Пескобетонные блоки — характеристики и свойства, изготовление в домашних условиях. Пескобетонные блоки плюсы и минусы

Пескоблоки: плюсы и минусы

Пескоблоки – это универсальный строительный материал, применяемый для возведения несущих конструкций и перегородок. Данный вариант блоков не так распространен как газобетон или керамзитобетон. Рассмотрим подробнее пескоблоки, плюсы и минусы, которые они дадут строителям.

Характеристика материала

Пескоблок представляет собой обычный бетонный раствор в пропорции цемента к песку 1 к 8. Отличительные черты состоят в следующем:

При производстве блоков не используется щебень и другие наполнители, кроме песка.
Блоки формируются посредством вибропрессования, а не естественной сушки в формах.
При производстве блоков применяются формы, которые позволяют создавать полнотелый и пустотелые изделия. Также практикуется выпуск облицовочных блоков с отшлифованной поверхностью.

Качество материала определяется маркой используемого цемента, фракцией песка и пропорцией между компонентами. Использование дополнительных присадок придает изделиям свойства повышенной морозостойкости или прочности.

Преимущества

Прочность. Пескоблок – это искусственный камень на основе бетона, в котором нет равномерно распределенных пузырьков или вкраплений других материалов (керамзита). Это придает изделию цельность и повышает его прочностные характеристики. Материал подходит для использования в качестве основы для несущих конструкций.
Теплоизоляция. Полнотельный блок не обладает хорошей теплоизоляцией (сравним с бетоном), но пустотелый характеризуется малой теплопроводностью. Правда, при этом происходит потеря прочности, так что необходимо соблюсти баланс между требуемыми свойствами несущей способности и теплоизоляции.
Водостойкость и морозостойкость. В отличие от вспененного бетона и аналогов, пескоблок устойчив к воздействию влаги. Низкая гидрофобность приводит к высокой морозостойкости.
Стойкость к воздействию негативных факторов. Материал не особо химически активен, а также не является комфортной средой для микроорганизмов. Перепады температур в разумных пределах ему не страшны.

Пожарная безопасность.
Экологическая безопасность.
Удобство в работе, которое обеспечивается размерами блоков.
Цена.

Недостатки

Создается впечатление, что пескоблок – идеальный материал, подходящий для любых обстоятельств. Не спешите, есть у этих изделий и минусы:

Низкая теплопроводность характерна только для вариантов с пустотами. Для полнотелого блока теплоизоляционные свойства мало чем отличаются от обычного бетона, а это не очень хороший показатель. Даже если для возведения несущей стены использовался пустотелый блок, это не гарантирует отсутствие необходимости в дополнительной теплоизоляции.
Вес. Пескоблоки обладают внушительным весом, что лишает возможности применить упрощенные варианты фундаментов.
Отсутствие паропроницаемости. Это затрудняет вывод избыточной влаги и помещения, то есть конструкции «не дышат». В таких условиях необходима проработанная вентиляция, иначе внутри объекта сформируется некомфортный микроклимат.
Вариативность качества. Для данного материала нет устоявшейся общеприменимой технологии и рецептуры, как у кирпича. Блоки разных производителей характеризуются различным качеством.

samanka.ru

Стены из пескоблока: преимущества и недостатки применения

Дата: 21 ноября 2016

Коментариев: 0

Строительство из пескоблоков

Желание построить собственный загородный дом свойственно людям. Какому из материалов отдать предпочтение? Один из популярных материалов – пескоблок. Могут ли стены из пескоблока обеспечить прочность, экологичность и комфортный тепловой режим в будущей постройке?

Сегодня резко возрос интерес заказчиков к блочному сырью, которое предлагается на строительном рынке. Не являясь строителем или проектировщиком, сложно принять правильное решение, не допустив при этом ошибку. Широкое применение при индивидуальном строительстве и возведении промышленных объектов получили пескоцементные блоки. Советуем ознакомиться с эксплуатационными характеристиками, изучить достоинства, отрицательные моменты, проверенные на практике. Мы поможем вам определиться!

Виды и параметры блоков

В зависимости от наличия полостей материалы дифференцируются по видам:

Пустотелого типа, обеспечивающего тепловую изоляцию построек, защиту от посторонних звуков. Они востребованы при возведении капитальных стен, легко сочетаются с другими материалами для отделки. Масса изделий составляет от 8 до 40 кг.
Полнотелая конструкция, отличающаяся увеличенной прочностью. Используется при возведении фундаментов, по характеристикам соответствует параметрам силикатных изделий. Вес – от 100 до 2000 кг.

Таблица размеров и видов пескоблока

Размеры изделий влияют на область применения в строительстве. Стандартами предусмотрены следующие интервалы размеров при производстве блоков:

длина 190 – 500 мм;
ширина 90 – 500 мм;
высота 185 – 300 мм.

От пустотелости пескоблока зависит его прочность и вес

Характеристики пустотелости и размеров пескоблока(шлакоблока)

Выделяют следующие размеры изделий:

длина 880, 1180, 2380 мм;
ширина 300, 400, 500, 600 мм;
высота 280, 580 мм.

По назначению пескоблоки разделяются на следующие типы:

стеновые, с увеличенной шириной, применяемые в строительстве стен в один или 2 ряда;
перегородные, обладают повышенной влагоустойчивостью. Их используют для возведения межкомнатных стен и перегородок;
облицовочные, которые не зависят от температурных перепадов, воздействия влаги, отрицательных природных факторов. Применяются для отделки внешних поверхностей стен.

Типы пескоблоков

Используются наполнители, которыми заполняются полости пескоблоков. Это мелкий щебень, керамзит, шлак, материалы с добавлением опилок и деревянной стружки.

Как производят цементнопесчанные блоки?

Базовые составляющие для изготовления пескоблоков:

цемент;
песок;
вода.

Этот состав ингредиентов позволяет производителям материалов получить не только экономию финансовых ресурсов за счет дешевой стоимости сырья, но и обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики. У заказчиков возросла популярность песчаного блока, так как он – конкурентоспособное сырье, применяемое при возведении сооружений.

Изготовление предусматривает технологию полусухого вибропрессования на оборудовании, обладающем повышенной производительностью. Этапы производства следующие:

Смешивание компонентов сырья.
Засыпка в стальные формы.
Уплотнение фракции до получения однородности.
Сушка изделий под инфракрасными лучами.
Отлежка в вентилируемом помещении с комнатной температурой на протяжении 4 недель.

Главный параметр – прочность – блоки приобретают после заключительного этапа. Благодаря этому срок эксплуатации построенных из них зданий составляет более полувека. Это снижает расходы на ремонт объекта на протяжении длительного периода после постройки. Технология позволяет использовать в ходе производства специальный заполнитель, уменьшающий воздействие на фундамент веса строящегося объекта.

Достоинства

Отличительная черта блоков – повышенный уровень звуковой изоляции. Они защищают людей в здании от отрицательного воздействия внешних факторов. Изделия соответствуют требованиям, предъявляемым к строительному сырью, комбинируются с другими материалами, в том числе с утеплителями. Они прочные, надежные, жесткие. Рассмотрим детальнее положительные стороны:

применение при внешних и внутренних строительных мероприятиях;
увеличенная прочность, позволяющая производить строительство фундаментов;
высокий коэффициент звуковой изоляции, обеспеченный полостями;
малый вес пустотелых блоков;

длительный ресурс эксплуатации. Материал не подвержен гниению, сохраняет эксплуатационные характеристики при повышенной влажности, не восприимчив к перепадам температуры;
высокая устойчивость к повышенной температуре;
экологичность, которая основана на применении безопасного сырья;

невысокая цена – плюс, который по достоинству оценили заказчики;
экономия при строительстве, связанная с тем, что размеры позволяют вместо трех кирпичей использовать один пескоблок. Результат – применение меньшего количества раствора и кирпичей. Возведение зданий из пескоблоков снижает расходы на 40% по сравнению с кладкой из кирпича;
снижение времени выполнения строительных мероприятий;
простота кладки, позволяющая самостоятельно строить здание без привлечения наемных строителей.

Обладая указанными преимуществами, этот материал имеет ряд незначительных недостатков.

Недостатки

Как и другие виды строительного сырья, песчанные блоки имеют негативные стороны:

Необходимость утепления стен помещения, связанная с недостаточной тепловой изоляцией, особенно для северных районов. Преимущественно материал применяют для неотапливаемых объектов – производственных, складских помещений, гаражей, сараев.
Увеличенная масса полнотелого песчаного блока, при использовании которого необходим прочный фундамент.

<center><ins class="adsbygoogle" style="display:block; text-align:center;" data-ad-layout="in-article" data-ad-format="fluid" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4491286225"></ins> <script> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); </script></center>

Итоги

На рынке материалов, предлагаемых для строительства, выгодным сырьем для реализации своих замыслов является пескоблок. Свойства материала обеспечивают расширенную сферу применения. Он используется при возведении жилых и нежилых помещений, малоэтажных домов, а при утолщенной кладке – даже многоэтажных объектов. Отдав ему предпочтение, вы уменьшите расходы и оперативно построите задуманный объект.

pobetony.ru

Строительство дома из пескобетонных блоков

На российском рынке присутствуют самые разные наименования материалов, которые прекрасно подойдут для строительства вашего дома. Компания ИнноваСтрой осуществляет проектирование и строительство коттеджей из любого, выбранного вами стройматериала, с неизменно высоким качеством и соответствием СНиПу.

В данной статье мы рассмотрим строительство дома из пескобетонных блоков – рационально ли это, какими свойствами обладает материал и так ли он эффективен. В первую очередь хочется отметить, что описываемые блоки правильнее называть «пескоцементными», так как в их основе лежат два основных компонента – песок разной фактуры и цемент М100. Оба эти термина встречаются в каталогах различных производителей и описывают один и тот же тип стройматериала.

Строительство дома из пескобетонных блоков | ИнноваСтрой

Пескобетонные блоки: особенности изготовления

Достаточно крупные и массивные изделия из смеси песка и цемента производятся методом утрамбовки исходного сырья в соответствующей форме. Важная особенность состоит в соблюдении правильной дозировки всех составных частей, включая воду. В некотором смысле такой производство можно назвать сухой трамбовкой, так как влаги задействуется очень мало. После изготовления блоки нужно просушить в течение почти 50-ти суток. Данный период времени нужен, чтобы материал «схватился» и дал некоторую усадку – далее изделия готовы к отгрузке и укладке.

Отличительными чертами, которыми обладает пескоцементный блок, являются следующие характеристики:

Стандартный размер – 400х200х200 мм. Существуют варианты более узкие или полностью квадратные;

Могут быть полнотелыми или с 2-8 отверстиями;
Вес монолитного блока достигает 30-ти килограмм, пустотелые будут весить меньше – до 25 килограмм;
С шероховатой и гладкой поверхностью;
Возможность покупки цветных вариантов блоков с любыми оттенками.

Пескобетонные блоки используют для возведения различных конструкций частного дома. При этом габариты изделий позволяют значительно экономить на времени возведения. Наши профессиональные бригады, оказывающие услуги строительства, могут возводить коттедж практически в 9 раз быстрее, чем при использовании классического кирпича. Это достаточно внушительная причина, чтобы предпочесть именно такой вид стройматериала при заказе услуги сооружения дома.

Пескобетонные блоки: особенности и характеристики

Как и любой другой материал, пескоцементные изделия обладают рядом преимуществ, которые напрямую влияют на их популярность и востребованность на рынке. Давно уже цена стройматериала перестала быть основополагающим фактором при выборе. В случаях, когда строится дом из пескобетонных блоков, она играет хоть и важную, но не решающую роль. Итак, рассмотрим все положительные характеристики популярного материала.

Быстрота строительства

Описанные выше технические параметры указали, что из пескоцементных блоков возведение сооружения займет меньше времени и потребует не таких серьезных затрат. Кроме очевидного выигрыша в скорости кладки, стоит отметить, что дом практически не дает усадку со временем, так как блоки были предварительно выдержаны на складе производителя. Кроме этого, под дом из пескобетонных блоков нужен не очень мощный фундамент. Основа строения может быть на 25-30% легче, чем в случаях, когда осуществляется строительство домов из кирпича.

Обладая большими размерами, блоки быстрее укладываются в ряды и ускоряют сооружение стен. Достаточно просто обстоит дело с логистикой, так как сами изделия достаточно легкие, то их выгрузка может не требовать дополнительного технического обеспечения, например, кранов.

Физические характеристики

Пескоцементные блоки обладают достаточно высокими показателями по основным направлениям эффективности:

Высокая прочность позволяет возводить многоэтажные здания, вплоть до девяти уровней. Уровень стойкости от М75 до М100;
Класс морозостойкости – F50 – F75, что значит, возможность повторения 50-75 полных циклов замораживания/размораживания. В годах использования этот параметр можно выразить в долговечности конструкции в течение 60-80 лет;
Использование в 7 раз меньшего количества раствора при кладке. Уникальность состоит в том, что материал самого блока и крепежной цементной смеси очень быстро схватывается;
Звукоизоляция высокого уровня из-за внутренних воздушных пустот в блоках;
Класс теплоизоляции – от 0,81 до 0,83;
Полная и абсолютная невосприимчивость к открытому огню.

Стоимость и экологичность

Производство пескоцементных блоков не требует каких-либо серьезных затрат со стороны изготовителей, а сырьем служит дешевый материал. Потому и отпускная цена на пескобетонные стройматериалы очень низкая. Особенно если сравнивать с керамзитобетоном или керамическими блоками. По наработанному опыту наших специалистов можно сказать, что закупка материалов на дом из пескобетонных блоков будет дешевле классического кирпича практически в 3 раза.

Пескобетонные блоки созданы из экологически чистых компонентов и не выделяют никаких веществ, способных навредить человеку. Они также не влияют на природное окружение, что для коттеджа или частного дома очень важно.

Широта использования

Благодаря простоте производства и достаточно большому ассортименту, пескоцементные блоки используются практически для всех конструкций:

полнотелые изделия подходят для фундаментов, цоколей или несущих стен;
пустотелые блоки разного размера применяются для возведения любых конструкций – несущие стены и перегородки внутри здания;
модели с рельефной или гладкой поверхностью – для облицовки и внешней отделки.

Как упоминалось ранее, можно купить пескобетонные блоки разной расцветки, которые окрашены в массе еще на стадии производства. Кроме этого гладкая лицевая сторона блока прекрасно окрашивается, что упрощает внешнее декорирование.

Строительство дома из пескобетонных блоков – недостатки

Многие минусы стройматериала основаны на субъективном мнении людей, которые его использовали. Настоящие профессионалы ИнноваСтрой могут с легкостью нивелировать все мнимые недостатки пескоцементных блоков, вроде:

слишком большого веса, как для одного человека. Масса блоков может вызвать заминки с доставкой материала на верхние этажи;
непрезентабельного внешнего вида, даже несмотря на то, что практически всегда стены скрываются под внешней и внутренней отделкой;
трудностей с раскалыванием изделия, если они произведены по правильной технологии.

Наиболее важный недостаток кроется в технических характеристиках – это теплопроводность. Материал имеет очень низкий уровень сохранения тепла и его часто используют именно для возведения «холодных построек» – гаражей, хозяйственных блоков, сезонных конструкций. Чтобы добиться низкого уровня теплопотерь, требуется проводить серьезное утепление материалами с толщиной не менее 10-15 сантиметров. Это основной недочет пескоцементных блоков. Грамотное проведение утепления позволит снизить потери тепла до уровня, который бывает при строительстве дома из керамических блоков.

Строительство дома из пескобетонных блоков в различных регионах России

Одна из удивительных характеристик описываемого материала состоит в его высокой морозостойкости. Данная особенность обеспечивает возможность строительства домов из пескоцементных блоков практически в любом регионе страны. Материал прекрасно выдерживает резкие перепады температур и не трескается от внешнего воздействия.

Достаточно низкая гигроскопичность пескобетонных изделий обеспечивает им надежную защиту от влаги, испарений и конденсата. Недаром именно такой материал используется для изготовления тротуарной плитки. По простой аналогии можно сравнить все представленные качества и определиться с выбором стройматериала для вашего дома.

Есть ли смысл строить дом из пескобетонных блоков?

Объективно говоря, описанный выше материал имеет все шансы завоевать достаточно большой объем российского рынка. В основном это будет заслуга положительных качеств пескоцементных блоков и, конечно же, профессионализм строителей. За годы работы ИнноваСтрой наработала богатый опыт возведения коттеджей и домов из данного типа материала, и предоставляет только качественные услуги.

Решившись строить дом из пескобетонных блоков, лучше обратитесь к специалистам, которые смогут грамотно спроектировать, и возвести коттедж. Только комплексный подход нашей команды поможет исправить все недостатки материала и выделить его достоинства. Учитывая внушительную экономию средств на самом стройматериале и работе бригад, плюсы такого строительства становятся более очевидными. Причинами подбора пескоцементных блоков может быть:

ограниченность бюджета на строительство дома;
распространенность именно данного материала в регионе;
близость производителя блоков;
личная приверженность заказчика именно к данному материалу.

Как заказать проектирование и строительство дома из пескобетонных блоков в ИнноваСтрой?

Привлекательность индивидуального проектирования в нашей компании заключается в том, что заказчик сам устанавливает рамки для архитекторов и конструкторов. Достаточно в техзадании указать пожелание использовать именно данный тип стройматериала, и специалисты компании проведут все расчеты в соответствии с требованиями. Многолетний опыт работы и постоянное развитие в профессиональной сфере позволяют нам создавать уникальные и оригинальные объекты, даже из такого доступного и простого материала.

innstroy.ru

Пескобетонные блоки — характеристики и свойства, изготовление в домашних условиях

В настоящее время, несмотря на всё чаще возникающие финансовые кризисы, во всём мире и в России в частности, строительство неизменно набирает обороты, следовательно, есть всё время возрастающая потребность в материалах. Пескобетонные или пескоцементные блоки в данном случае являются очень удобными, так как их можно изготавливать даже в домашних условиях и при этом вам не потребуется какого-либо сложного оборудования.

Ниже мы поговорим о том, что предлагает промышленность, узнаем, как это сделать самому, а также посмотрим тематическое видео в этой статье.

Разновидности пескоцементных блоков

Надёжный стройматериалХарактеристики и свойства

Пустотелое литьё

В классическом виде материал представляет собой литой кирпич из одной части цемента и трёх частей песка, но характеристики пескобетонных блоков оказались лучше, тут вместо песка добавляется песочно-щебневый наполнитель, что делает материал не только дешевле, но и прочнее. Более того, вместо обычного цемента здесь используется портландцемент, а это уже повышенная морозоустойчивость и сопротивление эрозии поверхности.
Если изготавливать такой строительный материал самостоятельно, то после того, как блок освобождают от формы, он приобретает монтажную готовность в течение 50 суток, что достаточно быстро. А вот освобождать кирпич от формы можно уже через 3 часа — за 180 минут происходит схватывание раствора, следовательно, он уже сформован (для заливки раствор пригоден в течение 2-ух часов).
По завершению цикла затвердевания и застывания морозостойкость материала приравнивается к F50, то есть, возможны 50 циклов замораживания/размораживания.

Классификация

Полнотелый блок

Один из вариантов такого материала производится, как фундаментные пескобетонные полнотелые блоки, то есть, в виде сформованного прямоугольного камня без каких-либо пустот. Это позволяет создавать повышенную плотность бетона или устойчивость к сжатию — именно на это и рассчитано их использование для обустройства ленточных или столбчатых фундаментов. Стандартные заводские размеры блоков в таких случаях 400x200x200 мм — таких же параметров обычно придерживаются и при кустарном производстве.

В данном случае пустотелость ограничена двумя отверстиями

В пустотелых блоках из пескобетона обычно оставляют от 2-ух до 8-ми отверстий методом формования во время заливки раствора в форму. Такая конфигурация позволяет создавать теплоизоляцию и шумопоглощение, не теряя при этом прочностные характеристики (в данной ситуации понижается только сопротивление блока на сжатие), но в таких случаях мы получаем существенную экономию сырьевых ресурсов.

Пустотелые блоки, как правило, применяются для возведения несущих и самонесущих стен, но иногда используется утолщённый вариант.

Облицовочные блоки

То, что используется из пескобетона для облицовки очень похоже на пустотелый камень — всё те же отверстия в средине, да и прочностные характеристики остаются аналогичными. Но в данном случае одна сторона делается декоративной и в таких ситуациях отделка стены уже не требуется. Материал широко используется для строительства зданий и заборов, что вы и видите на фото вверху.

Для перегородок

Такой материал используют для возведения межкомнатных перегородок и лёгких архитектурных конструкций типа подсобных помещений для загородного дома и дачного участка. Стандартные размеры такого камня 390x188x90 мм, масса 7,5 кг, прочность на сжатие Ь100, морозостойкость F50 по ГОСТ 6133-99.

Их также можно использовать для возведения стен и перегородок в совокупности с другим камнем, как пескобетоном, так и кирпичом, известняком и так далее — это позволяет увеличить толщину кладки, а также её шумопоглощающие и термоустойчивые качества.

Изготовление в домашних условиях

Часто используемые марки бетона

Примечание. На таблице вверху отмечены наиболее часто используемые сорта бетона (инструкция по пропорциям ингредиентов), но для домашнего производства блоков вам лучше всего остановиться на М300, к тому же, если вы будете делать их не для фундамента, а для стен, то щебень для бетона можно заменить шлаком (шлакоблок).Учтите, что время формования раствора в данном случае 2 часа, поэтому, излишки воды не позволят сразу снять форму, а также существенно понизит технические характеристики готового материала.

Самодельная форма

Итак, если вы затеяли строительство дома, то у вас есть возможность существенно на этом сэкономить, если вы самостоятельно, своими руками сделаете стеновые (фундаментные) блоки, но для этого понадобится отливочная форма. Её можно сделать из дерева (досок, ОСП), но лучше всего для такой цели использовать металл — лист толщиной 1,5-2 мм вполне подойдёт, только для сборки понадобится сварка.

Размеры в таких случаях тоже можно применять стандартные — 400x200x200 мм, только вставки для образования пустот следует делать таким образом, чтобы они отстояли от основной стенки на расстоянии не менее 20-25 мм.

Кроме формы вам понадобится две прижимные крышки — одна сплошная — её размеры должны быть немного больше чем верх формы, примерно, 405×205 мм, а другую, чтобы она вмещалась внутрь, повторяя контуры вставок. Это крышки вы будете использовать для сжатия и формования раствора при заливке. Хотя слово «заливка» здесь чисто символическое — бетонную смесь, скорее всего, засыпают в формовочный ящик.

Утрамбовка бетона

Готовый раствор засыпаете в форму постепенно, чтобы была возможность, как можно лучше его утрамбовать и для первого этапа заполняете ящик, примерно, на одну треть, постоянно прессуя смесь каким-либо бруском (удобно использовать черенок от лопаты). Вам следует добиться того, чтобы форма была заполнена на третью часть с условием прессования её бруском.

Трамбовочную крышку можно прижать перфоратором в режиме отбойника

После того, как вы запрессовали раствор черенком, используйте специальную крышку, как это показано на верхней фотографии. Чтобы в смеси не оставалось пустот, крышку следует прижимать механическим способом и в домашних условиях для этого вполне подойдёт перфоратор в режиме отбойника. Для этого упираете перфораторное зубило в центр крышки, и у вас получается что-то наподобие вибростола, во всяком случае, такое прессование наиболее эффективно.

Используем две крышки сразу

Далее заполняете форму до отказа, но при этом постоянно утрамбовываете смесь черенком, и при необходимости поправляя фигурной крышкой. После последней трамбовки у вас должно остаться несколько сантиметров до верха, куда вы засыпаете смесь, и используете для сжатия уже две крышки сразу, чтобы создать полную ёмкость.

Освобождаем блок от формы

После окончательной трамбовки раствора в ящике убираете крышки и срезаете лишнюю смесь (ту, что выше бортов) мастерком или той же сплошной крышкой, но при этом нужно аккуратно загладить поверхность. Благодаря сжатию формование происходит очень быстро, поэтому блок можно освобождать от формы сразу, но очень аккуратно. Для этого у вас должен быть заготовлен поддон для высушивания.

Примечание. Для таких блоков алмазное бурение отверстий в бетоне и резка железобетона алмазными кругами проводится аналогично с заводскими материалами.

Заключение

В заключение следует отметить, что общая цена блоков существенно понизится лишь в том случае, когда их нужно изготовить достаточно много. Если вам требуется всего два-три десятка такого камня, то лучше приобрести его в магазине.

rusbetonplus.ru

Пескобетонные блоки

Состав и процесс изготовления

Пескобетон - это разновидность конструкционного бетона плотной структуры на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе. В состав готовой к производству пескобетонной смеси должны входить только портландцемент, кварцевый песок и вода.

Формование происходит в стальных формах на специальном станке - вибропрессе, где трамбуемая смесь регулярно встряхивается для получения однородности по всему объёму. Затем блоки просушивают тепловым или инфракрасным воздействием. Набирать отпускную прочность отформованные изделия будут ещё в течение 28 дней в естественных условиях, т. е. в складском помещении при комнатной температуре и достаточной вентиляции.

Характеристики пескобетонных блоков

Отдельного ГОСТа для изделий из пескобетона не разработано, поэтому производители руководствуются следующими основными стандартами:

ГОСТ 6133-99 "Камни бетонные стеновые"
ГОСТ 13579-78 "Блоки бетонные для стен подвалов"
ГОСТ 26633-91 "Бетоны тяжёлые и мелкозернистые"

Основными показателями, характеризующими годность любого изделия из бетона, являются прочность, жёсткость и трещиностойкость, а также способность изделия сохранять стабильность их установленных значений. Пескобетонные блоки отвечают всем этим требованиям.

Их высокая прочность означает длительные сроки эксплуатации (75-100 лет) и сокращение количества ремонтов, экономя тем самым силы и средств домовладельца. Конкретные значения прочности, теплопроводности и других характеристик зависят от вида и конструкции блока.

Параметры, определяющие физико-механические свойства пескобетона

Прочность на сжатие присваивается изделию по классу прочности бетона: от B3,5 до B80 или по марке бетона от M75 до M800, но чаще M100, M150, M200
Морозостойкость F25-F150
Водонепроницаемость. Марки по этому показателю присваиваются бетонам, конструкции из которых по условиям эксплуатации должны иметь ограниченную проницаемость или повышенную плотность и коррозионную стойкость: W2, W4, W6, …, W20
Средняя плотность 1200–2400 кг/м³;
Теплопроводность можно улучшить, уменьшая плотность бетона и влажность окружающей среды. При 2400 кг/м³ коэффициент теплопроводности составляет 1,51 Вт/(м °С) в условиях нормальной температуры и влажности воздуха.
Категория бетонной поверхности назначается изделию от А1 до А7 по области применения и степени шероховатости лицевых поверхностей.
Огнеупорность пескобетонный блок выдерживает воздействие прямого огня на протяжении 7-10 ч.

Виды пескобетонных блоков

Пескобетонные блоки классифицируются в зависимости от области применения (стеновые или фундаментные) и по местоположению в кладке.

Стеновые

Наружные и внутренние блоки - для наружных и внутренних стен;
Перегородочные - для перегородок внутри и между помещениями.

Фундаментные

ФБС - сплошные
ФБВ - пустотные (с открытыми вниз глубокими полостями)

Рядовые или лицевые

Рядовые блоки предполагают такое положение в кладке, при котором поверхность изделия не будет видима при эксплуатации, им требуется дальнейшая отделка на строительной площадке. Лицевые блоки (имеют одну лицевую поверхность или две - боковую и торцевую) не нуждаются в доработке; позволяют получить конструкцию, готовую к эксплуатации сразу по возведении (рельефную, шероховатую, зернистую, шлифованную и др.)

По структуре блоки подразделяются на полнотелые или пустотелые, т. е. имеющие технологические пустоты различной геометрии (кубы, щели, цилиндры), сквозные или несквозные, отформованные в процессе изготовления.

Масса и популярные размеры пескобетонных блоков

Вес блоков при одном и том же объёме может быть разным, что объясняется наличием или отсутствием пустот. Так, блок 400×200×200 может весить 22, 24 или 30 кг. В целом, примерные диапазоны таковы: стеновые блоки весят от 8 до 40 кг, фундаментные - от 100 до 2000 кг.

Размеры стеновых блоков, мм:

длина - от 190 до 500
ширина - от 90 до 500
высота - от 185 до 300

Размеры фундаментных блоков, мм:

длина - 880, 1180, 2380
ширина - 300, 400, 500, 600
высота - 280, 580

Достоинства

Высокая прочность (следовательно, и несущая способность), устойчивость к внешним воздействиям позволяют пескобетонным блокам активно использоваться в капитальном строительстве.
Наличие пустот значительно уменьшает вес строительной конструкции, способствует улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств.
Идеальная влагостойкость: пескобетон практически не впитывает влагу.
Двухщелевые блоки отлично подходят для постройки холодных, нежилых помещений, экономя сопутствующие материалы и денежные средства.
Экологичность: для изготовления используются только природные нетоксичные материалы.
Благоприятное соотношение цена-качество: один кубометр пустотелых пескобетонных блоков дешевле, чем куб кирпича той же конструкции примерно в 2 раза.

Недостатки

Повышенная теплопроводность: поэтому при строительстве жилых помещений рекомендуется стены утеплять слоем из керамзитобетонных блоков, не таких прочных, но гораздо более способных удерживать тепло. Однако этот недостаток теряет свою силу, если необходимо построить неотапливаемые здания (садовые домики, гаражи, склады, сараи и пр.), заборы, пристройки, столбчатые фундаменты. Теплопроводность не имеет решающего значения также и для внутренних перегородок, где первичны прочность и звукоизолирующие свойства.
Низкая паропроницаемость: стены из пескобетона нельзя назвать «дышащими».

Сферы применения пескобетонных блоков

Пескобетонные блоки универсальны по своему применению, а потому из них возводят жилые и общественные здания, производственные и вспомогательные здания промышленных и сельхозпредприятий; создают системы естественной вентиляции.

Коттеджи, хозяйственные постройки, гаражи, заборы - примеры малоэтажного домостроения и сопутствующего обустройства с применением пескобетонных блоков. При толщине стены 200 мм возможно возведение высотных домов до 10-и этажей.

Транспортировка

Поскольку при одинаковых размерах пескобетонные блоки могут иметь разный вес, то разнится и количество загружаемых единиц. Так, в автомобиль грузоподъёмностью 20 тонн помещается от 700 до 900 блоков объёмом 400×200×200 мм.

Начинать отгрузку и транспортирование изделия следует только после достижения прочности бетона требуемого значения (отпускной прочности).

На складской площадке или прямо на технологической линии блоки укладывают в плоские или стоечные поддоны, обёртывают плёнкой (термоусадочной или растягивающейся) и обвязывают стальной либо полимерной лентой. Высота сформированного таким образом транспортного пакета не должна превышать 1,3 м.

При складировании готовые транспортные пакеты размещают на грузовой платформе штабелями (в один, два яруса), соблюдая расстояние между ними не менее 0,5 м. Блоки, имеющие несквозные пустоты, размещают в пакете пустотами вниз.

stroynedvizhka.ru

Пескобетонные блоки: особенности изделий, характеристики

Разновидности пескоцементных блоков

Надёжный стройматериал

Характеристики и свойства

Пустотелое литьё

В классическом виде материал представляет собой литой кирпич из одной части цемента и трёх частей песка, но характеристики пескобетонных блоков оказались лучше, тут вместо песка добавляется песочно-щебневый наполнитель, что делает материал не только дешевле, но и прочнее. Более того, вместо обычного цемента здесь используется портландцемент, а это уже повышенная морозоустойчивость и сопротивление эрозии поверхности.
Если изготавливать такой строительный материал самостоятельно, то после того, как блок освобождают от формы, он приобретает монтажную готовность в течение 50 суток, что достаточно быстро. А вот освобождать кирпич от формы можно уже через 3 часа — за 180 минут происходит схватывание раствора, следовательно, он уже сформован (для заливки раствор пригоден в течение 2-ух часов).
По завершению цикла затвердевания и застывания морозостойкость материала приравнивается к F50, то есть, возможны 50 циклов замораживания/размораживания.

Классификация

Полнотелый блок

В данном случае пустотелость ограничена двумя отверстиями

Облицовочные блоки

Для перегородок

Изготовление в домашних условиях

Часто используемые марки бетона

Самодельная форма

Утрамбовка бетона

Трамбовочную крышку можно прижать перфоратором в режиме отбойника

Используем две крышки сразу

Освобождаем блок от формы

Заключение

masterabetona.ru

Строительство дома из пескоблоков

Данный строительный материал не имеет презентабельного вида, но технические характеристики делают пескоцементный блок очень популярным для частного строительства. Основные преимущества пескоблока – это его низкая цена, малый расход цементного раствора и легкость кладки. Все это и делает строительство дома из пескоблоков очень привлекательным и практичным процессом. Стоит отметить, что непосредственно само возведение дома существенно отличается от возведения кирпичного дома.

Строительство может осуществляться из пескоблоков различного вида: пустотелых, цельных, с выемками. Данный строительный материал обеспечит вам бюджетное жилье, так как строительство доступного жилья уже давно ведется и пользуется спросом. Вообще о пескоблоках пока известно немного информации, большинство даже не слышали о них. Однако, сравнивая его с другими блочными материалами, пескоблок выгодно выделяется на их фоне. Его основное преимущество – повышенная влагостойкость. Это свойство очень важно для жилого строения, так как определяет стойкость к перепадам температур. В России данное явление стало нормальным явлением, поэтому строительство дома из пескоблоков – отличный выбор для небольшого строения.

Низкая стоимость и достойное качество

Для рядового жителя России также важно невысокая стоимость возведения собственного жилья. Дом из пескоблоков – достаточно дешевое строение, поэтому данный вид строительства выбирают многие. Отличает дом из пескобетонных блоков и высокая технологичность, так как этот материал отвечает всем современным требованиям по качеству, надежности, форме и прочности. Данные свойства обеспечиваются за счет простоты технологического процесса изготовления блоков.

Стандарты качества соответствуют европейскому уровню, поэтому строительство дома из пескоблоков – выгодно и доступно.

Для изготовления блока используется цемент высокой марки, за счет чего и получается необходимая прочность и плотность конечного продукта. Укажем отдельно недостатки дома из пескоблоков. Основное – это низкие показатели теплосбережения. Поэтому построенный дом придется утеплять. Также пескобетонные блоки обладают значительной массой, что требует обустройства солидного фундаментного основания. Затраты на устранение этих недостатков окупается за счет минимальной стоимости самих блоков, что сведет на нет все минусы.

Строительство дома из пескоблоков может иметь эстетичный вид. Это достигается путем использования цветных блочных конструкций. Возможно сочетание разных цветовых гамм, что позволит воплотить дизайнерские решения. Все пескоблоки морозоустойчивы и пожаробезопасны, что также говорит в пользу выбора данного строительного материала для строительства собственного дома. Если вы сомневаетесь в качествах пескоблоков, то их можно использовать в качестве материала для закладки дверных проемов, окон и прочих стеновых конструкций. Наиболее целесообразно использовать блоки этого типа для возведения перегородок. Во-первых, это недорого, во-вторых, повышается безопасность дома. Это все также поможет удешевить стройку, без потери функциональных качеств и надежности.

Таким образом, строительство дома из пескоблоков имеет следующие преимущества:

Легкость возведения дома, так как не требуется применение специальных средств и приспособлений;
Блочная кладка имеет меньший вес, чем кирпичная, при этом экономичность достигается на порядок больше;
Для несущих конструкций это практически идеальный строительный материал, так как аналогов с такими же свойствами пока нет.

Виды блоков

Сравнение стоимости м2 «коробки» дома из раразличных видов блоков

Тип материала	Цена в рублях
Керамические блоки	от 16 000
Газобетонные блоки	от 14 000
Пенобетонные блоки	от 12 600
Керамзитобетонные блоки	от 11 200
Пескоцементные блоки	от 10 200

ro-stroj.ru