидроизоляции.

  Этап 2

• Альтернативным решением установки печной трубы является применение печной несущей трубы и печного вентиляционного канала. Он укладывается на несущий блок, который предварительно заполнен сухой бетонной смесью.
• Устанавливаем блоки на раствор. Выравниваем с помощью уровня. При необходимости подбиваем резиновым молотком.

  Этап 3

• Емкость для сбора конденсата обычно поставляется в комплекте с трубкой отвода конденсата и устанавливается в фундаментный блок. Следите за герметичностью соединения.

  Этап 4

• В двух корпусных печных блоках с помощью болгарки вырезается отверстие шириной 210 мм для установки комплекта дверец печной трубы.
• Печной вкладыш с контрольно-выборочным отверстием предназначен для выбора сажи из дымохода, работающего на твердом топливе. При остальных видах топлива он служит в качестве контрольного отверстия. Он прикрепляется к емкости для сбора конденсата с помощью специального связующего материала.

  Этап 5

  

  Этап 6

• Арматура проложена по всей высоте печной трубы. С помощью воронки заливаем вставленную арматуру жидким бетоном. Отдельные прутья длиной 1,5 метра перекрываются друг другом на 10 — 15 см.

  Этап 7

  

  Этап 8

  

  Этап 9

• Устанавливаем переходник соответствующего диаметра. Размер его зависит от диаметра монтируемого дымохода. Однако его использование необязательно, если вы закупите комплектный цоколь печной трубы.

  Этап 10

• Комплект дверец крепится с помощью дюбелей и саморезов. Монтаж производится уже после оштукатуривания печной трубы.

  Этап 11

• Вкладыш печной трубы (тройник) предназначен для соединения дымохода с обогревательными приборами. С помощью связующего материала он прикрепляется к переходнику плюс или минус. В случае если дымоход требуется установить выше, необходимо установить такое количество фундаментных блоков, чтобы тройник оказался на нужной вам высоте.

Этап 12

• Сплошная изоляция укладывается на тройник так, чтобы вырезы отвода для печной трубы верхней и нижней изоляции состыковывались плотно, без зазоров.

  Этап 13

• Устанавливаем на вкладыш изоляционное кольцо.

  Этап 14

• Фасонный блок печной трубы с вырезом устанавливается на верхнюю часть блока, на который предварительно был нанесен цементный раствор.

  Этап 15

• Вставляем в дымоходную часть блоков изоляцию, которую можно закрепить с помощью жестяных угольников так, как указано на рисунке.

  Этап 16

• Следом устанавливаем шамотный вкладыш печной трубы. Шамотные вкладыши скрепляются и герметизируются с помощью специального вяжущего материала. Вяжущий материал равномерно наносится на торцы шамотных вкладышей.

  Этап 17

• Поверх шамотных вкладышей устанавливается теплоизоляция.

  Внимание — изоляция должна быть предназначена специально для печных труб и выдерживать высокую температуру.

  

  Этап 18

• Через каждый метр не забываем устанавливать изоляционное кольцо. Изоляционное кольцо предназначено для центрирования расстояния печного канала со стенками печной трубы.

  Этап 19

• Проход через горизонтальные строительные конструкции всегда должен выполняться так, чтобы допускал вертикальное расширение стенки печной трубы. Отверстия в потолке или в крыше всегда должно быть больше трубы минимум на 40 мм.

  Этап 20

• Зазор между стенкой печной трубы и перекрытием обязательно заполняется теплоизолирующим материалом. При этом не следует забивать в отверстия теплоизоляционный материал очень сильно. Ведь при работе дымохода он будет расширяться. Поэтому зазор нельзя заливать бетоном или иным способом связывать со стенкой печной трубы.

  Этап 21

• При проходе через деревянные конструкции обязательно соблюдение всех правил. Расстояние между трубой и деревянными конструкциями должно быть не менее 50 мм, а образовавшееся пространство должно быть заполнено негорючим минеральным материалом.

  Этап 22

• Устанавливаем промежуточный венец для обмуровки печной трубы. Продолжаем укладывать блоки. Не забываем про арматуру. Весь монтаж проводится точно так же, как и внутри здания.

  Этап 23

• Обкладываем кирпичной кладкой печную трубу. Это декоративный слой. Обмуровка выходящей за крышу части печной трубы производится на промежуточном венце. Кладка должна совпадать с краями промежуточного венца.

  Этап 24

• Для обеспечения устойчивости расположенной над крышей части блоки необходимо армировать прутьями, установленными в арматурные отверстия блоков по всей высоте печной трубы.
• Таким образом, арматура проложена по всей высоте вашей трубы. Как и ранее, арматура заливается жидким бетоном. Напомним, все отдельные прутья должны перекрываться друг другом на 10 — 15 см.

  Этап 25

• Устанавливаем кроющий щит. Он укладывается на строительном растворе на последний блок стенки печной трубы.

  Этап 26

• Расширительная манжета предназначена для расширения газоотводящего канала дымовой трубы. Манжета крепится к кроющему щиту на саморезах. Для обеспечения герметизации на стык манжеты со щитом наносим слой вяжущего вещества.

  Этап 27

• На расширительную манжету печной трубы устанавливаем дымовой зонт, который препятствует попаданию осадков в канал печной трубы и оказывает благоприятное действие на тягу.

  Этап 28

• Еще одним способом отделки части печной трубы, расположенной над крышей, является покрытие ее тонким слоем фасадной штукатурки. В этом случае вам не потребуется устанавливать промежуточный венец.

  Этап 29

• Обязательно после первого слоя клеевого состава уложите сверху него армирующий слой сетки из стекловолокна. После чего можно заштукатурить трубу.

  Этап 30

  

  Этап 31

  

  Этап 32

Наш совет: При укладке внутреннего канала внимательно проверяйте керамические блоки для дымохода на предмет трещин. Если трещина обнаружена, такой элемент нельзя устанавливать. Даже если вы загерметизируете его с помощью специального герметика, во время работы дымохода из-за расширения, связанного с нагревом, трещина будет только увеличиваться. Как итог, вам придется перекладывать весь дымоход.

Монтируя дымоходы из керамики, будьте предельно внимательны и аккуратны!

Планируя смонтировать керамический дымоход для камина или для другого теплового оборудования, важно понимать всю сложность и ответственность данного монтажа.

Наш совет: обратитесь к специалистам, для которых подобный монтаж не является новинкой. По ценовому диапазону монтаж такого дымохода сопоставим с монтажом кирпичного. Но, в отличие от металлического дымохода, при возможных неполадках переделка будет стоить слишком дорого.

При использовании данных рекомендаций керамические дымоходы для каминов принесут в ваше жилье уют и комфорт.

sdelaikamin.ru

ТОП 5 материалов для дымоходов, или Какой дымоход выбрать

1. Что учесть при выборе материала для дымохода?
2. №1. Кирпичная труба для дымохода
3. №2. Дымоход из стальной трубы
4. №3. Керамическая труба для дымохода
5. №4. Дымоход из асбестоцементной трубы
6. №5. Вермикулитовые трубы для дымохода
7. Другие варианты

Первичная функция дымохода – вывод продуктов горения из топки наружу, но нельзя недооценивать его роль в процессе сгорания топлива и формировании тяги. Специалисты говорят, что при правильном выборе материала для трубы дымохода и грамотной его установке теплоотдачу печи или котла можно увеличить до 10-15%. Однако для газового или твердотопливного котла, камина и печи понадобится дымоход не только разной высоты и диаметра, но и материала. Если ранее выбирали только между кирпичом и неоцинкованным металлом, то сегодня ассортимент подходящих вариантов куда шире. Разбираемся, какие материалы для дымохода, точнее труб дымоходов, существуют, для каких условий они предназначены, и какой дымоход выбрать в зависимости от типа используемого топлива.

Что учесть при выборе материала для дымохода?

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано: природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры:

• температура отходящих газов. Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;

  Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)

• коррозионная стойкость. При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса: первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
• наличие конденсата в дымоходе;
• давление газов в дымоходе. Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
• стойкость к возгоранию сажи. Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 10000С – не каждый материал это выдержит.

Из всего этого следует, что:

• для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 7000С и кратковременное ее повышение до 10000С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
• для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 2000С с кратковременным повышением до 4000С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
• для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 2500С с повышением до 4000С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

Теперь разберемся со свойствами самых популярных материалов, которые используются для обустройства трубы дымохода.

№1. Кирпичная труба для дымохода

Кирпич для обустройства дымоходов применяют давно, и он стал уже традиционным материалом. Сегодня его нельзя назвать универсальным, что, впрочем, не снижает его популярности. Кирпичный дымоход обустраивают внутри стены здания, те его участки, которые проходят сквозь неотапливаемые помещения или снаружи постройки, тщательно утепляют, чтобы дымовые газы внутри не охлаждались. Для обустройства такого дымохода подходит красный полнотелый кирпич марки не ниже М150, для его кладки используют известковый или известково-цементный раствор.

К главным преимуществам кирпичных труб для дымохода относится их долговечность и отличная термостойкость (керамический кирпич выдерживает температуру до 8000С), да и внешне они выглядят замечательно, а по пожаробезопасности им практически нет равных. Кирпичный дымоход подходит для печей и каминов на дровах, а при работе с котлами на жидком топливе, газе, пеллетными и твердотопливными пиролизными котлами быстро разрушается. Все дело в том, что подобные котлы устроены таким образом, что отходящие газы имеют небольшую температуру. Они быстро конденсируются и оседают на стенках трубы, за счет чего последние постоянно увлажняются. Учитывая тот факт, что в отходящих газах содержаться агрессивные химические вещества, включая серную кислоту, кирпич быстро разрушается. Результаты подобного воздействия проявляются влажными пятнами на наружной поверхности трубы.

Правда, выход из ситуации есть всегда. Чтобы подсоединить к кирпичной трубе дымохода современный котел на газе или жидком топливе, в кирпичный канал встраивают стальную или керамическую трубу, которые имеют несколько иные эксплуатационные качества.

Так как поверхность кирпича шероховата, на ней хорошо оседает сажа, которая постепенно приводит к уменьшению тяги. Чистка и ремонт кирпичной трубы – занятие не из легких. К тому же, большой вес конструкции обязательно потребует наличия фундамента. С другой стороны, достойный аналог для обустройства дымохода печи или камина найти сложно.

№2. Дымоход из стальной трубы

Для газовых и твердотопливных котлов лучше всего подходят трубы из стали, но при этом она должна быть нержавеющей, жаропрочной и кислотостойкой, так как частицы серы, которые есть практически в каждом виде топлива в том или ином количестве, при соединении с влагой и частицами угля образуют агрессивную среду. Нержавеющая сталь способна выдерживать температуры до 5000С, для обустройства дымоходов используются трубы с толщиной стенки 0,6 мм, но для твердотопливных котлов лучше использовать сталь толщиной 1 мм. Стальные трубы представляют собой целую систему из прямых участков и различных фасонных элементов, в т.ч. переходников, отводов, тройников и т.д. Такая система может монтироваться самостоятельно или быть встроенной в существующий кирпичный канал.

Главные преимущества стальных труб:

• простота и высокая скорость монтажа, ведь вес конструкции небольшой, необходимость в фундаменте отсутствует, а из готовых элементов даже не самый большой профессионал без проблем соберет всю систему;
• ремонтные работы проводить несложно;
• на гладких стенах не скапливаются частицы сажи, их поверхность просто чистить, поэтому можно говорить о стабильно высоких аэродинамических характеристиках для прохождения отходящих газов;
• высокая коррозионная стойкость;
• возможность создания сложных конструкций;
• высокая герметичность, за счет чего можно создать принудительную вытяжку.

Среди минусов называют высокую стоимость, особенно если сравнить с кирпичным или керамическим аналогом, но если важна простота и скорость обустройства, небольшой вес и устойчивость к агрессивным средам, то выбор лучше остановить именно на стальном дымоходе. К недостаткам иногда относят невысокую жаростойкость, но для современных котлов с системой медленного горения большей термостойкости и ненужно.

В зависимости от особенностей помещения, котла и климата используют один из следующих видов стальных дымоходов:

• одностенная стальная труба, состоящая из одного слоя нержавеющей стали. Это самый простой и дешевый вариант, прокладывают такой дымоход в специально выложенном вертикальном канале. Часто подобные дымоходы обустраивают в бане, а отходящее от стальной трубы тепло используют для нагрева воды;
• одностенные стальные трубы для реконструкции кирпичного дымохода могут иметь овальную форму. Подобный реставрационный процесс и адаптацию существующего дымохода под работу с газовым котлом называют «гильзовкой»;
• двустенные сэндвич-панели, состоящие из двух стальных труб, в пространстве между которыми помещают слой утеплителя (базальтовая вата). Использование последнего позволяет предотвращать образование конденсата внутри трубы, внешняя ее поверхность при этом почти не нагревается. Простота сборки и отличные эксплуатационные качества позволяют использовать подобные системы как внутри помещений, так и снаружи на стене;
• коаксиальные дымоходы из стали также состоят из двух труб, размещенных одна в другой, только между ними нет утеплителя, а образующееся пространство предназначено для подачи к котлу воздуха для поддержания горения. По внутренней трубе отводятся продукты сгорания. Подобные дымоходы не очень хорошо ведут себя в условиях суровых отечественных зим. Холодный внешний воздух, проходящий по внешней трубе порой может сильно охлаждать внутреннюю трубу и идущие по ней газы. Это приводит к резкому выпадению конденсата и замерзанию его на поверхности трубы. Дымоход постепенно закупоривается, а автоматика, реагируя на это, отключает котел, поэтому в данном случае лучше обустраивать дымоходы с двумя отдельными трубами.

Стоит отметить, что порой для обустройства дымохода используют толстые трубы из низколегированной стали – этот вариант обычно встречается в банных печах. Также народные умельцы порой применяют для этих же целей чугунные канализационные трубы.

№3. Керамическая труба для дымохода

Керамические трубы для дымохода считаются наиболее универсальными, а среди их главных преимуществ:

• долговечность;
• устойчивость к агрессивным средам и коррозии;
• на внутренней гладкой поверхности не задерживается сажа, облегчая уход за трубой;
• высокие теплопоглощающие характеристики;
• устойчивость к высоким температурам. Для твердотопливных котлов используют керамические трубы, которые выдерживают до 6500С и устойчивы к резкому повышению температуры при возгорании сажи. Для газовых котлов можно использовать трубы, выдерживающие до 4500С, предназначенные для работы во влажном состоянии и имеющие конденсатоотдводчики.

Для монтажа керамической дымоходной трубы требуется обустройство отдельного канала. Оболочку обустраивают из специальных бетонных блоков с пустотами. Вокруг трубы размещают слой утеплителя из минеральной ваты, чтобы защитить прилегающие конструкции от излишнего тепла и уменьшить образование конденсата.  И труба, и теплоизоляция способны впитывать воду, поэтому им необходимо обеспечить нормальную вентиляцию. Она создается за счет наличия вертикальных воздушных каналов между утеплителем и бетонными блоками. Кстати, в бетонных блоках также присутствуют каналы для размещения в них арматуры. Обязательно армировать следует ту часть дымохода, которая выходит на улицу.

Чтобы расширить сферу использования керамических дымоходов, их выпускают в стальном корпусе, а также в виде элементов прямоугольного сечения. Первые не требуют обустройства фундамента и создания специальных каналов, вторые могут применяться для реконструкции кирпичных дымоходов.

№4. Дымоход из асбестоцементной трубы

Пару десятков лет назад асбестоцементные трубы повсеместно использовались для обустройства дымоходов. Собственно, изначально они не были предназначены для подобных целей, в чем легко убедиться, изучая их эксплуатационные качества. Из преимуществ материала только лишь его низкая цена, а вот недостатков значительно больше:

• материал выдерживает температуры до 3000С, а часто этого недостаточно. Использовать такую трубу можно разве что на максимальном удалении от топки, там, где дым проходит уже охлажденным;
• на шершавой поверхности быстро накапливается сажа, которая имеет свойство загораться. Но если кирпичный дымоход с подобным справится легко, то дымоход из асбестоцементной трубы может просто взорваться;
• неустойчивость перед конденсатом, в котором содержаться агрессивные химические вещества. Более того, конденсат способен впитываться в трубу, разрушая ее и ухудшая внешний вид;
• большой вес и сложный монтаж;
• негерметичность стыков.

Использовать асбестоцементную трубу для дымохода можно лишь при уверенности, что монтаж будет выполнен правильно, а также при условии регулярной очистки дымохода, но лучше все же обратить внимание в сторону других вариантов.

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная  простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Другие варианты

На данный момент существуют и иные способы обустроить дымоход:

• стеклянные трубы еще несколько лет назад вызвали бы недоумение, а сегодня их преимущества неоспоримы. Стекло не накапливает копоть и сажу, легко чистится, инертно к агрессивным средам и выдерживает высокие температуры. Но стеклянный дымоход обойдется дорого, обустроить его сложно, потребуется дополнительная теплоизоляция, а герметизация стыков усложнена, поэтому пока столь экстравагантный способ не приобрел распространения;
• полимерные трубы – еще одна новинка. Производят их из композита, который, согласно заявленным качествам, обладает большим сроком службы, но может использоваться только при температуре отходящих газов не более 2500С, т.е. сфера его применения ограничена газовыми колонками и котлами;
• бетонные блоки и собственноручно вылитые из бетона дымоходы в некоторых источниках называются альтернативой кирпичным трубам. Профессионалы сильно критикуют данный вариант и рекомендуют не играть с огнем: бетон не выдержит серьезных температурных нагрузок, а жаростойкий состав в домашних условиях изготовить невозможно.

Напоследок отметим, что прежде, чем выбрать материал для дымохода, необходимо выбрать котел или определиться с конструкцией печи. Кроме того, учитывать стоит конструктивные особенности здания, а лучше всего еще до начала строительства дома продумать все нюансы его будущего отопления. Расчеты дымоходного канала для своей безопасности лучше доверить специалисту.

remstroiblog.ru

Керамическая труба для дымохода - описание и монтаж

Дымоход – важная часть отопительной печи, камина или котла, и к его устройству предъявляются высокие требования. Труба керамическая для дымохода – безопасное и эффективное конструкторское решение этого вопроса, ведь она имеет высокие эксплуатационные характеристики, отвечает всем требованиям безопасности, и при этом проста в установке и обслуживании.

Керамическая труба для дымохода

Содержание статьи

Почему керамика лучше кирпича?

Веками дымоход строили из кирпича, оштукатуренного раствором глины. Почему же в последние годы так популярны керамические трубы? Ответ прост: по своим характеристикам керамическая труба для дымохода значительно превосходит кирпич. Керамический дымоход обладает следующими достоинствами:

• Хорошая тяга. В отличие от кирпича, имеющего шероховатую поверхность, керамические трубы изнутри покрыты жаропрочной глазурью. Гладкая поверхность способствует лучшей тяге, поэтому у владельцев печей с керамическим дымоходом не возникает проблем с задымлением дома при топке.
• Прочность. Глазурь обладает низкой водопроницаемостью, поэтому труба не впитывает воду, и весь конденсат, а также влага от осадков стекают в специально предназначенный отстойник. Традиционные кирпичные трубы при оседании влаги на пористой поверхности кирпича впитывают ее, что при низких температурах наружного воздуха приводит к замерзанию воды и растрескиванию кирпича и кладочного раствора.
• Устойчивость к образованию сажи. На гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом. На кирпиче образование сажи происходит значительно быстрее, при этом уменьшается просвет и появляется вероятность ее загорания, что грозит пожаром. Даже если сажа оседает на керамических трубах, она легко очищается механическими или химическими методами.
• Пожарная безопасность. Воспламенение сажи в керамической трубе маловероятно, но даже если это случится, пожара не произойдет – внутреннее покрытие трубы обладает для этого необходимой жаропрочностью, а внешние ее стенки практически не нагреваются из-за низкой теплопроводности.
• Устойчивость к химически-агрессивным веществам. В дыме содержатся соединения серы и азота, которые при взаимодействии с водой – конденсатом или осадками – образуют кислоты. Именно из-за них разрушаются кирпичные и металлические дымоходы. Глазированная керамика лишена этого недостатка – она не взаимодействует с кислотами.
• Простота монтажа. Чтобы сложить кирпичный дымоход своими руками, необходимы знания, опыт и время. Трубу из керамики сможет установить каждый, достаточно внимательно изучить инструкцию. Керамика легко обрабатывается, поддается резке, сверлению, шлифовке, она устанавливается с помощью обычного инструмента в течение одного-двух дней.

Не лишены керамические трубы и обязательных требований, которые осложняют их установку – это довольно большой вес по сравнению с трубами из нержавейки и необходимость устройства фундамента. Впрочем, если учесть их гарантийный срок эксплуатации от 30 до 40 лет, эта особенность несущественна.

Устройство керамического сэндвич-дымохода

Трубы керамические для дымохода, как правило, устанавливают в короб из керамических или бетонных блоков, заполняя промежуток между ними утеплителем на минеральной основе. Такая конструкция за многослойность называется сэндвич-трубой и позволяет решить сразу несколько задач:

• Теплоизоляция трубы уменьшает перепад температуры между ее внешней и внутренней поверхностью, что уменьшает образование конденсата. Как следствие, улучшается тяга, снижается образование сажи и вредных дымовых кислот.
• В местах прохода трубы через перекрытия и кровлю за счет теплоизоляции выполняются требования пожарной безопасности. Сам дымоход при этом не нагревается с внешней стороны до опасных температур, что важно при его проходе через жилые верхние этажи дома.
• Внешний вид такого дымохода привлекателен и при минимальной отделке не нарушит гармонии в интерьере.

Устройство керамического сэндвич-дымохода

Требования к установке

Керамические дымоходы выпускают в виде готовых сборных элементов, которые подбираются в зависимости от вида отопительного прибора – печь, камин или котел – и имеют различные условия эксплуатации. Поэтому при покупке трубы керамической для дымохода обязательно сообщите экспертам-продавцам тип вашего отопительного прибора, топливо, которое вы используете и рекомендуемый производителем котла диаметр трубы. Также вам понадобится план дома и его геометрические размеры: высота потолков, высота и форма кровли и место выхода трубы через крышу. Все эти сведения важны для правильного подбора высоты трубы и ее типа.

Устройство дымохода с керамической трубой

Дымоход может быть установлен как внутри здания, так и снаружи, у одной из его стен – это удобно при выносе котельной в отдельное помещение. Керамические трубы и дымоходы необходимо устанавливать на фундамент, так как обычные перекрытия могут не выдержать их веса. Фундамент заливают обычным способом из бетона марки М250 и выше, выдерживают до созревания бетона. Основание под дымоход должно быть ровным и не иметь уклона. Поверх фундамента укладывают двойную рулонную гидроизоляцию – это обязательное условие, предохраняющее стенки сэндвич-дымохода от контакта с влагой от грунта и фундамента.

Установка дымохода

Этапы монтажа керамического дымохода показаны на рисунке.

Этпы монтажа керамического дымохода из готовых элементов

Монтаж кермического дымохода — пошаговое видео

В зависимости от количества и размещения отопительных приборов в один дымоход могут отводиться дымовые каналы от нескольких потребителей, поэтому его форма может быть различной. Но нижним элементом в любом случае будет модуль, предназначенный для сбора конденсата и вентиляционная решетка. Кроме того, необходимо предусмотреть тройники для подключения дымовых каналов и для установки прочистной дверцы.

Элементы керамического сэндвич-дымохода

Труба, проходящая через отапливаемые помещения в доме с постоянным отоплением, может не утепляться. Но в местах прохода через перекрытия и на неотапливаемых чердаках устройство сэндвич-дымохода обязательно. Неизолированная труба керамическая для дымохода должна находиться не ближе 0,6 метра от любых сгораемых конструкций – этим требованием пожарной безопасности пренебрегать нельзя!

Часть трубы, находящаяся над поверхностью кровли, также должна иметь определенную высоту, которая зависит от ее расстояния до конька крыши. Многие совершают ошибку, думая, что чем выше труба, тем лучше тяга. На самом деле, тяга в дымоходе – это сложный аэродинамический процесс, для расчета которого необходимы специальные знания. Гораздо проще воспользоваться простой схемой, представленной на рисунке.

Установка трубы на крыше

Верх трубы обязательно венчает оголовок, препятствующий попаданию в нее осадков и посторонних предметов. Его форма также важна – он участвует в аэродинамике отвода газов, поэтому не стоит цеплять на трубу первую попавшуюся конструкцию, лучше приобрести специально предназначенный для этого конус.

Все элементы дымохода крепят на специальный кислотостойкий раствор. Его готовят строго по инструкции из сухой смеси и воды. Ни в коем случае нельзя разбавлять уже готовый и начинающий твердеть раствор водой! Смесь наносят мастерком или из строительного пистолета на все швы между элементами дымохода и тщательно затирают чуть влажной губкой изнутри, чтобы удалить излишки раствора.

Крепление керамической трубы на жаропрочный состав

Как обложить кирпичом керамическую трубу для дымохода

При необходимости сделать отверстия для отвода труб блоки можно распилить болгаркой.

Подгонка блоков дымохода к размерам кирпича

Нельзя устанавливать стыки элементов в местах прохода через перекрытия. Именно поэтому так важно изначально иметь план дома, чтобы подобрать подходящие размеры и последовательность элементов. Если труба устанавливается отдельно, без сэндвич-короба, ее необходимо крепить к жестким конструкциям хомутами через 1-1,2 метра, а над поверхностью крыши – с помощью растяжек из проволоки или шпилек.

Крепление дымохода на шпильки к стропилам

Обслуживание керамической трубы

Благодаря особенностям керамических труб, их обслуживание значительно упрощается по сравнению с кирпичными. Раз в год необходимо очищать их от сажи механически или с использованием специальных средств. Дважды в год проверяют все стыки на отсутствие трещин, сколов, деформаций и перекосов. При каждой топке необходимо оценивать тягу, при ее нарушении – искать и устранять причину. Также нужно следить за чистотой вентиляционного канала сэндвич-дымоходов и вовремя сливать избыточный конденсат.

Труба керамическая для дымохода – надежный и технологичный способ отвода продуктов горения от печей и любых котлов. Установка такого дымохода обойдется недешево, но длительный срок эксплуатации и отличные показатели безопасности с лихвой оправдают ваши вложения.

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

kamin-expert.ru

как сделать и собрать дымоход своими руками

Утепленный изнутри двухконтурный дымоход – это принципиально новая концепция. Причем по пожаробезопасности современный дымоход из сэндвич-трубы не уступает кирпичному аналогу, а вот в плане стойкости к конденсату даже превышает эти свойства. Если вы хотите приобрести или сделать своими руками по-настоящему качественное изделие такого типа, тогда наша статья станет для вас настоящей находкой!

Сэндвич-труба отличается от обычной тем, что состоит из внутренней и наружной стальной частей, между которыми находится теплоизолирующий материал. Т.е. есть внешние оболочки, и есть начинка. Давайте теперь перечислим основные плюсы такой конструкции:

• отличная стабильная тяга;
• практически отсутствует конденсат;
• поддержание длительного нагрева внутренней части трубы, а наружной оболочки – в относительно терпимой температуре;
• простота сборки и установки.

И многое другое, что становится заметным уже в процессе эксплуатации. Поверьте, свою популярность такая конструкция набирает неспроста!

Для начала давайте разберемся, что именно представляет собой современный сэндвич-дымоход:

Теперь давайте поговорим о законах физики.  Современные стальные трубы по типу сэндвича рассчитаны на то, что нержавеющая сталь способна выдержать 600 градусов Цельсия без изменения структуры металла. Но такая труба в течение уже только четырех-пяти часов хорошей топки способна произвести  передачу тепла на ограждающие конструкции.

Кроме того, достаточно много сегодня сэндвич-дымоходов продают с параметром «до 400 градусов Цельсия», и уже выше этого порога нержавеющая сталь быстро теряет свои свойства: горит, прогорает и воспламеняет утепление. Причем, чем сам слой теплоизоляции толще, тем это происходит быстрее.

Но все это вовсе не значит, что стоит отказаться от сэндвич-дымохода! В сравнении, одноконтурная стальная труба излучает самое жесткое тепло и способна нагреть горючие конструкции до их возгорания даже на расстоянии 40 сантиметров. Тогда в чем выход? Делать все изначально качественно! И вот такой, казалось бы, самодельный дымоход на практике нередко оказывается более надежным и безопасным, чем его магазинные аналоги.

Вот замечательный видео мастер-класс, который наглядно показывает, что сделать исправный и надежный дымоход из сэндвич-трубы абсолютно реально самостоятельно, из обычных материалов, которые продаются в любом строительном супермаркете:

Иногда конструкция дымохода предполагает наличие сложных переходов и частей, например, если помещение необычной геометрии или же установка прямой вертикальной трубы пожаронебезопасна:

Устройство такого дымохода относительно простое:

• Внутренняя труба призвана пропускать через себя дым, образующий агрессивную среду. Вот почему для обустройства такого дымохода разрешено применять только сталь определенных марок: AISI 304, 321, 316 или 409.
• А вот труба большего размера (по-другому называемая наружным кожухом) должна выдерживать осадки и другие атмосферные явления. Она защищает утеплитель и обеспечивает ему герметичное сухое состояние. Изготавливают ее из оцинкованной, нержавеющей стали или меди. К слову труба, из нержавеющей стали нередко тонирована кварцевым порошком в цвет по каталогу RAL.

Если вы впервые изготавливаете такую сложную конструкцию, как дымоход, старайтесь избегать вообще колен и углов – их не приветствуют даже профессионалы.

Как приобрести качественные сэндвич-модули?

У вас действительно может получится надежная и качественная сэндвич-труба для дымохода (своими руками же руками изготовленная и установленная самостоятельно). Ведь и на производстве работают обычные живые люди. Вопрос лишь в том, насколько аккуратно и правильно вы все это сделаете.

Что касается выбора материала изготовления такого дымохода, здесь все просто: оцинковка не любит постоянные изменения температурного режима и герметична в таких экстремальных условиях недолго. А поэтому внешний контур трубы сэндвич делайте только из нержавейки, для которой даже небольшой конденсат на внутренней стенке будет не особо опасен.

А теперь – самый важный момент. Модули для самостоятельной сборки сэндвич-дымохода крайне важно изначально закупить качественными:

• Используемый металл 430/430, 430/оц или 430/ra для бань и 316/304, 316/оц или 316/ral для котлов. Дополнительно внутренняя труба из 310 стали, жаростойкая.
• По всем правилам, такие модули должны быть изготовлены при помощи лазерной резки, либо холодным или плазменным методом. Сварка модулей дымохода производилась 400 серии внахлест или 300 серии встык. Однозначно не должны быть заметны следы какой-либо ручной работы! Подделок на строительном рынке много, и даже в такой ответственной сфере.
• Торцевое соединение должно быть встык или внахлест, шов может быть только на внешнем контуре, причем с цветным покрытием. Такие торцевые соединения должны быть выполнены сплошной сваркой на роликовом аппарате. Соединение труб происходит через расширители.
• К приобретаемым модульным элементам от надежного производителя всегда идут все необходимые элементы крепления.
• Изоляционный слой должен быть рассчитан на то, чтобы стыковаться максимально плотно – это одно из самых важных правил пожаробезопасности.
• Качественная упаковка должна полностью защищать продукцию от повреждений и вмятин.

Всего вам понадобятся для сборки все эти детали:

И, наконец, обратите внимание на этикетку: здесь должна содержаться полная информация о продукте. Речь идет о марке стали, толщине металла, сертификате и рассчитанных температурных нагрузках. Ведь даже самые современные дымоходы из самых лучших материалов тоже не защищены от того, чтобы забиваться сажей и иметь потенциально слабые места.

Дело в том, что сажа сама по себе – субстанция очень въедливая, и она способна зацепиться за любой стык или даже царапину внутри дымохода. Уже после этого она распространяется и по остальной поверхности трубы. И наиболее частая причина поломки сэндвич-трубы и ее возгорание как раз в том, что приобретенные сэндвич-модули были не рассчитаны на определенные нагрузки.

Задайте себе такие важные вопросы прямо сейчас:

1. Рассчитана ли ваша печь или камин на полное сгорание топлива в топке? От этого зависит накопление сажи в дымоходе.
2. Какая температура будет отходящих газов?Какую марку стали дымохода вам необходимо приобрести, из чего она сделана и какой гарантийный срок? На, что конкретно распространяется гарантия дымохода ?
3. На какую температуру рассчитана изоляция сэндвича?
4. Какими дровами разрешено и рекомендуется топить такую печь, готова ли она к высоким нагрузкам и разного качества топлива?

И при покупке лучше перестрахуйтесь, переплатите, но позаботьтесь о своей жизни.

Как изготовить дополнительные детали?

Впрочем, не только дополнительные, но и сами трубы вы также можете сделать в домашних условиях. Важно только соблюдать несколько правил.

Все швы на самодельном сэндвич-дымоходе должны быть сварными. Производите сварку стык в стык, и ни в коем случае не внахлест, чтобы обеспечить максимальную герметичность изделий и правильные геометрические формы.

Особое внимание уделите стыку теплоизоляции по длинной стороне: необходимо делать нахлест, подрезая на половину толщины около 10 см для точной геометрии. Можно, конечно, набивать вручную все это палкой, но тогда итоговое качество у вас может быть непредсказуемым. Посмотрите, как должны выглядеть такие швы:

Второй момент: внешний контур такой трубы должен иметь свой постоянный диаметр и ни в коем случае не сужаться-расширяться на концах даже на 1 см. Это важно также для того, чтобы верхняя труба в итоге потом не въехала в нижнюю. Для чего дополнительного еще зафиксируйте их обеих при сборке саморезами.

И, наконец, продумывая конструкцию сэндвич-дымохода учитывайте, она должна быть вертикальной, а уступы крайне нежелательны. Только в крайнем случае допускается отклонение дымовых каналов на угол 45 градусов от вертикали. И при этом вокруг таких труб обязательно нужно сооружать теплоизоляционную шахту – из пенобетонных блоков кирпича и минеральной ваты.

Что нужно использовать в качестве теплоизоляции?

В общей сложности вы можете использовать для самостоятельной сборки сэндвич-трубы вот такие теплоизоляционные материалы:

Утепляет современную сэндвич-трубу вермикулитом, базальтовой или керамической ватой:

1. Вермикулит – это измельченный материал природного происхождения, который дополнительно немного обжигают в печах. В результате он легкий по массе и объемный. Рабочая температура вермикулита – от минус 250 градусов до 1150 градусов. Сэндвич-дымоходы, утепленные вермикулитом, самые легкие и у них хорошие показатели по теплоизоляции.
2. Базальтовая вата изготавливается из базальта (что легко понять из названия) или хотя бы близких к нему по свойствам других материалов горных пород (но обязательно базальтовой группы). В такую вату не добавляет никаких синтетических и минеральных веществ. В итоге такой утеплитель для сэндвич-трубы разрешено использовать при температуре только до 600 градусов Цельсия. И такая сэндвич-труба получается немного тяжелее той, в которой применяется вермикулит, зато более доступна при этом по цене.
3. И, наконец, утепляются современный сэндвич-дымоход керамической ватой. Таковую изготавливают из оксидов алюминия, кремния и циркония. Волокна обладают особой температурной, химической и деформационной стойкостью. Вот почему такая труба немного дороже будет, чем утепленная базальтовой ватой или вермикулитом, т.к. она выдерживает температуру до 1260 градусов.

Опытные печники советуют брать в теплоизоляции для сэндвич-трубы использовать базальтовую вату известной фирмы Rockwool, номиналом 4000 на 1000 на 50.

Теплоизоляционный материал, какой бы вы не выбрали, должен оказаться в трубе толщиной не менее 5 сантиметров. Именно такая толщина обеспечит достаточную пожаробезопасность, и защитит также дымоход от замерзания и образования конденсата в морозы ранней весной.

На этом этапе развеем один очень опасный миф касательно современных дымоходов по типу сэндвича. Проблема состоит в том, что несмотря на то, что, хотя сэндвич-дымоход состоит из двух нержавеющих труб, а между ними проложен теплоизолятор, именно этот теплоизолятор все равно проводит тепло (хотя и не так интенсивно, чем это делает воздух или же другой материал).

Что интересно, в России большинство людей полагает, что такой слой изоляции был придуман каким-то гением ради пожарной безопасности, но на самом деле (и европейцы об этом знают), этот слой изоляции предназначен как раз для тепла, чтобы металлическая труба отдавала его дольше и грела помещение на втором этаже. А пожаробезопасность – это только лишь приятный бонус, и слишком полагаться на нее не стоит.

Как правильно состыковать элементы дымохода?

Состыковать такие элементы дымохода несложно – достаточно вставить одну трубу в другую. Глубина стыка будет 5-6 сантиметров, и ни в коем случае не больше и не меньше, ведь металл при нагревании имеет свойство сильно расширяться. Если допустить подобную ошибку с монтажом, достаточно скоро дымоходные трубы начнут «играть», а основные элементы рискуют быть разъединенными. И крайне важно правильно начать сборку:

Если вы собираете сэндвич самостоятельно, всегда оставляйте верхнюю трубу в нижнюю – и никогда наоборот. Ведь здесь важно защитить теплоизоляционный материал от влаги атмосферных осадков и конденсата, т.е. собирать такой дымоход «по конденсату» куда более важнее, чем «по дыму». А сам конденсат почти не будет проникать благодаря герметичности всей сборки.

Поясним этот момент подробнее – все-таки по дыму или по конденсату? Ведь во всемирной сети на этот счет бесчисленное количество споров. Если вы впервые сталкиваетесь с этими понятиями, тогда представьте, что именно происходит тогда, когда труба от нижнего колена входит в трубу верхнего – получается, что дым поднимается беспрепятственно вверх и не проникает в помещение:

По «по конденсату» собирают дымоход, когда верхняя сэндвич-труба вставляется в нижнюю. Тогда для дыма создается некая преграда, но подобное устройство препятствует образованию конденсата. Но в сэндвич-трубах благодаря их утеплению проблема с конденсатом почти вообще не возникает, а потому его небольшого количества опасаться не стоит.

Мы говорили о классической, стандартной конструкции современного сэндвич-дымохода. Но еще одна замечательная новинка строительного рынка – это так называемый трехслойный сэндвич. В него входит керамическая труба, теплоизолятор толщиной 60 мм и наружная оболочка – уже стальная труба. И вся эта конструкция помещается прямо под каменную оболочку кожуха! Такие дымоходы подходят абсолютно для всех типов печей и отопительных котлов. Поэтому, наш совет: раз уж вы решились сооружать модный сэндвич-дымоход своими руками, сделайте его на славу!

Как собрать современный керамический сэндвич-дымоход?

Кроме стальных и металлических сэндвич-дымоходов, о которых мы только что говорили, свою популярность набирают керамические. Внутри такого дымохода – термостойкая керамика, которая покрыта изнутри в заводских условиях высокопрочной глазурью. И вставляется такая труба в шахту из керамзитных или пенобетонных блоков:

Понятно, что уже по определению сэндвич-труба должна быть самой безопасной, ведь она решает самое главную проблему – не дает дымоходу перегреваться и вызвать пожары. Суть в том, что промежуточной внутренний теплоизолирующий материал попросту не пропускает жар. С другой стороны, по неофициальной статистике 80% всех пожаров в частных домах происходит как раз при наличии сэндвич-трубы.

Парадокс? Вовсе нет. Все дело в том, что в устройстве и монтаже такого дымохода есть много тонкостей и нюансов, не говоря уже о том, что к самой дымоходной трубе выдвигается ряд требований и их важно учитывать.

Монтаж такой трубы быстрый и под силу любому человеку, а фундамент под такой дымоход ставить не нужно, и потому на всю работу у вас уйдет не больше пары часов. Важно только внимательно изучить технологию и не допускать опасных ошибок. Чтобы вы могли правильно установить такой дымоход в своем доме или бане, мы подготовили для вас пошаговый мастер-класс:

Организация прохода сэндвич-трубы через потолок

А теперь давайте подробно разберем, как правильно выводить самодельную сэндвич-трубу ерез перекрытие. Так, стандартный промышленный потолочный проходной узел дымохода (иначе называемый ППУ) имеет вид конструкции, которая состоит из двух коробов: внутреннего и наружного, изготовленных из особо термостойкого материала.

В качестве материала для внутреннего короба чаще всего используется минерит. Он укладывается между двумя такими коробами в специально организованную воздушную прослойку – именно она обеспечивает нужную пожаробезопасность. Как утверждают сами производители, заполнять такое пространство теплоизолятором вовсе не нужно, хотя и этот метод вовсе не повредит.

К слову, довольно часто сегодня дымоход выводят через потолок и вовсе без ППУ. Тогда края проделанного отверстия заделывает огнестойким термоизолятором, на него набивают металлические полосы, а на сам сэндвич надевают защитную пластину из негорючего материала. Естественно, речь идет о металле. В этой пластине вырезают отверстие под нужный размер и по краям просверливают дырки под крепеж. Далее трубу пропускает в отверстие и фиксируют при помощи негорючих направляющих. Самая сложная здесь задача – это так закрепить трубу, чтобы она не отклонялась в сторону и не была к горючим материалам ближе, чем на расстоянии 36 см.

Вот пошаговый мастер-класс, как сделать проход для дымохода и что для того нужно:

Важно, чтобы при этом толщина металлического короба превышала толщину перекрытия минимум на 7 сантиметрах. А теперь – шаг за шагом:

• Шаг 1. Вырежьте отверстие в перекрытии размерами минимально 70 на 70 см.
• Шаг 2. Если необходимо, усильте балки перекрытия и уберите ненужные из них.
• Шаг 3. Зашейте вырезанный проем несгораемым материалом (лучше супервулом) и подложите лист базальтового картона.
• Шаг 4. Из оцинкованного профиля изготовьте несущий каркас. Его размеры легко вычислить, исходя из размеров потолочно-проходного узла.
• Шаг 5. Теперь закройте проем листом минерита или супервула, и оставьте в нем отверстие для прохода внутренней части.
• Шаг 6. Установите узел сэндвич-трубу, утеплите нижнюю часть негорючим утеплителем. Этот ход также позволит избежать промерзания и образования конденсата.

Вот таким изготавливавается металлический узел для сэндвич-трубы:

Проведение сэндвич-трубы через стены дома

Вот как правильно должен быть организован проход такого дымохода через стены:

Вырезать такое отверстие в стене вы сможете самостоятельно:

Утеплить место такого перехода нужно специальным теплоизолятором, который выдерживает высокие температуры:

Вывод сэндвич-трубы через крышу

Для вывода такого дымохода вам понадобятся специальные кровельные элементы:

Подробно на самой установке мы не останавливаемся, т.к. на нашем сайте есть проиллюстрированные статьи по этой технологии и фактически никакой разницы нет, выводите ли вы через крышу самодельный сэндвич-дымоход или приобретенный у производителя.

Главное – соблюдайте все правила пожаробезопасности при изготовлении такого дымохода, какими бы лишними и нелогичными они не казались.

krovgid.com

керамические и другие виды, устройство, видео и фото

Естественная тяга в котле будет зависеть от правильно подобранной высоты трубы.

Хотите обустроить в своем доме водяное отопление, но не знаете какой лучше сделать дымоход для отопительного котла? Я предложу несколько вариантов дымовых труб, которые обычно используются с газовыми и твердотопливными котлами, опишу их отличия и основные свойства, а какой из них вам выбрать – решайте сами.

Какие нужны дымоходы для отопительных котлов

Ниже перечислены основные требования, которым должны соответствовать дымовые трубы для бытовых твердотопливных и газовых котлов:

1. Внутреннее сечение:

• Сечение внутреннего просвета должно быть большим или равным внутреннему диаметру выходного патрубка котла;
• На всем протяжении дымовых каналов не должно быть узких мест, резких перегибов и выступающих стыков;

2. Температурный режим:

• На выходе из котла температура дымовых газов может достигать 1000 °C;
• Поэтому внутренняя часть трубы должна быть изготовлена из жаропрочных коррозионно-устойчивых материалов;

3. Конденсация влаги:

• Значительный перепад температуры в начале и в конце дымохода может приводить к образованию конденсата;
• Чтобы избежать появления влаги, наружный дымоход нужно хорошо утеплять, а в нижней части трубы установить сборник конденсата со сливным краном;

Дымоходы для котлов могут проходить снаружи или внутри здания.

4. Дымовые каналы:

• Стенки каналов изготавливаются из плотных газонепроницаемых материалов, а все стыки должны быть абсолютно герметичными;
• Чтобы уменьшить оседание сажи и снизить сопротивление движению газов, внутренняя поверхность дымовой трубы должна быть максимально гладкой;

5. Направление трубы:

• В отопительных котлах с естественной тягой дымоход по возможности должен располагаться строго вертикально;
• Допускаются наклонные участки под углом 30°-45° протяженностью не более 1000 мм;
• Коаксиальные дымоходы можно располагать горизонтально, при условии, что его общая длина не превышает 1000 мм;

Трубы коаксиального дымохода выходят не на крышу, а на фасад дома.

Если для системы отопления применяется котел с принудительной тягой, то общая длина коаксиального дымохода может достигать 10 м, при этом горизонтальные участки должны иметь длину не более 2 м.

  Реклама

Разновидности дымоходов

На схеме показаны основные свойства различных видов дымоходов.

Вариант 1: дымоход из кирпича

Классический кирпичный дымоход для твердотопливного котла считается наиболее простым и недорогим вариантом. Дымовую трубу из кирпича несложно построить своими руками, даже не имея достаточного опыта:

1. Материалы:

• Для строительства можно использовать только красный обожженный, или шамотный кирпич;
• Кладка выполняется на глиняно-песчаном растворе;
• Для наружной кладки применяется цементно-песчаный раствор.

2. Фундамент:

• Любую дымовую. трубу из кирпича нужно устанавливать на собственном фундаменте;
• Он заливается в виде небольшой армированной бетонной плиты, и никак не связывается с фундаментом жилого дома.

3. Газоходный канал:

• Кирпичную кладку выполняют толщиной в полкирпича с перевязкой каждого ряда относительно друг друга;
• Прямоугольное или квадратное сечение трубы имеет большее сопротивление движению газов, поэтому внутренние размеры дымового канала должны быть немного больше диаметра выходного патрубка котла.

На фото видно вкладыш из нержавеющей стали в кирпичной дымовой трубе.

4. Металлическая вставка:

• В кирпичный дымоход для газового котла устанавливается гильза из жаропрочной нержавеющей стали толщиной 0,8-1,2 мм;
• Она защищает кирпич от высокой температуры и воздействия дымового конденсата, а также улучшает аэродинамические характеристики трубы.

Преимущества	Недостатки
Кирпич имеет невысокую теплопроводность, поэтому не требует дополнительного утепления; Невысокая стоимость материалов и возможность самостоятельного изготовления.	Кирпичная кладка впитывает влагу, поэтому может быстро разрушиться от морозного пучения и агрессивного печного конденсата; Шероховатая поверхность кирпича и стыки между ними оказывают значительное сопротивление движению газов.

Оголовок кирпичного дымохода должен заканчиваться защитным козырьком.

Вариант 2: сборный дымоход из керамических блоков

Набора готовых керамических блоков позволяет изготовить долговечную и надежную утепленную дымовую трубу любой конфигурации. К ней можно подключать сразу несколько котлов, печей и каминов:

1. Материалы:

• Наружные керамические блоки;
• Внутренние керамические гильзы;
• Негорючий жаростойкий утеплитель;
• Металлическая фурнитура (вентиляционные решетки, прочистные люки, шиберные заслонки и пр.).

2. Фундамент:

• Керамический дымоход в сборе имеет достаточно большой вес, поэтому для него требуется отдельный фундамент;
• Фундамент изготавливается точно так же, как для кирпичной трубы.

3. Сборка:

• На фундамент монтируется нижний наружный блок;
• Внутрь него вставляется керамическая гильза, обернутая теплоизолирующим материалом;
• В нижнем блоке устанавливается вентиляционная решетка, сборник для конденсата и трубка для отвода воды;
• На нужном уровне монтируется блок с отверстием для соединения с выходным патрубком котла;
• Далее весь дымоход для котла собирается таким же образом.

Из нижней керамической гильзы нужно вывести трубку для отвода конденсата.

Преимущества	Недостатки
Высокая долговечность и хорошие эксплуатационные свойства; Хорошая теплоизоляция и устойчивость против агрессивного дымового конденсата.	Сложность монтажа и высокая стоимость комплектующих.

Для герметичной стыковки керамических блоков применяется специальный термостойкий клей-герметик.

Вариант 3: металлический дымоход из сэндвич труб

Комплект утепленных металлических сэндвич труб позволяет быстро собрать наружную или внутреннюю дымоходную трубу с хорошими эксплуатационными характеристиками.

1. Устройство дымохода из сэндвич трубы имеет трехслойную конструкцию:

• Внутренний слой – жаропрочная нержавеющая стать марки 403 с глянцевой зеркальной поверхностью;
• Промежуточный слой – жаростойкий негорючий теплоизоляционный материал (минеральная или базальтовая вата) толщиной 20-60 мм;
• Наружный слой – более дешевая непищевая нержавеющая или оцинкованная сталь. Обеспечивает жесткость конструкции и защищает утеплитель от внешнего воздействия.

2. Монтаж дымохода:

• Композитная сэндвич труба изготавливается в виде прямых секций длиной 500-1000 мм, угловых соединительных муфт и боковых отводов;
• Они стыкуются между собой при помощи герметичного раструбного соединения;
• Снизу под дымоходом на стене устанавливается опорный кронштейн, а затем каждая секция крепится как минимум в двух местах к фасаду при помощи хомутов и проходных кронштейнов.

К металлической дымоходной трубе снизу крепится заглушка с патрубком для слива конденсата.

Преимущества	Недостатки
Теплоизолирующая прослойка препятствует образованию конденсата; Нержавеющая сталь хорошо выдерживает высокую температуру и агрессивное воздействие дымовых газов; Глянцевая поверхность внутренних стенок обеспечивает низкое газодинамическое сопротивление и не способствует отложению сажи.	Высокая цена нержавеющей стали; Раструбные соединения нужно тщательно герметизировать.

Для металлического дымохода не требуется фундамент, потому что он опирается на несущий кронштейн.

Более подробная инструкция по изготовлению и монтажу дымоходов из утепленной сэндвич трубы есть на нашем сайте.

Вариант 4: коаксиальные дымоходы

Установка коаксиального дымохода позволяет обойтись без традиционной трубы на крыше, поскольку отвод дымовых газов от котла выполняется через боковую стену дома.

1. Коаксиальный дымоход имеет следующее устройство и принцип действия:

• Наружная металлическая труба большего диаметра устанавливается горизонтально и выходит на улицу сквозь стену дома. Она выполняет функции поддувала;
• Металлическая труба меньшего диаметра проходит по осевой линии внутри наружной трубы. Она служит для отвода продуктов сгорания топлива;
• Во время работы котла свежий воздух по наружной трубе поступает в зону горения топлива;
• Отработанные дымовые газы выходят по внутренней трубе, и разогревают ее до высокой температуры;
• Поступающий свежий воздух разогревается от внутренней трубы дымохода, что приводит к увеличению КПД котла.

2. Монтаж коаксиального дымохода:

• Перед тем как построить котел, в наружной стене нужно вырезать отверстие, равное диаметру наружной трубы;
• Стыковочный фланец коаксиальной трубы соединить с выпускным патрубком котла;
• Дымоход пропустить через отверстие в стене, а котел установить на свое место и подключить к системе отопления и газоснабжения;
• Промежуток между стеной и наружной трубой загерметизировать монтажной пеной.

На схеме показано устройство коаксиального дымохода со схемой движения свежего воздуха и отработанных газов.

Преимущества	Недостатки
Простая и надежная конструкция; Невысокая стоимость самого дымохода и монтажных работ; При работе котла не сжигается воздух из помещения; Увеличение КПД котельного оборудования.	Такая схема нормально работает только в газовых котлах с хорошей естественной или принудительной тягой; Коаксиальные дымоходы для котлов на твердом топливе не применяются.

Допустимые размеры и необходимые условия для правильного монтажа коаксиальных дымоходов.

Чтобы конденсат из наружной трубы не попадал в дом, при монтаже ее нужно на 2°-4° градуса наклонить в сторону улицы.

Заключение

Теперь вы знаете, как правильно сделать дымоход для водяной системы отопления с газовым или твердотопливным котлом. Если вам что-то непонятно, спрашивайте в комментариях, и не забудьте посмотреть видео в этой статье.

klademkirpich.ru

---

• 
  Технология полы по грунту
• 
  Крепление для арматуры
• 
  Различие пенобетона и газобетона
• 
  Дом пенобетон
• 
  Соотношение щебня и песка в бетоне
• 
  Как покрасить цемент
• 
  Сверло для бетона для дрели
• 
  При какой температуре можно заливать отмостку
• 
  Производители блоков керамзитобетонных
• 
  Черчение штриховка стандарт
• 
  Штукатурка гипсовая как наносить