Устройство для фрезерования бетонных покрытий. Фрезерование бетона
Химическое фрезерование бетона
Химическое фрезерование бетона – это обработка бетонной поверхности специальными химикатами с целью улучшения ее адгезии. На бетонных поверхностях после затвердевания закупориваются практически все поры, поэтому краска и герметик держатся на них довольно плохо. Химическое фрезерование помогает открыть поры в бетоне и подготовить его к нанесению любого покрытия.
Основная цель химического фрезерования
Соединение поверхностей разнородных тел зависит от их адгезии. С латинского адгезия переводится, как прилипание. Благодаря этому явлению становится возможным нанесение лакокрасочных и гальванических покрытий, сварка, склеивание и пр. Поэтому повышение адгезии является очень актуальной проблемой для современного строительства.
При выполнении бетонных работ иногда возникают такие ситуации, которые делают невозможной заливку всего объекта за один раз. При проведении последующей заливки возникает, так называемый, холодный шов в месте контакта нового и старого слоев бетонирования.
Холодный шов становится причиной потери прочности соединения и нарушения его водопроницаемости
Еще одну проблему создают те трудности, которые возникают при проведении отделочных работ по бетонных поверхностях (оштукатуривание, изготовление наливных полов). Ведь на поверхности бетона через восемь часов после его схватывания образуется цементная пленка (слой цементного молока), препятствующая адгезии отделочного материала и бетона. Если цементную пленку не удалить, то соединение получится непрочным и существенно увеличится вероятность отслоения и разрушения пола или штукатурки.
Для удаления цементного молока применяют различные способы, но в последние годы широкое распространение получило химическое фрезерование. Этот способ является одинаково эффективным для удаления цементного молока, как со старой, так и со свежей поверхности из бетона или кирпича. Основное предназначение химического фрезерования – подготовка поверхности для нанесения различных покрытий на полимерной, цементной или гипсовой основе.
Подготовка бетонного основания под нанесение покрытия
Технология удаления цементного молока проникающими составами используется при выполнении гидроизоляционных работ, ликвидации «холодного шва», обустройстве наливных полов, а также других процессов, требующих качественного сцепления бетонного основания и наносимого состава.
Она позволяет открыть поры, микротрещины и капилляры бетона, что обеспечивает проникновение химически активного состава в его поровое пространство, образование и рост кристаллов материалов, используемых для гидроизоляции бетонных поверхностей и прочих целей.
Причины образования цементного молочка
Цементное молочко представляет собой не прочную и рыхлую кристаллическую структуру на поверхности, созданной с помощью бетона. Толщина его слоя может составлять 20-300 мкм, но «живет» этот слой отдельно от бетона. Он не имеет прочной физической связи с бетонным основанием и при этом препятствует проникновению каких-либо жидкостей в бетон. Из-за этого в поверхностном слое бетона не образуется плотная и прочная кристаллическая структура.
Основной источник образования цементного молока – водный раствор гидроксида кальция, который выходит на поверхность бетона вместе с водой. Реагируя с углекислотой, присутствующей в воздухе, он образует пленку карбоната кальция, которая по химическому составу является известняком и не растворяется в воде.
Образованию цементного молочка способствуют также:
- соли щелочных металлов, которые в свободном виде присутствуют в составе цемента;
- зольные отходы тепловых электростанций, которые добавляются в цемент и выделяют щелочи;
- гравий, щебень, песок, содержащие галоидные соединения;
- противоморозные и модифицирующие добавки, используемые при изготовлении бетонных смесей.
Цементное молочко по своему составу является смесью карбонатов, нитратов, сульфатов и хлоридов, растворимых и нерастворимых в воде
Растворимые щелочи при соединении цемента с водой образуют растворы, которые химически связываются с алюминатами и силикатами цемента. При контакте с углекислотой эти щелочи карбонизируются и образуют нерастворимое в воде плотное цементное молочко. Еще одной причиной образования молочка может стать вода, используемая для затворения цемента, если по составу она не соответствует нормативным требованиям.
Цементное молочко представляет собой рыхлую, непрочную структуру, заполняющую на некоторую глубину поровое пространство бетона. При нанесении любого покрытия на бетон с цементной пленкой на поверхности, вместо ожидаемого монолитного соединения образуется трехслойная система «поверхностное покрытие – цементное молочко — бетон». Прочность между слоями этого «пирога» получается наполовину меньше от ожидаемой.
При этом каждый из слоев работает независимо от остальных и отдельно воспринимает механические нагрузки. Самым слабым место с позиции прочности является именно цементная пленка. Очевидно, что с увеличением напряжений разрушение произойдет именно здесь. Цементная пленка является своеобразной границей, на которой усадочные напряжения сжатия превращаются в напряжения растяжения. Именно поэтому зона холодного шва становится сразу предварительно напряженной.
Чтобы избежать эффекта «холодного шва» и сделать бетонную поверхность способной принять защитный слой герметика или краски, необходимо удалить цементную пленку и открыть поры в бетоне. Для этого используют различные механические и химические способы.
Способы, используемые для удаления цементного молочка
Механическая очистка
Механическая очистка бетонных поверхностей производится с помощью механических проволочных щеток, фрезеровальных и шлифовальных машин. Чтобы избежать повреждения низлежащих слоев стяжки, сухую механическую очистку затвердевшего бетона можно проводить только после того, как он наберет определенную прочность. Но с набором прочности очистка существенно затрудняется.
Применение фрезеровальных машин и приводных металлических щеток оправдано лишь при наборе бетоном прочности не больше 2-3 МПа. В том случае, когда бетон станет более прочным, эффективность очистки заметно снизится из-за существенного увеличения продолжительности обработки и повышенного износа инструмента.
Недостатки механических способов очистки бетона от цементного молочка:
- возможность выполнения очистки только после набора бетоном необходимой прочности приводит к довольно длительным технологическим перерывам;
- возможно возникновение внутренних напряжений, проявляющихся микротрещинами;
- удаляется только слой цементного молочка, а поры бетона не открываются;
- образование большого количества пыли, что требует применения промышленных пылесосов;
- высокая трудоемкость;
- высокая стоимость оборудования.
При механической очистке химического молочка трудно даже проконтролировать качество выполненной работы
Гидропескоструйная обработка
Применение гидропескоструйной обработки позволяет удалить цементную пленку и открыть поры бетона только в поверхностном слое.
Процесс обладает такими недостатками, как:
- невозможность проведения очистки до того, как бетон наберет прочность 5 МПа;
- возникновение внутренних напряжений из-за ударного воздействия рабочей струи, а также их последующая релаксация, приводящая к образованию микротрещин;
- ограничения в применении при действующем производстве и внутренних работах;
- высокая стоимость оборудования (компрессоров высокого давления, абразивоструйных комплексов, установок фильтрации воздуха).
Очистка водовоздушной или водяной струей
Данную обработку выполняют водяными или водовоздушными струями под давлением 0,5-0,7 МПа. Этот способ является наиболее простым и позволяет производить очистку практически сразу после заливки бетона (при его прочности 0,3 МПа). При такой прочности по поверхности бетона можно ходить, но на нем будут оставаться следы.
Бетон при этом имеет достаточно прочную структуру, поэтому нет опасности нарушения сцепления растворной части и крупного заполнителя. Время достижения данной прочности составляет от 4 до 18 часов и зависит от температуры и влажности окружающего воздуха, а также от свойств бетонной смеси.
- невозможность применения на вертикальных поверхностях и при отрицательных температурах воздуха;
- на поверхности бетона остается цементная пленка, нерастворимая в воде;
- компрессорное масло, содержащееся в сжатом воздухе, образует антиадгезионную пленку на поверхности.
Химическое травление
Химическое травление производят с помощью соляной кислоты. Этот процесс очистки является технически неоправданным и даже вредным. Применение соляной кислоты снижает долговечность бетона.
Недостатки химического травления:
- незначительное увеличение прочности сцепления в сравнении с необработанной поверхностью;
- поверхностное разрушение не только цементного молочка, но и цементного камня, что становится причиной разрушения холодного шва между новым и старым бетоном в ходе эксплуатации;
- необходимость в дополнительной обработке щелочью для нейтрализации кислоты.
Применение замедлителей твердения
С целью увеличения временного интервала между заливкой бетонной смеси и удалением цементного молочка, а также облегчения процедуры очистки используют различные замедлители твердения, например, СДБ (сульфитно-дрожжевую бражку). Раствор СДБ наносится на бетонную поверхность краскораспылителем.
Ослабевший поверхностный слой удаляется приводными щетками или струей воды под высоким напором
К недостаткам данного способа можно отнести:
- невозможность проведения обработки сразу после заливки бетона. В зависимости от температуры воздуха время начала обработки может составлять от 2 до 4 суток;
- необходимость тщательного контроля прочности основного бетона;
- невозможность применения замедлителей твердения при проведении бетонирования в осенне-зимний период.
Невысокий технический уровень и неэкономичность существующих методов очистки бетонных поверхностей от цементной пленки стали причиной поиска новых путей для решения данной проблемы. В результате исследований были разработан совершенно новый способ удаления цементного молока – химическое фрезерование.
Преимущества химического фрезерования
Способ химического фрезерования заключается в последовательной обработке бетонной поверхности составами, изготовленными на основе сложных полифункциональных кислот. Этот способ полностью исключает применение механической очистки, дробе-, гидро-, песко- и гидропескоструйной обработки, а в ряде случаев и необходимость монтажа штукатурной сетки.
Химическое фрезерование позволяет произвести эффективное растворение цементного молочка, открытие пор бетона, создание монолита. Этот способ в 1,5-3 раза повышает прочность сцепления слоев монолитного бетона, гипсовых, цементных и магнезиальных стяжек, гидроизоляционных материалов проникающего действия, эпоксидных, полиуретановых, акрилатных и цементных наливных полов, плиточных клеев, шовных герметиков, штукатурок, фасадной и внутренней облицовки из искусственного и натурального камня.
Основные преимущества химического фрезерования:
- растворение и удаление цементного молока без разрушения цементного камня;
- устранение холодного шва, что способствует созданию монолита;
- увеличение глубины проникновения гидроизоляционных материалов и прочих покрытий;
- снижение трудоемкости работ по очистке бетона от цементной пленки;
Материалы, применяемые для химического фрезерования
Бетон при химическом фрезеровании последовательно обрабатывают различными составами, например, комплексом Кристаллизол Химфрез. В этом комплекс входит два состава: кислотный очиститель Кристаллизол Очиститель и щелочный адгезионный активатор Кристаллизол Актив. Сначала на бетонную поверхность наносят Кристаллизол Очиститель, который растворяет цементное молоко и открывает поры бетона, но при этом не вступает в реакцию с цементным камнем и не нарушает его структуру.
Через час, когда прекратится вспенивание, на бетон наносят Кристаллизол Актив, способствующий усилению адгезии. Применение данного комплекса увеличивает глубину проникновения активных химических веществ в поверхность бетона.
Химическое фрезерование создает условия для организации монолитного соединения бетон – полимерный пол или бетон – гидроизоляционный слой
Преимущества составов Кристаллизол Химфрез:
- составы являются безвредными для природы и человека. Они соответствуют всем требованиям экологической безопасности;
- не имеют сильного запаха, поэтому работать с ними удобно и легко;
- в химическом составе отсутствуют уксусная, соляная, ортофосфорная, лимонная кислота и прочие элементы, негативно воздействующие на поверхность бетона;
- комплекс можно применять при строительстве любых объектов, включая предприятии пищевой промышленности, бассейны, резервуары с питьевой водой.
Аналогичными свойствами обладают и такие материалы, как Лепта Химфрез, Гамбит Фрез (Н-1) Комплекс, Элакор-МБЗ, АрмМикс Очиститель, Дезоксил STOP, Типром Плюс. Все эти материалы изготавливаются по единому принципу и имеют идентичный физический принцип работы. Химические вещества, содержащиеся в их составе, разрушают цементную пленку и открывают поры бетона. Применение данных материалов в 1,5-3 раза повышает прочность сцепления бетона с наливными полами и прочими покрытиями.
Технология нанесения состава для химического фрезерования
В качестве примера рассмотрим технологию нанесения состава Элакор-МБЗ. Данный состав применяют для удаления цементной пленки, верхнего загрязненного или ослабленного слоя цементосодержащих поверхностей в помещениях или на открытом воздухе.
Общие требования и рекомендации:
- основание: бетонные поверхности, песко-цементные стяжки;
- влажность основания должна составлять не более 6%;
- температура воздуха и основания не менее +5 градусов;
- относительная влажность воздуха – не нормируется;
- время выдержки бетона после заливки до обработки не меньше 14 дней.
Этапы технологического процесса:
- подготовка основания. На этом этапе удаляют пыль, грязь, старую краску, масляные пятна и т. п.;
- подготовка материала к работе. Как правило, Элакор-МБЗ продается уже готовым к нанесению, но выпускается и в виде концентрата, который необходимо разбавлять водой в пропорции 1:3. Расход готового состава составляет 0,4-0,5 литра на каждый квадратный метр;
- нанесение. Состав равномерно наносится на обрабатываемую поверхность. Это можно делать валиком, кистью, пневмокраскопультом или методом торкретирования. Торкретирование – это нанесение растворов с помощью специальной торкрет-установки. Данная установка подает раствор со скоростью 90-100 м/с. Давление воздуха при этом составляет 150-350 кПа;
- выдержка состава на поверхности бетона до полного растворения цементного молочка и высолов;
- удаление остатков реакции с помощью воды;
- выдержка перед нанесением штукатурок, минеральных стяжек, герметиков, плиточных клеев, наливных полов должна составлять не менее одного часа.
Безопасность при работе
Со всеми составами для химического фрезерования бетона следует обращаться очень осторожно. При попадании на кожу они могут оставить довольно болезненный химический ожог. Особенно следует остерегаться попадания этих составов на лицо или в глаза, поскольку это может привести к обезображивающим шрамам и даже необратимой слепоте.
При попадании составов на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды
При работе с составами следует всегда надевать защитную одежду с длинными рукавами, закрытую обувь, защитные очки с маской и перчатки. Следует избегать вдыхания паров химических составов, поскольку они могут вызвать ожог горла или рта.
По этой же причине следует удостовериться, что рабочее место хорошо проветривается. Если пары очень сильные, то во избежание травмы следует использовать респиратор с картриджем от кислотных паров. Перед использованием любого состава рекомендуется очень внимательно изучить инструкцию, которая обычно указывается на этикетках.
Стоимость материалов для химического фрезерования бетона
Ориентировочная стоимость составов, применяемых для химической обработки поверхностей из бетона:
Наименование | Назначение | Стоимость, руб/литр |
Химфрез Комплексный | Два в одном. Удаляет цементное молоко, открывает поры и адгезионно активирует поверхность. | 180 |
Химфрез Очиститель | Растворяет цементное молоко, открывает поры бетона. | 140 |
Химфрез Активатор | Увеличивает адгезию (прочность сцепления) бетона с цементными и полимерными покрытиями. | 140 |
Скрепер | Щадящая очистка бетонных поверхностей от цементного налета и высолов. | 120 |
АрмМикс Очиститель | Очистка бетона от высолов, налета, цементной пленки и т. п., а также улучшение адгезии. | 65 |
Дезоксил STOP | Очистка поверхностей из бетона, металла и прочих материалов. Средство стравливает керамику, эмаль, бетон, стекло, солевые отложения и пр. Безопасно для вольфрама, титана, химически стойких пластиков. | 95 |
Типром Плюс | Очистка фасадов из кирпича, искусственного и натурального камня от солевых отложений, остатков цементного раствора, атмосферных загрязнений. | 90 |
Выводы
Химическое фрезерование отличается высокой производительностью, низкой трудоемкостью и экономической эффективностью. С его помощью можно очень быстро и довольно просто удалить с бетонной поверхности цементное молочко, верхний ослабленный или загрязненный слой цементосодержащего покрытия. Специалисты утверждают, что химическое фрезерование является наиболее эффективным способом очистки бетона от цементной пленки.
При использовании механических способов очистки бетона необходимо следить за тем, чтобы не заполировать поры материала оседающей пылью. Из-за этого поверхность может стать очень гладкой, а это существенно снижает ее адгезию. Составы для химического фрезерования представляют собой высокоэффективные и малорасходные растворы, которые идеально подходят для создания шероховатостей на гладком бетоне. Они открывают поры бетона и увеличивают его адгезию в 1,5-3 раза. Кроме того, химическое фрезерование по сравнению с механическим является менее трудоемкой процедурой.
Химическую обработку бетона применяют для устранения эффекта «холодного шва», для активации действия обеспыливающих составов и гидроизоляционных материалов проникающего действия, для создания монолитного соединения бетонное основание – наливной пол. Такая обработка практически не имеет ограничений. Ее можно использовать для удаления цементной пленки и со старой, и со свежей заливки с пористой и плотной, с влажной и сухой бетонной поверхности, как в помещениях, так и на открытом воздухе.
Подробнее о химическом фрезеровании бетона показано в видео:
obetone.com
Фрезерование бетона - KAMENRF.ru
Механическое фрезерование производится для удаления неровностей поверхности бетона до 20 мм и более. Позволяет добиться необходимой ровности без устройства дополнительной выравнивающей стяжки. Используется при очень сильном и застаревшем загрязнении бетона горюче-смазочными материалами. Фрезерование бетона увеличивает площадь контакта и шероховатость поверхности. Фрезерование бетона используется также при необходимости снятия полимерных составов с покрытия бетона. Фрезеровка бетонного пола производится при необходимости удаления поверхностного слоя бетонного покрытия толщиной от 3 и более мм.Шлифовка и фрезеровка бетона, полировка бетонных полов
Шлифовка бетона — Если после заливки бетонного пола, на его поверхности остались нежелательные неровности, то важно провести его шлифовку или бучардирование. Шлифовка бетона возможна только после его высыхания и отвердения, приблизительно после 20 дней с момента заливки бетона, но не раньше, причем свою основную прочность бетонный пол приобретает гораздо позже. В процессе заливки бетона, под воздействием гравитации и наличия воды в смеси, щебень и другие, возможные более плотные компоненты погружаются (так как более тяжелые) в глубь раствора, а на поверхности остается только хрупкое цементное молочко. Причем слой цементного молочка может увеличиваться пропорционально избытку воды в цементном растворе, так как вода способствует большему расслоению (оседанию) компонентов бетона.Такая поверхность бетона с цементным молочком после затвердения начинает пылить, и без шлифовки бетона на нее нельзя наносить защитные покрытия и пропитки, невозможна полировка бетона. Смысл шлифовки бетона состоит в том, чтобы срезать верхний непрочный слой, и выровнять поверхность бетонного пола, удалив цементное молочко, тем самым обнажить слой гораздо более прочного бетона и щебня. Немало важный эффект шлифовки бетона — это открытие пор, что способствует существенному увеличению адгезии (прилипания) для всевозможных пропиток и покрытий.
kamenrf.ru
Фрезеровка бетона
Фрезеровка бетона - Бетонный пол. Бетоникс.
Фрезеровка бетонного пола выполняется в случаях, когда требуется снять верхний слой бетона глубиной более 1,5 мм, сделать не скользящую поверхность на въездных рампах и пандусах, посредством фрезерования поверхности бетона или же, где требуется грубая подготовка поверхности пола для дальнейшего нанесения покрытий. Для этого используют специальные фрезерные машины по бетону, которые в зависимости от назначения, способны фрезеровать бетон глубиной до 20мм.
В стандартных случаях, фрезеровка бетонного пола осуществляется с глубиной борозд до 5мм. Срезанный шлам с поверхности, удаляется с помощью промышленного пылесоса с сепараторами, подключенного к фрезерной машине. Следует сказать, что цена фрезерования бетона начинается от 3 долларов за м2, а стоимость фрезеровки поверхности бетона напрямую зависит от глубины фрезеровки борозд.
Фрезерную обработку бетонного пола применяют под нанесение высоконаполненных полимерных покрытий , или для снятия старых полимеров, потому как это, пожалуй самый эффективный способ очистки поверхности бетона. Так же данный вид работ применяют для снятия цементно-песчаных стяжек пола и прочих тонкослойных покрытий пола. Фрезерование бетонного пола в некоторых случаях, осуществляется за несколько проходов, вдоль и поперек поверхности. Для фрезерования бетонных плит пола, нами применяются профессиональные машины HTC и BLASTRAC
Квалифицированный ответ на вопросы по стоимости фрезеровки бетона вы можете получить обратившись к специалистам Betonics. Цена на фрезеровку бетонного пола будет зависеть от вашего техзадания.
betonics.ru
Фрезеровка бетона
Для того, чтобы убрать неровность на поверхности бетона производят механическое фрезерование, оно позволяет убрать неровности и шероховатости размером до 20 мм и более.
Для того, чтобы добиться хорошей ровности бетона, нет необходимости использовать выравнивающие стяжки, часто используется когда бетон сильно загрязнен.
Фрезеровка пола необходима когда полимерные покрытия пришли в негодность, когда необходимо создать эффект противоскольжения.
При использовании фрезерных машин необходимо подключение к 380 в., а если брать модели зарубежного производства то там напряжение должно быть равным 220 в., в следствие этого, данные машинки можно использовать не только на большом производстве или строительстве, но также и в квартирах, магазинах и горожах. При использовании фрезерных машин стоит помнить о том, что они очень шумные, что не очень хорошо, если приходится работать долгое время.
У всех фрезерных машин имеется пылеотсос. Если будут испоьзоваться машины которые не имеют бетонососы, то работа не будет выполнена, так как происходит огромное выделение пыли. При работе с фрезерными машинами необходимо следить за тем, чтобы никакие металлические предменты не попадали под фрезерный сегмент, иначе если произойдет поломка одного из элемента, замена его будет стоить не малых денег.
Если производить нормальную фрезеровку, то нужно снимать 3 - 5 мм поверхностного слоя, далее необходимо выполнить грубую шлифовку данного покрытия, если необходимо повторить данные процедуры до того момента, пока не будет выполнена идеальная работа.
Когда используются бетонососы, которые предназначены для сбора пыли, выбросов бетонной пыли уменьшается во много раз, это очень важно, когда выполняются работы по фрезеровке.
Для того, чтобы убрать неровность на поверхности бетона производят механическое фрезерование, оно позволяет убрать неровности и шероховатости размером до 20 мм и более.
Для того, чтобы добиться хорошей ровности бетона, нет необходимости использовать выравнивающие стяжки, часто используется когда бетон сильно загрязнен.
Фрезеровка пола необходима когда полимерные покрытия пришли в негодность, когда необходимо создать эффект противоскольжения.
При использовании фрезерных машин необходимо подключение к 380 в., а если брать модели зарубежного производства то там наприжение должно быть равным 220 в., в следствие этого, данные машинки можно использовать не только на большом производстве или строительстве, но также и в квартирах, магазинах и горожах. При использовании фрезерных машин стоит помнить о том, что они очень шумные, что не очень хорошо, если приходится работать долгое время.
У всех фрезерных машин имеется пылеотсос. Если будут испоьзоваться машины которые не имеют бетонососы, то работа не будет выполнена, так как происходит огромное выделение пыли. При работе с фрезерными машинами необходимо следить за тем, чтобы никакие металлические предменты не попадали под фрезерный сегмент, иначе если произойдет поломка одного из элемента, замена его будет стоить не малых денег.
Если производить нормальную фрезеровку, то нужно снимать 3 - 5 мм поверхностного слоя, далее необходимо выполнить грубую шлифовку данного покрытия, если необходимо повторить данные процедуры до того момента, пока не будет выполнена идеальная работа.
Когда используются бетонососы, которые предназначены для сбора пыли, выбросов бетонной пыли уменьшается во много раз, это очень важно, когда выполняются работы по фрезеровке.
tpj.info
Фрезеровка бетона
При словосочетании «бетонный пол» сразу возникает ассоциация с сверхпрочной конструкцией. Но в действительности даже бетон способен раскрошиться, деформироваться или покрыться устойчивым слоем из загрязнений. Решить проблему помогает фрезеровка бетона, необходимая для устранения неровностей и восстановления первозданного вида пола.
Конечно, в квартирах нужно очень сильно постараться, чтобы повредить бетон, но в таких помещениях, как склады, производственные цеха, парковки, такая проблема – не редкость. Падение тяжёлых предметов, утечка смазочных материалов, нагрузка от большого потока грузовых машин – всё это приводит к повреждению пола. Суть процесса фрезеровки бетона заключается в снятии верхнего слоя пола. Размер такого слоя определяется в зависимости от степени его повреждения, иногда достаточно снять всего 5 мм для создания ровной поверхности, а бывают и ситуации, когда нужно снимать более 20 мм.
В любом случае, фрезеровка бетона избавит вас от необходимости делать стяжку полов для выравнивания пола. С помощью специальной машины для фрезерования любое покрытие станет ровным и пригодным для дальнейшей отделки. Используют фрезеровку бетона чаще всего при переоборудовании производственных помещений в офисные или торговые площади.
При словосочетании «бетонный пол» сразу возникает ассоциация с сверхпрочной конструкцией. Но в действительности даже бетон способен раскрашиться, деформироваться или покрыться устойчивым слоем из загрязнений. Решить проблему помогает фрезеровка бетона, необходимая для устранения неровностей и восстановления первозданного вида пола.
Конечно, в квартирах нужно очень сильно постараться, чтобы повредить бетон, но в таких помещениях, как склады, производственные цеха, парковки, такая проблема – не редкость. Падение тяжёлых предметов, утечка смазочных материалов, нагрузка от большого потока грузовых машин – всё это приводит к повреждению пола. Суть процесса фрезеровки бетона заключается в снятии верхнего слоя пола. Размер такого слоя определяется в зависимости от степени его повреждения, иногда достаточно снять всего 5 мм для создания ровной поверхности, а бывают и ситуации, когда нужно снимать более 20 мм.
В любом случае, фрезировка бетона избавит вас от необходимости делать стяжку полов для выравнивания пола. С помощью специальной машины для фрезерования любое покрытие станет ровным и пригодным для дальнейшей отделки. Используют фрезеровку бетона чаще всего при переоборудовании производственных помещений в офисные или торговые площади.
tpj.info
vest-beton.ru
Фрезеровка бетонного пола — особенности процесса, инструмент, этапы
Фрезерование старого бетонного пола – дополнительная операция, позволяющая получить идеальную поверхность при создании основания. Такая работа проводится при помощи специальных машин, способных снимать даже 4 мм слой бетона. Подробно о фрезеровании расскажем дальше.
ИнструментПрименение
Чтобы фрезеровка поверхности неровного бетонного пола была проведена правильно, необходимо использовать специальную машину. Основной частью такой машины является бучарда – барабан для обработки поверхности. В нем расположен специальный диск для работы по бетону, который имеет напайки пирамидальной формы. Также в этом барабане расположен звездчатый твердосплавный режущий набор.
Благодаря такой конструкции машина может выполнять несколько функций при фрезеровании бетонного пола:
- выравнивание поверхности;
- устранение покрытия, выходящего за отмеченный уровень;
- устранение дефективного покрытия из полимеров;
- очистить бетонный пол от приклеенных плиток и линолеумов;
- снятие с поверхности наружного упрочненного слоя бетона;
- работа по удалению с поверхности пятен, клея и прочего мусора;
- специальная обработка, после которой бетонный пол становится противоскользящим;
- подготовительная работа перед нанесением на бетон повышающих адгезию материалов.
Фреза по бетону делает поверхность ровной и качественной. Плюс – возможность обойтись без бетонной стяжки позволяет сэкономить часть финансов.
Главный недостаток — громкий шум, возникающий при фрезеровании поверхности, большое количество выделяемой пыли.
Важно помнить, что нельзя использовать машину при наличии арматуры в покрытии. Она может повредить крутящий вал и сломать инструмент.
ПрименениеПроцесс
Фрезерование по бетону проходит только на сухой поверхности. Нельзя допускать увлажнения покрытия, иначе пыль может намокнуть, забить и сломать инструмент. Если попадания влаги при работе избежать не удается, применяется промышленный пылесос, который подключается к инструменту.
Чтобы сделать бетонный пол и не загубить инструмент, очистите площадь от строительного мусора. После чего обрабатывайте бетон, двигаясь параллельно стене с максимальным обхватом площади. Будьте внимательны и ориентируйтесь по бороздкам, появляющимся на бетоне после установки.
После обработать бетонный пол перпендикулярно образовавшимся углублениям и тщательно зашлифовать.
ПроцессПервая обработка проводится дискофрезной машиной, а финальная — при помощи мозаично-шлифовальной. Так удастся избавиться от появившихся острых пиков. В конце работы использовать абразивные треугольные камни на шлифовальной машинке вместо алмазных сегментов.
Вконтакте
Google+
Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой
Нужные товары
Всего более 200 товаров в каталогеlaminatepol.ru
Фрезеровка бетонного пола - Теплуха.ру
Фрезеровка бетонного пола применяется довольно широко, технология фрезерования, благодаря технике, достигла отличных результатов, но все же, некоторые моменты следует знать обстоятельно.
Фрезеровка производится, когда нужно, чтобы было бетонное основание с ровной плоскостью пола для нанесения наливных полов или полимерных покрытий. Даже для возведения кладки стен из блоков, все равно придется выравнивать полы.
Но, еще с Советских времен, встречаются помещение, где на бетонных полах стяжка уложена не по направляющим, да еще и без обработки, из-за чего на поверхности полно дефектов.
Если же вы сами кладете бетонный пол, внимательно смотрите, чтобы не нарушалась технология укладки бетонной стяжки, иначе вы дополнительно потратитесь еще и на подготовку бетонного пола перед нанесением полимерных покрытий.
Собственно само фрезерование применяют для устранения неровностей на поверхности бетона 20 мм и более. Данная процедура обеспечивает необходимую ровность без устройства дополнительной стяжки.
Что примечательно, фрезерование можно применять на сильно грязном от горюче-смазочных материалов, или застаревшем бетоне. Благодаря описанной процедуре можно увеличить шероховатость поверхности и площадь контакта.
Также, фрезерование бетона применяется в случае, когда необходимо удалить полимерные составы с покрытия бетона, удаления низкокачественных цементно-песчаных ремонтных стяжек имеющих толщину до 1 см., например, перед процедурой крепления лаг к бетонному полу. При острой необходимости создания борозд (эффекта противоскольжения).
Производится фрезеровка бетонного пола с помощью фрезерных машин, которые, в основном, имеют подключение на 380 вольт, но некоторые машины заграничного производства работают и при 220 вольтах.
Последнее гарантирует не только качество работ, но и позволяет проводить фрезерование в квартире, гараже, магазине, офисе и прочих местах, где нет трех фазного подвода питания.
При подготовке к работе необходимо учитывать, что фрезеровочные машины очень шумные, что может не понравится соседям, коллегам и так далее. В основном, машины используют принудительный пылеотсос.
Использование бетононасоса для принудительного забора пыли из-под кожуха фрезерных машин, позволит существенно снизить содержание вредной бетонной пыли в воздухе, что очень важно для здоровья работника, ведь бетонная пыль – одна из самых опасных.
Если вы намерены использовать машину без этих специальных приспособлений, вы должны быть готовы к тому, что помещение быстро наполнится пылью, что приведет к невозможности продолжения выполнения поставленной задачи и не поможет вентиляция и очистка воздуха.
Собственно самим фрезеровальным элементом является так называемый «барабан», на котором прикреплены свободновращающиеся вольфрамовые звездочки, насаженные на несколько валов.
Поскольку эти элементы очень дорогостоящие, в интересах хозяина машины устранить все возможности попадания под фрезерный станок различных металлических предметов, направляющих и закладных не удаленных, в нарушении технических норма, из самого бетона, выступающей из него арматуры или анкерного крепежа.
Для достижения желаемого хорошего результата при фрезеровке бетонного пола, после процедуры снятия поверхностного слоя в 3-5 мм, желательной является грубая шлифовка уже отфрезерованного покрытия с помощью мозаично-шлифовальных машин. Если есть необходимость в снятии еще одного слоя, процедуру фрезерования и шлифования следует повторить.
От качества фрезеровочных работ будет зависеть внешний вид бетонного покрытия, или качество полимерного покрытия, нанесенного после предварительной подготовки поверхности фрезеровочной машиной.
При фрезеровании машиной, желательно использовать промышленный бетононасос, который будет всасывать пыль, разлетающуюся в результате работ, что обеспечит нормальный рабочий процесс без всяческих препятствий.
tepluha.ru
Фрезерование бетона - строительство
Фрезерование бетона
В ситуации, когда перед вами стоит задача смонтировать полимерное половое покрытие, большинство специалистов советуют производить фрезерование. Такие работы производятся тогда, когда нужно удалить неровности бетонной поверхности. Фрезерование удобно тем, что выравнивание производится без использования оборудования, предназначенного для дополнительной стяжки. Кроме того, подобные работы уместны при сильном загрязнении основного покрытия горючими, смазочными и масляными пятнами. Подготовительные работы, в частности фрезерование, позволяют увеличивать площадь контакта, а также шероховатость покрытия, что положительно влияет на сцепление веществ бетонного пола с частицами полимерного материала. Также его удобно использовать при демонтаже старого полимерного пола или растворов, связанных с полимерным покрытием пола.
Фрезерование активно используется для устранения бетонного слоя пола, толщина которого находится в диапазоне от 3 до 5 мм. Кроме того, оно широко применяется для получения горизонтальной составляющей пола, т.е. при стремлении добиться идеально ровного покрытия. Такие мероприятия целесообразно проводить не только для укладки полимерного пола, но и других видов напольных покрытий (ламинат, паркет, линолеум). Многие эксперты советуют использовать фрезерование как средство создания борозд на поверхности основного пола. Данный шаг делается неслучайно, поскольку этим устраняется скользящий эффект будущего покрытия. Фрезеровка полезна при удалении цементных стяжек низкого качества, толщина которых не превышает 1 см. Если вы приступили к установке полимерного пола, а при проведении работ обнаружилось, что на бетонной поверхности присутствуют минеральные полы, то их следует демонтировать при помощи фрезерования.
Для проведения фрезеровочных мероприятий нужно учитывать, что такие работы невозможны без применения специального оборудования. Поэтому часто используются машины для фрезеровки. Зарубежные аналоги имеют низкую мощность (до 220 Вт), в то время как отечественные модели могут доходить до 380 Вт. Однако менее мощное снаряжение будет удобно использовать в обычной квартире. Кроме того, оно будет занимать меньше места, стоить дешевле и потреблять меньше энергии. Также это решение будет наиболее практичным. Из этого можно сделать вывод, что мощность не всегда является основополагающим аргументом при выборе той или иной техники.
Во всех фрезеровочных машинах предусмотрено наличие пылеотсоса. Иногда можно встретить машину со специальным бетонососом, которая используется в промышленности. Он очень полезен при фрезеровании пола, так как без него оборудование будет испускать большое количество пыли, что будет негативно сказывать на физико-механических характеристиках будущего пола. За фрезеровку в подобной технике отвечает элемент под названием «барабан», на котором свободно вращаются на валах вольфрамовые «звёздочки». Стоит выполнять работу предельно осторожно, иначе, при попадании грязи, пыли, металлических материалов, направляющих и закладных, а также арматуры и крепежа анкеров на поверхность вышеуказанных элементов они смогут сломаться, а цена на них предельна высока.
При проведении стандартного фрезерования нужно произвести грубую шлифовку обработанного покрытия при помощи мозаично-шлифовальной техники. Если это необходимо, можно провести подобные работы несколько раз до тех пор, пока бетонная основа не станет ровной и слегка шероховатой.
Технология, по которой проводится фрезерование. требует внимательного соблюдения всех правил. Рабочий обязан продвигать аппарат непосредственно перед собой по всему периметру пола параллельно поверхности стены, при этом должны получаться борозды. После этого специалист должен обращаться с оборудованием так, чтобы машина шла перпендикулярно полученным бороздам, в дальнейшем должны появиться острые вершины на поверхности основного пола. Фрезерование производится с использованием двух типов машин: одна называется «мозаично-шлифовальная», другая – «дискофрезерная».
Первый тип аппаратуры применяется для обработки уже завершающей стадии пола, чтобы устранить последствия работы дискофрезерной машины, а именно, те самые острые вершины. Если же вышеописанный эффект у вас не проявляется, то необходимо произвести фрезерование заново и обрабатывать поверхность до получения требуемого результата. Для доведения бетонной поверхности до идеального состояния следует поменять на мозаично-шлифовальном оборудовании сегменты из алмаза на абразивные камни в виде треугольников. С целью оставить после себя меньшее количество мусора большинство рабочих пользуются промышленным пылесосом.
При подведении итога констатируем тот факт, что фрезерование – необходимый этап при укладке полимерного полового покрытия. Без этого вида работ будущей пол не будет идеально ровным, вследствие чего его срок эксплуатации будет уменьшен, а от первоначального вида быстро не останется следа.
По материалам сайта: http://sdelaypol.ru
fix-builder.ru
Устройство для фрезерования бетонных покрытий
Устройство предназначено для обработки готовых дорожных покрытий. В устройстве цилиндрическая фреза шарнирно закреплена на шасси и выполнена в виде пакета дисковых фрез, между которыми размещены шайбы, диаметр которых меньше диаметра дисковых фрез. Толщина шайбы связана с толщиной дисковых фрез соотношением Вш = (2,0-5,5) Вф, где Вш - толщина шайбы; Вф - толщина дисковой фрезы. Изобретение позволит повысить производительность фрезерования. 2 ил.
Изобретение относится к технике для обработки готовых дорожных покрытий, в частности бетонных покрытий взлетно-посадочных полос аэродромов.
В процессе эксплуатации поверхность взлетно-посадочных полос изнашивается и на ней появляется шелушение, наличие которого снижает надежность взлета-посадки самолетов. Для устранения шелушения взлетно-посадочных полос производят их фрезерование на глубину 50-70 мм, после чего покрывают свежим слоем бетона. Известно устройство для зачистки поверхности бетонных покрытий, содержащее щетку и бункер для сбора мусора, смонтированные на каретке грузоподъемника базовой машины (авт. св. СССР N 333244). Недостатком известного устройства является то, что оно обеспечивает удаление шлама с поверхности бетонного покрытия, однако не обеспечивает удаление изношенной верхней части бетонного покрытия, являющейся источником образования шлама. Известна машина для фрезерования бетона, содержащая самоходное шасси с рамой, передней и задней балансирными тележками, подраму с режущим инструментом - цилиндрической фрезой и приводом, средство для контроля вреза инструмента, рулевое управление и связанный с ним четырехзвенный механизм с кривошипом для поворота колес передней тележки, смонтированных тандемно в установленных вертикально с возможностью поворота вилках, на концах осей которых жестко закреплены кривошипы четырехзвенного механизма, при этом передняя тележка выполнена по крайней мере из двух расположенных тандемно балансирных секций, каждая из которых имеет раму с парой колес, а средние части рам секций шарнирно соединены коромыслом, средина которого шарнирно связана с рамой шасси, причем четырехзвенные механизмы каждой секции соединены продольной тягой, шарнирно закрепленной концами за срединные участки шатунов (авт. св. СССР N 1293265). Известная машина имеет сложную конструкцию и низкую производительность фрезерования. Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков к предлагаемому является устройство для фрезерования бетонных поверхностей, содержащее самоходное шасси, шарнирно установленную на нем фрезерную головку с цилиндрической приводной фрезой, приспособление для прижатия цилиндрической приводной фрезы к обрабатываемой поверхности, расположенный по продольной оси шасси вал с рычагом, ось которого перпендикулярна оси вала, привод наклона оси к горизонту, шарнирно смонтированный на раме шасси (авт. св. СССР N 1016182). Недостатком известного устройства является низкая производительность (скорость) фрезерования, так как бетонный шлам, образующийся при фрезеровании, попадая между фрезой и обрабатываемой поверхностью, существенно снижает скорость фрезерования. Задачей изобретения является создание устройства для фрезерования бетонных покрытий с более высокой производительностью фрезерования. Задача решена путем создания устройства для фрезерования бетонных покрытий, содержащего самоходное шасси, шарнирно закрепленную на нем цилиндрическую фрезу, соединенную с приводом, в котором согласно изобретению отличием является то, что цилиндрическая фреза выполнена в виде пакета дисковых фрез, между которыми размещены шайбы, диаметр которых меньше диаметра дисковых фрез, а толщина шайб связана с толщиной дисковых фрез соотношением Вш = (2,0 - 5,5)Вф, где Вш - толщина шайбы, Bф - толщина дисковой фрезы. Выполнение цилиндрической фрезы в виде собранных в пакет дисковых фрез, между которыми размещены шайбы меньшего диаметра, толщина которых связана с толщиной дисковых фрез соотношением Вш = (2,0-5,5)Вф, обеспечивает повышение скорости фрезерования бетонных покрытий, так как бетонный шлам, образующийся при фрезеровании, попадает в пространство между дисковыми фрезами и не препятствует фрезерованию. При этом объем образующегося шлама существенно меньше, чем при использовании сплошной цилиндрической фрезы, что также способствует повышению скорости фрезерования. Выбор соотношения толщины шайб и дисковых фрез обусловлен тем, что при Вш меньше 2,0 Вф объем междискового пространства недостаточен для размещения всего образующегося при фрезеровании шлама и оставшаяся часть его, находясь между режущей поверхностью дисковых фрез и обрабатываемой поверхностью, снижает скорость фрезерования. Если Вш больше 5,5Вф, то на обрабатываемой поверхности остаются невырезанные продольные участки большой толщины, удаление которых вызывает определенные трудности. Кроме повышения скорости и производительности фрезерования изобретение обеспечивает лучшие условия для уборки образующегося шлама, так как объем образующегося шлама значительно меньше, чем при использовании сплошной цилиндрической фрезы, а остающиеся невырезанные дисковыми фрезами полоски легко удаляются. На фиг. 1 схематически изображено устройство для фрезерования бетонных покрытий, вид сбоку; на фиг. 2 - цилиндрическая фреза. Устройство для фрезерования бетонных покрытий содержит самоходное шасси 1, на котором шарнирно закреплена цилиндрическая фреза 2, кинематически связанная с приводом вращения (на чертеже не показан). Цилиндрическая фреза 2 выполнена в виде пакета дисковых фрез 3, между которыми размещены шайбы 4. При этом диаметр шайб меньше диаметра дисковых фрез, а толщина шайб 4 связана с толщиной дисковых фрез 3 соотношением Вш = (2,0 - 5,5)Вф, где Вш - толщина шайбы, Вф - толщина фрезы. Устройство для фрезерования бетонных покрытий работает следующим образом. Самоходное шасси 1 устанавливают на поверхность подлежащего фрезерованию бетонного покрытия, например, вдоль взлетно-посадочной полосы аэродрома. Включают привод цилиндрической фрезы 2 и опускают ее на заданную величину заглубления, при этом устройство может быть оборудовано приспособлением для прижатия цилиндрической фрезы 2 к обрабатываемой поверхности. Затем самоходное шасси 1 перемещается по бетонному покрытию, например вдоль взлетно-посадочной полосы аэродрома, и фрезирует полосу бетонного покрытия шириной, равной длине цилиндрической фрезы 2, После фрезерования одной полосы бетонного покрытия устройство переводят на следующую полосу, сохраняя заданную величину заглубления цилиндрической фрезы 2. Последовательно переводя устройство с одной полосы на другую, обеспечивают фрезерование всей поверхности бетонного покрытия, подлежащей ремонту. Таким образом фрезерование бетонного покрытия происходит при непрерывном последовательном перемещении самоходного шасси 1 с вращающейся цилиндрической фрезой 2 вдоль обрабатываемого бетонного покрытия, например вдоль взлетно-посадочной полосы аэродрома. После фрезерования одной или нескольких полос бетонного покрытия производят удаление срезанного материала (бетонного шлама) и оставшихся не срезанными участков бетонного покрытия. При этом несрезанные участки бетонного покрытия имеют толщину порядка 10 мм и легко убираются вместе с бетонным шламом. Например, устройство со сплошной цилиндрической фрезой, армированной алмазными резцами, фрезерует полосу шириной 150 мм с заглублением 50 мм со скоростью (0,01-0,03) п.м/мин (погонных метра в минуту), а с фрезой, выполненной в виде пакета из дисковых фрез толщиной 3,5 мм, режущая поверхность каждой из которых армирована алмазными резцами, с размещенными между дисковыми фрезами шайбами толщиной 10 мм, устройство фрезирует такую же полосу со скоростью (0,3-0,9) п.м/мин. При этом каждая дисковая фреза выполнена в виде стального диска с режущей поверхностью, армированной алмазными резцами. Предлагаемое устройство по сравнению с известными обеспечивает большую скорость и соответственно большую производительность фрезерования бетонных покрытий, что позволяет эффективно использовать его для ремонта взлетно-посадочных полос аэродромов.Формула изобретения
Устройство для фрезерования бетонных покрытий, содержащее самоходное шасси, шарнирно закрепленную на нем и соединенную с приводом цилиндрическую фрезу, отличающееся тем, что цилиндрическая фреза выполнена в виде пакета дисковых фрез, между которыми размещены шайбы, диаметр которых меньше диаметра дисковых фрез, а толщина шайб связана с толщиной дисковых фрез соотношением Вш = (2,0 - 5,5) Вф, где Вш - толщина шайбы; Вф - толщина дисковой фрезы.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2www.findpatent.ru