Размер фракций бетона. Фракция бетона
Размер фракций бетона
Прочность бетона и его пригодность для целей того или иного строительства зависит от качества материалов, из которых он изготовлен. Один из показателей правильного выбора составляющих любого раствора – фракция бетона. Она зависит от степени крупности частиц щебня и песка, используемых в процессе приготовления.
Фракция бетона зависит от крупности частиц песка и щебня, которые используются в процессе приготовления раствора.
Степень прочности бетона
По своей прочности бетон подразделяют на марки.
В зависимости от характера строящегося объекта и места строительства используется материал различных марок. Этот показатель позволяет определить величину максимальной нагрузки в килограммах на 1 см2 площади подобного основания.
Марка цемента влияет на место его использования. Так, цемент самой высокой марки можно использовать для строительства стратегических объектов.
Для возведения стратегически важных строительных объектов, например, огромного моста, требуется элемент самой высокой марки, выдерживающий максимальные нагрузки. Материал с небольшим показателем предельной нагрузки может использоваться при строительстве небольшого дачного домика.
Марку изделия определяет фракция каждой из его составляющих. Для приготовления раствора необходимы три основных ингредиента:
- цемент;
- песок;
- щебень.
Все эти материалы перемешиваются в различных пропорциях с добавлением воды. Марка материала определяется качеством цемента, технологией приготовления раствора, а также характеристиками щебня и песка.
Фракция щебня
Данный элемент представляет собой мелкие камешки, получаемые при дроблении кусков крупного размера гранитных или известняковых пород. Поверхность этих осколков шероховатая, благодаря этому свойству данный компонент отлично сцепляется с раствором песка и цемента и выполняет функцию крупного заполнителя в растворе.
Предельно возможный размер частицы материала называют его фракцией. Каждая фракция наделяет бетон определенными свойствами. Крупные камешки повышают прочность, а мелкие частицы способны наиболее плотно заполнить образующиеся при изготовлении раствора полости.
Гранитный щебень является самым прочным, но при этом и самым дорогим.
Наиболее дешевый и распространенный – известняковый щебень. Элемент из гранита более прочен, но дороже обходится в производстве.
Для изготовления мелких форм щебня требуются довольно большие затраты времени и денег, идущие на дробление огромных кусков гранитной глыбы. Поэтому мелкий гранитный элемент достаточно дорогой.
Материал мелкой характеристики идет на изготовление асфальтового покрытия, декоративных элементов, а также бетона, используемого для малого строительства. Чтобы увеличить прочность изделия, приготовленного с добавлением мелких частиц, нужно добавлять больше данных компонентов и снизить количество песка в растворе. Слишком маленькое количество элементов мелкой фракции приведет к появлению трещин в строительных конструкциях. Средняя величина от 20 до 40 мм используется для создания раствора довольно высокой прочности, достаточной для возведения конструкций различного назначения. Для строительства с использованием большого количества бетона необходим в его составе щебень крупной классификации, составляющей от 40 до 70 мм.
Пригодность его для изготовления той или иной марки бетона зависит также от формы элементов. В массе ингредиентов определяют процентное соотношение частиц пластинчатой и игловатой форм. Фракциями такой формы называют камешки, толщина которых меньше, чем их длина в три раза или больше.
В зависимости от процентного содержания таких частиц в щебне, его делят на три вида:
- кубовидный;
- обычный;
- лещадный.
Наибольшую плотность раствору придает элемент кубовидной формы, так как его зерна содержат минимальное количество игловатых и пластинчатых частиц и максимально близко приближены друг к другу.
При производстве материала нужно использовать компоненты одного размера. Одновременное добавление в смесь крупного и мелкого материала приведет к рыхлости и малой плотности готового раствора.
Фракция песка
Различные фракции песка получаются благодаря просеивания речного, промытого и полностью высушенного песка.
Еще одна составляющая бетона, в зависимости от чистоты и размеров частиц которые в нем находятся, это песок. Чтобы данный аксессуар обладал наивысшей плотностью, он должен включать в себя песок различных фракций.
Таким образом, удается избежать образования пустот в растворе и снизить количество цемента, идущего на увеличение плотности.
Величина частиц песка или его модуль крупности определяется путем его просеивания через наборы сит с разным диаметром отверстий. Исходя из модуля крупности, выделяют следующие типы песка:
- крупный;
- средний;
- мелкий;
- очень мелкий.
Мелкий песок, имеющий модуль крупности 1,5-2 мм, используют при производстве бетона с максимальной нагрузкой до 200 кг на 1 см2. Такой тип изделий может использоваться, например, для строительства подводной конструкции моста. Крупный песок с величиной частиц 2,5 мм и больше идет на изготовление раствора марки от 350 и выше.
Для получения наиболее качественного материала рекомендуется использовать разные компоненты песка – крупные и мелкие. Существуют определенные отраслевые стандарты, которые определяют оптимальное соотношение частиц.
Влияние размера наполнителей
Щебень и песок играют в процессе образования бетона важную роль – они создают каркас, который принимает на себя все напряжение усадки. В результате строители получают элемент, имеющий коэффициент усадки меньший, чем он был бы без использования этих наполнителей.
Правильно подобранные фракции щебня и песка позволяют повысить прочность и упругость получаемой в итоге смеси. Конструкция меньше подвергается деформации под воздействием нагрузок, повышается устойчивость к длительным сильным воздействиям, в результате чего материал избегает необратимого деформирования.
Щебень и песок делают процесс изготовления более дешевым, ведь цемент – материал гораздо более дорогой.
Все эти положительные свойства придают бетону только качественные наполнители с необходимыми фракциями. Как у мелких, так и у больших размеров щебня и песка есть свои плюсы и минусы, каждый из них подходит для определенной марки раствора, важно только правильно учесть пропорции всех ингредиентов. При соблюдении этих условий получится бетон разного назначения.
o-cemente.info
Фракционирование щебня и его использование в качестве заполнителя для бетона
Разделение на фракции и подбор необходимого размера зерна является важным этапом любого строительства. Только таким образом может быть приготовлена смесь с необходимыми параметрами, которая будет оптимальной для определенных условий. Если же не учитывать особенностей зернового состава заполнителя, качество бетонных смесей будет невысоким. Технические параметры для бетонов установлены в соответственных ГОСТах, куда внесены все требования.
Фракционирование важно при разделении на крупные и мелкие минеральные заполнители. Оно обеспечивает правильное соотношение песка и гравия в смеси, позволяя получить практически такой же состав, как и было запланировано. Перед началом проведения фракционирования и выбора наиболее подходящего варианта его осуществления важно проанализировать зерновой состав гравия или песка, а также оценить, насколько реально получить нужную фракцию дроблением большого камня. Позитивный эффект фракционирования будет лишь в том случае, если происходит добавление фракций, изначально отсутствующих в составе.
Экспериментальное тестирование фракционированияЧтобы определить, какой вариант смеси зерен окажется наилучшим по составу для бетона, можно провести несколько экспериментов. Основной этап в их проведении – это изготовление смеси с заданными уровнями расхода цемента, пластичности-жесткости и показателя прочности. При этом устанавливается четкий объем приготавливаемой смеси для обеспечения надежности результата.
Параметр «пластичность-жесткость» изменяется в зависимости от нескольких факторов:• Уменьшение смачиваемой поверхности зерен, которое приводит к снижению содержания воды в составе цементной суспензии.• Погружение в раствор частиц большего веса с большей скоростью, чем это происходит с мелкими зернами, движению которых препятствует вязкость состава.
В чем же заключается суть эксперимента? Первое, что нужно сделать, – подготовить сухую смесь заполнителя в соответствии с проектом. Чтобы добиться точного дозирования, необходимо использовать мерный сосуд. Далее происходит подготовка цементной концентрированной суспензии, или, как ее называют по-другому, цементного теста. Содержание воды и цемента определяют исходя из состава бетона. Пластичность-жесткость для заданных образцов в данном эксперименте должна быть на уровне приблизительно 3-5 см.
Для одного кубометра бетона состав должен быть таким:• 1300 кг гравия.• 175 л воды.• 567 кг песка.• 300 кг цемента.
Комфортный ремонт — это готовые варианты ремонта санузла с примерами работ.
Что показывают результаты экспериментовЗависимость показателя «пластичность-жесткость» смеси от зернового состава заполнителей и, соответственно, расхода цемента налицо. В ходе данного эксперимента выявлено, что минимальный расход отмечен у составов, в которых больше половины зерен наибольшего размера. Результаты также демонстрируют, что верхняя группа, к которой относятся 1-й, 3-й, 5-й, 7-й составы, содержит 50% зерен гравия минимального размера. В нижней группе (2-й, 4-й, 6-й, 8-й составы) 50% фракций было максимального размера.
Это означает, что при большем размере и увеличении количества зерен необходимый объем цементного теста снижается, но при этом уровень параметра «пластичность-жесткость» остается таким же. В то же время может быть израсходовано большее количество цемента в зависимости от соотношения зерен даже при малом содержании зерен наибольшей крупности. Последняя оказывает существенное влияние в пределах зерен размером до 160 мм. Расход цемента может отличаться на 22%.
Итак, на расход цемента даже при постоянном уровне крупного заполнителя и песка влияют следующие факторы:1. Количество зерен с максимальной крупностью.2. Прерывистый или непрерывный состав.3. Максимальный размер зерна.
Можно сделать также вывод, что математические расчеты допустимы лишь в том случае, если в качестве заполнителя используются зерна, большая часть которых имеет шарообразную форму. При разнообразии форм зерен гравия показатели могут быть неточными.
——————————————————————————————————————Низкая стоимость на щебень вот здесь.
neruds.ru
Фракция песка и ее влияние на качество бетона, а так же на качество производимых изделий из бетона
Фракции песка, применение песка в производстве бетона. Пески с модулем крупности 2,5 мм и более применяют для производства бетонов М350 и выше, для обеспечения более качественного зернового состава песка. В качестве мелкозернистого заполнителя для бетона применяют крупные, средние и мелкие пески, природные, дробленые, дробленые из отсевов, а также пески обогащенные и фракционированные. Зерновой состав песка, модуль его крупности и содержание в нем различных примесей, пылевидных, глинистых, илистых, оказывают большое влияние на качество получаемого бетона. Содержание примесей не должно превышать 3% в природном песке или 4% в дробленом песке.
Песок для производства бетона должен состоять из зерен различных размеров (0,14-5 мм), в этом случае объем пустот в нем будет минимальным. А чем меньше объем этих пустот, тем меньше потребуется цемента для получения плотного бетона. Зерновой состав песка определяется просеиванием его через стандартный набор сит с размерами отверстий,идущими на уменьшение сверху вниз: 10; 5; 2,5; 0,63; 0,315; 0,14 мм. В зависимости от величины модуля крупности (Мк) песок делят на крупный (Мк больше 2,5 мм), средний (Мк — 2,0-2,5 мм), мелкий (Мк — 1,5-2 мм) и очень мелкий (Мк — 1,0-1,5 мм). Песок с модулем крупности 1,5 - 2 мм. допускается применять в бетонах до М200 и для бетонов подводной части конструкций мостов. Использование песков этого модуля крупности в бетонах более высокой марки прочности допускается только при соответствующем технико экономическом обосновании. Пески с модулем крупности 2,5 мм и более применяют для производства бетонов М350 и выше. Для обеспечения более качественного зернового состава песка и его постоянства в составе бетонной смеси рекомендуется применять песок, составленный из двух фракций, крупной и мелкой, дозируемых в процессе производства по раздельности. Допустимо применение готовых смесей фракций в требуемом по технологии производства в равном соотношении. При несоответствии зернового состава природных песков ГОСТам следует использовать крупные фракции песка в качестве укрупняющей добавки и мелкие пески, для понижения модуля крупности, если это необходимо. В песке, предназначенном для производства бетонов, допускается присутствие зерен щебня или гравия размером более 10 мм — до 0,5% по массе, размером 5 - 10 мм. до 10% по массе.
Карьерный мытый песок, это песок, добытый в карьере путем промывки большим количеством воды, в результате чего из него вымывается глина и пылевидные частицы но необходим лабораторный анализ чтобы убедиться что в таком карьерном песке полностью отсутствует глина и ее процент не более 2%.
Природный песок достаточно широко распространен в природе. Он состоит из смеси мелких частиц кварца, известняка, полевого шпата, слюды и других веществ. В случае преобладания в песке определенных веществ, например, известняка или полевого шпата, выделяют известняковый песок или полевошпатный песок. В большинстве случаев строителям приходится иметь дело с такими видами как карьерный песок и речной, или морской песок.
Источник:formodessa.com
lazori.ru
